旋转滤网技术说明书
XWZ3.0旋转滤网技术说明
XWZ3.0×10旋转滤网技术说明一、主要技术参数·安装地点：取水泵房，露天布置·设计过水流量：650m3/h·水质条件：河水·适用渠宽：B=3000mm·适用渠深：H=10000mm·运行启动水位差：300mm·报警水位差：600mm·设计承受静水位差：≥1500mm·过网流速：0.4~0.6m/s·最大过网流速：0.9m/s（在100%清洁的条件下）·网板升降速度：3.6m/min·过网水头损失：不大于0.2m·格网网格尺寸：4.35mm×4.35mm·电机功率：N=7.5kw·电机防护等级：IP54·绝缘等级：F级·冲洗水压：0.5MPa·冲洗水量：55m3/h二、主要结构及工作原理旋转滤网主要由电动机、链传动副、牵引链、板框、滤网、框架、冲洗喷嘴、冲洗水管、排渣槽、液位检测装置、控制柜等组成。
1、主要结构⑴主机框为半框架式采用整体式结构，有足够的强度，框架上设有导轨，导轨的下部为半园形导板。
导轨合理的平行度与直线度保证了滤网正常的运行。
框架拼装焊接在专用工装上进行，焊接标准按JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》。
⑵滤网由网框和网丝组成结构件，两端固定在牵引链上，牵引链的每一个链节都装有一个尼龙滚轮，滚轮保持滤网沿导轨正常运行。
在滤网和导轨间装有一条可靠氯丁橡胶条，完全阻止了污物进入净水区。
⑶牵引链采用特制宽链板不锈钢，链条安全系数不小于6，并设有链条张紧调节装置，尼龙滚轮上设有特殊的密封装置，能防止污物进入其中的活动部位延长了使用寿命。
⑷电动机能在各种条件下运行能全电压直接启动，并设有过载保护装置（剪切销），可有效防止因过载对电机造成的损伤。
⑸冲洗系统由冲洗水泵、喷嘴，喷嘴清刷装置、冲洗水管及垃圾槽等组成。
旋转滤网技术说明
旋转滤网技术说明供货范围本公司为该项目提供装配完整的XL-3000型回转滤网式清污机为成套设备，整套装置包括如下：框架和导轨、上部机架、机架护罩；冲洗管路、主轴、链板与网板；七齿链轮及拉紧调节装置；动力传动系统、链条滚轮组件、安全保护装置；冲洗水泵、网渣收集系统；此外配备就地控制箱（包括超声波液位计等）、由控制箱引至电动机的电缆线，以及其他成套必备的安全、有效及可靠运行所需的附件。
另外，负责该设备的安装、调试、试运行；初验合格、运行72小时后，正式交使用单位。
二、概述及工作原理本格栅清污机按照DL/T458-91 “板框式旋转滤网”电力行业标准、GB50205-98 “钢结构工程施工及验收规范”中的规定及招标文件要求尺寸进行设计和制造。
本公司生产的XL型正面进水旋转滤网自行设计制作的产品，主要用来拦截排除供水系统中较小直径的悬浮物及颗粒杂质、常用于以地表水为水源的自来水厂等给水工程，同时也可用于排水处理工程中，在粗格栅后续对水源中的污物进一步清除；整机结构紧凑，占地少，安装方便，易操作；适应长期连续运行或长期不工作后的启动运行。
旋转滤网具有良好的机械构造，在一次安装后，其转动易损部件均在水上可以方便的检查保养和更换。
其工作原理：当污水从正面通过滤网时，水中大于孔径的悬浮物及颗粒杂质吸附在滤网表面，当驱动装置带动主动小齿轮转动，小齿轮通过链条带动从动大齿轮旋转，再由与大齿轮同轴的两侧槽轮带动回转链条，使滤网以4.0m/min的速度上升，滤网自下而上进行回转运动，当经过冲洗系统时，并排的鸭嘴状喷头对滤网进行冲洗，截留物随水流一起流入网渣槽内，然后流入收集筐内，污水经筐底的滤网回流至渠道内，截留物则剩在网渣收集筐内。
三、技术参数表四、主要部件结构特点回转滤网主要由机架及护罩、驱动系统、网板、运行链条及导轨、冲洗管路、网渣槽及收集框等部分组成。
1．机架及护罩机架为框形结构，采用型钢直接焊接加工而成，其材质为碳钢；底部机座通过锚固件固定于地坪面上，机架上部设有检修平台、围栏等；机架的整体空间尺寸根据水池设计图纸和现场预留空间大小而定，以方便操作和检修。
旋转滤网的原理
旋转滤网的原理1. 旋转滤网的概述旋转滤网是一种用于分离液体和固体的设备，它通过旋转滤鼓将液体通过滤网过滤，从而分离出其中的固体颗粒。
