水利工程施工组织设计

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焦作市武陟县2009年农村饮水安全项目施工组织设计

(第Ⅱ标段)

河南七建工程有限公司

二○○九年八月十四日

目录

施工组织设计

第一章综述

招标文件

1）招标文件、设计图纸、技术要求

2）国家和水利部、交通部、建设部现行有关技术规范、规程及标准。3）现场踏勘资料。

编制指导思想

1）满足业主对工程工期质量及安全生产、文明施工要求；

2）力争做到均衡连续施工，流水作业，充分利用工作面；

3）充分利用现有的施工机械设备，提高机械施工效率；

4）利用先进的施工工艺，科学制订施工方案；

5）合理安排各工序交叉施工；

编制内容

我司认真研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细的踏勘，据此编制本施工组织设计，分别对施工总进度、施工总平面布置、施工程序、施工方案、主要工程施工方法及技术保证措施、主要施工机械设备、劳动力和主要材料计划、施工安全防护措施及施工管理机构和管理措施等作了详细说明。

总体目标

我公司属一级施工企业。在施工中按照“加强管理、精心施工、确保合格，争创优良、树文明形象、拓一方市场”的公司质量管理方针精心组织施工。

在本工程施工过程中，我们将积极响应招标文件的全部条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：

1）质量目标：坚持“百年大计、质量第一”方针，确保工程质量达到合格。

2）安全目标：加强安全管理，确保安全施工无事故，创安全达标工程。

3）文明施工目标：加强环保工作，创文明施工规范工地。

4）工期：精心组织，确保全部工程在90天内全部竣工。

我公司承建本工程的优势

我公司是一级施工企业，经过几十年的风雨洗理，特别是近几年来超常规地发展，企业的素质及综合实力均达到了一定的高度，经营规模迅速扩张，经济效益显着增长，社会信誉日益提高，是一支拥有高素质，能打硬仗的建设劲旅。近年来，这支劲旅南征北战，经营足迹遍布全国各地。经过认真地研究和分析，我们认为我司完全具备承建本工程的施工实力。

第二章工程概况

项目名称：焦作市武陟县2009年农村饮水安全项目

建设地点：武陟县境内

区域概况：焦作市武陟县2009年农村饮水安全项目位于武陟县境内，涉及大封镇、大虹桥乡、圪当店乡、嘉应观乡、宁郭镇、乔庙乡、三阳乡、西陶镇、谢旗营镇9个乡镇，18个行政村。

投标标段：第Ⅱ标段

标段内容：打井及引提水设备工程、新建泵房及管理房工程、规模水厂工程供配水管网工程。

第三章现场机构设置

施工组织

3.1.1 项目经理部

本工程系土地治理项目。其分布区域较广，离散性大。根据量多面广的特点，我公司将选派类似工程施工经验、管理水平高、工作踏实的管理人员、技术人员和施工人员及测量工程师组建本工程项目经理部。

项目经理是本工程实施的最终委托代理人，代表本公司经理履行对业主工程的承包合同，对工程符合设计、验收规范、标准要求及达到合格等级负责；对各阶段按期交工负责；对符合国家标准且有效的质量体系及充分的人力、物力、财力进行统一调配。对工期、质量、进度进行控制，组织有关技术人员认真研究图纸和技术条款，详细安排本工程施工进度，对工程任务进行量化，责任到人，层层把关，确保工程按时完工，并取得良好的社会效益和经济效益。

现场技术负责人受项目经理委托，负责工程施工过程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作，当有更改时，负责更改的质量活动的控制和管理。对本工程的准备、施工、安装、交付和保修整个过程的质量活动进行控制、管理、监督、改进负责。对施工图纸、技术资料、项目质量文件、质量记录的控制和管理负责，并根据内部质量体系审核结果制定纠正措施。

施工员、材料员、质检员、资料员、试验员、计量员在项目经理的直接指导下，负责所管部位和单元工程施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求，有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊要求。

3.1.2 本工程施工组织机构见施工组织管理机构图

说明：本机构图中项目经理受公司直接领导，项目部下设的工程股负责施工测量、放线、工程量核算，质安股负责质量安全管理，即“三检制度”的落实、“三无目标”的控制，材料股负责材料的供应与调配，设备股负责设备的调配与维护。实验室负责工地进场材料的复试与工程计量的控制及施工规范要求的各种检验与施工工序的质量鉴定。

