支架制作指导书范文
模板及支架工程作业指导书
吉黑公路拉林至五常至省界改扩建工程建设项目模板及支架工程作业指导书拉五公路B2标段项目经理部二00七年十一月六日一、模板、拱架、支架的设计和施工要求：1、模板、支架应具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确，保证在人员、材料等荷载和大风、暴雨等气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃。
2、必须采用组合大块钢模板或大块竹木胶合板拼装的模板，以保证砼工程的外观质量。
3、模板板面平整，接缝严密不漏浆。
全部钢模板接缝均采用企口形式处理，竹木胶合板接缝采用腻子抹平。
4、支架采用碗扣式钢管脚手架，能满足工人操作，材料的堆置和运输的需要。
5、模板、支架应拆装简单、移运方便。
同时必须保证安全施工。
二、材料要求1、木材：1-1、木材应符合JTJ025-86中承重结构选材标准，其树种可按各地区实际情况选用，木质不宜低于Ⅲ级材。
1-2、模板应采用的木料，至少厚3厘米，没有节孔、坏裂或表面翘曲，含水量小于25%。
所有用于结构外露面模板应为“精制木材”，或合成优质材料，木模重复使用时应加铁皮。
1-3、原木料必须是坚固、平直、风干的，没有腐朽、蛀虫、甲虫、朽节和其他缺陷。
2、钢板、型钢及其他金属构件2-1、金属模板面板采用冷轧钢板，且厚度不小于3毫米，肋采用角钢或槽钢。
2-2、型钢及拉杆等采用A3标质钢，能够满足各种力学性能和使用要求。
2-3、使用钢制内拉杆，钢制或塑料隔块应经技术质量科和监理工程师批准，拉杆应按拔出或不拔出的各自要求，采取相应的措施，以保证其拆除时留下的孔穴处理的最好，并符合强度和美观的要求。
三、支架、拱架和脚手架的设计、制作和安装：1、支架、曲拱架和脚手架等必须根据各种荷载的组合所要求的荷载来设计和施工。
采用常备式构件拼装，超串拼装图纸要求范围时，应进行强度、刚度和稳定性验算。
2、各队如自行设计支架，应按施工规范编制详细的支架施工方案，明确施工方法、安拆次序及施工人员安全注意事项、防范措施等材料，报项目部技术质量科审批。
综合管道支架基础作业指导书
综合管道⽀架基础作业指导书1 ⼯程概况本⼯程为**⼀期⼯程综合管道⽀架基础分部⼯程。
平⾯（见施⼯图）南北长289.45⽶,东西⽅向宽342.8⽶，均为独⽴基础，共计156个，基础采⽤C25砼，（为⾼杯⼝短柱），垫层采⽤C10砼，，钢筋HPB235（Ⅰ），HRB335（Ⅱ）级。
经对施⼯现场实际勘察，管道⽀架均在各施⼯单位区域穿过，还需与建设单位进⾏协调，此外在226号基础⾄240号基础处正在挖管道，挖管道是否影响砼⽀架基础的施⼯，待放线定位后，根据实际情况进⾏研究处理。
2 编制依据2.1 施⼯图纸：《综合管道⽀架》卷册号60-F3421S-T08042.2《施⼯验收规范》：《电⼒建设安全操作规程》；《钢筋验收规范》；《危险点预控》；《混凝⼟结构⼯程验收规范》；《建筑施⼯⼿册》及《图纸会审纪要》3 施⼯准备3.1组织有关专业员认真熟悉图纸提出施⼯图中存在问题进⾏图纸会审。
3.2提出施⼯现场与各施⼯单位交叉作业位置场地，由业主协调解决。
3.3了解⽀架基础下部地基承载能⼒及地基⼟质变化情况。
3.4了解地下管⽹的布置情况，确定其位置并进⾏保护或提出处理意见。
3.5制定本⼯程各项管理措施和施⼯⽅案，保证安全施⼯并作好各项安全交底⼯作。
3.6按建设单位指定的⽔准点及座标点，引⼊施⼯现场并做好测量放线⼯作，并作好控制桩加以保护。
3.7根据建设单位提供的⽔源、电源引⼊施⼯现场并搭设临时设施。
3.8进⼊现场的机具设备、材料、三⼤⼯具按指定位置集中堆放专⼈管理。
主要施⼯机械设备表4 施⼯程序4.1测量定位控制—⼟⽅开挖—基础施⼯5施⼯⽅案5.1根据建设单位指定的标准⽔准点和座标点，把座标和⾼程引⼊⾄施⼯现场南北两端位置并做好临时座标点和⽔准点的复检，⽆误后进⾏座标点和⽔准点的固定和保护，再以引⼊的座标点和⽔准点依据施⼯图进⾏测量定位放线，并再次总体进⾏复检，复检⽆误后，进⾏各⽀架基础的放线⼯作，并在每个⽀架基础四⾓处设置龙门板，控制各⽀架基础的断⾯尺⼨和标⾼。
满堂支架搭设与拆除作业指导书