旋转滤网具有结构简单、操作方便、占用空间小等优点，在化工、食品、制药等行业得到广泛应用。
2. 旋转滤网的结构旋转滤网主要由滤鼓、传动装置、进出料管和支架等部分组成。
其中，滤鼓是旋转滤网的核心部件，它的外表由一层滤网包裹，内部是由多个滤板组成的滤筛。
在传动装置的带动下，滤鼓不停地旋转，从而实现液体通过滤鼓滤网的过程。
3. 旋转滤网的工作原理旋转滤网是通过旋转滤鼓实现分离的，其工作原理主要有以下几个方面：（1）过滤液体经过进料管进入滤鼓内部，由于滤鼓的旋转，使得液体在滤筛上形成一层固定的薄膜，大部分的液体通过滤筛进入滤鼓内部，形成澄清液体。
（2）洗涤当滤筛上的固体颗粒堵塞了滤筛间隙时，便会影响滤鼓的工作效率，此时便需要进行洗涤操作。
洗涤液从洗涤管进入滤鼓内部，通过滤筛冲洗，将固体颗粒清除。
（3）脱水过滤后，滤鼓内部的澄清液体需要进行脱水，将其中的水分蒸发，使固体颗粒变得更加干燥。
这一过程通过将热空气或真空吸取到滤鼓内部，从而实现固体的脱水。
4. 旋转滤网的应用旋转滤网的应用非常广泛，主要应用于以下几个方面：（1）化工行业旋转滤网在化工行业中主要用于液体的过滤、洗涤、脱水等工艺过程中，可以很好地去除固体颗粒，从而改善液体的质量。
（2）食品行业旋转滤网在食品行业中主要用于液态食品的分离、过滤、澄清等环节，能够有效提高食品的品质和口感。
（3）制药行业旋转滤网在制药行业中主要应用于药液的过滤、分离、洗涤等工艺过程中，可以去除其中的杂质，从而提高药液的品质和纯度。
5. 旋转滤网的优缺点旋转滤网具有以下优点：（1）结构简单，操作方便。
（2）占用空间小，可布置在较小的场地内。
（3）处理量大，滤鼓的容积大，可快速处理大量的液体。
（4）适用范围广，可应用于各种颗粒和粘度不同的液体中。
但是，旋转滤网也存在一些缺点：（1）滤筛易被堵塞，需要经常进行清洗。
第三章旋转滤网技术规范
第三章旋转滤网技术规范1. 总那么1.1 本技术规范用于蓬莱东海热电2 25MW机组海水系统四台旋转滤网〔正面进水〕设备。
本技术规范包括旋转滤网的功用设计、结构、功用、装置和实验等方面的技术要求。
本规范书中提出了最低限制的技术要求，并规则技术要求和通用的规范，假定中标人我方将提供一套满足本规范和所列规范要求的高质量产品及其相应的效劳，并契合国度有关平安、环保等强迫性要求。
1.2 假设我方没有以招标文件规则的差异表方式对本规范书的条文提出异议，那么视为我方承诺提供完全契合本规范书要求的产品。
1.3 在签署合同之后，招标方有权提出因规范规范和规程发作变化而发生的一些补充要求，详细项目由供、需双方共同商定。
1.4 本技术规范所运用的规范如与我方所执行的规范发作矛盾时，按较高要求的规范执行。
1.5 该产品我方在相应工程及相似条件下有2台运转并超越两年，已证明平安牢靠。
1.6 我方对其所选外购配套设备、部件承当本技术规范及相关合同项下的全部责任。
3 旋转滤网设备规范3.1 型号： XL-Z-20003.2 数量：4台〔含就地控制箱〕3.3 过水量〔每台〕： 1m3/s (泵出力3600m3/h。
)3.4 旋转滤网名义宽度：2000mm3.5 运用深度： 9.0m。
3.6 设计最大水位差：500mm3.7 结构方式：采用无框架正面进水旋转滤网，3.8 进出水方式〔流道方式〕：〝正进反出〞〝左进右出〞型3.8.1 旋网的进水方式采用外侧进水、外出水方式，该方式优点是滤网网板可采用三角形或弧形网板，设备结构具有强度高，携污才干强，透水面积增大等优点，冲洗水由外向内冲洗〔下喷式冲洗〕，无框架型旋转滤网普通采用此结构。
3.8.2 旋网的进水方式采用外侧进水、外出水方式，该方式优点是较好的改善了水流流态，有利于后续设备的取水，但滤网网板普通要采用板框型结构；或采用不等边三角形结构，但此种结构要求冲洗水由外向外冲洗。
3.9 网板外形：〝外进外出〞型采用弧形〔因弧形网比三角形网过流面积略大11％左右，工程引荐选用半圆弧网面结构〕；〝外进外出〞型建议采用不等边三角形结构。
旋转滤网技术说明书
