液态软起动装置在泵站高压电机中的应用
软启动在高压电机中的应用
图１ 启动 时电压 曲线
图２ 停 车时 电压 曲线
图
３
【 技术应用 】 嚣鼹
具 体方 式为 ： １ ）给每 台软 启控 制 电源加 一 ｌｈ 空开 ，对 不投 入运 行 的软 启将控 制 Ｏ的
电源 断开 ，刀 闸分开 。
资。
２ ）软启 动 器 实现 平 稳启 动 ，对 电机及 皮 带 无冲 击 ，提 高 供 电可 靠性 和 皮带 运行 可靠 性 。 ３ ）采用 软 停 车方 式 减 少对 机械 的冲击 ，延 长 电机 、皮 带 及其 相造情况 沙 洲 电厂 ＃ 、６ 带的 电机 参数 为 ： 额定 电流 为 ５Ａ ５ 皮 ４ ，额 定 电压 ６Ｖ Ｋ， 额定 功率４ ０Ｗ ５Ｋ ，三 相三 角形接 线 。＃ 、＃ 皮带采 用 了四 台软启动器 分别 驱 ５ ６ 动两 条皮 带 的头尾 电机 。沙 电软启采 用 都为 重载 设计 ，最 大额 定 电流可 达 ￣２ ０ 。而＃ 、６ 带上 的 电机额 定 电流 为５Ａ Ｊ ｌ０Ａ ５ 皮 ４ ，两 台相加 １８ ，仍 在软 启 ０Ａ 的容 量范 围 内。 用 软 启 动 方式 后 ， 发现 软 启 出现 问题 的概 率 不小 。 而软 启 出现 问题 时 ，直 接 起 动 开关 有 跳 闸现 象 ， 有 时会 起 动不 起 来 ， 皮 带会 产 生剧 烈 抖 动 。为 了使 设备运 行 更加 可靠 ，在 一 台软启 故 障后可 切至 另一 台运 行而 不 影响 生产 ，先将＃ 皮 带软启 改造 为一拖 二运 行方式 。如 图３ ６ 。
般 交流 电机 直 接启 动 时 ，启动 电流是 运行 电流 的６ ０ ，而 采用 ～１倍
软启 动技术 后 ，起 动 电流降低 到 １ 倍 。 ～３ １ ）能使 电机起 动 电压 以恒 定 的斜 率平 稳上 升 ，起 动 电流小 ，对 系统
高压液态电阻软起动装置在大型同步电动机的应用
压为 ３３ Ｖ以上 ， 率 ２０ Ｗ 以上 。同步 电动机 的 ．ｋ 功 ５ｋ
三 相 同步 电动 机 主要 用 于拖动 恒速旋 转 的大型 起 动方 式见 于表 １ 。
表 １ 同步电动机起 动方式表
不论 采用哪种 起 动方式 ， 在起 动过 程 中 ， 转子绕 组 中不许 通入励 磁 电流 ， 则将 增 加 起 动难 度 。通 否
关键词 ： 同步 电动机 ； 动方 式 ；最优选 择 起 中图分类号 ：Ｍ３ １ Ｔ ４ 文 献标 识码 ： Ｂ 文章编号 ： ０ — ８４ ２ ０ ）４— １ — ２ １ １ ０ ７ （０ ８ ０ ０ ０ ０ ０ ４
Ａｐ ｌ ａ ｉｎ ｏ ｇ — ｏｔ ｇ ｉｕｄ Ｒｅ ｉ ａ ｃ ｐｉ ｔ ｆＨｉｈ ｖ ｌ ｅ Ｌｑ ｉ ｓｓ ｎ ｅ ｃ ｏ ａ ｔ Ｓｏｔｓ ａ ｔ ｒｔ ａ ｇ ｎ ｈ ｏ ｏ ｓ Ｍｏ ｏ ｆ ｔ ｒ ｏ Ｌ ｒ ｅ Ｓｙ ｃ ｒ ｎ ｕ ｔ ｒ — ｅ
４ ）起 动时 功率 因数 高 ；
维普资讯
・
１４・ ０ ຫໍສະໝຸດ 煤矿机 电
２０ ０８年第 ４期
高压 液 态 电阻软 起 动装 置 在 大 型 同步 电动机 的应 用
罗 一 钟
（ 兖州矿业 （ 团） 司 ， 集 公 山东 邹城 ２ ３０ ） ７５ ０
摘 要 ： 在 分析 高压 同步 电动机各 起 动方 式特 点基 础上 ， 合 工程 实 际， 结 配套 选 用 了高 压 液 态 电 阻起 动装置 。经 实践 证 明， 保 了机 电设备 安全 可靠地运 行 ， 确 同时提高 了经 济效 益。
