最新回流焊作业指导书
回流焊炉测温作业指导书
1. 目旳 PURPOSE1.1 保证机器及设备保持良好状态。
2. 合用范围 SCOPE2.1 此程序合用于所有回流焊炉。
This document covers activity of all Reflow oven.3. 定义 DEFINITION3.1 PCB Printed Circuit Board 印刷线路板3.2 MI Manufacturing Instruction 生产作业指导书4. 参照文献 REFERENCE DOCUMENT4.1 生产作业指导书Manufacturing Instruction4.2 Profiler 温度测试仪作业指导书 (QS-JMME-114)Profiler Temperature Checker Work Instruction (QS-JMME-114)5. 职责 RESPONSIBILITY5.1 工程师及技术员。
Engineer and Technician.5.1.1 当有新产品将要生产前, 必须设定回流焊炉炉温, 速度及进行测温。
When a new product before production, the Reflow oven mustbe setup temperature, speed setting and temperaturetesting.5.1.2 保证每次转变回流焊炉炉温及等待至炉温稳定后, 于1小时内执行测温。
Ensure checked temperature profile within 1 hour aftertemperature stable per change reflow temperature.6. 设备及物料 EQUIPMENT AND MATERIAL6.1 回流焊测试仪 Profile Checker6.2 高温锡线 High Activity Type Solder Wire6.3 印刷线路板 PCB6.4 铬铁 Iron Tip7. 程序 PROCEDURE7.1 回流焊温辨别预热、浸润、回焊和冷却四个部份, 详细如图1。
回流焊作业指导书标准格式
开机步骤：
①将总电源开关顺时针旋转处于[ON]的位置。 ②机器自检完成回流焊软件自动开启。
①运行过程中不要将手或者头等身体的 一 部分探进机器入出口及网链处，否则 会 有受伤的危险
Mikona 昇暉電子有限公司
SMT Reflow作业指导书
机型 MODEL ALL 工序名称 PROCEDURE NAME
HOTFLOW 9CR 操作
修改 REV
01
设备和工具 EQUIPMENTS&TOOLS ① 手动轨道调整手柄 ②维修工具一套 ③链条高温油 ④测温线 注意事项：
生产ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ运作检查：
运行步骤： ①跟据生产机型设定各温区温度与轨道运行速度参数（或打开与生产机型对应的加热文件）。
②遇紧急情况下按[EMERGENCY]按钮 ③设备有异常及时向当班管理汇报 ④在保养维修过程中使用[启盖]把机器的 大盖打开后，务必使用手动支撑。
②轨道调整：确认[运输]处于'OFF'状态，根据生产PCB的规格，打开电脑下方的保护盖，利用[宽/窄]开 关进行轨道调整。
②冷却时间到达后，点击[总起动]开关，把运风、运输、报警全部关闭，退出回流焊软件。 ③关闭电脑后，逆时针旋转把总电源开关处于[OFF]的位置。 制表 核准 邝永健 PREPARED 2006-9-5 APPROVED 批准 EVALUATION
⑤末经允许,不可操作及修改参数 ⑥为确保人身安全,请自觉遵守.
日期 DATE
③点击回流焊软件界面上的[总起动]控钮，使[运风]、[加热]、[运输]、[报警]全部开启，机器进入运行状态。 ④待温度稳定后，回流焊控制软件界面上的恒温指示灯和机器尾部的工作指示灯亮绿色，即可放入PCB焊接。
回流焊接及温度曲线测试作业指导书
2.7、产品摆放时应尽量保证基板上多数小体积元件（0805以下）排列方向垂直于网带运动
方向。
2.8、焊接人员随时观察焊接结果，若焊接缺陷持续增多，应及时反馈给印刷工序以便调整
印刷参数，同时报告工艺员。
2.9、放片取片时必须戴细纱手套，垂直拿取，不得与传送带摩擦，产品从回流焊炉取出后
应小心将产品平放在转运盘中或放在产品架上，对面积大且PCB板较薄的产品，应将其
线要求，方可进行生产作业，否则应暂停作业，反馈给工艺人员处理。
1.3、若客户要求测量指定的焊接曲线，可先测量“ZH-MPCB”曲线，再测量指定曲线。
1.4、下列情况下需对炉温进行测量：
每班生产前
生产过程中对设备进行维修后，继续生产前
炉温曲线按日期保存于电脑中。
1.5、若使用的测试板改变，则标准曲线应进行更新。
2.4、操作员按要求将已贴装好的产品（PCB和厚膜）平稳地放在轨道或载带上，放板时遵
循逐次递增和递减原则进行，产品间的间隔在1CM以上，若产品放在不通透的垫板上，
则垫板间距应大于10CM。
2.5、如产品需焊接第二面时，且底面有大体积元件（如贴片铝电容、变压器、线绕电感器
等），应先点胶固定。
2.6、使用网带焊接第二面时，产品下应垫垫板，且垫板面积必须大于产品面积。
平放，自然冷却3.1、调入并运行温度曲线“ZH-MPCB”，待设备达到恒温状态后，方可开始进行测量。
3.2、将热电偶的插头按编号插入记录器的热电偶插座中。
3.3、打开温度记录器电源开关，将测试板放在回流炉的网带或轨道上。
编制 日期
审批 日期
日期
日期
作业指导书
1.4、操作时做好静电防护。
1.5、取、放片时轻拿轻放，不能与外物摩擦，产品不能叠放，并随时注意焊接质量，有异
QS-JMME-115A(ProfilingWI)回流焊炉测温作业指导书共7页word资料
At least 3 channel s to present in profile, and at least 1 channel for IC / Connector (If Mounted).
