生产与运作管理提纲
一、绪论
一、基本概念：生产，生产系统，生产率
生产类型、不同生产类型的比较
服务系统的特点，产品与服务的主要区别
二、生产与运作管理：生产运作管理的含义、对象、目标
生产运作管理的内容
研究生产运作管理的意义
生产运作管理者的职责（三个层次、十个方面）
三、生产运作管理发展简史及趋势：生产与运作管理发展简史
生产管理发展史中的重要事件与人物
生产与运作管理发展趋势
二、生产运作战略与预测需求
一、现代企业的生存与发展条件：现代企业在产品竞争方面的特点
基于时间的竞争
先进制造技术的发展
全球环境下的竞争
二、战略和战略管理的重要性：战略，企业战略管理，生产运作战略
企业战略实例——GE的欧洲经营战略
三、企业战略的制定与实施：企业战略的制定及实施流程
环境分析（内部、外部）
几种常用的市场竞争战略：差异化战略（Differentiation）
成本领先战略（Cost Leadership）
快速反应战略（Quick Response）
集中一点战略（Market Focus）
生产运作战略的内容：总体战略
产品战略
生产战略
四、通过运作管理取得竞争优势：生产运作管理战略示例
产品生命周期各阶段的战略及关键问题
五、全球环境下的生产运作管理战略：为什么要进行全球化生产运作管理
如何进行全球化生产运作管理
全球环境下的生产运作战略
六、案例分析：美国微软公司（Microsoft）的战略
美国通用汽车公司（GM）的国际化运作战略
春兰集团空调器发展战略
七、预测的基本概念：什么是预测
预测的分类
预测的一般步骤
影响需求预测的因素
预测中应注意的几个问题
八、定性预测方法：德尔菲法（Delphi Method）
部门主管集体讨论法（Jury of Executives）
用户调查法（Users’Expectation）
销售人员意见汇集法（Field Sales Force）
九、定量预测方法：时间序列模型：时间序列的构成
时间序列平滑模型：移动平均法（SMA、WMA）
指数平滑法（一次、二次）
时间序列分解模型
因果关系模型：一元线性回归模型
偏差衡量指标
预测实例
预测监控：预测误差
误差衡量指标：平均绝对偏差（MAD）
平均平方误差（MSE）
平均预测误差（MFE）
平均绝对百分误差（MAPE）
预测监控
三、产品开发与并行工程
一、产品战略：产品战略的含义
产品战略的意义
产品生命周期与产品战略：产品生命周期预测
产品生命周期不同阶段的产品战略
产品进入/退出市场战略
产品选择及其影响因素：产品选择的含义
产品选择应考虑的因素
二、(新)产品研发：新产品的概念：新产品定义及其特性
新产品类型
新产品特点（发展方向）
新产品开发
新产品研发的重要性：R&D对生产过程成本的影响
R&D对产品制造效率的影响
R&D对产品质量的影响
新产品研发的动力模式
新产品研发策略与模式
新产品研发程序：产品开发流程
产品设计过程
工艺设计过程
产品设计原则
新产品研发组织、服务设计与产品设计的区别
三、并行工程：串、并行的产品设计过程
传统串行产品开发模式的弊端
并行工程的提出
并行工程提出的技术背景
产品并行设计时考虑的因素及采取的措施
串行工程与并行工程的比较
并行工程进行产品开发的特点
并行工程的核心内容
并行工程的组织结构——集成产品开发团队（IPT）
并行工程的效益
并行工程的使能技术：虚拟设计与制造技术（VM）
产品数据管理技术（PDM）
产品“三化”设计技术
快速原型制造技术（RPM）
减少变化方案（VRP）技术，成组技术（GT）
四、案例分析：美国3M公司的产品研发管理战略
De Mar公司的产品战略
四、流程战略与生产能力规划
一、流程战略及其目的
二、流程基本类型及其比较：产品导向型流程（Product-focused）
工艺导向型流程（Process-focused）
重复型流程（Repetitive）
按项目进行的流程（Project）
大规模客户化定制流程（Mass Customization）
产品导向型流程与MC流程的比较
三类不同生产流程特征比较
四类不同生产流程特征比较
三、生产流程选择决策：影响流程设计的主要因素
产品—流程矩阵
生产流程选择决策方法：定性分析法
定量分析法
经营杠杆分析法
盈亏平衡分析法
四、生产能力规划：生产能力（capacity），设计生产能力（design capacity），
有效生产能力（effective capacity），利用率（utilization）
效率（efficiency），额定生产能力（rated capacity）
能力规划流程
增加生产能力的四种不同策略：逐年提前递增
一次性提前增加
逐年滞后递增
逐年平均递增
五、案例分析：美国纳克炼钢厂的流程战略
美国戴尔电脑公司的流程战略
德国NA制盖公司的生产能力规划
五、生产和服务设施选址
一、选址，本质，类型，重要性
二、影响选址的因素：经济因素
政治因素
社会因素
自然因素
三、选址问题的特点
四、选址的基本原则与一般步
五、常用的选址评价方法：量本利分析法－－讲
评分法－－略
线性规划运输问题算法－－略
仿真法－－略
重心法（对单一设施选址）－－略
六、案例分析：康佳北上抢滩，邦图化学品公司在印度建厂
附录：全球环境下的选址战略
六、设施布置
一、基本概念：设施布置，目的
设施布置要考虑的基本问题
影响企业生产单位构成的因素
设施布置的影响因素
二、典型布置形式及其选择：固定布置（Fixed Layout）
按产品布置（Product Layout）
按工艺过程布置（Process Layout）
按成组制造单元布置（Layout based on GT）
混合布置（Hybrid Layout）
三、制造业设施布置方法（含定量分析）：车间布置（厂区布置）：物料运量图法
作业相关图法
库房布置（仓库布置）
工艺对象专业化布置（车间内设备布置）
产品对象专业化布置（车间内设备布置）
装配线平衡
四、非制造业的设施布置：办公室布置
零售商店布置
案例：新的卫生间布置
五、案例分析：上海拖拉机厂齿轮车间
七、年度生产计划
一、企业计划管理概论：计划及计划管理
企业计划的种类与层次，不同层次计划的特点
生产计划及其指标体系：企业生产计划体系：综合生产计划
主生产计划（MPS）
物料需求计划（MRP）
生产计划的层次及特征
生产计划指标体系
生产能力：代表产品与假定产品
能力与负荷平衡
制定计划的一般步骤
二、年度生产计划的制定：年度计划实施的目标（原则）
制定年度计划所需的主要信息和来源
年度计划制定步骤
三、MTS型企业年度生产计划的制定方法：制定总产量计划：盈亏平衡分析法
制定分产品及其产量计划
品种的确定：收入利润顺序法
产量的确定：线性规划法
不同生产类型下MPS的编制方式
大量大批生产企业
成批生产企业
单件小批生产（Job-shop生产）
MPS编制中的非均匀需求处理策略
四、MTO型企业年度生产计划的制定方法：品种的确定
交货期的确定
五、案例分析：德国NA公司的生产计划
八、库存管理
一、有关库存的基本概念：库存的定义
库存的产生
