基础及主体钢筋 技术交底13#~17#
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底引言概述：基础钢筋工程技术交底是建筑施工过程中的重要环节，它涉及到基础工程的稳定性和安全性。
本文将从五个方面详细阐述基础钢筋工程技术交底的内容和要点。
一、基础钢筋工程技术交底的重要性：1.1 确保基础工程的稳定性：钢筋是基础工程中的主要骨架，通过技术交底，施工人员能够了解和掌握正确的钢筋布置方式，确保基础工程的稳定性。
1.2 保证基础工程的安全性：基础钢筋工程技术交底能够告知施工人员有关基础工程安全的重要事项，如悬挑部分的钢筋加固、钢筋的粘结质量等，以确保基础工程的安全性。
1.3 提高施工效率：通过技术交底，施工人员能够了解基础钢筋工程的施工流程和要求，合理安排施工进度，提高施工效率。
二、基础钢筋工程技术交底的内容：2.1 钢筋材料的选择和质量要求：详细介绍钢筋的材料特性，包括强度等级、抗拉强度等，并说明钢筋的质量要求，如表面质量、弯曲性能等。
2.2 钢筋的布置方式和间距要求：阐述不同基础类型的钢筋布置方式，包括梁柱钢筋的连接、承台钢筋的布置等，并介绍合理的钢筋间距要求。
2.3 钢筋的加固和连接技术：介绍在特殊情况下需要进行钢筋加固的方法和技术，如悬挑部分的加固、柱子与承台的连接等。
三、基础钢筋工程技术交底的要点：3.1 施工工艺要求：详细阐述基础钢筋工程的施工工艺要求，如钢筋的预埋、定位、固定等。
3.2 钢筋加工和安装要求：介绍钢筋加工的要求，如钢筋的剪切、弯曲等，以及钢筋的安装要求，如固定方式、间距控制等。
3.3 钢筋的质量检验和验收标准：说明钢筋的质量检验方法，如外观检查、尺寸检测等，并介绍验收标准，如钢筋的粘结质量、弯曲度等。
四、基础钢筋工程技术交底的注意事项：4.1 安全注意事项：提醒施工人员在进行基础钢筋工程时的安全注意事项，如佩戴安全帽、穿戴防护服等。
4.2 施工环境要求：说明基础钢筋工程所需的施工环境要求，如温度、湿度等。
4.3 施工工具和设备：介绍基础钢筋工程所需的施工工具和设备，如钢筋切割机、钢筋弯曲机等。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、任务描述基础钢筋工程技术交底是指在施工现场，由施工单位向相关人员详细介绍基础钢筋工程的施工方法、工艺要求、质量要求等内容，以确保施工人员对基础钢筋工程的施工要求有清晰的理解，并能按照要求进行施工。
二、交底内容1. 工程概况1.1 工程名称：XX项目基础钢筋工程1.2 工程位置：XX地区XX街道XX号1.3 工程规模：基础面积XX平方米，基础深度XX米2. 施工方法2.1 基础钢筋的布置方式：根据设计图纸要求，采用XX方式进行钢筋布置。
具体布置方式包括水平钢筋、竖向钢筋、环向钢筋等。
2.2 钢筋连接方式：采用XX方式进行钢筋连接，确保连接坚固、稳定。
2.3 钢筋束的固定方法：采用XX方式进行钢筋束的固定，确保钢筋束位置准确、不松动。
2.4 钢筋的清理和防锈处理：在钢筋安装完成后，进行钢筋的清理和防锈处理，确保钢筋表面光滑、无杂质。
3. 工艺要求3.1 钢筋的尺寸要求：根据设计图纸要求，使用符合国家标准的钢筋规格，确保钢筋尺寸准确。
3.2 钢筋的间距要求：根据设计图纸要求，钢筋的间距应符合规范要求，确保钢筋的受力均匀。
3.3 钢筋的混凝土保护层要求：根据设计要求，钢筋的混凝土保护层厚度应符合规范要求，确保钢筋不易锈蚀。
3.4 钢筋的安装要求：钢筋的安装应按照设计图纸要求进行，确保钢筋位置准确、垂直度良好。
4. 质量要求4.1 钢筋的质量检查：在钢筋安装完成后，进行钢筋的质量检查，包括尺寸、间距、连接等方面，确保钢筋质量符合要求。
4.2 钢筋的焊接质量：如果存在钢筋的焊接工艺，需进行焊接质量检查，确保焊接坚固、无裂纹。
4.3 钢筋的防锈处理：钢筋的防锈处理应符合规范要求，确保钢筋表面光滑、无锈蚀。
5. 安全要求5.1 钢筋施工的安全措施：在进行钢筋施工时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好相关安全防护用品，确保施工人员安全。
5.2 钢筋施工的防火防爆要求：在进行钢筋施工时，应注意防火防爆措施，禁止在易燃、易爆区域进行明火作业。
主体结构钢筋工程技术交底
1。
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.
