钢厂生产管理制度(参考Word)
炼钢厂管理制度(全)
炼钢厂管理制度(全)炼钢厂管理制度第一章总则第一条为规范炼钢厂的管理制度，保障企业安全生产，提高生产效益，根据国家相关法律、法规和政策，制定本管理制度。
第二条本管理制度合用于炼钢厂的全体员工。
包括生产人员、管理人员、技术人员、服务人员等。
第三条炼钢厂应当遵守国家法律法规，妥善处理环境保护和职工健康安全等问题，切实保障员工和社会公众的利益。
第四条炼钢厂应当强化自律，建立健全企业内部管理制度，加强对员工的培训和管理，推动企业健康发展。
第二章生产管理第五条炼钢厂应当制定完善的生产计划，保障生产任务的完成。
生产计划应当包括生产量、生产质量、生产安全等内容。
第六条炼钢厂应当加强原材料和能源的管理，确保生产所需原材料和能源储备充足。
同时，要保证原材料和能源使用合理和节约。
第七条炼钢厂应当培训和管理好生产人员，加强技术创新和组织改进。
同时，要加强质量监管和质量检测，确保产品质量符合国家标准。
第八条炼钢厂应当做好安全生产工作，制定完善的安全生产制度，加强安全教育和培训，确保生产安全。
第三章财务管理第九条炼钢厂应当建立规范的财务管理制度，确保财务数据的真实、准确、完整。
同时，要加强成本控制和节约。
第十条炼钢厂应当按照国家相关法律和政策要求缴纳税款，合法合规经营，避免任何违规经营行为。
第四章人力资源管理第十一条炼钢厂应当建立健全的岗位设置和人材梯队建设制度，为企业的长远发展提供有力的人力资源保障。
第十二条炼钢厂应当制定科学合理的用人原则，根据人力资源的需求建立人材储备队伍，对人材进行培养、使用、评价和薪酬管理。
第五章行政管理第十三条炼钢厂应当加强行政管理，优化企业管理结构，确保企业的高效运转。
第十四条炼钢厂应当加强内部管理，建立流程化、标准化的管理制度。
同时，要加强企业文化建设，提高员工凝结力和归属感。
第六章附件所涉及附件如下：1. 生产计划表2. 安全生产制度3. 财务报表4. 人材库管理表第七章法律名词及注释所涉及的法律名词及注释如下：1.《中华人民共和国劳动法》：国家法律，规定了劳动者和用人单位的权利和义务，保障劳动者的合法权益。
钢铁厂安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强钢铁厂的安全生产管理，保障员工生命财产安全，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工、承包商、临时工及来访人员。
第三条本制度的目的是确保钢铁厂在生产、经营活动中实现安全生产，实现零事故、零伤害的目标。
第四条钢铁厂应建立健全安全生产责任制，明确各级领导和各部门的安全生产职责，加强安全生产宣传教育，提高全员安全意识。
第二章安全生产责任制第五条安全生产责任制是指各级领导和各部门在安全生产方面所承担的责任和义务。
第六条厂长对本厂的安全生产工作全面负责，是安全生产的第一责任人。
第七条分厂（车间）主任对本分厂（车间）的安全生产工作直接负责。
第八条各部门负责人对本部门的安全生产工作负责。
第九条各级安全管理人员负责安全生产的监督、检查、指导工作。
第十条员工对本岗位的安全生产工作负责。
第十一条承包商、临时工及来访人员应遵守本制度，服从安全管理。
第三章安全生产组织机构及职责第十二条钢铁厂设立安全生产委员会，负责全厂的安全生产工作。
第十三条安全生产委员会下设办公室，负责安全生产的具体工作。
第十四条安全生产办公室职责：（一）贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策；（二）制定和修订本厂的安全生产规章制度；（三）组织开展安全生产宣传教育活动；（四）监督检查各部门、各分厂（车间）的安全生产工作；（五）组织开展安全生产检查和事故调查处理；（六）负责安全生产的统计分析；（七）其他安全生产相关工作。
第四章安全生产教育与培训第十五条钢铁厂应加强安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
第十六条新员工入职前必须进行安全生产教育和培训，考核合格后方可上岗。
第十七条在岗员工应定期参加安全生产教育和培训，提高安全技能。
第十八条对特殊工种、关键岗位的员工，应进行专项安全教育和培训。
第五章安全生产检查与隐患治理第十九条钢铁厂应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
炼钢厂管理制度范文
炼钢厂管理制度范文炼钢厂管理制度范文第一章总则第一条为规范炼钢厂的生产经营行为，提高管理水平，保障员工权益，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条炼钢厂是指以原料为基础，通过炼焦、冶炼等工艺，生产并销售钢材的企业。