库存的种类，独立需求与相关需求
库存利弊分析：
利：
保证各生产环节的独立性
提高人员与设备的利用率，减少调整准备费（Setup Cost）
适应市场的需求变化，改善服务质量
增强企业抵御原材料市场变化的能力
实现经济订货规模，节省订货费用
增强计划工作的灵活性
弊：
占用资金
发生库存成本
掩盖企业生产经营中存在的问题（质量、劳动纪律、技
能训练、现场管理，供应商不及时，计划安排不当……）
二、库存管理的主要内容：库存管理的衡量指标
如何降低库存
库存分类（ABC分类法）
库存控制决策：固定量系统
固定间隔期系统
最大最小系统
三、库存问题的基本模型：与库存有关的费用：与库存量增加成正比的费用
与库存量增加成反比的费用
库存总费用
经济订货批量模型（EOQ）
经济生产批量模型（EPL）
价格折扣模型
九、MRP/MRPII
一、MRP/MRPII的形成与发展：20世纪40年代：订货点理论与方法
20世纪60年代：物料需求计划（基本MRP）
20世纪70年代：闭环MRP
20世纪80年代：制造资源规划（MRPII）
20世纪90年代：企业资源规划（ERP）
21世纪：ERPII
二、MRP——物料需求计划：涵义
基本原理：独立需求库存理论在解决相关需求问题上的局限性
MRP的基本思想
MRP的基本原理和关键信息要素
MRP的基本计算模型
地位和作用
输入/输出：输入：主生产计划（产品出产计划，MPS）
产品结构文件（BOM）
库存状态文件
输出
运算逻辑与计算模型
批量问题：系统紧张
批量确定策略：完全MRP原则（Lot-for-lot）
最大零件周期收益法（MPG）
经济订货批量原则（EOQ）
三、DRP——分配需求计划
四、CRP——能力需求计划：闭环MRP
CRP的含义
CRP的计算流程
CRP的计算步骤
CRP的计算方法示例
五、MRPII——制造资源规划：定义，特点，适用的场合与不足
六、MRP计算逻辑训练
十、作业计划与控制
一、基本概念：作用与内容
在企业计划体系中的层次与位置
作业计划与控制的体系结构：作业计划层，生产调度层，生产活动控制层
二、作业排序：若干基本术语
零件在加工过程中的移动方式：顺序移动方式
平行移动方式
平行顺序移动方式
三种方式比较
排序问题的分类、表示与评价：甘特图
流水作业排序：最长流程时间Fmax的计算
n/2/F/Fmax问题的最优算法：Johnson算法
一般n/m/P/Fmax问题的启发式算法：
求解规模：(n!)m 种
Palmer法（D.S.Palmer，1965）
CDS法（Campbell/Dudek/Smith，1970）
关键工件法（陈荣秋，1983）
综合分割法（研究生，2001）
算法比较
单件作业排序（Job-shop排序）
两种作业计划的构成：半能动作业计划(Semi-active schedule)
能动作业计划(Active schedule)
无延迟作业计划(No-delay schedule)
三类启发式算法：优先调度法则（规则调度）
随机抽样法
概率调度法
三、生产控制：实行生产控制的原因和条件
不同生产类型生产控制的特点
生产控制的基本内容
“漏斗”模型（Funnel Model）
企业生产控制组织形式
四、MES简介：MES（Manufacturing Execution System）涵义
MES功能模型及功能介绍
MES的桥梁作用——连接MRPII/ERP与SFC
MES应用效益
五、企业案例
十一、维护管理
一、设备维护管理概论：设备维护管理的概念，意义，主要内容
设备维护管理发展概况
设备综合工程学
二、生产维护基础：机器零件的磨损规律
设备故障曲线
设备维修体制之一：计划预防修理制
设备维修体制之二：全面生产维修制（TPM）
三、基本维护决策：集中维修与分散维修
委托维修与自行维修
预防性维修与事后修理
备用设备决策
维修人员的确定
更换年限决策
四、机器可靠性的基本概念：维修术语：平均故障期（MTBF
平均维修时间（MTTR
可用性（A
复杂设备故障分析：串、并联系统
五、设备更新和技术改造：基本概念：设备更新，设备寿命
设备更新的评价方法：经济寿命确定法
最低总费用法
设备的技术改造
十二、准时生产制与最优生产技术
一、JIT的概念与实质
二、看板控制系统：1、推式生产与拉式生产
2、看板（Kanban）
3、看板管理的主要规则
4、用看板组织生产的过程
5、看板数量的计算
6、基于看板管理的准时生产制的实现
三、组织准时生产的条件：建立JIT制造单元
生产同步化与均衡化
组织混流生产
减少调整准备时间
从根源上保证质量
准时采购
四、精益生产：基本含义
基本原理
主要内容
精益企业
五、最优生产技术/约束理论：最优生产技术OPT目标，基本思想，9条基本原则
DBR系统，实施DBP主要步骤
六、MRP与JIT及OPT的结合：MRP与JIT结合
MRP与OPT结合
七、精益生产实施案例：精益生产方式在南京跃进集团公司的应用
生产与运作管理知识点整理
第二章生产过程组织 过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法。 流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下，生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。 第一节生产过程与生产类型 一、生产过程 产品生产过程（某种产品）：从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。 这个过程要消耗人的劳动，故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。 （1）劳动过程：劳动者直接参加的那部分生产过程包括：工艺过程、检验过程、运输过程①工艺过程：直接使劳动对象在形状、尺寸、性质、相互位置发生预定变化的过程。（加工制造过程） ·工艺过程是生产过程的最基本的部分，任何产品的生产过程都必需包括工艺过程。 ·机械制造的工艺过程：毛坯加工-零件加工-产品装配三个工艺阶段 ·工序：就是在一个工作地上，由一个或一组工人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程，它是组成工艺过程的最基本的单位。 ②检验过程。③运输过程。 （2）自然过程：借助自然力完成的生产过程。酿酒——发酵、香肠——风干 （3）等候过程：实际生产中，对劳动对象的加工并不总是不断地进行的，常常由于生产技术、生产管理上的原因，需要停下来等候下一步加工、检验、运输。 ·有弊：等候时占用空间（库房或生产用地），难免发生损耗，增加生产费用。 二、企业生产过程（广义） 企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。包括： （１）生产技术准备过程：产品正式生产之前，技术准备，生产准备。产品设计、工艺选择、设施布置等 （２）基本生产过程：企业生产基本产品的过程。基本产品：代表企业生产发展方向的产品（主要产品）。汽车厂——汽车；机床厂——机床；家具厂——家具。 （３）辅助生产过程：为基本生产过程提供辅助产品与劳务的过程。家具厂；油漆、钉子（４）附属生产过程（副业生产过程)：利用生产基本产品剩下的边角余料、废渣、废液，生产副产品的过程。如机床厂——饭盒 （５）生产服务过程:为基本生产和辅助生产提供各种服务性活动的过程。如生产物资的供应、保管和运输。 ?按生产过程的主要特征把各种生产过程划分为少数几种典型形式。 这些典型形式就是生产类型。 ?按工艺过程划分的生产类型 （1）流程式生产（2）装配式生产 ?按确定生产任务的方式划分的生产类型（按产品通用性） （1）备货生产（2）订货生产 ?按生产数量划分的生产类型（按生产过程的稳定性与通用性） （1）大量生产（2）单件生产（3）成批生产 ?为什么要划分生产类型 *类型不同，方法各异*总结经验，掌握规律*便于推广，指导生产
