XPD配电箱出厂检验试验规程
配电箱验收规范
配电箱验收规范配电箱验收规范是指在建筑物或工程项目完成后对配电箱进行检查和验收的程序和标准。
配电箱是电气设备的重要组成部分，对于保证电气系统的安全和正常运行至关重要。
下面是配电箱验收规范的一般要求和步骤。
一、验收前准备1. 验收前，应对配电箱进行清洁，保证内外表面无腐蚀、锈蚀和污垢，并按照图纸要求附上相应的标识。
2. 验收前，应查验配电箱的密封性能，确保配电箱有恰当的防尘、防水和防腐蚀能力。
3. 验收前，应验收配电箱的连接线路和接地装置，确保配电箱的电气性能和接地正常。
二、验收要求1. 配电箱的外观应符合施工图纸要求，无损坏和变形，颜色和涂层应按照规定执行。
2. 配电箱的门锁应完好，开启顺畅，有效防止非授权人员打开。
3. 配电箱内的开关、断路器、熔断器等电气元件应齐全，并且应有清晰的标志和使用说明。
4. 配电箱内的线路应整齐，并且标识清晰，易于查找和操作。
5. 配电箱的电气连接应牢固可靠，无线路接地和短路现象。
6. 配电箱的接地系统应完整，并符合电气安全规范的要求。
三、验收步骤1. 初步验收：进行外观检查，确认配电箱的外观完好，开关和门锁功能正常。
2. 功能验收：使用测试设备对配电箱内的电气元件进行测试和检查，包括开关、断路器和接地装置等。
3. 线路验收：对配电箱内的线路进行检查和测量，确保无线路接地和短路现象。
4. 安全验收：对配电箱的接地系统进行检查，确认其完整性和符合要求。
5. 记录和报告：将验收结果进行记录，并填写相关的报告，包括配电箱的基本信息、验收结果和不合格项的整改要求。
四、验收标准配电箱的验收应符合相关的标准和规范，如《建筑电气工程施工与验收规范》、《建筑电气工程施工与验收操作规范》等。
五、验收后处理1. 验收合格的配电箱，应按照设计要求进行接线和投入使用，同时加强对配电箱的日常维护和管理。
2. 验收不合格的配电箱，应及时整改，修复和更换不符合要求的部件和设备，直至合格为止。
以上是配电箱验收规范的一般要求和步骤，根据具体项目情况，可以适当增加或调整相关内容。
配电箱出厂检验报告
距离不小于8mm。
目测 目测 卡尺
二次配线
1、连接牢固，端头有标志，敷设应层次分明，牢固。整平，竖 直，颜色符合设计要求。
目测
介
带电部件与地之 间
2500V/1min无击穿闪络
电
2
强 度 试
主电路各相之间
辅助电路与地之 间
2500V/1min无击穿闪络 2000V/1min无击穿闪络
验
绝缘手柄与带电 部件之间
3.75KV/1min无击穿闪络
耐压测试 仪
1、保证电器正常，分，机构运动灵活，无卡滞及操作力过大现象
手动操作试 。
卡尺
机械
验
2、元器件的各组机械尺寸应符合各自的技术要求。
目测
各电
Байду номын сангаас
3 气操
1、触头接触良好，机构运动灵活，指示正确。
作试 验
电气动作试 验
2、动作符合设计要求。操作5次无异常现象出现。
校验机
3、开关开通，脱扣器在额定电气参数范围内正常工作。
4
绝缘强度
1、绝缘电阻大于等于5兆欧
兆欧表
1、金属安装结构与框架之间的紧固定应穿透绝缘层。
2、有明显的接地保护点及标志。 5 保护电路连续性试验
3、接地电阻应在0.1欧以下。
双臂电桥
4、测量点一般不少于5处。
6
标 志
铭牌 标志
1、符合产品标准。 1、应在电器元件的上方标记该元件的文字代号。
按图纸
结论
6
标 志
标志
检验员：
按图纸 2、各控制线端头应标有线号或文字符号，标志号应与图纸一致。
校核：
配电箱出厂合格证
产 品 型 号 :
出厂检验确认检验规程JJ-09
3.有明显接地标志。试验电流＞10A；试验时间5s
双臂电桥
15
一致性
检查
对照相关《产品描述》要求检查铭牌、元器件、材料、结构、各参数等
●
●
符合相关《产品描述》及《型式试验报告》要求
5
电气间隙
爬电距离
检测各导电回路带电部件之间及其与金属构件之间电气间隙爬电距离。
●
●
1.主回路各带电部件之间及其与接地金属构件之间电气间隙≥8mm；爬电距离≥10mm
2.符合GB7251.1第6.1.2.1条规定。
6
柜内清洁
●
柜内清洁、无油污或杂物。
9
名牌标牌
型号、厂名、地址、参数
●
名牌标示正确，固定牢固、平整、清晰。
3.零件的边缘和开孔处应平整，光滑无明显毛刺与裂口。
4.门开闭灵活，开启度＞90度，开启过程中不应损坏喷涂层、开闭状态。
5.前后门锁好后向前推动，其移动不应超过1mm .
