油品取样分析管理规定
取样管理制度
某石化有限公司取样管理制度第一条目的为确保各装置、罐区所取样品足量并具有充分代表性，使所取样品符合国家标准、行业标准要求，结合公司的实际情况特制订本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司所有样品。
第三条职责1、生产技术处负责制度的起草、制定、考核。
2、各运行部及相关处室负责制度的执行。
第四条管理规定（一）取样时间1、各车间定时样按规定时间前后十五分钟取样。
2、成品、成品样，来料样，发货样及临时加样，以调度通知为准。
正常情况下，接到通知后20 分钟内或按要求的时间取样。
（二）取样地点以生产技术处规定的取样口为准，装置操作人员不得随意更换取样口。
（三）取样容器1、取样容器为细口瓶、广口瓶、烧杯、瓷缸、气袋、球胆、耐压钢瓶等。
2、取样容器样品必须根据其样品性质正确选择：①取轻质油品（如石脑油、汽油、柴油、轻质燃料油等）必须用带塞的细口瓶、广口瓶取样，取调和汽油、易见光分解氧化的样品用棕色瓶取样；②取重质油（如原油、蜡油、渣油、油浆、重质燃料油、沥青等）必须用烧杯、瓷缸，若油品温度较高必须用瓷缸；③取气体样品必须用气袋、球胆，对于无硫样品或对硫含量无要求的样品（如测爆气体、氮气置换气体、制氢解析气）用球胆，装置的其他气体样品用锡箔气袋取样，罐区、罐车用耐压钢瓶取样；④取水样必须用带磨口的具塞瓶或带塞塑料瓶，注意必须密封，分析硅酸根的水样必须用带塞塑料瓶取样；3、取样器具上的标签内容与所取样品一致，标签内容包括样品名称、取样地点、时间，取样人等，标签清晰。
4、取样器具专项专用，严禁混用。
（四）取样方法1、液体取样（常温常压下呈均匀液态的产品）1）大罐、罐车、油舱取样①取样前检查取样器与样品瓶是否有残留、是否渗漏，确保清洁干燥。
②用少量待取油品洗涤置换取样器、样品瓶至少三次。
③取样位置按要求取上、中、下（即1/6,1/2,5/6）、底部样、点样、出口液面样等，取样时保证取样器上部端口塞子密封，待降至要求点时快速拉动绳子，打开塞子取样，待取样器内充满油后（液面气泡停止冒出），提出取样器。
油样管理制度
油样管理制度一、总则为规范油样管理工作，保证油样质量，根据国家相关法律法规，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及油样管理的单位和个人，包括但不限于石油钻采企业、炼油厂、仓储企业、检验检测机构等。
三、油样管理流程1.取样（1）按照规定取样地点、取样方法和取样工具进行取样；（2）取样过程中应注意防止杂质和外界污染；（3）取样记录需详细记录取样时间、地点及条件，保证取样的准确性。
2.标识（1）对每个油样进行标识，并在标识上注明取样时间、地点和其他必要信息；（2）标识需清晰可辨；（3）所有油样标识需进行记录并存档。
3.分类（1）根据油品种类及用途进行分类存放；（2）按照油样特性进行区分，以防混淆和污染；（3）严格管理易燃易爆、有毒有害的油品样品。
4.保存（1）油样需存放在干燥通风、远离火源的环境中；（2）根据油品特性选择相应的容器存放；（3）对存放油样的环境进行定期检查和维护，确保存放条件良好。
5.监测（1）对油样进行定期的监测与检测；（2）记录监测与检测结果，并及时做出相应的处理；（3）监测与检测记录需进行存档。
6.使用（1）在使用前需核对油样标识，确保使用正确的油样；（2）在使用过程中如有异常情况应及时停止使用，并进行记录；（3）使用后的油样需按照规定进行处理。
四、责任与管理1.责任人员（1）取样人员：负责准确的取样工作；（2）标识人员：负责油样标识的清晰可辨；（3）分类管理人员：负责油样的分类存放工作；（4）保管人员：负责油样的保存工作；（5）监测人员：负责油样的监测与检测工作；（6）使用人员：负责油样的使用工作。
2.管理制度（1）建立健全相关的管理制度，并加强对责任人员的培训和考核；（2）定期开展油样管理工作的检查与整改，并保留相应的记录；（3）依法依规对违反油样管理制度的责任人员进行相应的处理。
五、附则1.本制度由XX公司质量安全部负责解释；2.本制度自颁布之日起正式执行，如有需要修改，应经相关部门协商一致。
油品取样化验管理制度范本