7.3回流焊温区规格(适合一般无铅锡浆,如Alpha OMNIX 310 / OM-338等)。
Specification of reflow profiling(For general Lead Free Solder Paste, such as Alpha OMNIX 310 / OM-338 etc).
版本号
要练说，得练听。听是说的前提，听得准确，才有条件正确模仿，才能不断地掌握高一级水平的语言。我在教学中，注意听说结合，训练幼儿听的能力，课堂上，我特别重视教师的语言，我对幼儿说话，注意声音清楚，高低起伏，抑扬有致，富有吸引力，这样能引起幼儿的注意。当我发现有的幼儿不专心听别人发言时，就随时表扬那些静听的幼儿，或是让他重复别人说过的内容，抓住教育时机，要求他们专心听，用心记。平时我还通过各种趣味活动，培养幼儿边听边记，边听边想，边听边说的能力，如听词对词，听词句说意思，听句子辩正误，听故事讲述故事，听谜语猜谜底，听智力故事，动脑筋，出主意，听儿歌上句，接儿歌下句等，这样幼儿学得生动活泼，轻松愉快，既训练了听的能力，强化了记忆，又发展了思维，为说打下了基础。Revision
回流焊炉操作指导书
6.6.6炉子周围及机器上盖处不许堆放杂物及易燃品。
7.0支持文件：无
8.0质量记录：
8.1《回流焊日保养记录表》F-QR-630-04
8.2《回流焊周保养记录表》F-QR-630-05
8.3《回流焊月保养记录表》F-QR-630-06
6.5.2.2首件或试产时调后之温度曲线及设定值，经技术人员确认后为REFLOW作业指导书，量产时测试之温宽与指导书误差应在±8℃，若须调整温度或其它参数，须经相关人员确认、批准后方可更改。
6.5.2.3主板、网卡类预热温度140℃-183℃须控制在60S-120S时间范围内。熔焊温度183-220℃须控制在60S-100S时间范围内。
1.0目的：
确保回流焊炉的正常运行并满足产品的焊接要求，保证产品的焊接品质。
2.0适用范围：
适用于SMT车间回流焊炉操作。
3.0引用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ件：无
4.0定义：无
5.0职责与权限
5.1 SMT中段目检负责回流焊炉的日常保养，技术员进行确认；周保养及月保养由技术员、工程师进行，SMT课长确认。
5.2 SMT当班技术员负责回流焊炉的开、关机及温度、链条宽度的调整，工程师进行确认。
6.0程序内容：
6.1冷机开机----将电源开关从OFF打到MAN，待进入到WINDOWS后，机器自动运行炉子的回流焊操作系统所有马达起动开始升温，温度调节器开始从室温自动计算各种参数到设定温度。
6.2设定温度----根据生产机种的REFLOW作业指导书设定各温区的温度及输送带转送速度。
6.3调节链条的宽度----根据生产机种的PCB宽度调整链条的宽度。
回流焊测温技术作业指导书共45页文档
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51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
回流焊测温技术作业指导书
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
ห้องสมุดไป่ตู้
回流焊测温作业指导
作 业 指 导 书
工程名称 版本 A 回流焊(Heller 1809)测温 修改内容 新制订
版
本
A
首版日期 页 编制 序 审核 批准 1 of 4 日期
电 子（ 深 圳 ）有 限 公 司
文件编号
作 业 指 导 书
工程名称 一、目的
规范和指导 SMT 回流焊的温度操作。
版
本
A
首版日期 回流焊(Heller 1809)测温 页 序 2 of 4
运行（特别注意待测温板进入第
一区域方可点击运行键）
4．或使用 JIC 专用测温仪器测量其温度
4.1 、 K 型 热 电 偶 探 测 线 头
（如图 4） ，将“＋” “－”极用螺丝刀拧紧接入。
（图 4）
4.2、将测温仪接口与笔记表电脑连接起来（如图 5）
（图 5）
4.3、程序操作步骤： 1）双击笔记本 WINDOWS 窗口上的“WAVE THERMO”软件→进入“WAVE THERMO-CHARTOO.CHT”界面。 2）按键盘“Ctrl+N”一次（新建作成）→按键盘“F5” （表示设定）→点击“CO 1”→CH CO1“ ”→“K 热电偶” →“记录范围”将最高温度设为 280℃，最低温度设为 0℃ 3）以上设置表示第 1 条测温线设定成功，设置多根以上，则“点击 CO2、CO3„„”其中将每根测温线的颜色更改 项更换即可→点击“OK” ，进入准备状态 4）运行：以上工作全部准备完善后，点击测温系统界面 运行（特别注意待测温板进入第一区域方可点击运行键）