2。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
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当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、任务背景基础钢筋工程技术交底是为了确保基础工程施工质量，提高工程施工效率，保证工程安全的重要环节。
通过技术交底，施工人员能够全面了解基础钢筋工程的施工要求、工序流程、质量控制要点等，从而减少施工中的错误和失误，确保施工质量符合设计要求。
二、交底内容1. 工程概况基础钢筋工程是指在建筑物或其他工程的地基中，按照设计要求进行钢筋的布置和安装工作。
该工程包括基础钢筋的种类、数量、规格等方面的要求。
2. 工程要求（1）基础钢筋的布置要满足设计要求，确保基础的承载能力和稳定性。
（2）基础钢筋的材料要求符合国家标准，具有足够的强度和韧性。
（3）基础钢筋的加工和安装要符合相关规范，确保钢筋的连接牢固、位置准确。
（4）基础钢筋的防锈处理要到位，确保钢筋不受腐蚀影响。
3. 工序流程（1）基础准备工作：清理基础底床，确保基础表面平整、无杂物。
（2）基础钢筋的布置：根据设计要求，在基础底床上按照图纸指示进行钢筋的布置，包括主筋、箍筋等。
（3）钢筋连接：进行钢筋的连接，包括焊接、扎绑等方式，确保连接牢固。
（4）基础钢筋的固定：使用支撑架、钢筋支撑等方式，将钢筋固定在位，确保不发生位移。
（5）钢筋防锈处理：对钢筋进行防锈处理，包括清理、刷涂防锈剂等，确保钢筋不受腐蚀。
4. 质量控制要点（1）基础钢筋的布置要符合设计要求，钢筋之间的间距、交叉点要准确。
（2）钢筋连接要牢固，焊接点要均匀、牢固，扎绑要紧密。
（3）钢筋的固定要牢固可靠，支撑架要稳固，钢筋不得发生位移。
（4）钢筋的防锈处理要到位，涂刷均匀，涂层厚度符合要求。
三、交底人员1. 施工单位负责人：负责组织和安排基础钢筋工程技术交底的具体工作。
2. 施工现场负责人：负责组织施工人员参加技术交底，确保交底内容的准确传达。
3. 施工人员：参加技术交底的施工人员，需全面了解基础钢筋工程的施工要求。
四、交底方式1. 会议交底：由施工单位负责人组织，在施工现场召开会议进行交底，交底内容包括工程概况、工程要求、工序流程、质量控制要点等。
基础钢筋工程安全技术交底
基础钢筋工程安全技术交底引言概述：基础钢筋工程是建造施工中至关重要的一环，其安全技术交底对于保障施工质量和工人安全至关重要。
本文将从四个方面详细阐述基础钢筋工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案：在进行基础钢筋工程安全技术交底之前，首先需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括基础结构设计、施工工艺、施工顺序等内容，确保施工过程中的安全性和高效性。
1.2 确定施工人员：在安全技术交底之前，需要明确施工人员的人数和岗位职责。
不同岗位的人员应具备相应的技术能力和经验，确保施工过程中的安全性。
1.3 确定施工材料和设备：在施工前，需要对所需的施工材料和设备进行清点和检查。
确保材料的质量符合标准，并保证设备的正常运行，以避免施工过程中的安全事故。
二、施工中的安全要点2.1 钢筋的储存和运输：钢筋是基础钢筋工程中的重要材料，其储存和运输过程中需要注意安全。
钢筋应储存在干燥通风的地方，避免与其他物品接触，防止生锈。
运输时，应采取固定措施，确保钢筋不会滑落或者损坏。
2.2 钢筋的切割和连接：在进行钢筋切割和连接时，需要严格按照像关规范进行操作。
切割时应佩戴防护手套和护目镜，防止切割时产生的碎片伤害工人。
连接时应使用专用的连接件和焊接设备，确保连接的坚固性和安全性。
2.3 钢筋的安装和固定：钢筋的安装和固定是基础钢筋工程中的核心环节。
安装时应按照设计要求进行，确保钢筋的位置和间距符合要求。
固定时应使用专用的固定件和固定设备，确保钢筋的稳定性和安全性。
三、施工后的验收工作3.1 钢筋的检查和测试：在基础钢筋工程施工完成后，需要对钢筋进行检查和测试。
检查时应注意钢筋的数量、位置和间距是否符合设计要求。
测试时应使用合适的仪器和设备，对钢筋的强度和质量进行检测，确保施工质量符合标准。
3.2 钢筋的防腐处理：基础钢筋工程往往暴露在潮湿环境中，容易受到腐蚀。
施工完成后，需要对钢筋进行防腐处理，延长其使用寿命。
主体钢筋技术交底