一、目的为确保油品取样化验工作的准确性和可靠性，保障生产、销售及用户权益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部及外部委托的油品取样化验工作。
三、职责1. 质量管理部门负责制定、修订和完善本制度，并监督实施。
2. 油品取样化验人员负责取样、化验及报告的编制。
3. 生产、销售等部门负责提供取样所需的油品。
四、管理制度1. 取样要求（1）根据业务需求，制定取样计划，明确取样时间、地点、数量及样品种类。
（2）取样人员应熟悉取样方法，确保样品具有代表性和真实性。
（3）取样时，注意安全防护，防止油品泄漏、火灾等事故发生。
2. 化验要求（1）化验人员应严格按照化验标准和方法进行操作，确保化验结果准确可靠。
（2）化验过程中，如发现异常情况，应立即停止化验，并报告质量管理部门。
（3）化验完成后，将化验结果填写在化验报告中，并由化验人员签字确认。
3. 样品管理（1）取样后，将样品存放在样品室，并做好标识。
（2）样品室应保持通风、干燥、避光，防止样品变质。
（3）样品保存期限根据油品特性及国家相关规定执行。
4. 报告管理（1）化验报告应真实、完整、规范，并由化验人员签字确认。
（2）化验报告应及时提交给质量管理部门，并做好归档。
（3）化验报告如有异议，应及时调查核实，必要时重新化验。
五、监督与考核1. 质量管理部门负责对油品取样化验工作进行监督，确保制度执行到位。
2. 对违反本制度的行为，将根据情节轻重，给予相应处罚。
3. 对在油品取样化验工作中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。
六、附则1. 本制度由质量管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
3. 本制度如有未尽事宜，由质量管理部门根据实际情况予以补充和修订。
油井取样操作规程
油井取样操作规程油井取样操作规程第一章总则第一条为规范油井取样操作，确保油田生产数据准确和油品质量稳定，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有油井取样作业，包括定期取样和特殊情况下的取样。
第三条油井取样必须按照安全、质量、及时的原则进行，保证取样过程中的安全和取样结果的准确性。
第四条所有参与油井取样操作的人员必须经过专门培训，熟悉取样工艺和操作规程，持有取样作业资格证书。
第二章油井取样设备和器材第五条油井取样必须使用符合国家标准的取样设备和器材。
第六条取样设备和器材必须经过定期检查和维护，确保其正常运行和准确可靠。
第七条取样设备和器材必须严格按照操作规程进行使用和保管。
第三章油井取样操作流程第八条油井取样操作必须严格按照下列流程进行：（一）准备工作：准备好所需的取样设备和器材，并检查其完好性。
（二）取样地点选择：根据要求选择合适的取样点，并确保其代表性。
（三）清洁取样容器：准备好取样容器，并用洁净无污染的溶剂进行清洁。
（四）取样操作：根据实际情况选择适当的取样方法进行操作，并确保取样过程中的安全和准确性。
（五）记录数据：记录取样数据，并及时报告相关人员。
（六）样品处理：将样品送至实验室进行处理，确保样品的质量和准确性。
第四章取样质量控制第九条取样过程中必须确保取样的质量和准确性。
第十条取样容器必须使用洁净、无污染的容器，并严禁接触任何有污染物的物质。
第十一条取样人员必须严格按照操作规程进行操作，并遵守相关标准和规定。
第十二条取样设备和器材必须经过定期校验和维护，确保其准确可靠。
第十三条取样后的样品必须及时送至实验室进行处理，并注意样品的保质期和存储条件。
第五章安全措施第十四条取样操作必须符合安全生产的要求。
第十五条取样人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，并按照操作规程进行操作。
第十六条取样设备和器材必须符合相关安全标准，并定期检查和保养。
第十七条取样作业现场必须保持整洁，并采取必要的安全措施，防止事故发生。
油品取样规定及标准
油品取样规定及标准(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除油品取样规定及标准一、术语（1）点样：从油罐内规定的位置上，或者在泵送操作期间，在规定的时间在管线中取得的样品。
（2）上部样：在油品液体的顶层面下其深度1/6液面处所取得的样品。
