认证控制程序
XX公司产品强制性认证管理程序
为保证公司生产的产品持续符合《产品强制性认证实施规则》规定的要求，并符合《强制性认证工厂质量保证能力要求》；特制定本规定。
2.范围：本规定适用于低压成套开关设备的设计开发、生产、服务全过程的质量管理活动；旨在通过加强内部的质量管理来实现并证实公司有能力稳定地提供符合强制性标准要求的产品。
3引用标准CNCA-01C-010：2007GB 7251.1-200GB 7251.2GB/T 15576-2008GB/T19001-20084.管理内容4.1职责和资源4.1.1职责总经理授权管理者代表（质量负责人）负责强制性认证质量控制体系的建立、实施和保持。
其职责和权限包括以下方面：1)负责建立满足《强制性认证工厂质量保证能力要求》要求的产品质量控制体系，并确保其实施和保持；2)确保加施强制性认证标志的产品符合要求；3)建立文件化程序或规定，确保产品认证标志妥善保管和使用；4)建立文件化程序或规定，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加施强制性认证标志。
5)负责产品认证有关事宜对外联络、沟通。
4.1.2资源1)与产品质量控制活动有关人员的职责及其相互关系按公司现有组织架构及岗位职责要求规定执行，执行《人力资源控制程序》的有关规定。
2)为确保产品质量满足要求，公司应配备相应的生产设施设备、检测仪器、工作环境并对其进行有效管理：执行《设备管理程序》、《测量设备管理程序》的有关规定。
4.2文件和记录控制4.2.1针对产品质量控制要求编制本程序和认证证书、标志使用管理规定及其相关记录。
4.2.2收集并实施《强制性认证工厂质量保证能力要求》、相关的法律法规、相关的产品标准及其检验、抽样方法等。
4.2.3文件和记录的控制按《文件控制程序》、《记录控制程序》规定执行。
4.3采购和进货检验4.3.1供应商的控制采购员按照《采购控制程序》规定采取以下方式选择合格供方：1)通过对供方材料的质量、价格、供货期等进行比较，应评价其质量控制水平；2)对关键零部件和材料的采购应尽可能选择稳定的供方，并收集、整理有该供方质量能力和质量业绩信息；3)应尽可能要求供方提供关键零部件和材料的检测结果，否则应从成品检测的角度对关键零部件和材料进行评价；采购员、检验员负责建立并保存合格供方的质量验证记录；4)对关键零部件或材料供应商实行产品和制造过程批准的要求，以确保供应商具有保证关键零部件和材料满足要求的能力；5)将上述评价内容按要求填写在《供方评定记录表》上；并将评定合格的供方列入《合格供方名录》；6)采购员每年对列入《合格供方名录》的供方复评一次：评价准则同上。
认证产品变更控制程序
1目的工厂对认证产品变更（关键元器件、结构、供方等）进行控制，确保生产的产品与型式试验合格的产品的一致性，持续符合强制性认证标准的要求。
2 范围适用于工厂对认证产品（关键元器件、结构、供方等）变更的控制。
3 职责3.1 质检部是认证产品变更控制的主要职能部门，并负责变更的策划（如形成质量计划）和实施。
3.2 生产调度室协助变更后样品试制；3.3 质量负责人负责有关计划的审批；4 程序4.1认证产品变更的策划技术质量部负责认证产品变更的策划，它包括以下内容：a)产品变更的具体内容；b)产品变更过程所涉及到的部门和人员的职责、权限及组织上、技术上的接口；c)预计完成时间；d)产品变更的评审、验证、确认等的安排。
4.2认证产品变更输入、输出、评审、试制、验证、确认要求4.2.1认证产品变更的输入认证产品变更由技术质量部提出变更输入要求，由质量负责人批准。
