关于Bently位移探头安装及调试
本特利探头的安装使用方法介绍
3.系统原件说明
探头 探头对正被测体表面，它能精确地探测出被测体表面相 对于探头端面间隙的变化。通常探头由线圈、头部、壳 体、高频电缆、高频接头组成，其典型结构见下图所示。
3.系统原件说明
线圈是探头的核心，它是整个传感器系统的敏
感元件，线圈的物理尺寸和电气参数决定传感 器系统的线性量程以及探头的电气参数稳定性。 探头壳体用于支撑探头头部，并作为探头安装 时的装夹结构。壳体采用不锈钢制成，一般上 面刻有标准螺纹，并备有锁紧螺母。为了能适 合不同的应用和安装场合，探头壳体具有不同 的型式和不同的螺纹及尺寸规格.
3.系统原件说明
4.传感器的典型应用实例
电涡流位移传感器系统以其独特的优点，广泛
应用于电力、石油、化工、冶金等行业，对汽 轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿 轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴向位 移、键相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度 等进行在线测量和安全保护，以及转子动力学 研究和零件尺寸检验等方面。下图列举了传感 器的一些典型应用示意。
6.校准与维修
6.校准与维修
压缩机检修期间 ： 系统检查 接线端子接线是否接错； 接线是否短路或开路； 电源电压是否正确； 测量仪器是否短路或开路； 探头检修 探头高频插头和探头头部是否干净，如有脏物，请 用无水酒精,洗油,四氯化 碳,仪表清洗剂等擦洗。注 意洗油,四氯化碳有毒。 延伸电缆(如果有延伸电缆的话)是否短路或开路，如 有故障，应更换延伸电缆。
本特利探头安装使用手册
讲课人：
1.系统简介
为何采用电涡流位移传感器? 电涡流位移传感器能测量被测体(必须是金属导体)与探头端面
的相对位置。电涡流位移传感器长期工作可靠性好、灵敏度高、抗 干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响， 常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长
机组探头安装校验检查规程
轴振动和轴位移检测仪检查校验规程1 总则1．1主题内容与适用范围1．1．1本规程规定适用于四川石化的机组的轴振动和轴位移检测仪表的维护检修要求1．1．2本规程适用于本特利公司（BENTLY-NEVEDA）7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。
其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。
1．2 编写修订依据美国石油学会API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》本特利公司产品操作手册和维修手册2压缩机探头安装方法2．1前言压缩机探头（电涡流传感器）仪表安装的一直以来是一项繁琐、难度大、需密切配合的工作。
做好这项工作我们应有一丝不苟、不屈不挠、聚思广益的精神。
同时较高的安装质量是机组安全运行的基本保障安装探头时，2.2探头分类和工作原理2.2.1在不同的使用条件下探头的选型不同，探头型号繁多,但总体探头有三种类型的传感器涡,分别是涡流式趋近式传感器,速度计（Velomitor）速度传感器和加速度传感器.2.2.2趋近式传感器工作原理,当探头顶部的线圈加上高频电流并与一导电表面靠近时，由于线圈磁力的作用，使导电物体表面产生涡流，从而使线圈的电感量减小。
线圈特性的这个变化被转换为直流电压信号输出。
2.2.3速度计速度传感器工作原理,VelomitorVelomitor Velomitor®传感器是一种压电式速度传感器，其感应元件是一个压电陶瓷的剪切模式器件和电子元件；当感受到机器振动时，会在压电陶瓷上施加一个作用力，从而产生一个正比于该作用力的信号。
