配电箱出厂试验报告.doc
配电箱出厂检验报告通用模板
产品编码
产品名称配电柜
产品型号规格10KW/380V
产 品 数 量总共20台
出厂日期2021年05月21日
公司名称:
盖章：
产品编码
出厂编码
额定电流
序号
检验
项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
1
一
般
检
查
1）外观质量
柜体内外喷漆质量
柜体正面是无反射的桔形漆，正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。色泽均匀，无明显刷痕、伤痕、机械杂质，表面漆色一致。
(3)有接地装置专用的螺栓和垫圈。
——
√
4
结论：此配电柜经检验调试合格，准予出厂。
检验员：2021年05月21日
注：一次合格、修后合格记为“√”，一次不合格、修后不合格记为“×”。有“*”号为直接判产品不合格。
检验标准：GB7251.1-2005
(4)母线及二次回路导线均符合工艺求。
——
√
6）间隙和爬电距离
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的电气间隙和爬电距离。
(1)母线与母线之间，元件进出线端子之间的电气间隙不小于8mm。
(2)母线与母线之间，元件进出线端子之间的爬电距离不小于12.5mm。
——
√
7）绝缘电阻
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的绝缘电阻。
绝缘电阻相间.相对地均不小于5MΩ。
5 MΩ
√
序号
检验项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
低压配电箱试验报告模板
低压配电箱试验报告模板以下是一个低压配电箱试验报告的模板，供参考：试验报告编号：[编号]试验日期：[日期]一、试验对象信息：配电箱名称：[名称]型号：[型号]额定电压：[电压]额定电流：[电流]制造商：[制造商]二、试验环境条件：环境温度：[温度]环境湿度：[湿度]试验人员：[人员]试验地点：[地点]三、试验内容及结果：1. 外观检查：- 配电箱外观是否完好无损；- 进线、出线及接地线的连接是否牢固；- 配电箱的标识是否清晰可辨。
2. 绝缘电阻试验：- 测试方法：使用绝缘电阻测试仪进行测试；- 测试点：对所有电气元件进行测试；- 测试结果：记录每个测试点的绝缘电阻值，并判断是否符合规定标准。
3. 电气连通性试验：- 测试方法：使用万用表或电阻测量仪进行测试；- 测试点：对所有电气元件进行测试；- 测试结果：记录每个测试点的电阻值或导通情况，并判断是否符合规定标准。
4. 过载保护试验：- 测试方法：模拟过载情况，检测过载保护功能；- 测试结果：记录过载时的保护动作时间及保护可靠性。
5. 短路保护试验：- 测试方法：模拟短路情况，检测短路保护功能；- 测试结果：记录短路时的保护动作时间及保护可靠性。
6. 过压保护试验：- 测试方法：模拟过压情况，检测过压保护功能；- 测试结果：记录过压时的保护动作时间及保护可靠性。
7. 漏电保护试验：- 测试方法：模拟漏电情况，检测漏电保护功能；- 测试结果：记录漏电时的保护动作时间及保护可靠性。
四、试验结论：根据以上试验内容及结果，结合相关标准要求，对配电箱的性能进行评估和判断。
五、试验人员签名：试验人员1：[姓名]试验人员2：[姓名]六、备注：如有其他需要补充的信息，请在此处备注。
请注意，以上只是一个低压配电箱试验报告的模板，具体内容还需根据实际情况进行调整和完善。
低压配电箱检验报告
低压配电箱检验报告
报告概述
