25MPa液压缸样本2
(完整版)液压缸选型参考
【液压缸选定程序】程序1：初选缸径/杆径（以单活塞杆双作用液压缸为例）※ 条件一已知设备或装置液压系统控制回路供给液压缸的油压P、流量Q及其工况需要液压缸对负载输出力的作用方式（推、拉、既推又拉）和相应力（推力F1、拉力F2、推力F1和拉力F2）的大小（应考虑负载可能存在的额外阻力）。
针对负载输出力的三种不同作用方式，其缸径/杆径的初选方法如下：（1）输出力的作用方式为推力F1的工况：初定缸径D：由条件给定的系统油压P（注意系统的流道压力损失），满足推力F1的要求对缸径D进行理论计算，参选标准缸径系列圆整后初定缸径D；初定杆径d：由条件给定的输出力的作用方式为推力F1的工况，选择原则要求杆径在速比1.46~2（速比：液压缸活塞腔有效作用面积与活塞杆腔有效作用面积之比）之间，具体需结合液压缸回油背压、活塞杆的受压稳定性等因素，参照相应的液压缸系列速比标准进行杆径d的选择。
（2）输出力的作用方式为拉力F2的工况：假定缸径D，由条件给定的系统油压P（注意系统的沿程压力损失），满足拉力F2的要求对杆径d进行理论计算，参选标准杆径系列后初定杆径d，再对初定杆径d进行相关强度校验后确定。
（3）输出力的作用方式为推力F1和拉力F2的工况：参照以上（1）、（2）两种方式对缸径D和杆径d进行比较计算，并参照液压缸缸径、杆径标准系列进行选择。
※ 条件二已知设备或装置需要液压缸对负载输出力的作用方式（推、拉、既推又拉）和相应力（推力F1、拉力F2、推力F1和拉力F2）大小（应考虑负载可能存在的额外阻力）。
但其设备或装置液压系统控制回路供给液压缸的油压P、流量Q等参数未知，针对负载输出力的三种不同作用方式，其缸径/杆径的初选方法如下：（1）根据本设备或装置的行业规范或特点，确定液压系统的额定压力P；专用设备或装置液压系统的额定压力由具体工况定，一般建议在中低压或中高压中进行选择。
（2）根据本设备或装置的作业特点，明确液压缸的工作速度要求。
力士乐液压缸样本解读
Technical data (for applications outside these parameters, please consult us!
Standards :
Higher operating pressures on request.
The specified operating pressures are only valid for
applications with shock-free operation. If extreme loads occur, e.g. as happens in high sequence cycles, the fixings and piston rod thread connections need to be designed for durability (fatigue strength.Installation: Optional
Contents Page T echnical data 2Diameter, weights 2Areas, forces, flows
3T olerances 3
IHC-Designer: Engineering software 4Mounting style overview 4Ordering details 4Plain clevis at base MP3 6Self-aligning clevis at base MP5 8
Pressure fluid / pressure fluid temperature range: HL, HLP, HFD-R: –20 °C to +80 °C HFA: +5 °C to +55 °C
液压缸设计常用结构参数及计算表