旋转滤网技术说明书 Revised by Liu Jing on January 12, 2021XWZ、XKZ、XWC、XKC 系列板框式旋转滤网技术说明书国家电力公司南京电力自动化设备总厂二OO一年十月目录一前言二产品名称与型号三标准与规范四结构与原理五主要参数与技术要求六安装与试运转七运行与维护八订货须知一前言旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的的滤水清污设备。
它与上游侧的拦污栅配套使用，可以有效地拦截和清除水中的携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等污物，以及工农业和城市污水处理等垃圾，保证电厂安全，经济运行。
近年来，城市给水、化工、冶金和城市污水处理等工程，也日益采用该设备。
二产品名称与型号1．产品名称XWZ——无框架正面进水旋转滤网XWC——无框架侧面进水旋转滤网XKZ——有框架正面进水旋转滤网XKC——有框架侧面进水旋转滤网2．产品型号采用产品名称汉语拼音字头和网板的名义宽度参数构成。
型号示例：XKZ—3000表示旋转滤网、有框架、正面进水、网板的名义宽度3000mm；XWC—3000表示旋转滤网、无框架、侧面进水、网板的名义宽度3000mm。
上述型号中，在字母Z和C的后面，无其它字母时，表示网板与网板之间的间隙，采用中心旋转重叠式机械自密封结构的网板。
当在字母Z和C的后面，增加字母N时，表示网板与网板之间的间隙，采用圆弧啮合式机械自密封结构的网板。
三、标准与规范XWZ/C、XKZ/C型系列旋转滤网，按照D—SB88<<旋转滤网典型设计》图制造与验收。
(华东电力设计院和河海大学联合设计)。
并贯彻，采用下列标准与规范。
板框式旋转滤网 GB ╳╳╳灰铸铁分类及技术条件 GB976一般工程用铸造碳钢 GB5676水工建筑物金属结构制造安装及验收规范 GBJ201形状和位置公差检测规定 GBl958钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件 GB6807涂料涂复通用技术条件 SJ2573机电产品包装通用技术条件 GB2759四、结构与原理旋转滤网，按进水方式可分为正面进水(Z)和侧面进水(C)两种型式，其进水方式参见图1和图2。
(技术规范标准)第三章旋转滤网技术规范
第三章技术规范1. 总则1.1 本技术规范用于蓬莱东海热电有限公司2 25MW机组海水系统四台旋转滤网（正面进水）设备。
本技术规范包括旋转滤网的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，若中标人我方将提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。
1.2 如果我方没有以招标文件规定的差异表形式对本规范书的条文提出异议，则视为我方承诺提供完全符合本规范书要求的产品。
1.3 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.4 本技术规范所使用的标准如与我方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。
1.5 该产品我方在相应工程及相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
1.6 我方对其所选外购配套设备、部件承担本技术规范及相关合同项下的全部责任。
3 旋转滤网设备规范3.1 型号： XL-Z-20003.2 数量：4台（含就地控制箱）3.3 过水量（每台）： 1m3/s (泵出力3600m3/h。
)3.4 旋转滤网名义宽度：2000mm3.5 使用深度： 9.0m。
3.6 设计最大水位差：500mm3.7 结构形式：采用无框架正面进水旋转滤网，3.8 进出水方式（流道形式）：“正进反出”“左进右出”型3.8.1 旋网的进水方式采用外侧进水、外出水方式，该方式优点是滤网网板可采用三角形或弧形网板，设备结构具有强度高，携污能力强，透水面积增大等优点，冲洗水由外向内冲洗（下喷式冲洗），无框架型旋转滤网一般采用此结构。
