力士乐液压缸样本解读

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力士乐油缸rc17334-x_2007-10

力士乐油缸rc17334-x_2007-10
1) 非标准
Y 全部
PJ 全部
± 2 ± 1,5
±4
±3
±8
±5
2) 包括行程长度
WC MF3
±2 ±4 ±8
XC2) MP3
± 1,5 ±3 ±5
XO2) MP5 公差 ± 1,5 ±3 ±5
XS1), 2) MS2
±2 ±4 ±8
SS MS2
± 1,5 ±3 ±5
XV2) MT4
±2 ±4 ±8
7
12
9
9
9
0.9/1 .0
10
10
10
1 .3/1 .5
50 32/36
12
19.5
14
13
13/14 1.3/1.5
16
16
16
1 .9/2.3
63 40/45
20
29.5
21
21
21
2.3/2.6
25
25
25
3.3/3.8
80 50/56
32
42.5
35
34
35/36 3.2/3.6
41
40
Байду номын сангаас
41/42 4.7/5.5
180 110/125 255/258 303/304 253/256 264/267 274/277 14.7/16.8 294/300 305/311 314/320 22.1/26.5
200 125/140 349/352 405/406 332/335 350/353 363/366 19.0/21.5 359/365 377/383 389/396 28.6/33.5
安装位置: 任意

力士乐液压油缸CDL2重载型rc17326_2013-06

力士乐液压油缸CDL2重载型rc17326_2013-06

项目设计软件 Interactive Catalog System
在线
/ics
内容
特点 订货代码 项目设计软件 ICS(交互式目录系统) 技术数据 直径,面积,力,流量 公差 总览:安装类型 单位 尺寸: ▶ 安装类型 MP5 ▶ 安装类型 MF3 ▶ 安装类型 MT4 ▶ 安装类型 M00 ▶ 铰接吊环头 CGKL ▶ 铰接吊环头 CGKD ▶ 耳轴支架 CLTB ▶ 吊头支架 CLCA ▶ 吊头支架 CLCD 弯曲计算 允许的行程长度:MP5;MF3;MT4 总览:单独组件 密封套件 液压缸重量
...
C 3) D 4) 1X
B
1
管路连接/缸底位置
11 对着活塞杆端看
1
1
活塞杆款式 12 镀硬铬
活塞杆端 13 螺纹 带已安装的铰接吊环头 CGKD 的活塞杆端 H 带铰接吊环头,不可拆卸 内螺纹 带已安装的铰接吊环头 CGKL 的活塞杆端
终端位置缓冲 14 不带终端位置缓冲
密封件设计 15 标准密封系统(适用于矿物油 HL,HLP) 标准密封系统 FKM(适用于磷酸酯 HFDR)
活塞杆直径 ØMM mm
公称压力
160 bar 250 bar
14

18

22


25
28


32
36


40
45


50
56


63
70


80

100

125
面积比 ϕ
A1/A3
1,46 1,46 1,43 1,64 1,46 1,69 1,49 1,68 1,46 1,64 1,46 1,66 1,46 1,69 1,64 1,64

CD250液压缸标准图样及尺寸.

CD250液压缸标准图样及尺寸.

CD/CG250、CD/CG350系列重载液压缸本系列缸是由14种缸径,分别按两种速比组成28种规格的单活塞双作用差动油缸。

另外缸头法兰式、中间耳轴安装和底座安装式三种还可做成双活塞杆双作用等速油缸,再加上无端部缓冲和两端部有缓冲(采用可调节流阀)与上述28种规格组成384个品种。

本系列为80年代引进前联邦德国曼内斯曼力士乐公司专有技术制造,其安装型式和尺寸符合德国钢厂标准和ISO3320,特别适合于环境恶劣,重载的工作状态下,广泛应用于钢铁、铸造、锻造及机械制造等工业部门。

(1)技术性能表1 技术性能与特点(2)型号说明选型标记举例:所选液压缸为:差动缸25Mpa压力系列,中部摆动式ZB,D/d=100/70,行程S=1000,摆轴至杆端距离(不含T)K=500,公制螺纹油口,杆端型式1A,杆端加长T=200,活塞杆材质1C117N12,标记;液压缸C25ZB100/70-1000MIA-K500、T200、S注明:标记中无特殊要求时,按以下情况供货,即:介质为矿物油;油口在上方;两端缓冲;国产密封件;外表果绿色;活塞杆材质为45;ZB型液压缸的摆抽位于中间位置。