算如下γng＝8100kg/m缸径杆径135135已知等于求得直径已知是求得的2倍18025434直径127.2792206127175025采用拉杆连接时，当液压缸行度验算柔性系数m直径旋绕比0.2～0.47～140.5～1.05～121.1～2.25～102.5～6.04～97.0～164～8≥184～6曲度系数（查表）支承圈数假设钢丝直径1.1824最大切应力试验切应力载荷作用次数836638.4100000弹簧自振频率 γn 强迫机械振动频率共振要求28423.2512.21505376取安装变形量安装载荷工作变形量920219试验变形量节 距32696.5710.6切应力特性系数 γ最大切应力比抗拉强度查表对应作用次数0.470.2971000000设 计g＝7700kg/m3；对铍青铜，g＝8100kg/m30.250.30.350.40.452.533.544.52530354045-1.5 1.8 2.2 2.8 3.222-272832-360.70.80.91 1.25678940455055601401501601802004002.83.2 3.84.2 4.822283238421051151251351453403804502.7533.25 3.5 3.756.577.588.5圆柱形压缩螺旋弹簧及其特性曲接时，当液压缸行程大于内径的20倍时，须加装中间支承或分段连接0.50.60.81 56810 50607080 3.8 4.2 5.57 38425565 1.62 2.53 10121620 708090100 2202402602805.56.57.58.5 48525865 1701902102304 4.25 4.5 4.75 99.51010.5。
工程液压油缸电子版介绍
液压缸中船重工中南装备有限责任公司(388厂)公司简介中船重工中南装备有限责任公司（又名三八八厂）位于世界著名的水电城—湖北省宜昌市，是集光、机、电、液产品的研发、生产和销售于一体的国家大型综合企业。
公司始建于1965年，目前占地面积共46万平方米，拥有资产5亿元，拥有职工1500多人，其中各类专业技术人员400余人，高级专业技术人员60余人，国家级、省部级专家7人，高级技工140余人，技师40余人。
拥有各类设备、仪器1600余台，其中高、精、尖、大型设备和进口设备120余台。
公司于一九九八年通过ISO9000质量体系认证，二OO一年通过美国API认证，二OO三年通过2000版转换标准质量体系认证，二OO六年通过保密认证，公司拥有自营进出口经营权。
多年来，公司凭借军工技术和资源优势，成功地开发了系列光电产品、抽油泵产品、液压缸产品和启闭机产品，为光电、石油、水电、船舶、建筑、煤炭、冶金等行业提供了品质优良的仪器和装备。
目前，公司已具有年产各种液压缸50000台(套)的生产能力。
产品求精、技术求新、管理求进、服务求信，以人为本，创世界名牌是我们的追求。
公司将本着“信誉第一，顾客至上”的宗旨，为顾客提供满意的产品和服务，公司愿与各界朋友携手并进，共创未来!目 录一、系列混凝土泵车、拖泵专用液压缸二、冶金设备用标准液压缸系列三、HSG系列工程液压缸四、轻型拉杆式液压缸五、重型高压液压缸六、车辆用液压缸系列七、GGK1系列高压液压缸八、液压缸的使用说明、一般性故障及排除方法液压缸概况液压缸是液压系统中最重要的执行元件，它将液压能转换机械能，并与各种传动机构相配合，完成各种的机械运动。
液压缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便、应用范围广泛等特点。
我公司是全国最大的液压缸专业研发和制造企业之一，充分利用军工技术及资源优势，可研制缸径从Φ25～Φ800mm，最大行程18000mm的各类型液压缸产品，主要产品有混凝土泵车专用液压缸、拖泵专用液压缸、煤矿掘进机液压缸、矿井液压支架立柱及液压千斤顶、旋挖钻机液压缸、挖掘机油缸、汽车吊油缸、多级液压缸、冶金设备用标准液压缸、HSG工程液压缸、轻型拉杆式液压缸、重型高压液压缸、车辆用液压缸、船用液压缸等系列产品。
液压缸样本
Ｍ４８×２ Ｍ８０×３
６３ ９５
Ｍ４２×２ １６５
９５
１３２ ２００ １６８ ２３０
３７
６２
３３５
１０
１５０
１．４６ ２
８５ １０５
２８２７０
１９１９０ １４４２０
Ｍ６４×３ Ｍ８０×３
８５ ９５
Ｍ４２×２ １７５ １０５
１４０ ２１５ １８０ ２４５
４１
６４
３５０
１０
１６０
１．４６ ２
９０ １１０
电话：０５１４－８４７１８８８１ 传真：０５１４－８４７１６８８１ 1
