暖通工程施工方案
暖通工程施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版暖通工程施工方案1.施工流程2.空调风系统安装2.1通风空调管道的测绘2.1.12.1.2先按设计图纸绘制一张简单的草图，将设计给定的尺寸先注在图中，以便测绘时使用。
2.1.3加工草图的绘制：根据草图的测绘，其测绘内容也要按实际需要和具体情况而定。
风管法兰等可拆件不可设在墙壁及楼板内。
2.2风管与风管配件制作2.2.12.2.2对风管制作质量的验收应按其材料、系统类别和使用部位场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等内容，同时按设计图纸及规范的规定执行。
2.2.3风管安装流程图2.3玻璃棉保温型风管(复合玻纤板风管)2.3.1风管的离心玻璃纤维板材应干燥、平整；板外表面的铝箔隔气保护层应与内心玻璃纤维材料粘合牢固；内表面应有防纤维脱落的保护层，并应对人体无害。
2.3.2复合玻纤管制作的矩形风管应减少拼接，拼接缝的粘接应严密牢固，折角应屏直。
风管内表面应平整、清洁。
2.3.3风管与配件的接缝应紧密、宽度应一致；折角平直、圆弧均匀；两端面平行。
风管无明显的扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。
2.3.4风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300 mm时为2 mm；当大于300 mm时为3 mm。
管口平直度的允许偏差为2 mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3 mm，圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2 mm。
2.3.5风管表面应平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等。
2.3.6风管的加固应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。
2.4空调风系统及其末端装置安装2.4.1空调风系统由送风管（主管、支管）经静压箱，风阀管件分配，将空调机组处理好的空气通过送风口（空调风系统末端装置如：百叶风口、条形风口、球型风口、散流器等各种风口）送入空调房间，由排风管至室外，维持房间正压和舒适空调环境。
2.4.2空调风系统中的通风机、空调机组、风管、风口、风阀、罩类及柔性短管等必须严格按照有关工程施工和验收规范及工程质量检验评定的国家标准进行制作安装。
暖通工程施工方案
暖通工程施工方案第一篇：暖通工程施工方案概述一、工程概况本工程是一座新建商业综合楼暖通工程，总建筑面积为XXX平方米。
本工程涉及的主要暖通设备有热水锅炉、地暖系统、新风系统和排风系统等。
二、施工方案（一）项目负责人的职责1. 负责工程施工的组织、协调和监督；2. 负责完成工程竣工验收的所有工作；3. 根据工程进度，及时汇报施工进度和质量问题。
（二）施工流程1. 设计图纸审核：施工前对设计图纸逐项审核，确保施工图与设计图一致。
2. 预制构件制作：根据设计图，制作预制构件，确保尺寸精准。
3. 管道敷设：进行管道敷设前，进行预埋墙龙骨的安装和检查。
4. 设备安装：设备到货后，进行设备安装和连接管道的操作。
5. 系统调试：设备安装完成后，对各系统进行调试，并安装监测仪器和设备。
6. 竣工验收：系统调试完成后，进行红线图的编制和竣工验收，确保工程达到完美效果。
（三）质量控制1. 在施工前进行各材料的检查，并对质量不合格的材料进行更换。
2. 施工过程中进行质量监控，保证施工质量。
3. 施工完成后，进行质量检验和测试。
4. 施工完成后进行维护和保养，保证系统的长期稳定运作。
（四）安全措施1. 安装设备前进行安全检查，确保设施完好无损。
2. 严格遵守安全操作规程，保证工人的人身安全。
3. 在施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
4. 完成施工后，对工地进行清理，保持工地的清洁和整洁。
第二篇：热水锅炉施工方案一、热水锅炉的选择根据工程需要，选用XX型热水锅炉，该锅炉采用XX材料制造，具有耐腐蚀、耐高温等特点，能够满足工程设计要求。
二、热水锅炉的安装1. 安装前，对锅炉进行检查，确保配件完整，免受损坏。
2. 安装前，对设备的安装位置进行测量，确保位置准确。
3. 在安装位置上，设置固定脚，固定热水锅炉。
4. 安装好的热水锅炉，需要进行电气管线接线和传感器信号引出等操作。
5. 热水锅炉安装完成后，对安装过程中产生的垃圾、废弃材料进行清理，保证现场整洁。
暖通施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称：XX住宅小区暖通工程项目地点：XX市XX区项目规模：总建筑面积约XX万平方米项目性质：住宅项目背景：随着我国经济的快速发展，人们对居住环境的要求越来越高，暖通工程作为住宅小区的重要组成部分，其施工质量直接影响到居民的生活品质。
