地暖工艺流程
地暖施工工艺流程
地暖施工工艺流程
1.前期准备
在开始地暖施工前，需要进行规划设计和材料准备。
设计师会根据房屋结构和用户需求进行地暖布置的设计，确定管道走向、供热面积等。
施工人员会购买所需的地暖材料，如PEX管道、支架、固定件、接头等。
2.地面处理
在进行地暖施工前，需要先对地面进行处理。
清理地面上的尘土和杂物，并修补好地面的裂缝和不平整处，确保地面平整干净。
3.铺设管道
铺设管道是地暖施工中的核心步骤。
施工人员按照设计图纸上的管道走向，将PEX管道固定在地面上。
管道间的间距根据实际情况和用户需求来确定，一般为15-20厘米之间。
在铺设管道时，要确保管道的弯曲半径符合要求，不得出现过度弯曲的情况。
4.系统连接
连接地暖系统需要连接主控制器、分支管道和采暖设备。
首先，将PEX管道与主控制器进行连接，并确保连接紧固。
然后，根据具体情况连接分支管道和采暖设备。
连接过程中，要检查连接点是否紧固，并确保系统的密封性。
5.测试与调试
地暖系统铺设完成后，需要进行测试与调试。
通过泵送热水，检查系统是否正常运行。
测试时需要注意观察管道是否出现渗漏、漏水等问题，确保系统运行的安全可靠。
6.封闭施工
测试与调试完成后，可以进行封闭施工。
封闭施工包括地面砂浆层、保温层和地板层的铺设。
首先，在管道上方铺设一层砂浆，以固定管道并提供保温效果。
然后，铺设保温层，通常使用发泡塑料保温板。
最后，铺设地板，根据用户的喜好和需求选择不同材质的地板。
地暖铺设工艺流程
地暖铺设工艺流程地暖，作为一种舒适、节能的供暖方式，越来越受到人们的青睐。
而地暖铺设工艺流程是确保地暖系统正常运行的关键之一。
下面将详细介绍地暖铺设的工艺流程。
第一步：设计规划在进行地暖铺设前，首先需要进行设计规划。
根据房间的大小、布局、采暖需求等因素，确定地暖的敷设区域和布局方式。
设计规划不仅考虑到供暖效果，还需考虑到施工方便、运行稳定等因素。
第二步：材料准备在进行地暖铺设之前，需要准备好所需的材料和工具。
主要包括地暖管、保温层、隔离层、地面材料等。
确保材料质量符合要求，以保证地暖系统的正常运行。
第三步：地面处理在开始铺设地暖管之前，需要对地面进行处理。
首先清扫地面，确保地面平整、干燥、清洁。
然后进行防水处理，以防止地暖管漏水导致损坏。
第四步：铺设地暖管将预先准备好的地暖管按照设计规划的布局方式铺设在地面上。
注意地暖管的间距、深度和连接方式，保证铺设的质量和效果。
铺设地暖管时要注意保持管道的整齐、平整，避免出现交叉、搭接等情况。
第五步：安装保温层和隔离层在铺设地暖管后，需要安装保温层和隔离层。
保温层可以有效减少热量损失，提高供暖效果；隔离层可以防止地暖管与其他结构物的接触，避免影响供暖效果。
第六步：进行试压测试在完成地暖管的铺设和安装后，需要进行试压测试。
通过加压测试，检查地暖系统是否存在漏水等问题，确保系统的完整性和稳定性。
第七步：封闭地面在完成地暖系统的试压测试后，可以封闭地面。
根据设计要求，选择合适的地面材料进行封闭，如地砖、地板等。
封闭地面后，可以进行系统调试和运行。
通过以上工艺流程，地暖系统可以正常运行，为用户提供舒适、节能的供暖体验。
在进行地暖铺设时，需要注意施工质量和细节，确保系统的安全和可靠性。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读。
地暖安装工艺流程
地暖安装工艺流程地暖是一种先进的供暖方式，它通过在地板下安装管道并通过热水或电能来加热地面，使得整个房间获得均匀的热量分布。
地暖的安装工艺流程如下：1.测量和设计：在安装地暖之前，首先需要进行房间的测量和设计。
这包括测量房间的尺寸、计算所需的供暖面积以及确定供暖功率等。
2.布置管道：根据设计图纸和计算出的供暖面积，开始布置地暖管道。
地暖管道通常采用PEX或PP-R材料，这些材料具有耐腐蚀、耐高温和耐压等特点。
管道布置需要按照一定的距离和密度要求，保证整个房间的供暖效果均匀。
3.安装散热板：在地暖管道上方安装散热板。
散热板主要用于将热量传导到地面上，并保持整个地面的温度均匀。
4.安装综合布线盒：地暖系统通常需要接入电源和控制器等设备，因此需要安装综合布线盒。
综合布线盒可以集中安装电源插座、开关和控制器等设备，便于操作和维护。
5.连接管路：连接地暖管道和供暖系统。
地暖系统可以采用热水或电能供暖，热水供暖通常通过与锅炉连接，电能供暖则需要连接到电源。
6.置地暖控制器：地暖控制器是地暖系统的关键部分，可以设置供暖时间、温度和模式等参数。
安装地暖控制器需要将其放置在易于操作和监控的位置，以方便用户控制地暖系统。
7.测试和调试：地暖系统安装完成后，需要进行测试和调试，确保所有管道和设备工作正常，并能够提供均匀的供暖效果。