满堂支架搭设与拆除作业指导书一、前言满堂支架搭设与拆除是建筑工程施工中必备的基本技能之一，本指导书主要针对施工人员，详细介绍了搭设与拆除满堂支架的操作步骤和安全注意事项，力求使施工人员能够全面掌握满堂支架搭设与拆除的相关技能，确保施工质量和安全。
二、满堂支架搭设1. 设备准备（1）满堂支架材料（扣件、管道、横杆、斜杆等）：需检查材料是否符合质量要求，有无损坏。
（2）搭设工具：钳子、扳手、批刀、铁锤、六角扳手等。
（3）安全防护设备：手套、安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 现场检查（1）检查满堂支架搭设使用地基的承载能力是否满足施工要求。
（2）检查搭设区域的环境是否安全，如是否有很多人通行，有没有要素下落。
（3）检查搭设地点周围是否存在电线、水管等管线设施，以免损坏。
3. 搭设步骤（1）根据设计图纸要求，确定满堂支架搭设的起点。
（2）将两根主管道按照图纸要求固定在地面。
（3）将连接横杆的扣件，安装到主管道上。
（4）将两根横杆，由两端固定到扣件上。
（5）安装支撑的斜杆，起到支撑作用。
（6）根据设计图纸，继续添加中间和上部的横杆、斜杆等。
（7）搭设好的满堂支架需进行稳固性实验以及重点部位加强处理。
4. 安全注意事项（1）在搭设中，要按要求使用合格的满堂支架材料，所有连接件要装配牢固，松动严重不能使用。
（2）搭设过程中要按照要求在各个部位进行检查，保证支架的安全可靠。
（3）在满堂支架搭设高处工作时，工作高度超过2米时，必须使用安全带。
三、满堂支架拆除1. 设备准备（1）拆除工具：螺丝刀、扳手、铁锤等。
（2）安全防护设备：手套、安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 拆除步骤（1）撤去满堂支架的板子和筋。
（2）由上往下慢慢拆除，不能把一根杆子撤完后再进行下一根杆子的拆卸，会导致支撑不稳；（3）慢慢拆除过程中，要注意杆子不要倒地伤人。
（4）将拆除好的杆子捆起来，装上钢丝绳悬挂，进行下一步处理。
3. 安全注意事项（1）在拆除满堂支架时，要保证所有人员的安全，以防止搭设支架倒塌造成人员伤亡。
构支架及设备基础作业指导书
35KV夏石变增容改造工程构支架及设备基础作业指导书审批：审核：编写：施工单位：广西百捷电气有限公司二零一二年七月BDTJ-ZW-24 构支架及设备基础作业指导书目次1 适用范围 (1)2 编写依据 (1)3 作业流程 (1)4 工作前安全风险辨析及控制措施 (2)5 作业准备 (2)6 作业方法 (4)7 质量控制措施及检验标准 (6)BDTJ-ZW-24 构支架及设备基础作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于110～500kV 电网工程中的构支架及设备基础工程，包含杯口基础、直埋地脚螺栓基础及预埋件基础等。
2编写依据表2-1 编写依据序号引用资料名称1GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》2GB 50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》3DL/T 5201.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程》第1 部分：土建工程4《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第3部分：变电土建工程》5Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》6工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件3作业流程作业（工序）流程图见图3-1。
图3-1 作业（工序）流程图BDTJ-ZW-24 构支架及设备基础作业指导书4安全风险辨析及预控4.1构支架及设备基础作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与构支架及设备基础作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：B DT J-Z W-24-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
