双电源配电箱出厂检验记录
电源箱出厂检验报告
电源箱出厂检验报告
概述
本报告旨在对电源箱的出厂质量进行检验，并记录检验结果。
本次检验根据相关标准和技术要求进行，并由经过培训的检验员执行。
检验对象
本次检验的对象为编号为 [电源箱编号] 的电源箱，规格型号为[电源箱规格型号]。
检验内容
1. 外观检验：检查电源箱表面是否有明显划痕、变形或其他物理损伤。
2. 元器件检验：检查电源箱内元器件是否正常安装，且没有松动或脱落现象。
3. 电气性能检验：使用合适的测试设备对电源箱进行电气性能测试，包括输入输出电压、电流稳定性等指标的测量。
4. 功能性检验：验证电源箱的各项功能是否正常工作，如过载保护功能、短路保护功能等。
检验结果
1. 外观检验：电源箱表面无明显划痕、变形或其他物理损伤。
2. 元器件检验：电源箱内元器件正常安装，无松动或脱落现象。
3. 电气性能检验：符合相关标准和技术要求，各项指标在允许
范围内。
4. 功能性检验：电源箱的各项功能正常工作，包括过载保护功能、短路保护功能等。
检验结论
经过本次检验，编号为 [电源箱编号] 的电源箱通过了出厂检验，具备符合标准和技术要求的质量。
检验人员
检验员：[姓名]
日期：[日期]。
配电箱检查记录
配电箱检查记录引言：配电箱是电力系统中的重要设备，负责将电能从电源输送到各个用电设备。
为了确保配电箱的正常运行和安全使用，定期进行检查是必要的。
本文将详细介绍配电箱检查的内容和步骤。
一、外观检查：1.1 检查箱体外观：检查配电箱箱体是否有明显的变形、裂纹或者漏电现象，确保箱体完好无损。
1.2 检查箱体密封性：检查配电箱的密封胶条是否完好，确保箱体密封，防止灰尘和湿气进入。
1.3 检查箱体标识：检查配电箱的标识是否清晰可见，包括电压等级、额定电流、安装位置等信息。
二、内部检查：2.1 检查接线端子：检查配电箱内的接线端子是否松动或者脱落，确保电缆连接坚固可靠。
2.2 检查断路器：检查配电箱内的断路器是否正常工作，包括开关是否灵便、接触是否良好等。
2.3 检查熔断器：检查配电箱内的熔断器是否熔断，如有熔断现象应及时更换。
三、电气参数检查：3.1 检查电压：使用电压表检测配电箱的电压，确保电压稳定在额定范围内。
3.2 检查电流：使用电流表检测配电箱的电流，确保电流不超过额定电流。
3.3 检查接地：检查配电箱的接地是否良好，确保接地电阻符合标准要求。
四、安全设施检查：4.1 检查漏电保护器：检查配电箱内的漏电保护器是否正常工作，确保及时切断电源以防电击事故发生。
4.2 检查过载保护器：检查配电箱内的过载保护器是否正常工作，确保在电流超过额定值时及时切断电源。
4.3 检查温度传感器：检查配电箱内的温度传感器是否正常工作，确保及时发现过热现象。
五、记录和整理：5.1 记录检查结果：将配电箱检查的日期、检查人员、检查内容和检查结果等信息记录在配电箱检查记录表中。
5.2 整理检查报告：根据检查结果，及时整理检查报告，包括问题描述、解决方案和改进措施等。
5.3 提出维修筑议：如果在检查中发现了问题，应及时提出维修筑议，并安排专业人员进行维修。
结论：配电箱检查是确保电力系统安全运行的重要环节。
通过定期的外观检查、内部检查、电气参数检查、安全设施检查以及记录和整理，可以及时发现问题并采取相应的措施，保障配电箱的正常运行和安全使用。
配电箱检查记录
配电箱检查记录一、任务背景配电箱是电力系统的重要组成部份，负责将电能分配到各个电路和设备中。
为了确保配电箱的安全运行，及时发现和排除潜在的安全隐患，进行配电箱检查是必不可少的工作。
