选矿试车方案

仙人桥矿业公司选矿联动试车方案编制人：***2011年4月6日仙人桥矿业公司选矿试车方案一、前言仙人桥选矿基建工程预计于2011年3月底基本完工，除部分厂区道路、场坪及护坡等土建工程外，厂房建筑、设备安装、工艺管道连接安装、供配电系统安装可全部完工。

另外破碎、磨选及ф9、ф12、ф18三台浓缩机等大部分选矿设备单机试车已于2010年10月22日至11月4日完成，剩余的一台斜板浓缩机和六台陶瓷过滤机选矿主要设备虽未进行单机试车，但根据斜板浓缩机和陶瓷过滤机的设备特点以及设备厂家的建议，单机试车可与联动试水同时进行，从现场情况来看四月份选矿系统可具备联动带水试车条件。

根据矿业公司年初制定的今年六月初选矿系统实现投料试生产的目标，结合上述选矿基建工程现场施工情况，现计划4—5月份相继开展选矿系统联动带水试车和重负荷联动试车以及试车后的系统整改。

为保证选矿系统联动带水试车和重负荷试车按计划有条不紊地顺利进行，特制定本试车方案。

二、试车阶段的划分与工作目的及前提条件仙人桥1000吨/日选矿厂生产系统试车需在设备、供配电及主体工艺管线基本就位的条件下进行，按相关规范要求，试车工作将分为设备单机调试、无负荷联动（带水）试车、重负荷联动试车三个阶段。

（一）设备单机调试1. 单机调试的概念：即系统内符合无载荷条件启动的设备按照设备说明要求进行的无负荷单机通电运转。

2. 单机调试的目的：通过单台设备连续平稳运行，检验设备的安装质量、制造质量及基本运转状态是否满足设备性能要求。

3. 单机调试的前提条件：设备应完成各分部单独调试，以及各分部与主机连接后的联合调试，并确保各分部性能合格、分部间能有效连接，满足设备正常运行条件。

（二）无负荷联动（带水）试车1. 无负荷联动（带水）试车的概念：即全流程系统中所有能够带水运行的工艺设备，采用介质—水模拟含固体物料的矿浆流依次通过系统各设备、溜槽、工艺管线等设施，并实现系统内所有工艺设备联动运转调试；对于不能够带水运行的破碎系统工艺设备，则通过启动系统内所有设备，实现系统内所有工艺设备联动联锁运转调试。

2. 无负荷联动（带水）试车的目的：通过工艺操作上可以联动的设备无负荷或带水连续平稳运行，检验系统中所有设备及工艺设施在制造、设计、安装质量上能否满足设备载荷、联动、连锁、自动控制等基本运行要求，并通过整改完善达到满足重负荷联动试车的条件。

同时通过无负荷联动（带水）试车，培训上岗人员掌握设备启动、停机操作、联动程序以及设备运行中的操作要领。

3. 无负荷联动（带水）试车的前提条件：单机调试完成、工艺设施完善。

（三）重负荷联动试车1. 重负荷联动试车的概念：即生产流程系统内所有工艺设备，采用与实际生产相符的固体物料或含固体物料的矿浆流依次通过系统各设备、漏斗、溜槽、工艺管线等设施，并实现系统内所有工艺设备联动运转调试。

2. 重负荷联动试车的目的：通过工艺系统投料，全流程设备带负荷联动连续平稳运行，检验整个生产系统（设备、电气控制、工艺流程）在投入一定数量的生产物料直至满负荷运行时能否满足设计要求正常运行，并通过整改完善达到全面打通、拉顺工艺流程的目的。

同时通过重负荷联动试车，培训上岗人员掌握所在岗位系统基本工艺流程（工艺原理、物料或矿浆流向、管路走向、阀门控制等）及设备和工艺操作规程。

3. 重负荷联动试车的前提条件：无负荷联动（带水）试车调试完成、工艺设施完善。

三、联动试车的组织与工作职责（一）各阶段试车的组织单位、协助单位、参加单位及相关人员（详见下表）1.联动试车组织单位：仙人桥矿业公司2.联动试车协助单位：铜冠建安公司项目部3.联动试车参与单位：鑫铜监理公司、铜陵有色设计研究院、重要设备生产厂家（二）联动试车的工作组织1. 成立选矿联动试车领导小组，由业主、监理、施工单位人员组成。