第三条本管理制度适用于炼钢厂的全体职工、管理人员和董事会成员。
第四条炼钢厂管理制度应与国家法律法规相一致，符合行业标准和国家政策。
第五条炼钢厂应根据经营需要，制定各项管理规范和操作规程，并通过内外部的培训、考核等方式确保各项制度的有效实施。
第六条炼钢厂应借鉴国内外先进管理经验，不断完善管理制度。
第二章组织机构第七条炼钢厂设立一级、二级和三级组织机构。
第八条一级组织机构是炼钢厂的最高决策机构，由董事会组成。
第九条二级组织机构是炼钢厂的中层管理机构，包括总经理办公室、生产部、技术部、市场部、财务部、人力资源部等。
第十条三级组织机构是炼钢厂的基层管理机构，包括工段、班组等。
第十一条炼钢厂应明确各级组织机构的职责、权限和工作程序，并建立健全相应的工作流程。
第三章生产管理第十二条炼钢厂应建立健全生产计划、生产调度和生产执行制度，确保生产任务的顺利完成。
第十三条炼钢厂应制定生产设备维护保养制度，保证生产设备的正常运行和维护。
第十四条炼钢厂应建立产品质量管理制度，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第十五条炼钢厂应加强安全生产管理，制定安全生产制度和规范，并通过培训、考核等方式提高员工的安全意识。
第十六条炼钢厂应实施节能减排，减少资源浪费和环境污染，并建立相应的节能减排管理制度。
第四章财务管理第十七条炼钢厂应建立健全财务管理体系，包括财务制度、内部控制制度、成本管理制度等。
第十八条炼钢厂应建立财务预算和执行制度，合理规划和控制各项预算开支。
第十九条炼钢厂应及时、准确地完成财务报表，确保财务信息真实、完整、准确。
第二十条炼钢厂应加强资金管理，制定资金运营和流动性管理制度，确保资金的有效运作。
第五章人力资源管理第二十一条炼钢厂应建立健全人力资源管理制度，包括招聘、考核、培训、薪酬、绩效管理等。
钢铁厂生产安全管理制度
一、总则为了加强钢铁厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、安全管理目标1. 实现安全生产零事故，保障员工生命财产安全。
2. 提高全员安全意识，培养良好的安全习惯。
3. 不断完善安全管理制度，提升安全管理水平。
三、安全管理组织1. 成立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导、协调和监督。
2. 设立安全生产办公室，负责具体实施安全生产工作。
四、安全管理制度1. 严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准。
2. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
3. 加强安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
4. 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 完善应急预案，提高应急处置能力。
6. 严格执行设备维护保养制度，确保设备安全运行。
7. 加强危险作业管理，严格控制作业风险。
8. 严格执行劳动纪律，杜绝违章操作。
五、安全教育培训1. 新员工入职前，必须接受安全教育培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高安全意识和操作技能。
3. 特种作业人员必须持证上岗，并定期进行复审。
六、安全检查与隐患排查1. 定期开展安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 建立安全隐患排查治理制度，落实责任人，确保整改到位。
3. 加强对重点部位、关键环节的检查，确保安全生产。
七、事故报告与处理1. 发生事故后，立即启动应急预案，组织救援。
2. 及时报告上级主管部门，配合事故调查。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
八、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成安全事故的个人和单位进行严肃处理。
九、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由安全生产办公室负责解释。
通过以上制度，钢铁厂将确保生产过程中的安全管理工作得到全面、有效的执行，为员工创造一个安全、健康的工作环境。
钢筋厂生产管理制度（含五篇）
钢筋厂生产管理制度（含五篇）第一篇：钢筋厂生产管理制度钢筋厂生产管理制度1.钢材原材进场经实验室检测后才能卸车，卸车时分类存放，按要求码放整齐，若检查后码放整齐度不合格则重新码放。
