输送矿渣输送带的选择(正式版)
输煤皮带选型标准
输煤皮带选型标准
输煤皮带的选型主要基于以下标准：
1. 输送能力：这是选型的主要指标之一。
其大小一般按每小时输送物料的吨数来衡量。
在选择输煤皮带时要考虑矿山产能、工艺流程、矿山运营周期等因素，尽量选用输送能力略大于实际需要的输煤皮带，以确保运输效率和安全。
2. 质量要求：煤矿皮带是运输煤炭的主要设备之一，因此其质量要求非常严格。
根据国家标准GB/T《耐火金属骨架橡胶带规范》以及煤矿安全局的相关规定，煤矿皮带应具备以下质量要求：
材料要求：皮带的芯层和面层应采用阻燃性能好、抗拉强度高、耐磨损和不易老化的材料。
结构要求：皮带的金属骨架应采用优质的高强度钢丝，其布置应符合标准规范，确保皮带的运转稳定、耐磨损且不易开胶。
尺寸要求：皮带的尺寸应符合规范标准，包括带宽、厚度、芯线层数等方面。
此外，输送带的选型还需要考虑其他因素，如输送带的长度、宽度、厚度、重量等。
在选择输送带时，需要根据具体的输送需求和输送环境进行综合考虑，以确保输送带能够满足实际需求并保证安全可靠。
输送带的选型计算办法
输送带的选型计算办法引言输送带是工业生产中常用的一种物料输送工具，它的选型计算非常重要。
选用适当的输送带可以提高物料输送效率，减少能源消耗，降低设备维护成本。
本文介绍了输送带选型计算的基本方法和步骤。
选型计算步骤步骤一：确定输送带的工作条件在选型计算之前，首先需要明确输送带的工作条件。
主要包括以下几个方面的参数：- 输送物料的性质和物料密度- 输送物料的流量和输送速度- 输送带的宽度和长度- 输送带的角度和倾角步骤二：计算输送带的选型参数在确定了输送带的工作条件后，可以通过以下公式计算选型参数：- 输送带的带速（v）：根据物料流量和输送带的宽度计算带速，公式为v = Q / W ，其中Q为物料流量，W为输送带的宽度。
- 输送带的张力（T）：根据物料密度、流量和输送带的角度计算张力，公式为T = ρ * Q * H ，其中ρ为物料密度，Q为物料流量，H为输送带的角度。
- 输送带的功率（P）：根据物料流量、带速和输送带的长度计算功率，公式为P = Q * v * L ，其中Q为物料流量，v为带速，L为输送带的长度。
步骤三：选择合适的输送带类型和规格根据计算得到的选型参数，选择合适的输送带类型和规格。
常见的输送带类型包括普通输送带、骨架带、耐磨带等，根据具体需求选择适当的类型。
同时，根据物料流量、带速和张力确定输送带的宽度和厚度，保证输送带的耐用性和安全性。
结论输送带的选型计算是确保物料输送效率和设备运行稳定性的重要工作。
通过正确的选型计算，可以选择合适的输送带类型和规格，提高生产效率，降低成本。
在进行选型计算时，务必考虑物料的工作条件和要求，避免出现不必要的问题和损失。
*注意：此文档仅提供选型计算的基本方法和步骤，并未详细涉及具体计算公式。
在实际应用中，请根据具体情况进行详细计算，并参考相关专业文献和规范。
*。
输送矿渣输送带的选择参考文本
输送矿渣输送带的选择参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月输送矿渣输送带的选择参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
通过对影响输送带寿命因素的分析，针对矿渣物料的特殊性质，对输送带的选择，除需按通常的方法进行选择外，还需从输送带的类型、覆盖层的材料、滚筒直径的理论计算等因素进行特殊的综合考虑。
输送矿渣的输送机用输送带，与普通输送机用输送带，区别在于其所输送物料的特殊性。
通常，矿渣的温度较高(约90℃)，并具有弱酸碱性，以及较强的粘附着性。