六、要求及事项： 1．当发现机器出现异常情况，如：闻到臭味、链条停止转动、机器停电、无故按动红色紧急键时，应立即通知技
术人员及时处理
FOLUNGWIN回流焊操作作业指导书
文件类别三阶文件FOLUNGWIN回流焊操作作业指导书文件名称： FOLUNGWIN回流焊操作作业指导书签章：文件编号 :版本:A修正次数： 0生效日期：编写部门 : SMT 生产会签会签发放与签收记录是否分发部门份数会签分发部门份数□是□否总经办□是□否行政部□是□否市场部□是□否采购部SMT 事业部组装事业部是否分发部门份数会签分发部门份数□是□否PMC 部□是□否PMC 部□是□否N P I□是□否生产部□是□否生产部□是□否品质部□是□否测试部□是□否工程部□是□否品质部□是□否财务部□是□否财务部□是□否****修改记录*****版本修改内容备注A首次发行制定：审核：核准：文件类别三阶文件版本 :A修正次数： 0 FOLUNGWIN回流焊操作作业指导书页次：2/4生效日期：1.目的为了保障工作人员能按正常统一流程使用FOLUNGWIN FL-VP860回流炉。
2.范围适用本公司 FOLUNGWIN FL-VP860系列回焊炉。
3.内容3.1 开机3.1.1 配电箱总电源空气开关打开。
3.1.2 检查抽风是否开，抽风口的合叶是否打开，有风通过抽风管，风管会颤动。
3.1.3 检查供气气压是否在 0.5 ± 0.05mpa范围内。
3.1.4 开启机器电源开关，将开关转为ON（ - ）位置（如图 1）。
图 1：机器主电源开关图 2：紧急开关3.1.5检查所以紧急开关 (E-STOP)是否都已复位（如图 2）。
3.1.6控制电脑正常启动后，启动到主界面（如图 3）。
3.1.7点击主界面键进入控制界面（如图 4）。
3.1.8点击控制界面做左上方的登陆键（如图 5），输入密码后登陆。
生效日期：3.1.9 登陆后点击左上方文件栏中的打开制程（如图6）。
图3：主界面图4：控制界面图5：登陆界面图6：打开制程文件界面3.1.10 选择需要生产的程序名称后点击打开。
3.1.11 再在控制界面右边选择手动控制，打开开机，风机，加热，运输。
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回流焊作业指导书
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2
SUN EAST回流焊作业指导书
文件编号:
GS-M-W-004
版本:
A/0
（回流焊）操作
Model(型号)：ALL MODEL
设备编号: S0842014
No.
Operation Procedure(操 作 步 骤) 注意事项
Illustration(图解)
一:打开UPS电源、接通主电源开关、机器自动
进入工作画面。 二:在电脑操作画面中，用鼠标点击“注册”菜单，然后在“运行参数”取出所需的文件。 三:用鼠标点击“主控面板”菜单，之后依次按通开机键、加热键、OK键。 四:当温度显示达到设置值（±4℃），回流焊为工作状态，此时信号灯的绿灯亮。 五:工作结束时，点击“面板”菜单，按关机键，再按OK键。之后关闭WINDOWS画面，待机器冷却30分钟后关闭电源开关。 注意： 当发生警急事件时，请按机器上面的警急停止。并及时通知工程人员解决。。 1）此设备仅作焊接SMT部PCB用，不得将其它
物品放入炉内。
2
）机器运行时，禁止接触转动部件。已免
受伤
3
）工程师每天检查一次其实际温度显示
值，并将结果记录在《炉温检查表》上
,
同时每天测一次炉温曲线图，如有异常
应即时处理。
4
）参考回流焊日常保养内容定期检查
UPS、运风
马达、马达皮带、运输链带、运输轨道
等部件
的运作情况。并将结果记录在《设施日
常保养
记录》表上。
5)温度设定值
温区
一 二 三 四 五 六 七 八
温度
130 150 160 160 175 195 220 250
红胶温度设定值
温区
一 二 三 四 五 六 七 八
温度
120 140 140 150 150 150 140 120
双面制程温度设定值
温区
一 二 三 四 五 六 七 八
上温
130 150 160 160 175 195 220 250
主开
主控画面
信号灯
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3
下温
130 140 140 150 150 150 170 170
以上温度仅提供参考！！！
6)机器一定要泠却30分钟,
否则有可能会烧
坏加热马达
.
7)严禁非指定人员操作机器.
制作： 李成艳 审核： 制作日期: 2008-8-8