这包括检查管道连接是否密封，控制器是否正常工作以及温度是否达到预期等。
8.完善安装：完成地暖系统的安装后，需要进行一些补充工作。
这包括安装地板和地毯等地面材料，及时清理工作现场，确保地暖系统的安装质量。
以上是地暖的安装工艺流程，每个环节都需要专业的技术和经验来保证地暖系统能够正常工作。
在实际操作中，可能还会有一些细节和特殊情况需要处理，因此建议选择经验丰富的专业人士进行安装。
通过正确的安装和维护，地暖系统可以为整个房间提供舒适和节能的供暖效果。
铺地暖工艺流程
铺地暖工艺流程地暖是一种新型的供暖方式，它通过将热水或电热元件铺设在地板下，将热量均匀地传递到整个室内空间，使人们感受到舒适而均匀的温暖。
下面我们来介绍一下铺设地暖的工艺流程。
首先，进行工程准备。
材料准备包括：U型卡扣、地暖管、地暖支架、隔音毡、水泥、管道用胶带等。
工具准备包括：水平仪、尺子、束带、钢卷尺、电钻、热熔枪等。
第二步，进行地面处理。
地面处理通常需要进行除尘、清洗、平整等工作。
处理好的地面要求坚硬、干燥且无灰尘，以确保地暖管的安装质量。
第三步，铺设地暖管。
根据室内设计图纸，确定地暖管的铺设位置。
一般来说，地暖管的间距为30cm-40cm，根据地暖面积和房屋的保温等级来决定。
用钢卷尺在地面上划出相应的位置，确保每一根地暖管的位置准确无误。
然后，用电钻在地板上打孔，将地暖管嵌入孔中，援助束带将管道固定在地面上。
在角落和拐角处，使用U型卡扣进行连接。
这样的铺设方式可以确保地暖管的稳定性和整体性。
第四步，安装地暖支架。
地暖支架的作用是固定和支撑地暖管。
根据需要，将支架逐步安装在地暖管上，并确保支架与地暖管之间的连接牢固可靠。
这样可以避免地暖管在使用过程中发生位移和破损的情况。
第五步，隔音处理。
为了减少地暖管传递的噪音，需要在地面上铺设隔音毡。
隔音毡不仅可以减少噪音，还可以增加地面的抗压性。
将隔音毡铺设在地暖管上方，使其与地面紧密贴合，确保具有良好的隔音效果。
最后，进行水泥浇注及修整。
在铺设好地暖管和隔音毡后，需要进行水泥浇注。
水泥浇注是为了保护地暖管和隔音毡，同时还可以增加地面的强度和平整度。
浇注时要注意控制水泥的用量和水泥的浇注速度，以确保水泥的牢固性和静态平衡性。
通过以上的步骤，地暖的铺设工艺流程就完成了。
在使用地暖之前，还需要进行试车和系统检测，确保地暖的安全性和正常运行。
地暖的工艺流程需要专业人士的指导和操作，以确保铺设的质量和使用的效果。
地暖的使用对于室内空间的舒适度有着重要的影响，因此在进行地暖铺设时，要选择合适的材料和工艺，并严格按照流程进行操作。
地暖的施工工艺流程
地暖的施工工艺流程
地暖的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：
1.测量和设计：首先，需要对房间进行测量和设计，确定地暖的适应性和布局。
测量包括房间的面积、墙体结构、窗户位置等，设计包括地暖的管道布置、供暖面积、管道走向等。
2.施工准备：包括材料准备、工具准备和现场准备。
材料包括地暖管道、保温材料、支架等，工具包括电锯、水平仪、扳手等，现场准备包括清理地面、防水处理等。
3.管道安装：根据设计要求，将地暖管道锁入支架，并进行连接。
注意管道的走向、斜度和距离等要求，以及管道的防水处理。
4.系统调试：安装好地暖管道后，需要进行系统的调试，包括压力测试、温度调试等，确保地暖系统正常工作。
5.保温处理：地暖管道安装完毕后，需要进行保温处理，以减少热量损失，提高供暖效果。
常用的保温材料有聚乙烯泡沫板、石膏板等。
6.地面铺设：保温处理完成后，可以进行地板的铺设，通常使用复合地板、木地板、瓷砖等。
地面材料的选择应根据地暖系统的供暖能力和舒适度来确定。
7.系统调试：地板铺设完成后，需要再次进行系统的调试和测试，确保地暖系统的稳定运行和供暖效果。
8.验收和保养：地暖施工完成后，需要进行验收，确保地暖系统的质量和安全。
同时，还需要定期进行保养和维护，保证地暖系统的长期使用效果。
地暖工艺流程
地暖工艺流程地暖，即地面采暖系统，是一种通过地面散热的方式来实现室内采暖的技术。
地暖工艺流程包括材料准备、铺设管道、系统连接、试压和保温等多个步骤。
下面将详细介绍地暖工艺流程的具体步骤。
首先是材料准备。
在进行地暖工艺流程之前，需要准备好相关的材料和工具，包括地暖管道、保温层材料、连接管件、试压工具等。
地暖管道通常采用PEX管或PERT管，保温层材料可以选择泡沫塑料或岩棉等。
在选择材料时，需要考虑管道的耐压性能、保温效果以及施工的便捷性。
接下来是铺设管道。
铺设地暖管道是地暖工艺流程中的关键步骤。
在进行铺设时，需要根据室内布局和设计图纸确定管道的走向和布局。