本报告涵盖了在时间为20xx年xx月xx日在xx地点进行的对低压配电箱的检验。
检测项目包括室外配电箱的以下几项：安全状态检查、可靠性检查、强弱点检查、仪表测量检查、绝缘性能检查及试验。
本报告总结了检测结果和有关建议，由检测工程师准备并签发。
检测方案
1.安全检查：主要是检查配电箱的安装状态，检查接地装置的状态，查看是否存在漏电、渗漏电等问题。
2.可靠性检查：主要是检查配电箱的绝缘性能，检查开关的可靠性，以及元件的稳定性等问题。
3.强弱点检查：主要是检查配电箱的强弱点是否符合要求，比如母线的尺寸是否匹配，电流是否超过额定值等。
4.仪表测量检查：主要包括电源电压检查、电流测量检查、电阻测量检查等。
5.绝缘性能检查：主要是检查配电箱中的绝缘材料的状况，检查接地及电线的绝缘情况，以及防腐、绝缘套等。
6.试验：主要是进行绝缘电阻测量试验、绝缘电压测量试验、绝缘放电测量试验等，以及其他相关试验。
检测结果。
配电箱出厂试验报告
检验项目
检验内容及方法
标准要求
结论
1
电器元件
1.按照设计图样核对箱内所装元件型号、规格
2.检查合格说明书
1.箱内安装所有电器元件必须为合格品并附有合格证
2.型号、规格符合设计要求
3.安装调整符合有关技术文件要求
2
接Байду номын сангаас面
参数检查
外壳平面接合面最小接合宽度和表面之间最大的允许间隙
配电箱外壳平面接合面最小接合宽度和表面之间最大的允许间隙应符合GB12476.1-2000中表2规定
３
电气间隙及爬电距离
检测各导电回路带电部件之间及其接地金属构件的电气间隙和爬电距离
１.主回路各带电部件之间及其接地金属构件之间的电气间隙>6mm，爬电距离不小于10mm
2.符合GB7251第6.1.2.1条规定
４
保护接地
１.检查接地符号是否明显
２.检查接地电路的连续性
１.壳体与箱门应可靠连接
２.接地处应有接地标志
６
绝缘
电阻测量
检查箱体的绝缘电阻
电路与裸露到的导电部件之间，每条电路对地与称电压的绝缘电阻应至少为1000Ω/V
7
工频
耐压试验
配电箱的绝缘应承受50Hz、电压2000V的工频耐压试验
历时1min，无击穿和闪络现象。
检验部门
检验负责人
检验日期
５
电气试验
配电箱在正常工作条件下的操作循环次数1万次，其中不通电操作循环次数8500次，通电操作循环次数1500次，其操作频率120/h。
不通电操作性能试验按GB14048.2-1994中8.1.4.3.3的有关规定进行；通电操作性能按GB14048.2-1994中8.1.4.3.4的有关规定进行。
XM 配电箱出厂检验报告
产品型号:XM 序号检验方法及设备检验结果结论1、门面平整,门开启角度不小于90度,排列整齐,焊缝光洁。
合格合格1、镀层不应有起皮、脱落、发黑、生锈、划伤、色彩不均等缺陷。
合格合格1、母线搭接面平整，自然吻合，连接紧密可靠，2、安装配置层次分明，整齐美观，相序，接线正确无误，3、符合设计图样及工艺文件要求。
1、元件符合图纸要求，紧固件无松动，铭牌正确，接地标记齐全。
2、安装，调整符合有关技术文件要求。
电气间隙及爬电距离电气间隙≥5.5mm，爬电距离≥6.3mm。
卡尺合格合格1、连接牢固，端头有标志，敷设应层次分明，牢固。
整平，竖直，颜色符合设计要求。
目测合格合格2500V/1min无击穿闪络2500V/1min无击穿闪络2000V/1min无击穿闪络3.75KV/1min无击穿闪络1、保证电器正常，分，机构运动灵活，无卡滞及操作力过大现象。
2、元器件的各组机械尺寸应符合各自的技术要求。
1、触头接触良好，机构运动灵活，指示正确。
2、动作符合设计要求。
操作5次无异常现象出现。
3、开关开通，脱扣器在额定电气参数范围内正常工作。