认证产品变更输入应形成文件，它包括如下内容：a)顾客或市场的需求与期望或者来自使用者以实现变更的输入；b)相关法律、法规要求的变化以及国家标准、行业规范变化；c)对确定产品的安全性和适当性至关重要的特性的输入（如安全、包装、运输、维护等）4.2.2认证产品变更的输出技术质量部负责认证产品变更的输出，输出的形式可以是文字、图样、样板等，包括产品结构规范、验收准则、培训要求等，以满足下列要求：a）变更输入的要求；b）发布前由质量负责人批准。
4.2.3认证产品变更评审在变更样品试制前，技术质量部组织相关职能对变更输出文件进行评审，发现和解决输出的缺陷和不足，以确保最终变更有关资料满足变更输入的要求。
4.2.4试制和验证a）生产科负责根据认证产品变更的输出资料组织试制样品；b）技术质量部负责对样品的各项技术参数进行检验/试验，并采取适当的措施解决验证中发现的问题，并保存好验证结果和样品。
4.2.5样品的确认a）经工厂验证合格的样品，由技术质量部按强制性产品认证模式，及时向认证机构申报、送检和提供资料，以便确认、批准，以满足变更后产品与相关标准的符合性。
认证服务一致性及变更控制程序
认证服务一致性及变更控制程序一、介绍认证服务一致性及变更控制程序是为确保认证服务的一致性和有效性而制定的程序。
本文档将介绍该程序的目的、作用、实施步骤以及相关责任和控制要求。
二、目的认证服务一致性及变更控制程序的主要目的是确保认证服务在提供给客户的过程中始终保持一致，并且有效地管理任何变更。
通过严格的控制措施，可以确保认证服务的准确性、可靠性和可持续性，增加客户对我们认证服务的信任和满意度。
三、作用该程序的作用包括：1. 确保认证服务的一致性，使不同项目和不同时间段的认证结果具有可比性。
2. 管理认证服务的变更，确保变更过程的规范性和可控性。
3. 提供明确的责任分工和操作指引，确保各部门和员工可以按照统一的流程进行认证服务的提供和变更控制。
四、实施步骤认证服务一致性及变更控制程序的实施步骤如下：1. 规划阶段在规划阶段，需要明确认证服务的范围、目标和关键要求，制定相关的控制措施和流程，并确定相关人员的职责和权限。
2. 执行阶段在执行阶段，需要按照规定的控制措施和流程执行认证服务的过程，包括准备认证文件、进行现场审核和评价、汇总评价结果等。
3. 变更控制阶段在变更控制阶段，需要根据实际情况制定变更计划，评估变更的影响，进行变更审批和实施，并记录和分析变更的结果。
4. 监控和持续改进阶段在监控和持续改进阶段，需要监控认证服务的实施情况和变更效果，并根据监控结果进行持续改进，修订程序和流程，提高认证服务的效率和质量。
五、责任和控制要求认证服务一致性及变更控制程序的责任和控制要求包括以下方面：- 领导层要负责规划和监控认证服务的一致性和变更控制的实施。
- 相关部门和人员要按照程序要求执行认证服务和变更控制的活动，并记录相关信息。
- 内部审核部门要定期审核认证服务的一致性和变更控制的有效性，并提出改进建议。
- 培训部门要负责培训相关人员，确保他们了解和遵守认证服务一致性及变更控制程序。
- 控制措施要包括文件控制、记录控制、变更控制、监控控制等。
认证产品一致性控制程序
3.4各部门有关人员配合质量负责人的工作。
4、程序及要求
4.1设计及更改的控制
a)在产品设计变更活动中，技术中心应将设计变更文件报质量负责人审核，确认是否存在关键元器件、材料和结构变更。
b)质量负责人负责收集认证产品的关键元器件清单和产品描述等认证申请材料，以便检查、确认变更的内容，保证认证产品的一致性
1、目的
为保证批量生产的认证产品与已获型式实验合格的样品的一致性，对认证产品的关键元器件、材料和结构的变更作出规定，提高本公司产品质量保证能力，特制定本程序。
2、范围
适用于本公司批量生产的认证产品。
3、职责
3.1质量负责人负责为确保认证产品一致性的一切活动。
3.2技术中心负责在设计变更中确保关键元器件、材料和结构的变更控制。
