过热器安装作业指导书
dn包墙过热器组合、安装作业指导书精品
1目的：为了规范铜陵有色2×25MW背压机组自备热电项目工程#1、#2炉包墙过热器组合、安装工作，特从作业程序、工艺、质量、安全等方面做出要求，并编制此作业指导书。
2适用范围：适用于铜陵有色2×25MW背压机组自备热电项目工程#1、#2炉包墙过热器组合、安装作业。
3编制依据：3.1《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2011年版) ；3.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）；3.3《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》DL5190.2-2012；3.4《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T 5210.2-2009 ；3.5铜陵有色2×25MW背压机组自备热电项目工程锅炉厂图纸及相关技术文件；3.6《铜陵有色2×25MW背压机组自备热电项目工程施工组织设计》；3.7《铜陵有色2×25MW背压机组自备热电项目工程锅炉专业施工组织设计》；4项目概述：4.1铜陵有色2×25MW背压机组自备热电项目工程一期安装2台220t/h锅炉。
锅炉为四川川锅锅炉有限责任公司生产的高温高压、自然循环、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架、全悬吊结构、 型布置汽包煤粉锅炉。
4.2包墙管包括前包墙、后包墙、左侧包墙和右侧包墙，均为扁钢膜式管屏。
包墙所有管屏均为Φ51×5mm，节距为100mm，包墙所有管屏材质为20G。
包墙管集箱包括包墙管出口集箱、侧包墙管上集箱、侧包墙管下集箱（前）、侧包墙管下集箱（后）、前包墙管下集箱、后包墙管下集箱。
包墙设备及其刚性梁共计25.792t。
5工程目标：5.1质量目标：严格执行相关施工及验收规范标准，确保工程验收合格率100%，一次性报验通过率100%，分部验收质量合格。
5.2安全目标：加强施工人员的安全思想教育及提高安全意识。
确保不出任何人身及机械安全事故，安全达标率100%。
过热器安装作业指导书
目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (4)3作业准备和条件要求 (4)4施工工序关键的质量控制点 (9)5作业程序 (10)6．质量要求及验收 (17)7. 作业人员质量职责 (19)8. 作业安全技术措施 (20)9．职业健康安全控制措施 (21)10.重大环境因素控制措施 (26)11.文明施工 (27)1.工程概况1.1工程概况华润电力渤海新区2×350MW热电联产机组工程，锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯有限公司制造，锅炉型号:B&WB-1150/25.40-M型。
锅炉为超临界参数、对冲燃烧、一次中间再热、单炉膛平衡通风、不带启动循环泵内置式启动系统、固态排渣、半露天布置、全钢构架的Π型直流炉。
1.2工程范围1.2.1包墙过热器包墙过热器共由四侧包墙、中隔墙及对流烟道顶棚管组成，后竖井炉膛截面积为14694.7mm×12187.5mm。
前、后侧包墙过热器管子规格为φ57×11mm、φ57×7mm，材质为12Cr1MoVG。
左、右侧包墙管子规格为φ42×5.5mm，节距均为110mm，材质为12Cr1MoVG，延伸墙管子规格为φ28×6mm，材质为15CrMoG。
中隔墙管子规格为φ51×10mm与φ51×7.5mm，材质均为12Cr1MoVG；前后顶棚过热器管子规格均为φ51×7mm、φ60×8mm、材质为12Cr1MoVG。