荣发家居国际汇展中心主体钢筋工程技术交底一、施工准备1、场地：采用原已建好厂房作钢筋箍筋制作场，厂房外作调直、焊接、弯曲加工场和原材、半成品堆放场地。
2、技术准备：认真熟悉图纸、标准图集，掌握本工程特点，学习操作规程和质量验收评定标准，认真进行技术交底。
3、材料准备：钢筋原材φ6—12，φ12—28。
机具：两台钢筋弯曲机、两台钢筋切断机、两台钢筋切割机、一台钢筋对焊机、两台电渣压力焊机4、实验准备：对钢筋原材、电渣压力焊试件、对焊试件进行见证取样、送检，合格后才能大量焊接施工。
5、作业条件：（1）室外回填土完后，可进行一层柱钢筋焊接，其它楼层梁板混凝土浇筑完后可进行柱钢筋焊接。
（2）电渣压力焊后可进行柱钢筋绑扎。
（1）梁、板模支好后进行梁板钢筋绑扎。
二、施工流水段划分在伸缩缝处，将主体部分分为三个施工段进行钢筋绑扎，每层氛围柱、梁、板三个工序进行钢筋绑扎。
三、钢筋加工1、为保证钢筋加工形状，尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具和加工台板。
2、柱筋的制作应注意每层钢筋规格、数量的变化，有锚固和重新加筋时应考虑高低错位的变化情况，根据具体情况配置钢筋。
3、框架次梁、板的配筋严格按03G101一级抗震等级要求的锚固、搭接、钢筋断点、搭接位置认真配料。
4、柱箍筋加密区：一层底部按1/3净高；其它部位加密1/6净高，且需大于柱长边和500；柱子在梁的全高内全部加密。
5、框架梁箍筋加密区为大于2倍梁高且大于500，绑扎接头区段内必须加密。
6、板筋锚固按总说明图7严格执行。
7、钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做1800弯钩，弯弧内直径≥2.5d，平直部分长度≥3d，≥Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做900弯钩，当要求做1350弯钩时，弯弧内直径≥4d，钢筋做＜900弯折时，弯弧内直径≥5d。
8、箍筋弯钩应做1300弯钩，平直部分≥10d。
9、钢筋采用调直机调直，采用冷拉法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
四、钢筋焊接接头和绑扎接头1、柱采用电渣压力焊接头，在任一接头中心至35 d并不小于500区段内受力钢筋焊接接头的面积百分不大于50%。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、工程概述基础钢筋工程是建筑工程中的重要环节，它承担着承重和抗震的功能。
本文将详细介绍基础钢筋工程的相关技术要求和交底事项。
二、工程要求1. 钢筋材料：采用符合国家标准的高强度钢筋，具有良好的延展性和可焊性。
2. 钢筋直径：根据设计要求，选择合适的钢筋直径，确保基础的承载力和抗震性能。
3. 钢筋间距：根据设计要求和结构荷载，合理确定钢筋的间距，确保钢筋的受力均匀。
4. 钢筋连接：采用焊接、扭绞或机械连接等方式进行钢筋连接，确保连接牢固可靠。
5. 钢筋保护层：根据设计要求，确定钢筋与混凝土之间的保护层厚度，防止钢筋锈蚀。
6. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家标准和设计要求，确保钢筋的尺寸和形状准确。
三、施工工艺1. 基坑准备：清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑底部平整。
2. 钢筋布置：根据设计图纸，按照要求在基坑底部或基础模板上铺设钢筋，注意钢筋的位置和间距。
3. 钢筋连接：采用焊接、扭绞或机械连接等方式进行钢筋连接，确保连接牢固可靠。
4. 钢筋固定：使用钢筋连接件或绑扎线将钢筋固定在位，确保钢筋不会移动。
5. 钢筋间距检查：使用钢尺或测量工具检查钢筋的间距，确保符合设计要求。
6. 钢筋保护层：在钢筋周围设置适当的保护层，以防止钢筋锈蚀。
7. 钢筋混凝土浇筑：在钢筋布置完毕后，进行混凝土浇筑，确保混凝土充实到钢筋之间，避免空洞和缺陷。
8. 钢筋混凝土养护：及时进行养护，保持混凝土的湿润，防止龟裂和强度下降。
四、质量控制1. 钢筋材料检验：对采购的钢筋材料进行抽样检验，确保符合国家标准和设计要求。
2. 钢筋尺寸检查：对加工好的钢筋进行尺寸检查，确保符合设计要求。
3. 钢筋间距检查：使用钢尺或测量工具检查钢筋的间距，确保符合设计要求。
4. 钢筋连接检查：对钢筋连接进行检查，确保连接牢固可靠。