HSG※01系列液压缸用途与特征:HSG※01系列双作用单杆活塞液压系统中作往复直线运动的执行机构。

具有结构简单、工作可靠、装拆方便、易于维修、可带缓冲装置及连接方式多样等特点。

它适用于工程机械、矿山机械、起重运输机械、冶金机械及其他机械中。

工作原理:双作用单杆活塞式液压缸是利用液压力推动活塞杆作正、反两个方向的运动,从而带动其他工作部件作往复直线运动。

型号与性能参数缸头、缸筒连接方式表编号连接方式备注1缸头耳环带衬套2缸头耳环装关节轴承3绞轴用于缸径D≥φ80活塞杆端连接方式表缓冲部位表Y-HG1、Y-HG2系列冶金标准液压缸随着国民经济的迅速发燕尾服,我国冶金设备采用液压技术日益增多。

但目前用于冶金设备的液压缸存在着品种繁多,型号规格不统一,结构多样化等等现象,给设计、制造、用户维修带来不少困难。

力士乐Rexroth液压泵样本A11VO系列

力士乐Rexroth液压泵样本A11VO系列
A11VO 2161-e / VAV 08.99
油泵的安装和初次启动过程中的注意事项
油泵的安装和初次启动过程中的注意事项
向油箱加注油液时,必须使用过滤装置(如:滤油小车,过滤单元
等),推荐使用5-10微米的过滤器。所谓的新油,我们认为是脏油 ,一些油液生产厂家交货状态基本上清洁度在NAS 1638 11-13级 ,我方推荐柱塞泵介质的最低清洁度等级为NAS 1638 9级。如果 系统工作温度在90-115度,要求介质清洁度NAS 1638 7级,油 液越清洁,油泵及液压元件的使用寿命越长。
液压系统的维护保养
液压系统的维护保养 8.进入液压油箱的空气污染
液压系统的维护保养
液压系统的维护保养
液压系统的维护保养 8.进入液压油箱的空气污染
液压系统的维护保养
液压系统的维护保养
液压系统的维护保养
液压系统的维护保养
液压系统的维护保养
液压系统的维护保养
液压系统的维护保养
液压系统的维护保养
油泵的常见故障现象及原因(针对A11VOLRDS、A11VODRS泵)
油泵的常见故障现象及原因(针对A11VOLRDS、A11VODRS泵)
油泵的常见故障现象及原因(针对A11VOLRDS、A11VODRS泵)
油泵的常见故障现象及原因(针对A11VOLRDS、A11VODRS泵)
油泵的常见故障现象及原因(吸油软管的安装)
油泵的安装和初次启动过程中的注意事项
当向油泵轴上安装联轴器时,不能用力 敲击泵轴,在泵轴上有专门用来安装联轴 器的工艺螺纹(对于130泵,是M16),我 们可以用它来将联轴器压入泵轴。把泵连 到电机钟型罩上时,这两个泵止口和钟型 罩应该是间隙配合的。对正后,可以将泵 止口完全推入,避免用紧固螺钉将油泵强 行带进去。另外,我们推荐两个半联轴器 之间的距离3-5MM。特别强调一点。油 泵在储存、运输过程中,最好保证泵轴朝 上,避免泵轴受到轴向力。我们在这方面 有很多教训,客户…

闭环控制数字液压缸的结构及工作原理

闭环控制数字液压缸的结构及工作原理

闭环控制数字液压缸的结构及工作原理图4-41是一种闭环控制数字液压缸的结构原理图。

步进电动机1接到脉冲信号,其输出轴旋转一定的角度,旋转运动通过花键2、万向联轴器3、阀芯4传递给外螺纹5,外螺纹5和沉入缸外转轴7右端的内螺纹相互配合,内螺纹位置固定,在旋转作用下外螺纹带动阀芯发生轴向的移动。

