CFG桩施工作业指导书
CFG桩作业指导书
CFG桩作业指导书CFG桩施⼯作业指导书1、编制⽬的为规范本标段CFG桩加固作业，统⼀⼯艺控制及作业标准，保证CFG 桩加固质量，特编制本作业指书。
2、设计概况及适⽤范围2.1设计概况2.1.1 本标段CFG桩桩径设计直径为0.4～0.5m，桩间距1.1～1.8m，桩长4～14m,桩长采⽤正三⾓型布置，桩间距按各⼯点设计施⼯。
桩顶铺设0.4m碎⽯垫层，垫层内铺设1～2层双向⼟⼯格栅，其抗拉强度不⼩于80KN/m。
桩长原则上必须穿透软⼟⾄硬底。
当加固⼯点还有未封填的注浆孔时，原则上注浆孔位应布置⼀根地基加固桩，当布桩难以到位时，应将注浆孔采⽤M15⽔泥砂浆封填密实。
2.1.2 CFG桩加固深度应穿透软弱⼟层（压缩层），当硬层为⼟层、基岩的全风化层时到达⽆压缩层以下不⼩于0.5m；当硬层为强～弱风化层时到达基岩⾯。
桩间⼟应采⽤细粒⼟改良⼟或碎⽯⼟进⾏换填，换填厚不⼩于0.6m。
2.1.4 CFG桩桩体原材料采⽤碎⽯、中粗砂、粉煤灰、⽔泥配合⽽成，材料按C15砼配⽐。
长螺旋成孔、管内泵压混合料成桩施⼯的坍落度宜为160～200mm。
⽔泥应为P.O42.5级及以上的普通硅酸盐⽔泥，混合料28天龄期标准试块抗压强度应达到C15混凝⼟的标准。
施⼯前应由室内试验室进⾏配⽐试验，施⼯时按配合⽐配制混合料。
成桩过程中，应抽样做混合料试块，每台机械每天⾄少应做⼀组（不少于3块）试块，标准养护，测定其抗压强度。
2.2适⽤范围适⽤于本标段的CFG桩施⼯作业,并结合⼯点特点编制技术交底书。
3、CFG桩施⼯⼯艺3.1 ⼯艺流程图CFG桩施⼯流程如下图：3.2 ⼯艺说明3.2.1⼯艺原理：渝利线CFG桩是由碎⽯、中粗砂、粉煤灰、⽔泥配合⽽成，⽤长螺旋钻机在地基中制成的强度等级为C15的混合料桩。
这种桩体混合料中⽔泥是主要的胶结材料，粉煤灰是为了增加桩体的和易性，中粗砂是为了改善混合料的级配，使桩体获得⾼粘结强度，桩、桩间⼟和褥垫层⼀起形成复合地基。
CFG施工作业指导书
宁安铁路路基工程水泥粉煤灰碎石桩（CFG）施工作业指导书1．适用范围适用于宁安铁路六标DK247+260.1～DK265+100段路基地基处理CFG桩施工。
2．作业准备2.1内业技术准备组织技术人员认真学习有关CFG桩施工的施工规范和验收标准，仔细阅读施工图纸，充分了解设计意图，制定安全保证措施，建立应急预案。
对作业层人员进行岗前培训并进行技术交底。
制定相关施工记录表、报审及报验表。
2.2外业技术准备2.2.1 施工场地内及邻近的干扰施工架空电线电缆、地下管线、地上地下构筑物以及障碍物的处理。
2.2.2 水通、电通、便道通、场地平整。
2.2.3 临时水准点测设及桩位放样与复核。
2.2.4 施工范围内的地表处理。
当地基表层有淤泥、软弱层、水塘、凹坑时，应挖填压实。
2.2.5 地质核对CFG桩施工前，沿线路纵向每隔50米距离钻孔,做好地质复核工作(当采用长螺旋钻机钻孔时,取样同时应纪录地质变化时钻机电流变化,作为下步施工时地质情况判断的依据。
)若发现持力层标高与设计资料有明显差异时，施工单位应将相关资料报送设计单位处理，监理单位现场见证检查。
2.2.6 原材料进场检验与备料。
2.2.7 机械备料进场安装与调试。
2.2.8 混合料配合比审批。
2.2.9 开工报告审批。
2.2.10 绘制CFG桩施工顺序示意图，并在施工现场挂牌标识。
3．技术要求3.1 CFG桩灌注用混合料全部由拌和站集中搅拌供应。
3.2 施工前应进行混和料配合比试验，确定施工用配合比。
3.3 在大面积施工前，应选取不少于两根进行试桩，以确定工艺参数，并报监理单位和业主确认。
4．施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：桩位放样-钻机就位-钻进成孔-灌注拔管-桩孔封口-移机-截桩头-桩基承载力检测4.2工艺流程图1 长螺旋钻孔管内泵压CFG桩流程图5．施工要求5.1施工准备施工前应对施工地段的地质进行核查，对不符合设计的要及时与设计院和监理单位进行沟通。
CFG桩施工作业指导书
CFG桩施工作业指导书一、施工准备1、技术准备(1)工艺试验方案编制与审批。
(2)施工控制点的测设。
(3)施工场地内及邻近的架空电线电缆、地上、地下构筑物以及障碍物的调查。
(4) 相关施工记录表、报审及报验表。
(5) 施工人员岗前培训与技术交底。
2、材料准备及混和料配合比试验CFG桩所需原材料包括水泥、粉煤灰、砂子，通过检测试验，选定合格的原材料产地或供应方后，可进行混和料的配合比试验。
原材料中，水泥采用散装P.O.42.5普通硅酸盐水泥，碎石粒径为5~10mm和10~25mm 两种级配，砂采用中粗砂，粉煤灰可采用Ⅱ级粉煤灰。
混凝土配合比试验时，除强度需满足设计要求外，坍落度在长螺旋钻管内泵压时控制在16~20 cm。
3、机具准备根据地质条件，选用长螺旋钻机施工。
长螺旋钻机的有效钻杆长度大于设计桩长。
采用长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩时，每台长螺旋钻机配1台混凝土泵，1台混凝土输送车，装载机一台（可以共用），铁锹一把，大小钢尺各一把，桩位标签若干，电焊机一台。
4、现场准备1、施工场地内及邻近的干扰施工架空电线电缆、地下管线、地上地下构筑物以及障碍物的处理。
2、水通、电通、便道通、场地平整。
3、临时水准点测设及桩位放样与复核。
4、施工范围内的地表处理。