施工组织管理机构图

临时设施布置

3.2.1 生产、生活用房

3.2.2 交通运输：场外交通主要依托就近农用道路。场内交通依据施工方案，以车辆运输材料为基本要求。

3.2.3 临时用地

根据机械进场数量及主要材料用量计划计算用地面积，具体位置参见施工平面布置图。

3.2.4 临时用水用电

临时施工用水就近渠道用水泵抽取解决，临时生活用水就地打井或用自吸泵抽取河渠之水解决；临时用电部分就近解决，部分采用柴油发电机解决。

第四章主要工程施工方案

测量工程

4.1.1轴线定位：根据甲方确定的基准线及水准点引入施工现

场，然后进行纵横向轴线定位，经有关单位验线无误后，埋设轴线控制桩，控制桩埋设在不受施工影响的地方，并加以保护，基础施工阶段用经纬仪和水准仪进行轴线标高控制。

4.1.2标高控制：根据甲方指定的±位置，在合适部位埋设标

高控制桩，基础施工后，在建筑物四周弹出+50cm水平线，以上每层标高均以此为基准，用钢尺进行引测，并做出复测，消除积累误差。

4.1.3沉降观测：沉降观测点的位置按照甲方及设计确定的位

置埋设，施工一层时，以标高控制桩为后视点进行第一次观测，以后每施工一层观测一次，主体施工后每月观测一次，直至交工。每次的观测结果均应详细记录，观测由专人负责进行，交工时将观测资料和观测点位置移交给甲方。

基础工程

施工顺序：人工挖土→150厚碎石垫层→100mm厚C10砼垫层→C20钢筋砼带型（独立）基础→水泥砂浆砌砖基础→C20钢筋砼基础→圈梁、构造柱→回填土（水电安装配合）。

4.2.1先进行地槽开挖，待基槽验槽后随即进行碎石石过渡层

及垫层施工，以防基槽土质受气候变化情况，影响基础工程质量。

4.2.2在垫层上弹出条形基础底板边线、轴线，绑扎底板钢筋，支模板，浇筑基础砼应连续施工，不设施工缝。

4.2.3砖基础施工严格控制原材料质量，砂浆配合比准确无误。

4.2.4土方回填应由墙基两侧分层夯填，每层虚铺厚度200-250mm保护地基墙及地圈梁砼不受扰动。

基础施工完毕，经质量监督站验收后即进行回填土施工，及时为后续工程创造条件。

土方回填应严格控制其施工工序和含水率，以确保回填土的施工质量，回填时基槽应干燥不潮湿。

土料含水率一般以手握成团，落地后摔碎为宜。最优含水率通过现场取样控制。含水率较大时可掺入适当的白灰粉降低土的含水率而达到回填密实。里面不得夹杂冻土块及有机杂质，回填土应分层夯填，蛙式打夯机每层虚铺厚度为200-250mm，并及时做好回填土取样工作。

土方回填施工要抓紧时间，合理安排。

主体工程

主体结构着眼于一个“快”字，为尽快地转入装饰工程，而创造条件，本工程根据每个工段工程量、工人人数、垂直运输机械等的

计算,合理安排施工。其它工种相互配合,流水施工搭接进行。

4.3.1钢筋绑扎

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋表面必须清洁，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、搭接长度必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.3.1.1梁钢筋：梁上部贯通筋的接头要求设在跨中，采用机械连接或焊接连接，接头应相互错开。施工时在梁模板上按图纸上画好的箍筋间距→主筋穿好箍筋按画好的间距逐个分开→固定主筋→放架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎→绑架立筋→再绑主筋。接头不宜位于构件最大弯矩处，并应相互错开。梁主筋锚入柱内长度应符合设计要求。

4.3.1.2构造柱钢筋：按设计要求层层搭接，楼层上下500mm 为箍筋加密区。柱子竖向钢筋绑扎搭接时，接头错开，搭接长度符合设计要求，然后用粉笔画出箍筋间距，逐个由下向上套好箍筋，采用缠扣绑扎。柱箍竖向交错布置，箍筋端头应弯成135°，平直长度不小于10d，为保证主筋保护层厚度正确，应采用砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般为一米左右。

4.3.1.3平板、楼梯钢筋：先清扫模板杂物，用墨斗在板上弹好主筋、分布筋的间距，梯板钢筋要先放大样，然后按大样尺寸下料。安放时先放主筋后放分布筋，楼板上的电线管，予留洞要及时配

合。为保证钢筋保护层的厚度必须加垫块。

4.3.2模板工程

柱梁主要采用钢模板，板采用竹胶模板。根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置、组合块数、柱箍筋间距及形式、连接接点大样，验算模板和支撑的强度、刚度和稳定性。