本次任务旨在记录配电箱的检查情况，并及时采取相应的措施。
二、检查对象本次检查的配电箱为位于XX区XX街道XX号的配电箱。
三、检查内容1. 外观检查：- 检查配电箱外观是否完好，无明显损坏、变形、漏电等情况；- 检查配电箱门是否能够正常关闭，锁紧是否坚固；- 检查配电箱周围是否存在易燃、易爆等危（wei）险物品。
2. 内部检查：- 打开配电箱门，检查内部布线是否整齐、接线是否坚固；- 检查配电箱内部是否有异物、水迹、腐蚀等情况；- 检查配电箱内部的开关、保险丝、断路器等设备是否正常运行。
3. 温度检测：- 使用红外线测温仪，对配电箱内部各个关键部位进行温度检测；- 记录各个部位的温度值，并与正常工作温度范围进行比对。
4. 绝缘电阻测试：- 使用绝缘电阻测试仪，对配电箱的绝缘电阻进行测量；- 记录测量结果，并与标准值进行比对，判断绝缘是否正常。
5. 接地电阻测试：- 使用接地电阻测试仪，对配电箱的接地电阻进行测量；- 记录测量结果，并与标准值进行比对，判断接地是否良好。
6. 漏电保护器测试：- 使用漏电保护器测试仪，对配电箱的漏电保护器进行测试；- 测试漏电保护器的动作时间和动作电流是否符合要求。
四、检查结果根据以上检查内容，得出以下检查结果：1. 外观检查：配电箱外观完好，无明显损坏、变形、漏电等情况，配电箱门能够正常关闭，锁紧坚固，周围无危（wei）险物品存在。
2. 内部检查：配电箱内部布线整齐，接线坚固，无异物、水迹、腐蚀等情况，开关、保险丝、断路器等设备正常运行。
3. 温度检测：各个部位的温度值均在正常工作温度范围内，无异常情况。
4. 绝缘电阻测试：配电箱的绝缘电阻测量结果为XX兆欧，符合标准值要求，绝缘正常。
5. 接地电阻测试：配电箱的接地电阻测量结果为XX欧姆，符合标准值要求，接地良好。
配电箱检查记录
配电箱检查记录一、任务背景配电箱是电力系统中重要的组成部分，负责将电能分配到各个电路和设备中。
为了确保配电箱的正常运行和安全使用，需要定期进行检查和维护。
二、检查目的1. 确保配电箱的电气设备和元器件正常运行。
2. 检查配电箱的接地系统是否良好，以保证人身安全。
3. 检查配电箱的绝缘性能，防止漏电和火灾等安全事故发生。
4. 检查配电箱的标识和警示标志是否清晰可见，以便操作人员正确操作。
三、检查内容1. 外观检查检查配电箱外观是否完好，有无明显损坏、变形或腐蚀等情况。
检查箱体是否有松动、裂缝或漏电现象。
2. 内部检查a. 检查接线端子是否紧固可靠，有无松动、氧化或烧焦等情况。
b. 检查断路器、熔断器、漏电保护器等电气元器件是否正常运行。
c. 检查电缆、线路等是否有老化、磨损或短路等问题。
d. 检查配电箱的接地系统是否良好，接地电阻是否符合标准要求。
e. 检查配电箱的绝缘性能，使用绝缘电阻测试仪进行测试，确保绝缘电阻值符合标准要求。
f. 检查配电箱的温度是否正常，有无异常发热现象。
3. 标识和警示标志检查检查配电箱的标识和警示标志是否清晰可见，是否符合相关标准要求。
如有损坏或模糊不清的情况，及时更换或修复。
四、检查记录检查记录应包括以下内容：1. 检查日期和时间。
2. 检查人员的姓名和职务。
3. 检查的配电箱名称、位置和编号。
4. 检查内容和结果的详细描述。
5. 如有异常情况，应记录并描述具体问题。
6. 如有需要，可以拍摄照片作为检查记录的附件。
五、检查结果处理根据检查记录的结果，可以采取以下措施：1. 如发现异常情况，应及时通知相关部门或人员进行处理。
