机械挖土施工组织规范
基槽坑机械挖土施工技术标准
基槽坑机械挖土施工技术标准机械挖土是采用推土机、铲运机、装载机、挖掘机等设备开挖，配套自卸汽车等进行运输。
具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速度快等特点。
适用于工业与民用建筑的机械开挖土石方工程，包括基槽（坑）、管沟以及路面基层等挖土工程。
6.2.3.1 施工准备1 技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握基础部分标高和做法、土层和地下水位情况，确定挖土深度和坡度，人员组织和安排，编制挖土施工方案和技术交底。
(2)测量放线工作：根据给定的国家永久性坐标、水准点，按建筑物总平面和建筑红线要求，引测到现场。
在建筑物周围，设置测量控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。
轴线控制网应避开建筑物、构筑物、机械操作运输线路，并设保护标志；在建筑物四角设置龙门板，其他控制轴线设置龙门桩，龙门板和龙门桩一般距基槽（坑）1.5～2.0m,并放出基槽（坑）上口和下口的灰线。
(3)有支护结构的深基坑土方开挖，应根据支护结构的特点和形式制定先支护后开挖、边开挖边支护或机械下坑底开挖还是在坑上搭栈桥开挖等的专门施工方案。
(4)对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。
2 材料准备(1)采用边开挖边支护（锚喷支护、锚杆支护、内支撑等）需准备支护用材料。
(2)雨期施工应准备护坡用材料（如塑料布又钢丝网、水泥等）。
(3)冬期施工应准备基底保温覆盖材料。
(4)应准备好基础施工材料，以便验槽后可以立即进行基础工程的施工，防止晾槽时间过长。
3 主要机具(1）机械：推土机、铲运机、装载机、挖掘机、自卸汽车、水泵等。
(2）工具：吊土斗、铁锹、十字镐、大锤、钢钎、钢撬棍、手推车等。
4 作业条件(1)现场三通一平已完成，地上地下障碍物已清除或地下障碍物已查明。
(2)基槽（坑）开挖的测量放线工作已完成，并经验收符合设计要求；基坑支护桩及帽梁已达到设计强度。
(3)开挖现场的地表水已排除，采用人工降低地下水位时，水位已降至基底标高500mm以下。
机械挖土施工方案
机械挖土施工方案一、适用范围本方案适用于中凉花园五期4#、7#房工程。
二、编制依据1．方施工方案指导书2．施工图纸3．土方与爆破工程施工及验收规范4．强制性条文三、机械及人员组织1．机械履带反铲挖掘机（1m3）一台。
2．人员：反铲挖掘机司机，随机人员各一名，清底人员10名。
四、施工准备及操作方法：1．熟悉施工图纸及地质勘探报告，基本掌握挖土范围及挖土深度、堆土区等性况。
2．根据本工程基础结构的特点，采用大开挖，由技术人员放出线确定挖土范围及放坡系数。
3．施工方法，采用斗容量为1m3的反铲挖掘机开挖，技术人员随机测设标高，基底预留100mm厚，人工清挖，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
4．在基坑四周人工挖排水沟150×200环通，水排入四角集水井，集水井为800×800，以保持基底基本干燥。
5．人工清理基底时，严禁扰动原土，超挖，如发生上述性况，用碎石夯填结实。
五、质量要求：1．标高+0～-50mm。
2．长度、宽度-0。
3．边坡偏陡不允许。
六、安全要求1．进入现场必须遵守安全生产纪律，文明施工要求。
2．挖土时应注意边坡的稳定性，发现有裂缝及倾塌时，人员要立即离开并及时处理。
3．配合机械清理的作业人员，不得在回转半径范围内工作。
4．清底清坡人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果挖不得将松土回填，以免影响基础质量。
七、成品保护1．派专人看护水泵抽水，以保持基底基本干燥，避免因基坑积水造成边坡塌方。
2．派专人定时察看基底排水沟，保持流水畅通。
3．对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门桩等，挖运土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。
4．土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。
必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施。
施工机械操作规程
施工机械操作规程一、引言施工机械在各类工程中起着重要的作用，为了确保操作人员的安全和施工质量，制定施工机械操作规程显得尤为重要。
本文旨在规范施工机械的操作流程，提高操作人员的技术水平和安全意识。
二、适用范围本规程适用于所有施工机械的操作，包括但不限于挖掘机、装载机、推土机等各类常见施工机械。
三、操作人员要求1. 操作人员应持有相应的机械操作证书，并熟悉所操作机械的结构和性能特点。
2. 操作人员需具备良好的身体素质和健康状况，不得操作机械时饮酒或服用药物。
3. 操作人员应接受相关安全培训，并严格按照规程操作。
四、操作前的准备工作1. 检查机械的工作状态和安全装置是否完好有效。
2. 清理机械周围的杂物和障碍物，保持工作区域整洁有序。
3. 查看工程设计图纸和相关施工方案，确保操作符合施工要求。
4. 检查机械的润滑油、燃油和液压油等液位，补充或更换必要的润滑剂。
5. 检查机械的电气系统和控制器是否正常工作。
