质量管理措施及奖罚制度 (2)
质量管理措施及奖罚制度范例(2篇)
质量管理措施及奖罚制度范例现场管理处罚措施为提高现场管控力度，切实做到措施到位，现制定如下处罚措施，请监理单位根据此措施现行实施。
一、质量(1)监理单位发出监理通知单、整改单及甲方发出涉及现场整改的工作联系单必须限期整改，如不在规定时间内整改，(一般性问题____天内完成，重大复杂性问题____天内完成)。
每延后一天罚款____元/项。
(2)进场材料的品牌、规格与业主要求不符的，罚款____元/次。
(3)砼完成后发现有空洞现象的，砌体及砌体上的预埋件、现浇砼体与业主要求、及规范要求不符的，罚款____元/处。
(4)材料、试块、试件未经监理、业主见证擅自取样，罚款____元/次。
(5)技术资料及有关向监理、业主报验的资料经监理、业主催促后仍不及时提交的，罚款____元/次。
(6)施工单位自检明显不到位，同样的质量问题发生三次及以上的(以标段为判定标准)，罚款____元/次。
(7)工程管理中施工人员不接受业主管理人员、监理人员指令，而且不能提出合理理由的，处以____元以下的违约赔偿，视情节严重程度可要求相关人员和班组退场。
(8)由业主、监理____召开的会议，施工方相关人员无特殊原而迟到或缺席的，罚款____元/次。
二、安全、文明施工1、施工单位有下列情况的，每次处以____元的违约赔偿，并责令整改：(1)现场随地大小便的；(2)施工现场有小孩进出的；(3)施工现场工人不戴安全帽及赤背施工的；(4)登高施工超过____米不戴安全带的；(5)现场电箱巡视检查不及时，用电时接线不规范，存在私拉乱接现象的，罚款____元/处。
三、进度1、无特殊原因，实际进度与周进度计划相比滞后两天以上的罚款____元。
2、因工程实际需要，经甲方提出需提前施工、赶工、增加项目，在约定完成时间后，无正当合理理由的，滞后两天以上的罚款____元/天。
其它未尽事项，根据事件的严重性经沟通后，确定相关处罚措施。
质量管理措施及奖罚制度范例（2）质量管理是企业生产经营过程中的重要环节，对于确保产品质量、提高企业竞争力至关重要。
2023年质量管理措施及奖罚制度
2023年质量管理措施及奖罚制度为了保证质量管理的有效性和全面性, 我公司特定于2023年制定了一系列质量管理措施和奖罚制度。
以下是该计划的主要内容。
一、质量管理措施1.建立全面质量管理体系:- 建立全面质量管理体系, 确保质量管理的全过程、全要素和全方位。
- 制定并完善各项质量管理制度和规程, 明确各级岗位的质量管理职责, 确保质量管理工作的有序推进。
2.加强质量管理人员培训:- 组织各级质量管理人员进行系统培训, 提高他们的质量管理理论和实践水平。
- 鼓励质量管理人员通过参加培训班、技能比赛等方式提高自身素质。
3.强化质量风险管理:- 加强对生产、运营等关键环节的质量风险评估和控制, 降低质量风险。
- 建立质量风险管理机制, 及时发现和应对潜在质量问题。
4.推行全员质量管理:- 加强员工对质量管理的培训和教育, 提高员工的质量意识和责任感。
- 激励员工参与质量管理活动, 广泛征求他们对质量管理的建议和意见。
5.加强供应商管理:- 加强供应商评估和选择, 与高质量供应商建立稳定的合作关系。
- 定期开展供应商质量管理评估, 对供应商进行考核和奖惩。
二、奖罚制度1.奖励制度:- 设立优秀质量管理人员奖, 以表彰那些在质量管理方面做出突出贡献的人员。
- 建立质量管理先进个人和先进集体评选制度, 给予他们适当的奖励和表彰。
2.激励制度:- 绩效考核中加入质量管理指标, 将质量管理绩效与薪酬挂钩, 鼓励员工积极参与质量管理工作。
- 设立质量管理改进提案奖励, 奖励那些提出有效质量改进措施的员工。
3.处罚制度:- 建立严格的质量管理责任追究机制, 对质量管理不力的个人或部门给予相应的处罚。
- 定期组织质量管理校验, 发现质量问题时, 依照责任追究制度, 对相关责任人给予相应的处罚。
