盖板技术交底大全
技术交底大全技术交底盖板安装技术交底
涵洞盖板安装必须符合下列规定:
1：盖板达到设计强度的75%，方可搬用、安装。
2:安装前,必须检查涵盖板及涵洞各部尺寸。
3:安装接缝面必须凿毛，涮洗干净。
4：安装时，必须浇水润湿,并用不低于M10的水泥砂浆填塞。
涵洞预制混凝土盖板允许偏差及检查方法:
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
长度Leabharlann —10~0尺量检查不少于2处
2
宽度
-10~0
尺量检查不少于4处
3
厚度
—5～+10
尺量检查不少于5处
4
对角线
5
尺量检查不少于2处
交底人接底人
时间06年月日
涵盖板安装技术交底
海南西环线提速改造工程Ⅰ标项目经理部
盖板涵施工技术交底
b、表面平整度不能超过：5mm
c、相邻两板表面高下差：2mm
9、 沉降缝
涵身沉降缝必须与基础沉降缝相对，防止出现错缝和咬缝现象，以防止不均匀沉降出现裂纹。
A、沉降缝施工所用旳原材料必须符合设计规定；
B、位置、尺寸构造必须符合设计规定；
C、沉降缝旳质量应到达缝宽均匀，缝身竖直，环向贯穿，填塞密实，外表整洁。
13、吊装规定
1）吊装时，设专人指挥，在操作过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。
2）采用通过严格训练旳从事吊装工作旳人员，施工指挥人员对构造物旳技术特点、安装规定、前后次序、设计旳特殊规定以及机具旳重要性能，均应切实掌握，以保证指挥时无误。
3）吊扣与吊装构件平面夹角最小不能不不小于45度。
技 术 交 底
施工单位：施工标段：A3
监理单位：编号：
主送单位
日 期
工程名称
根据图号
工程部位
盖板涵技术交底
1、设计概况
为1-2×2钢筋混凝土盖板涵。本涵涵长64.75米，净宽2米，净高2米，侧墙厚度为65cm，混凝土基础厚度60cm，混凝土基础宽度380cm，洞身每隔4-6米设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。本涵设计基底承载力为200KPa，涵洞轴线与路中线夹角为90°。进出口洞口均采用八字墙型式，排水纵坡4.0%。
8）遇有恶劣气候（如5级以上大风），影响施工安全时，应停止作业。
9）吊装盖板时，不得扭曲钢丝绳，以免梁体上吊环受力不均匀，拉毁吊环。
10）盖板吊装好后来，应认真检查台帽与板间旳缝隙，缝隙必须做到均匀、不超标。
11）安装时板底与台帽满铺一层1：1水泥砂浆，保证盖板安装平稳，板端与台帽竖缝间一端以石棉板填塞，另一端用1：1水泥沙浆填塞密实。
盖板涵施工技术交底记录大全
盖板涵施工技术交底记录大全项目名称：盖板涵施工技术交底记录项目地点：XXXXXX施工单位：XXXXXX日期：XXXXXX一、工程概况1.盖板涵是一种常见的道路涵洞类型，由盖板构成顶部覆土，形成涵洞通道。
2.盖板涵的优点是施工周期短，造价低，并且不需要深基坑施工。
二、施工方案1.施工方案经过深入研究和量化分析，确定采用机械设备进行施工。
2.施工方案包括盖板设计、土方开挖、盖板制作、盖板安装等关键步骤。
3.施工方案中要求严格按照设计图纸和技术规范执行，确保施工质量和安全。
三、盖板设计1.盖板设计应满足道路交通荷载要求，考虑到涵洞的长期使用。
2.盖板设计中需考虑盖板材料的选用、尺寸计算、支撑结构等关键参数。
3.盖板设计需由专业设计师完成，并经过相关部门的审核确认。
四、土方开挖1.根据盖板尺寸和设计要求，进行土方开挖工作。
2.土方开挖要确保侧坡稳定、不发生塌方，且不能破坏周边环境。
3.土方开挖前需对现场进行清理，确保施工区域安全。
五、盖板制作1.盖板制作前，需对材料进行验收，确保质量合格。
2.盖板制作一般采用混凝土或钢材，根据设计要求进行施工。
3.盖板制作过程中需保持施工现场的整洁，并且采取相应的防护措施。
六、盖板安装1.盖板安装前，需对基础进行检查，并按照设计要求进行处理。
2.盖板安装时需确保水平、垂直度满足要求，采取适当的支撑措施，避免盖板倾斜或变形。
3.盖板安装完成后，进行验收，并填写相关安装记录。
七、施工质量控制1.施工期间需进行施工质量检查，确保各项工程质量达到设计要求。
2.施工质量控制包括原材料检验、现场施工记录、工程验收等。
3.施工单位应建立完善的质量控制体系，并定期对施工质量进行评估。