生产与运作管理提纲
一、绪论 一、基本概念：生产，生产系统，生产率 生产类型、不同生产类型的比较 服务系统的特点，产品与服务的主要区别 二、生产与运作管理：生产运作管理的含义、对象、目标 生产运作管理的内容 研究生产运作管理的意义 生产运作管理者的职责（三个层次、十个方面） 三、生产运作管理发展简史及趋势：生产与运作管理发展简史 生产管理发展史中的重要事件与人物 生产与运作管理发展趋势 二、生产运作战略与预测需求 一、现代企业的生存与发展条件：现代企业在产品竞争方面的特点 基于时间的竞争 先进制造技术的发展 全球环境下的竞争 二、战略和战略管理的重要性：战略，企业战略管理，生产运作战略 企业战略实例——GE的欧洲经营战略 三、企业战略的制定与实施：企业战略的制定及实施流程 环境分析（内部、外部） 几种常用的市场竞争战略：差异化战略（Differentiation） 成本领先战略（Cost Leadership） 快速反应战略（Quick Response） 集中一点战略（Market Focus） 生产运作战略的内容：总体战略 产品战略 生产战略 四、通过运作管理取得竞争优势：生产运作管理战略示例 产品生命周期各阶段的战略及关键问题 五、全球环境下的生产运作管理战略：为什么要进行全球化生产运作管理 如何进行全球化生产运作管理 全球环境下的生产运作战略
六、案例分析：美国微软公司（Microsoft）的战略 美国通用汽车公司（GM）的国际化运作战略 春兰集团空调器发展战略 七、预测的基本概念：什么是预测 预测的分类 预测的一般步骤 影响需求预测的因素 预测中应注意的几个问题 八、定性预测方法：德尔菲法（Delphi Method） 部门主管集体讨论法（Jury of Executives） 用户调查法（Users’Expectation） 销售人员意见汇集法（Field Sales Force） 九、定量预测方法：时间序列模型：时间序列的构成 时间序列平滑模型：移动平均法（SMA、WMA） 指数平滑法（一次、二次） 时间序列分解模型 因果关系模型：一元线性回归模型 偏差衡量指标 预测实例 预测监控：预测误差 误差衡量指标：平均绝对偏差（MAD） 平均平方误差（MSE） 平均预测误差（MFE） 平均绝对百分误差（MAPE） 预测监控
生产与运作管理实务学习提纲
第一章生产与运作管理实务学习提纲 第二章现代生产与运作管理概述 1、生产与运作的含义是什么？怎样理解生产与运作管理的概念？ 生产与运作活动是指“投入——换——产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给社会的过程。 生产与运作管理（production and operation management）就是对企业日常生产活动的计划、组织和控制，它是和产品制造密切相关的各项管理工作的总称，是指对企业生产系统的设计、运行与改进的过程。 2、简述生产运作管理的发展历史。
3、制造性运作和服务性运作有哪些区别？ 4、大量生产、成批生产和单件生产各有何特点 所谓大量生产类型，是指生产的品种很少，每一种产品的产量很大（或单位产品劳动量和年产量的乘积很大），生产能稳定地不断重复进行。 单件小批生产类型的特点是产品对象基本上为一次性需求的专用产品，一般不重复生产。 成批生产类型的特点介于以上两者之间，它的生产对象是通用产品，生产具有重复性，产品品种较多，每种产品的产量不大，形成多品种周期性地轮番生产的特点。 5、生产与运作战略有哪些内容？ 生产运作的总体战略 生产运作系统的设计 生产运作系统的运行维护
第三章选址与设施布置 1、制造业设施布置的原则是什么？ （1）机器设备应根据其性能和工艺要求安置排列，并保持适当距离，避免阻塞运输。 （2）尽量使产品通过各设备的加工路线最短，一人多机系统中工人在设备之间的行走距离最短。 （3）便于运输。 （4）确保安全 （5）便于工人进行操作和工作地布置。 （6）有利于充分利用车间的面积。 2、选址决策的难度体现在哪些方面？ （1）选址因素互相矛盾。选址关系到很多因素，而这些因素常常是互相矛盾的。有利于营业的地方能接受较多订货，但常常地价贵、租金高。 （2）不同因素的相对重要性很难确定和度量。 （3）不同的决策部门利益不同，所追求的目标不同。 （4）判别的标准会随时间变化，现在认为是好的选址，过几年可能就不一定是好的了。 3、服务业的选址与制造业的选址有哪些不同？ 费用原则、集聚人才原则、接近用户原则、长远发展原则。 4、导致选址决策而复杂性的原因有哪些？ 经济因素、政治因素、社会因素、自然因素 5、试比较办公室布置与生产制造系统布置的特点 办公室布置：1.信息传递与交流的迅速、方便。 2.人员的劳动生产率。 生产制造系统布置：1.劳动生产效率。2.设备摆放。3.工作环境。 4.人的情绪。
(完整版)生产与运作管理知识点汇总
生产运作管理浓缩课件！ 第一章生产运作管理概述 第一节生产运作管理的内容 一、基本概念 1、生产与运作管理（production and operation management）：是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。 2、生产与运作活动：是指“投入——变换——产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。 二、生产运作管理的地位 企业是一个有机的整体，企业管理就是一个完整的系统，它是有许多子系统组成的。生产管理作为一个子系统，在企业管理系统中处于什么地位，主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。 生产管理与企业竞争优势关系 新产品开发、成本、质量、交货期四大竞争优势都与生产管理状况密切相关。这四个基本要素无不取决于生产管理的方式和效率。 企业管理工作的内容很多，基本上可分为：经营管理和生产管理两大部分。经营管理是对企业经营活动的管理，主要解决企业的生产技术经济活动问题，使企业同外部环境取得动态平衡；而生产管理是对企业生产系统的管理，主要解决企业内部人、财、物等各种资源的最优组合问题。