（． ２ ０—３５ ， ． ） １ ２ ５—１０
起 动 电 机 时 ， 压 力 风 机 的 风 门需 开 启 １％ ； 高 ０ 离 心风 机 的风 门必 须 关 死 ； 缩 机 与 罗 茨 风 机 的 风 压 门 必须 全部 打 开 ， 量保 证 电机 处 于轻载起 动 状态 ； 尽
软起动技术在高压电动机控制中的应用
预定 的斜坡 曲线从零达到额定 值 ， 电机的起 动过 使
程变得平稳 。从而降低对 电机电源的容量要求 ， 并 减少对供 电电网的影响和对电机本身的机械冲击。
摘 要 ：超 大功 率 电动机 的起 动 无论 对 负载还 是 对 电 网都 有 比较 大 的影响 。通 过对 一 台功
率为 １０ ０ Ｗ ， ００ ｋ 电压 为 ６ Ｖ鼠笼 电动 机 应 用软 起 动 器进 行 起 动进 行 分 析 ， 大功 率 电动 ｋ 对
机使 用软 起 动 器起 动的 经验 以及 优 点作 了初 步 的 总 结。 通过 炼 油厂 ６ Ｖ ｌｏ ０ Ｗ 催 化 ｋ ／ ００ ｋ
收 稿 日期 ： ０ ８—０ ２０ ４—０ ３
、
６ Ｖ１ ０ ０ Ｗ ｋ ／０ ０ ｋ
图 １ 系统主接线原理 图
２ 控制 和保 护 电路。高压 电机软起动装置包 ） 括由微控制器组成的数 字电路 、 由光纤组成 的光 电
作者简介 ： 赵祥卿（９ ０ ） 男 ， １７ 一 ， 四川阆中人 ， 助理工程师
合 、 器 和皮 带 的摩 擦 减 小 到最 低 。用 户 可 以根 连轴
据需要 设定 起 动 转 矩 ， 节 范 围 可从 ０到 ９ ％ ， 调 ０ 并 可设 定 起 动斜 坡 时 间从 ０到 ３ ０秒 。高 压 电机 软 起
动装 置便 根据 堵转转 矩 和起 动时 间确 定 的斜率线 性
笼 式异 步 电动 机而 设计 的一 种 全数字 智 能化起 动 设 备 。高 压 电机 软起 动装 置基 本原 理是 通过 对功 率 器
液阻软起动装置在输油泵站中的应用
液阻软起动装置在输油泵站中的应用摘要：对高压电机的各种软起动方式进行了简单的分析和比较，阐述了采用液态电阻实现高压电机软起动的实例，介绍了装置的硬件构成和软件流程，对装置的各部分进行了讨论与分析，以此说明该装置在电源情况不甚理想的输油泵站安装的必要性和可行性。
关键词：高压电机软起动液体电阻PLC计算和逻辑处理1、引言输油泵站是成品油管道枢纽工程的重要组成部分，其主要用电设备是高压电机一鼠笼式异步电动机，由高压电机带动主输泵运转，从而给经过泵的油品加压，实现油品在密闭管线中的连续输送。
站场生产用电设备为一级负荷。
采用双回路供电。
西南成品油管道工程中。
有少数泵站距离地方中心变电站较远(大于10km)，且泵站电气设备容量在2500kW以上，单台主输电机功率为920kW，如果电机直接起动，起动电流将会很大，过大的起动电流会造成较大的线路压降和损耗，过低的功率因数也会引起电源电压的波动，严重时会影响接在同一电源的其他异步电动机的工作；同时，如果增加泵站变电所变压器的容量。
从经济及综因素合考虑，均不适宜。
因此，电机采用降压起动的方式是科学合理的选择。
2、方案的选择鉴于西南成品油部分输油泵站电源情况不理想，且均为管线工艺条件要求苛刻的重点站场，经过研究分析，决定采用软起动的方式运行高压电机。
软起动的方式有以下几种：2.1自耦变压器降压起动这是利用自耦变压器降低加到定子绕组电压，以减小起动电流的起动方法。
起动时，自耦变压器原边加上额定电压，由绕组抽头决定的副边电压加到定子绕组上。