选矿联动试车领导小组：组长：刘正国副组长：陈耀远向程夏道伦胡安宗张勇曹智勇成员：张德兴曹亚林王高峰李新华邹贵胜阮运中李松平叶明忠张工王建国余玉能韩厚兵2. 成立选矿联动试车调度指挥中心（地点：公司调度室，专线电话：8 )总调度长：向程副调度长：邹贵胜张德兴曹亚林李新华于海清3. 单项负责人（详见下表）（三）联动试车各方职责1. 试车领导小组工作职责：1.1 全面负责联动试水和重负荷试车两个试车阶段工作的组织、指挥；1.2 负责协调试车过程中参试各方工作关系；1.3 负责研究、解决试车过程中出现的重大问题；1.4 负责试车过程中安全措施的落实。

2. 调度指挥中心工作职责：2.1 负责现场调度指挥；2.2 负责试车期间供电保障；2.3 负责试车期间的物资供应保障；2.4 负责试车期间的供水和供矿调配；2.5 负责试车期间的通讯和用车保障。

3. 业主职责（仙人桥矿业公司）：3.1 负责做好联动试车所需人员、材料、供水、供电、供矿、工器具等准备工作；（选矿、机动、生技、调度）3.2 负责按全流程生产运行要求做好定员定岗及上岗人员的培训工作；（选矿、人企）3.3 负责按照岗位分工和设备、工艺要求制定岗位操作规程，制作各类原始记录表格；（岗位操作规程要求上岗人员人手一份）（选矿、人企、综合）3.4 负责制定联动试车实施方案，并组织实施；（选矿）3.5 协助施工单位做好试车遗留问题整改；协助监理公司做好试车验收。

4. 监理职责（鑫铜监理公司）：4.1 全程参与、指导试车工作；4.2 负责协调、督促参试各方严格按照规范要求和试车实施方案做好试车工作；4.3 督促、指导施工单位做好试车准备工作及试车遗留问题的整改；4.4 负责按规范要求收集试车监理信息，并做好反馈工作；4.5 负责按规范要求组织试车评定与验收，并出具《设备、工艺安装工程质量评估报告》。

5. 施工单位职责（铜冠建安公司仙人桥项目部）：5.1 负责做好试车准备工作，确保生产现场满足试车条件；5.2 协助业主做好试车工作；5.3 负责按规范要求做好试车记录；5.4 负责做好试车过程中发现的遗留问题的整改；5.5 整改验收完毕后，负责出具《设备、工艺安装工程竣工报告》。

6. 设计单位职责（铜陵有色设计研究院）：6.1 全程跟踪、指导试车工作；6.2 负责做好上岗人员的工艺操作培训；6.3 派员参与试车过程中的工艺调试指导；6.4 及时解决试车过程中发现的设计缺陷和遗留问题；6.5 按照规范参与试车验收，并出具《设备、工艺安装工程质量检查报告》。

6.5 负责按规范要求参与7. 主要设备生产厂家职责：7.1 负责设备调试技术交底，指导试车过程中设备的调试、运行操作；7.2 负责做好上岗人员设备操作培训；7.3 及时解决试车过程中发现的设备问题，处置试车过程中出现的设备故障；四、联动试车前的准备工作1. 完成试车方案的制定：试车方案由业主负责制定。

2. 现场条件建设、清理到位：现场条件由施工单位全面负责，具体包括：2.1 设备、电源、工艺管线、自控设施安装到位；2.3 安全设施与防护措施建设到位（如安全栏杆、安全标识、操作照明行走通道）；2.4 场地清理完毕（场地无残料、无垃圾，管道、容器内无杂物）；2.5 设备清洁、润滑到位（表面无污物、润滑无缺项）2.6 设备、管线、自动控制等基本操作标识到位（如按钮标识、操作顺序标识、走向标识、信号标识、容量标识、药剂管路标识等）；2.7 维修与调试工器具、补充的油料、设备操作说明书等现场配备待用。