本方案旨在为XX住宅小区暖通工程提供一套科学、合理的施工方案，确保工程顺利进行，满足设计要求和使用功能。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织架构：（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案的编制和实施。
（3）质量安全管理部：负责施工过程中的质量控制和安全监督。
（4）物资供应部：负责工程材料的采购、验收和供应。
（5）施工队：负责具体施工任务的实施。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料（1）审查施工图纸，确保图纸的完整性和准确性。
（2）收集整理相关技术资料，如设计说明书、施工规范、质量标准等。
2. 施工人员（1）组织施工人员参加技术交底，确保人员熟悉工程内容和施工要求。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
3. 施工材料（1）采购符合设计要求和质量标准的暖通设备、管道、阀门等材料。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）准备施工所需的机械设备，如焊机、切割机、泵等。
（2）对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）管道安装：采用明装或暗装方式，确保管道布局合理、美观。
（2）阀门安装：按照设计要求，选用合适的阀门，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）风机安装：确保风机安装牢固、水平，与管道连接紧密。
（4）散热器安装：按照设计要求，选择合适的散热器，确保散热器安装牢固、美观。
2. 质量控制（1）严格控制施工材料质量，确保材料合格。
暖通工程施工方案
暖通工程施工方案暖通工程是建筑施工中不可缺少的设计和建造工程之一。
本文将从暖通工程设计、工程施工以及监理实施等方面，对暖通工程施工方案进行详细介绍。
一、暖通工程设计暖通工程的设计是建筑施工的重要环节之一。
在设计时应考虑到各个房间的面积、高度以及朝向等因素，以确定合适的暖通设备类型，确保房间内的温度舒适，同时也要考虑节能降耗，减少污染等环保要求。
二、暖通工程施工1.施工准备施工前，首先应核对施工图纸和暖通工程设计方案，确保材料、设备等准备充分。
施工前还应进行场地勘测，确认管道布置、暖气片安装、插座位置等细节。
2.管道及配件安装管道及配件应按设计方案要求进行精确布置，在安装过程中应注意管道的排列、弯角、口径等细节问题，以确保管道连接牢固、不漏水、不漏气。
3.暖气片安装在暖气片安装过程中，应注意按照暖通工程设计图纸进行精确的布置，确保暖气片的出水口与回水口连接牢固，管道连接处不应有漏水、漏气等不良影响。
4.控制系统安装控制系统的安装主要包括温度传感器的安装，控制器、调节器、执行器等设备的安装，同时也需要按照设计方案进行精确的布置。
5.试压、清洗当管道及配件安装完毕后，应进行水压测试，以检测管道的漏水情况。
同时进行水洗处理，保证管道干净，不受污染。
6.结束验收暖通工程的结束验收主要包括温度测试、泄露测试、压力测试、电器性能测试等。
验收合格后，方可移交施工总承包方或建设单位。
三、监理实施暖通工程的监理实施应该是逐步跟踪并评估暖通工程的主要部分，确保暖通工程的各个环节的安装、试验、调试及相关工程管理程序的合理性、正确性和有效性、有效的控制、减少以及消除时间和成本的延误，欠缺的抗风险能力，以及工作质量及成果的可靠性问题。
四、施工注意事项1.施工区域严禁吸烟，以免引发火灾。
2.施工中严禁随意使用火源进行焊接等工作。
3.施工现场应设置安全防护区，确保施工人员的人身安全。
4.用电安全要求必须遵守，用电设备必须符合相关标准和规范。
暖通工程施工方案
暖通工程施工方案一、项目背景暖通工程是建筑工程中不可或缺的一部分，它的主要作用是保证建筑内部的舒适性和健康性。
暖通工程施工方案是对暖通工程施工过程中的具体操作步骤、安全措施、质量控制等方面进行详细规划和详细描述，确保施工过程顺利进行，保证工程质量达到要求。
二、施工前期准备1. 确定施工计划：根据设计图纸和工程要求，制定暖通工程施工计划，明确施工序列和工期安排，合理安排施工人员和施工设备。
2. 资源准备：准备施工所需的材料、设备和人员，确保施工过程中物资供应充足。
3. 施工方案评审：对暖通工程施工方案进行评审，保证施工过程合理可行，达到设计要求。
4. 安全保障：制定施工安全计划，明确安全责任人，并对施工人员进行安全培训，确保施工安全。
三、施工工艺1. 设备安装：按照设计图纸要求，进行暖通设备的安装，包括空调系统、供暖系统、通风系统等设备的安装，确保设备安装稳固可靠。
2. 管路铺设：根据设计要求，进行管路的铺设和连接，包括冷热水管道、风管等管路，确保管路布局合理、连接牢固。
3. 绝缘处理：对管路和设备进行绝缘处理，确保设备和管路不受外界条件影响，保证设备正常运行。
4. 防水处理：对暖通设备和管路进行防水处理，确保设备和管路不受潮湿影响，保护建筑结构安全。
5. 调试检验：进行暖通设备的调试和检验，确保设备正常运行，保证施工质量。