前后包墙下集箱标高为39350mm，前后包墙下集箱为前后各一个，规格为：φ219×45mm、L=14445mm、材质12Cr1MoVG、重量3575Kg ；前包墙上集箱标高为61100mm，规格为：φ219×45mm、L=14530mm、材质12Cr1MoVG、重量4415Kg ；侧包墙上集箱标高为60790mm，侧包墙上集箱为左右各四个，规格为：φ219×45mm、L=1822mm、L=1875mm、L=4838mm、L=7350mm,材质12Cr1MoVG，总重量为4191Kg ；侧包墙下集箱标高为39350mm，侧包墙及延伸墙下集箱为左右各四个，规格为：φ219×45mm、L=1786mm、L=1776mm、L=4991mm、L=7466mm、材质12Cr1MoVG、总重量3803Kg。
过热器组合与安装作业指导书
1、工程概况景德镇电厂1×150MW机组技改工程系上海锅炉厂设计制造的SG-475/13.9-M562型超高压中间再热循环流化床汽包炉，高温旋风分离、高温回灰全钢架支吊结构。
过热系统由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成，末过蒸汽出口压力为13.9Mpa，再热蒸汽出口温度为540°C;锅炉最大蒸发量为475T/H。
1．1设备简介过热器由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成.1.1.1末级过热器：末级过热器由3段水平管排及两段散管和进出口集箱组成，位于后墙及隔墙之间，纵向布置，每段各有106管排；散管主要是连接上段管排与上联箱，以及连接下段管排与下联箱，过热器管子规格为Φ51×6mm，材质为15CrMo，下集箱规格为Φ325×35 mm，材质为12Cr1MoV,上集箱规格为Φ324×52mm，材质为12Cr1MoV。
1.1.2屏式过热器：屏式过热器又分为屏式冷段和屏式热段，冷热段都由管排与散管以及进出口集箱组成。
屏式过热器布置于炉膛正上方，其下部穿前水而过，上部穿前顶棚而过，总共16片管排，管子规格冷段为Φ45×4.5mm材质为15CrMo；热段为Φ45×5.5mm，材质为12Cr1MoV。
上集箱共有4个，分别为：冷段入口集箱规格为Φ273×36mm，材质为SA-106B；冷段出口集箱和热段进出口集箱规格为Φ324×35mm，材质为12Cr1MoV。
中间集箱规格为Φ273×36mm，材质为12Cr1MoV。
1.1.3包墙过热器：包墙过热器分为前包、后包、左、右包墙、中隔墙，前后左右包墙围成一个长方体形成后烟井，而中隔墙又将后烟井分为两个部分，前侧和后侧。
前侧布置再热器，后侧布置过热器与省煤器。
各包墙管子规格为Φ45×5mm，材质为20G，隔墙管子规格为Φ51×6mm，材质为20G。
过热器安装作业指导书资料
目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (4)3作业准备和条件要求 (4)4施工工序关键的质量控制点 (9)5作业程序 (10)6．质量要求及验收 (17)7. 作业人员质量职责 (19)8. 作业安全技术措施 (20)9．职业健康安全控制措施 (21)10.重大环境因素控制措施 (26)11.文明施工 (27)1.工程概况1.1工程概况华润电力渤海新区2×350MW热电联产机组工程，锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯有限公司制造，锅炉型号:B&WB-1150/25.40-M型。
锅炉为超临界参数、对冲燃烧、一次中间再热、单炉膛平衡通风、不带启动循环泵内置式启动系统、固态排渣、半露天布置、全钢构架的Π型直流炉。
1.2工程范围1.2.1包墙过热器包墙过热器共由四侧包墙、中隔墙及对流烟道顶棚管组成，后竖井炉膛截面积为14694.7mm×12187.5mm。
前、后侧包墙过热器管子规格为φ57×11mm、φ57×7mm，材质为12Cr1MoVG。
左、右侧包墙管子规格为φ42×5.5mm，节距均为110mm，材质为12Cr1MoVG，延伸墙管子规格为φ28×6mm，材质为15CrMoG。