五、操作流程1. 启动机械前，操作人员要先检查周围环境是否安全，并向相关人员发出警示信号。
2. 操作人员按照机械的启动步骤进行开机操作，并确保机械处于稳定状态后方可进行下一步操作。
3. 操作人员应根据工程要求，合理选择机械工作模式和操作方式。
4. 在进行施工作业时，操作人员应注意保持机械的稳定性，遵循正确的操作方法，不得超负荷操作。
5. 在移动机械时，操作人员应提前做好标识和隔离措施，确保周围人员的安全。
6. 若机械在工作过程中出现异常情况，操作人员应立即停止工作并报告相关负责人员。
7. 操作结束后，操作人员应及时关闭机械，并进行必要的维护和保养工作。
六、操作安全注意事项1. 操作人员应着合适的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 严禁越过或跨越机械的运动部位，禁止触摸旋转部件和运动传动装置。
3. 操作人员应仔细观察机械工作状态，如有异常声音、振动或温度升高等情况，应立即停止工作并检修机械。
施工机具施工组织方案
施工机具施工组织方案一、项目概况本项目公司新建建筑项目，总工期为12个月。
施工范围包括地基基础工程、主体工程及装饰装修工程。
为了确保施工进度以及施工质量，施工机具的选用和施工组织方案的制定至关重要。
二、施工机具的选用1.基础施工机械：包括挖土机、推土机、打桩机等。
根据项目的地基工程施工要求，选择具有较大功率、作业效率高、可靠性强的中型挖土机和推土机，以及适用于不同类型桩基施工的打桩机。
2.建筑施工机械：包括塔式起重机、吊车、施工升降机等。
根据项目的主体工程施工要求，选择具有较大吨位、作业范围广的塔式起重机和吊车，并合理布置起重机的位置，以最大程度地提高施工效率。
同时，根据项目的高层施工需求，选择具有较大载重量、运行平稳的升降机，以保证施工进度。
3.装饰施工机械：包括扬尘净化器、吸尘器、水泥砂浆搅拌机等。
根据项目的装饰装修工程施工要求，选择具有较高效率、效果好的装饰施工机械，以提高施工质量。
1.施工机具的采购和检验：在项目开工前，委托专业机械设备供应商采购所需施工机具，并在交付前进行严格检验，确保机具的功能完好、性能稳定。
2.施工机具的运输和存放：在机具交付后，按照施工进度和施工区域的要求，合理安排机具的运输和存放位置，以确保施工现场的整洁有序。
3.施工机具的维护和保养：制定详细的施工机具维护和保养计划，定期进行机具的检查、清洁和维护，确保机具的正常运行和延长使用寿命。
4.施工机具的操作和安全：每个施工机具由熟练操作人员操作，并严格遵守操作规程。
同时，加强对施工机具的安全培训和使用指导，确保工人的人身安全。
5.施工机具的保险和维修：在施工期间，及时为施工机具投保，确保在损坏或事故发生时能及时得到赔偿。
同时，建立健全的维修和抢修机制，以保证施工机具的正常运行。
6.施工机具的更新和处置：定期对施工机具进行评估和更新，淘汰老旧机具，确保施工机具的技术更新和施工效率的提高。
同时，按照环保要求和相关法规，对废弃的施工机具进行合理处置。
挖土工程安全操作规程模版
挖土工程安全操作规程模版1. 通用规定1.1 本规程适用于所有参与挖土工程作业的人员，包括施工人员、操作人员、监理人员等。
1.2 所有人员在进行挖土工程作业前必须接受相应的安全培训并持有相应的证书。
1.3 在挖土工程作业中，所有人员必须严格遵守相关安全规定，并配备个人防护装备。
1.4 施工现场必须进行必要的安全标识，明确危险区域和安全通道，并定期检查标识的有效性。
2. 作业前准备2.1 在挖土工程作业开始前，必须进行施工区域的勘测和安全评估，确保施工地点的稳定性和安全性。
2.2 挖土机械和工具必须经过合格的检验和维护，确保正常运行。
2.3 所有人员在作业前必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 挖土机械操作规范3.1 挖土机械必须由持有合法操作证书的人员进行操作，并且操作人员必须经过相应的安全培训。
3.2 挖土机械在作业前必须进行检查，确保所有机械部件正常运行。
3.3 在挖土作业中，操作人员必须保持机械的稳定性，避免在坡度陡峭的斜坡上进行操作。
3.4 挖土机械的操作人员必须保持良好的沟通，与其他操作人员密切配合，确保工作区域的安全。
4. 施工区域安全控制4.1 施工区域必须进行有效的封闭和警示，防止未经许可的人员进入作业区域。
4.2 施工区域必须设立专门的安全监控人员，负责监督作业过程中的安全情况。
4.3 挖土作业中，临近施工区域的建筑物和设施必须配备必要的防护措施，以防止对其造成破坏和损害。
5. 破碎岩石和爆破作业5.1 在进行破碎岩石和爆破作业前，必须进行专门的安全考虑和规划，确保周围环境的安全。
5.2 破碎岩石和爆破作业必须由持有合法证书的专业人员进行操作，并且必须按照相关安全规定进行作业。
5.3 在进行爆破作业时，必须对周围区域进行有效的封闭和警示，确保周围人员的安全。
6. 施工现场的安全卫生6.1 施工现场必须保持整洁，避免杂物堆积和垃圾滞留，防止摔倒、滑倒等意外发生。
挖土方施工组织设计
挖土方施工组织设计. .土方工程1一般规定1.1土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。
土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。
1.2基坑开挖工程包括无支护结构的放坡基坑开挖和有支护护结构的基坑开挖，以及与之相配合的地下水控制措施。