在钢铁企业的生产过程中，输送矿渣的输送机，具有输送带上矿渣难清理，输送带寿命短，硫化接头处容易发生开裂等想象。
输送矿渣输送带考虑的因素1.1通常考虑因素通常，在输送带的选择时，考虑的因素包括：输送带的拉伸强度、耐磨损、耐腐蚀性、以及输送带覆盖层与芯层的粘合力等。
德国Hetzel的有关输送带寿命计算式中，也对影响输送带的寿命因素进行了反映。
Qmax=Q*a*b*c*d式中：Qmax................输送带能完成的最大输送量Q...................输送带可完成的持久耐用输送量a...................与覆盖胶拉伸强度有关的耐用度b...................与上覆盖胶厚度有关的耐用度c...................与输送物料种类有关的耐用度d...................其它条件下的耐用度该计算式是通过输送带能完成的最大输送量来反映输送带寿命的。
输送量-输送带选择
C-附加阻力系数
10
20
30
9
5
3.4
带宽B(mm) q1 q2
挡边高度（mm) 每米质量qs（kg/m)
上、下托辊转动部分质量（kg/m)
500
650
800
5
6
7
4
5
6
挡边每米质量（kg/m)
80
120
160
1.5
2.3
3.2
带加强层的帆布芯基带质量q0
帆布层数 3 4 5 6 7 8
52
105
73
-
99
65
136
94
60
40
85
56
-
76
50
110
72
48
-
68
45
113
60
-
88
58
39
-
55
36
95
49
-
72
47
32
-
45
30
77
40
-
58
38
-
-
28
-
47
-
-
36
-
1200
200
240
300
252
378
504
252
378
504
336
504
250
191
-
342
278
410
350
500 6.72 7.58 8.44 7.52 8.38 9.25
650 8.72 9.84 10.97 9.77 10.82 12.02 10.82 11.93 13.07
输送带选型要点
之阳早格格创做随着尔国输收戴制制技能的没有竭先进战使用部分对付输收戴央供的日益普及.输收戴的选型已没有单单是安排部分的事，而是使用者、输收戴制制者皆该当共共介进、协共，才搞谦脚需要.输收戴选型的重心，如百般输收戴的劣缺面、输收机系统参数战输收戴的本能参数等，没有然而是安排部分也应引起使用者、输收戴制制者的闭注.1．百般输收戴的劣缺面钢丝绳芯输收戴便宜：①抗弛强度下，可谦脚大输收量战少距离输收的央供；②伸少极小，央供输收机的弛紧拆置路程短；③成槽性佳；④耐直挠疲倦性战耐冲打本能等动背本能佳，使用寿命少；⑤接洽效用下、寿命少；⑥容许输收机滚筒直径小；⑦死热小、导热性佳，相宜下速运止；⑧采与钢丝绳芯输收戴的输收机系统简单切合大天的特殊条件，如沟、公路接叉等百般天形条件.缺面：①抗纵背撕裂好；②戴体沉所需启动功率下；③没有克没有及用板滞扣对接；④拆置维护央供下；⑤代价下，一次加进成原下.帆布层芯输收戴（雅称分层戴）便宜：动做保守用途的输收戴由于采与了百般合成纤维代替棉纤维搞骨架，①普及了输收戴的强度，可谦脚单机少程战下背荷量输收机的央供；②减薄了戴体，减小了输收机辊筒直径，革新了输收戴的直挠性战成槽性；③普及了输收戴的仄安系数，延少了输收戴的使用寿命；④可用板滞战硫化对接；⑤代价相对付矮，一次加进成原矮，仍正在矿山、电力、修材、煤冰、港心、冶金、化工等范围得到广大应用，如用于耐冲打场合的锦纶帆布戴；用于耐潮抗霉变、伸少小场合的涤纶帆布戴；用于下强力央供的锦纶、涤纶帆布戴；以及强力央供没有下的沉型输收戴如把输收戴用于产品定型、央供输收戴格中仄坦的石膏板厂仍需采与棉帆布戴.