3.8.2 旋网的进水方式采用外侧进水、外出水方式，该方式优点是较好的改善了水流流态，有利于后续设备的取水，但滤网网板一般要采用板框型结构；或采用不等边三角形结构，但此种结构要求冲洗水由内向外冲洗。
3.9 网板形状：“外进外出”型采用弧形（因弧形网比三角形网过流面积略大11％左右，工程推荐选用半圆弧网面结构）；“外进外出”型建议采用不等边三角形结构。
xkz旋转滤网使用说明书机械中文
XKZ型旋转滤网Travelling screen 使用说明书目录一、用途与性能--------------------------------------------------1 1－1、用途与性能------------------------------------------------1 1－2、使用条件--------------------------------------------------1 二、主要技术参数-----------------------------------------------2 2－1、型号说明--------------------------------------------------2 2－2、主要技术参数----------------------------------------------2 三、结构与功能和工作原理-----------------------------------3 3－1、结构与功能-------------------------------------------- --3-7 3－2、工作原理-------------------------------------------------8-9 四、安装与调试-------------------------------------------------10 4－1、安装------------------------------------------------------10 4－1－1、安装前准备工作-----------------------------------------10 4－1－2、导轨及二次埋件的安装-----------------------------------10 4－1－3、旋转滤网的安装-----------------------------------------11 4－2、调试------------------------------------------------------12 五、操作-----------------------------------------------------------12具体操作见电气使用说明书----------------------------------12 六、使用与维护--------------------------------------------------12 6－1、使用要求--------------------------------------------------12 6－2、维护要求-----------------------------------------------13-14七、用途与性能1－1、用途与性能：旋转滤网是火力电厂和其它地表取水工程中必不可少的滤水清污设备。
DLT458-91 板框式旋转滤网
中华人民共和国电力行业标准DL/T 458—91板框式旋转滤网中华人民共和国能源部1992-01-08批准1992-05-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了板框式旋转滤网的型式、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则及其标志、包装、运输和贮存等要求。
本标准适用于以淡水或海水为水源，通过筛网去除水中悬浮物，使水得到净化的板框式旋转滤网的制造和验收。