电机在低电压下起动。
当转速接近额定值时，切除自耦变压器，全电压加到定子绕组上，直到电动机稳定运行于某一转速，起动过程结束。
采用自耦变压器降压起动，起动的机械特性较硬，起动电流较小，平均起动电磁转矩小，连续及频繁起动性能低。
且抽头比较固定，难以保证电机的最佳起动性能。
对工况变化不可能做到最佳的适应性调整。
2.2延边三角形起动延边三角形起动是将电动机定子每相绕组抽头，引出9个出线端。
液态软起动器在长管线输油泵电机上的应用
１０ ７ ０ ３０ ３ ０ ４ ０ ５ ０ ６ ００ ０
变 频 器 电压 ｋ Ｖ
１１ ２３ ． ３ ４２ ．
目 前器 件最 高６ ０ Ｖ， ０ ０ 在不串联情况下变 频 器最高 电压为４ ｋ ， ｋ 及以上变频器必须串 ． Ｖ 故６ Ｖ ２
维普资讯
研究与交流
电液 箱 。 电液 箱 由一组 特 殊 的固定 电极 和 活 动 电 极 组 成 极 板 对 ， 板 对 和 动定 电极 之 间 的 电液成 极
的 电气与机械冲击。 当电机 达正常转速后 ， 旁路
接 触 器 接 通 ， 起 动 器 继 续 监 控 电机 并 提 供 故 软 障保 护。
ｃｕ ｒ ｎ ｎｄｖｏｔ ｇ ｈａ ａ ｔ ｒｓｉ ｓａ ｅ １ ｒ ｅ ｔａ ｌａ ｅｃ ｒ ｃ ｅ ｉｔｃ ｓｗ ｌ． Ｋｅ ｙｗｏｒ ： ｄｓＴｈｒ ｅ— ｅ ｐｈａ ｅ Ａ ｓ ｎｃ ｏ ｓ ｙ ｈｒ ｎｏｕｓｍ ｏｔ ｓ Ｓｏ ｏｒ ｔ ｆ
ｓａ ｔ ｒ ｔ ｒｅ ｓ
允许 直接 起 动 ；
！ ＼ ！ 、三
（ ） 电局匹配 的供 电网络设 备及其额 定 有３ 台西门子增安型电
动机 ， 型号 为 １Ｇ ５４ Ｊ ８ ．、 ６ ０Ｗ 、 ０Ｖ、 Ｓ ４ ０ ２Ｅ ０２ １０ ｋ １ｋ
图 １ 电动机 软 起 动器 单 线 图
１７ 。 ０Ａ 当地电网参数为１０ Ｖ １ｋ ， 压器容量 ｋ ／０ Ｖ 变 １
３５０ Ｖ 所 配控制 柜 的开 关额 定电流 为３ ０ １０ｋ Ａ， ０Ａ，
・
（） １ 上海某 公司的高压 交流电动机液 态软
浅谈高压软启在高压电机控制方面的应用
浅谈高压软启在高压电机控制方面的应用随着我国科学技术的不断发展，国内的软启动设备也逐渐的取得了有效的突破。
通过将软启动模式应用到高压电机上，使得高压软起方式逐渐的取代了传统的启动方式，成为了现代启动方式的主流。
近些年来，高压电机的软启动方式得到了了迅速发展，存在着各种各样的控制原理。
本文简单介绍了高压电机的主要启动方式，对各类启动方式的优缺点进行了分析。
同时对高压软起在高压电机的启动方式和运行特点进行了探究和分析，为促进我国高压电机的研究提供一些参考。
标签：高压软起；高压电机；应用科学技术的进步带动了各行各业的发展，随着国内生产水平和科学技术不断地提升，在工作中使用高压电机的频率越来越高，随着人们对高压电机的需求不断增长，传统的启动方式已经无法满足人们的需求，并且随着各种新型高压电机的出现，老一代启动方式急需要作出改进和创新。
这时候高压软起模式开始出现在人们视野当中，并且逐渐的被熟知和应用，下面对高压软起的运行特点以及应用情况进行了介绍。
1 高压电机启动方式分析在各行各业的生产中，对高压点击的需求越来越大，特别是在水利水利行业对高压点击的需求最甚，由于每年强降水的缘故导致各地的排涝需求快速上升，导致高压电机的应用更加广泛，但是高压电机的启动方式一直是困扰我们的难题。
高压电机的启动方式主要分为三种，一种是直接启动也就是全压启动方式，一种是变频启动，还有一种是降压启动。