传感器内部将该信号放大并积分产生一个正比于速度的低噪声输出信号。
2.2.4加速度计速度传感器工作原理,压电式加速度传感器由一个压电陶瓷剪切模态元件和电子器件组4成。
当感受到机器振动时，该质量/弹簧系统会在压电陶瓷上施加一个作用力，从而产生一个正比于该作用力的电信号；传感器的电子器件把这个电信号转换成电压输送到本特利内华达监测系统。
本特利探头的安装使用方法介绍_505
4.传感器的典型应用实例
4.传感器的典型应用实例
轴的径向振动测量
测量轴的径向振动时，每个测点应安装两个传感器探头， 两个探头分安装在轴承两边的同一平面上相隔 90°(±5°)。由于轴承盖一般是水平剖分的，因此通常 将两个探头分别安装在垂直中心线每一侧45°，定义为X 探头(水平方向)和Y探头(垂直方向)。通常从原动机端看， X探头应该在垂直中心线的右侧，Y探头应该在垂直中心 线的左侧。理论上，只要安装位置可行，两个探头可安 装在轴承圆周的任何位置，保证其90°(±5°)的间隔， 都能够准确测量轴的径向振动。
在停机时安装传感器探头，由于轴通常都会移向工作推力 的反方向，因而探头的安装间隙应该偏大，原则是保证： 当机器启动后，轴处于其轴向窜动量的中心位置时，传感 器应工作在其线性工作范围的中点。
5.探头的安装
安装探头时，您应注意以下几个问题： • 各探头间的距离 • 探头与安装面的距离 • 安装支架的选择 • 探头安装间隙 • 探头所带电缆的安装 • 电缆转接头的密封与绝缘 • 探头的抗腐蚀性
前置器的检修
先检查探头和延伸电缆是否与前置器配套。如果有延伸电 缆，一定要将延伸电缆接上。将判定完好的探头，与前置 器相连。当探头头部紧靠金属导体时，前置器的输出值应 该最小；当探头头部远离金属导体时，前置器的输出值应 该最大。否则就可以判定此前置器损坏，或者传感器系统 接触不良，这时应该对系统进行修理或更换前置器。
4.传感器的典型应用实例
4.传感器的典型应用实例
轴向位移测量
测量轴的轴向位移时，测量面应该与轴是一个整体，这 个测量面是以探头中心线为中心，宽度为1.5倍探头头部 直径的圆环(在停机时，探头只对正了这个圆环一部分， 机器启动后，整个圆环都会成为被测面)，整个被测面应 该满足第四节被测体尺寸与材料的影响关于被测面的要 求。探头安装位置距离止推法兰盘不应超过 305mm(API670标准推荐值)，如图2-4所示，否则测得 的结果不仅包括轴向位置的变化，而且包括胀差在内的 变化，不能真实地反映轴向位移量。
本特利3500系统介绍及探头安装、调试
本特利3500系统介绍及探头安装、调试摘要：本文介绍本特利3500系统软硬件结构，以及各传感器的测量原理，同事根据笔者多年工作经验对传感器探头的安装与调试进行说明，供大家参考与学习。
关键词：本特利3500；轴振；轴向位移；电涡流传感器随着机组容量的增大,汽轮机安全监视与保护,已成为汽轮机的重要组成部分;同时,对汽轮机的各种安全装置的动作的准确性和可靠性提出了更高的要求。
汽轮机的安全检测系统是对汽机的转速、轴承振动、轴向位移、高低压缸差胀、盖振、偏心、绝对膨胀进行时实监测,并当某一参数越限时,监测系统及时的发出报警或跳机信号,保护汽轮机设备运行安全。
耒阳电厂汽轮机安全监测系统使用了本特利 3500型监测系统,其方便的软件组态形式和可靠硬件质量,将为电厂的安全运行提供了有力保障，本人根据多年工作经验跟大家分享一下本特利3500系统结构以及传感器的安装与调试。
1、系统结构1.1仪表框架部分仪表框架部分包括:电源输入模块1个,框架接口模块模块1个, 两通道键相监测模块1个,四通道电涡流位移传感器或速度加速度传感器监测模块4个、四通道差胀或轴向位移监测模块2个,两通道的转速监测模块1个。
四通道的继电器模块2个。
1.2现场传感器部分传感器部分主要有:各种涡流监测探头和速度式探头、延长电缆和前置器及信号线。
1.3计算机及软件3500软件包包括:框架配置软件;数据采集/服务器软件;操作员显示软件。