以上是我公司2023年的质量管理措施及奖罚制度, 通过这些措施和制度的执行, 我们将持续提升产品质量和服务质量, 实现公司质量管理的长期可持续发展。
质量部管理奖罚制度
质量部管理奖罚制度一、奖罚原则1. 公平公正：奖罚制度应基于客观事实，确保公平公正。
2. 激励为主：鼓励员工积极参与质量管理，提高工作积极性。
3. 教育为辅：对违规行为进行教育，帮助员工认识错误，改正行为。
二、奖励措施1. 质量改进奖：对提出并实施有效质量改进措施的员工给予奖励。
2. 优秀团队奖：对连续三个月以上无重大质量事故的团队给予表彰和奖励。
3. 创新贡献奖：对在质量管理领域提出创新理念或技术，对公司产生显著效益的个人或团队给予奖励。
三、惩罚措施1. 质量事故处罚：对因个人疏忽导致的质量事故，根据事故严重程度给予相应的处罚。
2. 违规操作处罚：对违反操作规程导致质量问题的员工，给予警告或经济处罚。
3. 隐瞒不报处罚：对隐瞒质量问题不报的行为，给予严肃处理。
四、考核标准1. 质量合格率：定期对产品质量合格率进行考核，作为奖罚的重要依据。
2. 客户反馈：将客户反馈作为衡量质量管理成效的重要指标。
3. 内部审核：通过内部审核发现的问题，作为奖罚的参考。
五、奖罚流程1. 问题发现：由质量部或相关部门发现问题并记录。
2. 问题调查：对问题进行调查，收集相关证据。
3. 奖罚决定：根据调查结果和奖罚标准，作出奖罚决定。
4. 奖罚执行：由人力资源部门执行奖罚决定，并将结果通知相关人员。
六、申诉机制1. 申诉权利：员工对奖罚决定有异议时，有权提出申诉。
2. 申诉程序：明确申诉流程，确保员工申诉渠道畅通。
3. 申诉处理：成立专门的申诉处理小组，公正处理员工申诉。
七、制度更新1. 定期评审：定期对奖罚制度进行评审，确保制度的时效性和适应性。
2. 制度修订：根据公司发展和员工反馈，适时修订奖罚制度。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效，由质量部负责解释。
2. 本制度与公司其他制度有冲突时，以本制度为准。
3. 本制度最终解释权归公司所有。
质量管理措施及奖罚制度
质量管理措施及奖罚制度质量管理是企业发展的基础，能够对产品和服务提供保证，也能够提高企业的经营效益。
为了保证质量管理的有效性，企业需要采取多种措施，以及建立完善的奖罚制度。
本文将重点探讨质量管理措施以及奖罚制度的重要性和实施方法。
一、质量管理措施1. 人员培训：为了提升员工的技能和知识水平，企业可以通过定期组织培训、调整岗位、激励等方式，让员工了解质量管理的重要性和操作规范。
2. 质量管理体系：建立质量管理体系，可以规范企业内部流程，从而更好地掌控质量，提高生产效率，降低成本。
通过ISO质量管理体系认证，可以提高企业的竞争力，赢得市场信任和口碑。
3. 检测设备：企业需要投入一定的资金和人力物力，建立先进而可靠的检测设备，对产品进行检测，保证产品质量的可靠性。
4. 内部质量管理制度：制定内部质量管理制度，建立各项规章制度和操作流程，以保证产品、服务的稳定性和一致性，同时保证产品符合相关标准和客户需求。
二、奖罚制度建立奖罚制度是调动职工积极性、提高产品质量的有效手段。
制定科学的奖罚规定，对于企业来说也有很大的意义。
1. 奖励机制：企业应当建立科学完备的奖励机制，鼓励员工在工作中主动发挥自己的聪明才智，提高产品质量。
如发放奖金、特别奖励、表彰、晋升等，以此激发员工积极性，提高工作干劲。
2. 惩罚机制：对违反内部质量管理制度、造成质量问题的行为，应及时做出相应惩罚。
通过惩罚来加强对员工的开发，警醒员工慎重负责、保障质量。
三、质量管理措施和奖罚制度的建立与执行针对企业的特点、经营范围等进行综合考虑，建立相应的质量管理措施和奖罚制度。
1. 制度建立阶段：企业应整合各种资源，设计制度内容、流程和操作规范，制定切实可行的奖罚制度。
拟定过程中应尽量做到注重可操作性和针对性，以避免发生具有不确定性和过于主观的问题。
2. 制度执行阶段：企业要将制度内化于心，付诸于行，执行制度，核查任务完成情况，并逐步的完善制度、改进管理流程，使执行效果更加明显。