6. 清洁整理：清理施工现场，对设备和管路进行清洁整理，保证施工质量和施工环境卫生。
四、质量控制1. 施工过程质量检查：对暖通工程施工过程进行定期检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
2. 设备质量验收：进行暖通设备的质量验收，检查设备是否符合设计和要求，确保设备质量。
3. 管路连接检查：对管路连接进行检查，确保连接牢固、无渗漏，保证暖通系统正常运行。
4. 整体质量验收：在施工结束后进行整体质量验收，对暖通工程进行全面检查，确保施工质量达标。
五、安全保障1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识，确保施工安全。
暖通工程分项工程施工方案
暖通工程分项工程施工方案一、施工前准备工作1. 设计交底在进行暖通工程施工前，施工单位应组织相关技术人员进行设计交底，确保施工人员对设计图纸和相关技术要求有清晰的认识。
设计交底内容应包括施工图纸、工艺要求、材料规格及品牌、施工程序、质量要求等内容。
2. 施工准备施工单位应做好施工现场的准备工作，包括清理现场、安装施工标志、设置施工围挡、搭建临时设施等。
同时，对施工所需的设备、工具和材料进行清点和验收。
3. 施工人员培训施工单位应组织相关施工人员进行安全生产培训和技术交流，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
培训内容包括施工安全规范、操作规程、应急处置措施等。
二、给水排水工程施工方案1. 施工前检查在进行给水排水工程施工前，施工单位应对施工图纸、材料和设备进行检查，确保施工所需的材料和设备完备和质量合格。
同时，对施工现场进行检查，确保施工现场清洁整齐，符合施工要求。
2. 施工工艺（1）给水工程施工a. 给水管道铺设：根据设计要求进行给水管道的铺设，保证管道的坡度和连接牢固。
在管道连接处采用专用接头，确保连接处的密封性。
b. 安装阀门和水表：按照设计要求进行阀门和水表的安装，并进行严格检查和试压，确保安装质量符合要求。
（2）排水工程施工a. 排水管道铺设：根据设计要求进行排水管道的铺设，保证管道的坡度和连接牢固，排水口应设置在合适的位置。
b. 安装排水设备：按照设计要求进行排水设备的安装和调试，确保设备运行畅通。
3. 施工质量控制在给水排水工程施工过程中，应进行必要的质量检查和试验。
对于管道连接处应进行静水试验，确保管道的密封性和牢固性；对于阀门和水表应进行操作试验，确保其功能良好。
同时，对施工过程中的关键节点进行抽查，确保施工质量符合设计要求。
4. 安全措施在给水排水工程施工中，施工单位应加强安全管理，确保施工现场的安全。
施工人员应佩戴必要的安全防护用品，严格按照操作规程进行施工操作，防止发生安全事故。
暖通工程施工方案
暖通工程施工方案一、项目背景暖通工程是指通过采用空气调节、冷热水供热、通风及空气净化等技术手段，为建筑物提供适宜温湿度、空气清新度的室内环境。
本施工方案针对一座办公楼的暖通工程进行设计和施工，确保建筑物内部温度的稳定和舒适。
二、施工目标1.提供稳定、舒适的室内温度；2.确保空气质量达到相关标准；3.降低能源消耗，提高能源利用效率。
三、施工步骤与措施1.制定施工计划根据建筑物的结构及设计要求，制定合理的施工计划，确保施工过程的顺利进行。
计划包括施工时间安排、工程分工、材料采购及储备等。
2.安装空调系统根据设计要求选择合适的空调系统，并进行安装。
安装过程中需要注意空调机组的位置和固定，管道的敷设及连接，以及电力供应等。
3.配置供热设备根据建筑物的规模和需求，配置合适的供热设备，例如锅炉和热水循环系统。
确保供热设备的安装和调试正常进行，以保证供热的稳定性和高效性。
4.安装通风系统根据建筑物的规模和使用特点，选择合适的通风系统，并进行安装和调试。
通风系统需要合理布局，确保室内空气的流通和新鲜度。
5.安装空气净化设备根据建筑物的使用要求，安装适合的空气净化设备，例如空气净化器和烟雾探测报警器。
确保空气质量达到相关标准，保障用户的健康和舒适。
6.施工质量控制在施工过程中，严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量合格。
并进行相应的检验和测试，确保暖通系统的正常运行。
7.能源管理与控制在施工完成后，对整个暖通系统进行能源管理和控制，实现能源的节约和利用效率的提高。
通过合理设置温控系统、定时开关等手段，降低能源消耗，达到节能减排的目标。
四、施工时间及工期本项目预计施工周期为3个月，具体工期根据施工进展情况进行调整。
五、安全措施1.在施工现场设置警示标志，确保施工区域安全；2.施工过程中，严格按照安全操作规范进行作业；3.防止施工现场积水和漏电等安全隐患；4.保证施工人员佩戴个人防护设备，预防事故发生。
六、总结通过本施工方案的实施，可以提供一套稳定、舒适的暖通系统，保障建筑物内部温度的稳定和空气质量的优良。
暖通工程施工技术方案
暖通工程施工技术方案一、方案背景在建筑物中，暖通系统是保证室内空气质量和温度舒适度的关键。
它包括供暖系统、通风系统、空调系统和给水排水系统等。