2 引用标准GB 976 灰铸铁分类及技术条件GB 5676一般工程用铸造碳钢GBJ 205钢结构工程施工及验收规范SLJ 201水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范GB 1985形状和位置公差检测规定JB 8产品标牌JB 2759 机电产品包装通用技术条件3 结构型式及基本参数3.1 型号说明型号示例：XWZ-3000表示为旋转滤网、无框架、正面进水、滤网名义宽度为3000mm。
3.2 结构型式旋转滤网按水室结构分无框架和有框架两种型式，按进水方式分正面进水和侧面进水两种型式。
如图1～图4所示。
3.3 基本参数图 1 XWZ型旋转滤网图 2 XWC型旋转滤网图 3 XKZ型旋转滤网图 4 XKC型旋转滤网表 1注： 1.名义宽度是指轨道中心距。
2.最大深度指底板至零米层的高度。
3.过水量是指网板淹没1m深，过水系数正面选0.38，侧面选0.7，过网水流速0.8m/s，清洁程度100%条件下通过的水量。
4 技术要求4.1 产品应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2 铸铁件应符合GB976规定。
4.3 铸钢件应符合GB5676规定。
4.4 焊接件应符合GBJ205规定。
4.5 外协件、外购件必须具有合格证，所有零部件必须经检验合格后方可进行装配。
4.6 轴承座和两立柱滑道处的装配间隙为0.50～1.25mm。
4.7 导轨接合处应平整，工作面相对偏移不大于1mm，工作面接合处间隙不大于1.5mm。
4.8 导轨工作面直线度允许偏差任一长度不大于1/1500，在全长上不大于4mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XWZ、XKZ、XWC、XKC 系列板框式旋转滤网技术说明书国家电力公司南京电力自动化设备总厂二OO一年十月目录一前言二产品名称与型号三标准与规范四结构与原理五主要参数与技术要求六安装与试运转七运行与维护八订货须知一前言旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的的滤水清污设备。
它与上游侧的拦污栅配套使用，可以有效地拦截和清除水中的携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等污物，以及工农业和城市污水处理等垃圾，保证电厂安全，经济运行。
近年来，城市给水、化工、冶金和城市污水处理等工程，也日益采用该设备。
二产品名称与型号1．产品名称XWZ——无框架正面进水旋转滤网XWC——无框架侧面进水旋转滤网XKZ——有框架正面进水旋转滤网XKC——有框架侧面进水旋转滤网2．产品型号采用产品名称汉语拼音字头和网板的名义宽度参数构成。
型号示例：XKZ—3000表示旋转滤网、有框架、正面进水、网板的名义宽度3000mm；XWC—3000表示旋转滤网、无框架、侧面进水、网板的名义宽度3000mm。
上述型号中，在字母Z和C的后面，无其它字母时，表示网板与网板之间的间隙，采用中心旋转重叠式机械自密封结构的网板。
当在字母Z和C的后面，增加字母N时，表示网板与网板之间的间隙，采用圆弧啮合式机械自密封结构的网板。
三、标准与规范XWZ/C、XKZ/C型系列旋转滤网，按照D—SB88<<旋转滤网典型设计》图制造与验收。
(华东电力设计院和河海大学联合设计)。
并贯彻，采用下列标准与规范。
板框式旋转滤网GB ╳╳╳灰铸铁分类及技术条件GB976一般工程用铸造碳钢GB5676水工建筑物金属结构制造安装及验收规范GBJ201形状和位置公差检测规定GBl958钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件GB6807涂料涂复通用技术条件SJ2573机电产品包装通用技术条件GB2759四、结构与原理旋转滤网，按进水方式可分为正面进水(Z)和侧面进水(C)两种型式，其进水方式参见图1和图2。
旋转滤网按其自身的结构，可分为无框架(w)和有框架(K)两种结构型式分别如图4，6和图5，8所示。
板框式旋转滤网，一般由下列几部分组成。
上部机架1，带电动机的行星针轮减速机2，拉紧装置3，安全保护机构4，链轮传动系统5和冲洗水管系统6组装在一起，构成水上部分，安装于水室上部的基础上。