质量安全管理奖罚制度
质量安全管理奖罚制度质量安全是企业生存和发展的基石，为了确保产品或服务的质量安全，提高员工的质量安全意识，规范员工的行为，特制定本质量安全管理奖罚制度。
一、奖励制度1、发现并及时报告重大质量安全隐患，避免了重大事故发生的员工，给予具体金额的现金奖励，并颁发“质量安全卫士”荣誉证书。
2、提出有效的质量安全改进建议，经实施后显著提高质量安全水平，为企业节省成本或增加效益的，根据贡献大小给予具体金额的奖励。
3、在质量安全管理工作中表现突出，连续具体时长未出现任何质量安全问题的部门或团队，给予集体表彰和具体金额的团队奖励。
4、积极参与质量安全培训，成绩优异，在实际工作中能够熟练运用所学知识，有效预防和解决质量安全问题的员工，给予具体金额的奖励和优先晋升的机会。
5、严格遵守质量安全操作规程，工作质量始终保持高标准，被评为“质量安全标兵”的员工，给予具体金额的奖励和额外的带薪休假具体天数。
二、处罚制度1、违反质量安全操作规程，导致轻微质量安全事故的员工，视情节轻重给予警告处分，并扣除当月绩效奖金的具体比例。
2、因工作疏忽或失误，造成较大质量安全事故，给企业带来一定经济损失的员工，除承担相应的经济赔偿责任外，予以记过处分，同时扣除具体时长的绩效奖金。
3、故意隐瞒质量安全问题，或对质量安全事故谎报、瞒报的员工，一经查实，立即解除劳动合同，并追究法律责任。
4、多次违反质量安全规定，屡教不改的员工，予以降职或辞退处理。
5、部门负责人对本部门的质量安全问题监管不力，导致质量安全事故频发的，扣除其当月绩效奖金，并给予降职处分。
三、质量安全考核机制1、设立专门的质量安全考核小组，定期对各部门和员工的质量安全工作进行检查和评估。
2、考核内容包括质量安全制度的执行情况、质量安全目标的完成情况、质量安全隐患的排查与整改情况等。
3、考核结果作为员工绩效评估、晋升、奖励和处罚的重要依据。
四、质量安全培训与教育1、定期组织质量安全培训课程，包括质量安全法律法规、操作规程、事故案例分析等内容，确保员工具备必要的质量安全知识和技能。
工程质量管理及奖罚制度范本（二篇）
工程质量管理及奖罚制度范本第一章总则第一条为加强和规范工程质量管理，提高工程质量，确保工程项目的安全和有效进行，制定本制度。
第二条本制度所称的工程项目包括：建筑工程、机电工程、市政工程等。
第三条工程项目的质量管理应坚持“预防为主、整体控制、全过程质量保证”的原则，确保项目的质量达到设计要求和合同约定。
第四条工程质量管理人员应具备相应的专业技术和管理能力，并定期接受培训和考核。
第五条本制度所称的奖励和处罚应公正、公平、公开，符合法律法规和国家政策，并通过正当途径通知相关当事人。
第六条工程质量管理及奖罚制度的修改和解释权属于工程质量管理部门。
第二章工程质量管理第七条工程质量管理应包括以下内容：（一）设计管理：对设计文件进行审核、审查，确保设计文件的合理性和可行性。
（二）施工管理：对施工过程进行严格监控和管理，确保施工工艺符合设计要求和施工规范。
（三）材料管理：对施工材料的采购、验收、入库和使用进行监督和管理，确保材料的质量和使用符合要求。
（四）检测监控：对工程质量进行定期检测和监控，及时发现和解决问题，确保工程质量达标。
（五）验收管理：对工程的质量进行验收，确保工程符合设计要求和合同约定。
（六）质量记录：对工程质量的各个环节进行记录和归档，以备查证和追溯。
（七）质量反馈：及时向相关方面反馈工程质量情况，以便及时解决问题和改进工程质量管理工作。
第八条工程质量管理人员应严格履行职责，全面负责工程的质量管理工作，确保工程质量符合相关要求。
第九条工程质量管理部门应制定详细的工作流程和操作规范，确保工程质量管理工作的规范和有效进行。
第十条工程质量管理部门应建立健全相应的质量管理制度和文件，明确工作内容和质量目标。
第三章工程质量奖励制度第十一条工程质量奖励应根据项目完成的质量目标和工作表现，按照以下原则进行：（一）事先制定工程质量目标和奖励的评定标准和程序。