一般情况下，地暖管道采用螺旋式铺设，管道间距和管道长度需要根据实际情况进行调整，以确保室内采暖效果均匀。
然后是系统连接。
地暖系统连接包括主管道连接、分支管道连接以及与采暖设备的连接。
在进行连接时，需要确保管道连接牢固、密封性好，并且要根据设计要求进行正确连接，以确保地暖系统的正常运行。
接着是试压。
在完成地暖管道的铺设和连接之后，需要进行系统试压。
试压是为了检测地暖系统的密封性能和耐压性能，以确保系统不会出现漏水或者管道破裂的情况。
试压过程中需要注意安全，确保试压压力符合设计要求，同时要及时发现并排除漏水问题。
最后是保温。
保温是地暖工艺流程中的最后一步，也是非常重要的一步。
地暖系统的保温效果直接影响室内采暖效果和能耗。
在进行保温时，需要选择合适的保温材料，并严格按照设计要求进行施工，确保保温层的厚度和密实度符合要求。
总的来说，地暖工艺流程包括材料准备、铺设管道、系统连接、试压和保温等多个步骤，每个步骤都至关重要。
只有严格按照工艺流程进行施工，才能确保地暖系统的正常运行和长期稳定性能。
希望本文对地暖工艺流程有所帮助，谢谢阅读！。
地暖施工工艺流程
地暖施工工艺流程一、前期准备阶段：1.方案设计：根据施工区域的大小和实际需求，设计一套适合的地暖散热面积布局方案。
考虑到安装和维修的方便，在设计方案中要合理规划供暖管道和出风口的位置。
2.材料采购：根据设计方案确定所需的地暖系统材料，包括供暖管道、夹具、保温材料、分水器等。
选购合适的材料，确保其质量可靠。
3.人员调配：根据项目规模确定所需的施工人员数量和技术水平，确保有足够的人力资源来完成施工工作。
4.现场勘测：在施工区域进行详细的现场勘测，包括测量地面尺寸、检查地面是否平整等。
根据勘测结果进行进一步的施工准备工作。
二、施工过程阶段：1.地面准备：清理地面上的杂物和灰尘，确保施工区域清洁。
如果地面不平整，需要进行修整和打磨，以确保地暖系统的安装质量。
2.布置供暖管道：根据设计方案，在地面上按照规定的间距和布局方式布置供暖管道。
管道之间要保持一定的间隔，以便热能均匀分布。
将管道固定在地面上，使用夹具确保其稳固。
3.安装分水器：将供暖管道连接到分水器上，确保供水的平衡和稳定。
分水器通常安装在供暖管道的进水口，用于调节供暖系统的水量和压力。
4.安装保温材料：在地暖管道周围铺设保温材料，以减少热量的损失和提高供暖效率。
保温材料可以是泡沫或纤维制品，根据需要选择合适的材料。
5.施工完工验收：完成地暖系统的安装后，进行施工完工验收。
检查供暖管道的连接是否牢固、分水器是否正常工作等。
确保地暖系统的安全性和性能达到设计要求。
三、后期验收阶段：1.系统运行测试：启动地暖系统，测试供暖管道和分水器的运行情况。
检查系统是否存在漏水、堵塞等问题，确保系统运行正常。
2.整理施工现场：清理施工现场，并整理施工区域周围的环境。
清除材料和工具的残留物，确保现场干净整洁。
3.提供使用说明：向用户提供地暖系统的使用说明和注意事项，包括系统的开关操作、温度调节和维护保养等。
确保用户能正确使用和维护地暖系统。
4.定期维护和检查：地暖系统的定期维护和检查非常重要，可以有效延长系统的使用寿命和性能。
地暖的施工工艺流程
地暖的施工工艺流程
《地暖施工工艺流程》
地暖是一种越来越受欢迎的供暖方式，它能够通过地板或者墙面散热，使居室内温度均匀舒适。
地暖的施工工艺流程对于最终的使用效果至关重要，下面就为大家介绍一下地暖的施工工艺流程。
1. 设计方案确定：首先需要根据房屋的实际情况进行测量和评估，确定最优的地暖施工方案。
这个阶段需要考虑到居室的面积、布局、家具摆放等因素。
2. 清理工地：在施工前，需要对地面进行清理，清除杂物、尘土等。
确保地暖系统能够顺利铺设。
同时需要确保地面的平整度，如果有必要，还需要进行地面的打磨和修复。
3. 埋管敷设：接下来是地暖系统的管道敷设，可以选择水暖管或者电热膜。
根据设计方案，将管道或者膜进行布局，并且连接好管道末端的分支管。
这一步需要非常细心和精确，确保管道的布局合理，不会影响到后续地面的铺设。
4. 安装捆绑：管道敷设完成后，需要对管道进行捆绑，确保管道的固定和稳定。
这一步也需要非常细心和耐心，确保管道之间的距离和固定方式符合要求。
5. 地面铺设：管道固定好之后，就可以进行地面的铺设。
这一步需要选择合适的地板材料，然后按照标准的铺设方式进行操
作。
对于墙面散热的地暖系统，也需要在铺设瓷砖或者墙纸时注意不要影响到管道。
6．系统联调调试：地面铺设完成之后，就需要进行地暖系统
的联调调试。
这一步需要专业的水暖工程师或者电工进行操作，确保地暖系统的运行稳定、安全。