41、绝缘电阻大于等于5兆欧兆欧表合格合格1、金属安装结构与框架之间的紧固定应穿透绝缘层。
2、有明显的接地保护点及标志。
3、接地电阻应在0.1欧以下。
4、测量点一般不少于5处。
1、符合产品标准。
1、应在电器元件的上方标记该元件的文字代号。
2、各控制线端头应标有线号或文字符号，标志号应与图纸一致。
标志合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格目测耐压测试仪卡尺目测校验机双臂电桥按图纸12356一般检查介电强度试验标志母线带电部件与地之间主电路各相之间辅助电路与地之间绝缘手柄与带电部件之间绝缘强度铭牌手动操作试验电气动作试验机械各电气操作试验保护电路连续性试验配电箱出厂检验报告国家标准： GB/T 7251.3-2017 出厂编号: 2003128检验项目框架镀层二次配线装配外观外观目测。
配电箱检验报告
3
机械结构及尺寸检查
装置的高.宽.深及对角偏差.门缝间隙等应符合产品图纸及分等到规定尺寸的要求.且门的开启角度应大于90°
合格
4
元器件及其装配质量
所装的元器件应正确.元器件和材料的选用符合图纸及技术要求
合格
5
母线和导线检查
母线无毛刺.锤痕.裂痕.接触面平整.主辅电路接线正确导线截面.颜色.标志符合相关要求
合格
备注
适合所有开关箱.动力箱.
检验结论
经检验符合GB7251-1997中的出厂检验要求,准予出厂.
签发日期(盖章)XXXX年XX月XX日
试验:李星报告:张敏校核:李继章
任丘市电气成套设备厂
低压成套设备出厂试验报告
客户名称
XXXXX公司
用户编号
SNY11-257/Q87
产品型号
XXXXPZ30
产品规格
1-30位
额定电压
AC220/380V
数量
XXX台
序号
项目
检验要求
结果
1
铭牌和标志检查
标志.符号及铭牌应正确.清晰.易于辨认.安装的位置应正确.
合格
2
涂覆层和镀层检查
装置的外表面涂层应牢固.均匀.无明显反光和缺陷.整体结构及色泽协调.
合格
9
爬电距离
爬电距离≥10mm(选取距离最小处)
合格
10
电气间隙
电气间隙≥8mm(选取距离最小处)
合格
11
保护电路连续性检查
裸露导电部件与保护电路之间,选取有代表性的点测试,其电阻≤Ω
合格
12
绝缘电阻验证
电路与裸露导电部件之间,每条电路对地绝缘电阻至少Ω
配电柜产品出厂检验报告
配电柜产品出厂检验报告引言本报告就某配电柜产品的出厂检验进行详细描述。
出厂检验是确保产品质量的重要环节，通过检验结果可以评估产品是否符合要求，并为用户提供可靠、安全的配电柜产品。
产品概述该配电柜产品是一种用于电力系统的配电设备，用于管理和分配电力供应。
具体配置和功能如下：1. 配电柜外壳材料：优质钢板制成，表面防腐处理。
2. 配电柜尺寸：1200mm * 800mm * 2000mm。
3. 配电柜额定电压：220V-380V。
4. 配电柜额定电流：1000A。
5. 配电柜防护等级：IP54。
检验项目及方法我们对该配电柜进行了多项检验项目，包括外观检验、电气性能检验、保护措施检验及标志和文件检验。
具体的检验项目和方法如下：外观检验1. 外观质量：检查配电柜表面是否平整，无明显划痕或凹陷。
2. 颜色和标识：检查配电柜外观颜色是否均匀，标识是否清晰完整。
3. 防护等级：使用喷水进行喷淋测试，检查配电柜能否有效防护。
电气性能检验1. 额定电压和频率：使用电压表和频率表检测实际电压和频率是否与额定值相符。
2. 额定电流：使用电流表检测实际电流是否在额定电流范围内。
3. 负载开关：检查负载开关是否能正常开关，是否无异常声音。