（二）公开、公正、公平的评定奖励，遵循激励鼓励的原则。
工程质量奖罚制度
工程质量奖罚制度是指在工程建设过程中，针对工程质量的好坏制定相应的奖励和惩罚措施，旨在提高工程施工质量和监督管理水平。
本文将从奖励和惩罚两个方面探讨工程质量奖罚制度。
一、奖励制度1.经济奖励：（1）工程优质奖：对工程质量优异、达到或超过设计要求的工程项目，给予一定金额的奖励。
（2）质量管理优秀奖：对质量管理系统完善、执行到位，有效提升工程质量的单位或个人，给予一定金额的奖励。
（3）创新奖：对在工程建设中，创新施工技术、工艺或管理模式，提高工程质量的单位或个人，给予一定金额的奖励。
2.荣誉奖励：（1）荣誉称号：给予在工程建设中表现出色的单位或个人荣誉称号，如“优秀工程施工单位”、“优秀项目经理”等。
（2）表彰大会：定期召开表彰大会，对取得突出成绩的工程项目进行表彰，公开颁发奖项和证书，展示先进典型。
（3）嘉奖信函：对在工程建设中表现突出的单位或个人，给予嘉奖信函，表彰其贡献和成就。
3.晋升岗位：（1）职称晋升：对在工程建设中表现杰出、具备一定资质条件的人员，给予相应职称的晋升。
（2）岗位调整：将个人岗位调整至更高级别，有助于提高个人的能力和工作动力。
二、惩罚制度1.经济惩罚：（1）罚款：对工程建设中存在的质量问题，超过规定的质量事故发生率或达到一定金额的损失，给予相应的罚款。
（2）赔偿：对因工程质量问题导致的经济损失，要求责任单位或个人进行相应赔偿。
2.行政处罚：（1）警告：对质量问题较轻、不构成大的安全隐患的单位或个人，给予口头或书面警告，提醒其改正错误。
（2）责令整改：对发生质量问题的单位或个人，要求其限期整改，确保质量问题得到解决。
（3）吊销许可证：对严重违反质量管理规定、造成严重后果的单位，吊销相应的许可证，停止其业务活动。
3.法律惩罚：（1）行政处罚：依照《中华人民共和国行政处罚法》等相关法律法规规定，对违法行为进行行政处罚。
（2）刑事责任：对涉嫌犯罪的单位或个人，移交司法机关依法追究刑事责任。
工程质量管理及奖罚制度(6篇)
工程质量管理及奖罚制度1.总则(1)为加强公司工程质量管理，增强全员质量意识、明确质量责任，提高公司的社会信誉和经济效益，为社会提供精美工程和满意服务，特制订本制度。
(2)本制度根据____颁发的《建设工程质量管理条例》及____市有关技术标准、规程、规定的要求，结合公司实际情况制订。
2.奖金设置公司设立质量奖励基金，按公司产值的____%计提，由公司财务部统一收取，质量罚款所得亦列入质量奖励基金，专款专用。
3.工程质量奖励与处罚(1)公司对工程项目质量等级的奖罚标准按项目承包合同执行。
(2)公司自行____施工的项目获得项目承包合同约定以上质量奖项时，公司按以下标准对项目部给予奖励。
1)获鲁班奖工程，按____元／㎡奖励。
获国家优质工程奖按____元／㎡奖励。
2)获竣工长城杯工程，金质长城杯按____元／㎡奖励；银质长城杯按____元／㎡奖励。
获行业、省部级质量奖项按竣工长城杯进行奖励。
3)获结构长城杯工程，金质长城杯按____元／㎡奖励；银质长城杯按____元／㎡奖励。
4)获局(区)级优质工程，奖励项目经理部____元。
对同一工程的质量奖励不累计计算。
5)联合承包合同中对工程质量目标有约定的，按约定执行；取得合同约定以上等级的质量奖项时，按上述奖励金额的____%对联合体项目部进行奖励。
6)奖励中对项目经理、项目总工按不低于奖金总额的____%进行奖励(两人合计为____%，奖励剩余部分由项目经理部自行分配(栋号工程师、质量员所获奖励金额不低于平均奖的____倍)。
7)公司对获得国家级优秀“qc小组”称号的小组奖励____元，对获得____和建设部级的优秀“qc小组”奖励____元，对获公司优秀“qc小组”一等奖奖励1000元，二等奖奖励____元，三等奖奖励____元。
8)对敢于坚持原则，对工程质量高标准、严要求，并及时发现质量隐患、消除或避免发生重大质量事故及对提高工程质量有突出贡献的单位和个人(包括外施人员)，公司视贡献大小给予____元~____元的奖励。