e)生产中心应严格按照生产通知单中要求的产品数量、型号进行生产，并严格按生产通知单填写《领料单》，由专人领进原材料，生产过程中应严格按照工艺文件及生产通知单的要求进行生产。
4.4例行检验与确认检验
a)品保部对产品进行例行检验，并填写记录，由品保部负责归档管理检验记录、委托确认检测报告。
b)委托国家指定的检测机构对本公司的产品进行每年一次的确认检验，由其提供委托检测报告（型式检验报告）。
c)品保部负责保存关键元器件的检验记录，以便对供方进行考核。
4.3生产过程的控制
a)识别关键工序，并加大对各工序的监控力度，并以现场操作指导的方式对员工进行培训和考核，经考核合格者方可上岗，以保障和提高质量及工序控制能力。
b)技术中心必须按照书面通知单安排生产。下达生产通知单前，应会同品保部对即将下达的生产产品进行确认，并由质量负责人签字认可方可有效。
认证产品一致性及变更控制程序
认证产品一致性及变更控制程序4.1 变更申请4.1.1 产品设计、工艺、材料或关键部件的变更，应由技术部向品质部提出变更申请，并提供变更原因、内容、影响分析和相关资料。
4.1.2 品质部负责审核变更申请，确定是否需要进行重新认证或重新型式检验。
4.2 变更实施4.2.1 经审核批准的变更，应由技术部制定变更计划，并报批后实施。
4.2.2 变更实施过程中，生产部应严格按照变更计划进行生产，并对变更前后的产品进行比对检验，确保产品一致性。
4.3 变更记录4.3.1 技术部应记录变更申请、审核和实施情况，并保留相关资料。
4.3.2 品质部应记录变更前后的产品比对检验结果，并保留相关记录。
5.相关文件5.1 《认证产品一致性控制程序》5.2 《文件和资料控制程序》6.质量记录6.1 《变更申请记录》6.2 《变更实施记录》6.3 《变更比对检验记录》4.1 如果供应商提供的关键元器件和材料的性能不能满足相关标准要求，采购部负责办理退货，并执行《不合格品控制程序》。
4.2 品质部必须在生产过程中贯彻执行认证产品相关标准设计的产品结构，以保证认证产品与型式检验样品一致。
4.3 品质部必须及时掌握认证产品相关标准信息，并使用标准的有效版本。
当认证产品标准发生变化时，必须适时调整产品结构，使之符合认证规定要求。
4.4 当认证产品的生产设备或工艺参数发生变更可能影响到认证产品一致性要求时，品质部必须组织相关部门和人员对生产设备和工艺参数进行认可。
4.5 品质部必须及时向认证机构申报凡涉及认证产品的变更，并由管理者代表审核，总经理批准，提供详细的变更资料。
4.6 品质部必须填写认证产品的申请，申请的变更必须在认证机构批准后方可实施。
4.7 品质部必须控制认证标志的使用，不得未经认证机构批准就在已实施变更的产品上加贴认证标志。
5.相关文件包括认证产品一致性控制程序。
6.质量记录包括消防产品认证变更申请书和关键元器件和材料的检验或验证程序。
产品认证控制程序
产品认证控制程序1 目的加强对企业产品认证工作的管理，降低企业承担的法律风险。
2 范围本制度适用于公司包含自制及外购产品在内销售的产品。
3 职责3.1 品质部责收集相关产品认证标准，负责国内外认证的资料编制准备、上报及对外接口。
负责样机的送检，检测的跟踪和认证证书的维护和管理；负责认证样机的检测工作，负责按照认证相关法规和制度的要求，抽检批量生产产品。
3.2 提出认证需求的部门负责填写需要产品的《产品认证申请表》。
3.3采购部、生产部、研发部、资材部负责认证产品所需资料准备及不符合项目的整改，并对所有资料的正确性及有效性负责，为认证工作提供必要的协助。
4 程序4.1产品认证的任务来源业务部根据市场、客户需求，填写需要产品的《产品认证申请表》，根据订单的大小以及客户是否具备延续性来明确认证费用的支付方、认证类别，《产品认证申请表》经业务部经理、研发部总监、PMC、采购部经理、生产部总监、品质部经理、财务部总监审核，由总经理予以批准。