高 邮 市 中 扬 机 械 厂 聚
鑫
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技术规格
表１ 缸径Ｄ、杆径ｄ系列
Ｄ ４０ ５０ ６３ ８０ ９０ ８０ １１０
Φｄ
１２５１４０ １５０ １６０ １８０ ２００ ２２０ ２５０ ２８０ ３２０
表２ 油口系列
缸径
４０
５０
６３
８０
９０
１００
１１０
１２５
油口通径 ４０
１０
１５
１５
１５
２０
２０
２０
油口螺纹 Ｍ１８×１．５ Ｍ１８×１．５ Ｍ２７×２ Ｍ２７×２ Ｍ２７×２ Ｍ３３×２ Ｍ３３×２ Ｍ３３×２
缸径
１４０
１５０
１６０
１８０
２００
２２０
２５０
２８０
３２０
油口通径 ２５
２５
２５
３２
３２
重量 ｋｇ（１＝０）
３．９ ３．８５ ６．７４ ６．７６ ８．５ ９．７８ １６．８２ １８．３ １９．３ ２３．４３ ３３．１ ３１．６ ４１．４８ ４０ ５１ ５２．４８ ６４．８ ６７ ８１．３ ８３．４３ １３３．２９ １３１．６９ １０２．６６ １３０．９４ １８１．７５ １８３．２３ ２４０ ２５９ ３２１ ４０６．５８ ４８４．５ ５３４．３ ７４５．５ ７９７．２
液压缸产品样本 (2)
一 HSG系列工程液压缸工程液压缸均为双作用单活塞杆液压缸，安装方式多采用耳环型。
按缸盖与缸体的联接方式，可分为外螺纹联接式、内卡键联接式及法兰联接式三种；按缸盖与缸体联接方式，可分为外螺纹、内螺纹二种。
工程液压缸主要用于工程机械、重型机械、起重运输机械及矿山机械的液压系统。
型号说明HSG □ * D ／d □□－□*□缓冲装置代号：Z1—间隙缓冲；Z2—阀缓冲。
脚标*为耳环说明号：C—带衬套；G—带关节轴承。
安装方式代号：E—耳环型；ZE—中间销轴耳环型。
压力分级代号：E—16MPa；H—32MPa。
活塞杆型式代号：A—螺纹联接式；B—整体式。
结构尺寸代号：液压缸直径/活塞杆直径。
系列号。
缸盖联接方式代号：L—外螺纹联接；K—内卡键联接；F—法兰联接。
双作用单活塞杆液压缸。
工程液压缸的结构图缸盖外螺纹联接式 L型缸盖内卡键联接式 K型缸盖法兰联接式 F型(一)HSGL型外螺纹联接式液压缸（二）HSGK型内卡键联接式液压缸的尺寸。
(三) HSGF型法兰联接式液压缸尺寸。
活塞杆为外螺纹联接式液压缸HSG L 0.1－D／d －E—E CS为活塞行程;4,带( )者为非优先选用者.活塞杆端为内螺纹联接式液压缸HSG L 0.1－D／d －E—E C图中S为活塞行程;4,带( )者为非优先选用者.SD基本形拉杆液压缸注：杆系列中B、C型者为7-14MPa低中压缸；带*者为21MPa高压缸技术参数LA切向脚架型32 88 109 35±0.15 64注：1，杆系列中B、C型者为7-14MPa低中压缸；带*者为21MPa高压缸。
2, 图中A、B、C、E、L、M、P、Q参照基本形液压缸技术参数LB轴向脚架型注：1,杆系列中B、C型者为7-14MPa低中压缸；2,图中A、B、C、E、L、M、Q参照基本形液压缸技术参数FA缸头长方法兰型液压缸注：1，杆系列B 、C 为7Mpa 低压缸；B*、C*为7-14Mpa 中压缸；**为21Mpa 高压缸。
HSG01系列工程液压缸样本
L3
30 35 4045 Nhomakorabea4550 55
60 65
70 75
85
95 105 115
L5
30
40
50
60
70
82
90 110 122
L4
55
65
66
70 75
85
90
75
78
100 107 112 120 135
▲ 76 ▲ 80 ▲ 85
▲ 95 ▲ 100
L1+S
225+S 243+S 258+S
第 １页
主 页
样本目录
ＨＳＧ※ ０１ 系列工程液压缸
◆ 技术参数
型 号
HSGL01-40/dE HSGL01-50/dE HSGL01-63/dE HSGL01-80/dE HSGK01-80/dE HSGK01-90/dE HSGK01-100/dE HSGK01-110/dE HSGK01-125/dE HSGK01-140/dE HSGK01-150/dE HSGK01-160/dE HSGK01-180/dE HSGK01-200/dE HSGK01-220/dE HSGK01-250/dE
