母排制作规范
密集型母排安装标准

密集型母排安装标准
密集型母排是一种电气元件,用于在电气面板、开关柜等设备中连接和分配电流。
安装密集型母排时需要遵循一些标准和规范,以确保电气系统的安全性和可靠性。
以下是一些可能适用于密集型母排安装的标准和指南:
1. IEC 61439 -低压开关设备和控制设备的装配标准:
* IEC 61439是国际电工委员会(IEC)发布的标准,涵盖了低压开关设备和控制设备的各个方面,包括母排的设计、安装和测试等。
2. IEC 60947 -低压开关设备的标准:
* IEC 60947系列标准包括了低压开关设备的一般要求,其中也包括了有关母排的规定。
3. 国家电气制造商协会(NEMA)标准:
* NEMA可能发布了一些关于电气设备安装和使用的标准,这些标准可能包括有关密集型母排的指南。
4. 局部建筑电气规范:
* 在某些情况下,密集型母排的安装要求可能会受到当地建筑电气规范的影响。
这可能包括国家、地区或城市的规范。
5. 设备制造商的安装指南:
* 遵循密集型母排制造商提供的安装指南和技术规格书。
这些指南通常包含有关安全、电气连接和机械安装的详细信息。
在安装密集型母排时,重要的是确保符合适用的安全和电气规范。
安装人员应仔细阅读并理解相关的标准,并在需要时咨询专业工程师以确保安装过程的准确性和安全性。
铜排焊接规范

铜排焊接规范篇一:铜排技术参数及焊接技术参数铜排(铜母线)、铜带验收标准一、材质:国标T2铜。
二、生产工艺:(转载于: 小龙文档网:铜排焊接规范)压延模具拉伸成型。
三、含铜量:含量99.95%左右。
四、电阻率:≤0.017772Ωmm2/m。
五、密度:20℃铜排密度8.95g/cm。
六、抗拉强度:≥300N/mm。
七、硬度:HB≥65。
八、弯曲90度表面无裂纹。
九、直线度≤2mm/m。
十、表面光洁度3.2。
十一、尺寸偏差±0.5mm。
十二、铜排表面光滑平整、无裂纹、起皮、夹渣、气孔等现象。
23MIG焊接产品技术数据科学的管理、高素质的职工队伍,不断创新、用户至上的发展目标,严格执行企业标准(Q/1-2006)、质量管理体系标准(ISO9001:2000),强有力的实施和完善,才能生产出用户满意的高品质、过硬的合格产品。
一、选材TMY 压延铜材执行标准:GB/T2040-1989TMY 压延铜软带执行标准:GB/T2059-2000二、制作工艺1、工艺流程:标准选材→下料→铜材端面两侧刨坡口(根据板材的宽、厚度确定坡口角度)→清理叠装→酸洗→表面处理→保温→焊接→清理毛刺→钻孔→表面抛光→导电面镀锡→整形→包装→入库。
2、国内铜母线焊接制作工艺简述:A、手工操作的普通电焊、氧焊、对焊、炭弧焊、乌极氩弧焊,焊接时受条件、气候等环境影响,容易形成虚焊、漏焊、脱焊、气泡、夹渣等缺陷,焊缝连接处存在电打弧、通电不畅、电耗大等缺点。
B、压接工艺:铜软带和铜母排截面相对,外加一个铜管,利用机械的压力成形。
它的缺点是:铜软带和铜母排之间有间隙,导电时依靠外面的铜管输送。
它的单块电流限于1000A以下,单块长度限1000cm以内,这样制作工艺在目前国内铝冶炼行业中最原始、最落后,这种工艺比普通焊接更容易产生电打弧、母排发热、电耗大等特点,绝对不能适应高压、大电流的铜母线使用。
C、我公司采用国际最先进的微电脑波形控制MIC/MAG气体保护焊,选用专用焊丝,采用全自动送丝焊接。
铜母排螺栓拧紧力矩国家标准

铜母排螺栓拧紧力矩国家标准
在电气设备的安装和维护中,铜母排螺栓是连接电缆与设备的重要组件。
为了确保螺栓连接的稳固性和可靠性,国家制定了铜母排螺栓拧紧力矩的国家标准,以确保设备运行的安全性和性能。