4.2产品认证流程4.2.1研发部对新认证的产品样机建立BOM清单，并通知PMC进行排产；认证产品变更需要在原来机型上报备型号的，由研发部进行技术可行性评估。
准备相应的产品说明书、关键元部件或原材料清单、产品电器原理图、线路图、安全设计文件等。
4.2.2采购部审核《产品认证申请表》，并按PMC生产计划采购相应物料。
4.2.3生产部应按照对认证机型的要求、状态、使用环境、质量、包装、交货期等组织生产样机，交品质部进行摸底检验。
4.2.4品质部接到批准的认证项目后编制认证计划并组织实施，通知第三方认证机构进行报价；并与第三方认证机构签订认证合同，合同由总经理审批。
4.2.5组织将样机发往认证机构或认证机构指定的检测机构进行检测，建立产品认证跟踪记录，追踪产品认证的全过程。
4.2.6财务部对产品认证费用的支付方进行审核，由本公司支付认证费用的，依照品质部提供的付款申请，对产品认证机构进行付款，开案前付50%预付款，产品认证报告草稿件确认后付尾款50%。
供应商开发认证控制程序
供应商工厂审验控制程序前言说明一：定义下例词语适用于本控制程序星原丰泰全名为星原丰泰电子技术有限公司，没有子公司及分公司供应商星原丰泰与之签订供物料/服务合同的合作伙伴本士供应商(目前没有发生进口业务)与星原发生直接业务关系中国大陆地区的供应商。
或在外国公司在中国大陆的代理商工厂生产星原丰泰产品组件的物料的商品提供者工厂，生产的定义为将购买的物料转化或组装为有用的成品认证有关星原丰泰的供应商审验的标准、评估的程序，审验结果和相应的评估报告文件审验由供应商评估小进行的评估程序，该评估程序运行后形成的供应商工厂的结果跟进审验在跟进审验期间，供应商估小组将会查核导致上次工厂评估结果的问题，如所有的问题均已纠正，工厂将获得新的评估结果，纠正行动计划工厂审验中发现不符合标准的事项，供应商则必须在安排跟进审验日行程之前，递交纠正行动计划以及相关支持文件（已纠正的照片和复印件）正文一: 目的为了保证公司物料供应力量的强大，稳定供应商关系，提高供应商的供给能力，规范采购业务，降低采购风险，简化商务流程更好地提高采购的经济效益二：范围公司科研和生产所需的一切物料供应商三：认证时限和周期3.1 供应商认证应首先由供应商提出申请.3.2 供应商工厂审验应在星原丰泰物料开始生产的前30天完成,对供应商而言,至少在星原丰泰物料开始生产的90天之前提出工厂认证申请3.2 工厂认证以年度为单位,第二次年认应在第一次认证后的年内进行,对供应商而言应在有效期前60天内进行,避免认证失效四: 工厂审验的启动4.1为了启动审验程序,供应商必须从星原丰泰得到”认证申请”表格,并以邮件形式回传给星原丰泰,索取供应商认证标准及要求等资料,全面了解认证要求。
中国本士的供应商的工厂,审验在收到审验申请书后的20-30天内进行.4.2 认证内容、评估结果、邮件及相关文件在一周之内告之供应商4.3 在收到供应商首次\年度审验或跟进审验内容的时候,供应商有责任在审验结果信件中所述期限内跟进违规的纠正并积极配合星原丰泰的供应管理人员的认证工作4.4 若拒绝星原丰泰评估小组人员进入工厂审验,该工厂自动评为不合格,不能进入工厂,评审小组无法判断工厂是否符合供应商标准4.5 认证进度的最大障碍是不完整或不正确的工厂联系信息,以及工厂管理团队不憝悉审验要求,星原最大限度地鼓励供应商了解认证要求4.6 星原丰泰不断的评估和更新工厂的审验项目清单,该清单的所有权为星原丰泰五:工厂审验5.1审验前会议当评审小组人员到达工厂,与工厂的管理层会面,工厂的管理人员应提供填写完毕的工厂调查资料及问卷,该问卷包括每个供应商所收到的一整套的文件内容, 