数字液压缸采用负开口三位四通阀控制流量,阀口存在一定的死区,开始的几个脉冲产生的一小段位移并不能将P口处的高压油与A口或B口接通。

死区过后,步进电动机再旋转一定角度,在旋转作用下阀芯又发生一定的轴向位移。

如果阀芯向左移动,P口和A口连通,B口和T口连通,P口处的高压油通过A口流入液压缸的后腔。

后腔增压,空心活塞杆15向左运动,前腔的油经过B口、T口流回油箱。

空心活塞杆向左移动时,带动固定在空心活塞杆上的丝杠螺母14向左运动,滚珠丝杠13在轴向上不移动,丝杠与步进电动机旋向相反,带动缸内转盘11旋转。

后缸盖9两边的磁铁10相互吸引,使得缸外转盘8和缸内转盘11同时旋转相同的角度。

反向旋转运动通过这个机构被准确地传递到液压缸外。

缸外转轴7和缸外转盘8是一个整体,缸外转轴7和编码器6通过平键连接,沉入缸外转轴7右端的内螺纹和外螺纹5配合。

缸外转轴7反向旋转,外螺纹5向右移动,阀口关闭,一个步进过程结束。

控制流程如图4-42所示。

滚珠丝杠旋转的角度被平键连接于缸外转轴7上的编码器6检测到,此旋转角度和空心活塞杆15的位移对应,此信号传给以单片机为核心的控制系统,控制系统根据运行位移和速度要求,对步进电动机进行闭环控制。

阀芯的两端使用万向联轴器连接,不限制径向的小位移,防止阀芯被拉伤,同时保证轴向运动、旋转运动的双向传递。

数字液压缸在向前运动的同时不断关闭阀口,形成一个伺服控制系统。

和开环控制数字液压缸相比,该闭环控制数字液压缸的创新之处有以下两点。

第一,采用了光电编码器反馈的闭环控制系统,能对系统温度、压力负载、内泄及死区等因素的影响进行补偿,并进一步提高了控制精度。

力士乐工程机械液压培训资料003

力士乐工程机械液压培训资料003

作,把负载下降时的功率输送回轮船电网。
对于大多数行走起重机(使用柴油发动机)中必须要考虑功率平衡的问题; 因为柴油发动机最大只能吸收20%-25%的反向功率,也就是说,必要时 常常需要使用一台制动泵。
千万不要在闭式回路中装入刹车阀,因为由此而引起的发热不能从主回路 中排出!!!
2023年12月27日星期三
High manufacturing quality with casehardened gearwheel and nitrited annulus gears
Reliable Hydromatik plug-in bent axis motor variable with fix or variable displacement
46
吸油管的尺寸与吸油管长度的 关系
车辆动力制动系统
2023年12月27日星期三
47
Information Power Brake Systems
工作 150 小时后
第一次换油
每周
目视检查 检查异常噪声 检查油位
每月
检查螺钉及螺栓的 紧固性
每半年
检查油质
每年
(或工作 1500 小 时后,按早者)
更换润滑油
2023年12月27日星期三
40
什么情况下使用闭式回路呢?
➢ 旋转运动(卷扬机构,回转机构):
大吨位的起重机、装载机[一般80吨以上起重机的回转机构 以及150吨以上起重机的主卷扬机构、20吨以上的装载机的回 转机构建议采用闭式回路、大吨位钻机(40吨以上)的动力头 和卷扬机构建议和行走一起借助切换阀采用组合闭式回路]。
2023年12月27日星期三
15
结构特点
GFT

力士乐A2VK样本资料

力士乐A2VK样本资料
轴密封圈的使用寿命随泄漏流体压力或油口 S 处注油压力的 增加而缩短。
流向
摆动 方向
顺时针
逆 时针
旋转方向 "顺时针"
开环
闭环
S到B A 已塞紧
A到B
S到A B 已塞紧
B到A
旋转方向 "逆时针"
开环
闭环
S到A B 已塞紧
B到A
S到B A 已塞紧
A到B
安装位置
任意。泵必须用流体完全注满。如果与指向上方的轴一同安 装,则对于两种环路类型,顶部泄漏流体油口都必须连接到 壳体,以确保壳体出口在轴承附近。
旋转方向 面朝轴端
系列
MA
O G
顺时针
R
逆时针
L
规格 28-107
1
规格 12
4
型号
全封闭泵
G
阀附件
未连接阀
0
限压阀已连接
1
轴端
带键槽及中心孔轴端
P
摆动角度
单向
E
手轮组件型号 面朝传动轴
左侧
1
右侧
2
防腐蚀型号
SO2
= 可用
s = 淘汰程序
A2VK RC 94001/06.10
G
PE
– SO2
RC 94001/06.10 A2VK
200 236
180
X 向视图 开环
120 ø160h9 60
45
180
30 74 88
1 ,2 = 手轮组件型号
油口
A,B S T1,T2 R U1-U4
维修油口 吸入口 1) 泄漏油口 2) 排气 2)
缓冲流体口
1)在闭环中已塞紧 2)已塞紧 3)DIN 3852 4)DIN ISO 228 5)中心孔符合 DIN 332