模板支架作业指导书
模板支架施工作业指导书1 目的指导作业人员进行模板支架施工。
2 适用范围适用于亦庄线01标车站及区间主体结构模板支架施工作业。
3 作业准备：3.1材料要求⑴钢管、立杆、横杆、上碗扣、下碗扣、限位销、横杆接头、顶托等品种、质量必须符合规范要求，并有出厂合格证或试验单。
3.2主要机具切割机、扳手、锤子等。
4 工艺流程：平整、清理场地→定位放线→铺设脚手板→立杆底座→立杆→横杆→接头锁紧→剪刀撑→脚手板上层立杆→立杆连接销→横杆→顶托→纵向方木→横向方木→固定竹胶板→铺设防坠落设施4.1平整、清理场地脚手架搭设前，砼强度达到要求，对搭设脚手架区域内的杂物进行清除，清除完杂物后在硬化的砼面上放线，铺设脚手板，在基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座。
地基高低差较大时，可利用立杆0.6m 节点位差调节。
4.2立杆搭设1)将0.9m×0.9m立杆底座和垫板准确地放置在定位线上，垫座的轴心线应与地面垂直。
垫板宜采用长度不少于2 跨，厚度不小于50mm 的木垫板，确保底座直角无悬空。
2)当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于ｌｍ。
3)立杆上端包括可调螺栓杆伸出顶层水平杆的长度不的大于0.7m。
4)可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不的小于150mm。
5)脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。
6) 底层水平框架的纵向直线度≤L/200，横杆间水平度≤L/400，搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆应用长1.5m和2.1m的立杆错开布置（同一断面上有接头的立杆数量不应超过立杆总数的50%），往上均用2.1m长杆，至顶层再用1.5m和2.1m两种钢管与可调节顶托进行找平，脚手架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差应小于100mm；不同基础高度架体搭设见附图1。
4.3接头搭设1) 接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。
支架搭设作业指导书_secret
xx 工程队 支架搭设作业指导书
TK/LBX-JZ23-2005 第 1 页 共 2 页
生效日期： 年 月 日
编写：
批准：
1.目的 规范落布溪大桥施工支架的搭设，按规范要求，做到稳固、牢靠，确保工程安全顺 利的进行。 2.扣件式钢管支架的杆件应采用外径 48mm，壁厚 3.5mm 的焊接钢管，材料进场必 须出具相关产品合格证明书。 3.扣件底座及其附件（T 型螺栓、螺母垫圈）的技术要求如下： 3.1 扣件应采用 CB978-67《可锻铸分类及技术条件》的规定，机械性能不低于 KT33-8 的 可锻铸铁制造。扣件附件采用的材料应符合 CB700-79《普通碳素结构钢技术条件》中 A3 钢的规定，螺纹均应符合 CB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合 CB96-76《垫圈》 的规定。 3.2 铸铁不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷，并应将 影响外观质量的披缝、毛刺、氧化皮等消除干净。 3.3 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 3.4 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。 3.5 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。 3.6 扣件表面应进行防锈处理。 4.支架地基的要求，具有足够的承载力： 4.1 支架的地基应平整夯实，支架的钢立柱不能直接立于表（地）面上，应加设底座和垫 板，不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设支架。 