评审小组将确认所有工厂信息5.2工厂巡查5.2.1会议结束后,评审小组将巡视工厂一周,通常在尽可能少的工厂管理人员的协助下巡视工厂,在尽可能少的监视下评审小组人员才能发挥最大的效率,巡视时间因工厂规模而定5.2.2 评审小组在与生产区域与员工进行简短的对话,询问机械操作与其它与星原丰泰供应商标准有关的问题,另外衡量空间、测试防火设备以确保其处于受控状态，并检查维修保养记录5.3 员工代表面谈5.3.1星原丰泰国认为通过员工面谈是审验工作的一个重要组成部分,要求供应商提供一个生产区域外的单度空间对4-6个生产员工进行面谈5.3.2 面谈时要求供应商管理人员或代表不在现场5.4 工厂访问总结审验所发现的内容将会在结束会议上与工厂进行总结,不符合星原供应商标准的部分将被提出并与并与工厂管理层讨论,同时要求纠正行动,然后正式纳入纠正行动计划中,评审小组签名的审验报告给工厂管理人员保存,这样工厂就有一份审验期间观察到的缺点记录六:工厂评估6.1所有生产星原物料和提供外协加工的工厂都要接受检查,以确认其产品或服务是否符合星原供应商标准条件下的生产,工厂在接受认证检查及审验后将会收一份评估结果,审验评估结果及标准分为以下几种绿色黄色红色永久取消资格6.1.2绿色以下是工厂被评为绿色后的一些影响：物料可以装运可以接新订单纠正行动计划（若需要纠正行动计划）* 本土供应商：从供应商收到评估结果的哪一天算起90日内，星原丰泰必须收供应商的纠正行动计划，供应商若没有做到，有关工厂将评为“不合格”，若纠正行动计可以接受，从初审日算起，有效期为一年6.1.3黄色以下是工厂评为黄色的一些影响:物料可以装运可以接新订单纠正行动计划: 工厂必须提交纠正行动计划和支持文件,若没有做到,工厂评为”不合格”* 本土供应商：从供应商收到评估结果的哪一天算起45日内，星原丰泰必须收供应商的纠正行动计划，从审验日算起120日内,工厂会接受跟踪审计.工厂/供应商有责任使工厂在允许的时间内接受跟踪审验,若没有做到.工厂/供应商被评为”不合格”若发现跟踪审验结果与纠正行动计划不一致.工厂将评为”不合格”若收到3个黄色评估结果,工厂将评为不合格若跟踪审验结果与纠正行动计划相符,审验的有效期从审验日/年审日起持续一年6.1.4红色以下是工厂评为红色的一些影响物料可以装运可以接新订单纠正行动计划: 工厂必须提交纠正行动计划和支持文件,若没有做到,工厂评为”不合格”* 本土供应商：从供应商收到评估结果的哪一天算起45日内，星原丰泰必须收到供应商的纠正行动计划跟踪审验必须在审验日后60天内进行,否则工厂将评为不合格若收到2个红色评估结果,工厂将评为”不合格”若发现跟踪审验结果与纠正行动计划不一致.工厂将评为”不合格”若跟踪审验结果与纠正行动计划相符,审验的有效期从审验日/年审日起持续一年6.1.5永久取消资格以下是工厂被永久取消资格的一些后果不准出物料所有未完成的订单全部自动取消6.2”不合格”程序“不合格”不应该和工厂审验的认证结果相混淆,它的作用是管理不符合新的工厂认证程序及标准的供应商/工厂.它就像一个暂存中心一样将不符合或不合作供应商/放置起来在工厂认证的程序中,工厂可能会不合格,以下是工厂可能不合格的原因6.2.1一次性原因不合格* 跟踪审验结果发现与所递交的纠正行动计划不一致*工厂收到3个黄色评估结果*工厂收到2个红色评估结果*工厂/供应商没有在期限内根据评审结果提出纠正行动计划* 工厂没有在期限内进行跟踪审验* 违反检查的权利* 工厂拒绝评审小组人员进入工厂或员工宿舍* 工厂拒绝评审小组人员进入或检查记录的要求* 工厂拒绝员工面谈6.2.2 连续性原因不合格* 黄色+黄色+黄色=不合格* 黄色+黄色+红色=不合格* 黄色+红色+黄色=不合格* 黄色+红色+红色=不合格* 红色+黄色+黄色=不合格* 红色+黄色+红色=不合格*红色+红色=不合格6.3 工厂评为不合格的后果*从工厂被审验日起90日内,不下新的或示来的订单给工厂* 