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质量管理措施及奖罚制度1、目的为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。
特制定本制度。
2、适应范围适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。
3、权责单位企管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。
总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。
4、定义4.1轻微品质异常产品在制程中发生品质异常，数量不超过5件/批次。
返工或报废金额小于100元的品质问题。
4.2一般品质异常指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于20%（返工数量大于10件小于20件/批次；损失金额大于100元、小于1000元）。
或出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。
4.3重大品质事故（1）被客户严重警告或罚款。
（2）退货或返修（数量大于20件/批次）。
（3）产品报废（报废金额大于5000元）。
（4）违规操作造成设备损坏延误交期。
4.4特大品质事故（1）因品质问题而被客户取消供应商资格。
（2）因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。
5、责任划分5.1 各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
5.2 检验科应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验）后的产品品质负责。
5.3 工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。
5.4 仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
5.5 采购人员对采购订单文件的准确性、交期负责。
5.6 部门负责人负有品质监督责任。
5.7 销售送检人应先对文件确认产品型号规格后，方可送企管部检验。
5.8 若责任暂时无法划分，经企管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。
6、品质指标6.1来料：单批次检验合格率>95%(每月)6.2制程：单批次检验合格率>97%(每月)6.3成品：单批次检验合格率>99%(每月)6.4出货：单批次检验合格率>99.5%(每月)6.5一般客户投诉（外观投诉）<1%(每月)重大客户投诉（功能投诉）<0.3%（每月）客户投诉次数<5次（每月）7、处罚条例7.1流程异常处罚细则：7.1.1 多次送检（首检）不合格（连续两次，每次2个轻微不合格点以上者），生产人员应负有不自检或自检不到位责任，给予处罚20元。
7.1.2 批量品质异常，每批次按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。
7.1.3 未接到生产通知擅自加工生产的，或者不严格按照生产单及图纸要求生产的，给予处罚生产主管50元；造成批量不良由加工者负80%责任，生产主管20%责任，每批次按损失成本价值的30%给予处罚。
7.1.4 未经检验科检验人员确认，擅自把产品转入下道工序或入库、出货的，对责任人给予处罚100元/次。
如引发下工序质量问题或客户投诉的，追加处罚100元/次。
7.1.5 仓库人员必须确认产品检验状态（是否检验合格）禁止接收不合格或状态不清楚的产品，违规接受此类产品者，对责任人给予处罚50元/批次。