1.1 直接启动方式作为最简单、可靠、经济的启动方式，直接启动方式应当优先得到应用，但是由于需要的启动电流较大，导致配电母线上的电压下降幅度也变得很大，并且会导致启动转矩的增大。
如果在保持静止状态的设备上应用直接启动方式，会进一步加快设备的损坏。
影像设备使用寿命。
只有在满足以下几个条件时，高压电机应该采取直接启动的方式：①配电母线电压满足电动机启动时的要求；②当电机直接启动时，保证被拖动的机械能够承受得住冲击转矩；③制造厂商没有对高压电机的启动方式有特殊要求1.2 变频启动方式利用变频器来对频率进行改变从而达到启动电机的目的，这种启动方式就是变频启动。
液态变阻软起动器在高压电动机上的应用
采用鼠笼型异步电动机在各种生产机械的电力拖动是最普遍的，在治金、矿山、石化行业用于风机、水泵、破碎机等机械上的大中容量电力拖动中更比比皆是。
在一般的传动设计中为节省投资，往往采用直接起动、串电抗器起动或用自耦变压器起动，进口软起动装置和变频起动装置因投资昂贵而较少使用。
但是采用直接起动、串电抗器起动和用自耦变压器起动时，不是因为起动电流太大造成对电网和设备的冲击，就是因为调节余地太小而不能满足工况要求。
下表为几种起动方式的性能、价格对照。
2 传动装置设计2.1 设计的工艺要求本院承接的杭州钢铁集团1300鼓风机的配套主电动机为上海电动机厂生产的YK5000－2型笼型电动机，其额定功率为5000kW，额定电压为6kV，额定电流为532A，星型接法，要求在起动过程中电动机端电压不低于75％额定电压，而杭钢电网要求在电动机起动过程中6kV母线压降不能大于15％额定电压，最大起动电流控制在1700A以下，起动时间控制在40s内，并提供了一次系统图，见附图1。
2.2 起动方式的选择根据一次系统图和参数，由于用自耦变压器起动，其最高档抽头电压为75％额定电压，再考虑系统压降，明显不能满足电动机要求，故不予考虑。
采用串电抗器起动是杭钢大中容量电动机起动的惯例；计算如下：为保证电动机在起动过程中6kV母线压降不大于15％额定电压，(忽略Qfh不计)则：由以上计算可知，当串电抗器起动满足了母线压降不大于15％额定电压时，电动机端电压低于75％额定电压，起动电流也超过1700A。
同样，经过计算可知，若满足了起动电流不大于1700A的条件，此时XK为1欧姆，母线电压为5400V，电动机端电压为2760V，明显不能满足电动机要求。
若满足了电动机端电压要求，取XK为0.08欧姆，则此时母线电压为4992V，而电动机起动电流为2588A，也明显不能满足工况要求。
3 GZYQ型电液起动装置介绍3.1 结构鉴于上述情况，我们选用了湖北追日电气设备有限公司生产的电液起动装置。
液态变阻软启动器在高压电动机上的应用——以张家港宏昌钢板有限公司热卷板生产线电气工程为例
— —
以张家港宏 昌钢 板有 限公司热卷板 生产 线 电气工程为例
王 亮
（ 中国三安建ｉ ＿ 程公 司 西安 ７０ ４ ） ￣ｖ － １０ ３
摘 要 ： 介绍高压鼠笼 式电动机液态软启动技术的原理及性能特点与系统构成情况， 提供一种经济实用、 具有 良 好启动性 能的适
液态 软启动 的最大长处就是它 的阻值可塑性好 ， 靠 改变液 体中的适 宜导电质 的浓度来 改变本身 的电阻
率，其 可调整 范围理论上 是非 常大 的，这是其它成批
制 造出的定尺寸 、定匝数 、定材质 ，因而 阻抗 固定 的
电抗器类 启动所无法 比拟 的。当然液体 电阻在高压 电
场 的作用 下，将 发生那些难 以捉摸 的变化 ，如何获得