缺面：①抗冲打性好，破坏后（特天是边部）逢火易分层；②较易达到煤矿井下用仄安尺度；③相对付而止，使用初初伸少大，央供输收机弛紧拆置路程少.塑料里整芯输收戴战橡胶里整芯输收戴（雅称PVC戴战PVG戴）便宜：①超过的阻焚、抗静电本能，能谦脚煤矿井下用仄安央供；②由于骨架是完全编织结构，抗撕裂、抗冲打本能佳；③耐火侵进性佳；④易浑扫；⑤可谦脚少距离输收机的安排央供，且由于戴体沉，所需的启动功率小；⑥可用板滞战硫化对接.缺面：①相对付而止，使用初初伸少大，央供输收机弛紧拆置路程少；②成槽性受戴强战宽度节制，戴强下、宽度窄的整芯戴成槽性好，拆置、调试艰易；③由于受气温做用大，PVC戴普遍没有必于大天输收；④由于PVC塑料里比橡胶的摩揩系数矮，PVC戴用于输收角度没有大于12度，且有物料含火量适合的央供.然而，正在选型时，对付百般输收戴应正在相共的强度级别战宽度的条件下谦脚使用去举止比较，才搞相对付合理天比较出采用何种典型的输收戴.然而采用输收戴也受初期加进成原、天形位子等做用，特天是必须谦脚强制性的央供，如煤矿井下用输收戴必须采用切合煤矿仄安尺度的输收戴.2．输收戴选型必须提供的参数输收戴选型所要提供的基原参数为输收戴所受的弛力、戴少、戴宽以及输收物料的个性.其中所选输收戴必须谦脚的最大弛力T1是最基原的参数.如果没有克没有及提供最大弛力T1，则需提供输收机系统资料：输收机资料：输收机核心矩（m）、戴宽（mm）、戴速(m/s)、提下下度（拆载面与卸载面间的降降下度m）、最大坡度（°）.载荷资料：输收物料及紧集比沉（t/m3）、物料块度（mm）、物料温度（℃）、峰值载荷 (t/h)、物料含火量（%）.启动资料：启动辊筒摆设（单驱/单驱）、围包角（°）、辊筒表面（光里/包胶）、电机功率(Kw)、弛紧要发及位子、储戴少度（m）、有可硬开用或者硬制动.辊筒资料：启动辊筒直径（mm）、机头辊筒直径（mm）、弛紧辊筒直径（mm）、机尾辊筒直径（mm）.机架资料：托辊摆设（2/3/5）、托辊成槽角（°）、托辊直径（mm）、上下托辊间距（m）.拆载面资料：拆载面数目及位子、有可抗冲打托辊、拆载降下（m）输收机系统简图.有了那些输收机系统资料，安排部分可根据基原参数战尺度去安排使用者所需的输收机及配套的输收戴.而动做特出的输收戴制制商还会更多天思量做用输收戴使用弛力的百般果素，譬如正在冬天，大概会减少特殊的能源去克服托辊战输收戴间的初初摩揩力、较好的槽形安排战没有良的托辊牢固皆大概使所需的功率减少然而制成没有需要的输收戴磨益，等等.那些输收戴制制商根据用户提供的上述输收机系统资料有自己的体味估计公式去估计输收机的总功率，而厥后估计所选输收戴必须谦脚的最大弛力T1.无论是安排部分仍旧输收戴制制商，一朝得出了最大弛力T1，便会除以戴宽，使那个弛力值以每米千牛顿去表示.输收戴的选型最后按此类输收戴的静仄安系数去决定：①钢丝绳芯输收戴7~9：1；②分层输收戴12~14：1；③整芯输收戴8~10：1.简直视制制商的技能火仄.当前使用者正在闭心输收戴的选型的共时，也沉视输收戴使用寿命的预期.做用输收戴寿命的主要果素：①运距战戴速；②辊筒直径；③输收戴覆盖层强度战薄度；④托辊间距战前倾托辊数量；⑤使用条件；⑥输收物的种类战形状.果此，怎么样预测输收戴寿命是艰易的，当前有些输收戴制制商有输收戴正在仄常使用条件下的服务年限表供使用者参照，也有以耐用输收量（雅称包管过煤量）“吨”去表示，而输收戴的使用寿命按输收戴的耐用输收量去表示比服务年限要合理，输收戴制制商的耐用输收量是根据做用输收戴寿命的主要果素正在百般条件下的耐用率估计出去的.