所以二者的联系表现为：经营管理是生产管理的先导，生产管理是经营管理的基础。 三、生产与运作管理学的发展 自从泰罗的科学管理诞生以来，人们对企业管理的研究逐步由经验走向科学化。 第一阶段：生产管理学人们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究，即对生产制造过程的研究。从研究方法上来说，也没有把它看作上述的“投入——变换——产出”的过程来研究，而主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。所以当时该学科被称为“生产管理学”。 第二阶段：生产与运作概念的形成（1）随着经济发展、技术进步以及社会工业化、信息化的发展，人们除了对各种有形产品的需求之外，对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提高。（2）随着社会分工的出现，原来附属于生产过程的一些业务，服务过程相继分离并独立出来，形成后来的流通、零售、金融、房地产等服务行业，使社会第三产业比重越来越大。 因此，对提供无形产品的运作过程进行管理和研究的必要性应运而生。人们开始把有形产品的生产过程和无形产品即服务的提供过程都看作一种“投入——变换——产出”的过程。这种变换过程的产出结果无论是有形还是无形，都具有下述特征： ·能够满足人的某种需要，即具有一定的使用价值；·需要投入一定的资源，经过一定的变换过程才能够实现；·在变换过程总要投入一定的劳动，实现价值增值。
生产与运作管理》课程教学大纲
《生产与运作管理》课程教学大纲 【课程基本情况】 一、课程代码：030137 二、课程类别及性质：工商管理专业必修课 三、课程学时学分：54学时（教学：54 实践：0）3学分 四、教学对象：工商管理专业本科三年级学生 五、课程教材：《生产与运作管理》、陈荣秋、马士华编着、高等教育出版社 六、开设系（部）：工商管理系 七、先修课：管理学、市场营销、运筹学、物流管理、质量管理 【教学目的】 随着企业生产管理实践的丰富以及对于生产理论的深入探讨，生产与运作管理逐步成为较为完整的体系。本课程讲述基本的现代生产与运作管理理论。内容包括生产运作基本概念、生产运作系统设计、运行、维护与改进等方面，介绍有关企业物质资料生产和劳务提供的基本管理理论和方法，以及先进生产方式在生产实践中的运用。 在本课程在教学过程中，要帮助学生理解基本的生产理论并掌握企业生产与运作管理的过程，了解生产与运作管理的基础知识，了解及掌握MRP、JIT、ERP等先进生产方式。坚持理论与案例教学并重的原则，注重培养学生独立思考和创新能力。要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科的最新发展，结合案例和讨论使学生熟练掌握生产与运作的方法，帮助学生树立系统管理观念和思想，培养学生独立思考问题和解决问题的能力。 【教学内容、基本要求及学时分配】 第一章：基本概念（3学时） 第一节社会组织的基本职能? 基本要求：理解社会组织的概念，社会组织的基本职能，服务业的兴起的基本原因，理解生产的概念并且了解生产概念的扩展，掌握生产运作管理的概念。 重点：社会组织的基本职能，生产运作管理； 第二节生产运作的分类? 基本要求：理解生产运作的两种基本分类：掌握制造性生产与服务性生产的基本的特征。 重点：制造性生产与服务性生产的基本的特征 第三节生产运作的类型? 基本要求：了解生产类型的划分的类型，理解不同生产类型的特征，掌握提高多品种小批量生产类型效率的途径。 重点：不同生产类型的特征；难点：提高多品种小批量生产类型效率的途径 第四节能力与需求的匹配? 基本要求：理解供需链的概念，供需链瓶颈及其对生产运作管理的影响，掌握如何使生产运作能力适应需求的变化，了解理想的供需关系：准时生产。 重点：供需链的概念 第五节生产运作管理的历史和发展趋势 基本要求：了解生产运作管理的历史和发展趋势。 第二章：企业战略和运作策略（3学时） 第一节现代企业所处的环境 基本要求：理解现代企业所处的环境?，现代企业在产品竞争方面的特点；了解大公司的合并和跨国公司，先进制造技术的发展；掌握基于时间的竞争。 重点：基于时间的竞争 第二节企业战略和战略管理 基本要求：理解战略和战略管理的重要性，企业战略的制定，战略管理过程，掌握外部分析：识别机会与威胁，内部分析：确认资源与竞争优势，战略选择。 重点：企业战略的制定，战略管理过程；难点：战略选择 第三节生产运作策略? 基本要求：理解生产运作的总体策略，产品或服务的选择、开发与设计策略；掌握生产运作系统的设计策略。重点：生产运作系统的设计策略。 第三章：需求预测（4学时） 第一节预测
生产运作管理课程教学大纲
“生产运作管理”课程教学大纲 教研室主任：执笔人：王磊 一、课程基本信息 开课单位：管理学院 课程名称：生产运作管理 课程编号：182007 英文名称：Production and Operation Management 课程类型：（专业基础课） 总学时：68 理论学时：68 实验学时：0 学分：4 开设专业：工商管理、市场营销、物流管理、财务管理 先修课程：运筹学、管理学、概率论与数理统计 二、课程任务目标 （一）课程任务 《生产运作管理》是管理科学与工程、工商管理、物流管理等专业的核心课程之一。根据对世界各国大学里的管理学院/商学院的课程设置研究，一个共同特点是都将“生产运作”、“市场营销”、“理财”列为三大支柱性核心课程，由此可见本门课程在管理学科体系中的地位。生产运作是将人力、物料、设备、资金、信息、技术等生产要素(投入)变换为有形产品和/或服务(无形产品)的过程。生产运作管理是对制造业的生产活动和非制造业的服务活动进行的计划、组织和控制，它涉及生产系统的整个过程的管理，包括生产系统的设计、构建、运行与维护四个大的阶段。通过这一课程的学习，使学生能够掌握有效提高生产运作效率的科学方法，从而减少资源的浪费、降低生产过程中的成本、提高对市场需求的响应速度和服务水平，最终提高企业在市场上竞争力。本课程是经管类各专业的主要专业基础课程，也是工程类各专业的选修课程之一。本课程的教学目的在于使学生掌握生产与运作管理的基本概念，原理和方法。主要教学任务在于：要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科的最新发展，了解本课程最新理论和方法。结合课程设计和企业实习，使学生具备灵活利用本课程知识分析和解决现代制造和服务企业生产运作系统问题的实际操作能力。 （二）课程目标 根据这门课程的地位，将培养目标定位在：
生产与运作管理复习提纲整理(第四版)