未经检验人员检验合格、允许通过的产品，禁止出货，否则对责任人给予处罚50元/批次。
7.1.6 在各工序加工的过程中操作者损坏或报废品超出规定的标准（折合材料价格100元以上），由车间主管折合计算并提交报告，按所有已产生的成本价格50%赔偿。
私自藏匿、销毁报废品，一经查实，除按所有已产生的成本价格赔偿外，另给予处罚50元。
7.1.7 装车发货前，出货人员必须确认产品外包装是否贴有“合格”印记或标签，若没做产品检验，禁止出货，否则对责任人给予处罚50元/批次。
7.1.8 客户处发现品质异常，不良率大于5%，对检验员给予处罚50元，如不良属于外观问题或品检员已反应并要求挑选/返修的不良，加工单位责任人负同等责任。
7.1.9 对故意将不良品混入良品中的行为者，一次性给予处罚100元，情节严重的辞退处理。
7.1.10 对未征得检验人员同意的情况下，私自撕下或涂抹品检人员已粘的状态标识（如合格标签、PASS印章、不合格标签等），处以给予处罚50元/次。
7.1.11 检验人员在正常工作中作出的正确判定，如不被及时执行，或遭到辱骂、殴打等人身攻击的，视情况给予肇事者处罚10—100元不等，情况特别严重的经企管部报总经理审批给予肇事者开除处分，并赔偿受害人医疗费用及其他损失。
7.2品质异常处罚细则：1）检验科在以下情况应承担的责任：A 因来料检验失误（无法检验的项目除外）造成批量材料不合格而生产出不合格品，IQC给予处罚50元/批次，半成品来料以通用抽样计划抽样检验。
B 首检判定失误，造成产品不合格时，给予处罚50元/批次。
C 首检正确，生产过程产生不良，巡检员要对巡检不力负责（两小时内生产完成的产品除外）给予处罚30元。
D 产品品质引起客户市场书面投诉，但是未退货及返修的每单处罚30元/批次，未经检验的按非法加工或转序处理。
E 产品品质引起客户重大投诉或退货，每单给予处罚100元，未经检验的按非法加工或转序处理。
7.3技术部在以下情况应承担的责任：A 图纸文件，相关技术工艺为加工/检验的唯一参照依据，图纸/工艺的制订人/审核人必须对文件的正确性负责，如因图纸不完整，工艺制定/审核而导致产品品质事故（客户原因/样品除外），被其它部门及时发现，造成经济损失100元以下的给予处罚责任工程师20元/审核工程师10元，100元以上到1000元以下，责任工程师赔偿成本损失20%审核工程师承担10%，1000以上由企管部调查原因报总经办核准后，据情处理。
B 对客户要求和本厂技术数据、图纸的更改，必须有技术部书面的设计变更通知单或经技术人员签字确认，文控部门应与使用部门进行新旧文件的交换，如有因交换不及时或不彻底而造成产出不符合新要求的产品，对文控及相关责任人给予处罚50元，对负有跟进责任的相关工程师给予处罚50元，造成重大损失的由企管部调查原因报分管副总处理。
C 对生产/检验过程中发现的图纸、工艺问题，工程部应以书面方式，最迟在一个工作日内解决给予明确答复，超过时限未予回复的，对工程部相关工程师给予处罚20元。
D 客户相关产品的设计临时更改的，相关工程师接收后要及时通知文控或生产、企管部门因延迟或没传递到相关部门造成品质问题，引起客户重大投诉，处罚责任工程师100元。
7.4 生产部在以下情况下应承担的责任：A 发生轻微品质异常，对责任人一次性给予处罚10—30元（第一次犯错者批评教育，不予处罚）。
B 发生一般品质异常，对责任人一次性给予处罚30—50元，并通报批评。
C 发生严重品质异常，对责任人一次性给予处罚50—200元，直接主管部门负责人负连带责任。
D 发生特大品质异常，则根据客户的重要性，对直接责任人给予处罚200—500元。
各责任部门负责人加重处罚。
E 为预防批量不良品发生，加工产品须报首件检验，如未报或首检不合格而擅自生产造成品质事故，生产部门承担全部责任，并核查责任人给予处罚100元。
F 在检验判定不合格，或巡检发现不合格，生产人员必须及时返工修复，如未返工修复并强行将不良品转入下工序生产，对责任者给予处罚30元。