4.2 架地基为回填土时， 回填应分层压实， 达到其承载力， 同时地基应有可靠的排水措施， 防止积水浸泡地基。 5.扣件工钢管支架搭设的构造要求： 5.1 严格按照规定的尺寸进行搭设， 控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差， 并确保节 点联接达到要求。 5.2 相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内， 与相近大横杆的距离不宜大于步距 的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆的垂直偏 差： 当架高在 30m 以内时应不大于架高的 1/200， 当架高在 30m 以上时应按架高的 1/400～ 1/600 进行控制，使其全高偏斜不大于 10cm。 5.3 大横杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨 内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于 500mm，与相邻最近立 杆的距离不大于该片纵距的三分之一。 5.4 剪刀撑应联系 3～4 根立杆，斜杆与地面夹角为 45°～60°，剪刀撑的斜杆除两端用 旋转扣件与立杆或大横杆扣紧外， 在其中间应增加 2～4 个扣结点， 剪刀撑的搭设是将一 根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆把钢 管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于 20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点 离地面不宜大于 50cm，以保证支架的稳定性。 5.5 小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并且用直角扣件扣紧，在任何情况下，均不 得拆除贴近于立杆的小横杆。 5.6 在铺支架板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高度 0.8～1m，挡脚板可用加设低 栏杆（距板面 0.2～0.4m）代替。
支架法施工作业指导书
新建贵阳至广州铁路＊＊＊＊标桥梁工程编号:*＊＊*—桥支架法施工作业指导书单位:编制：审核：批准：2009年月日发布2009年月日实施新建贵阳至广州铁路＊**＊桥梁工程支架现浇箱梁施工作业指导书1、适用范围支架法施工适用于无通航和通行要求的桥跨，墩高在15米以内，地基条件较好的地区施工。
在地势平坦起伏不大地方宜采用满堂支柱式支架，在起伏较大的埂、堤段宜采用梁柱式支架。
2、作业准备2。
1内业技术准备作业指导书编制完成后，应在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底.对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2。
2外业技术准备复测墩中心平面位置及高程，设置支座中心护桩,建立独立的控制网，对箱梁支架及模板进行组拼验收。
确定支架基础及支架、箱梁模板模板的加固支撑方案，对原材料进行检查,对已加工好的预应力筋、钢筋半成品的验收，对张拉机具进行标定。
3、技术要求3。
1支架基底的处理必须符合要求,地基承载力必须满足支架及现浇箱梁施工荷载的要求.3。
2支架拼装时应严格按照计算的挠度进行预拱度的设置，拼装好后需时行预压实验.3.3模板的就位安装应符合设计要求,并通过计算预留相应的上拱度。
3。
4梁底支座的安装应符合规范要求。
3.5钢筋及预埋件的安装应按设计要求进行，为防止预应力管道堵塞,可在管道内穿入PVC衬管或芯棒，并在箱梁混凝土浇筑过程中反复抽动，确保管道畅通.3.6浇筑梁面混凝土时应采用振动桥控制坡度和平整度.4、施工顺序及工艺流程4。