八、施工安全措施1.施工过程中应严格遵守相关安全规定，采取防护措施确保人员和设备的安全。
2.施工现场应设立明显的安全警示标志，禁止未经授权的人员进入施工区域。
3.施工单位应配备专职安全员，负责施工现场的安全管理和事故应急处理。
盖板暗沟施工技术交底
盖板暗沟施工技术交底一、背景介绍随着城市化进程的不断加快，城市居民对于居住环境的要求也不断提高。
而在城市建设中，雨水排放问题是市政建设中不可避免的难题。
盖板暗沟技术就是针对城市高密度人口聚集区域，采用最小化的结构代价完成治理雨水的技术。
二、工程基础与施工步骤2.1 工程基础盖板暗沟工程在工程名称中，容易让人们产生“盖板”暗沟的误解。
其实盖板是指预制钢栅排掉雨水的顶部，而非路面。
暗沟是指在靠近地面的位置，预制的混凝土梁，用于接纳雨水并引导入排水管井之中。
盖板暗沟工程一般采用预制构件生产，当地条件合适时，可以采用混凝土现浇结构。
只有优质混凝土及钢筋规格符合设计要求，方可投入使用。
2.2 施工步骤第一步：沟槽的准备首先需要在规定的位置挖出沟槽，根据设计要求做出合适的排水坡度。
在沟槽的外侧设立排水沟，以保证施工过程中外侧不会水浸。
第二步：埋设预制水泥构件在沟槽的底部放置好预制水泥构件，并保证结构稳固可靠，构件之间的接口要严密，不宜出现裂缝。
第三步：钢筋和混凝土的架设安装好预制水泥构件之后，需要在其上架设钢筋和混凝土构件，并严格按照设计图纸要求做出正确的尺寸和形状。
在混凝土浇筑时，需要采用震动器振动、密实混凝土，以确保冲击、振动等原因不会造成混凝土的开裂。
第四步：安装盖板在混凝土浇筑完成后，需要在中心位置及两侧安装成型后的盖板和排水钢格栅。
在安装过程中不能过紧或者过松，应严格保证水平度。
第五步：检验及验收操作人员需要对安装完盖板之后的工地进行彻底的检验和验收，确保工程质量满足国家相关技术标准。
三、工程要求及质量控制3.1 工程要求盖板暗沟工程为水泥混凝土构造。
因此，在施工过程中，应严格遵守以下规定：1.确保结构设计合理、经济、安全，尤其要注意排水坡度和施工技术要求；2.钢筋布置应符合设计要求，做到错位、交叉、间距均匀，预留伸缩缝必须符合施工要求；3.混凝土采用蒸汽加压养护，确保混凝土强度达到规定标准；4.保证施工质量清晰记录，数字化归档，方便高质量的工程管理。
安装盖板的安全技术交底模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、建设单位：（填写建设单位名称）四、交底时间：（填写交底时间）五、交底内容：1. 安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
（2）操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和应急处置能力。
（3）作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
2. 安装前的准备工作（1）仔细检查盖板的质量，确保无裂纹、变形等缺陷。
（2）检查安装部位的结构强度，确保符合安装要求。
（3）准备好安装工具和材料，如扳手、螺丝、垫片、润滑油等。
3. 安装过程（1）操作人员应站在安全位置，使用扳手等工具进行安装。
（2）安装盖板时，应注意调整安装位置，确保盖板与安装部位紧密结合。
（3）拧紧螺丝时，应按照规定顺序和力矩进行，防止螺丝滑丝或损坏。
（4）安装过程中，如发现盖板与安装部位存在间隙，应及时调整，确保密封性。
4. 拆卸过程（1）拆卸盖板时，应先松开螺丝，然后小心取下盖板。
（2）拆卸过程中，如发现螺丝损坏或难以拆卸，应先进行修复或更换。
（3）拆卸下的盖板应妥善存放，避免损坏。
5. 安全防护措施（1）在安装过程中，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）在高处作业时，应使用安全绳和防护栏杆，确保安全。
（3）作业现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
六、应急处置1. 如发生人员受伤，立即停止作业，迅速采取急救措施，并及时报告相关部门。
2. 如发现设备故障或安全隐患，应立即停止作业，排除故障或采取安全措施。