1.3基坑开挖前，应根据工程结构型式、基坑深度、地质条件、气候条件、周围环境、施工方法、施工工期和地面荷载等有关资料，确定基坑开挖和地下水控制施工方案。
1.4基坑开挖方案内容主要包括：支护结构的龄期、机械选择、基坑开挖时间、分层开挖深度及开挖顺序、坡道位置和车辆进出场道路、施工进度和劳动组织安排、降排水措施、监测方案、质量和安全措施、以及基坑开挖对周围建筑物需采取保护的措施等。
1.5基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过 1.5m，并且不能超过设计荷载值，在垂直的坑壁边，此安全距离还应加大。
软土地区不宜在基坑边堆置弃土。
6.1.6施工中机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距坑边距离应根据设备重量、基坑支撑情况、土质情况等，经计算确定。
6.1.7采用机械开挖土方时，需保持坑底及坑壁留150～300mm厚土层，由人工挖掘修整。
同时，要设集水坑，及时排除坑底积水。
6.1.8基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。
6.1.9基坑四周地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周边土体。
6.1.10当土方工程挖方较深时，施工单位应采纳措施，防止基坑底部土的隆起并避免风险周边环境。
6.1.11平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小2于2‰。
平整后的场地表面应逐点检查。
检查点为每100～400m取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。
机械挖土安全措施
机械挖土安全措施
一、安全措施
1、多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。
在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。
挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
2、挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。
3、开挖应严格按要求放坡。
操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。
4、机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。
5、分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。
应设安全栏杆。
6、重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；土方堆放不小于1m，堆土高不超过1.5m；材料堆放，应不小于1m。
二、质量保证技术措施
（1）本工程开工前，由项目经理组织有关部门针对本工程特点进行项目质量策划，并将策划的输出形成文件
（2）项目部施工前组织全体施工人员学习质量计划、设计技术要求及标准、规范、施工工艺及检查细则，进行技术交底，强化职工的质量意识，充分了解熟悉关键工序、特殊工序的技术控制措施，从
而为提高施工质量夯实基础。
（3）根据本工程的具体要求，确保特殊工种经培训考试合格，持证上岗。
（4）坚持施工过程“三检制”，及时做好数据准确，签字完备的检验记录，做到有章可循，有据可查。
（5）强化材料的检验，针对工程的特点和实际状况，由材料质量工程师组织物资供应部编制材料检验计划，全面覆盖本工程的钢材、焊材等材料的检验要求，并组织实施。
建筑施工机械安全操作规程范本
建筑施工机械安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障建筑施工过程中机械设备的安全运行，预防事故的发生，保护劳动者的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于建筑施工过程中的各类机械设备的安全操作。
第三条机械设备操作人员必须经过相关技术培训和安全操作规程的考核合格，持有相应的操作证书方可进行机械设备操作。
第四条对于无操作证书的人员，禁止擅自操作机械设备。
第五条机械设备的操作必须严格按照使用说明书和安全操作规程的要求进行，禁止超负荷使用、违章操作。
第二章机械设备的操作安全规范第六条在机械设备操作之前，操作人员必须穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
第七条操作人员必须了解机械设备的基本结构和工作原理，并熟悉各个控制装置的功能和操作方法。
第八条操作人员必须检查机械设备的安全防护装置是否完好，如保护罩、限位装置等。
第九条操作人员在操作机械设备前，必须对周围环境进行检查，确保周围环境符合安全要求，如避免有人站立在机械设备附近等。
第十条在机械设备操作过程中，操作人员必须保持警觉，不得饮酒、吸烟等妨碍专注的行为。
第十一条操作人员必须注意对机械设备的维护保养，定期清理和润滑设备，及时发现并排除设备故障。
第三章机械设备操作的安全措施第十二条在操作起重设备时，必须保证吊装物品的平稳，加固吊装点，避免吊装物掉落或侧翻引起事故。
第十三条当操作移动设备时，必须按照规定速度行驶，遵守交通规则，严禁疲劳驾驶和超速行驶。