在工厂维持在”不合格”的状态中,不能接订单* 在工厂被评为”不合格”之前所有的订单可以被生产出物料6.3 从”不合格”的状态中解除* 供应商必须解决导致不合格的问题* 供应商必须提交纠正行动计划及所有的支持的文件给星原丰泰* 供应商必须在希望工厂恢复业务的日期之前30日,提交”认证申请”七:拒绝进入/检查权星原丰泰供应商管理规定,供应商必须充评审小组人员进入他们的生产工厂,以确保每一个工厂符合星原丰泰的供应商标准7.1拒绝进入/检查权的举例为了让供应商更好地如何对待和供应商标准相关的”拒绝进入/检查权”问题,现举例说明:* 评审小组人员被准许检查所有的设施,但是不允许检查文件和宿舍* 若检查由供应商安排,到达工厂后又无理由地拒绝进入* 偶尔工厂管理层会拒绝提供相关的记录,理由是哪些记录已经转移地方或负责人不在等7.2 星原丰泰的权力供应商在与星原签订供应合同时要求告之审验要求和星原向供应商提供所的”工厂认证”资料,如果评审小组被拒绝进入工厂、宿舍或检查相关文件，后果很严重7.3拒绝进入/检查权的后果* 所有订单都被取消* 在工厂遵照要求并经审验确认符合标准之前,不能接新订单* 不准出货* 所有尚未出物料的产品都被取消* 一旦工厂的订单被取消,这些订单便不可发激活.如果继续相关业务,供应商工厂重新接单7.4 解除”拒绝进入/检查权”* 供应商任何时候准备好,便可恢复业务* 必须提交一份”认证申请”给星原八:纠正行动计划(CAP)供应商工厂根据工厂评估,递交一份纠正行动计划,(简称CAP)8.1本土供应商的CAP8.1.1递交时间* 得到绿色评估结果的供应商,CAP在收到评估结果之日算起90日之内递交* 得到黄色评估结果的供应商,CAP在收到评估结果之日算起45日之内递交* 得到红色评估结果的供应商,CAP在收到评估结果之日算起45日之内递交8.1.2 CAP记录* 用电子邮件将记录发给星原供管组,要求某些文件记录是为了表明纠正已经执行* 政策修改记录的复印件或公示照片,签名的会议的协议复印件均可视作采购纠正行动的记录而接受,工作环境违规可以用照片显示纠正部分九:星原丰泰供应商的持续改进原则星原丰泰的理念是持续改进,与供应商及工厂开放沟通,相信对供应商观察到的绝大多数项目,通过双方共同努力,使之成为成功的合作伙伴.附文一:供应商的责任供应商标准是重要的文件,在整个工厂开发认证控控制程中,它被认为生原供应商标准供应商标准随着星原关注的问题于时俱进,定期修改.作不供应商要求签署本文件以别记录.星原相信因供应商的操守从而影响星原的声誉,确切说要求供应商遵守下列标准,并保留其权力.对供应商工厂进行定期和不定期检查。
认证产品一致性控制程序
生 效 日 期
修改生效日
4.2.3 变更后的产品应严格按《过程和产品的监视与测量控制程序》进行检验，并实施跟踪验证，以确保获证产品质量的可靠性、稳定性和一致性。
5 认证产品一致性（符合性）及关键元器件的变更
5.1 当获证产品的原材料型号、规格、质量、制造商或涉及安全性能的设计、结构或加工方式，以及认证机构规定的其他事项发生变更时，应向认证机构提出变更申请。
[《体系文件控制程序》………………………………………………………XX/CXWJ-4.2.3-01]
[《过程和产品的监视与测量控制程序》……………………………………XX/CXWJ-8.2.3-01]
[《电气电子产品类强制性认证实施规则》………………………………CNCA-01C-002：2007]
7 相关记录
2适用范围
适用于XX公司所有获得3C认证的批量生产的产品与型式试验合格的产品。
3管理职责
3.1管理者代表
负责认证产品一致性的评审、监督和管理工作；负责本程序的全面实施工作。
3.2质管部
负责对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，以使获证产品持续符合规定要求。