滚轮导轨(K型带框架)7、工作链条8、网板9和底弧坎10构成水下部分，安装于水室中。
无框架旋转滤网的滚轮轨道，安装在水室两侧，由予埋螺栓固定。
有框架旋转滤网，在水室两侧全高度予埋П型定位槽，框架式轨道按2.5米或3米分段组装，插入定位槽内，每段之间用螺栓联接，底弧轨与框架焊接成整体，构成网板运转轨道。
有框架旋转滤网的优点是：框架式导轨可以分段吊出水室进行维修，予埋П型定位槽的安装精度较低，侧向密封问题较易解决。
其缺点是：框架，导轨耗用钢材多，工艺复杂，造价高，增加了水流阻力。
无框架旋转滤网的优缺点与有框架旋转滤网相反。
旋转滤网的传动系统如图3所示。
启动电动机1，经减速器2减速后，通过链轮、链条3、4、5带动主轴6和工作链轮7转动，工作链轮带动工作链条8和网板9运动。
如图l和图2所示，水流通过网板时，水流中的脏污物被拦截，随网带向上提升，在旋转到旋网上部时，被冲洗水系统喷嘴喷出的0.3MPa压力的水冲洗，迫使脏污物落入排渣槽内，收集排除。
五、主要参数与技术要求为了使设计单位和用户设计和选型方便，现将XWZ(N)、XKZ(N)、XWC(N)、XKC(N)型系列旋转滤网的主要参数和技术要求分述如下：XWZ(N)型无框架正面进水旋转滤网结构，见图4。
图6 XWZ(N)型系列无框架正面进水旋转滤网1．上部机架2．带电动机的行星摆线针轮减速器3．拉紧装置4．安全保护机构，5．链轮传动系统6．冲洗水管系统7．滚轮与导轨8．工作链条9．网板10．底弧坎2.XWZ(N)系列无框架正面进水旋转滤网技术参数XKZ(N)型系列半框架正面进水旋转滤网结构，见图5。
图6 XKZ(N)型系列半框架正面进水旋转滤网1．上部机架2．带电动机的行星摆线针轮减速器 3．拉紧装置 4．安全保护机构， 5．链轮传动系统 6．冲洗水管系统 7．框架与导轨 8．工作链条 9．网板 10．底弧坎4.XKZ(N)系列半框架正面进水旋转滤网技术参数5、XWC(N)型系列无框架侧面进水旋转滤网结构，见图6。
图6 XWC(N)型系列无框架侧面进水旋转滤网1．上部机架2．带电动机的行星摆线针轮减速器3．拉紧装置4．安全保护机构，5．链轮传动系统6．冲洗水管系统7．滚轮与导轨8．工作链条9．网板6.XWC(N)系列无框架侧面进水旋转滤网技术参数7XKC(N)型系列全框架侧面进水旋转滤网结构，见图8图8 XKC(N)型系统全框架侧面进水旋转滤网1．上部机架2、3带电动机的行星摆线针轮减速器4．安全保护机构5．链轮传动系统6．链轮罩壳7．冲洗水管系统8．框架部分9．网板6.XKC(N)系列无框架侧面进水旋转滤网技术参数8一1.XKC(N)型系列全框架侧面进水旋转滤网，目前已经开发，其结构图及主要技术参数在第说明书。
9．结构特点：本说明书中介绍的XWZ、XKZ、XWC、XKC系列的旋转滤网，具有下列特点：a．增加了XKZ、XKC型有框架系列，水下框架由2.5米或3米一段组合而成，框架上有导轨，可以定期分段提升至厂房检修。
b．XWC、XKC型旋转滤网，下部进水口较大，可降低流速，改善流态，以免水到达水泵时因较多的漩涡脱流而造成紊流、汽蚀，降低泵的效率及泵壳叶轮的寿命。
c．网板与网板之间的间隙密封，采用了中心旋转重迭式和圆弧啮合式两种机械自密封结构．网板两侧加侧封板密封，这样可有效地控制网板间，网板与导轨问的间隙在5毫米以内或不大于7毫米。
d. 全部工作链板，滚轮均增设了自润滑轴承，这种轴承不需要加油，以钢为基体，烧结铜网为中间层，表面为增强改性塑料层，适宜在水及其它腐蚀性介质中工作。
e. 设置了过载安全保护机构。
安全销装在小链轮上，当过载时销剪断后传动链即停止转动，同时拨叉弹出推动行程开关，电机断电。
f．冲洗水管采用玻璃钢——塑料复合管FRP/ PVC, П型框架定位槽选用镍铬铸铁等新材料，提高了抗腐性能。
10．旋转滤网的铸铁件质量符合GB976标准规定，铸钢件质量符合GB5676标准规定；焊接件质量符合GBJ205标准规定。
11．材质：XW和XK系列旋转滤网，上部机架采用A3钢.。
下部长期交替浸没在水下的部件，对用于淡水水源的旋转滤网，采用A3型钢，对用于海水等具有腐蚀性强的水源的旋转滤网，采用lcrl3或lcrl8Ni9Ti不锈钢。