第十四条在操作挖掘设备时，必须确保挖掘范围无人员和无干扰物，避免误伤或损坏周围建筑物或地下设施。
第十五条在操作高空设备时，必须确保设备平稳稳固，注意个人安全防护，不得违章在设备上攀爬或站立。
第十六条在操作压力设备时，必须确保设备正常运行，避免压力过高或过低导致安全事故。
第四章机械设备事故的应急措施第十七条在机械设备发生事故时，操作人员应立即停止设备运行，并向上级报告事故情况。
第十八条在机械设备发生故障时，操作人员应按照设备使用说明书的要求，进行简单维修和排除故障。
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一、主要机具
1 挖土机械；挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2 一般工具：测量仪器、铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20#铅丝、2m钢卷尺、坡度尺等。
二、施工准备
1 应根据基坑的几何尺寸、工程地质及水文地质情况、周边环境条件，编制土方工程施工组织设计，其中包括降排水施工方案、基坑支护施工方案及土方开挖施工方案。
2 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕，作好地面排水工作。
3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）水准基点及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
4 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
5 当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。
一般应降至开挖面以下0.5m，然后才能进行土方开挖。
6 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。
7在施工现场内修筑供汽车行走的坡道，坡度应小于1：60当坡道路面强度偏低时，路面土层应铺填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所站土层当处于饱和状态时，应当填筑适当厚度的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。
8临时性挖方边坡坡度以及是否采用基坑支护，应根据使用时间长短、工程地质、地下水位、开挖深度和地面荷载情况，通过计算并结合当地同类土体的工程经验值，在施工组织设计中加以确定。
9选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率，编好施工方案。
10施工区域内运行路线的布置，应根据作业区域工作面的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
11在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。
四、操作工艺
（一）工艺流程：
测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段分层均匀下挖→修边和清底→坡道收尾（二）开挖坡度的确定。
1当开挖深度在5m以内时，其开挖坡度参见人工挖土1.3.2条。
2对地质条件好、土（岩）质较均匀、挖土高度在5-10m以内的临时性挖方的边坡，其边坡坡度可按下表取值，但应验算其整体稳定性并对坡面进行保护。
临时性挖方边坡值
土的类别边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1:1.25--1:1.50
一般性粘土
硬1:0.75--1：1.00 硬、塑1：1.00--1：1.25
软1:1.50或更缓
碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1:0.50—1:1.00 充填砂土1:1.00--1:1.50
注：1．设计有要求时，应符合设计标准。
2.如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。
3．开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m.
（三）当基坑（槽）或管沟受周边环境条件和土质情况限制无法进行放坡开挖时，应采取有效的边坡支护方案，开挖时应综合考虑支护结构是否形成，做到先撑后挖，一般应待支护结构强度达到设计强度的70%以上时，才可继续开挖。
（四）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
然后分段分层均匀下挖。
（五）采用挖土机开挖大型基坑（槽）时，应从上而下分层分段，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。
（六）在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。
（七）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有下列两种：1端头挖土法：挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