（3）中部样：在油品液体的顶层面下其深度1/2液面处所取得的样品。
（4）下部样：在油品液体的顶层面下其深度5/6液面处所取得的样品。
（5）组合样：按规定的比例合并若干个点样所得到的代表整个油品的试样。
在油品计量中，组合样常按下列情况之一合并而成：1、等体积比例合并，分上、中、下部样2、对于非均匀的油品，在处于3个液面上所取得的一系列点样，按其所代表的油品数量成比例掺和。
3、从几个油罐或油船油仓中取得的单个样品，每个样品都与其中盛装的油品总量成比例。
4、在规定的间隔（时间或累计流量），从管线内的流体中采取的一系列等体积的点样。
二、取样原则1、用于试验的试样，必须对被取样油品具有代表性。
要保证做到这一点，有许多注意的事项。
它们取决于石油及石油液体产品的特性，被取样的油罐和管线以及对试样要进行试验的性质。
2、当油罐内样品是静止状态时才能够进行取样操作。
为了从一个静止的油罐中采取代表性的试样，通常采取上、中、下部取样，并按规定混合。
二、依据标准油品取样分为手工取样和自动取样手工取样的操作应按照GB/T4756-1998《石油液体手工取样法》标准中的有关规定进行。
该标准主要用于各类容器（如油罐、油罐车、游轮等）及管线油品输送取样。
从油罐中取样时，其罐内压力应为常压，而且油品的温度不宜过高，并为液体。
自动取样法应符合SY/T5317-2006《石油液体管线自动取样法》的有关规定，该标准适用于管输油品的连续自动取样，客服了手工取样的不足。
三、取样的准备及要求1、取样的条件应选择清洁干燥、不渗漏并有足够强度、容量适合的取样器、取样设备和试样容器。
石油和液体石油产品取样
SH/T0635－1996《半自动取样法》 适用于从立式油罐中 采取液体石油和石油化工产品试样。
对于原油和非均匀石油液体用半自动法所取试样的代表性 较好。
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石油和液体石油产品取样
2. 取样原则及要求
（1）取样基本原则 用于试验的试样必须对被取样油 品具有充分的代表性。
（1）取样基本要求 油罐内液体在静止状态时才能取 样；容器内油品均匀时，取上、中、下或上、中、出口三个 液面的样品等比例合并；油品不均匀时要在多于三个以上的 液面取样制备分析样；管线输送的均相油品的代表性试样， 由等量合并若干个等时间间隔试样而得到。
应使用自动取样装置从管线中泵送的油品中采取试样。
二、取样工具和取样操作方法
（6）管线取样 采取管线流量比例样前，先放出一些油
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石油和液体石油产品取样
品，把全部取样设备冲洗干净，取样时，按下表规定从取样 口采取试样，并将所取试样等体积掺合成一份组合样。
管线流量比例样取样规定
Hale Waihona Puke 输油数量/m3 ≤1000
1000～10000 ＞10000
取样规定 在输油开始时（指罐内油品流到取样口时）和结束时（指停止输油前10min）各一次 在输油开始时1次，以后每隔1000m3，取样1次 在输油开始时1次，以后每隔2000m3，取样1次
⑧气体闭锁机构 用于从压力罐特别是使用惰性气体 系统保护的油罐中取样。
⑨试样冷却器 用于高温液体取样。
2．取样操作方法
（1）立式油罐取样 ①点样 降落取样器或瓶，直到其口部达到要求的深 度（看标尺），用适当的方法打开塞子，在要求的液面处保 持取样器直到充满为止，提出取样器。 ②底部样 降落底部取样器，将其直立停在油罐底上， 待装满（不冒气泡）后提出取样器。 ③罐侧样 从装在油罐侧壁上的取样阀放出试样。 ④组合样 把具有代表性地单个试样的等分样转到组 合样容器中混合均匀而成。
油品取样规定及标准
（6）管线油品的手工取样，可以分为流量比例样和时间比例样，推荐使用流量 比例样，取样应在适宜的管线取样装置进行。取样前，要被取样的油品冲洗 样品管线和装有阀的连接件，然后再将样品放进样品容器中。 流量比例样和时间比例样分别按下表规定从取样口取样，取样后以相等的体 积掺合成一份组合样。 流量比例样 输油数量/方 取样规定
在油品计量中，组合样常按下列情况之一合并而成：