5. 钢筋保护层检查：使用超声波测厚仪等工具对钢筋保护层进行检查，确保符合设计要求。
6. 钢筋混凝土浇筑检查：对混凝土浇筑过程进行检查，确保充实度和质量。
主体钢筋安装安全技术交底
10．在悬空梁、深坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台(脚手架)和通道。
11．绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱筋重量不大的，可在地面或楼面上绑扎后整体竖起；4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。不得采用方木架在柱钢筋上，以防坠落事故。
12．不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔、洞临边处堆放。严禁在脚手架上拖拉钢筋。
13．施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位酿成事故。
14．做到工完料尽场地清，不许乱丢乱扔，严禁从高处抛掷材料工具。
施
工
现
场
针
对
性安钢筋安装安全技 Nhomakorabea交底施工单位名称
单位工程名称
施工部位
结构施工
施工内容
框架梁、板、柱、梯钢筋安装
通
用
安
全
技
术
交
底
1．严格遵守本项目部制定的《施工现场管理奖惩制度》。
2．操作人员必须按本工种安全技术操作规程进行作业。
3．进入施工现场必须佩戴安全帽，穿戴好劳动保护用品，严禁穿“三鞋”。
4．作业中要集中思想，注意操作，不做与本工种无关的事。
全
交
底
（1）必须按规定使用安全帽、安全带及安全网等各种防护设施。
（2）所有的机械设备安全防护装置必须齐全有效。
（3）严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，不准穿硬底或带钉易滑鞋及身体不健康的人上岗作业。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、任务背景基础钢筋工程是建筑施工中的重要环节，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
为了确保基础钢筋工程的质量，提高施工效率，本文将对基础钢筋工程的技术交底进行详细说明。
二、交底内容1. 工程概况基础钢筋工程是指在建筑物地基基础中进行的钢筋加工和安装工作。
它的主要任务是为建筑物提供稳定的承载能力和抗震能力。
基础钢筋工程通常包括基础钢筋的加工、布置、连接、固定等工作。
2. 施工要求(1) 钢筋加工：钢筋加工应符合设计要求和相关规范，包括钢筋的长度、直径、弯曲半径等。
加工过程中要保证钢筋的质量和准确性。
(2) 钢筋布置：钢筋布置应按照设计图纸要求进行，确保钢筋的位置、间距和覆盖层等符合规范要求。
在布置过程中要注意与其他构件的连接和交叉问题。
(3) 钢筋连接：钢筋连接应采用可靠的连接方式，如焊接、机械连接等。
连接部位要保证连接强度和稳定性。
(4) 钢筋固定：钢筋固定应采用适当的固定方式，如扎绑、焊接等。
固定点要均匀分布，固定牢固，确保钢筋不发生移位。
3. 施工流程(1) 钢筋加工：根据设计图纸和相关要求，将钢筋进行切割、弯曲等加工工序。
(2) 钢筋布置：根据设计图纸，将加工好的钢筋按照要求布置在基础的预留钢筋筏板上。
(3) 钢筋连接：在布置好的钢筋交叉点进行连接处理，确保连接牢固。
(4) 钢筋固定：在连接好的钢筋上进行固定处理，确保钢筋位置稳定。
(5) 检查验收：对完成的基础钢筋工程进行检查验收，确保符合设计要求和相关规范。
4. 安全注意事项(1) 在进行钢筋加工和布置时，操作人员必须佩戴好安全帽、手套等个人防护装备，确保施工安全。
(2) 在钢筋连接和固定过程中，要注意防止钢筋的刺伤和坠落等意外事故。
(3) 施工现场要保持整洁，避免杂物和障碍物对施工造成影响。
三、数据统计基础钢筋工程的数据统计可从以下几个方面进行考虑：1. 钢筋加工数量：根据设计要求和工程规模，统计钢筋的总长度、直径和数量等。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、任务背景基础钢筋工程技术交底是为了确保基础钢筋施工质量，提高工程施工效率，保障工程安全，确保工程质量达到设计要求。
本次交底的内容包括基础钢筋工程的施工工艺、施工要求、质量控制等方面。
二、施工工艺1. 基础钢筋的布置：根据设计图纸要求，将钢筋按照规定的间距、间隔和叠放方式进行布置。