当地基表层有淤泥、软弱层、水塘、凹坑时，应挖填压实。
5、地质核对。
CFG桩施工前，沿线路纵向每隔50米距离钻孔,做好地质复核工作(当采用长螺旋钻机钻孔时,取样同时应纪录地质变化时钻机电流变化,作为下步施工时地质情况判断的依据。
)若发现持力层标高与设计资料有明显差异时，施工单位应将相关资料报送设计单位处理，监理单位现场见证检查。
6、原材料进场检验与备料。
7、机械备料进场安装与调试。
8、混合料配合比审批。
9、开工报告审批。
10、绘制CFG桩施工顺序示意图，并在施工现场挂牌标识。
二、施工方法及要点1 、施工方法①桩位放样：先用全站仪放出路基两侧纵向控制桩，施工前再根据桩位布置图用钢尺逐点放出桩位，并用石灰做出每个CFG 桩标记。
CFG桩作业指导书
CFG桩施工作业指导书1、目的明确CFG桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范CFG桩施工。
2、编制依据（1）施工现场实地勘察、调查资料;（2）有关设计图纸及相关资料；（3）《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212-2005；（4）《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设［2005］160号；3、适应范围本作业指导书适用于中铁十局大西客运专线站前-3标CFG桩施工。
4、施工工艺及技术要求4.1施工准备（1)核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。
（2)进行满足桩体设计强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。
（3)平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。
清除路基表层植被，挖出树根，松软表土和清除腐殖土，平整后的地面标高比设计桩顶标高为50cm，场地平整,坑洼不超过3cm，因本标段路基左侧紧靠太中银铁路，且太中银铁路还未施工排水沟，场地平整时，设臵单侧排水坡，排水坡度不小于2%。
在路基右侧设臵排水沟，排水坡度根据现场调查具体决定，但必须达到不留积水，排水通畅的要求。
（4)测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线、单桩桩位并标识。
首先测设线路中线桩，直线地段每20米一个，曲线地段每10米一个，后测设路基边桩，按照设计文件标明的桩间距测设每排挤密桩的定位桩（护桩），桩头露出地面不小于15厘米，护桩上敷设小彩旗进行辨识，正在施工的为黄色，已施工完毕的为红色。
施工前应测设出每一根桩位并标记。
桩位偏差不大于30mm。
4.2施工顺序本段路基CFG桩施工采用间隔跳打法，但施工新桩与已打桩时间间隔不少于7d；全长布桩时，应遵循由“由一边向另一边”的原则。
4.3长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工工艺4.3.1施工步骤（1）钻机就位CFG桩钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位臵，使钻杆垂直对准桩位中心，桩位偏差不大于30mm。
CFG桩施工作业指导书全
CFG桩施工作业指导书1 .目的：指导CFG桩作业人员进行施工。
2 .适应范围：道路、桥涵等基础下以软土为主，与粉沙、泥岩等一些其它土层相间组成的地基。
3 .主要施工流程场地平整放线定位桩机定位成孔钻进混凝土灌入桩机移位桩检4 .施工过程及要求CFG桩采用振动沉管打桩机施工。
施工顺序采用从一边向另一边推进或从中心向外推进的方法施工。
具体施工如下：4.1测量人员按设计要求测出CFG桩所在里程断面，技术员按图纸要求出布设出每根CFG桩的具体位置,并用竹桩标记。
利用桩机塔身前后和左右垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直度对准桩中心。
管桩的垂直度偏差不应大于1%,桩位偏差不大于IOCm。
管桩的长度必须经监理检查合格后方准施工。
因设计要求保护桩长长度为50cm,达不到要求的应加长管长。
桩径偏差不应大于2cm。
4.2 施工时应严格按照试验室批准的配合比进行施工。
CFG 桩水泥采用425号普通硅酸盐水泥，粉煤灰采用I1级或I11级袋装粉煤灰。
进场的原材料满足配合比的要求。
试验人员必须严格按照规范要求对所有进场的原材料进行检验，不合格的一律禁止使用。
CFG桩混合料的上料顺序为先装碎石，再加水泥、粉煤灰，最后加砂，使水泥、粉煤灰在砂石之间，不易飞扬和粘附在筒壁上，也易于搅拌均匀，每盘料搅拌时间不小于60秒，混合料塌落度控制在3~5cmo4.3 每个管桩头部都安放一个预制混凝土桩头，管壁上应做好标记线，要求当该线与砂面平齐时，管桩底也即达到设计标高。
达到设计标高后，用灰斗开始向管桩内投入混合料，原振几秒后就开始边振边拔管。
拔管应严格控制拔管速率，一般不大于12m∕min,以防止缩径和断桩。
混合料也应不断的分批加入。
拔管过程中不允许反插。
混合料的灌注必须连续进行。
4.4 CFG桩施工时务必要隔行隔桩跳打，相邻桩施工时间间隔大于7天，施工过程中，应密切关注地面隆起及桩顶浮浆情况。
4.5 CFG桩成桩过程中，每台机械一天应做一组试件并进行标准养护。