1. 标准的背景
铜母排螺栓在电气系统中起着连接导电部件的作用,承受着电流传输和导电压降的重要压力。
为了确保螺栓连接的紧固力适当,国家制定了铜母排螺栓拧紧力矩的国家标准,旨在规范螺栓的拧紧方式和力矩数值,以确保设备的安全运行。
2. 标准的内容
铜母排螺栓拧紧力矩国家标准主要包括以下内容:
2.1 拧紧力矩的测量方法
标准规定了铜母排螺栓拧紧力矩的测量方法,包括使用何种工具以及如何正确测量力矩数值。
通过标准化的测量方法,可以确保不同操作人员在拧紧螺栓时能够达到一致的力矩数值。
2.2 拧紧力矩的标准数值
国家标准还规定了不同规格和型号的铜母排螺栓在拧紧时应当施加的标准力矩数值范围。
这些数值是经过计算和实验验证的,旨在确保螺栓连接的稳固性和可靠性。
3. 标准的重要性
铜母排螺栓拧紧力矩国家标准的制定和执行对于电气设备的安全运行具有重要意义。
通过遵守标准规定的拧紧力矩数值,可以避免螺栓因过松或过紧而导致的故障和事故,确保设备的正常运行。
4. 总结
铜母排螺栓拧紧力矩国家标准的出台是保障电气设备安全运行的重要举措。
严格遵守标准规定的拧紧力矩数值,不仅能够确保螺栓连接的可靠性,还能保障设备运行的稳定性和安全性。
作为电气工作者,在安装和维护电气设备时,务必严格按照国家标准执行,以确保设备的正常运行和人员的安全。
母排螺栓拧紧力矩国家标准

母排螺栓拧紧力矩国家标准在工程施工和机械设备的安装中,螺栓拧紧力矩是一个非常重要的参数,特别是母排螺栓在电气设备的接地过程中扮演着至关重要的角色。
为了确保母排螺栓的拧紧力矩符合标准要求,各国普遍都有对其拧紧力矩进行规范和标准化的做法。
国家标准概述对于母排螺栓拧紧力矩的国家标准,不同国家和地区的标准可能会有所差异,但其基本原则和依据大体相同。
母排螺栓拧紧力矩的国家标准通常包括以下内容:1.标准适用范围:明确了该标准适用的母排螺栓类型、规格和应用场景等内容。
2.符号和术语:对涉及到的符号、术语进行了定义和解释,确保标准的实施过程中术语的统一性和准确性。
3.拧紧力矩要求:规定了不同规格母排螺栓在不同情况下所需的拧紧力矩范围和具体数值。
4.测试方法:详细描述了母排螺栓拧紧力矩的测试方法和步骤,确保测试结果的准确性和可靠性。
5.标准变更和更新:对标准的变更和更新机制进行了说明,保证标准始终与技术发展和市场需求保持同步。
主要内容和要求标准适用范围母排螺栓拧紧力矩国家标准适用于电气设备的安装和接地过程中所使用的螺栓。
主要包括接地母排、导轨、设备安装母排等各种类型的母排螺栓。
拧紧力矩要求根据不同规格、材质和使用场景的要求,母排螺栓拧紧力矩国家标准规定了相应的拧紧力矩数值范围。
在使用过程中,必须严格按照标准要求进行拧紧,以确保螺栓连接的牢固性和可靠性。
测试方法为了确保母排螺栓的拧紧力矩符合标准要求,国家标准规定了详细的测试方法。
在进行拧紧力矩测试时,必须使用合适的测力工具,严格按照标准要求执行测试步骤,并记录测试结果以备查证。
结语母排螺栓拧紧力矩国家标准的制定和执行,对于保障电气设备的安全运行和可靠性至关重要。
只有严格按照标准要求进行螺栓的拧紧和连接,才能有效地防止因螺栓松动或断裂导致的安全事故发生,提高设备的使用寿命和性能稳定性。
因此,各相关单位和人员在工程施工和设备安装过程中务必遵守国家标准要求,确保母排螺栓拧紧力矩的合理性和准确性。
母线加工与安装工艺守则

母线加工与安装工艺守则一、主题内容与适应范围本守则适用于我厂产的所有低压开关设备及动力配电箱的母线加工和安装。
除电气间隙和爬电距离外,其他原则也可用高压柜。