生产与运作管理16 级复习考点 一、考试题型 1.选择题（每题 2 分，共 20 分） 2.判断题（每题 2 分，共 20 分） 3.名词解释（每题 6 分，共 12 分） 4.计算题（每题 8 分，共 24 分） 5.应用题（每题 12 分，共 24 分） 二、选择题和判断题（各十个，从附件习题出） 1.JIT 的含义、哲理和思想， JIT 中浪费的含义 2.连续性生产（流程性生产）和离散型生产，加工装配式生产，柔性制造系统 3. 综合生产计划、 MRP的概念， MRP的输入、输出，综合生产计划、主生产计划、 MRP 之 间的关系 4.库存的概念，库存的作用，库存的基本模型（注意库存模型的条件，单周期库存， 随机型库存等） 5.优先派工规则（ EDD,SPT等） 6.零件的三种移动方式、每种移动方式的优缺点、每种移动方式下加工周期的计算 7.MPG法和逐批订货法 8.设施布置的类型 9.独立需求和相关需求 10.柔性、生产柔性、品种柔性的含义 11.节拍和生产周期 12.工艺专业化和产品（对象）专业化 13.成组技术，成组生产单元 14.订货生产和备货生产，备货订货分离点 15.社会组织的职能 16.单件小批生产和大量大批生产的比较 17.生产流程 18.收入利润顺序法 三、名词解释的范围（ 2 6 分/ 个） 1.牵引式生产 2.推进式生产 3.成组技术 4.工艺专业化原则 5.对象专业化原则 6.加工周期 7.节拍 8.瓶颈 9.独立需求库存 10.相关需求库存 四、计算题和应用题的范围（ 2 计算题： 8 分/ 个、 3 应用题： 12 分/ 个） 1.MRP（画出库存情况） 2.作业相关图法 3.装配线平衡 4.加工周期的计算；三种移动方式下的加工周期的计算；约翰逊算法 5.库存（经济订货批量模型、经济生产批量模型、价格折扣模型、单周期库存）
生产与运作管理知识点汇总
第一章 1、生产与运作的过程为：投入→变换→产出 2、生产与运作管理的对象：第一对象:生产运作过程——劳动、价值增值过程；第二对象:生产运作系统——实现的手段。 3、服务的本质特点：服务的无形性，不可触性（不可触性越强，生产和消费会同时发生）(在工厂中生产的是化妆品，在商店里出售的是希望）；生产与消费的不可分性；不可储存性；顾客在服务过程中的参与。 4、生产与运作管理的基本问题：产出要素管理、资源要素管理、环境要素管理 5、现代生产运作管理的新特征：1.生产运作管理涵盖的范围越来越大； 2.市场需求的多样化、多变化、个性化——生产管理面临新的挑战； 3.信息技术已成为生产运作管理的重要手段； 4.全球化——“全球生产运作管理”； 5.跨行业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟； 6.绿色生产成为重要的新课题。 6、产出要素管理包括：质量(Quality)—保证和提高质量； 时间(Delivery time)—适时适量生产 成本(Cost)—使产品价格既为顾客接受，又为企业带来一定利润 服务（Service)—提供附加和周边服务 7、资源要素管理：设施设备管理：保持足够、完好和灵活的生产运作能力 物料管理：以最经济的方法保证及时充足的物料供应 人力资源管理：有效、高效地配置和使用人力资源 信息管理：及时准确地收集、传递和处理必要的信息 第二章 1、生产运作战略制定的影响因素：市场需求与变化；技术进步；供应市场；企业整体经营
目标与各部门职能战略；其他，过剩生产能力的利用，专利保护等问题。 2、产品组合决策：指根据产品投产后其成本、赢利、市场占有率、竞争能力等的变化，对一个企业的生产品种、生产量所做的组合和调整，其中包括新产品的引进、现有产品的改良以及对不同品种的产量的调整的问题。 3、简述企业竞争重点 企业根据自己所处的环境和所提供产品、生产运作组织方式等自身条件的特点，可以将竞争重点放在不同方面，常见的竞争重点有成本——低成本；质量——高设计质量、恒定的质量；时间——快速交货、按时交货、产品开发速度；柔性——顾客化产品与服务、产量柔性。 竞争重点的转移和改变：- 竞争环境已经变化，但生产动作重点未变（加强危机意识）- 新添附加目标（生产多种产品的缺点）- 新产品/新性能（采用分设的方法） 4、生产运作组织方式的类型：工艺对象专业化形式、产品对象专业化形式、混合形式 5、向后集成：企业从目前所从事的生产阶段进一步向生产的前一阶段发展，即供应链的上游，称为向后集成。 虚拟集成是指企业尽可能降低自己的纵向集成度、最大限度地利用外部资源的一种手段。 第三章 1、简述产品设计流程 一个完整的产品开发设计流程一般包括4个基本步骤:1.构想或方案的产生 2.可行性研究3.产品设计4.工艺设计 2、缺陷树分析法（FTA）——它用一个树状图来表示产品的缺陷、引起产品缺陷的可能原因以及可能采取的措施，以从中找到最合适的改正缺陷的方法。(重点-名词解释) 3、生产运作流程——能够把一定投入(input)变换成一定产出(output)的一系列任务，这些任务由物流和信息流有机地连接在一起。 4、生产运作流程的选择设计—下列任何一种情况发生，企业需要对生产运作流程进行选择设计 1.企业引入一项新产品或新服务
生产与运作管理部分的考试大纲
北京航空航天大学经济管理学院 981管理科学基础硕士入学考试大纲（2017版） 一、考试组成 981 管理科学基础共分生产与运作管理、管理信息系统、运筹学三部分内容，各部分所占分值分别为40 分，50 分和60 分（总共150 分）。 二、生产与运作管理部分的考试大纲 （一）考试题型（可能包括但不一定在一次考试中全部出现）： 名词解释、选择题、填空题、判断题、计算题、问答题、综合分析题 （二）复习内容及要求 第一章生产与运作管理概论 主要内容： 生产与运作管理的基本概念 转换过程 服务产品生产与运作管理面临的新挑战 基本知识点：什么是生产与运作，生产与运作管理研究的基本问题；转换过程，生产与运作系统的构成要素；生产类型及其特点的比较； 服务产品的特点。 第二章生产与运作管理战略 主要内容： 用户- 产品- 运作系统的关系 产品竞争策略运作战略的决策过程 基本知识点：现代企业产品竞争的特点；产品竞争重点的转移；运作管理的决策内容与决策过程； 各类运作系统的功能特点。 第三章新产品研究与开发 主要内容： 现代企业的新产品研究与开发 新产品研究与开发的组织方法 新产品研究开发技术
服务产品设计 基本知识点： 现代企业新产品研究与开发的特点； 现代产品的寿命周期 新产品研究与开发过程； 产品开发对生产成本的影响； 新产品研究与开发绩效评价； 并行工程方法。 第四章需求预测 主要内容： 需求预测过程 定性需求预测 时间序列分析 回归分析需求预测法 基本知识点： 需求预测的影响因素及一般步骤； 主要的定性预测方法； 简单移动平均法、加权移动平均法、指数平滑法; 线性回归需求预测模型； 预测误差度量。 第五章长期生产能力管理 主要内容： 生产能力的概念 生产能力计划的内容与意义 长期生产能力计划过程 长期生产能力计划方法 基本知识点： 生产能力的定义及度量方法； 生产能力利用率； 长期生产能力计划的影响因素；盈亏分析法、决策树法、净现值法。第六章设施选址与设施布置 主要内容： 影响设施选址的因素 设施选址过程和方法
《生产运作管理》课程教学大纲