6.组装结构连接牢固，无打滑，有防松措施，有接地连续性。焊接结构牢固，焊点无焊渣、裂缝现象
7.柜体外形尺寸及对角线尺寸须符合《柜体检验指导书》要求。
额定绝缘电压
试验电压
Ui≤60
1000V
60<Ui≤300
2000V
300<Ui≤600
2500V
2.操作手柄与主接地点之间施加试验电压为3750V。
3.试验过程中，不应发生绝缘击穿，闪络现象。
4泄露电流＜100mA
低压
耐压台
14
保护电路连续性
用双臂电桥测试主接地点与保护电路任一点之间的电阻值
●
●
1.测量点不少与3处
配电箱验收规范
配电箱验收规范配电箱验收规范配电箱是供电系统中非常重要的设备，负责接收来自主电箱的电源，并将电能送达到各个用电设备中。
为了确保配电箱的安全和功能稳定性，需要进行严格的验收工作。
下面是配电箱验收规范的内容：一、前期准备1. 准备验收人员和相关测量仪器，确保验收人员具备相关知识和技能。
2. 查验所购买的配电箱是否符合国家标准和设计要求，包括外观质量、尺寸、安装孔位、配电规格等。
二、外观检查1. 验证配电箱的外观质量，包括箱体是否完好、无明显变形、无划痕和无严重生锈等。
2. 检查配电箱的门板、固定螺丝和密封胶条是否齐全且完好。
3. 确认配电箱的绝缘材料是否完整，不得存在遗漏、断裂等情况。
三、内部检查1. 检查配电箱内部的接线板是否规范、整齐，导线的接头是否紧固，接线是否正确。
2. 验证配电箱内部的电气元件是否牢固，如断路器、熔断器、电流互感器等。
3. 检查配电箱内部的线缆固定是否牢固，无松动、跳脱等情况。
4. 确认配电箱内的接地装置是否正常，接地电阻是否合格。
5. 检查配电箱内的绝缘性能是否符合要求，使用绝缘电阻测试仪进行测试。
四、功能测试1. 将配电箱接入电源，确认供电是否正常，电压和频率是否稳定。
2. 逐个检查配电箱中的断路器或熔断器是否可靠，能否正常断电、合电。
3. 测试配电箱中的漏电保护器是否灵敏，能否及时跳闸，确保人身安全。
4. 验证配电箱的过载保护功能，通过负荷测试，确认过载时是否断电。
5. 检查配电箱的漏电保护功能，通过漏电电流测试，确认漏电时是否及时切断电源。
五、记录和报告1. 验收人员应当做好详细的验收记录，包括检查项、测试结果、问题和不合格项等。
2. 若发现问题或不合格项，应立即报告相关责任人和供应商，要求处理或更换。
3. 形成验收报告，记录配电箱的详细信息，并签字确认。
最后，配电箱的验收应该由具备相关知识和技能的专业人员进行，严格按照上述规范进行操作，确保配电箱的安全性和功能稳定性，保障用电系统的正常运行。
配电箱出厂检测标准
配电箱出厂检测标准本标准规定了配电箱出厂检测的各项要求和方法，以确保配电箱的质量和性能符合规定。
1. 外观检查1.1 配电箱外观应平整、光滑，无明显的划痕、磕碰和变形。
1.2 配电箱的标识应清晰、完整，包括产品名称、型号、规格、额定参数等信息。
1.3 配电箱的安装尺寸应符合设计要求，安装孔距应准确无误。
2. 尺寸检查2.1 配电箱的尺寸应符合设计要求，包括长、宽、高尺寸。
2.2 配电箱内部的电气元件安装位置应与设计图纸相符。
3. 电气性能测试3.1 配电箱内的电气元件应按照设计要求进行连接和安装，连接线路应规范、整齐。
3.2 配电箱的电气性能指标应符合相关标准和设计要求，包括电压、电流、功率因数等。
3.3 配电箱的接地电阻值应符合相关标准和设计要求。
4. 防护等级检查4.1 配电箱的防护等级应符合相关标准和设计要求，确保设备在规定的使用环境下正常运行。
4.2 配电箱的防水性能应符合相关标准，防止水分进入设备内部。
5. 耐压试验5.1 配电箱应进行耐压试验，以检验其绝缘性能和电气性能是否符合要求。
5.2 耐压试验的电压值和试验时间应符合相关标准和设计要求。
6. 散热性能测试6.1 配电箱内的电气元件在正常工作时应产生热量，其散热性能应符合相关标准和设计要求。
6.2 散热器的散热面积和风道设计应合理，确保设备在高温环境下正常运行。