缸头、缸筒连接方式表 表 １
编号
连接方式
1
缸头耳环带衬套
2 缸头耳环带关节轴承
3
铰轴
4
端部法兰
5
中部法兰
备注
用于缸径 D ≥φ 80 （ 指卡键连接）
活塞杆端连接方式表
表２
编号 1 2 3 4 5 6 7 8
连接方式 杆端外螺纹 杆端内螺纹 杆端外螺纹杆头耳环带衬套 杆端内螺纹杆头耳环带衬套 杆端外螺纹杆头耳环带关节轴承 杆端内螺纹杆头耳环带关节轴承 整体式活塞杆耳环带衬套 整体式活塞杆耳环带关节轴承
液压缸设计计算实例
液压缸设计计算实例液压缸是一种常用于工业设备中的液压传动装置，主要由一个活塞、一个油缸和两个密封件组成。
它通过液压力将活塞推动，从而实现各种机械运动或工艺过程。
液压缸的设计计算主要包括以下几个方面：液压缸的尺寸计算、密封件的设计和选择、液压缸的工作压力计算、液压缸的材料和结构设计。
下面以液压缸在机械设备中的应用为例，进行设计计算。
液压缸的油缸内径可以根据活塞面积计算得到，油缸内径=2×√(A/π)=2×√(0.04/π)≈0.36m。
为了方便选用标准化油缸，取油缸内径为0.35m。
根据液压缸的工作行程和速度，可以计算出整个工作周期的时间 t=行程/速度=1000mm/0.5m/s=2000s。
液压缸的密封件设计和选择也是重要的一步。
常见的密封元件有油封、活塞密封圈和导向环等。
根据液压缸的工作压力和速度，可以选择适用的密封件类型和尺寸，确保密封性能以及使用寿命。
液压缸的工作压力计算也是必要的。
液压缸工作时，会受到工作压力的作用，为了保证液压缸的安全性和可靠性，需要计算液压缸允许的最大工作压力。
液压缸的最大工作压力一般按照材料、工艺和安全要求确定，常用的安全系数为2倍。
根据工作压力和安全系数，可以计算出液压缸最大允许工作压力为12.5MPa×2=25MPa。
液压缸的材料和结构设计也需要考虑。
液压缸常用的材料有铸铁、铝合金和不锈钢等，根据具体的应用场景和要求选择适合的材料。
液压缸的结构设计包括油缸壁厚、密封件槽设计、支撑结构等，需要根据实际情况和安全性要求进行设计。
综上所述，液压缸设计计算涉及液压缸的尺寸计算、密封件的设计和选择、液压缸的工作压力计算、液压缸的材料和结构设计等方面。
通过合理计算和选取，可以设计出安全可靠的液压缸，满足机械设备的工作需求。
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25MP0
37,5MP¤
《⒍3MP0
∴ 常规∷ 嚣度 最 高速 度 常∷ 规温寝
最 高温 度
≤0阝 m/s
≥0,5m/s一 ≤5m/s
|20冖 C|1∷ 伽σ ℃
蕞低起动压力
工 作介 质
矿 物 油 、水 乙二 醇或 其他 介 质
100℃ -220℃
∷ 珊
∵ Ⅱ ∶ ∵ ∶ 骱 毛
i∵ i∶ {:∶ }∵
C
缸前盖法兰
中河铰轴飧装
脚架安装
பைடு நூலகம்
如 用 户 选 用 油 缸 带 内 置 式 传 感 器 ,工 作 压 力 25Ⅲ Pa,缸 径 Φ160mm,杆 48X2,活 塞 杆 端 径 Φ iiOmm,安 装 型 式 是 缸 后 盖 法 兰 ,行 程 1000mm,油 口Ⅲ 耳 环 带 关 节 轴 承 ,两 腔 缓 冲 ,工 作 介 质 为 一 般 矿 物 油 ,选 用V型 密 封 。 乓 乓 : WΥ XO8CD250D160/110-1000.02ADMALH 琶 丝 囱 高 蚤 手
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∷ 杆簿△ AB
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∷ 09-公 制嫘窜) ∷ 蠊级、 ∷
字灬Ⅱ) 杼∷ 菔∷ k填 入∷ 具体数∷ 瑜0|0、∷ 硎
l℃蹴 浪 △ 罗
代 号
∷ ∷ 唧∷
寅装型式
缸 后盖衬 套 耳环
代
号
叮 龉 暨 ⒈ 塄 客 癖 各 廿 鼯
安装 型式
缸后盖法兰
A
D
濂 ∷ 盖∷ 球铰耳环∷