中隔墙管子规格为φ51×10mm与φ51×7.5mm，材质均为12Cr1MoVG；前后顶棚过热器管子规格均为φ51×7mm、φ60×8mm、材质为12Cr1MoVG。
前后包墙下集箱标高为39350mm，前后包墙下集箱为前后各一个，规格为：φ219×45mm、L=14445mm、材质12Cr1MoVG、重量3575Kg ；前包墙上集箱标高为61100mm，规格为：φ219×45mm、L=14530mm、材质12Cr1MoVG、重量4415Kg ；侧包墙上集箱标高为60790mm，侧包墙上集箱为左右各四个，规格为：φ219×45mm、L=1822mm、L=1875mm、L=4838mm、L=7350mm,材质12Cr1MoVG，总重量为4191Kg ；侧包墙下集箱标高为39350mm，侧包墙及延伸墙下集箱为左右各四个，规格为：φ219×45mm、L=1786mm、L=1776mm、L=4991mm、L=7466mm、材质12Cr1MoVG、总重量3803Kg。
热电厂锅炉过热器安装作业指导书
1、适用范围本作业指导书适用于江苏XX4＃13t/h热电工程锅炉本体范围内的过热器系统组合和安装。
2、编制依据2.1锅炉说明书无锡锅炉厂2.2锅炉安装说明书无锡锅炉厂2.3锅炉设备图纸无锡锅炉厂2.4电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5047-952.5电力建设施工及验收技术规范（焊接篇） DLT869-20042.6电力建设施工及验收技术规范（管道篇） DL5031-942.7火电施工质量检验及评定标准（管道篇）2.8安装质量监督大刚（江苏省锅炉质量检验所）2.9森达沿海热电厂锅炉安装工序检验质量划分表2.10 蒸汽锅炉安全技术监察规程(劳动部颁发的［1996］276号)2.11火电施工质量验评标准（锅炉篇1996年版）2.12火电施工质量验评标准（焊接篇1996年版）2.13电力建设安全工作规程 DL5009 1-922.14锅炉专业施工组织设计3、工程概况及主要工程量3.1XX有限公司热电工程由无锡锅炉厂有限公司生产，其产品型号：UG-130t/h 5.3MPa-M8型锅炉，为次高温、次高压、循环流化床汽包炉。
该锅炉过热器系统由包墙过热器、吊挂管、喷水减温器、高温过热器、低温过热器、连接管等构成。
过热器系统总重量为约146t。
3.2过热器参数额定蒸发量(B-ECR) 130t/h额定蒸汽压力 5.3Mpa额定蒸汽温度 540℃3.3过热器系统的蒸汽流程如下锅筒→前包墙下→前包墙→后包墙→后包墙下集箱→侧包墙下集箱→侧包墙上集箱→吊挂管入口集箱→低温过热器→喷水减温器→高温过热器→集汽集箱3.4主要工程量过热器系统共分5个部分：包墙过热器、吊挂管，喷水减温器、低温过热器、高温过热器。
总体工作量如下组件的几何尺寸合金钢部件统计表4、人员的资格和要求4.1所有施工人员应经过三级安全教育并经考试合格。
4.2高空作业人员必须进行体检，确认身体健康后方可上岗作业。
4.3施工作业人员应大部份为参加过同类工作的熟练工人。
过热器安装
热电厂一期UG-130/9.8-6M型锅炉过热器安装作业指导书编制：审核：批准：目录1、概述2、安装前准备3、过热器吊装4、过热器安装5、人员及机工具配备6、注意事项7、质量标准8、安全文明施工措施宝泰隆煤干熄焦热电厂一期2#炉UG-130/9.8-6M锅炉过热器安装作业指导书1、概述1．1宝泰隆煤干熄焦热电厂一期工程2#炉，为无锡华光锅炉有限公司生产的UG-130/9.8-6M型锅炉。
过热器系统由包墙管屏式过热器、低温过热器、高温过热器、低过入口集箱、一、二级减温器、高过入口集箱、高过出口集箱、汇汽集箱组成，过热器为纯对流型，采用顺流，顺列分包墙管在尾部竖直烟道内，后包墙管沿烟气逆方向进入前包墙管下集箱,再与烟气对流进入低温过热器,和一级减温器，再进入屏式过热器、由屏式过热器再进入二级喷水减温器,并且经二级喷水减温器,再进入高温过热器入口集箱,由入口集箱经过热器管系进入高温过热器出口集箱.1．2 主要设备规格及数量2、安装前准备2．1 对集箱接头的数量、质量进行检查，集箱内部清理干净。