《生产运作管理》课程教学大纲 第一部分大纲说明 课程代码： 课程名称：生产运作管理 总学时：64学时(其中理论56学时，实践8学时) 总学分：3.5 学分 课程类别：必修* 适用专业：工商管理专业 预修要求：概率和数理统计、经济学、管理学等。 课程性质、目的、任务： 本课程是该专业学生必修的专业课，它在整个人才培训计划有着十分重要的作用。通过本课程教学，要使学生较系统地了解在社会主义市场经济体制下企业生产管理的理论和方法：了解企业生产活动的计划、执行和控制完整的组织过程；掌握企业生产管理中的综合管理和专项管理的方法和手段；是学生学习后续课程、完成课程设计和毕业论文不可缺少的基础。 本课程将培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风；培养学生的自学能力及具有初步理论研究和提出问题、分析问题和解决实际问题的能力。通过本课程的学习，有初步理论研究和较强实际应用的能力。 教学基本要求： 本课程以课堂讲授为主，在课堂讲授时，应尽可能使用多媒体手段，增加学生的视觉效果，要求学生具有一定的计算机应用能力。教学辅助资料一般应有：习题集、试卷库，可能时编制CAI课件。本课程的实验环节主要是大型习题课，企业生产现场考察，在条件成熟时可以上机。本课程作业的目的，一是使学生对学过的内容进行复习（问答题等），二是定量管理管理方法的练习。考试形式为闭卷考试，将来可考虑部份在计算机上完成。 教学方法和教学手段建议： 本课程尽量采用多媒体教学，实训安排可根据具体情况进行调整 大纲使用说明： 本大纲适用于工商专业本科教学，与教材配套使用，是教师讲课的参考依据。本课程作业见教材上的复习题以及教师提供的练习题。
高等教育自学考试大纲-生产与运作管理
高纲1716 江苏省高等教育自学考试大纲 27095 生产与运作管理 南京大学编（2018年）江苏省高等教育自学考试委员会办公室
Ⅰ课程性质与课程目标 一、课程性质和特点 生产与运作管理是高等教育自学考试工商管理专业的必修课之一，是一门理论联系实际、应用性较强的课程，是为培养和检验自学应考者的生产与运作管理基本知识和基本技能而设置的一门基础性课程。 二、课程目标 设置本课程的目的，是使学习者通过学习，能够提高对生产运作管理理论与实践重要性的认识，能够比较全面、系统地掌握从事生产与运作管理所需的基本理论、专业知识和实际操作能力。通过本课程的学习，要求考生掌握以下四个方面的内容： 1、深刻理解生产与运作管理课程的性质、特点，对生产与运作管理中所涉及到的专业 术语和概念有一定认识； 2、掌握生产运作战略决策、生产运作系统设计决策及生产运作系统运行决策涉及到的 原则、方法和工具。 3、能够运用本课程中的基本理论、方法与工具分析生产与运作管理案例，培养理论联 系实际的综合应用能力。 三、与本专业其他课程的关系 生产与运作管理是现代工商管理学科中最活跃的一个分支，是近年来新思想、新理论大量涌现的一个分支，是工商管理专业学生必修的专业基础课程。它与工商管理专业的许多其他课程有着密切的关系，如《战略管理》、《供应链管理》、《项目管理》、《企业资源规划》等课程，生产与运作管理是对这些课程内容的综合应用。 Ⅱ考核目标 本大纲在考核目标中，按照识记、领会、简单应用和综合应用四个层次规定其应达到的能力层次要求。四个能力层次是递进关系，各能力层次的含义是： 识记（Ⅰ）：要求考生能够识别和记忆本课程中的名称、概念、原理、知识的含义，并能正确表述、选择和判断。
生产与运作管理的内容知识梳理
生产与运作管理的内容知识梳理 1、生产与运作战略制定 生产与运作战略决定产出什么，如何组合各种不同的产出品种，为此需要投入什么，如何优化配置所需要投入的资源要素，如何设计生产组织方式，如何确立竞争优势等等。其目的是为产品生产及时提供全套的、能取得令人满意的技术经济效果的技术文件，并尽量缩短开发周期，降低开发费用。 2、生产与运作系统(设计)构建管理 生产与运作系统(设计)构建管理包括设施选择、生产规模与技术层次决策、设施建设、设备选择与购置、生产与运作系统总平面布置、车间及工作地布置等；其目的是为了以最快的速度、最少的投资建立起最适宜企业的生产系统主体框架。 3、生产与运作系统的运行管理 生产与运作系统的运行管理是对生产与运作系统的正常运行进行计划、组织和控制。其目的是按技术文件和市场需求，充分利用企业资源条件，实现高效、优质、安全、低成本生产，最大限度地满足市场销售和企业盈利的要求。生产与运作系统的运行管理包括三方面内容：即计划编制，如编制生产计划和生产作业计划；计划组织，如组织制造资源，保证计划的实施；计划控制，如以计划为标准，控制实际生
产进度和库存。 第2 页（共2 页） 4、生产与运作系统的维护与改进 生产与运作系统只有通过正确的维护和不断的改进，才能适应市场的变化。生产与运作系统的维护与改进包括设备管理与可靠性、生产现场和生产组织方式的改进。生产与运作系统运行的计划、组织和控制，最终都要落实到生产现场。因此，要加强生产现场的协调与组织，使生产现场做到安全、文明生产。生产现场管理是生产与运作管理的基础和落脚点，加强生产现场管理，可以消除无效劳动和浪费，排除不适应生产活动的异常现象和不合理现象，使生产与运作过程的各要素更加协调，不断提高劳动生产率和经济效益。 综上所述，生产与运作管理内容如图1－3所示。 三、生产与运作管理的目标 生产与运作管理的目标是：高效、低耗、灵活、清洁、准时地生产合格产品或提供满意服务。高效是对时间而言，指能够迅速地满足用户
生产运作管理大纲
《生产运作管理》课程教学大纲 Production and Operation Management 一、课程基本信息 中文名称：《生产运作管理》 英文名称：《Production and Operation Management》 适用专业：市场营销及相关专业 课程类别：专业课 开课时间：2013年3月5日 总学时：64 二、课程的性质和目的 本课程是经管类各专业的主要专业课程，也是工程类各专业的选修课程之一。本课程的教学目的在于使学生掌握生产与运作管理的基本概念，原理和方法。要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科的最新发展，了解本课程最新理论和方法。结合课程设计和企业实习，使学生具备灵活利用本课程知识分析和解决现代制造和服务企业生产运作系统问题的实际操作能力。 三、课程教学内容及学时分配 第一章绪论(6学时)