各种监测模块的内部设置,可以通过连接装有框架组态软件的计算机的RS232接口和框架接口模块的组态专用接口,在计算机上设置好各模块的参数,下装到各模块,及完成对各监测器的量程、报警点、探头类型和继电器输出的设置。
1.4电涡流传感器监测原理电涡流传感器是根据涡流效应原理工作的,涡流传感器的线圈L 与一个电容C并联,构成一个并联谐振电路。
由前置器内的晶体振荡器供给稳定的高频电流来激励,在线圈周围产生高频交变磁场俑,当被测主轴靠近次交流磁场φ用范围时,在被测主轴表面产生电涡流,而此电涡流又产生一个新交变磁场来阻碍主磁场的变化,这一过程将消耗能量,因而使线圈的Q值发生变化。
本特利探头检查安装作业指导
本特利探头检测及安装作业指导说明编号:目录1. 目的 (2)2. 范围 (2)3. 定义 (2)4. 参考文献 (2)5. 说明指导 (3)5.1 探头检查及更换. (3)5.2 探头安装 (6)6. 注意事项 (6)1. 目的此作业指导的目的是提供操作步骤对于本特利探头的检查、安装、更换在旋转设备上。
2. 适用范围此作业指导适用范围包含所有本特利探头应用于旋转设备上状态监视及仪表连锁系统含振动、位移、键相、转速3. 定义本特利探头: 本特利公司制造的电涡流传感器应用于检测振动、位移、键相、速度延长电缆: 一根同轴电缆连接在传感器和前置器之间前置器: 一个转换设备把从探头来的信号传送到3500监测系统TK3: 一种校验本特利探头静态及动态特征曲线的专用工具4. 参考文献本特利说明书:1, 3300XL 8mm 电涡流传感器2, 3300 5mm, 8mm 电涡流传感器3, 3500/25 键相卡4, 3500/40 振动卡5, 3500/42 振动及位移卡6, 3500/50 转速卡5. 说明指导5.1 探头检查及更换.5.1.1 所有探头安装前都需要做检查.5.1.2 Beside linearity verification, dynamic verification should be done for the probesused in vibration.5.1.3 在做检查前确保探头、延长电缆、前置器相互匹配（5M系统、9M系统）5.1.4 被测量探头电阻值应在本特利探头说明书规定范围内，列表如下:8mm 探头11mm 探头65.1.5被测量延长电缆电阻值应在本特利延长电缆说明书规定范围内，列表如下:8mm 延长电缆11mm延长电缆5.1.6 当使用延长电缆时在线芯与外导体测量总电阻其值应小于以下值：8 mm 探头: 8.75+/-0.7Ohms 5m系统9.87+/-0.9 Ohms 9m系统11 mm 探头: 7.2+/-0.9Ohms f5m系统8.5+/-1.2 Ohms 9m系统5.1.7 按照图5.1的方式连接探头、延长电缆、前置器、TK3 ，调整千分尺每间隔0.25mm, 记录间隙电压值在事先准备好的校验表中，绘制校验曲线如图5.25.1.8 检查测量值是否符合本特利系统要求值，如果测量值超过本特利系统要求值，此探头不合格不能被安装使用。
本特利探头的安装调试
本特利探头的安装调试摘要：简明的介绍了大型转动设备轴系监测的3500系统的原理，详细说明了其在实际应用中的注意事项及调试方法。
关键词：电涡流传感器轴系监测安装调试概述：当今化工领域，工艺过程的长周期运行依赖于大型旋转设备不停息的运转，其一旦发生故障不仅影响生产效益，更有可能造成灾难性后果。
为确保这些大型旋转设备安全平稳运行，必须对其状态进行实时监测，本特利3500系统是监测其运行参数的有效工具，而探头的安装质量直接影响其长周期运行，是其最基本也最关键一环。
1基本原理：本特利3500系统由电涡流传感器探头、延伸电缆、前置器所组成的传感器系统以及3500检测模块组成。
探头安装于现场，检测轴承的振动、位移、转速等；延伸电缆用来连接探头与前置器，传输探头检测到的信号；前置器接收由探头和延伸电缆传输的信号，并将其转换为3500检测模块接收的电压信号。
至此，电涡流传感器系统，将被测轴承表面与探头顶端的距离转变为容易采集识别的直流或者交流电压信号分别用以分析轴承的位移或者震动。