3. 如发生火灾、触电等事故，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。
七、验收标准1. 安装后的盖板应与安装部位紧密结合，无松动、变形等缺陷。
2. 盖板与安装部位的密封性良好，无渗漏现象。
3. 安装工具和材料摆放整齐，无安全隐患。
八、接受交底人员签名：（填写接受交底人员姓名）九、备注：（如有其他事项，请在此处填写）注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
盖板技术交底
编号：工程名称xx西站站房工程交底时间2011-8-15
交底部位地沟盖板工序名称盖板预制
交底内容：
一、主要材料与机具：
1、材料：中粗砂、325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、
瓜米石。
2、机具：调直机、弯曲机、泥桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、木杠、
筛子、手推车、搅拌机等。
二、操作工艺：
预制场地平整、定型模板制作、绑扎钢筋骨架、浇筑C25混凝土、振捣、收面、拉毛、养护。
三、施工方法：
1、电力管沟盖板做法：740*500*100（单位：mm）共350块; 840*500*100（单位：mm）共75块。
编号：工程名称xx西站站房工程交底时间2011-8-15
交底部位地沟盖板工序名称盖板预制
交底内容：
每板共计4根
每板共计4根
每板共计18根
2、通信电缆沟盖板做法：1040*500*100（单位：mm）共60块（30块含吊环）。
每板共计6根
每板共计4根
每板共计16根
四、质量控制：
1、预制尺寸允许偏差不得超过1cm。
2、混凝土必须振捣密实。
3、收面压光后，用扫把拉毛。
4、洒水养护时间不得小于7天。
五、文明施工：。
预制盖板技术交底(最终版)
5进场材料以及构件等分门别类，堆放整齐，机械设备制定专人保养，保持运行正常，及容整洁。
交底单位
预制梁厂
交底人
审核/批准人
接收单位
接收人
/时间
年 月 日
序号项目允Fra bibliotek偏差检验方法
1
受力筋全长
±10
尺量
2
弯起钢筋位置
±20
3
钢筋间距
±10
4
钢筋保护层
±3
（四）安全要求
1、施工现场用电实行三相五线制和双极漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏、一保、一箱”。
2施工现场的电线采取安全措施进行铺设，并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好。
3、电器配电箱及电气设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程实行，配电箱电器组件做到完整可靠，开关要标明用途。
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法及频率
1
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
质量检验评定标准附录D
2
厚度（mm）
10,0
抽查30%的板，每块板检查3个断面
3
宽度（mm）
+10
抽查30%的板，每块板检查3个断面
4
长度（mm）
+20，-10
抽查30%的板，每块板检查两侧
钢筋加工、安装允许偏差和检验方法（单位mm）
（2）待砼强度达到一定强度（浇筑后24小时）后开始拆模，拆模时需避免碰掉预制块的棱角并且不允许出现粘模的情况，拆模时应避免模板破损及变形，拆模后及时将模板清洗干净，搬运指定位置，堆放整齐。
2、钢筋
盖板涵施工技术交底(现浇)
(4)参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位,严禁酒后操作。特殊工种人员如电工、电焊工、混凝 土工、起重工、钢筋工等施工人员，必须经过专门培训，熟练掌握操作要求，严格执行本工种的安全操作规程，必 须随身携带有关证件(或复印件)上岗备查。
沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂务和积水。用沥青麻筋、水泥沙浆填塞沉降缝，必须等 构筑物养护到施工图强度，在干燥状态下填缝。
②防水层、保护层