2. 钢筋连接：钢筋的连接采用搭接、焊接或机械连接的方式。
搭接长度应符合设计要求，焊接应符合相关规范要求。
3. 钢筋固定：钢筋的固定采用钢筋扎绑、焊接或夹持等方式，确保钢筋的位置准确、牢固。
4. 钢筋保护层：基础钢筋的保护层应符合设计要求，保证钢筋的防腐、防锈、防火性能。
三、施工要求1. 钢筋材料：使用符合国家标准的钢筋材料，检查钢筋材料的质量合格证明，并按照设计要求进行验收。
2. 施工环境：基础钢筋施工应在干燥、无积水的环境中进行，确保施工质量。
3. 施工人员：施工人员应持有相关的施工资质证书，具备一定的施工经验，熟悉基础钢筋工程施工规范。
4. 施工工具：使用符合国家标准的施工工具，保证施工质量。
5. 施工现场管理：施工现场应有专人负责管理，确保施工过程中的安全、卫生和秩序。
四、质量控制1. 施工前的准备：在施工前，应对基础钢筋进行清理，确保基础表面无杂物、油污等。
2. 施工过程中的检查：施工过程中，应定期进行钢筋的尺寸、位置、固定、连接等方面的检查，确保施工质量。
3. 施工后的验收：施工完成后，应进行基础钢筋工程的验收，检查钢筋的质量和施工符合设计要求。
4. 质量记录：对基础钢筋工程的施工过程和质量进行记录，包括施工日志、验收记录、质量检查报告等。
五、安全措施1. 施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域，防止他人进入施工区域。
2. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 施工人员应严格遵守施工操作规程，注意施工过程中的安全风险，如高处作业、机械设备操作等。
4. 施工现场应配备灭火器材，定期进行消防演练，确保施工现场的消防安全。
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（3）、抗震墙墙体的内水平筋在竖向钢筋外侧放置，抗震墙在连梁或暗梁高度范围内，抗震墙的水平分布钢筋照常设置。
（4）、双向板两个方向的底部钢筋，短跨的板底钢筋在下（图纸中有标记者以标记为准）。
钢筋工根据钢筋配料单的要求进行制作，为保证钢筋加工形状、尺寸准确，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸，合格后方可批量加工，有偏差应及时调整。加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
为保证下料和成型尺寸准确，现场技术负责人要进行钢筋工程专项交底，并由钢筋施工员（工长）对钢筋加工成型质量进行监督和检查。同时对加工好的钢筋，还要再次严选，有效控制下料成型质量。
2）钢筋的搭接长度和锚固长度必须满足设计和施工规范的最小长度要求。纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开，钢筋机械连接接头连接区段的长度为 35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。在受力较大处设置机械连接接头时，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定：受拉区不宜大于50% ；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架柱端、梁端的箍筋加密区内，当无法避开时，对等强度高质量的机械连接接头，不宜大于50% 。
2）图纸要求在筏板阳角处需要添加附加筋，如下图：
4、止水钢板的安装
止水钢板要按照图纸设计要求的位置进行安装，止水钢板连接处采用焊接，焊接方式为满焊，焊接时注意调整焊机电流，以免电流过大造成对钢板的损伤，焊接完成后除去焊渣，观察焊接质量，是否存在沙眼等问题，如果存在质量问题应及时修复。
四、质量标准
1、主控项目
（5）梁的上部纵筋当为二排、三排时，箍筋筋弯钩如下图所示，以保证二排、三排钢筋位置正确。
（6）、成型钢筋应按指定地点用堆放整齐，堆放时注意离地间距，分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起，防止钢筋变形、锈蚀、油污。并进行挂牌标识，标识要注明使用部位，规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致，生锈或受污染的钢筋在除锈除污后由现场钢筋施工员（工长）批准后使用。
地上室内正常环境：：现浇梁、柱25mm，现浇板、抗震墙15mm。