为了确保暖通工程的施工质量和效率，我们制定了以下暖通工程施工技术方案。
1.供暖系统1.1设计合理的供暖系统布局，避免管道交叉和死角，保证供暖效果均匀。
1.2选用高效节能的供暖设备，如采用燃气锅炉和地暖系统，提高供暖效率。
1.3维护供暖设备清洁和正常运行，定期进行检查和维护。
2.通风系统2.1根据建筑物的类型和用途，设计合适的通风系统，包括新风系统、排风系统和循环风系统。
2.2选用低噪音和高效节能的通风设备，提高通风效果。
2.3针对特定区域，如厨房和卫生间，采取单独的排风系统，确保室内空气质量。
2.4定期清洁和更换通风设备，避免灰尘和脏物堵塞通风道。
3.空调系统3.1根据建筑物的使用情况和气候条件，设计合理的空调系统布局，确保室内温度舒适。
3.2选用高效节能的空调设备，如变频空调和能量回收系统，提高空调效果。
3.3定期清洁和更换空调设备的过滤网和冷凝器，避免灰尘和脏物影响空调效果。
3.4设置恰当的控温和控湿设备，根据实际需求调节温湿度。
4.给水排水系统4.1根据建筑物的使用情况和需求，设计合理的给水排水系统布局，确保供水和排水的顺畅。
4.2采用高质量的给水管道和阀门，确保供水安全和稳定。
4.3定期检查给水管道、阀门和水表的密封性和正常运行。
4.4配备合适的排水设备和污水处理设备，保证排水的顺畅和环保。
三、施工流程1.准备施工材料和设备，包括供暖设备、通风设备、空调设备、管道和配件等。
2.按照设计方案进行暖通工程布线和管道安装。
3.安装和连接供暖设备、通风设备和空调设备。
4.进行通风、空调和给水排水系统的调试和测试。
5.进行系统的试运行和调整，确保系统的正常运行。
6.进行系统的保养和维护，定期检查设备和管道的状况。
7.完成暖通工程的竣工验收和备案手续。
四、施工安全措施1.工人必须佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋，严禁穿拖鞋和长发放下。
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铜仁110kv****8*容改造工程（含滑石220kv变电站间隔扩建工程）暖通工程专项方案******电力建设工程有限司二零一七年三月目录一、工程概况二、编制依据：三、工期要求四、施工范围五、施工准备1、项目管理人员配备2、施工人员准备3、技术准备4、施工现场准备5、施工机具准备六、施工材料报验制度七、主要施工方法及工艺要求1、设备安装2、通风及空调风管做法及工艺要求：3、空调水系统施工方法及工艺要求4、保温施工方法及工艺要求八、暧通施工质量检查及成品保护1、通风及空调风管质量检查及要求2、空调水系统质量检查及要求3、设备安装质量检查及要求4、成品保护九、安全文明施工要求暖通工程专项施工方案一、工程概况1、工程名称：2、建设地点：3、建设单位：4、设计单位：5、监理单位：6、施工单位：7、计划开工日期：8、计划竣工日期：二、编制依据：2.1本施工图和设计说明书、随机技术文件2.2 GB50243-2002《通风及空调工程施工及验收规范》2.3 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》2.4 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.5 GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收规范》2.6 《民用建筑工程节能质量监督管理办法》（建质[2006]192号）2.7《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）2.8《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）2.9《建设部关于贯彻执行工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》（建标[2002]212号）3.0发包人、监理人和承包人在工程建设中，应执行重庆市建筑工程相关地方标准。
三、工期要求：合同签订后31日历天。
四、施工范围:1、一层至顶层空调及通风、防排烟的系统末端施工，包含如下施工范围；2、空调水系统的平层供回水管在每层管道井外已安装阀门后的支管接口，再到接口后的终端各设备。
3、空调新风系统的平层电梯前室管井外接至每层走道新风接口；办公区域内新风送风机阀门后接口；设计为每层送风外的接口后的管道及阀门、风口，终端设备等。
4、每层回风机井道外已安装阀门后的接口，接口后的所有管道、阀门、风口等。
5、每层卫生间排气井外已安装阀门后的接口，接口后的管道、阀门、风口等。
6、本工程属于空调、通风及防排烟改造工程，根据设计的施工平面图及发包方招标文件中的工程量清单中内容，对风机盘管、风管、风口、空调水系统等拆除后的调整。
7、负责对本工程空调系统、空调冷媒水系统、通风系统及相关的防腐、保温工程等的安装、调试、现场测试/试运行、检查/验收、质量保证及售后服务。
五、施工准备：1、项目管理人员配备2、施工人员准备：本专业通风及空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表。