负责认证产品的一致性检查，变更的申请、组织和跟踪验证工作。
5.2 质管部根据本公司的决定，负责按规定向认证机构申报，在获得变更批准后方可正式生产。
5.3 对未获得变更批准之前所试制的产品，不准使用认证标志流入市场。
6 相关文件
[《认证标志的保管使用控制程序》……………………………………………XX/CXWJ-CCC-02]
[《认证产品变更控制程序》……………………………………………………XX/CXWJ-CCC-03]
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产品中心和各事业品控部对认证产品使用认证标志的情况进行监督，同时对批量生产的产品进行一致性的检查：a)印刷、模压认证标志的，该认证标志应当被印刷、模压在铭牌或产品外体的明显位置上；b)保证使用认证标志的产品，在产品名称、型号规格、各项性能技术参数均与型式试验报告、3C证书相一致；c)保证认证产品所用的材料、关键零部件、主要工艺流程应与型式试验时申报并经过认证机构所确认的测试合格样板相一致；d)对超过认证有效期的产品，不得使用认证标志。
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4.1.2各事业品控部根据以上资料递交华标，由华标邮寄给认证机构，进行申请资料的评审，当申请资料不符合要求时，由华标通知相关业务员及开发部进行补充或修改相关资料；当申请受理后，华标通知业务员或相应开发负责人送样到指定检测机构，并依据认证收费通准进行型式试验，检测不合格，退回，开发部需进行重新设计(如在整改过程中改变了产品的结构、关键零部件，则应修改产品描述报告，使产品描述与整改合格的产品一致)并重新检测；检测合格，华标依据合格的型式试验报告及认证机构发出的工厂检查通知、“工厂检查调查表”，通知各事业部根据申请认证产品的范围，做好相关准备工作。型式试验报告正本由华标保管，需抄送电子档到产品中心和相关事业品控部跟进批量生产时的一致性检查；测试合格样板由相关事业品控部保管，确保批量生产的一致性。
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4.1.1各事业品控部根据业务员或产品中心提出需认证的产品，于国家认证认可监督委员会认可的认证机构网站上提出认证申请，同时要求业务员及相应开发部提供以下资料给品控部：认证申请书[申请书中的申请人(法人名称)、制造商、生产厂名应与公司营业执照相一致]、公司注册证明、公司商标注册证明、产品描述报告(同系列的多个型号规格的产品，应提供各型号规格产品的差异说明)、关键零部件清单(可提供2-3家已通过3C认证供应商的原材料及测试报告)、车间主要生产设备和检测设备清单、产品生产工艺流程。
6.0相关记录：
6.1“CCC标签领用登记表”---------------------COP-721-01/B1（附件一）
4.7获证后的监督
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4.7.1各事业部对已获得3C认证的产品，依据认证规则或补充要求，认证机构会定期对各车间进行现场监督检查并随机抽样送检，各车间应做好相应准备并给予配合，对认证机构发出的不合格项报告应立即改善并得到解决，防止问题扩大化。
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4.7.2由证书申请部门每月定期上网确认3C证书的有效性，并通过网络、电视、报刊等媒体及时了解3C产品认证的动态信息和产品的预警信息，确保及时更新，做好预防工作。