2探头的安装探头安装之前务必确保所用探头选型正确且检验合格，探头的线性范围与其探头直径有着确定的关系，且探头直径越大其线性范围越宽，所以根据设备的极限动距离即可选定探头直径。
为了直观简洁，下面均已8mm系统为例说明。
8mm 探头的线性范围约从0.25到 2.3mm处对应电压-1到-17vdc，对应关系为7.87v/mm。
根据现场安装条件选定合适的延伸电缆长度以及与之匹配的前置器型号，现场安装时切记混搭以免影响传感器系统线性造成测量失真。
2.1探头安装应注意以下问题：①安装面的大小以及探头与安装面之间的距离；②安装支架的选择；③探头与探头之间的距离；④探头锥孔的清洁以及安装间隙的确定；⑤探头电缆外观检查以及走线固定；⑥探头转接头的密封与绝缘。
其中①②③应有设备供应商完成，且在设备第一次空负荷试车时检验，仪表工作人员通常只需做好④⑤⑥。
在探头安装前应检查探头外观是否完好，线缆有无破损，探头阻值是否在正常范围内，如无异常则可以安装调试。
位移计安装和使用方法
位移计安装和使用方法
位移计是一种测量物体在某一方向上偏移或移动的仪器。
它广泛应用于工程测量、建筑监测和科学实验等领域。
以下是位移计的安装和使用方法：
1.安装位移计：安装时应选择平稳、牢固的支撑面，不得出现位移计倾斜或摇晃的情况。
安装前应仔细检查位移计各部件的完好性，确保正确安装传感器和信号线。
2.接线：位移计的接线应根据其类型选择相应的接线方法。
通常位置灵敏度高的位移计需要通过衰减器进行信号处理。
接地电极应接在测量对象附近，以避免测量误差。
3.校准：安装完成后需要对位移计进行校准，以确保其测量精度。
校准时应按照位移计厂商提供的说明书进行操作。
4.测量：校准完成后，可以进行实际测量。
对于位移计较短的测量范围，应在测量对象上标出参考点，以便于后续测量。
在测量时需要注意测量过程中测量对象的稳定性，防止外部因素的干扰。
5.数据处理：测量完成后需要对数据进行处理和分析。
可以使用计算机软件进行数据分析和图表绘制，以便于数据的进一步利用。
总之，位移计是一种精密测量仪器，需要仔细的安装和使用方法，以确保测量结果的准确性和可靠性。
本特利振动位移转速探头校验
第一节轴振动和轴位移检测仪1 总则1．1主题内容与适用范围1．1．1本规程规定专机的轴振动和轴位移检测仪表的维护检修要求1．1．2本规程适用于本特利公司（BENTLY-NEVEDA）7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。
其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。
1．2 编写修订依据美国石油学会API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》《3500/40位移监测器模块》《3500/20框架接口模块》本特利公司产品操作手册和维修手册2 3300系列2．1 概述2．1．1 系统组成本特利3300 系列仪表是由趋近式探头、延伸电缆、前置器（振荡-解调器）、信号电缆、监测器所组成的系统。
2．1．2 工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理。
探头由通有高频信号的线圈构成，被测轴金属表面与探头相对位置变化时，形成的电涡流大小改变，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。
2．2 技术标准轴振动通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，误差不大于±5%。
轴位移通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，非线性偏差不大于25.4µm。
在下列的允许工作温度范围内，温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。