该当引起沉视的是，输收戴选型后，还应核查于输收机的最小辊筒直径战托棍槽角，以保证输收戴的使用寿命.3．输收戴选型时，除举止强度估计中，还需特天闭注面输收机强度估计尺度战要发可拜睹尺度战脚册①德国DIN2210尺度②好国CEMA尺度③ISO5048尺度④Goodyear战Goodrich估计要发⑤TD75战DTII安排脚册⑥煤冰止业MT/T467-1996输收戴伸少量额定力下永暂伸少率（简直数值由输收戴制制商提供）.额定力下弹性伸少率（简直数值由输收戴制制商提供）.思量输收戴伸少量的脚段是谦脚弛紧拆置路程的需要，共时决断输收戴接洽规划.①对付于逆槽输收戴由于路程较大，伸少量的问题没有是主要的；②对付于牢固式输收机便要充分思量伸少量的果素；③对付于整芯戴代替钢丝绳芯输收戴名目可根据现有弛紧拆置路程大小采与分歧的输收戴接洽规划.输收戴的弹性模量对付于线路较搀纯、运距少、输收量大的庞大输收机，正在估计时需要做输收戴的动背分解，利用动背分解，不妨找出庞大戴式输收机正在起动战制动历程大概出现的动背伤害，如输收戴的动背峰值弛力、大概出现的伤害工况下输收戴的矮弛力、推紧沉锤的位移超出安排路程等，对付于那些危危机况，该当采与技能矫正步伐举止安排，如安排或者改换启动拆置及其起、制动个性、正在适合的位子加拆制动拆置、改变推紧拆置的形式或者位子等，通过那些矫正步伐，使输收机得以劣化.而输收戴的弹性模量是动背分解较要害的参数，简直数值应由输收戴制制商提供.其表里估计公式为：△FE＝εE――胶戴的弹性模量(N/mm)F△――－试样扯断推力的2％至10％之间背载变更量（N/mm）ε――相对付蔓延率辊筒直径的采用根据输收戴的型号采用相匹配的辊筒直径是很有需要的，做用辊筒直径的果素如下：①附加蜿蜒应力；②输收戴许用强度利用率；③输收戴启受蜿蜒载荷的频数(与输收戴的导绕办法、绕过辊筒的数目、运距战戴速有闭)；④输收戴表面的许用里比压；⑤使用天面与条件；⑥覆盖胶或者其上的下花纹变形量.(对付ST 戴或者GX 戴). 时常使用的估计要发： .1按蜿蜒应力估计辊筒直径经推导；①对付于织物戴：D ≥C w ×δ0C w ———辊筒直径与戴芯层总薄度之比(C w =80~108，简直睹下表) δ0———戴芯层总薄度（mm ）C w 值 表（参照）②对付于钢丝绳芯戴:D ≥C s ×d sC s ———辊筒直径与钢丝绳直径之比(尔国与C s =150,德国C s =145) d s ———钢丝绳直径（mm ）.2按输收戴的许用里比压决定辊筒直径： D ≥[Pme]B 2⨯S―――――― 适用于织物芯戴D ≥d[Pme]B 2⨯⨯⨯⨯tS －――――适用于钢丝绳芯戴S ————正在该辊筒处胶戴的弛力（N ）t ————钢丝绳间距（mm ） d s ————钢丝绳直径（mm ）对付于织物戴里比压容许值：[Pme]=4××104N/m 2 对付于钢绳芯戴里比压容许值：[Pme]=7××104N/m 2 .3根据输收戴强度利用率决定辊筒直径:输收机中输收戴最大弛力与输收戴许用弛力之比的百分数正在国际尺度中称RMBT 百分数. 国际尺度根据输收戴相对付弛力分歧,把辊筒分为A 、B 、C 三级,再按央供采用. .4使用天面条件与蜿蜒频次的做用正在空间狭小处战时常移动的设备，辊筒直径可小些.普遍道去，输收机愈短，导背辊筒愈多,则输收戴蜿蜒频次愈下，直径应适合加大些.过度段间距正在输收机端部，输收戴有一个由仄形形成槽形或者由槽形形成仄形的区段，喊过度段.正在该区段内如托辊安插没有当，会引导输收戴垂度过大或者输收戴弛力过大，宽沉做用输收戴的使用寿命.