罩壳为玻璃钢材料。
无框架旋转滤网轨道的材质，用于淡水时，采用A3钢或HT20—40铸铁；用于海水时，采用1cr13、lcrl8Ni9Ti或镍铬铸铁。
冲洗水管选用玻璃钢一塑料复合管(FRP/PVC)；喷嘴选用铸黄铜。
金属同均采用lcrl3或lcrl8Ni9Ti不锈钢材质。
12．辅承庄和两立柱滑道处的装配间隙为0.5～1.25mm。
13．导轨工作面直线度允许偏差，在任一长度内不大于1／1500mm在全长上不大于4mm，导轨接合处应平整，工作面相对偏移不大于lmm，工作面接合处间隙不大于1.5mm。
14．表面防腐处理：旋转滤网的上部机架、罩壳等水上部件，采用磷化后喷漆工艺，水下部件如用碳钢制造，采用磷化后喷塑料工艺技术。
15．旋转滤网出厂前应抽样在试验台上进行空载试运转l小时，运转时应啮合可靠，运转平稳、不打滑、无卡阻现象，运转噪声小于85db。
16．旋转滤网配套的水位差计，配电和程控装置，性能应稳定、可靠，符合电工、电子和仪表产品的技术要求。
17．环境条件旋转滤网，水位差计可在室内安装，亦可室外安装，配电柜和程控柜必须安装在无剧烈振动，无腐蚀性介质，无严重灰尘的室内。
旋转滤网，水位差计的允许环境温度：1～50 0C，配电柜，程控装置允许环境温度：-5～45 0C.18．单只喷嘴水量与水压关系曲线。
见图719．过水量的计算：各种型号的旋转滤网的过水量，可通过下列公式求得Q＝Q'HKQ——旋转滤网的过水量m3/hQ′——淹没深度1米时的过水量m3/hH——实际淹没深度mK一—水质脏污系数六、安装与试运转1．安装前，检查水室与基础的尺寸是否与所装旋网的基础图相符，若不符合，应查出原因，并作出适当的处理。
2．XWZ、XWC型系列旋转滤网，先将滚轮导轨分段装入水室，并初步固定。
利用导轨定位，工夹具测量两导轨的间距和平行度，调整导轨垂直度，使其符合图纸要求后固定好。
在二次浇铸混凝土时，应防止导轨变形移位。
待混凝土凝固后，再测量一次导轨间距，平行度和垂直度，如超差，应进行调整，直至合格为止。
3．XKZ、XKC型系列旋转滤网，应先将二次予埋件分段装入，调整并固定好。
在二次浇灌混凝土时，也应防止变形和移位，待混凝土凝固后，自下而上地将底弧坎、框架导轨分段插入二次予埋件内，井用螺栓联接好。
4．在安装好导轨或二次于埋件后，务必将水室内的杂物清除干净。
5．安装上部机架，在起吊机架前，应卸去机架的可卸罩壳及传动链轮罩壳，以防在安装调整时，碰坏罩壳和油漆，调整机架，使其底框保持水平。
6．对于XKZ型系列旋转滤网，应将框架与机架联接好。
7．分段组装工作链条，一般6～10节为一组，用吊车将链条装入链轮，依次进行，直至链条构成封闭链环为止。
在装另一侧链条时，应注意两侧链节的对应关系。
即内链节对内链节，外链节对外链节。
8．装好工作链条后，调整拉紧系统，使主轴保持水平，并使滚轮与导轨接触，松紧度适宜。
扳动链轮使工作链条旋转一周，应无卡阻现象，安装好喷嘴等零部件。
9．安装网板和侧封板。
装网板时，应注意两侧重力平衡，防止因主轴两侧重力不平衡而使网板坠落到水室底部。
安装时水室底部严禁有人工作。
10．检查各部分间隙和有无卡阻现象，如不合格，应进行调整，直至合格为止。
11．接通电源，人控点动试运转1～2圈，如无故障，可连续试运转。
12．安装上部机架全部罩壳，检查联接螺栓，锁紧螺母及润滑等。
接通冲水系统，打开闸门，启动水泵，进行喷水冲洗试验。
13．接通自控装置试运转，各项操作应灵敏，工作程序正确。
14．清理设备和现场，办理验收手续。
七、运行与维护1．旋转滤网仅用于拦截清除水源中的体积较小的悬浮脏污物。
在供水工程中，还应根据各工程水源的特点，增设其它清污机械或措施，如；拦污栅、清污机、防水排、防冰排、防堆移质泥沙导污坎等。
2．旋转滤网可以定时人工启动运行，亦可由水位差计，程序控制装置，根据网前后水位差，自动投入运转，冲洗和停止。
建议采用自动运行方式。
3．旋转滤网自动运行的程序是：A．当水位计检测到网前后水位差超过l00mm(轻型)或300mm(重型)时，水位差计发出信号，启动冲洗水泵，打开冲洗阀门，启动旋转滤网。