CFG桩施工作业指导书
CFG桩施工作业指导书1适用范围：适用于XXX路基工程软基处理CFG桩施工。
2编制依据：2.1 《公路路基施工技术规范》(JTGT3610—2019)2.2 《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTGF80/1-2017)2.3 《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90-2015)2.4 《北京至秦皇岛高速公路施工标准化管理细则-路基工程》2.5 《公路工程标准施工招标文件》(2018年版下册)2.6 XXX设计图纸2.7 xxx施工招标文件(项目专用文件-第三卷技术规范)3技术要求：3.1 CFG桩顶设置0.5m碎石垫层+土工格栅,CFG桩按正三角形布置,桩间距1.8m,桩径0.4m,桩体同比室内试块28天无侧限抗压强度不低于6Mpa,90天单桩承载力不小于200kN,单位复合地基承载力不小于140kPa o 施工前应进行成桩工艺试验，试桩数量一般宜为5-7根。
3.2 CFG桩桩身混合料强度等级C15,选用32.5级及以上普通硅酸盐水泥，粉煤灰采用III级以上，碎石粒径采用8-25mm其杂质含量小于5%,砂的含泥量小于3%,混凝土采用拌和站集中拌合。
施工前按审批的配合比对原材料进行检测，确定施工配合比。
3.3 首排CFG桩距基础外缘0.6米,处治宽度至坡脚外0.5米,必须绘制出CFG桩施工布置图、桩号、桩位及施工顺序。
4施工程序流程：4.1 施工程序每一根成桩作为一个完整的施工过程，施工程序为：原地面处理一桩位放线一钻机就位T调整桩机垂直度一确定钻进深度标识一润湿泵管T成孔至设计深度一停钻一泵送CFG桩混合料一均匀拔钻至桩顶标高一钻机移位。
4.2 放线布桩位，根据定位控制点、轴线及桩位布置图，用钢卷尺量距定出桩位，并用φl6钢钎打200mm深孔，灌白灰以作标记（或用长为300mm 竹棍），桩距1.8米，按照正三角形布置。
4.3 按照规范要求施工首件试桩，详细记录施工工艺，指导大面积规范施工，保证质量。
基底CFG桩加固处理施工作业指导书
基底CFG桩加固处理施工作业指导书1、使用范围CFG桩加固处理技术适用于处理砂土、粉土、粉质粘土；对饱和黏土、饱和黄土、淤泥质土最为适用。
2、有关规范、标准2.1建筑地基基础处理技术规范JGJ79-2002；2.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；2.3客运专线铁路路基工程施工技术指南TZ212-2005；2.4客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准：铁建设[2005]160号；3、CFG桩施工人员设备配置长螺旋钻机5台及其附件，振动沉管桩机5台及其附件；75KW发电机组二套；工程技术人员二人，测量班随时服务；每套钻机一个施工工班有5～8名施工人员。
4、CFG桩施工方法4.1长螺旋钻机成孔施工方法采用长螺旋钻机施工。
钻机就位后，启动马达，螺旋钻杆钻入地下，钻孔过程做好记录，进入持力层时记录钻压电流值。
钻至设计标高后，开始泵压混合料，混合料下到孔底后开始均匀提钻。
根据泵入混合料量控制提钻速度，保证钻头矛尖始终埋在混合料中，以防断桩。
混合料达不到桩头设计标高时，应及时处理，将泵管插入混合料下面50cm 处补料，并振捣密实。
达到设计强度的桩进行桩头凿毛处理，并预留2～3cm伸入褥垫层。
全部完成后，进行褥垫层施工。
4.2振动沉管成桩施工方法采用振动沉管桩机施工。
桩机就位后开始沉管，达到预定标高后停机，立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平，启动电动机，留振5～10s，开始拔管，沉管拔出地面，进行封顶，然后将机具设备移动到下一个孔位。
4.2.1桩机进入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。
4.2.2桩机就位：按照设计桩位放置桩尖，桩机须保持水平、稳固，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
桩位偏差不大于50mm。
在定位过程中注意桩顶4.0m 配筋按设计预定的位置在沉管内悬挂，随沉管至设计标高。
4.2.3启动马达，沉管到预定标高，停机。
4.2.4沉管过程中须作好记录，激振电流每沉1m记录一次，并对土层变化予以备注。
CFG桩施工作业指导书
CFG桩施工作业指导书1.适用范围2.作业准备2.1.内业技术准备在开工前组织技术人员认真阅读、审核图纸；学习施工组织设计，熟悉相应规范和标准；学习工艺流程，熟悉关键工序控制要点；编制安全保证措施，制定应急预案。
对施工人员进行岗前培训，考核合格后方可持证上岗；并对施工人员进行技术交底、安全交底。
2.2 外业准备2.2.1.施工场地应保持平整通畅。
稻田、池塘等积水地段先排水，清除淤泥层，并平整压实。
平整施工场地高程高出CFG桩设计桩顶不小于60cm。
2.2.2.桩位测量:复核测量基线及水准点，准确放出CFG桩的轴线定位点，并测量各点位高程，做好测量纪录。
2.2.3.CFG桩选用的水泥、粉煤灰、碎石、砂、水等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验，选定合适的配合比。