2. 对于一些小问题，可以立即进行修复或更换。
3. 对于严重的问题，应立即停止使用该配电箱，并进行专业的维修或更换。
六、检查周期配电箱的检查周期可以根据实际情况进行调整，一般建议每年进行一次全面检查，对于特殊环境或重要设备，可以增加检查频率。
七、安全注意事项1. 在进行配电箱检查时，应切断电源，确保操作人员的安全。
配电箱检查记录
配电箱检查记录配电箱是电力系统的重要组成部分，负责将电能分配到各个电路中。
为了确保配电箱的正常运行和安全性，定期进行配电箱检查是必不可少的。
本文将从五个方面详细介绍配电箱检查的内容和注意事项。
一、外观检查1.1 检查配电箱外壳是否完好无损，有无变形、裂缝等情况。
1.2 检查箱体是否有明显的锈蚀、腐蚀迹象，特别是金属箱体。
1.3 检查箱体周围是否有堆积的杂物，应及时清理。
二、内部检查2.1 检查配电箱内部的接线是否牢固，有无松动或接触不良的情况。
2.2 检查配电箱内部的电路元件是否正常工作，如断路器、熔断器等。
2.3 检查配电箱内部的接地线是否完好，有无断裂或接触不良的情况。
三、电源检查3.1 检查配电箱的电源输入是否正常，如电压、频率等。
3.2 检查配电箱的电源输出是否稳定，如电流、电压波动等。
3.3 检查配电箱的电源负载是否均衡，如各相电流是否相等。
四、安全措施检查4.1 检查配电箱的安全开关是否正常运作，如应急停电按钮、漏电保护器等。
4.2 检查配电箱的防护措施是否到位，如防护罩、防触电装置等。
4.3 检查配电箱周围的安全标识是否清晰可见，如警示标志、操作说明等。
五、记录和维护5.1 在每次检查配电箱时，应详细记录检查结果和发现的问题。
5.2 对于发现的问题，应及时采取相应的维修措施，并记录维修过程和结果。
5.3 定期对配电箱进行维护保养，如清洁箱体、紧固螺丝等，以延长使用寿命。
通过定期的配电箱检查，可以及时发现和解决潜在的安全隐患，确保电力系统的正常运行和供电质量。
同时，记录和维护工作也是配电箱检查的重要环节，可以提供参考和依据，为后续的维修和改进工作提供支持。
因此，配电箱检查是电力系统运行的重要环节，需要高度重视和认真执行。
配电箱检查记录
配电箱检查记录一、任务背景配电箱作为电力系统中的重要组成部份，起到分配、控制和保护电能的作用。
为了确保配电箱的正常运行和安全可靠，需要进行定期的检查和记录。
本次任务旨在对配电箱进行全面的检查，记录相关信息，以便及时发现问题并采取相应的措施。
二、检查范围本次配电箱检查范围包括以下内容：1. 外观检查：检查配电箱外观是否完好，有无变形、裂缝等情况；2. 电缆连接检查：检查电缆连接是否坚固，有无松动、腐蚀等情况；3. 开关状态检查：检查开关是否处于正常状态，有无异常；4. 电流表检查：检查电流表的读数是否准确，有无异常；5. 保险丝检查：检查保险丝是否完好，有无烧毁、断裂等情况；6. 温度检测：使用红外测温仪对配电箱内部温度进行检测，确保温度在正常范围内；7. 环境检查：检查配电箱周围环境是否整洁、通风良好。
三、检查记录1. 配电箱基本信息配电箱名称：XXX配电箱检查日期：20XX年X月X日检查人员：XXX2. 外观检查配电箱外观完好，无变形、裂缝等情况。
3. 电缆连接检查电缆连接坚固，无松动、腐蚀等情况。
4. 开关状态检查所有开关处于正常状态，无异常。
5. 电流表检查电流表读数准确，无异常。
6. 保险丝检查保险丝完好，无烧毁、断裂等情况。
7. 温度检测配电箱内部温度为25℃，处于正常范围内。
8. 环境检查配电箱周围环境整洁，通风良好。