2．2 用压缩空气对管子内部进行冲洗，用木球进行通球检查，高、低过热器通球球径分别为25.5mm和16.8mm ，吊挂管的通球直径为21.8mm。
2．3 按照图纸要求安装过热器集箱支承座和集箱，待集箱就位固定后进行吊挂管安装。
3、过热器吊装3．1 将低温过热器管组，单片吊到安装位置，在吊挂管的相应位置进行固定绑扎，待低过管组吊装结束后，用同样的方法将高过管组吊至相应的吊挂管支架部位绑扎。
4、过热器安装4．1 过热器、减温器集箱及汇汽集箱以据锅筒为标准找正后，临时固定牢固。
4．2 集箱管接头和管组管接口打磨清理。
4．3 高温过热器边缘管组进出口管端同时找正，对口、焊接、其他管组依次照上方式对口、焊接。
4．4 低温过热器管组依照高温过热器的方式，对口、焊接。
4．5 顶部连接管单根找正对口、焊接。
4．6 过热器管组焊接一片找正一片。
过热器安装作业指导书
1、适用范围：本作业指导书适用于山东好当家海洋发展股份有限公司刺参良种场锅炉安装工程型锅炉本体过热器安装。
YG-130/5.29-M12过热器分高温、低温两级三排，布置在旋风分离器之后的尾部竖直烟道之内，高、低温过热器管排均挂于悬吊管上。
过热器系统由导汽管系、悬吊管进口集箱，悬吊管、高温管系、低温管系、低过进口集箱、减温器、高过进口集箱、高过中间集箱、过热器出口集箱组成。
主要工程量见下表。
过热器主要工程量表2、编制依据：2．1济南市锅炉集团有限公司提供的技术图纸，图号55403-0-0。
2．2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T5047-95。
2．3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）。
3、对设备、材料的要求：3．1过热器在安装前应根据制造厂提供的供货清单、装箱单和图纸进行全面清点检查。
3．1．1过热器组合安装前，对于制造质量应先核对厂家合格证（质保书）和安检合格证明书。
3．1．2喷水减温器应检查制造厂提供的封闭签证。
3．2外观检查。
3．2．1集箱（包括减温器）表面应无机械损伤，各焊缝应无裂纹、砂眼和分层等缺陷，且焊缝有关尺寸符合图纸要求。
3．2．2检查集箱的外形尺寸，管接头数量及定位尺寸。
3．2．3检查集箱两端支座位置是否正确。
3．2．4蛇形管表面不应有重皮、麻点、凹坑、裂纹、压扁等缺陷，煨弯处应光滑过渡。
3．2．5蛇形管排材质、规格、外形尺寸应符合图纸所示。
3．2．6单管规格外形尺寸应符合图纸。
3．3注意事项。
3．3．1集箱检查完毕后，必须将内部杂物清理干净，并及时进行封闭。
3．3．2蛇形管通球完毕后应及时进行封闭，不得将钢球遗留在管中。
3．3．3对合金钢部件必须进行材质复查。
4、施工机具：主要机具设备需用量计划表5、施工作业必须具备的条件。
5．1过热器构件已全部到货并验收合格。
5．2钢架找正，并已固定完毕。
5．3合金钢部件已作光谱检查，并有光谱分析报告。
6安装施工工艺6．1施工流程：6．2．1集箱安装找正时，应根据构架中心线和汽包集箱上的中心线进行测量。
过热器组合与安装作业指导书
1、工程概况景德镇电厂1×150MW机组技改工程系上海锅炉厂设计制造的SG-475/13.9-M562型超高压中间再热循环流化床汽包炉，高温旋风分离、高温回灰全钢架支吊结构。
过热系统由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成，末过蒸汽出口压力为13.9Mpa，再热蒸汽出口温度为540°C;锅炉最大蒸发量为475T/H。