2.2.4.施工前先进行成桩工艺性试验（≥2根）,以复核地质资料及成桩工艺是否适宜，从而进一步根据现场地质水文条件确定混凝土配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数。
3.技术要求3.1 CFG桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。
3.2 桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。
3.3 褥垫层厚度和密实度应符合设计要求。
3.4 CFG桩施工中，每台班均须制作检查试件，进行28d强度检验。
成桩28d后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验，其承载力、变形模量应符合设计要求。
4.CFG桩施工程序及工艺流程4.1.基本原理:CFG桩基本原理：CFG桩复合地基是采用长螺旋钻机钻至持力层，向孔中泵送采用水泥、粉煤灰、碎石等材料加水拌合的混合料，制成具有桩体轴心抗压强度达到10Mpa以上的高粘结强度桩，同桩间土和特有的柔性褥垫层一起构成复合地基。
4.2.工艺流程:工艺流程图见图3-1。
图4-1 CFG桩施工工艺流程图4.3 施工程序1)钻机就位：就位后校正好钻杆的位置和垂直度,垂直度的容许偏差不大于1%。
2)混合料搅拌：按设计配比配制混合料,混合料坍落度宜为160mm～200mm。
CFG桩作业指导书
新建铁路武汉～广州客运专线乌龙泉至花都段XXTJ I标CFG桩施工作业指导书文献编号：T1105ZZ—001编制：审批：受控状态：（盖章受控）编制日期：中铁十一局武广客运专线XXTJ I标五企业项目部CFG 桩施工作业指导书1、编制目旳为规范本标段路基CFG 桩加固作业，统一工艺控制及作业原则，保证路基CFG 桩加固质量，特编制本作业指导书。
2、设计概况及合用范围本标段CFG 桩设计桩间距为1.4~2.0m ，桩径0.5m ，按正三角形布置，桩长3~16.5m ，桩顶设C15砼桩帽，桩间换填0.6m 细粒土改良土，桩顶铺设0.6m 厚旳碎石垫层，内铺一层双向土工格栅，极限抗拉强度不不不小于80KN/m 。
本作业指导书合用于本标段旳CFG 桩施工作业，各工区项目部可根据本作业指导书并结合工点特点编制技术交底书。
3、CFG 桩施工工艺 3.1、施工工艺流程图 详见CFG 桩施工工艺流程图3.2、CFG 桩施工方案施工准钻机就钻进至灌注混钻机混合料旳拌合、运送1、施工准备平整场地：首先将施工场地开挖到设计规定旳宽度及预定旳标高，用推土机推平，压路机压实，并做成向两侧成4%旳排水坡，路基两侧挖排水沟，建立完整旳排水系统；桩位放样：按桩点设计布置图放样，本段路基内旳CFG桩按等边三角形布置，间距为1.5m，现场布桩时，横断面方向从线路中心往两侧坡脚布置，至路堤坡脚外不少于1根桩；在桩位处用长不不不小于50cm直径φ40旳钢管打入土中，取出钢管和孔内旳土，在孔内灌满白石灰作为桩位标识；地质复核：在施工前先在规划好旳断面位置进行地质复核，并进行详细记录绘制成地质纵断面图，作为施工参照；本次试桩将第一种孔进行地质复核，作为本次CFG桩试桩施工旳根据。
在钻进时，记录每米电流变化并记录电流突变位置旳电流值，并对钻杆钻出旳土样和设计地质状况进行比较，作为地质复核状况旳参照。
2、钻机就位钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，保证CFG桩垂直度容许偏差不不小于1%。
CFG桩施工作业指导书
CFG桩施工作业指导书CFG桩是英文Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的具有一定强度的可变强度桩。
CFG桩是一种低强度混凝土桩，可充分利用桩间土的承载力共同作用，并可传递荷载到深层地基中去，具有较好的技术性能和经济效果。
为确保本项目的CFG桩施工符合设计及规范要求，特制定本作业指导书。
一、安全准备根据《公路养护安全作业规程》（JTG H30-2015）要求，按照边通车边施工专项方案，完成临时便道及安全设施的布设工作，建立健全施工路段的警告、导向、限速等标志。
各标志必须齐全、鲜明、醒目，并在夜间具有良好的反光效果，施工标志应符合国际GB5768-9标准。
标志破损或丢失应及时修复补上。
保证新旧路拼接处的施工安全和交通畅通。
便道的修筑要求：便道的宽度应不小于5m，坡度不大于15%，一般与旧路纵向平行设置（下坡），不宜垂直旧路下坡设置。
由于施工区域为软弱地质，应对场地进行整平后，按照标准修筑机械、材料出入便道。
并根据现场合理布置居住区、施工区、封闭区、警示区等。
人员操作证和设备安检应进行核查和备案。
现场安全准备或设施配置验收不合格，不得进行施工。
二、施工放样施工前应对设计桩长、桩径以及CFG桩强度进行查验。
1、核查地基资料结合设计参数，选择合格的施工机械组合方式。
2、施工前清除地表耕植土，平整场地，对妨碍施工或安全操作有影响的架空电线、地下光缆、给排水渠道等设施，先做清除、移位或妥善处理（包括改移工程量的核实）后方能开工。
以免造成不必要的经济损失或安全事故等。
雨季施工时，采取有效的排水措施。
3、测量放线，定出控制轴、打桩场地边线并标识。
根据设计处理范围和布桩间距进行施工放样。
并沿处理宽度以外的两侧每10m埋设固定桩（采用埋设30cmφ10钢筋混凝土桩），对隔桩进行恢复定位，同时对地表和已成桩桩顶进行位移监测，以便及时发现问题；对桩顶位移大于10cm 或怀疑发生质量问题的桩应开挖查看，并做必要的处理。