四、问题与建议经检查，未发现任何问题。
建议继续定期检查配电箱，确保其正常运行和安全可靠。
五、附件无附件。
六、总结本次配电箱检查记录了配电箱的基本信息和各项检查结果，未发现任何问题。
通过定期检查，可以及时发现潜在问题，保障电力系统的正常运行和安全性。
建议继续保持定期检查的频率，并根据需要进行相应的维护和修复工作，确保配电箱的长期稳定运行。
配电箱检查记录
配电箱检查记录一、任务背景配电箱是电力系统中的重要设备，用于将电能分配到各个电路中。
为了确保配电系统的安全运行，需要定期对配电箱进行检查和维护。
本次任务旨在记录配电箱的检查情况，包括检查日期、检查人员、检查内容、异常情况及处理措施等。
二、检查日期本次配电箱检查的日期为2022年5月10日。
三、检查人员本次检查由电气工程师张先生负责，他具有多年的电气设备检修经验，熟悉配电箱的检查要点和操作规程。
四、检查内容1. 外观检查1.1 检查配电箱外壳是否完好，无明显损坏、变形或者腐蚀。
1.2 检查配电箱门是否能够正常关闭，并确保密封性良好。
1.3 检查配电箱的标识是否清晰可见，包括电压等级、额定电流等信息。
2. 内部检查2.1 检查配电箱内部是否有异物积聚，如灰尘、杂物等，需及时清理。
2.2 检查配电箱的接线端子是否有松动或者腐蚀现象，需紧固或者更换。
2.3 检查配电箱的漏电保护器是否正常工作，可使用专业测试仪器进行检测。
2.4 检查配电箱的断路器或者熔断器是否完好，如有损坏需及时更换。
2.5 检查配电箱的电缆绝缘情况，如有老化或者破损现象，需修复或者更换。
2.6 检查配电箱的接地装置是否正常，确保接地电阻符合要求。
五、异常情况及处理措施1. 在外观检查中发现一台配电箱的外壳有明显变形，可能影响密封性。
处理措施：将该配电箱报修，并安排维修人员进行修复或者更换。
2. 在内部检查中发现一处接线端子松动，可能导致电路不稳定。
处理措施：紧固该接线端子，并进行电路测试，确保电路连接正常。
3. 在内部检查中发现一台配电箱的漏电保护器无法正常工作。
处理措施：更换故障的漏电保护器，并进行功能测试，确保漏电保护功能正常。
4. 在内部检查中发现一台配电箱的断路器损坏。
处理措施：更换损坏的断路器，并进行电路测试，确保断路器正常工作。
5. 在内部检查中发现一处电缆绝缘老化严重，存在安全隐患。
处理措施：修复或者更换该处电缆绝缘，确保电缆安全可靠。
配电箱检查记录
配电箱检查记录一、任务背景配电箱是电力系统中的重要组成部分，用于将电能分配到各个电路中。
为了确保配电箱的正常运行和安全使用，需要进行定期的检查和记录。
本次任务旨在对配电箱进行检查，并详细记录检查过程和结果。
二、检查目的1. 确保配电箱的正常运行，及时发现并排除潜在故障。
2. 提高配电箱的安全性，防止火灾和电击等事故的发生。
3. 维护电力系统的稳定运行，保障电力供应的可靠性。
三、检查内容1. 外观检查a. 检查配电箱外壳是否完好无损，是否有明显的变形、裂纹或漏电现象。
b. 检查配电箱门是否能够正常关闭，锁扣是否牢固可靠。
c. 检查配电箱周围是否有杂物堆放，是否存在火源等安全隐患。
2. 内部检查a. 检查配电箱内部的接线是否整齐、牢固，是否存在松动或腐蚀现象。
b. 检查配电箱内部的熔断器、断路器和接触器等元件是否正常工作，是否有发热、漏电等异常情况。
c. 检查配电箱内部的电缆是否有磨损、老化或绝缘损坏等问题。
d. 检查配电箱内部的电流表、电压表和功率表等仪表是否准确可靠。