不属于钢筋厂使用的材料，需通知技术员以确定存放位置，不得随意处理。
2.钢筋厂存放的材料若非用于订单产品不得随意使用，若需使用需征得技术员同意。
3.钢筋厂订单必须由主管技术员下达，班组不得随意接单，若遇特殊情况需电话通知主管技术人员。
4.确定具体产品的班组长，明确责任人，尽量减少班组之间的人员调动，若班组有长期人员增加、减少、调动需通知技术人员。
产品实行班组长责任制。
5.产品加工完成后需按要求码放整齐，对不合格产品下架处理，由此引发的经济损失自行承担。
6.每件每批次产品出厂必须签三级自检表，三级自检表签字齐全，每天上交。
遇特殊情况可推迟上交，原则上不能超过三天。
7.每件每批次产品需贴二维码，未贴二维码的产品不得出厂。
8.车间内每天须安排专人打扫卫生，班组下班前抽出10分钟整理班组卫生区域，保证下班前所有物品码放归置整齐。
9.车间内禁止私自拉线10.钢筋厂南北院内保持清洁干净，不得存放杂物。
协作队伍签字：管理人员：第二篇：地板厂生产管理制度生产管理制度1目的：为使生产正常有序进行和便于对各种工作、员工进行考核。
2范围：适用于生产的全过程和生产部所有员工。
3考勤制度： 3.1 作息3.1.1 管理人员按照公司统一规定执行。
3.1.2 车间员工满勤天数为当月实际天数：上午7：30-下午18：30 其中12：00-13：00为中午进餐时间3.1.3 所有人员进出公司大门时必须按指纹一天4次，少一次按日工工资结算，并扣除半天工资。
3.1.4 考核3.1.4.1迟到、早退按公司的考勤管理制度进行。
3.1.4.2 旷工：旷工按日工资的3倍进行扣罚，连续三天以上（不含三天）旷工予以开除，并追溯其对生产的影响责任。
3.2 请假3.2.1 员工请假必须本人到厂递交书面申请进行请假，不得代请。
钢铁厂管理制度范文
钢铁厂管理制度范文钢铁厂管理制度范文第一章总则第一条为进一步加强钢铁厂管理，规范作业流程，确保生产安全和质量，保护环境，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条钢铁厂的管理制度适用于所有员工和工作人员。
员工和工作人员必须遵守本管理制度，否则将受到相应的处罚。
第三条钢铁厂的管理部门应负责制定、执行、监督和评估本管理制度，并及时对其进行修订和更新。
第二章安全管理第四条钢铁厂所有员工和工作人员必须参加安全培训，并定期进行安全教育。
在操作过程中必须严格遵守安全规程，注意个人防护，如戴安全帽、护目镜等。
第五条钢铁厂管理部门必须确保设备和设施的安全可靠，并进行定期维护和检修。
对于存在安全隐患的设备和设施，必须立即停用，并及时修复或更换。
第六条钢铁厂应设立安全警示标识，明确标示危险区域和应急通道，并定期进行检查和更新。
第三章质量管理第七条钢铁厂应制定质量控制标准，并严格按照标准执行。
对于不合格产品，必须及时进行整改，确保产品质量符合要求。
第八条钢铁厂应建立质量检测机构，对产品进行检测和监控。
对于检测不合格的产品，必须进行追溯处理，并采取相应的措施，以避免类似问题的再次发生。
第九条钢铁厂应加强对供应商的质量管理，确保供应的原材料符合要求。
定期进行供应商的评估和审查，对于不符合要求的供应商，必须及时终止合作关系。
第四章环境管理第十条钢铁厂应制定环境保护方案和措施，并全面落实。
对废水、废气、废渣等污染物的处理必须符合相关法律法规的要求。
第十一条钢铁厂应建立环境监测系统，对污染物的排放情况进行监测和记录。
并定期向有关部门报告污染物的排放情况。
第十二条钢铁厂应加强对环境污染的预防和治理。
对于环境污染事故，必须立即报告，并采取相应的应急措施，防止事故扩大和继续发生。
第五章生产管理第十三条钢铁厂应制定生产计划，并严格按照计划进行生产。
对于生产过程中的异常情况，必须及时处理，确保生产计划的顺利进行。
第十四条钢铁厂应加强对生产设备的管理和维护。
钢铁公司生产管理制度
第一章总则第一条为规范钢铁公司的生产管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产部门，包括炼铁、炼钢、轧钢、成品库等。
第三条公司生产管理遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量至上，持续改进；3. 精益求精，高效生产；4. 依法依规，责任到人。
第二章生产计划管理第四条生产计划部门负责制定年度、季度、月度生产计划，并报总经理批准后执行。
第五条生产计划应充分考虑市场需求、原材料供应、设备能力等因素，确保生产计划的合理性和可行性。
第六条生产计划部门应定期对生产计划进行跟踪和评估，根据实际情况调整计划，确保生产目标的实现。