7. 噪音测试7.1 配电箱在工作时应产生的噪音应符合相关标准和设计要求。
7.2 噪音测试方法应按照相关标准进行，包括测量距离、测量仪器、测量环境等。
8. 电磁兼容性测试配电箱应具有电磁兼容性，以减少对外界的干扰和影响。
低压配电柜出厂检验标准
低压配电柜出厂检验标准一、外观检查1.1 检查柜体表面是否光滑、平整，无划痕、磕碰、变形等质量问题。
1.2 检查柜门、抽屉等开启是否灵活，无卡滞、脱落现象。
1.3 检查元件安装是否牢固，无松动、脱落现象。
1.4 检查导线连接是否紧密，无松动、脱落、短路等现象。
二、结构检查2.1 检查柜体结构是否符合设计要求，各部件安装位置是否正确。
2.2 检查母线、电缆等布线是否合理，无交叉、重叠等现象。
2.3 检查元件配置是否符合设计要求，无缺少或多余的元件。
2.4 检查通风口、散热装置等是否满足设计要求，无堵塞等现象。
三、电气性能测试3.1 对柜体进行绝缘电阻测试，绝缘电阻应大于1MΩ。
3.2 对柜体进行耐压试验，试验电压应达到规定要求，持续时间不少于1min，无击穿、闪络等现象。
3.3 对柜内元件进行功能测试，测试结果应符合产品技术条件和设计要求。
3.4 对柜内元件的接触电阻进行测试，接触电阻应符合产品技术条件和设计要求。
四、防护等级检查4.1 检查柜体的防护等级是否符合设计要求，如IP54等。
4.2 对柜体进行防水试验，防水性能应符合产品技术条件和设计要求。
4.3 对柜体进行防尘试验，防尘性能应符合产品技术条件和设计要求。
五、机械操作试验5.1 对柜门、抽屉等进行开关操作试验，应灵活可靠，无卡滞、脱落等现象。
5.2 对元件进行操作试验，如按钮、开关等，应正常工作，无异常声响和震动。
5.3 对机械连锁装置进行操作试验，应符合设计要求，无卡滞、脱落等现象。
六、电气安全试验6.1 对柜内元件进行过载试验，验证元件在过载情况下的安全性能。
6.2 对柜内元件进行短路试验，验证元件在短路情况下的安全性能。
配电箱出厂检验报告(2024)
配电箱出厂检验报告（二）引言概述：本次配电箱出厂检验报告旨在对配电箱进行全面的检验和评估，确保其符合相关国家标准和行业要求。
通过本次检验，能够确保配电箱的质量和可靠性，保障其在安全和可靠性方面的性能。
正文内容：1.外观检验1.1配电箱外壳1.1.1通过目视检查，外壳无明显变形、裂纹、划痕等缺陷。
1.1.2外壳表面光滑且无锈蚀或脱漆现象。
1.1.3配电箱的外部标识清晰可读，标注符合相应国家标准和规范要求。
1.2配电箱门1.2.1配电箱门开闭灵活，并配备可靠的门锁装置。
1.2.2配电箱门密封良好，确保内部元器件不受外界灰尘、湿气等影响。
2.内部结构检验2.1配电箱内部导线连接2.1.1检查配电箱内导线连接是否牢固，无松动和断裂现象。
2.1.2导线接头处均采用绝缘套管进行包覆，确保绝缘性能。
2.1.3配电箱内导线标准、规格和颜色符合相应的电气标准。
2.2配电箱电器设备2.2.1检查配电箱内的电器设备如断路器、熔断器等是否符合相关标准，且工作可靠。
2.2.2确保电器设备的额定电流与配电箱的负荷要求相匹配。
2.2.3测试电器设备动作可靠性和保护性能，确保在过载和短路情况下能及时断电保护。
3.绝缘性能检验3.1使用绝缘电阻表对配电箱的导线和绝缘件进行测量，确保其绝缘电阻值符合相关标准要求。
3.2检查配电箱的绝缘材料和绝缘涂层，确保其完好无损，绝缘性能良好。
4.过载和短路保护测试4.1使用专业测试设备对配电箱的过载保护和短路保护功能进行测试。
4.2确保过载保护功能的动作时间符合国家标准要求，能有效保护电器设备。
4.3确保短路保护功能的动作时间符合国家标准要求，能及时切断异常电流，避免事故发生。
5.漏电保护测试5.1使用专业测试仪器对配电箱的漏电保护器进行测试。
5.2确保漏电保护器的动作电流和动作时间符合相关标准要求。
5.3测试漏电保护器能否可靠地切断漏电电流，保护人身安全。