1基本施工工艺流程为：施工准备→地基处理→支架位置放线→支架搭设→支架校验调整→铺设纵横方木→安装支座→安装底模板、侧模板→底模板调平→支架预压→支架及底模调整→绑扎底板、侧板钢筋→安装波纹管→安装内模板→安装端模板→绑扎顶板钢筋→自检、报检→混凝土灌筑→混凝土养护→拆除边模和内模板→预应力张拉→压浆、封堵端头→养护→拆除底模板和支架→桥面铺装防水层及保护层→桥面系安装支架、模板的设计5、施工要求5。
支架及光伏组件安装作业指导书范文
支架及光伏组件安装作业指导书范文一、任务概述本任务旨在提供支架及光伏组件安装作业的详细指导，确保安装过程规范、高效、安全。
本文将从准备工作、安装步骤、安全注意事项等方面进行详细说明。
二、准备工作1. 工具准备：扳手、螺丝刀、电钻、锤子等基本工具。
2. 材料准备：支架、光伏组件、螺丝、螺母、胶垫等安装所需材料。
3. 环境准备：确保安装场地平整、无障碍物，并具备安全通道。
三、安装步骤1. 安装支架：a. 根据设计图纸确定支架的位置和布置方式。
b. 使用电钻在地面上打孔，并安装地脚螺栓。
c. 将支架的立柱与地脚螺栓连接，并使用扳手紧固。
d. 根据需要调整支架的水平度，并使用水平仪进行校准。
e. 根据设计要求安装横梁和斜撑，确保支架结构牢固稳定。
2. 安装光伏组件：a. 根据设计图纸确定光伏组件的布置方式和排列顺序。
b. 使用螺丝和螺母将光伏组件固定在支架上，注意安装时保持组件的水平度。
c. 使用胶垫填充组件与支架之间的间隙，确保紧密贴合。
d. 检查组件的安装质量，确保无松动或损坏。
3. 连接线缆：a. 将光伏组件的正负极与逆变器的输入端子相连接，确保连接牢固。
b. 将逆变器的输出端子与电网连接，确保连接安全可靠。
c. 进行线缆的绝缘处理，确保线路不会受潮、漏电等问题。
四、安全注意事项1. 在安装过程中，严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
3. 操作人员必须熟悉相关安全操作规程，并按照规程进行操作。
4. 在进行高空作业时，必须使用安全带、安全绳等安全设备，并接受相关培训。
5. 严禁擅自改变或拆卸已安装好的支架及光伏组件，以免影响安全和系统性能。
五、任务总结本文详细介绍了支架及光伏组件安装作业的步骤和注意事项。
在进行安装作业时，操作人员应严格按照指导书进行操作，确保安全、高效地完成任务。
同时，为了保障工作质量和安全，操作人员应具备一定的专业知识和技能，并遵守相关的安全规范和操作规程。
连续梁模板及支架指导书.docx
悬臂浇筑预应力混凝土连续梁模板及支架施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于重庆铁路枢纽东环线工程六标高墩、跨河、跨路、所跨区域地质不良等预应力混凝土连续梁及大跨度预应力混凝土连续梁的施工。
2作业准备2.1技术准备2.1.1内业技术准备编制完成施工组织设计、施工工艺设计和工序质量控制设计、悬臂浇筑施工安全保证措施及应急预案后，应在开工前及时组织技术人员认真学习，同时要求技术员仔细阅读、审核施工图纸，及时澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
对施工人员进行技术交底。
对参加施工人员进行上岗前技术培训，实行考核制度，持证上岗。
2.1.2外业技术准备施工过程中所涉及的各项外部技术数据收集、相关仪器设备。
2.2现场准备场地平整，包括施工便道、原料堆放区、材料加工区及生活房屋, 配齐生活办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3技术要求(1)挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成，挂篮是悬浇施工的主要设备，可在C经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。
挂篮强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。
(2)悬臂梁施工线型控制的关键是要分析每一施工阶段、每一施工步骤的结构挠度变化状态，控制立模标高。
先计算出各梁段的立模预拱度，结合前一梁段的挠度实测值，修正预拱度值后调整立模标4施工程序与工艺流程预应力连续梁悬臂施工工艺及质量控制流程如图5施工要求5.1模板安装(1)挂篮就位后，安装并校正模板吊架，此时应对灌筑梁段混凝土预拱度，以使施工完成的桥梁符合施工图标示。