施工前，修凿涵洞防水层设置部位，清除浮浆、浮渣和油污，修补蜂窝麻面，用刷扫净，采取保护措施避免敷 设前二次污染。敷设时，防水层的基层应平整、清洁、干燥。
基础混凝土浇筑完成后，按照规范要求，在涵台位置预埋接茬片石或接茬钢筋。 (2)涵身施工
①在基础混凝土浇注前，应先在模板上放出涵台的边线，在基础混凝土浇注时沿涵身边线预埋616的钢筋，起模 板定位作用，施工缝需要做凿毛处理，待混凝土强度达到75%以上时，才能立涵身模板。
②模板采用组合钢模，模板内面涂脱模剂，模板拼接处为防止漏浆，可用双 面胶内衬于模壁。模板拼装尺寸要准确，模板联结牢固，板缝紧密，支撑牢固,为方便施工使用钢筋对拉。
每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭接压宽度宜为30~50ι三io 防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将接搓处表面处理干净。 ③涵洞附属工程 A、涵洞进出水口沟床铺砌 涵洞出入口一定范围内的沟床、路基坡度、锥体填方均应铺砌加固。出入口铺砌的平面形式应根据沟形确定， 对无显著沟槽者，出入口宜采用等腰梯形,铺砌末端应设垂裙。 涵洞出入口的沟床应顺直，与上下游导流、排水设施、道路的连应圆顺、稳固，避免损害路堤、村舍、农田、 道路等。 沟床结构应按施工图要求施工，地形发生变化时，也应向建设单位提出变 更设计，变更设计手续完善后及时组织施工 B、端、翼墙及帽石 端、翼墙施工，施工操作过程与涵身基本一致 因帽石尺寸较小，现浇盖板时可与盖板一起浇注。帽石表面要平整、抹光、外形方正。 表3-4端翼墙质量检查要求 四、质量检查及检验标准(表4-1)
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技术交底记录
编号：
山东万达建安股份有工程名称施工单位
限公司
交底部位工序名称盖板施工
交底内容：
一、图纸设计要求
1、盖板顶标高参照地面横断面，电缆沟、管沟墙身钢筋混凝土，盖板厚度
为8cm。
2、材料：沟盖板采用C25混凝土，为了保障沟盖板稳定，沟盖板用
1cmM7.5水泥砂浆座浆找平，盖板采用预制板，厚度为8cm，主筋采用φ10@150。
3、盖板间采用M7.5水泥砂浆勾缝。
二、规范技术要求
1．应在钢筋与模板之间设置垫块，确保钢筋的混凝土保护层厚度，垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置。
2.预制盖板混凝土强度不应低于设计规定，且不得低于设计强度的70%。
3.
项目允许偏差（mm）检查方法
厚度±5 用钢尺量
宽度0、-10 用钢尺量
长度±10 用钢尺量
对角线长度≦10 用钢尺量
外露面平整度≦5 用2m直尺、塞尺量
麻面≦1% 用尺量麻面总面积
三、操作规程及施工方法
1、钢筋加工，盖板钢筋在加工厂加工成成品，运至预制厂待用。
2、钢筋骨架入模，将加工好的钢筋骨架人工放入木模，安放位置正确，并支垫保护层垫块固定。
3、砼灌注、振捣，混凝土在搅拌站搅制，混凝土搅拌运输车运至厂棚内，人工入模。
模板内混凝土灌注完成后，开动振动器进行振动。
4、混凝土抹面，振动完后，用抹子进行抹面，抹面时以侧模内腹板顶面为基准，将超高及多余混凝土铲去，抹面应光滑密实平整，表面不可出现波浪现象。
5、成品脱模：混凝土达到设计强度后，方可脱模。
拆除侧模，逐块拆除预制块，运至存放区堆放。
6、清模：脱模后，用工具将底模、侧模、内模上的混凝土残渣清除干净，更换损坏的密封胶条，不能敲击模型。
7、喷隔离剂：用刷子将模型内侧全部涂刷隔离剂，但隔离剂不能积存。
8、湿润养生：经检查合格的盖板在存放场地进行湿润养护，保持产品表面湿润状态，表面覆盖麻布等防止水分散发。
9、盖板脱模后，按照标准要求进行外形、外观、尺寸检查。
10、吊运盖板
电缆沟达到设计强度后，安装单位施工完成并达到施工条件后，对预制完成的电缆沟、管沟盖板采用集中吊运形式安装。
四、重点注意事项（质量控制点）
1、盖板采用预制盖板，运送进场后定点堆放。
2、混凝土施工后，盖板安装前，测量班对已施工段盖板安装基底进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保盖板安装基座平整，标高符合设计要求。
3、盖板安装平顺，不晃动。
项目（专业）技术负责人交底人
参加交底人员签名：。