2侧向挖土法：挖土机沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。
（八）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2，如挖土深度超过5 m时应按专业性施工方案来确定。
（九）机械开挖基坑（槽）和管沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留
300mm一层土不挖，以便经抄平后由人工清底挖出。
（十）机械挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。
（十一）修帮和清底。
在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木基准，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。
以此修整槽边，最后清理槽底土方。
槽底修理铲平后进行质量检查验收。
（十二）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填用的好土；多余土方就一次运走，避免二次搬运。
（十三）雨、冬期施工。
1土方开挖一般不宜在雨季进行，如必须在雨季开挖时，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期进行。
2 雨期施工在开挖的基坑（槽）或管沟，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。
同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
3土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬期施工方案进行。
4采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于300mm。
5 开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。
应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，如遇开挖土方引起临近建筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结。
五、质量标准
（一）主控项目：
开挖标高、长度、宽度、边坡必须符合设计要求。
柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合实际要求，并严禁扰动。
（二）一般项目：
控制好开挖表面平整度及基底土性。
（三）允许偏差见下表。
土方开挖工程质量检验标准
项项目允许偏差或允许值（mm）检验方法
序柱基
基坑
基槽机械挖
方场地
平整
管沟
地（路）
面基层
主控项目1 标高-50 士50 -50 -50 水准仪
2
长度、宽度（由
设计中心线向
两边量）
-1-200
-50
十500
-150
＋100
经纬仪，用钢
尺量
3 边坡设计要求
观察或用坡度
尺检查
般项目I 表面平整度20 50 20 20
用2m靠尺和
楔形塞尺检查2 基底土性设计要求
观察或土样分
析
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层
六、成品保护
1挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好。
2土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形。
必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
3施工如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
4挖土时应对边坡支护结构做好保护，以防碰撞损坏。
七、应注意的问题
1防止基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，‘如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意。
2基底保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留300mm土层不挖，待做基础时再挖。
3合理安排施工顺序：严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
4防止施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自身下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
5控制开挖尺寸，防止边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需宽度。
6在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案：对于地质资料反映有粉细砂、粉土、中粗砂等土层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施，并制定行之有效的降排水方案。