1．1设备简介过热器由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成.1.1.1末级过热器：末级过热器由3段水平管排及两段散管和进出口集箱组成，位于后墙及隔墙之间，纵向布置，每段各有106管排；散管主要是连接上段管排与上联箱，以及连接下段管排与下联箱，过热器管子规格为Φ51×6mm，材质为15CrMo，下集箱规格为Φ325×35 mm，材质为12Cr1MoV,上集箱规格为Φ324×52mm，材质为12Cr1MoV。
1.1.2屏式过热器：屏式过热器又分为屏式冷段和屏式热段，冷热段都由管排与散管以及进出口集箱组成。
屏式过热器布置于炉膛正上方，其下部穿前水而过，上部穿前顶棚而过，总共16片管排，管子规格冷段为Φ45×4.5mm材质为15CrMo；热段为Φ45×5.5mm，材质为12Cr1MoV。
上集箱共有4个，分别为：冷段入口集箱规格为Φ273×36mm，材质为SA-106B；冷段出口集箱和热段进出口集箱规格为Φ324×35mm，材质为12Cr1MoV。
中间集箱规格为Φ273×36mm，材质为12Cr1MoV。
1.1.3包墙过热器：包墙过热器分为前包、后包、左、右包墙、中隔墙，前后左右包墙围成一个长方体形成后烟井，而中隔墙又将后烟井分为两个部分，前侧和后侧。
前侧布置再热器，后侧布置过热器与省煤器。
各包墙管子规格为Φ45×5mm，材质为20G，隔墙管子规格为Φ51×6mm，材质为20G。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1#锅炉过热器组合、安装作业指导书1、工程概述1.1山西国金电力有限公司2×350MW超临界循环流化床锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产。
锅炉型号：DG1215/25.4-II1。
锅炉为超临界直流锅炉，单炉膛,M形布置、平衡通风、一次中间再热，固态排渣，循环流化床燃烧方式，全钢结构。
1.2二级中温过热器布置于前炉膛，共6片管屏。
二级中温过热器焊口1290道；二级中温过热器管屏管子规格为：Φ63.5mm×11.5mm，材质为：SA-213T91。
1.3高温过热器布置于前炉膛，共6片管屏。
高温过热器焊口1290道；高温屏式过热器管屏管子规格为：Φ63.5mm×12mm，材质为：SA-213T91与SA-213TP347H。
1.4低温过热器和一级中温过热器布置在后竖井后包墙内，通过管排自身挂钩固定在尾部包墙上，随包墙一起膨胀。
在低温过热器和一级中温过热器蛇形管上设计有防止烟气磨损的防磨装置。
低温过热器和一级中温过热器由进、出口集箱、两层蛇形管排以及进、出口过渡段管子组成，管排按竖井宽度方向布置，每层146片管排，共584片管屏。
低温过热器蛇形管规格为φ51×7.5mm，一、二级管组材质为15CrMoG，焊口2190道，一级中温过热器蛇形管规格为φ45×7mm，一、二级管组材质为15CrMoG与12Gr1MoVG，焊口2920道。
1.5低温过热器重量为297333kg，一级中温过热器重量为284075kg，二级中温过热器重量为143608kg，高温过热器重量为151141kg，过热器固定装置重量为7007kg，过热器防磨装置重量为19824kg，合计重量为902988kg，过热器小口径焊口合计7690道。
2、编制依据《电力建设施工及验收技术规范第2部分：锅炉机组》DL 5190.2-2012《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2－2009《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL/T 5009.1—2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21）《火力发电建设工程启动及验收规程》DL/T5437--2009《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL162—1996《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—2000《工程建设标准强制性条文》2011版电力工程部分中的有关规定《低温过热器施工图纸》《中温过热器施工图纸》《高温过热器施工图纸》《过热器集箱施工图纸》3、施工前的准备3.1 过热器组合平台布置于龙门吊下方。