正在本质安插时根据输收机的工况采与单托辊组过度或者采与多托辊组过度.经推导，单托辊组过度段间距由以下公式估计： ×V ×TE △ E ――输收戴的弹性模量（N/mm ）V ———输收戴边沿降下或者低沉的笔直距离，①当辊筒与中间托辊上仄里呈共一仄里时：V=3sin B β⨯B ——戴宽 (mm) β——托辊槽角（度）②当辊筒上仄里正在托辊组槽深的1/3处：V= 4.5sin B β⨯T△———以过度段输收戴的估计弛力与其最大额定弛力T R 的比率，按下表采用.T △ 采用表成槽角 对付于整芯输收戴应谦脚输收戴制制商提供的的成槽性央供，戴强越下，戴宽越窄，其成槽性便越好.下表是整芯输收戴允许的最大成槽角，由于各输收戴制制商采用的资料战工艺好别，其值会有所分歧.下表所列整芯输收戴允许的最大成槽角仅供参照：思量简直的适用本能，浅灰色以上的成槽角度应背输收戴制制商接洽.输收戴选型重心。
输送带选型要点范文
输送带选型要点范文输送带是一种将物料从一个地方输送到另一个地方的机械设备，广泛应用于各个行业中。
在选型过程中，需要考虑多个要点，以确保选择合适的输送带满足特定的要求。
以下是一些关键要点。
1.输送带的材质：不同的输送带材料适用于不同的应用环境和物料特性。
常见的输送带材料包括橡胶、PVC、PU、聚酯、尼龙等。
需要根据输送物料的重量、形状、温度、湿度等特性选择合适的材质。
2.载荷容量：输送带的载荷容量是指能够承受的最大重量。
需要根据输送物料的重量和体积，以及输送带的宽度和长度等因素来确定所需的载荷容量。
3.输送速度：输送速度是指输送带的线速度，也是一个重要的选择要点。
需要根据生产线的要求和生产效率来确定适当的输送速度，以确保物料的准确和及时输送。
4.出料方式：不同的应用场景需要不同的出料方式。
常见的出料方式包括端部出料、中间出料、侧面出料等。
需要根据实际需求选择合适的出料方式。
5.弯道和坡度：如果输送带需要沿着弯道运输物料，需要考虑输送带的弯曲半径和折弯性能。
另外，如果输送带需要沿着坡度运输物料，需要考虑输送带的抗滑性和稳定性。
6.清洁和维护：输送带的清洁和维护对于设备的正常运行和寿命至关重要。
需要选择易于清洁和维护的输送带，以减少停机时间和维修成本。
7.成本：成本是选择输送带时一个重要的考虑因素。
需要综合考虑设备购买成本、安装成本、运营成本和维护成本等因素，选择性价比最高的输送带。
8.安全性：输送带的安全性是非常重要的，特别是在高速运行和重载条件下。
需要选择符合安全标准的输送带，配备必要的安全设备，以降低事故发生的风险。
9.设备供应商：选择可靠的设备供应商也是选型过程中的关键。
需要考虑供应商的信誉、售后服务和技术支持能力，以确保设备的质量和后续支持。
总之，在选型输送带时，需要综合考虑以上要点。
通过认真分析应用需求和交流设备供应商，可以选择到最适合的输送带，满足特定的输送要求。
同时，定期检查和维护输送带也是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
输送带的分类及应用
输送带的分类及应用输送带是一种用于传输物料的装置，广泛应用于工业生产中的物料运输过程。
根据不同的应用需求，输送带可以分为多种不同的分类。
以下是关于输送带分类及应用的详细介绍：一、根据形式和结构的不同，输送带可以分为以下几种类型：1. 条形输送带：这是最常见的一种输送带形式，在工业生产中用于运输各种不同类型的物料，例如煤炭、矿石、矿渣、砂石等。
条形输送带通常由橡胶或者聚合物材料制成，具有较高的耐磨性和抗拉强度。
2. 网状输送带：该类型的输送带由金属丝或者塑料丝制成，具有较大的承载能力和透气性，适用于需要进行烘干或排气的场合，例如食品行业的烘干机和脱水设备。