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4.1.4CQC安排现场检查，并根据现场检查结果，不合格时，相关责任部门负责人必须在规定的时间内采取纠正措施，才能进行重新评定，否则会得到不通过的评定；检查合格，认证机构将依据型式试验报告与工厂检查报告进行综合评定，签发认证证书。认证证书正本由华标保管，需抄送电子档到产品中心和相关事业品控部跟进批量生产时的一致性检查。
4.3认证标志的保管
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各事业货仓部作或外发采购的3C标志得到妥善保管，放置环境应当注意防潮、防尘、防水、防虫蛀等，并严格按生产计划已认证产品发放3C标志。
4.4认证标志的使用
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各事业生产部根据生产计划的需要领取认证产品的3C标志，并注意产品必须符合认证要求且认证标志在认证的有效期内，对超过有效期的产品不得使用认证标志。领用时，应在“CCC标签领用登记表”中做好记录，以便追溯。
4.6认证产品的变更，3C标志的确认
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当由于生产和业务的需要，需要对已认证产品的名称、型号、主要供应商、主要元器件、主要工艺流程或涉及产品在安全设计、电气结构中任意一种以上情况进行变更的时候，各事业开发部应立即向品控部提出申请，由品控部跟华标联络，由华标与认证机构联系，重新申请、确认。如遇生产厂地址和名称变更、3C标准换版等，品控部跟华标联络，重新申请，及时变更。在未得到认证机构确认认可的情况下，任何人不得加贴3C认证标志，有任何不按以上规定进行的，一经发现，将提请公司高层予以处理。
4.2认证标志的申请
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各事业部品控根据需要统一对获得认证的产品持申请书及认证证书副本，向华标提出申请：对认证的产品统一采用印刷和模压的标志使用方式。经批准后，通知各事业部对已通过认证的产品按照认证机构批准的印刷/模压标志规格及标注自行制作或外发采购(批准书正本由华标保管，可发一份副本给相关事业品控部进行一致性检查)；同时按照国家规定通知各事业部准时缴纳模压、印刷认证标志的监督管理费。
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3.2业务员和产品中心负责认证指令的下发，联同开发部负责认证产品申请书及申请资料的准备；采购部负责对3C认证产品标志的外发采购、生产部负责对认证标志的正确使用、品控部负责认证标志的申请及对产品上使用的认证标志进行监督并联络华标有关认证产品相关事宜、货仓部负责3C标志的保管和发放。
4.0程 序：
4.1认证的申请
中山市****有限公司
文件编号
COP-721-01
版次/改次
A/2
发放号
认证控制程序
受控状态：
编 制：
审 核：
批 准：
生效日期：
1.0目 的：
对公司3C认证的申请和控制，确保符合顾客利益和相关法律法规的要求。
2.0范 围：
适用于公司3C认证的有效管理和控制。
3.0职 责：
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3.1公司产品中心负责监督本程序的执行。
4.7.3由产品中心主导各部门，认真做好年度监督审核和国家监督抽查等工作。
5.0相关支持文件：
5.1《强制性产品认证标志管理办法》-------------TC-QE-AP-020/16
5.2《检验控制程序》---------------------------COP-824-01
5.3《生产过程控制程序》-----------------------COP-750-01