劳动力计划表3、技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。
针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。
4、施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由发包方提供。
5、施工机具准备：具体施工用机具见下表。
六、施工材料报验制度为了加强工程质量的事前控制，防止伪劣材料用于工程上，对进入工地的工程所需材料实行报验制度。
规定如下：1. 工程需要的主要原材料、构配件及设备进场时必须具有出厂合格证或质量保证书、材质化验单和允许进入当地建设市场的使用认证书及厂家批号，同时应按有关规定进行检验复试，自检合格后填写《工程材料/构配件/设备报验单》向项目监理部报告批量和用于工程上的部位。
经监理工程师及业主代表审查确认后方可使用。
监理人员如果对其出厂合格证或检验单有异议，有权提出复试、检验要求，否则一律不准用在工程上。
2. 工程用各种构件，由于运输等原因，出现质量问题时，应进行分析研究并采取措施处理后，经监理工程师同意，方可用在工程上。
3. 凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件。
4. 对建筑构配件及主要设备在订货前有必要时应到生产厂家进行实地考察（生产工艺、质量控制、检测手段），提交的样品、资料、单价向监理工程师申报，经监理工程师会同设计、业主研究同意后方可确定订货单位。
5. 所有设备及配件，在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查。
必要时，还应由法定检测部门进行检测。
七、主要施工方法及工艺要求1、设备安装1.1材料要求及主要机具：1.1.1所采用的风机盘管、空调室外机及室内机、新风机组、轴流排气扇等设备均应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
1.1.2风机盘管、空调室外机及室内机、新风机组、轴流排气扇等设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
1.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。
1.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
1.2作业条件：1.2.1风机盘管、空调室外机及室内机、新风机组、轴流排气扇等设备和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
1.2.2安装位置尺寸符合设计要求，接往风机盘管、空调室外机及室内机的支管预留管口位置标高符合要求。
1.3操作工艺1.3.1工艺流程：预检→施工准备→电机检查试转→冷器水压检验→吊架制安→风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组安装→连接配管→检验1.3.2风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
1.3.3.所有设备电机应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
1.3.4风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。
1.3.5空调机组及一次风管连接处应严密，防止漏风。
1.3.6风机盘管、空调机组水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。
1.3.7冷热媒水管及风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。
紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。
凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm 材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗涌，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。
1.4.质量标准1.4.1设备安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。
试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；1.4.2机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；1.4.3设备及风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。
检查数量:按总数抽查10%，且不得少于1台。
检查方法:观察检查、查阅检查试验记录。