工作温度范围：a.探头和延伸电缆：-34～177℃；b.前置器：-34～66℃；c.监测器和电源：-29～66℃。
2．3 检查效验2．3．1 检查项目2．3．1．1 探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。
2．3．1．2 延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。
2．3．1．3 前置器完整无损，安装盒无脱落变形和密封不良现象，前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。
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首先要知道Bently探头的工作原理：
第一，要给探头前置器提供-24V直流电压，前置放大器会把-24V直流信号转换成高频交流电流提供给探头；另一方面，前置放大器会感受由于探头和被测靶面距离变化而引起的探头线圈感抗的变化，经前置放大器处理产生与参数变化相对应的电压值作为输出。
下图为探头测量电压及前置放大器输出电压的过程：
如上面两幅图所示，前置放大器会把探头测量到的电压调制成一个正玄波，波上的每一点表示探头当时测量到的电压值。
通过前置器内部的解调电路（原理是傅里叶级数）将测量到的电压分解成一个直流量和不同振幅的交流量，当被测量为位移时，取直流量，当被测量为振动时，取交流量的前几级分量。
第二，探头测量原理
结合本厂位移探头调试说一下位移探头的调试方法：
首先要明白串量的概念：串量既转动轴轴向串动的最大量，一般以“道”作为其单位。
（我厂串量为41道）
调试方法有两种（大师讲解的）
第一种：把轴打到远离探头一侧，打到最大串量（既41道），手拧位移探头直至拧不动，然后倒悬一个丝扣多一点（大约为1.2mm，一个丝扣为1mm）然后测量前置放大器输出电压，为9.75V时固定探头。
（1.2mm为经验值，因为探头的测量精度为7.87V/mm，1.2mm大致为9.75V，标准1.24mm，正好等于9.75V，有人会问为什么选择9.75V，而不选择其他电压值，这是有探头线性曲线决定的，9.75V正好处于探头线性曲线的中间部位，这样的话轴承串动时，可以保证测量电压都处于探头线性区域内，且的线性最好的区域）以本厂为例，报警值为0.56mm当轴串动到离探头最近时，电压值为：
9.75+0.41*7.87=12.98V
当轴继续向探头方向串动0.15mm时，将会报警，此时，巴氏合金已经磨损0.15mm.此时电压值为：
9.75+0.41*7.87+0.15*7.87=14.16V
当轴向远离探头方向串动0.56mm时报警，此时电压值为：
9.75-0.41*7.87-0.15*7.87=5.34V
此时巴氏合金已经磨损0.56mm。
这种方法就是把轴离探头最远串量时作为零点（这种方法的理由是当机组正常运转时，由于机组高压侧与低压侧的压差，会驱使轴承向低压侧运动，所以机组正常运转时，轴承一直处于远离探头最远串量位置）。
第二种：把轴打到远离探头一侧，打到最大串量（既41道），调整探头直至前置放大器输出为11.36V
9.75+0.205*7.87=11.36V
当达到报警值时，电压值为
9.75+0.205*7.87+0.36*7.87=14.19V
9.75-0.205*7.87-0.36*7.87=5.30V
这种方法是把测量靶面位于瓦中间位置时（既一半串量）作为零点。
因为当机组正常运转时，由于机组高压侧与低压侧的压差，会驱使轴承向低压侧运动，所以机组正常运转时，轴承一直处于远离探头最远串量位置，所以当机组刚运转时，就会产生0.205mm的位移量。
当电压值为上述两种电压值时，巴氏合金各磨损0.36mm。
这两种方法都可安装位移探头，具体选用哪种方法要和组态内振动设置相对应。
推荐使用第一种方法，因为当机组正常运转时，由于机组高压侧与低压侧的压差，会驱使轴承向低压侧运动，所以机组正常运转时，轴承一直处于远离探头最远串量位置。
这两种方法的区别其实就是相当于给探头测量范围做了迁移。