3. 接地检查a. 检查配电箱的接地装置是否完好，接地电阻是否符合规定标准。
b. 检查配电箱的接地线是否连接牢固，是否有断裂或腐蚀现象。
四、检查步骤1. 准备工作a. 关闭配电箱的总开关，确保安全操作。
b. 穿戴好个人防护装备，如绝缘手套、护目镜等。
2. 外观检查a. 仔细观察配电箱外壳，记录外壳的状况。
b. 检查配电箱门的开闭情况，记录门的状态。
c. 检查配电箱周围环境，记录是否存在安全隐患。
3. 内部检查a. 打开配电箱门，检查内部接线的整齐程度和牢固性，记录异常情况。
b. 逐个检查熔断器、断路器和接触器等元件，记录工作状态和异常情况。
c. 检查电缆的状况，记录是否有问题。
d. 检查仪表的准确性，记录读数和异常情况。
4. 接地检查a. 检查接地装置的完好性，记录异常情况。
b. 检查接地线的连接情况，记录是否存在问题。
五、检查结果记录1. 检查日期：[填写具体日期]2. 检查人员：[填写检查人员姓名]3. 检查地点：[填写具体地点]4. 检查结论：a. 外观检查结果：[填写外观检查的记录结果]b. 内部检查结果：[填写内部检查的记录结果]c. 接地检查结果：[填写接地检查的记录结果]5. 异常情况及处理措施：[如有异常情况，请详细记录并描述相应的处理措施]六、检查结论根据本次配电箱检查的结果，结合异常情况和处理措施，得出以下结论：1. 配电箱正常运行，无明显异常情况，符合安全要求。
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2
防护等级
IP30 ：Ф2.5测试棒不能插入壳体内；门密封性能是否完好；橡皮条，防水翻边是否符合要求
3
电气间隙
主回路≥8mm
mm
爬电距离
主回路≥12.5mm
mm
4
开关器件和元件的组合
柜内开关器件和元件的选择（型号规格参数和制造商）应符合认证产品一致性要求，安装位置和间距应符合总装图及其使用说明书规定的要求，标识（开关位置的指示和操作方向、指示灯颜色）应符合规定要求。
每个极和连接到裸露导电部件上的所有其他极之间应能承受50Hz，1890V历时1s耐压试验，无击穿、闪络现象。
绝缘材料手柄包上金属薄箔，在裸露带电部件与金属薄箔部件之间应能承受50Hz，施加2840V历时1s无击穿或闪络现象。
对主电路和不与主电路直接连接的辅助电路之间、辅助电路与框架之间应能受50Hz，1890V历时1s耐压试验。
双电源配电箱RATS例行检验记录
RA-8.2.4-03No：
型号规格：
出厂编号：
依据标准：GB7251.12-2013
序
项目
技 术 要 求
试验结果
1
一般检查
柜体各功能单元门的开启角应大于90°，转动灵活
柜体的外形和安装尺寸应符合图样，焊接及表面涂层应符合规定要求
接线、相序色标正确；接地紧密，无涂覆物、无生锈，接地符号明显
3
电气间隙
主回路≥8mm
mm
爬电距离
主回路≥12.5mm
mm
4
开关器件和元件的组合
柜内开关器件和元件的选择（型号规格参数和制造商）应符合认证产品一致性要求，安装位置和间距应符合总装图及其使用说明书规定的要求，标识（开关位置的指示和操作方向、指示灯颜色）应符合规定要求。
5
内部电路和连接
装置中所有紧固部件，均紧固牢固无松动现象。
9
保护措施和保护电路的连续性
有主接地点和接地标记，零部件和电器元件的保护接地使用专用的螺钉，以保证保护电路的连续性。
电阻值应在100mΩ以下。
主开关安装支架-主接地
mΩ
分支开关安装支架-主接地
mΩ
接线端子支架-主接地
mΩ
门锁-主接地
mΩ
10
操作试验