由此可 将施 加 于被控 电动机 的端 电压 随 时间斜 率式 增加 （ 即通 常所 谓 的 “ 软启动 ”方式 ） 。显 然 ，与
串接 固定 电阻或 电抗 器启 动方 式相 比，液 体 电阻更 能 改善被控 电动机 的机械 特性 。
３ 、系统 的构成及原理
系统的构成及原理如 图１ 所示。在定子回路 中串入 电液 变阻启动 器 的三相 电阻 ，其 中Ｏ １ Ｆ 为主机运 行断 路器 ，Ｑ 为 隔离开关 ，Ｑ ２ Ｓ Ｆ 为星 点短接短 路器 ，Ｒ 为 Ｓ
（） １
式 中：Ｒ 一液体 电阻最 大值 （ ｓ Ｑ） ｕ 一电源 电压 （ ），线 电压 ， Ｖ Ｉ 一直接启 动时 电动机的启动 电流 （ ） ｑ Ａ Ｉ 一串入液 阻时电动机的启动 电流 （ ） ｑ Ａ
图 １原 理 图
＿ ＿ — —
而 电动机 的启动转距 ，串电阻启动时一般有
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Rs-每相电液配置的最大值；
IN-电机额定电流；
UN-电网线电压。
三相液阻每相配置最大电阻为108.8Ω寸，起动电流可以控制在2.9倍额定电流范围之内，闭合KM3后电机缓慢起动，起动瞬间电流为55A，随着电液电阻逐渐减小，电流逐渐增大，转速平滑上升，几秒钟后电机转速接近额定转速，电机电流迅速下降到12.5A左右，起动过程共用15s左右，整个起动过程中机械设备和电器设备都没有受到大电流冲击。
电解液变阻起动的优点在于其可塑性好，通过改变电解液中导电介质的浓度来改变本身的电阻率，一般由厂方到现场配置电解碳酸氢钠溶液，电液箱也不密封，其可调范围很大。
3.2液态电阻配置的公式枢纽电机尽PN=250kW，U=10kV，IN=18.4A。
则Rs=1.01UN/(1.73X2.9IN)=108.8Ω
将配置好的电解液放入采用耐压、耐腐蚀、高强度绝缘材料制成的箱体内。
三相可靠绝缘，电极板为圆盘型，静极板与母排相连，初始电压为10%～50%连续可调。此时KM3闭合，KM0断开，电机开始起动。液态软起动器通过机械传动伺服装置带动动极板和母排另一端向下移动，使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小至零，从而实现分压、限流，电机转速随着液态电阻值的减小而平滑提升，A、B、C三相同步运行，当电动机转速逐渐平滑上升至额定转速，不会产生谐波，减小了电流的冲击，达到无级软起动的目的，此时旁路开关KM0将水电阻短接，主机自动转为电网供电运行。
(4)定子和转子绕组上的铜耗△Pcμ，它与流过定、转子绕组电流的平方成正比。
(5)铁心中的磁滞、涡流损耗，统称为铁损耗△PΩ，它与定子上所加电压的平方成正比。
(6)突然的冲击转矩容易损坏与电机相连的联轴节或者传动齿轮，设备非正常的磨损和老化将影响设备精度，减小其使用周期。
(7)使供电装置触头迅速发热，温度升高导致触头附件绝缘老化，故大电流起动是损坏供电装置一个主要原因。
(2)三相异步电动机起动时，直接加载电网电压，会产生很大的冲击电流，对电网和设备都会产生不利影响，过大的起动电流会造成电网电压降低，10kV线路可能引起速断过电流、过电流、欠电压保护动作，导致设备跳闸，严重时会影响其它用电设备的正常运行，甚至可能导致越级跳闸。
(3)过大的起动电流会使电机绕组快速发热，线圈发热量是电机正常运行时的36～49倍，产生的电磁力同样很大，过高的温度和电磁力产生了极大的破坏力，加快其绝缘老化，从而影响电机的使用寿命。
1工程概况