1、等体积比例合并，分上、中、下部样； 2、对于非均匀油品，在处于3个液面上所取的一系列点样， 按其所代表的油品数量成比例掺合； 3、从几个油罐或油船油舱中所取得的单个样品，每个样品 都与其中盛装的油品总量成比列； 4、在规定的间隔（时间或累计流量），从管线内的流体中 采取的一系列等体积的点样。
取样容器数
油船舱2-8个取 各取一份按 两个，9-15个 等体积1：1： 取3个，16-25 1混合成平均 个取5个
龙车2-8个取2个， 9-15个取3个， 16-25个取5个， 26-50个取8个， 必须包括首车
立罐液面低于 3m，卧罐容器 中部：液面深 小于60方，铁 度1/2处 路罐车（每罐 车） 立罐 出口液面向上 每米间隔取样
手工点样取样器可选用取样笼或加重的取样器。 2、取样部位 对于ห้องสมุดไป่ตู้型卧式圆筒形和椭圆形油罐车的取样可按下表规定进 行。所取样品作为点样。
取样部位及取样分数
容器名称 立罐液位3m以 上，油船舱 （每舱） 均匀油品 取样部位
上部：顶液面下1/6 处 中部：液面深度1/2 处 下部：顶液面下5/6 处
取样分数
不超过1000 1000-10000 10000
在输油开始时和结束时各1次 在输油开始时1次，以后每隔1000方一次 在输油开始时1次，以后每隔2000方一次
油品取样规定及标准分析
手工点样取样器可选用取样笼或加重的取样器。 2、取样部位 对于大型卧式圆筒形和椭圆形油罐车的取样可按下表规定进 行。所取样品作为点样。
取样部位及取样分数
容器名称 立罐液位3m以 上，油船舱 （每舱） 均匀油品 取样部位
上部：顶液面下1/6 处 中部：液面深度1/2 处 下部：顶液面下5/6 处
取样分数
不超过1000 1000-10000 10000
在输油开始时和结束时各1次 在输油开始时1次，以后每隔1000方一次 在输油开始时1次，以后每隔2000方一次
时间比例样
输油时间/h
取样规定
不超过1
1-2 2-24 超过24
在输油开始时和结束时各1次
在输油开始时，中间和结束时各1次 在输油开始1次，以后每隔1h1次 在输油开始时1次，以后每隔2h1次
各取一份
非均匀油品
每份分别试 验
3、取样方法及操作注意事项
（1）不应从未打孔的静止管、导向柱或立管中采取样品，因为未打孔管中的内 含物对油罐中相同深度或管外相对位置的大量内含物一般没有代表性。 （2）取样时，首先用待取样的油品冲洗取样器一次，再按照取样规定的部位、 比例和上、中、下的次序取样，以免取样时扰动较低一层液面。取样时，降 落取样器（或瓶或笼），直到其口达到要求的深度，用适当的方法打开塞子， 在要求的液面处保持取样器直到充满为止。 （3）试样容器应有足够的容量，取样结束时至少留有10%的无油空间（不可将 取满容器的试样再倒出，造成试样无代表性） （4）试样取回后，应分装在两个清洁干燥的瓶子里密封好，供试样分析和提供 仲裁使用。贴好标签，注明取样地点、容器（罐）号、日期、油品名称、牌 号和试样类型等。 （5）装油品的龙车的铁路罐车也是指装有同种油品的铁路罐车数和随机取样的 油品罐车数，但必须包括同油品的首车。
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油品取样分析管理规定
一、油品的采样
1、馏出口采样必须定点定时，各生产装置馏出口采样点必须
固定，并设有明显的标识，取样频次执行现有的公司标准，由
装置当班操作人员进行采样。
2、取样点应设置在照明良好、便于操作、风向可选、有利
于应急撤离等场所，悬挂醒目标示牌，标明装置名称、样品名称、取样质量要求、安全防护要求等；高处取样时必须落实防
坠落措施并指派监护人。
临时取样点、取样点变更时，提出部
门必须确认检验要求并提供必要的安全防护设施，落实安全防
护措施；取样点环境不清洁或泄露、安全防护措施未落实时，
取样人员有权拒绝取样。
3、采样容器由化验中心人员送到装置，并对取样进行监督检查。
采样容器必须保证取样容器要保证干净、清洁，不被污染，采样容器一律密闭或带盖（重油除外）。
采样时，装置当班操
作人员对馏出口所采样品必须充分置换，保证所取样品具有代
表性。
4、采样必须在规定分析时间内进行，不得在取样时有意调
整操作或变更取样点，否则按取假样处理。
二、油品的加样
在装置开停工、生产异常、产品质量不合格及出现原料性
质变化较大及原料、操作参数无大的波动，而质量差别较大的
情况下，可对装置馏出口进行加样。