地上室内潮湿环境：卫生间现浇板20mm。
地上室外露天环境：雨棚、女儿墙、露天阳台25mm，梁35mm，柱35mm。
1、2、钢筋的接头和锚固
（1）当受力钢筋》16时，应采用机械连接，连接等级均为Ⅰ级；除机械连接以外采用搭接或是焊接；搭接要求满足《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101图集或是图纸设计要求，焊接连接满足JGJ18-2012要求或图纸设计要求。
3、应注意的质量问题
1）钢筋在加工前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查，如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理，钢筋端头的附着物必须清除干净，钢筋端面应平整，且与钢筋轴线垂直。
2）钢筋套丝后，应检查螺纹的长度、外径、中径、车型、光洁度等，检查不合格的，应切除后重新套丝。
3）机械连接的安装质量。
4）复杂节点和人防区域的锚固要求。
2、钢筋的加工
加工前，由劳务班组进行钢筋翻样。根据施工图纸和16G101图集进行提料，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，劳务班组填写钢筋配料单，由预算部门审核。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度必须符合设计和规范要求。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。
（2）、钢筋接头位置要求：
1）底板的下部钢筋接头在跨中1/3跨长范围内，上部钢筋接头在基础梁内或墙下。
2）楼板的上部钢筋接头在跨中1/3跨长范围内，下部钢筋接头在支座内。
3）框架梁、次梁的上部钢筋接头在跨中1/3跨长范围内，下部钢筋在支座内锚固。
4）混凝土挡土墙的外侧竖向钢筋不断，水平钢筋在跨中1/3跨长范围内连接，内侧钢筋在支座处连接。
5）附加钢筋按照图纸要求的型号、间距、长度等要求进行安装。
五、成品保护
1、钢筋套丝加工完毕堆放时，应加塑料帽保护，注意对连接套和已套丝丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
2、施工现场的钢筋连接接头应注意保护，安装护帽，以免生锈、磕碰造成丝头损坏。
3、对安装完成的钢筋进行成品保护，如在上面走动时需要铺设跳板等。
应按：划线→试弯→弯曲成型的顺序进行。钢筋弯曲前，应根据钢筋料牌上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法是从相邻两段长度中各扣除一半。钢筋端部带出圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d，划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。弯曲分段钢筋、箍筋时，应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志，按标志进行操作，以确保钢筋弯曲形状正确。采用不同直径的轴心弯心模具（机械加工）和不同的扳手（手工加工）进行加工质量控制。钢筋成型后，要求其形状正确，平面内没有翘曲不平现象，采用定型的模具检查箍筋的加工质量。弯曲点处不得有裂缝，如有裂缝，应将其剔除，并究其原因（弯心太小还是材质问题）。I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和弯曲。
2）、335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍。
3）、500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍，当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍。
4）、箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径。
（2）、箍筋、拉筋的末端按设计要求做弯钩，并应符合下列规定：
1）、对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防要求的，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。