3. 试车上岗操作人员准备：由业主提前准备。

4. 试车上岗操作人员岗前培训：由业主负责，具体包括：4.1 所有参试人员安全教育与安全措施培训；4.2 普通员工选矿知识培训；4.3 普通员工岗位操作规程培训；4.4 普通员工外送类似选矿厂生产实践培训；4.5 联动试水前试车方案的技术交底；4.6 联动试水前邀请重要设备厂家对所有骨干员工进行设备操作要领和维修注意事项培训；4.7 重负荷试车前由重要设备厂家或选矿骨干员工对普通员工进行设备操作要领培训。

5. 试车供水保障：5.1 试车用水（即日后选矿生产用水）由副井高位水池提供，由公司调度室指挥调配；5.2 选矿供水系统配置情况详见附图————选矿供排水系统图；5.3 选矿供水原则：在副井高位水池自流供水能够满足选矿生产用水的前提下，为节省能耗，选矿精尾系统两个循环水池的回水泵禁止开泵送水；若副井高位水池自流供水不能够满足选矿生产用水，则优先开动精矿回水泵送水，以节约能耗。

5.4 选矿供水水质要求：5.4.1水样澄清，不含固体及悬浮物，或其含量在达标范围，不影响选矿生产正常使用；5.4.2酸碱度为中性或接近中性，对设备、管道等工艺设施腐蚀小，不影响设备、管道等工艺设施的正常使用；5.4.3有害金属离子含量少，不影响选矿浮选生产和浮选药剂配制；5.4.4不含有机物，或其含量在达标范围，不会对选矿循环水造成富养化；5.5 选矿供水水量要求：5.5.1根据工艺要求，按满负荷生产计算，选矿厂总用水量为4050m3/d，其中生产用水4000m3/d，生活用水（自来水）50m3/d；5.5.2生活用水（自来水）每日需提供50m3/d，主要供选矿人员使用；5.5.3生产用水中新水（工业用水）补充量为800m3/d，循环（重复）用水量为3200m3/d（其中精矿循环水量730m3/d，尾矿循环水量2470m3/d），循环（重复）水利用率80%；7. 供矿保障7.1 重负荷试车期间，建议采用低品位的矿石（含铜品位0.3—0.5%），即西风井矸石或东风井矿石进行选矿重负荷试车和生产调试，按重负荷试车15天计算，需准备低品位矿石1万吨；7.2 提供的低品位矿石，其最大块度应控制在300mm以下。

8. 试车供配电电保障：选矿外部供电由业主机动部门负责；选矿内部配电由施工单位负责，业主协助配合。

9. 试车物资供应保障9.1 试车需用材料、备品备件由选矿车间提前申报，机动部门负责采购。

物资的质量和数量验收由选矿车间负责。

9.2 选矿磨机初装球计划采购清单已于2010年7月19日申报机动部9.3 2011年5—7月份所用钢球、选矿药剂、石灰计划采购清单（第一批）已于2011年1月26日申报机动部9.4 2011年备品备件及材料计划采购清单（第二批）已于2011年4月5日申报公司机动部10. 电话通讯保障10.1 需在碎矿主厂房（中细碎岗位）、药剂制备房（一层地面）、石灰乳化间（二层平台）、选矿控制室、磨矿厂房（粗磨给料平台）、Ф12m浓缩机底部、精矿过滤厂房（二层过滤平台）、精矿回水泵房、尾矿过滤厂房（二层过滤平台）、斜板浓缩机底部、尾矿回水泵房十一处安装电话。

10.2 试车期间，所有参加试车的管理人员和岗位主要操作人员手机必须开通。

五、试车安全措施及工作要求1. 整个试车期间，所有试车人员必须严格遵守劳动纪律，不得迟到、早退，以免影响试车安排；2. 试车现场安全设施与防护措施建设到位（如安全栏杆、安全标识、操作照明行走通道）；（由施工单位负责）3. 现场安全标志牌布点到位；（由业主安环部门负责定制，选矿负责就位）4. 所有试车人员必须正确穿戴好劳动保护用品；5. 所有试车人员必须专业对口，以免不懂乱指挥；6. 试车必须统一指挥，且一切行动听从指挥。