掌握生产运作系统的基本概念，生产运作管理在企业管理系统中的地位，重点是生产运作系统的结构和运行原理，生产运作系统的分类及其特点，生产运作管理原则和要求，生产运作管理的对象和内容结构体系，生产运作系统的运行环境，现代生产运作理论的发展。 本章知识点：生产运作系统结构机运行原理，生产与运作系统的类型及特点，生产运作管理概念，生产与运作管理原则与要求。 第二章生产运作战略(6学时) 了解现代企业的生存和发展环境及其对企业运作系统的影响，企业战略和战略管理理论，生产运作战略的内容，生产与运作战略决策方法。 本章知识点：企业运作环境及其分析方法，生产运作战略概念与内容，生产运作战略决策方法。 第三章产品开发与流程设计(8学时) 了解和掌握生产运作系统涉及的内容和要求，产品开发与企业R&D管理理论和方法，生产流程设计与选择，并行工程在产品开发组织中的应用，计算机技术在产品研发中的运用与管理，生产类型、设施和模式的选择。 本章知识点：生产系统构建的内容和要求，产品和技术研发内容及其在生产运作系统中的地位，现代先进组织和运作理论在产品技术研发中的应用。生产运作系统构建决策理论和方法。 第四章设施选址与布置(6学时) 要求了解生产系统选址的重要性，影响生产设施选址的因素及其分析方法，掌握生产系统选址原理、步骤与方法；生产系统组成的专业化形式及其优缺点，生产运作系统设施布置原理与常用方法，设施布置的定量化分析与优化模型，计算机辅助生产设施布置优化方法，服务业设施布置特点与方法。 本章知识点为：生产运作系统选址影响因素、选址定性方法、定量化方法，生产运作系统专业化形式及其特点，生产设施布置优化模型，计算机辅助设施布置优化方法。(本章内容作为课程设计主题之一)。 第五章运作能力规划(6学时)
《生产与运作管理》课程教学大纲
《生产与运作管理》教学大纲 一、课程基本信息 1．课程中文名称：生产与运作管理 2．课程英文名称：Management of Production and Operation Management 3．课程类别：选修 4．适用专业：信息管理与信息系统专业 5．总学时：54学时 6．总学分：3 二、本课程在教学计划中的地位、作用和任务 本课程的先修课是管理学和财务管理，通过学习这些课程，使学生具备管理学和财务管理的基本理论知识，掌握管理学原理，为学习本课程提供必要的知识储备。本课程重点讲述生产与运作管理的基本概念、原理和方法，为进一步学习专业课以及学生今后发展奠定基础。 三、课程内容 1．第一章绪论（6学时） 教学内容：生产运作管理的产生与发展,生产运作服务的研究内容,服务业运作管理的特殊性。 教学基本要求：掌握生产运作系统的基本概念，生产运作管理在企业管理系统中的地位，生产运作系统的结构和运行原理，生产运作系统的分类及其特点，生产运作管理原则和要求；了解生产运作管理的对象和内容结构体系，生产运作系统的运行环境，现代生产运作理论的发展。 教学重点、难点：生产运作系统的结构和运行原理。 2．第二章竞争分析与能力培育（3学时） 教学内容：市场竞争要素,制造业生产系统的竞争能力,服务业云做系统的竞争能力。 教学基本要求：通过本章学习，掌握市场需求的一般竞争要素，以及制造业与服务业培育和提升竞争能力的主要途径。 教学重点：市场竞争的基本要素。 教学难点：市场竞争能力的确定和培养。 3．第三章生产运作策略（3学时） 教学内容：生产运作策略概述,制造业生产运作策略,服务业生产运作策略。
生产与运作管理大纲
《生产管理》课程教学大纲 课程编号：适用专业：经济、管理类专业 学时数：54学时学分：3学分 一、课程的性质和目的 生产管理就是对生产的计划、组织和控制，它主要研究生产的合理组织问题，培养生产技术管理人才。 本课程的教学旨在使学生从理论和实际操作上对企业的生产运营管理活动在经营策略、生产设计决策和生产运作决策等主要内容方面有一个基本的了解、理解企业经营过程中生产运营管理的职能、作用和重要性，掌握生产运作活动的原则和方法，为学生能够将所学知识运用与工作实践中提供必要的基础。 学习该课程要求学生具有管理经济、管理运筹学、市场营销和质量管理等方面的基础知识。 二、教学内容和要求 第一章生产管理系统概论（2学时） 本章要求：了解生产与运作管理的概念与内容，掌握生产管理系统的构成、特征和要求，掌握生产管理与运作的研究对象和研究方法。 第一节生产与运作管理基本概念 第二节生产类型 第三节生产与运作管理学的新特征
第二章生产管理战略（2学时） 本章要求：了解生产管理战略的概念，掌握生产管理战略的模式，了解生产管理战略与公司战略的区别与联系。掌握产品战略决策与产品品种决策的方法，理解生产方式决策的影响因素及其决策，了解产品产量决策的基本方法。 第一节生产与运作战略决策的基本概念 第二节产品战略决策 第三节产品品种决策 第四节产品生产方式决策 第五节产品产量决策 第三章新产品与服务的开发（2学时） 本章要求：了解产品开发与服务设计的重要性，掌握产品开发与服务设计的一般过程，掌握产品开发与服务设计的基本内容，掌握研究与开发 （R&D）的策略以及新产品开发的基本方法。 第一节现代企业中的研究与开发 第二节企业研究与开发的基本决策问题 第三节新产品的研究与开发 第四章质量管理（4学时） 本章要求：理解质量的基本概念与质量成本的构成，掌握全面质量管理的基本内容，了解服务业中的全面质量管理以及相关的质量管理理念。 第一节质量与质量管理
《生产与运作管理》课程教学大纲
附件1： 理论课程教学大纲模版： 《生产与运作管理》教学大纲 二、教学目标 生产运作管理是一门应用学科，与企业的生产实践有着非常密切的关系。是管理、工科专业学生必须掌握的专业知识之一。 本课程教学目标：要求达到：（1）全面掌握运营管理的基本概念，了解运营职能与市场营销职能、理财职能及其它职能之间的关系，从总体上把握运营管理的地位和作用；（2）熟悉运营管理的基本内容；（3）能够结合制造业和服务业的实际，运用运营管理的基本模型和方法；（4）能运用常用的运营管理软件。通过本课程的学习，学生能理论联系实际，用现代生产管理的理论和方法分析、解决企业的实际问题。 三、教学内容及基本要求 第一章绪论（3学时） （一）教学目标 1.理解生产与运作的概念及发展；了解生产系统的概念及其组成；掌握生产与运作管理的概念、目标与基本内容；了解生产运作管理的发展过程。 2.明确制造性生产、服务性生产的特点；了解制造性生产、服务性生产的具体分类。 3.了解生产与运作类型划分的标志；明确不同生产类型的特点；理解定制化生产的概念和特点，基本了解定制化生产的组织。 （二）重点、难点 重点：生产运作管理概念；生产与运作管理的基本职能及其组成；制造性生产、服务性生产的特点。 难点：生产与运作管理的基本职能及其组成。 （三）教学方法 以企业案例分析入手切入教学内容，而在讲授具体内容时也尽可能结合实际加以展开。 （四）教学内容 1.生产运作管理的基本概念 （1）社会组织及其基本职能 （2）生产概念的发展 （3）生产运作管理的目标和内容 2.生产运作的分类和生产运作类型 （1）产品生产 （2）服务运作