二、母线的选用母线应根据回路电流,按长期允许发执条件和动热稳定要求选用铝母线或铜母线及铜芯塑料线,所选用母线必须符合标准GB5584-85《铝母线》和GB55852-85《铜母线》的规定。
选择时还应考虑竖放散热条件好,平放散热差对载量的影响,如用户另有要求,则按用户要求,选取合适的母线。
1、常用母线规格及载流量见附表A12、铜芯塑料线见附表A2三、材料、设备及工具1、各种规格螺栓、螺母、垫圈、和铜、铝接头2、弯排切割机、冲床、钻床及钻头、手动弯排机、台虎钳、套筒板手、带板手、梅花板手、锉刀、划针、钢卷尺、角尺、钢皮尺、电工刀、螺丝刀、肃线钳、手电钻等。
四、加工过程及工艺要求1、母线材料在加工前,应进行外检查,如发现表面有裂、斑痕,凹坑及有杂技沉积物等或表面有较大气孔(铝母线直径大于5㎜、深度大于0.55㎜、铝母线直径大于5㎜、深度大于0.15㎜),应将该段剪掉。
2、整段母线下料前应基本平直,如有明显不平或不直,应加以校正。
3、按图样或样板尺寸下料(如在切割机上或冲床上切断),并去掉加工中的毛刺。
(1)下料后发现有不平整、不直或扭曲的应用木锤等加以校正,校正后母线不应有明显锤痕。
4、按母线自身要求或开关柜具体要求弯制母线,母线变曲时,注意不可用力过猛或速度过快,以免产生裂纹,同一相的两条并联母线其弯曲度应一致。
(1)母线弯曲的最小允许半径见附表A3。
(2)母线弯曲后不允许有裂纹。
(3)同组母线折弯处在安装后应保持基本一致。
5、母线开孔(1)母线孔与螺栓规格的配合按附表A4选取。
(2)按所用母线规格和搭接形式以及电器桩头形式确定开孔尺寸后,在钻床或冲床上钻孔或冲孔。
(3)母线加工完毕,切断而及孔边应去毛刺、倒角。
6、母线与母线联接处,母线与电器桩头联接处均应搪锡、压花,在搪好锡的连接部分涂中性凡士林。
电气装配工艺规程完整

电气装配工艺规程完整为了确保低压成套开关设备产品装配有序、规范,保证装配质量,本企业制定了本工艺规程。
本规程适用于本企业低压成套开关设备产品的电气装配工艺流程。
工艺流程包括装配前准备、电器件装配、次配线、二次配线、接地保护电路的连接、仪表校对及电器元件整定、出厂检验、装订铭牌加施标志、包装入库(出厂)。
在整个工艺流程中,要求工人具有良好的工作惯,如自检、互检、报检等。
在装配前,还需要熟悉装配图、电气原理图和二次线路图,了解清楚产品的结构形式与用图,熟悉元器件的性能技术参数,确定安装工序和次序。
同时,还需要检查各部件尺寸及开孔等是否与图纸相符合,领用电器元件、母排、绝缘导线、绝缘支撑件等所需元件和材料,检查器件、绝缘导线、绝缘支撑件的外观有否损伤,其规格型号、电压等级、电流容量等是否与图纸符合。
在安装各种不同规格和用途的元器件时,除应满足有关国家标准的规定外,尚须符合元件本身的技术要求,否则就不能保证其安全运行。
同时,还需要阅读各电器元件的安装使用说明书,明确其安装步骤及注意事项。
在工序过程中,要进行自检、互检和报检,发现电器元件、母线、绝缘导线和绝缘支撑件的不合格情况,应及时报告检验员。
工具设备和检验依据要符合要求,工序检验记录要做好。
对于多台开关排列的开关柜组,如GCS/KYN28A-12这种柜型在排列之前需要注意排列的方向与顺序。
最后,在出厂前,还需要进行出厂检验、装订铭牌加施标志、包装入库等工作。
整个工艺流程需要严格遵守本工艺规程和相关标准,确保低压成套开关设备产品的质量。
只有通过接地才能确保安全。
在安装电器元件时,需要注意以下几点:首先,要阅读装配图,明确每个电器元件的安装位置和隔离距离。
对于一些开关,如DW15断路器,应保证足够的间隔距离,以防止电弧引起的短路现象。