第三章生产调度管理第七条生产调度部门负责生产计划的执行，协调各部门的生产活动。
第八条生产调度应根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产线的平稳运行。
第九条生产调度应密切关注生产过程中的各项指标，及时发现和解决问题，确保生产进度和质量。
第四章设备管理第十条设备管理部门负责设备的采购、安装、维修、保养等工作。
第十一条设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
第十二条设备出现故障时，应立即停机检查，并及时修复，不得带病运行。
第五章质量管理第十三条质量管理部门负责产品质量的监督和控制。
第十四条生产过程中，应严格执行质量标准，确保产品质量。
第十五条质量管理部门应定期对产品质量进行抽检，对不合格产品进行追溯和整改。
第六章安全生产管理第十六条安全生产管理部门负责安全生产的监督和管理。
第十七条公司应定期开展安全生产培训，提高员工的安全意识。
第十八条严格执行安全生产操作规程，确保生产安全。
第七章员工管理第十九条员工应遵守公司各项规章制度，服从生产调度安排。
第二十条公司应关心员工身心健康，为员工提供良好的工作环境。
第八章附则第二十一条本制度由公司生产管理部门负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起实施。
通过以上制度的实施，公司旨在建立一个高效、安全、质量可靠的生产体系，不断提升企业的核心竞争力，实现可持续发展。
钢厂管理制度大全
钢厂管理制度大全第一章总则第一条为了规范钢厂的管理活动，提高钢厂的生产效率和管理水平，保障生产安全，保护环境，确保员工权益，制定本管理制度。
第二条钢厂管理制度适用于钢厂内的所有生产、管理和服务活动，以及与钢厂相关的各项工作。
第三条钢厂管理制度的遵守和落实是钢厂员工的基本职责，任何违反制度的行为都将受到相应的处理。
第四条钢厂管理制度由公司领导牵头起草，经过公司职工代表大会审议，由公司领导签署后正式生效。
第五条钢厂管理制度应当与国家法律法规和行业规范相一致，符合公司的实际情况。
第六条钢厂管理制度应当公开透明，便于员工了解和学习，确保制度的贯彻执行。
第七条钢厂管理制度应当定期进行评估和修订，确保制度的有效性和适用性。
第八条钢厂管理制度的具体内容包括生产管理、安全管理、环境保护、质量管理、人力资源管理、财务管理等方面。
第二章生产管理第九条钢厂应当建立健全的生产计划和生产调度制度，确保生产任务的完成和生产线的正常运转。
第十条钢厂应当建立完善的产品质量管理制度，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第十一条钢厂应当建立安全生产管理制度，包括安全教育、安全生产标准、安全设备等方面，确保生产过程的安全。
第十二条钢厂应当建立环境保护管理制度，包括环境监测、废水处理、废气处理等方面，确保生产过程对环境的影响得以控制。
第三章安全管理第十三条钢厂应当建立健全的安全生产责任制，明确各级管理人员和员工在安全生产中的责任和义务。
第十四条钢厂应当定期进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
第十五条钢厂应当建立健全的事故预防和应急处理制度，确保一旦发生事故能够及时应对，最大程度地减少损失。
第十六条钢厂应当建立健全的安全设备和防护措施，确保员工在工作中的安全。
第四章环境保护第十七条钢厂应当严格遵守国家环境保护法律法规和标准，建立健全的环境管理制度，保障环境的整洁和安全。
第十八条钢厂应当建立环境监测制度，定期进行环境监测，确保生产过程对环境的影响得以控制。
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目录1、生产管理概述目录1 生产管理概述 (1)1.1 总则 (1)1.2 生产管理制度文件的发放与修改 .....................................................................................................1.3 生产管理组织机构................................................................................................................................1.4 生产部职责 (3)2、生产计划管理 (4)2.1 生产计划管理办法 ................................................................................................................................2.2 年度计划的编制 ....................................................................................................................................2.3 月度计划的编制 ....................................................................................................................................2.4 月度批次计划的编制............................................................................................................................2.5 批次计划的编制 (5)键入章标题(第3 级) (6)1.1 总则1.2 生产管理制度文件的发放与修改1.3 生产管理组织机构1.4 生产部职责2、生产计划管理2.1 生产计划管理办法2.2 年度计划的编制2.3 月度计划的编制2.4 月度批次计划的编制2.5 批次计划的编制3、生产调度管理3.1 生产调度3.1.1 调度会议管理制度3.1.2 调度令执行管理办法3.1.4 调度指挥系统管理办法3.2 生产平衡3.2.1 原料预警管理制度3.2.2 铁水平衡管理办法3.2.3 坯料平衡管理办法3.2.4 煤气平衡管理办法3.2.5 能源平衡管理办法3.3 生产组织3.3.1 紧急事故处理的原则和程序3.3.2 生产攻关组织办法3.3.3 生产现场检查管理办法4、生产统计管理4.1 原始记录管理制度4.2 统计工作管理制度4.3 统计数据质量考核5、生产管理考核5.1 生产管理考核5.2 生产事故考核5.3 停机率考核5.4 热装热送考核5.5 运输库存考核5.6 钢渣倒运考核§1 生产管理概述§1.1 总则生产管理的任务是根据市场需求，将各种生产要素合理的组织起来投入生产，科学地组织生产活动，制造出符合市场需求的产品，并努力提高产出投入比，用尽可能低的成本，满足用户对产品品种、质量、数量、交货期的要求。
生产管理制度要做到制度化、程序化和标准化。
它反映在管理业务、管理方法、生产操作、生产过程、报表文件、数据资料等各个方面。
生产管理的制度化、程序化和标准化是科学管理的基础，现代生产管理要求的是科学化、信息化的管理，在管理工作中，要完全按照各种规章制度、作业标准、操作规程等执行，一切都做到有据可依，有章可循，按制度办事，按标准操作，按程序管理。
生产管理的划分可分为生产计划管理、生产调度管理、生产统计管理和生产考核管理等四个方面。
§1.2 生产管理制度文件的发放和修改1 《生产管理制度》的编制、发放和管理由生产部负责，发放范围由生产副总做出规定。
2 生产部按照生产副总规定的发放范围，确定《生产管理制度》的印发份数，因特殊情况，需扩大《生产管理制度》的发放范围，需由部门或个人提出书面申请，公司生产副总同意，由生产部执行发放。
3 在生产条件变化时，《生产管理制度》内容可做适当的修改或补充。
修改程序为：修改者提出修改建议，经生产部审核后报生产副总批准，并填写《修改认定表》将文件修改，修改后的文件须发给《生产管理制度》的持有单位或个人，并撤回旧文件。
4、各部门的主管应做好本制度的宣传、实施工作，并主动向生产部反映制度实施过程中的意见。
§1.3 生产管理组织机构1 生产管理组织机构按照公司从事部门的生产单位和岗位的划分确定。
2 生产部的岗位设置包括部长、调度长、调度员、计划员、统计员、专业主管等。
3 生产管理组织机构图§1.4 生产部职责1 部门职责1.1 生产管理部门具有生产指挥、组织、协调、监督、考核的职能。
1.2 负责公司生产作业计划编制、下发。
1.3 在分管副总的领导下，负责生产作业计划在实施过程中的组织、协调。
1.4 负责公司生产统计与分析工作。
1.5 公司交办的其它任务。
2 岗位职责2.1 部长2.1.1 在分管副总的领导下，负责开展公司各生产单位的生产过程控制的统筹管理。
2.1.2 负责传达公司管理精神，对生产部各岗位工作安排、落实情况进行监督、审核、指导。
2.1.3 建立健全本部门的组织机构编制。
2.2 调度长和调度员2.2.1 负责生产作业计划（生产调度令）在实施过程中的组织、协调、考核。