以上就是地暖施工工艺流程的主要步骤，通过以上过程的严谨操作，可以确保地暖系统的运行效果达到最佳状态，为居室提供舒适的供暖环境。
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地暖工艺流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII一、施工准备二、三、四、1.材料要求五、(1)管材六、与其他供暖系统共用同一集中热源水系统，且其他供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构件时，管材宜有阻氧层，以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。
七、 1)在国家标准未制定前，各厂家企业标准应等同采用国际标准或国外先进标准。
八、 2)管材的外径、最小壁厚及允许偏差，应符合规范规定的相关要求。
九、(2)管件的质量要求。
十、 1)管件与螺纹连接部分配件的本体材料，应为锻造黄铜。
使用PP-R管作为加热管时，与PP—R管直接接触的连接件表面应镀镍。
十一、 2)管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。
十二、3)管件的物理力学性能，应符合规范规定的要求。
十三、 4)管件的螺纹应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》(GB／T 7307—1987)的规定。
螺纹应完整，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全丝扣数的10％。
十四、(3)绝热板材的质量要求。
十五、1)绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能应符合下列要求：十六、①密度不应小于20kg／m。
十七、②导热系数不应大于O.05W／(m.K)。
十八、③压缩应力不应小于lOOkPa。
十九、④吸水率不应大于4％。
二十、⑤氧指数不应小于32。
二十一、注：当采用其他绝热材料时，除密度外的其他物理性能应满足上述要求。
二十二、 2)为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，对绝热板材表面可分别作如下处理。
二十三、①敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。
二十四、②敷有玻璃布基铝箔面层。
二十五、③铺设低碳钢丝网。
1共同学习交流3dmax知识可以加群:4797552442共同学习室内设计知识可以加群:532088318二十六、二十七、2．作业条件二十八、(1)设计图纸及其他技术文件齐全。
二十九、(2)有经批准的施工组织设计或施工方案。
三十、(3)安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实以下内容。
三十一、1)各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。
三十二、 2)主要材料的选型、新型材料的施工工艺。
三十三、 3)精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。
三十四、4)地板辐射采暖系统施工前，应了解建筑物的结构，着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。
三十五、二、操作工艺三十六、施工准备→材料准备→安装分水器→连接主管→铺设保温层、边界膨胀带→铺设反射铝箔层→铺设盘管→连接分水器→根据施工图进行埋地管材铺设→设置过门伸缩缝→中间验收（一次水压试验）→细石混凝土填充层施工→完工验收（二次水压试验）→运行调试三十七、⑴地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕。
三十八、⑵分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。
三十九、⑶用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。
四十、⑷在找平层上铺设保温层（如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等），板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整。
四十一、⑸在铝箔纸上铺设一层Ф2mm钢丝网，间距100×100mm，规格2m×1m，铺设要严整严密，钢网间用扎带捆扎，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。