3. 封闭输送带：该类型的输送带通常由橡胶或聚合物材料制成，并且带有封闭的侧边和底部，适用于需要进行粉尘或者防水处理的场合，例如化工行业和粮食储存。
4. 刮总传送带：这种输送带在表面覆有刮板，可以将物料从输送带表面刮下，适用于需要进行物料清理和分离的场合，例如废品处理和回收利用的行业。
二、根据用途和工作环境的不同，输送带可以分为以下几种类型：1. 横向输送带：用于将物料从一处输送到另一处，常用于工厂内部的物料运输，例如电子产品生产线和汽车制造过程中的零部件输送。
2. 斜向输送带：用于将物料从低处输送到高处，或者从高处输送到低处，适用于地形不平或高度差较大的场合，例如矿山和港口等行业。
3. 倾斜输送带：用于将物料从一侧输送到另一侧，适用于需要进行横向运输的场合，例如食品行业的面包制作过程中的面团输送。
4. 上分输送带：用于将物料根据大小、形状或重量进行分类和分离，适用于需要进行物料分选和分类的场合，例如包装行业和邮政物流。
5. 加热输送带：这种输送带在表面覆有加热元件，可以将物料加热或保温，适用于需要进行物料加热和处理的场合，例如食品加工和塑料热成型等行业。
6. 冷却输送带：这种输送带在表面具有冷却装置，可以将物料进行冷却，适用于需要进行物料降温和处理的场合，例如烘焙行业和冶金行业。
输送带(运输带)类型、规格、型号、用途与选型手册
输送带(运输带)类型、规格、型号用途与选型手册一、总则：输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
输送带能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。
二、结构：采用多层挂胶棉帆布作骨架，表面覆盖性能良好的橡胶材料，经硫化而制成。
输送带系列产品有普通棉帆布输送带、尼龙（NN）输送带(分为NN-100型、NN-150型、NN-200型、NN-250型、NN-300型、NN-350型、NN-400型)、聚酯（EP）带(分为EP-100型、EP-150型、EP-200型、EP-250型、EP-300型、EP-350型、EP-400型)、大倾角(波状挡边)输送带、裙边隔板输送带、环形输送带、花纹输送带{由于运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。
三、常用的花纹输送带品种：1/ 14人字形花纹输送带（人字输送带包括上凸、下凹人字输送带）、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等，或根据用户要求设计}、止水带、PVC或者PVG整芯阻燃带等；并能提供各种特殊性能的输送带（一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、高耐磨输送带、耐酸输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐油输送带、耐高温输送带、高强力输送带及食品输送带）。
四、输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号：1.根据运输量的大小按宽度分为：B200、B300、B400、B500、B600、B650、B800、B1000、B1200、B1400、B1600、B1800、B2000等常用型号（B 代表宽度，单位为毫米）。
2.按使用环境的不同：其中普通输送带和食品输送带上覆盖胶最低厚度3.0mm，下覆盖胶最低为1.5mm；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶最低厚度为4.5mm，下覆盖胶最低为2.0mm。