同时,发热元件的安装也需要考虑到对相邻元件的影响。
其次,电器元件应可靠固定,经常受到振动的元件,应采取防松措施。
设备投入运行后,需要定期维护,不能因元件安装位置的不妥造成维修的困难。
铜排技术规范V2.0

铜排技术规范拟制:高文军日期:2002.12.27 审核:廉纪奎日期:2002.12.28规范化审查:赵永刚日期:2002.12.29 批准:张运清日期:2002.12.30艾默生网络能源有限公司修订信息表目录目录 (3)前言 (4)1目的 (5)2 适用范围 (5)3引用/参考标准或资料 (5)4 规范内容 (5)4.1基本功能描述 (5)4.2 技术要求 (6)4.2.1 一般设计要求 (6)4.2.2 设计选型 (6)4.2.3基础数据 (7)5检验/试验要求5.1检查母线及其附件的质量,按图纸技术要求检验5.2镀层检验5.3搭接面检查5.4绝缘性能指标5.5母线样件防腐试验前言本规范由艾默生网络能源有限公司研发部发布实施,适用于本公司的产品设计开发及相关活动。
本规范根据国家标准GB5585.1-85《电工用铜、铝及其合金母线》、GB7251-97《低压成套开关设备》、ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》、GB/T9798-97《金属覆盖层镍电镀层》、《电器制造技术手册》等标准编制而成,于2001年11月30日首次发布。
本规范由结构造型设计部及外协加工管理部门遵照执行。
本规范拟制部门:结构造型设计部;本规范拟制人:高文军;本规范批准人:研发管理办;1目的本规范适应于结构设计人员,外协加工管理人员,目的是规范铜排结构件设计,指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料。
指导铜排的加工、检验和验收。
2 适用范围电源、电气产品的铜母线设计、制造和检验3引用/参考标准或资料GB5585.1-85《电工用铜、铝及其合金母线》之《第一部分:一般规定》 GB5585.2-85《电工用铜、铝及其合金母线》之《第二部分:铜母线》 GB7251-97《低压成套开关设备》ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》GB/T9798-97《金属覆盖层镍电镀层》GB/T2681-81 《电工成套装置中导线颜色》GB/T3181-95 《漆膜颜色标准样本》GB/T1720-79 《漆膜附着力测定法》《电器制造技术手册》之《第二十二章:母线连接工艺》等4 规范内容4.1基本功能描述4.1.1 满足电气功能需要,实现电流、电压及电信号的传输;4.1.2 对大截面导线用铜排代替,工艺要求低,易弯曲,容易实现连接;4.1.3 对小截面导线用铜排代替,体积小,美观且容易固定;4.1.4 在实现电流汇接,接地功能时,接线方便;4.1.5 铜排由机械加工后,直接连接在结构件上,简化总装生产。
铜排技术要求规范V2.0

适用标准铜排技术规范拟制:高文军日期:审核:廉纪奎日期:规范化审察:赵永刚日期:批准:张运清日期:艾默生网络能源有限企业订正信息表版本订正人订正时间订正内容新拟制宋洪涛2001 年11月30日V2.0 高文军2002 年12月27日铜排连结的查验方法目录目录. (3)序言. (4)1 目的 (5)2 合用范围 . (5)3 引用 / 参照标准或资料 (5)4 规范内容 . (5)4.1 基本功能描绘 (5)4.2 技术要求 . (6)一般设计要求 . (6)设计选型 . (6)基础数据 (7)5查验 / 试验要求5.1 检查母线及其附件的质量,按图纸技术要求查验5.2 镀层查验5.3 搭接面检查5.4 绝缘性能指标5.5 母线样件防腐试验序言本规范由艾默生网络能源有限企业研发部公布实行,合用于本企业的产品设计开发及有关活动。