（3）生产类型的划分 （4）不同生产运作类型的特征 （五）作业及要求 认真完成课后练习 第二章企业战略和运作策略（3学时） （一）教学目标 1.掌握企业战略的概念、作用和组成。 2.了解影响企业战略规划的因素（战略目标、企业使命、经营领域的选择等）及对企业战略规划的影响。 3.了解生产战略的组成：生产类型的选择、生产能力发展战略、生产作业管理战略、生产企业的服务战略等。 4.掌握生产战略制定和实施的步骤。 （二）重点、难点 重点：企业战略的概念、作用和组成；生产战略制定和实施的步骤。 难点：生产战略制定 （三）教学方法 以企业案例分析入手切入教学内容，而在讲授具体内容时也尽可能结合实际加以展开。 （四）教学内容 1.企业战略管理 （1）战略管理的过程 （2）企业内外部环境分析 （3）战略选择 2.生产运作策略 （1）生产运作的总体策略 （2）产品或服务的选择、设计与开发策略 （五）作业及要求 认真完成课后练习 第三章产品开发和技术选择（6学时） （一）教学目标 1.了解产品寿生命周期与产品开发的关系；理解产品设计和工艺设计的过程及基本内容。 2.掌握生产流程分类和产品—流程矩阵；了解生产流程设计的主要影响因素。 3.了解串行产品设计方法和并行产品设计方法的区别；掌握并行工程的含义和基本思想。 （二）重点、难点 重点：产品设计和工艺设计的过程及基本内容；生产流程分类和产品—流程矩阵。 难点：并行产品设计方法。 （三）教学方法 以企业案例分析入手切入教学内容，而在讲授具体内容时也尽可能结合实际加以展开。 （四）教学内容 1.产品设计与开发阶段 （1）产品构思 （2）结构设计过程
《生产与运作管理》课程教学大纲(本科)
生产与运作管理 （Production and Operations Management） 课程代码：08410117 学分： 2 学时： 32 （其中：讲课学时：32 上机学时：0 ） 先修课程：西方经济学、管理学 适用专业人力资源、工商管理、电子商务、市场营销、物流管理等 教材：《生产与运作管理》(第3版)，张群主编，机械工业出版社，2014年7月第3版 一、课程性质与课程目标 (一)课程性质 性质：《生产与运作管理》是管理学领域一门核心课程，主要讲述制造业和服务业生产与运作的过程，介绍了近年来对生产与运营管理领域有着重要影响的新方法和新理念，从而提高学生对企业运营微观机理的认识。 (二)课程目标 课程目标1：提高学生对生产与运作管理重要性的认识。 课程目标2：引导学生深度认识生产与运作管理在管理学体系中的作用和地位。 课程目标3：引导学生掌握生产与运作管理的基本知识、基本理论。 课程目标4：培养和提高学生生产与运作管理的基本技能 课程目标5：引导学生使用生产与运作管理的思想和方法来思考和解决实际生产运作中的问题； 课程目标6：引导学生对前沿性生产与运作管理方法的认识和理解。 (三)课程目标与专业毕业要求指标点的对应关系（认证专业专业必修课程填写） 二、课程内容与教学要求 第一章概论 （一）课程内容 1. 生产与运作管理的基本概念； 2. 生产过程与生产系统； 3. 生产与运作战略； 4．生产率；
5．生产与运作管理的新发展。 （二）教学要求 1. 掌握生产与运作管理的概念、要素及其特征； 2. 理解生产率的内涵； 3. 了解生产与运作管理的发展趋势。 （三）重点与难点 1. 重点：企业组织的内部职能； 2. 难点：三种不同生产类型与生产管理的特点。第二章需求预测与管理 （一）课程内容 1. 需求预测的重要性； 2. 需求预测的过程和方法； 3. 需求预测误差； 4. 需求管理。 （二）教学要求 1. 理解需求预测的内涵； 2. 了解需求预测度过程和方法； 3. 理解需求预测误差的影响； 4. 了解需求管理的重要性。 （三）重点与难点 1. 重点：需求预测的方法； 2. 难点：定量需求预测方法。 第三章新产品研究与开发 （一）课程内容 1. 新产品研究与开发的重要性； 2. 产品开发的路线与动力模式； 3. 新产品及其研究与开发的工作程序； 4．几种常见的产品设计技术； 5．服务设计的基本概念与方法。 （二）教学要求 1. 理解新产品开发的概念； 2. 理解新产品开发的路线与动力模式； 3. 了解新产品及其研究与开发的工作程序； 4. 了解几种常见的产品设计技术。
生产运作管理复习提纲
1.生产与运作管理的研究对象是（c ） a. 产品或服务的生产 b.顾客的需求 c.生产运作过程和生产与运作系统 d.生产与运作系统 2．生产运作活动的主体是（ b ） a. 各种生产设施 b. 各种社会组织 c. 企业法人 d.企业的员工 3．运作过程是一“投入－转换－产出”的过程，其实质是投入一定的（ d ）在转换过程中发生增值。 a. 原材料和零部件 b. 信息、设备、资金 c.劳动力 d.资源 4．生产运作系统的核心要素是（ b ）。 a.投入 b. 生产运作过程 c.产出 d.服务过程 5．生产运作战略属于（ a ）战略。 a.职能 b.功能 c.责能 d.业务单位 6．大量生产一般（ d ） a. 重复性小 b.柔性高 c.设备利用率高 d. 产品品种少 7．关键路线是（ b ）。a.活动（作业）最多的路线 b. 活动时间持续最长的路线 c.存在时差的作业构成的路线 d.成本高的作业构成的路线 8.某流水线一天的有效工作时间为420分钟，要求的产量为210件，则节拍为（b ）。 a.2件/ 分钟 b. 2分钟/件 c. 0.5件/ 分钟 d. 0.5分钟/件 9.实现JIT生产的重要工具是（ b ）。a.自动化机器 b. 看板 c.时间测定 d.工作分析 10. 2000版ISO9000质量标准强调（ a ）。a.持续改进 b.刺激需求 c.产品 d.对人的管理 11.敏捷制造在人力资源上的基本思想是，在动态竞争环境中，最关键的因素是（d ）。 a.柔性设备 b.以顾客为本 c.远程办公系统 d.人员 12.JIT的核心是追求（ a ）a.零库存生产方式b.柔性生产方式 c.大量产出方式d.EOQ方式 13. 敏捷制造的目的可概括为：将（ b ）生产技术，有技术、有知识的劳动力与灵活的管理集成起来，以便快速响应市场需求。 a. 大量 b. 柔性 c.负荷距离法 d.批量 14．大量生产方式与精益生产方式的最大区别之一，可以说在于对（a）的开发和使用上。 a.人力资源 b.设备 c.库存 d.物料 15. ABC控制的要点是（a）。 a. 尽可能减少A类物资的库存 b. A、B、C三类物资中，应重点管理B c. 尽可能增加C类物资库存 d. A、B、C三类物资中，应重点管理C 1.MRP中工厂日历是用于编制计划的日历，它与普通日历的关系是( D ) A.与普通日历相同 B.由普通日历除去假日 C.由普通日历加上加班日期 D.由普通日历除去不生产的日子 2.JIT与传统生产系统对库存存在不同的认识，体现在( D ) A.JIT将库存视为缓冲器 B.JIT将库存视为资产C.JIT认为库存占用资金和空间 D.JIT认为库存掩盖了生产管理的问题 3.工作研究中，过程分析符号“□”的含义是( A) A.检验 B.搬运 C.操作 D.储存 4.可将每个时期对项目的净需求量作为订货批量的批量方法是( B ) A.固定批量法 B.直接批量法 C.经济订货量法 D.固定周期批量法 5.MRP是在( A) A.订购点法的基础上发展起来的 B.在制品定额法的基础上发展起来的 C.累计数法的基础上发展起来的 D.网络计划法的基础上发展起来的 6.工作研究中，对新的工作方法的评价主要应( B ) A.从节约成本的角度进行评价 B.依据事先确定的目标和标准进行评价 C.从节省人力的角度进行评价 D.从节省设备、工具以及材料的角度进行评价