4.3.2.1梁模板安装：在柱子砼上弹出轴线和水平线，地面经夯实后，安装梁钢管支柱，支柱下垫通长木板。采用可调节支撑杆，支柱间距以60-100cm为宜。支柱上面垫10*10cm方木，支柱中间或下边加剪九撑和水平拉杆。按设计标高调整支柱标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为1/1000-3/1000。绑扎好钢筋，经检查合格并清除杂物后，即可安装梁侧模。把梁侧模与底模用U型卡连接。用三角架支撑固定梁侧模板。梁模板上口用定型卡子固定。当梁高度超过60cm时，加穿梁螺栓加固。

4.3.2.2柱模板安装：为保证柱的垂直准确度，先在轴线的50cm处弹出控制线，安装模板时采用规格的木模板进行组合，用螺栓、拉杆等构件组成支撑和加固体系，合理设置柱箍，防止胀模，留洞位置要求距地面30cm开始，约70cm设一道，并在模板与墙体交接处粘贴海棉条保证接缝不漏浆。

4.3.2.3现浇板模板安装时，根据井格板的尺寸排列设置支撑和横杆，采用定型竹胶板组合，在接缝处用透明塑料布粘接，做到接缝不漏浆。（底层结构支模时，将基土平整夯实，并加木垫板等，确保砼在浇筑过程中和养护中不发生支撑下沉）。

4.3.2.4柱子模板拆除时，先拆支撑，然后拆柱箍、柱模等，用撬棍子轻撬，不能硬碰，以免影响结构外观，造成缺角少楞。

4.3.2.5拆除梁和现浇板时，同条件养护的必须达到一定的强度，侧向模板的期限保证其表面和楞角不损坏为原则，一般砼强度达即可；对承重的模板拆除跨度2m以内的达到50%即可，2米—8米的70%，8米以上100%强度，拆除跨度较大的梁，先从跨中开始，分别向两端拆除，拆除的模板不得直接落到楼板上。

4.3.3混凝土工程

水泥采用425#普硅水泥，应具备出厂合格证、准用证、并要试验合格；采用中粗砂含泥量不大于3%，石子粒径1—3cm，含泥量不大于2%，均应试验合格。由实验室出具配比通知单。模板、钢筋及预埋验收合格，并办理隐检手续后即可进行。

4.3.3.1清理：浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

4.3.3.2根据砼配合比，由专人负责，严格计量，骨料含水率

应经常测定及时调整配合比用水量，装料顺序一般为石子→水泥→砂子。搅拌时间最短不少于90S。

4.3.3.3砼自搅拌机中卸出后，应及时运送至浇筑地点，在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失，如有离析现象，必须进行二次拌合。

4.3.3.4砼浇筑与振捣：砼浇筑时应分层连续进行，每层浇筑高度一般为振捣器作用部分长度的倍，最大不超过50cm，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不得超过30—40cm。砼应连续浇筑，间歇时间一般不超过两小时。如超过按施工缝处理。浇砼时应经常观察模板钢筋有无移动、变形等情况。发现问题立即停止浇筑，进行修整。按规范规定留置试块。

4.3.3.5柱砼浇筑：柱浇筑前底部应先填5cm厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋。

4.3.3.6梁砼浇筑：梁柱结点钢筋较密时，宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振捣器振捣。梁浇筑方法，应由一端开始“赶浆法”，即将梁根据梁高分层浇筑成梯形。

4.3.3.7施工缝

施工缝的位置：柱子施工缝应留在主梁下面。宜沿着次梁方向

浇筑，梁施工缝留置在次梁跨度中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用钢丝网挡牢。

施工缝处理：在施工缝施工前，安排人员将施工缝清理干净并将表面凿毛。浇筑间隙不得超过2h，对于接缝处应仔细振捣，以求密实。终凝后，即进行养护，其养护不得少于7天。

4.3.4砌筑工程

4.3.4.1砌砖施工工艺

A、每层砌砖前，首先进行测量放线，弹出轴线、墙身位置线、构造柱位置线、门窗洞口位置线等，立皮数杆控制砖墙灰缝厚度，门窗洞口及墙顶标高。

B、砌墙内架采用马凳。一砖墙采用梅花丁组砌法，双面挂线。砌砖前先排砖摞底并盘好大角，盘好时仔细对照皮数杆的砖层标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

C、砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，做到上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。为保证砂浆饱满度达到要求，砌砖时适当挤揉，使砖与砂浆能很好的粘结，并将多余砂浆挤填进竖向灰缝。

D、内外墙同时砌筑，临时间断处留在构造柱位置，按图纸设计要求设置墙体拉结筋，施工洞洞口顶部安装预制过梁。

E、砖墙与构造柱连续处砌成马牙槎，马牙搓五进五退，先退后