预拱度值包括施工期结构挠度，因挂篮重力和临时支承释放时支座产牛的压缩变形值相等。
模板安装应核准中心位置及高程，模板与前一段混凝土面应平整密贴。
(2)安装预应力管道时，应与前一段预留管道接头严密对准，并用胶布包贴，防止灰浆渗入。
支架现浇梁作业指导书
目录1、目的 (1)2、编制依据 (1)3、适用范围 (1)4、施工方法及工艺要求 (1)4.1支架施工 (1)4.1.1支架基础施工 (1)4.1.2支架搭设 (1)4.2支架的堆载预压 (4)4.2.1试验目的 (4)4.2.2加载方法 (4)4.2.3加载顺序 (4)4.2.4人员、材料、设备配置 (4)4.2.5预压顺序及观测 (5)4.2.6卸载 (5)4.2.7支架施工满足以下要求 (6)4.2.8预压安全注意事项 (6)4.3现浇梁施工 (7)4.3.1模板工程 (7)4.3.2支座安装 (8)4.3.3钢筋工程 (9)4.3.4混凝土施工 (11)4.3.5模板拆除 (15)4.3.6预应力施工 (15)4.4............................................................................-23-4.4.1普通钢筋及预应力管道安装.. (23)4.4.2合拢段锁定 (24)4.4.3浇筑合拢段混凝土 (25)4.4.4预应力施工 (25)4.5支架及底模的拆除 (25)4.5.1拆除底模、脚手架及方木 (25)4.5.2分配梁、贝雷片拆除 (26)4.5.3钢管支墩、支墩横梁拆除 (26)4.5.4........................................................................................................-26-4.5.5................................................................................-26-5、质量要求及验收标准 (26)5.1支架 (26)5.2模板及钢筋 (26)5.3梁体混凝土 (27)6 (29)高空作业安全管理 (29)6.2基本作业安全技术措施 (29)6.3台风季节安全保证 (30)6.4消防安全管理 (30)6.5施工用电安全管理 (31)塔吊的拆除................................................................................６．１............................................................................中跨合拢段施工、安全控制措施拆除 台上底板梁承6.6起重安全要求 (32)6.7脚手架安全技术措施 (32)....................................................................................................................6.8劳保用品要求 (34)6.9支架搭设安全技术及预防监控措施 (35)7、文明施工、环境保护 (36)7.1文明施工 (36)7.2环境保护 (37)支架现浇箱梁施工作业指导书1、目的明确箱梁支架现浇施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导现浇箱梁施工作业，并确保施工现场文明施工和环保要求。
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1. 编制依据:
2. 工程概况
2.1 本工程属电缆敷设的辅助工程，发电厂所使用的电缆除直埋入地下的外，都要从电缆沟、夹层等电缆通道经过，因此需要一组角钢支架来支持和排放电缆，便于各种电缆分层排放和固定。
本工程电缆支架的种类有隧架、沟架、井架等，分别用∠75*75*8、∠45*45*4、∠50*50*5、∠40*40*4、∠30*30*4等镀锌角钢组合而成。
2.2施工作业量统计;