保护措施检验1. 过载保护：通过人工设置大电流负载进行检验，确保配电柜能够正常断开电源，避免过载损坏设备。
2. 短路保护：通过人工造成短路进行检验，确保配电柜能够迅速切断电源，防止电气事故的发生。
3. 多余接地保护：使用接地测试仪检测接地电阻是否符合要求。
标志和文件检验1. 标志：检查产品标志、警示标识和警告标识是否正确、完整。
2. 文件：检查产品附带的说明书和检测报告是否齐全。
检验结果经过以上检验项目的测试，我们得出以下检验结果：1. 外观检验结果：配电柜外观质量良好，颜色和标识清晰完整，防护等级达到IP54标准。
2. 电气性能检验结果：配电柜额定电压和频率、额定电流都在允许范围内，负载开关能够正常开关。
配电箱验收报告
任丘市电气成套设备厂低压成套设备出厂试验报告
篇二：配电箱验收表
配电箱装验收表
篇三：配电箱出厂检验报告兼质保书
上海申泰电器有限公司配电箱出厂检验报告兼质保书
执行标准：gb7251.3-2006 篇四：配电箱检验报告
低压配电箱出厂检验报告
篇五：供配电验收报告
供配电系统验收报告项目名称：阳泉市烟草公司机房建设供配电子系统。
1、市电进线测试
此次系统中设计了2路市电进线。
都是从阳泉烟草公司办公楼地下配电室引入。
其中
zr-yjv(4x50+1x25)-ct主要供机房内空调，新风机，照明，市电插座用电；
zr-yjv(4x35+1x16)-ct主要供应机房内ups。
2、ups配电柜线路测试
机房内主要的设备都通过ups来供电，ups配电柜分别给列头柜1和列头柜2提供输入，
给机房内需要不间断电源的插座提供输入
此ups配电柜为将来检修ups机头或者电池时维持现有设备的正常运转，特别配置了自
动的ats配分励脱扣器。
能够在ups和市电之间切换，方便将来对ups的检修时，其他设备
的供电。
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６
绝缘电阻测量
检查箱体的绝缘电阻
电路与裸露到的导电部件之间，每条电路对地与称电压的绝缘电阻应至少为1000Ω/V
1500Ω/V
7
保护电路连续性试验
１.直观检查保护电路的连续性，接地保护点及标志
２.测试主接地点与保护电路任一点之间的电阻值
１.金属安装结构体与柜架之间紧固点应穿透不导电绝缘层
合格
２.有明显接地保护点及标志
1.检查母线规格导线型号规格及加工质量
2.检查母线、绝缘导线的安装配置质量
1.母线搭接面平整、自然吻合、连接坚固可靠、有防松措施、有防老化漏油措施
合格
2.安装配置层次分明、整齐美观、接线正确无误。
合格
3.符合设计图及工艺文件要求/
合格
３
电气间隙及爬电距离
检测各导电回路带电部件之间及其接地金属构件的电气间隙和爬电距离
合格
３.接地电阻值应在0.1Ω以下
0.05Ω
４.测量点一般不小于5次
合格
试验员
试验日期
１.主回路各带电部件之间及其接地金属构件之间的电气间隙>10mm，爬电距离不小于12.5mm
合格
2.符合GB7251第6.1.2.1条规定
合格
４
保护接地
１.检查接地符号是否明显
２.检查接地电路的连续性
１.壳体与箱门应可靠连接
２.接地处应有接地标志
合格
５
电气试验
检查线路的正确性
所有通电动作的元件应在通电时可靠通电
配电箱出厂试验报告
项目名称:产品名称:动力配电箱
产品型号:XMR编号:
序号
检验项目
检验内容及方法
标准要求
结论
1
电器元件
1.按照设计图样核对箱内所装元件型号、规格
2.检查合格说明书
1.箱内安装所有电器元件必须为合格品并附有合格证
合格
2.型号、规格符合设计要求
合格Байду номын сангаас
3.安装调整符合有关技术文件要求
合格
2
母系、绝缘导线