某城市防洪枢纽设有10个泵站，安装大中型卧式轴流泵36台套，总流量225m3/s，总装机容量为10800kW。在承担防洪责任的同时也担负着城市中心区域内水环境的引水和活水功能。所有枢纽泵站根据双相抽水的特点，扬程在2m以内，采用的压力面和吸力面相同的对称翼型转轮双向竖井贯流泵装置，改变电机电压的正反相序就可以使转轮具有相同的正向和反向性能均能高效运行。与立式轴流泵双相流道相比投资少、效率高、经济适用、安全可靠。其中，某枢纽泵站双向S平面轴伸式轴流泵型号为1500ZWB-1，水平位于泵房的最底层，叶轮淹没在水下，水泵进水流道的轴向中心线与出水流道的轴向中心线为同一条，其叶轮中心高程均在同一个高程上。整个结构部分为泵体部件、叶轮部件、泵轴部件、填料密封部件、水导轴承、推力轴承部件及基础部件组成。
2高压电动机起动技术
当电动机在电网中从停止状态达到稳定运行状态的这一过程称之为起动。
2.1全压起动的优点
起动设备比较简单，没有中间降压、限流环节，操作10kV髙压开关真空断路器即可开机运行。
2.2全压直接起动的缺点
(1)从三相异步电动机固有机械特性可知，如果在额定电压下直接起动三相异步电动机，刚投人电网时，转子尚未开始转动，异步电动机的起动电流仅有电阻和漏抗所限制，电动机定子和转子漏抗在起动时使得漏磁路中的铁磁部分发生饱和，引起漏磁阻变大，最初起动瞬间主磁通约减少到额定值的一半，限制短路电流的短路阻抗的数值一般很小，功率因数又很低，起动转矩也不大，造成起动电流过大。以普通笼型三相异步电动机为例，起动电流Is=KIIn=(5-8)In(KI)为启动转矩倍数，启动转矩Ts=KTTn=(0.4-1.6)Tn起动电流正比于定子端电压，起动转矩正比于定子端电压的平方。
(8)针对电动机的非经济运行情况，可参照《三相异步电动机经济运行》(GB12497-1995)的强制性国家标准。为了节省能耗，提高设备利用率，延长设备使用周期，应采取软起动器进行软起动。
3液态软起动装置
3.1原理和结构
液态软起动是将液体电阻串入电机定子回路中，取代传统的固定电阻值起动。2006年，该枢纽建站时就选择了GZYQ型液态软起动装置(图1)。
夏日高温蓝藻泛滥很快，根据枢纽的运行情况，为增加活水改善城区水环境，在原来开2台的基础上增开3台或4台，多次引起10kV高压继电保护定值的过流速断保护动作，在起动瞬间即刻停机，直接影响正常运行。8月17日，根据现场调研，原开的1号、4号机，外河水位3.66m，内河水位2.44m，经过对相关PLC程序检查及调整，接线进人KM3液阻接触器，在真空断路器试验位置时对液阻软起动整组合闸试验调试合格后，开2号机投运30分钟后停1号机，等待维持一定水位后再开1号机；在起动3号、4号电机时由于手动操作配合不好，电机速断过流保护跳闸停机。
液态软起动装置在泵站高压电机中的应用
摘要：高压电机的液压软起动装置能够有效控制电机的起动电流，减少对电网的冲击，具有良好的应用效果。本文结合某泵站工程实例，分析了高压电机全压起动的优缺点，对液态软起动装置在泵站高压电机中的应用进行了详细的介绍。
关键词：液态软起动；泵站；高压电机；应用
0引言
随着我国工业化进程的不断推进以及社会经济的快速发展，液态软起动装置在泵站高压电机中的应用越来越广泛。在泵站高压电机运行中，全压直接起动会导致电网电压急剧降低，产生巨大的冲击电流，对电网和电机造成严重的损坏，缩短电机的使用寿命。而液态软起动装置具有起动电流小、对电网冲击小、性价比高等优点，具有良好的应用效果。对此，笔者进行了相关介绍。