总结：本次配电箱出厂检验过程中，对配电箱外观、内部结构、绝缘性能、过载和短路保护以及漏电保护进行了全面检查和测试。
配电箱出厂试验报告
配电箱出厂试验报告一、试验目的配电箱是电力系统中非常重要的组成部分，负责对电能的接收、分配和保护。
为了确保配电箱能够正常运行并满足设计要求，进行出厂试验是必不可少的环节。
本次配电箱出厂试验旨在对其进行全面的功能和性能检测，以验证其合格性和可靠性。
二、试验对象本次试验的对象是公司生产的XX型高压配电箱，型号为XX8689，额定电压380V，额定电流100A。
三、试验内容1. 外观检查：对配电箱的外观进行仔细检查，确保无明显的破损、变形或其他质量问题。
2. 运行试验：通过投入电源，检测配电箱的开关操作是否灵活可靠，观察是否有过热现象。
3. 零部件检测：对各个零部件进行检测，包括断路器、保险丝、漏电保护器等，检查其性能是否符合标准要求。
4. 隔离性能试验：使用高压电源对配电箱的隔离性能进行测试，确保满足国家标准的安全要求。
5. 过负荷试验：通过给配电箱加大负载，观察其工作温度、电流、电压等参数，检测其能否正常运行且不超过额定值。
6. 过电流保护试验：人为制造过电流事故，测试配电箱的过电流保护机构是否能及时起到保护作用。
7. 短路电流试验：模拟短路情况，观察配电箱的短路保护功能是否可靠。
8. 绝缘电阻试验：使用绝缘电阻测试仪对配电箱的绝缘电阻进行测量，确保符合相应的要求。
9. 功能性试验：逐一测试配电箱的开关操作、指示灯等功能是否正常。
四、试验结论经过上述试验，对配电箱的各项指标进行了全面检测。
试验结果表明，本次试验的配电箱的外观完好，运行稳定，各项性能指标符合国家标准要求。
未发现任何质量问题和安全隐患。
根据试验结果和国家标准要求，对配电箱的试验结果进行评定：1. 外观检查：合格2. 运行试验：合格3. 零部件检测：合格4. 隔离性能试验：合格5. 过负荷试验：合格6. 过电流保护试验：合格7. 短路电流试验：合格8. 绝缘电阻试验：合格9. 功能性试验：合格六、试验结论本次试验的配电箱性能稳定，符合国家标准要求，可以出厂销售和使用。
低压综合配电箱出厂检验报告
低压综合配电箱出厂检验报告一、检验目的本次出厂检验旨在对低压综合配电箱的性能、安全性以及一致性进行全面检验，确保产品符合相关标准和规定，保障用户的用电安全。
二、检验要求1.根据国家标准和行业规范，对低压综合配电箱的电气性能、外观质量、安全性能等进行检验。
2.检验过程中应确保全面、准确、严密，确保检验结果真实可靠。
3.对于不符合相关标准和规定的产品，应进行逐一记录，并提出整改措施。
三、检验范围本次出厂检验范围涵盖以下内容：1.外观检验：对低压综合配电箱的外观质量进行检验，包括箱体的表面、标识、连接件等。
2.电气性能检验：对低压综合配电箱的电气参数、绝缘电阻、连续工作时间等进行检验。
3.安全性能检验：对低压综合配电箱的过载保护、漏电保护、过压保护等进行检验。
4.一致性检验：对低压综合配电箱的产品标识、技术文件等进行检查，确保产品符合规定的标准和要求。
四、检验方法1.外观检验：目测检查低压综合配电箱外观的表面质量、标识是否清晰、连接件是否牢固。
2.电气性能检验：使用专业测试设备对低压综合配电箱的电气参数进行测试，如电压、电流、功率因数等。
3.安全性能检验：使用模拟测试装置对低压综合配电箱的过载保护、漏电保护、过压保护等进行测试。
4.一致性检验：检查低压综合配电箱的产品标识是否齐全、准确，并查阅相应的技术文件。
五、检验结果经过全面检验，低压综合配电箱的外观质量良好，标识清晰，连接件牢固。
电气性能方面，电压、电流、功率因数等参数均符合相关标准和规定。
安全性能方面，过载保护、漏电保护、过压保护等功能正常可靠。
一致性方面，产品标识齐全准确，并且技术文件齐备。
六、检验结论七、检验建议在使用过程中，用户应按照产品说明书正确操作低压综合配电箱，并定期进行维护检查，以确保其正常运行和使用安全。