力士乐液压缸CDT3

力士乐液压缸CDT3

在完成产品的选择之后,使用者能快速和可靠地获得所选产 品的准确技术数据,以及用于各种常用 CAD 系统的正确文件 格式的二维和三维 CAD 数据。
您作为用户由此而能减少成本和提高竞争力。
安装方式一览:系列 CDT3...F; CGT3...F
安装方式 DIN / ISO MP5 见页号 10 ISO/DIN/NF
MX1 见页号 18 ISO/NF
MX2 见页号 20 ISO/NF
MX3 见页号 20 ISO/NF
MX5 NF
见页号 22
对比 ISO / DIN / NF • ISO 6020/2 中包括 12 种安装方式 • DIN 24 554 中包括 5 种安装方式 • NF/ISO 6020-2 中包括 12 种安装方式
• 按 ISO, DIN 和 NF E 的安装方式 MP5, ME5, ME6, MT4 和 MS2 可互换。
• 除单杆液压缸 CD.. 外,在这个系列中还提供有双杆液压缸 CG.. 。
RC 17039/09.05 CDT3...F / CGT3...F / CST3...F
Hydraulics Bosch Rexroth AG 5/62
300 380 480 600 750 800 1000 1250 1280 1400
200 250 320 400 500 530 660 830 850 930
25 40 63 100 160 250 400 680 1000 1600
0.50
0.40
0.30
0.25
0.70
0.60
0.40
0.35
2/62 Bosch Rexroth AG Hydraulics
CDT3...F / CGT3...F / CST3...F RC 17039/09.05
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Download / business_units/bri/de/downloads/ihc
Technical data (for applications outside these parameters, please consult us!
Standards :
Higher operating pressures on request.
The specified operating pressures are only valid for
applications with shock-free operation. If extreme loads occur, e.g. as happens in high sequence cycles, the fixings and piston rod thread connections need to be designed for durability (fatigue strength.Installation: Optional
Contents Page T echnical data 2Diameter, weights 2Areas, forces, flows
3T olerances 3
IHC-Designer: Engineering software 4Mounting style overview 4Ordering details 4Plain clevis at base MP3 6Self-aligning clevis at base MP5 8
Pressure fluid / pressure fluid temperature range: HL, HLP, HFD-R: –20 °C to +80 °C HFA: +5 °C to +55 °C
Water glycole HFC on request Viscosity range: 2.8 to 380 mm 2/s
Bleed screw as standard: Secured against unscrewing Undercoat: The hydraulic cylinders are, as standard, painted (colour tone gentian blue RAL 5010 with a max. thickness of 80 µm. Other colour tones on request.
ISO cleanliness class
Maximum permissible degree of pressure fluid contamination is to ISO 4406 (c class 20/18/15.
Stroke velocity: Up to 0.5 m/s (depending on the connection ports, higher stroke velocities on request
Acceptance: Each cylinder is tested to Bosch Rexroth standards.
Cylinders whose application data lies outside the stated values can be offered as a special version.
1/44
Hydraulic cylinder Mill type
Series CDH2 / CGH2
Component series 1X
Nominal pressure 250 bar (25 MPa
RE 17334/09.05Replaces: 02.05
Overview of contents
Round flange at head MF3 10Round flange at base MF4 12Trunnions MT4
14Foot mounting
MS2
16
H4652_d
Байду номын сангаасFeatures
– Standards: DIN 24333, ISO 6022 and VW 39 D 921– 6 mounting styles – Piston Ø: 40 to 320 mm – Piston rod Ø: 25 to 220 mm – Stroke length up to 6 m
Cylinders with piston Ø > 320 mm are available on request as an ABS (A pplication B ased S tandardisation cylinder.For assembly, commissioning and maintenance cylinders, please take the operating guidelines stated in RD 07100-B into account!
The installation dimensions of the cylinders and mounting styles meet the requirements of DIN 24333 and ISO 6022.Nominal pressure: 250 bar Static proof pressure: 375 bar
End position cushioning 34Spare parts 37Tightening torques 39Seal kits
40
Engineering software: IHC-Designer from Rexroth Online
/Rexroth-IHD
Contents Page Flange connections 18Position measuring system 20Proximity switch 24Screwed coupling 26Self-aligning clevis 27Fork clevis 28Mounting block 29Buckling 31
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