1.5.成品保护1.5.1风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。
应有防雨、防雪措施。
1.5.2风机盘管诱导器安装施工要随运随装，及其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。
2、通风及空调风管做法及工艺要求：2.2通风空调做法2.2.1施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求（GB50243-2002），板材厚度如下表（其它材质类风管见规范）通风空调板材厚度表2.2.2通风空调工程制作工艺流程：领料下料剪切咬口制作风管折方成型检验安装2.3空调通风管及部件加工和连接2.3.1风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬口方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。
2.3.2矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当主风管转弯半径R小于1.5B（B为风管长边），应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端及管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。
2.3.3管道在安装前，管内必须清扫，敞口应临时封闭。
2.4 风管及部件安装2.4.1工艺流程:确定标高位置 制作吊架设置吊点风管排列 法兰连接2.4.2风管及部件系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆及横担用螺母拧上,以便于日后调整.当风管较长时,需要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间支架的位置,最后依次安装.吊杆间距按下表确定2.4.3为了保证法兰处的严密性，通风管道共板法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，空调管道共板法兰之间垫料采用橡塑自粘板做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。
根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。
需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm 时，应单设吊杆。
2.5 安装质量要求2.5.1 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不检验得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。
2.5.2 本工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用0．8mm镀锌钢板下料咬形。
插条两端压接两平面各20mm，风管安装时把插条及风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密.2.5.3风口安装位置正确，外露部分子整美观排列整齐一致。
2.6 漏光及漏风量测试2.6.1 漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。
如低压灯lOOW带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。
低压风管每lorn 不应大于2处且lOOm接缝平均不应大于16处，中压系统每lOm 不应超1处，且lOOm接缝平均不应大于8处，都为合格漏光，检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。
2.6.2 漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。
漏风管测试装置可采用风管式或风室式。
风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值及设计给定的数值不应小于10%为合格。
3、空调水系统施工方法及工艺要求3.1空调水系统设计为双管制，需从竖井外至各层的风机盘管，夏天供冷水，冬天供热水，空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管,材质焊接钢管DN＞50mm 的管采用无缝钢管焊接方式，对DN≤50mm 的焊接管采用螺纹连接方式，冷凝水管采用塑料管承插粘连接方式，其常规工艺为：预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐调试保温3.2 全部水系统有压管道均为O．003坡度，无压管道(冷凝水管)的坡度均为0.008，施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。