G 成品检验判定批量不合格（>20%）时，对作业员不自检行为给予处罚20元/批次，生产主管20元/批次。
H 生产部无权对任何产品特别放行，特急产品需有特采评审小组确认放行，小组至少有技术/企管部门人员参加，否则对擅自决定特采放行责任人给予处罚50元。
I 生产部未按技术部设计、工艺加工，造成品质事故，由生产部相关责任人负责，并给予处罚100元。
7.5工序异常处罚细则：7.5.1 绕线：A、材料类型、型号、圈数等与图纸要求不符的，给予处罚10元/批次(不良品≥3PCS)，损失成本超过100元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。
B、首件正确，批量生产过程中出现3%以上的不良品，给予生产人员处罚20元。
7.5.2 上线：A、线材尺寸、类型、颜色、接线次序、热熔断器规格等与设计图纸要求不符的，给予处罚10元/批次(不良品≥3PCS)，损失成本超过100元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。
7.5.3 插片、装铁壳：A、EI片类型、材质和铁壳类型、材质等与规格书要求不符的，给予处罚10元/批次(不良品≥3PCS)，损失成本超过100元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。
B、批量生产过程中出现3%以上的不良品（初次极装壳方向、插破线包、铁壳安装座变形、骨架摔坏），给予生产人员处罚20元。
7.5.4 穿管、穿壳：A、套管材料类型、型号、材质和壳体材料类型、型号等与要求不符的，给予处罚10元/批次(不良品≥3PCS)，损失成本超过100元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。
B、批量生产过程中出现3%以上的不良品（穿错套管、端子、孔位），给予生产人员20元/批次。
7.5.5 浸油：A、混合比率与操作指导书要求不符的，给予处罚20元/批次B、批量过程中出现3%以上的不良品（漏浸、摔坏、针脚焊接处有绝缘油）给予处罚20元/批次，损失成本超过100元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。
7.5.6 包装A、装箱数量、针脚歪、喷码方向、内容、贴错标签、标识、存储位置与操作指导要求不符的，给予处罚20元/批次，损失成本超过100元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。
7.5.7 焊接：A、错焊、漏焊、尺寸超差、焊接方式错误、焊接牢固性不良：假焊、虚焊、脱焊等，给予处罚生产人员20元/批次(不良品≥3PCS)，损失成本超过100元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。
7.5.8 送货：A、成品检验合格出货后、经客户投诉产品外观批量不良(不良品≥5%)、是运送过程中（非轻拿轻放）导致给予处罚30元/批次，损失成本超过200元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。
B、不配合客户仓管合理要求导致投诉的，给予处罚30元/次7.5.9 其它部门责任：A、公司其它部门人员造成的品质问题，对应上述部门条款进行处理，如未能对应，则按总损失成本的20%处罚进行处理，批量性问题按总成本30%给予处罚。
B、无法计算损失或无相应条款，由企管部调查原因，书面报告给总经办，公司酌情处理。
8、奖励条例8.1 员工投诉和挽救各种品质异常的行为，经核实后一次性奖励20元。
8.2 员工发现对品质有重大影响、或潜在影响的工艺流程错误，并提出有效的改善方案，按照“提案改善作业”执行后避免了重大品质事故的。
经核实后一次性奖励50元。
8.3 员工（企管检验人员除外）如发现上工序产品漏检，误检或重大品质缺陷，并及时制止汇报者，经核实后视情节奖励10—50元，如挽救损失的金额巨大，企管部上报总经办另行奖励。