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文件编号：TP-AR-L2870
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
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输送矿渣输送带的选择
(正式版)
输送矿渣输送带的选择(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
通过对影响输送带寿命因素的分析，针对矿渣物
料的特殊性质，对输送带的选择，除需按通常的方法
进行选择外，还需从输送带的类型、覆盖层的材料、
滚筒直径的理论计算等因素进行特殊的综合考虑。
输送矿渣的输送机用输送带，与普通输送机
用输送带，区别在于其所输送物料的特殊性。
通常，
矿渣的温度较高(约90℃)，并具有弱酸碱性，以及
较强的粘附着性。
在钢铁企业的生产过程中，输送矿
渣的输送机，具有输送带上矿渣难清理，输送带寿命
短，硫化接头处容易发生开裂等想象。
输送矿渣输送带考虑的因素
1.1通常考虑因素
通常，在输送带的选择时，考虑的因素包括：输送带的拉伸强度、耐磨损、耐腐蚀性、以及输送带覆盖层与芯层的粘合力等。
德国Hetzel的有关输送带寿命计算式中，也对影响输送带的寿命因素进行了反映。
Qmax=Q*a*b*c*d
式中：Qmax................输送带能完成的最大输送量
Q...................输送带可完成的持久耐用输送量
a...................与覆盖胶拉伸强度有关的耐用度
b...................与上覆盖胶厚度有关的耐用度
c...................与输送物料种类有关的耐用度
d...................其它条件下的耐用度
该计算式是通过输送带能完成的最大输送量来反映输送带寿命的。
其影响寿命的因素包括：输送带的长度、覆盖胶的拉伸强度及厚度、物料的种类及其它。
其中其它条件下是指:受料点的数量、是否设置卸料器、输送机是否为倾斜布置、输送机的安装环境、驱动装置的数量、拉紧装置的布置形式等。
因此，通常在选择输送矿渣用输送带时，选择因素为：
1)带强的选择
利用输送带的安全系数(稳定工况下，棉帆布安全系数取8～9，尼龙、聚酯布芯带取10～12,
钢丝绳芯取7～9),通过输送机荷载计算输送带的抗拉强度,选择输送带。
B*σ≥Smax*n
式中：B…………………………输送带带宽，mm；
σ………………………输送带抗拉强度，N/mm；
Smax……………………输送带最大承载张力,N；
n…………………………安全系数。
2)输送带的特性：耐酸碱、耐热
3）最小传动滚筒直径选择
将输送带的允许伸长率，折算成系数(棉帆布取80，尼龙芯取90，聚酯取108，钢丝绳芯带取145)，计算传动滚筒直径。
D≥C*h
式中：D…………………最小传动滚筒直径,mm；
C…………………系数，
h…………………输送带芯层厚度，钢丝绳芯带指钢丝绳直径，mm。
1.2 特殊考虑因素
输送矿渣输送带的选择，除了上述3条通常考虑的因素外，通过对输送带的寿命公式分析，物料是影响输送带寿命的关键因素。
因此为了有效提高输送矿渣输送带的寿命，针对矿渣的特殊性需在以下几方面进行特殊考虑。
1)输送带类型选择
由于矿渣含水量较高，并有弱酸碱性，除输送带覆盖层需考虑选择特殊材料抗腐蚀，提高输送带的寿命外，还需考虑如何提高输送带硫化接头的寿