2）、圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端弯钩的弯折角度不应小于135°。
3）、梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°及其他要求。
1）、钢筋保护层的控制
针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程拟在结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。
采用钢筋混凝土保护层专用定位卡子代替传统砂浆垫块，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。墙体、柱插筋除采用箍筋、水平筋加固外、还采用定型水平定位箍筋将墙、柱钢筋固定，确保钢筋的位置。
（3）钢筋的切断
钢筋切断加工，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
钢筋断料时在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板。保证钢筋长度准确。切断过程中，如发现钢筋有严重的弯头、裂纹等必须切除。
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。
（4）钢筋的弯曲成型
（2）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
钢筋绑扎完毕后严格按照规范施工质量标准的列项进行检查，实行质量三检制。钢筋绑扎允许尺寸偏差和检验方法如下表所示。
纵向受力钢筋电渣压力焊接头的连接方式检查和接头的力学性能检验。接头连接方式应符合设计要求，并应全数检查，检验方法为观察。
2、一般项目
套筒外露出的螺纹丝扣数量，焊接接头的外观质量检查。
（3）受力钢筋的安装
受力钢筋应按照图纸或是规范要求的型号、间距、保护层厚度等要求进行安装。
（4）附加筋的安装
1)凡在板上砌墙时，应在墙下板内底部增设加强筋（图纸中另有要求除外），当板跨L≤1500时： 2根12，当板跨1500<L<2500时：3根12，当板跨≥2500mm时：3根14，且锚固于两端支座内。
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技术负责人：
交底人：
接交人：
表C2-4 技术交底记录
编号:
工程名称
郑东新区雁鸣社区A区项目BS30-11-01地块
13#、14#、15#、16#、17#楼
日 期
2017年04月28日
交底部位
基础及主体钢筋
页 数
共8页
交底内容：钢筋制作与安装
交底内容：
1、施工准备
1、钢筋原材进场经过监理验收，有试验合格报告。
2、标高、尺寸经过监理验收。
墙体、柱钢筋根部、上口增设定位钢筋、确保钢筋保护层厚度、面宽度和钢筋位置。顶板下铁保护层采用新型圆柱垫块，该垫块与传统砂浆或“H”型塑料垫块相比具有：强度高、稳定性好（不易移位）且经济、快捷等优点。
2）、钢筋绑扎质量控制
（1）接头位置、搭接和锚固长度控制
1）钢筋接头位置须保证同一截面接头数量要求，对长短不一的接头位置进行调整。
（2）搭接或是焊接钢筋的安装
电渣压力焊接头连接，应符合下列要求：
1） 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；
2） 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
3） 接头处的弯折角不得大于3°；
4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
且焊接质量等满足JGJ18-2012的相关规定，如：使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态；
3、熟悉图纸、图集钢筋下料经过项目工长等人查验。
4、对机械连接的套筒、套丝进行抽检，合格方可使用。
2、工艺流程
钢筋加工→安装钢筋→安装止水钢板→自检→报验
三、基本操作
1、技术要求
1、1、受力钢筋的混凝土保护层厚度：
地下潮湿环境：筏板、承台梁、基础连系梁及防水板：底面50mm、侧面50mm、地下室外墙外侧50mm、地下室外墙内侧25mm。
（7）、钢筋加工允许偏差值，见下表：
钢筋加工允许偏差值表
项 目
允许偏差 (mm)
受力钢筋长度方向全长的净尺寸
±10