3.2 现场机械布置见下表：序号名称型号数量布置位置服务对象1 平臂吊80T 1 布置于1#炉左侧锅炉主吊机械2 履带吊50T 1 组合场设备组合3 塔式起重机30T 1 组合场设备组合倒运4 汽车吊50T 1 组合场设备组合倒运5 汽车吊25T 1 组合场设备组合倒运6 板车30t 1 二次倒运7 板车25t 1 二次倒运8 直流电焊机8 组合焊接9 空压机6m3 1 通球试验3.3在施工现场布置电源盘两个，电焊机8台，并检查其安全性能是否符合要求。
3.4人员的配备：共计40人，队长1名、技术员1名，班长8名、起重工8名、铁工22名。
3.5 施工前应做好技术交底，尤其对工程的特殊性及质量要求，要详细交底，做到人人心中有数。
严格按技术要求施工。
3.6 施工前，所有的工具，材料应进行检查、原材料应满足施工要求，同时制定严密的施工计划。
主要工器具见下表：序号工器具名称型号规格数量1 空气压缩机6m3 1台2 角向磨光机Φ100 10台3 电磨头光机10台4 倒链10t 10个5 倒链5t 20个6 倒链3t 10个7 倒链2t 20个8 钢丝绳直径36mm 100米9 钢丝绳直径30mm 160米10 钢丝绳直径21mm 100米11 卡环25t 4个12 卡环10t 10个13 卡环3t 30个14 玻璃管水平30m 2套15 氧气乙炔工具6套16 钢板尺1000mm 2把17 盘尺50m 3把18 线坠2kg 2个19 活扳手18英寸2把20 活扳手12英寸5把21 宽座角尺200×150 2把22 铁水平500mm 1把3.8 施工具备条件①相关技术人员及施工人员要熟悉图纸,仔细研究,了解安装要求,制定施工方案。
②对所有施工人员进行安全交底及技术交底。
要求班组长及施工骨干了解施工过程，了解设备安装位置。
③要求所有施工人员能够熟练操作常用工器具，了解其安全防范措施。
④所有施工人员必须经三级安全考试，取得上岗证，高空作业人员体检合格。
⑤特殊工种作业人员要有专业的操作证。
4、作业程序内容 4.1安装流程4.1.1 低温过热器安装流程图4.1.2 屏式过热器安装流程图 4.2主要工作量：名称 图号 重量Kg施 工 焊 口规 格材质 数量 二级中温过热器 126M2182-0 143608φ63.5×11.5 SA-213T911290 高温过热器 126M211-0 151141φ63.5×12 SA-213TP347H /SA-213T911290名称 图号 重量Kg 施 工 焊 口规 格材质数量 低温过热器 126M212-0 297333 Φ51×7.5 15CrMoG2190 过热器防磨装置 126M254MX 19824 -- -- -- 过热器固定装置126M252MX 7007-- -- -- 名称图号单重Kg规 格材质 数量 低温过热器进口集箱 126M2415-1-0 10819Φ355.6×65 L=11743412Cr1MoVG1低温过热器设备清点、检查、编管排通球试验 管排吊装管排对口安装找正验收合金部件光谱检验低温过热器集箱预存低温过热器集箱找正低温过热器出口集箱（左）126M2415-2-0 4686 Φ406.4×55L=9435.512Cr1MoVG 1低温过热器出口集箱（右）126M2415-3-0 4806 Φ406.4×55L=9677.512Cr1MoVG 1中温过热器进口集箱（左）126M2419-1-0 4700 Φ406.4×55L=9435.512Cr1MoVG 1中温过热器进口集箱（右）126M2419-2-0 4820 Φ406.4×55L=9677.512Cr1MoVG 1中温过热器出口集箱（左）126M2419-3-0 4700 Φ406.4×55L=9435.512Cr1MoVG 