命。
钢丝绳芯带具有良好的粘着力，并且钢丝绳芯输送带硫化接头处，只需考虑一层硫化。
织物芯带的粘着力不如钢丝绳芯输送带，并且一般选择织物芯带时，最小层数都≥3，因此，织物芯输送带的接头，比钢丝绳芯的接头质量差，并且由于其接头的层数多，受腐蚀的比例也大。
考虑以上因素，输送矿渣的输送带，在考虑带强的同时，比较适合选择钢丝绳芯输送带，可有效减少脱层现象，延长输送带使用寿命。
2)输送带覆盖层材料选择
矿渣具有较强的粘性，输送带的承载面的清扫，有的生产现场采用水冲洗清扫。
由于采用水清扫，资源浪费很大。
因此有的生产现场采用压缩空气清扫、机械刮板清扫、滚刷清扫等复合形式的清扫，当效果均不理想。
因此输送带承载面的不沾料，除了
需采用有效的清扫设施之外，还需考虑选择具有良好的卸料性及清洗性的覆盖层材料。
考虑以上因素，输送矿渣的输送带，在考虑耐热、耐酸碱的同时，选择PVC材料做为输送带的覆盖曾，利用起具有的较好卸料性、和清洗性，可有效的降低输送带的沾渣量，并有效提高了输送机改向滚筒的筒面寿命。
3)改向滚筒直径的选择
通常输送机滚筒直径的选择为：先确定传动滚筒直径后，其它改向滚筒直径的选择,以改向滚筒位于输送机的不同位置，即:180°探头向滚筒、180°改向滚筒(中部、尾部)、90°改向滚筒、＜45°等，按滚筒的额定直径进行递减配置选择。
其中位于180°探头向滚筒的直径与传动滚筒直径相等。
(滚筒额定直径分别为：1250mm、1000mm、800mm、630mm、500mm、400mm、315mm、250mm。
)
考虑矿渣对输送带的腐蚀性，尤其是输送带硫化接头处，比较容易受到腐蚀，并且该位置的承载强带比较低。
因此理论的、合理的选择其他改向滚筒直径，尽量减小输送带，以及输送带接头位置的弯曲荷载，是有效提高输送带寿命的重要因素之一。
运用输送带的许用比压值计算改向滚筒直径。
输送带作用在滚筒表面的压力，是不允许大于其允许的比压值。
其中钢丝绳芯输送带的许用比压值［P］=0.6MPa，帆布芯层输送带的许用比压值［P］=0.4MPa。
根据滚筒位于输送机的位置，可通过下式对改向滚筒的直径进行理论计算。
π*D*(α/360) *B*［P］≥T
推出：改向滚筒直径D=360*T/ (［P］
*B*α*π)
式中：π……………………………圆周
率，取值3.14；
D…………………………改向滚筒直径，mm；
α……………………………输送带围绕滚筒的圆心角度，°；
B ………………………输送带带宽，cm；
［P］……………………输送带许用比压值，MPa；
T…………………………滚筒承受的合荷载，N。
另外针对180°的改向滚筒，还需通过输送带芯层伸层的伸长率，对经计算确定后的改向滚筒直径进行进一步的核算。
（π*（D+2h）*(α/360))-(π* D*(α/360)）≤s*（π* D*(α/360)）
内部管理系列 | INTERNAL MANAGEMENT 编号：TP-AR-L2870推出：滚筒直径：D=2h/s
式中：h ……………………………芯层厚度，钢丝绳直径，mm；
s ……………………………输送带芯层伸长率，%
在进行输送带的选择时，需进行综合考虑，在对各项影响输送带的寿命因素进行理论分析后，找出根源，进行有针对性的合理选择。
对输送矿渣输送机用输送带除了通常的选用因素外，其他特殊考虑因素，在实际的生产中，解决了输送矿渣输送带，寿命短、硫化接头容易开裂等现象，并有效降低了输送机的运行成本、及维护费用。
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