本规范依据国家标准GB5585.1-85《电工用铜、铝及其合金母线》、 GB7251-97《低压成套开关设施》、ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》、GB/T9798-97《金属覆盖层镍电镀层》、《电器制造技术手册》等标准编制而成,于 2001 年 11 月 30 日初次公布。
本规范由结构造型设计部及外协加工管理部门依照履行。
本规范拟制部门:结构造型设计部;本规范拟制人:高文军;本规范同意人:研发管理办;1目的本规范适应于结构设计人员,外协加工管理人员,目的是规范铜排结构件设计,指导结构设计人员正确地选择铜排形式和资料。
指导铜排的加工、查验和查收。
2合用范围电源、电气产品的铜母线设计、制造和查验3引用 / 参照标准或资料GB5585.1-85《电工用铜、铝及其合金母线》之《第一部分:一般规定》GB5585.2-85《电工用铜、铝及其合金母线》之《第二部分:铜母线》GB7251-97《低压成套开关设施》ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》GB/T9798-97《金属覆盖层镍电镀层》GB/T2681-81《电工成套装置中导线颜色》GB/T3181-95《漆膜颜色标准样本》GB/T1720-79《漆膜附着力测定法》《电器制造技术手册》之《第二十二章:母线连结工艺》等4规范内容4.1 基本功能描绘知足电气功能需要,实现电流、电压及电信号的传输;对大截面导线用铜排取代,工艺要求低,易曲折,简单实现连结;对小截面导线用铜排取代,体积小,雅观且简单固定;在实现电流汇接,接地功能时,接线方便;铜排由机械加工后,直接连结在结构件上,简化总装生产。
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1、母排的下料
用母排加工机,按母排需要的尺寸剪断,母排两端在剪切后,不得有毛刺和立棱,断面应与母排侧面垂直。
对母排的弯曲部位,用橡皮锤在平台上矫正,使母排平整,但不准有锤痕,或者事先用母线校平机对母排进行校平。
2、母排的冲孔或钻孔
母排采用螺栓连接时,应按实际需要冲孔或钻孔,冲孔一律采用标准冲孔模在母排加工机上进行。
冲孔或钻孔后母排连接部分,仍应保持连接面平整光滑,不允许有毛刺存在。
3、母排的压花
母排搭接面在母排加工机上用定型模具压花,要求压花面在母排长度方向上比接触面大20mm。
4、母排的弯曲
用母排加工机弯曲母排时,不准损伤母排本体或遗留显着压力痕迹,母排弯曲中心距母排连接位置不应小于20mm。
矩形母排宜减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显着的折皱。
多片母排的弯曲角度应一致。
一条母排既折平弯又折立弯时,应先作立弯,再作平弯。
矩形母排采用螺栓搭接时,上片母排端头与其下片母排折弯开始处的距离不小于30mm。
数控母线折弯机选用不同模具可完成母线排的平面弯曲、侧向弯曲两种加工工艺,侧向弯曲模具有自动夹紧和释放功能,保证加工件的平整度,减少弯曲弧形损伤。
5、母排的涂漆
母排涂漆的颜色(图纸有要求者除外),一般高压装置的母排按规定的相序色漆,低压装置母排表面涂黑漆,并于明显处粘贴相序标志,镀锡铜母排不涂漆,应于明显处粘贴相序色标。
母排涂漆要求色泽明亮,不得有流漆、漏漆、夹杂物以及其它污痕。