2.2.2 把握生产动态，收集汇总生产数据、信息并进行实时监控，向公司有关领导汇报生产报表以及短信通报重要生产动态。
2.2.3 完成公司下达的生产组织活动，行使生产调度指挥权，搞好生产过程控制与平衡。
2.3 计划员2.3.1 负责编制、发放公司年度生产计划、月度生产计划。
2.3.2 负责编制月度计划中品种、规格生产排产、排序。
2.3.3 负责编制批次生产作业计划（生产调度令），并在生产过程中，做好产销协调。
2.4 统计员2.4.1 负责公司统计与分析工作。
2.4.2 建立完善本部门所需的各种台账，保证各种数据准确无误。
2.4.3 严格按照《统计法》，，及时、准确填写、上报上级主管部门要求的各类报表。
2.5 专业主管2.5.1 负责编制公司年度生产专业管理考核办法。
2.5.2 负责编制能源介质的平衡方案和办法。
2.5.3 负责公司生产现场的监督管理。
§2 生产计划管理§2.1 生产计划管理办法1 生产计划制定的流程1.1 《月度生产计划》的制定要根据技术中心下达的经济技术指标，质检部下达的质量指标，销售部下达的《销售计划》，机动部下达的《检修计划》，公司各分厂的产能、技术装备水平及各工序物料平衡需要，综合各种因素，合理安排，体现公司整体发展战略方向。
1.2 《月度生产计划》的制定要同时制定公司主要的原、燃、辅料供应计划，为采购部门提供采购量的依据；各单位根据生产实际情况及时提报原、燃、辅料供应调整计划，由采购部门根据生产需要调整采购量；采购部门要定时与生产厂沟通，动态掌握原、燃、辅料的库存及消耗情况，保证满足生产需要。
2 生产计划制定流程图3《销售计划》的制定和变更3.1 《销售计划》的制定除根据市场情况外，要充分考虑公司坯、材的产能、规格、经济批量及均衡生产等综合情况，实现产销匹配合理。
3.2 《销售计划》要征求生产部、采购部、相关生产厂会签后，由销售主管副总签发，并在每月25日前下达。
3.3 《销售计划》中新产品、新规格计划下达要严格按照新产品程序执行。
3.4 《销售计划》中H型钢、工字钢、棒材、圆钢、线材、带钢等商品材要一次性将全月计划下达，便于轧钢厂准备全月用工装、工艺备件等计划；商品坯销售计划中待定量要低于月商品坯总量的40%。
3.5 《销售计划》的调整必须由主管副总签发，同时各类变更、补充、通知等每月不得超过四次；商品材的计划变更、补充等要提前7天下达，商品坯的计划变更、补充等要提前3天下达。
4 新产品开发生产程序4.1 新品种开发具有一定的技术风险和经济风险，根据公司相关规定，技术中心为新品种开发论证和试制的主管部门，负责新产品开发所需的原材料、工艺件、工艺技术规程和开发过程跟踪等工作。
4.2 新规格、新品种开发必须由销售部提出新品种开发计划，经过技术中心论证，确认具备技术能力和生产条件后报总经理批准。
4.3 技术中心按照新产品开发程序书面通知生产部审批通过的新产品开发项目，生产部根据生产情况安排生产。
未执行正常程序的新规格、新品种开发计划，生产部不得安排生产。
5 《月度生产计划》的制定和变更5.1 《月度生产计划》由生产主管副总签发，应在每月30日前下达。
5.2 《月度生产计划》的变更需要经公司总经理批准（产量计划）5.3 炼钢厂、轧钢厂的批次作业计划根据生产部下达《生产调度令》执行。
《生产调度令》要根据《生产计划》、《销售计划》、《生产排产计划》及各生产厂实际生产动态及时调整，保证生产顺畅和销售合同的按期履行。
5.4 《生产调度令》要提前下达，便于各厂作好生产准备工作。
炼钢厂需要及时更换结晶器断面时，《生产调度令》要提前24小时下达；各轧钢厂的《生产调度令》要在每批次生产前2天下达。
5.5 如因生产事故或者其它生产条件变化导致无法完成销售合同，由生产单位提出经主管厂长签字的变更申请，经销售部同意后，由生产部下达变更或者调整通知；每月每厂的变更不得超过2次。
6 经济批量的确定6.1 炼钢1#连铸机生产的同断面、同钢种的商品坯或者型钢坯料每次不低于4000吨或单位经济批量的整数倍。
6.2 小方坯连铸机生产的同断面、同钢种商品坯或者轧钢坯料每次排产不低于4500吨或单位经济批量的整数倍。
6.3 正常情况下，因销售计划批量不是经济批量的倍数造成中包不到寿命停浇不超过3次，生产增减量按照销售部合同规定执行。
6.4 板坯连铸机生产的商品坯或者轧钢坯料每批次排产不低于3000吨或整数倍。
6.5 H型钢H型钢及工字钢的生产原则上只安排Q235B和SS400两个钢种生产，其它钢种生产须经总经理批准；内贸生产增减量控制在0/+5%，外贸生产量控制在+5%；经济批量按照规格不同区别对待。
附：规格经济批量表16以下规格生产需经总经理批准。
经济批量按照规格不同区别对待。
6.7 棒材厂盘螺线每月排产参考高线厂经济批量要求（普通规格），新规格执行技术中心新产品开发办法。