手动操作试验：装置中所有手动操作部分：如主开关的操作手柄等手动操作5次而无异常现象出现。有连锁功能要求的应连锁可靠。
11
一致性检查
1关键元器件和材料、2.结构 3.铭牌应与型式试验报告描述一致
12
检验结论：
检验员/日期：
注：（1）定性检验合格为√，不合格为×；定量检验应填写实测数据。（2）例行检验每批100%检验。
交流低压动力柜GXL确认检验记录
RA-8.2.4-03No：
型号规格：
出厂编号：
依据标准：GB7251.12-2013
5
内部电路和连接
装置中所有紧固部件，均紧固牢固无松动现象。
导体材质型号规格应符合认证产品的一致性要求、工艺要求和图纸规定的要求。
6
外接端子
数量、类型和标识应符合成套设备输出接线的要求及型式试验报告的要求
7
绝缘电阻
相与相之间,相与地之间的绝缘电阻值绝缘电阻不应小于1000Ω/V，规定≥10MΩ。
8
介电
对主电路和不与主电路直接连接的辅助电路之间、辅助电路与框架之间应能受50Hz，1890V历时7s耐压试验。
9
保护措施和保护电路的连续性
有主接地点和接地标记，零部件和电器元件的保护接地使用专用的螺钉，以保证保护电路的连续性。
电阻值应在100mΩ以下。
主开关安装支架-主接地
mΩ
分支开关安装支架-主接地
mΩ
序
项目
技 术 要 求
试验结果
1
一般检查
柜体各功能单元门的开启角应大于90°，转动灵活
柜体的外形和安装尺寸应符合图样，焊接及表面涂层应符合规定要求
接线、相序色标正确；接地紧密，无涂覆物、无生锈，接地符号明显
标志和铭牌内容应齐全、清晰、正确，安装牢固
紧固件应有防松措施，表面被覆层应牢固无脱落、无生锈等
一次、二次线加工应整齐、美观、牢固可靠，符合工艺要求，标签、标号头应齐全、清晰、牢固正确
标志和铭牌内容应齐全、清晰、正确，安装牢固
紧固件应有防松措施，表面被覆层应牢固无脱落、无生锈等
一次、二次线加工应整齐、美观、牢固可靠，符合工艺要求，标签、标号头应齐全、清晰、牢固正确
元器件型号、规格应符合图纸规定和规范表要求，特殊元件要有说明书
2
防护等级
IP30 ：Ф2.5测试棒不能插入壳体内；门密封性能是否完好；橡皮条，防水翻边是否符合要求
导体材质型号规格应符合认证产品的一致性要求、工艺要求和图纸规定的要求。
6
外接端子
数量、类型和标识应符合成套设备输出接线的要求及型式试验报告的要求
7
绝缘电阻
相与相之间,相与地之间的绝缘电阻值绝缘电阻不应小于1000Ω/V，规定≥10MΩ。
8
介电
强度
试验
所有带电部件与相互连接的裸露导电部件之间应能承受50Hz，1890V历时1s耐压试验，无击穿、闪络现象。
接线端子支架-主接地
mΩ
门锁-主接地
mΩ
10
操作试验
手动操作试验：装置中所有手动操作部分：如主开关的操作手柄等手动操作50次而无异常现象出现。有连锁功能要求的应连锁可靠。
11
一致性检查
1关键元器件和材料、2.结构 3.Biblioteka 牌应与型式试验报告描述一致12
检验结论：
检验员/日期：
注：（1）定性检验合格为√，不合格为×；定量检验应填写实测数据。（2）例行检验每批100%检验。
强度
试验
所有带电部件与相互连接的裸露导电部件之间应能承受50Hz，1890V历时7s耐压试验，无击穿、闪络现象。
每个极和连接到裸露导电部件上的所有其他极之间应能承受50Hz，1890V历时7s耐压试验，无击穿、闪络现象。
绝缘材料手柄包上金属薄箔，在裸露带电部件与金属薄箔部件之间应能承受50Hz，施加2840V历时7s无击穿或闪络现象。