设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉，管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。
四十二、⑹按地暖设计要求间距将加热管（PEX－A管），用塑料管卡将管子固定在苯板上，固定点的间距，弯头处间距不大于300mm，直线段间距不大于600mm，大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。
管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。
安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。
四十三、⑺检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5～2倍，但不小于0.6Mpa，稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格。
四十四、⑻地暖辐射供暖地板当边长超过8m或面积超过40m2时，要设置伸缩缝，缝的尺寸为5～8mm，高度同细石混凝土垫层。
塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性套管。
在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。
在缝中填充弹性膨胀膏（或进口弹性密封胶）。
四十五、⑼加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa 的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。
表面压抹后应保湿养护14天以上，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。
四十六、 (10)地暖分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。
四十七、 (11)抹水泥砂浆找平，做地面。
四十八、(12)立管与分集水器连接后，应进行系统试压。
试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后，不渗不漏为合格。
四十九、(13)供热支管后的分配器竣工验收后，应对整个供水环路水温及水力平衡进行调试。
采暖向地板供水时，应选用预热方式，供热水温不得骤然升高，初始供水温度应为20℃～25℃，保持3天，然后以最高设计温度保持4天，并以≤50℃水温正常运行。
五十、三、安全生产和成品保护措施五十一、1、对交联聚乙烯管(PEX-A)、管件、分(集)水器、水表等半成品进行严格的进货检验，不合格品禁止流人施工现场，以免误用。
五十二、2、交联聚乙烯管(PEX-A)在运输、搬动过程中，不能有划伤、压伤、折断等损伤，轻装、轻卸，不能拖拉运送，在敷设前应认真检查，发现不合格者绝对不能使用，并对不合格产品作标记.另行堆放。
五十三、3、不得接触明火。
五十四、4、在加热管开始敷设至隐蔽之前，杜绝交叉施工，防止践踏，落物砸伤、利器划伤，在施工现场要标注提示牌，严禁闲杂人员误入。
五十五、5、若主体完丁直接交付给业主或交给装修施工单位进行下道工序时，给用户或装修队伍发出地面装修施工须知，进一步完善成品保护。
五十六、四、检验和验收五十七、1、检验五十八、1)中间验收五十九、地辐射供暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收。
中间验收过程，从加热管道敷设和热媒分、集水器装置安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压止，由施工单位会同监理单位进行。
六十、 2)水压试验六十一、浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，应分别进行系统水压试验。
水压试验应符合下列要求：六十二、①水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和养护措施。
六十三、②试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa，但不得低于O.6MPa。
六十四、③冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。