1中温过热器出口集箱（右）126M2419-4-0 4820 Φ406.4×55L=9677.512Cr1MoVG 1屏过进口分配集箱126M2417-2-0 1557 Φ273×45；L=3500 12Cr1MoVG 6屏过出口分配集箱126M2417-3-0 1550 Φ298.5×45；L=3447SA-335P91 6屏过进口汇集集箱126M2417-1-0 2487 Φ406.4×55；L=479812Cr1MoVG 2屏过出口汇集集箱126M2417-4-0 2797 Φ406.4×60 L=4898 SA-335P91 2高过进口汇集集箱126M2418-1-0 2810 Φ406.4×60；L=4898SA-335P91 2高过进口分配集箱126M2418-1-0 1516 Φ298.5×45；L=3350SA-335P91 6高过出口分配集箱126M2418-2-0 1360 Φ325×65；L=3500 SA-335P91 6 高过出口汇集集箱182M2418-4-0 4462 Φ508×88 L=4568 SA-335P91 2 4.3 设备的清点检查：4.3.1 在设备安装前应先仔细阅读施工图纸。
熟悉设备的供货状态，外形尺寸数量和设备的规格、材质以及图纸上的技术要求，并经有关技术人员进行技术交底，了解施工工作量及施工范围，熟知施工技术要领和质量要求。
4.3.2 设备的清点编号：按供货清单、装箱单和图纸上的数量、规格进行核对，做出设备零件已到现场，未运出和丢失等情况的详细记录。
为了组合安装方便，工地要根据组合件的划分和相互间的配合情况进行编号。
编号后，将设备按组合和安装顺序摆方整齐。
4.3.3 注意检查受热面管子表面有无裂痕、创伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，如缺陷深度超过壁厚的10%，要进行修补，必要时应更换管子；检查受热面管子的结构尺寸和弯曲角度是否符合图纸设计要求。
4.3.4 过热器的合金钢部件要逐个进行光谱分析，材质应符合设备技术文件的规定，并做出光谱分析报告。
材质复查后，在明显部位做出标记。
安装结束后要核对标记，标记不清者应再进行一次材质复查。
4.3.5 过热器的管屏组合安装前，对过热器的制造焊口进行外观检查。
4.3.6 检查联箱的长度及弯曲度。
联箱的长度误差不大于10mm。
用拉钢丝法检查联箱的弯曲度，其允许误差为长度的0.15%。
但不大于10mm。
检查受面联箱接管座的数量、位置，大小及角焊缝是否符合图纸的设计要求。
所有集箱内必须进行全部检查，清理杂物及小管座部分通球试验。
4.3.7 检查受热面设备是否存在运输和长期存放造成的变形或严重锈蚀现象。
如果有及时在地面组合前处理。
4.4 过热器组合前通球试验：4.4.1 过热器管屏在组合和安装前必须分别进行通球试验，根据过热器管径及管子的弯曲度进行选择钢球。
其中对中温过热器、高温过热器管屏选用φ29钢球，低温过热器管屏选用φ24.5钢球。
4.4.2 通球气压为0.40—0.60MPa 通球试验的球径可按国电标准DL/T5047—95规定，按此标准的球径大小见表:弯曲半径D1≥60 32＜D1＜60 D1≤32 管子外径R≥3.5D1 0.85D00.80D00.70D02.5D1＜R 0.85D00.80D00.70D01.8D1＜R＜2.5D1 0.75D00.75D00.70D01.4D1＜R＜1.8D1 0.70D00.70D00.70D0R＜1.4D1 0.65D00.65D00.65D0注 D0-管子内径; D1-管子外径; R-弯曲半径4.4.3 通球所用工具是空压机、橡胶管、钢球和接球罐。
4.4.4 通球前先用压缩空气对管子内进行吹扫，清除管子内的浮锈、灰尘、铁渣等杂物。
4.4.5 管子通球一般有数人参加，球由专人负责，每通完一排或一根管子应及时作上标记。
并将通球完的管口封好。
4.4.6 每个施工项目通球完毕后，均应做出书面记录，并经签证。