八、附录1.检验报告签字页。
以上是对低压综合配电箱出厂检验的报告，共计1200字。
配电箱出厂试验报告
配电箱出厂试验报告（二）引言概述：本文是对配电箱出厂试验的详细报告，旨在通过实验数据和分析结果，评估配电箱的性能和安全性，以保证其符合相关标准和要求。
通过不同的试验项目，我们对该配电箱的绝缘性能、电气性能、机械性能以及环境适应性进行了全面的评估。
正文内容：一、绝缘性能1. 介绍绝缘性能的重要性和评估标准a. 绝缘性能对于配电箱的安全性和稳定性至关重要。
b. 国际标准IEC 61439-1中规定了绝缘性能的测试方法和要求。
2. 绝缘电阻测试a. 测试方法：使用万用表对配电箱的绝缘电阻进行测量。
b. 测试数据分析：得出绝缘电阻符合标准要求。
3. 绝缘耐压测试a. 测试方法：使用耐压仪对配电箱的绝缘耐压进行测试。
b. 测试数据分析：得出绝缘耐压符合标准要求。
二、电气性能1. 介绍电气性能的重要性和评估标准a. 电气性能对于配电箱的正常运行和电器设备保护起到关键作用。
b. 国际标准IEC 61439-2中规定了电气性能的测试方法和要求。
2. 接地电阻测试a. 测试方法：使用接地电阻测试仪对配电箱的接地电阻进行测量。
b. 测试数据分析：得出接地电阻符合标准要求。
3. 电气功能测试a. 测试方法：对配电箱的各项电气功能进行测试，如过载保护、短路保护等。
b. 测试数据分析：得出电气功能符合标准要求。
三、机械性能1. 介绍机械性能的重要性和评估标准a. 机械性能对于配电箱的结构稳定性和使用寿命具有重要影响。
b. 国际标准IEC 61439-3中规定了机械性能的测试方法和要求。
2. 防护等级测试a. 测试方法：对配电箱的防护等级进行测试，如防尘、防水等。
b. 测试数据分析：得出防护等级符合标准要求。
3. 外观质量测试a. 测试方法：对配电箱的外观质量进行评估，如表面涂层、标识等。
b. 测试数据分析：得出外观质量符合标准要求。
四、环境适应性1. 介绍环境适应性的重要性和评估标准a. 环境适应性对于配电箱在各种环境条件下的可靠性具有重要意义。
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1 目的
为保证XPD配电箱的产品质量，满足顾客要求，规范产品出厂检验流程和检验项目要求，制定本检验文件。
2 适用范围
本检验文件适用于XPD配电箱的出厂检验和试验。
3 规范性引用文件
低压成套开关设备和控制设备第一部分：型试试验和部分型试试验成套开关设备
低压成套开关设备和控制设备第三部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备-配电板的特殊要求
GB4208 外壳防护等级
GB988 低压电气基本试验方法
CNCA-01C-010：2007 电气电子产品强制性认证实施规则低压电气低压成套开关设备
4 出厂检验试验要求
出厂检验是产品出厂前所必须逐台进行的，依据标准判定检验不合格的产品必须分析原因，采取措施，经检验符合各项要求判为合格品，否则为不合格品，按《不合格品控制程序》进行处理。
XPD 配电箱的出厂检验试验规程包括一般出厂的检验项目和出厂试验项目，在完成检验、试验项目后，规范记录并给出检验报告和试验报告作为交客户资料并存档（报告样本见、）。
4．1 一般出厂检查项目及要求见表1
表1一般出厂检查项目
4．2 出厂试验项目见表2
表2出厂试验项目
5 出厂试验及检验记录
依据低压配电箱技术条件和产品出厂要求，必须给出相关出厂试验和检验报告。
产品出厂试验报告见《低压配电箱出厂试验报告》
产品出厂检验记录见《低压配电箱出厂检验记录》
6 检验试验过程安全技术要求
在检验试验中所有参入人员应具有相应资质，严格遵守安全操作规程和检验试验操作程序；
在检验试验之前检验试验人员应对检验试验仪器、设备进行校核、认定其安全性和准确性；
低压配电箱出厂试验报告DGJL-824-045A。