六十五、3)水压试验步骤六十六、①经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。
六十七、②充满水后，进行水密性检查。
六十八、③采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。
六十九、④升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。
七十、⑤稳压1h后，补压至规定试验压力值，15min内的压力降不超过O.05MPa无渗漏为合格。
七十一、2、竣工验收七十二、 1)竣工验收时，应具备下列文件七十三、①施工图、竣工图和设计变更文件。
七十四、②主要材料、零部件和构件的检验合格证和出厂合格证。
七十五、③中间验收记录。
七十六、④试压和冲洗记录。
七十七、⑤工程质量检验评定记录。
七十八、 2)竣工验收标准七十九、①竣工质量符合设计要求和本规程的有关规定。
八十、②填充层表面不应有明显裂缝。
八十一、③管道和构件无渗漏。
八十二、④阀门开启灵活、关闭严密。
八十三、五、质量标准八十四、1、一般规定八十五、 (1)适用于以不超过60℃的热水作热媒，将加热管埋设在地板中的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。
八十六、 (2)每一集配装置的分支路不宜多于8个；住宅每户至少应设置一套集配装置。
同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过120m。
八十七、 (3)加热管间距不宜大于300mm。
应根据设计要求分别按旋转型、往复型或直列型布管施工。
八十八、2、主控项目八十九、 (1)地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
九十、检验方法：隐蔽前现场查看。
九十一、 (2)盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
九十二、检验方法：稳压lh内压力降不大于O.05MPa且不渗、不漏。
九十三、(3)加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定。
九十四、1)塑料管：不应小于管道外径的8倍。
九十五、2)复合管：不应小于管道外径5倍。
九十六、检验方法：尺量检查。
九十七、(4)加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于lOOmm的柔性套管。
九十八、检验方法：隐蔽前现场查看。
九十九、(5)填充前墙、柱的交接处，应填充厚度≥lOmm的软质绝热保温材料。
一○○、检验方法：隐蔽前现场查看。
一○一、2、一般项目一○二、(1)水表、过滤器、排气阀及截止阀或球阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
一○三、检验方法：对照图纸检验产品合格证。
一○四、(2)分、集水器装置的安装及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。
安装位置应便于检修、维护和观察。
一○五、检验方法：对照图纸及产品说明书，尺量检查，现场观察。
一○六、(3)加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。
加热管与分、集水器装置的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。
一○七、检验方法：观察检查。
一○八、(4)加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于±lOmm。
一○九、检验方法：拉线和尺量检查。
一一○、 (5)同一通路的加热管应保持水平，管顶平整度控制在±5mm内。
一一一、检验方法：尺量和观察检查。
一一二、(6)填充层强度标号应符合设计要求。
一一三、检验方法：作试块抗压试验。
一一四、(7)混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa的余压。
一一五、检验方法：现场抽查，并检查工序施工记录。
一一六、(8)加热管与分、集水器装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，一一七、检验方法：观察和检查管路冲洗记录。
一一八、 (9)加热管始末端的适当距离内或其他管道密度较大处，当管间距≤lOOmm时，应采取保温措施。