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目录1 适用范围.................................................................................................................................................-2 -2 作业准备.................................................................................................................................................- 2 -3 技术要求.................................................................................................................................................- 2 -4 施工程序、工艺流程及施工顺序.........................................................................................................- 2 -4.1 施工程序.....................................................................................................................................- 2 -4.2 工艺流程.....................................................................................................................................- 2 -4.3 施工顺序划分.............................................................................................................................- 3 -5 施工要求.................................................................................................................................................- 4 -5.1施工准备......................................................................................................................................- 4 -5.2 测量放样.....................................................................................................................................- 4 -5.3 桩机就位.....................................................................................................................................- 4 -5.4 混合料搅拌.................................................................................................................................- 4 -5.5 钻进成孔.....................................................................................................................................- 4 -5.6灌注及拔管..................................................................................................................................- 5 -5.7 移机.............................................................................................................................................- 5 -5.8 桩间土清除.................................................................................................................................- 5 -5.9 桩头处理.....................................................................................................................................- 5 -5.10 CFG桩检测................................................................................................................................- 5 -6 劳动组织机构.........................................................................................................................................- 5 -6.1劳动力组织采用架子队管理模式..............................................................................................- 5 -7 材料要求.................................................................................................................................................- 6 -8 机械设备配置.........................................................................................................................................- 7 -9 质量控制及检测.....................................................................................................................................- 7 -9.1质量控制......................................................................................................................................- 7 -9.2检验..............................................................................................................................................- 8 -10 安全及环保要求...................................................................................................................................- 9 -10.1安全要求....................................................................................................................................- 9 -10.2环保要求....................................................................................................................................- 9 -CFG桩施工作业指导书1 适用范围适用于新建铁路西安至成都客运专线XCZQ-1标段路基工程地基处理CFG桩施工。
2 作业准备2.1核查地质资料，结合设计图纸，选择合适的施工机械和施工方法。
2.2进行满足桩体设计强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。
2.3平整场地，清除障碍物。
2.4测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
2.5施工前清除地表耕植土，进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参数。
2.6各种标准、制度完善齐备，各项责任落实到位，分工明确，施工方案等需批复的文件已批复完备。
3 技术要求3.1水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。
3.2施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度、成孔深度、混合料的灌入量等。