3. 作业前应做的准备和必须具备的条件
3.1 施工图纸会审，施工预算编制及工作量统计完毕。
3.2 劳动力组织，施工人员培训。
3.3 施工技术交底和安全交底。
3.4 角钢的质量检验及领取、消耗材料的领取和组装平台的准备。
4. 参加作业人员资格及要求
4.1 劳动力组织必须是班长、技术员、组长和施工人员相结合的方式，
分工明确，各负其责。
4.2 全体施工人员必须经过安全考核和技术培训，并有一定的施工经验和
焊接技术。
4.3全体施工人员必须熟悉施工规范和质量检验标准。
5. 作业所需工器具及规格
5.1 交流电焊机40KV A
5.2 剪冲机
5.3 焊接把钳及面罩
5.4 盒尺、角尺
6. 作业程序、方法及工作标准
6.1
支架制作施工作业指导书
6.2作业方法及标准:
6.2.1跟据支架层间间距不同，在组装平台上按照设计图分别做好不同间
距和不同规格支架的焊接模型。
模型的制作一定要标准，使用的角钢要校平校正，格架和主架一定要垂直（用角尺测量），间距按设计尺寸（150mm或180mm）要量准。
6.2.2下料：按不同规格的支架所需的角钢，根据制作图设计的长度，先
下主架的料，再下格架的料，下料时先量取整根角钢的长度，然后根据主、格架的长度科学计算、合理分割，使每根角钢最大限度的利用，避免浪费。
下好的料要将切断口打磨光滑, 不得有尖锐的毛刺和锋利的边角, 并按不同的规格、不同的长度分类堆放整齐，并便于统计数量，边下料边纪录下数量。
6.2.3支架焊接：按设计规格取相应尺寸的主架和格架在模型上摆放好,先
点焊连接以免变形和跑偏，检查主、格架要垂直，各格架在同一水平面上，各格架间的垂直净距与设计尺寸偏差不大于5mm，然后进行焊接。
焊缝厚度不小于3mm, 焊缝表面应平整光滑。
焊完后敲净药皮检查有无虚焊、裂纹及夹渣, 否则要进行补焊完整，整个支架焊接要牢固可靠。
注意焊条的选择要与角钢的大小匹配, 不可选择过大的焊条, 以免支架变形过大。
6.2.4支架校正：焊好后的支架应无显著变形，经检查如果变形过大应加
以调正校直。
6.2.5支架刷漆：组合好后经检查合格的支架应及时做好防锈处理，焊缝
处涂一层防锈漆，待油漆完全干后再在其表面及镀锌层剥落处涂一层银粉漆, 并按规格摆放整齐，便于搬取。
7. “见证点”的设立
此项目工程不设立见证点。
8. 作业活动中人员的职责和权限
8.1 班长组织调动施工力量，负责施工的全面质量，对于施工安全及工
艺达标和设计要求负责。
8.2 技术员对施工技术方案负全责，对安全施工从技术角度提出措施，
对设备缺陷、设计不完善的地方和设计变更提出方案，经审批后监督实施，并负责本班施工质量的自检工作。
8.3 组长同施工人员发现施工方案有误或其它问题要及时上报并提出合
理化建议，不断改进施工工艺，对施工每一个工序质量负责，并保护自身和他人做好安全文明施工。
9. 作业环境的要求
9.1 组合场地平整无杂物，便于材料搬用，材料堆放整齐。
9.2 作业平台及施工机具电源布置合理，可靠接地，电焊机布置便于施
工。
9.3 施工场地开阔，各作业点布置合理，无交叉点。
10. 作业安全措施和要求
10.1 危险点1：下料使用剪冲机时易伤手
支架制作施工作业指导书
10.1.1剪切角钢时不得将手伸进剪冲机孔内。
10.1.2送料时必须戴好手套，不得将手伸进机内接引以防碰伤手。
10.1.3取下已剪好的料时，取料人员应与送料人员密切配合，下好的料未
取出时不得送料。
10.1.4剪冲机操作人员应集中精力，瞻前顾后，控制好下刀频率，以防伤
及取、送料人员和废料产生。
10.2危险点2：焊接作业易发生人身伤害
10.2.1焊接平台及电焊机要可靠接地，把钳手柄绝缘良好，防止漏电。
10.2.2雨季和潮湿天气露天施焊要搭上防雨棚或戴上干燥的绝缘手套，防
止触电。
10.2.3施焊时要戴好防护面罩和手套，防止电弧光灼伤眼睛和烫伤手。
10.3 安全注意事项：
10.3.1使用切割机时要戴上护目眼睛，防止铁屑飞溅入眼。
10.3.2搬运角钢和支架要戴上手套并小心轻放，不得任意抛掷，防止砸伤
手脚。
10.3.3材料和支架堆放不易太高，防止倾倒。
10.3.4原材料及成品堆放整齐，不得到处乱扔乱放，防止绊倒人。
10.3.5不得在工作地点存放油漆和溶剂。
10.3.6每天工作完，组合场地要清理干净整齐，做好文明施工。