简体 铅笔硬度测试介绍
铅笔硬度计认真说明 硬度计如何操作
铅笔硬度计认真说明硬度计如何操作铅笔硬度计认真说明：●笔尖重负：7505g。
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
●重量：1.9Kg。
●外形尺寸：1207560mm（长宽高）。
●笔尖重负：5005g。
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
●重量：1.6Kg。
●外形尺寸：907560mm（长宽高）。
●笔尖重负：10005g。
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
●重量：2.4Kg。
●外形尺寸：1307560mm（长宽高）。
相关设备尼克斯测厚仪铅笔硬度计工作原理：本仪器紧要由铅笔架和试验台构成，铅笔架与立柱等构成四连杆结构，保证了砝码的重量垂直作用于铅笔芯与试验台的交点上，并使铅笔与试验台成45夹角，并保持不变。
试验台可横向、纵向移动，用它固定涂料样板，并使样板朝着划痕方向滑动，铅笔就在试片上划出相应轨迹来。
换用不同铅笔划不同痕迹，据此可判定涂膜的硬度值。
铅笔硬度计试验步骤：●用削笔刀将铅笔削至露出4—6mm柱型笔芯（不可松动或削伤笔芯），握住铅笔使其与400#砂纸面垂直，在砂纸上磨划，直至获得端面平整，边缘锋利的笔端为止（边缘不得有碎裂或缺口），铅笔使用一次后要旋转180再用或重磨后使用。
●手工操作程序：把试样固定在水平台面上，握住已削磨的铅笔使其与涂层成45角，用力以约1mm/s的速度向前推动，用力程度以使铅笔边缘碎裂或犁破涂层为宜。
从zui硬的铅笔开始，用每级铅笔划5次，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。
●仪器操作程序：削磨好的铅笔装入仪器夹具内，将试样待测面朝上固定在仪器的试样台上。
调整水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零，然后加上10.05kg的砝码。
让试样与铅笔反向移动3mm，移动速度约为0.5mm/s。
转动铅笔使无损伤的铅芯边缘接触涂层，并变换试验位置，依次犁划5次，从zui硬的铅笔开始试验，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。
D3363 (铅笔硬度测试)中文版
鉛筆硬度測試膜層的標准測試方法此標准是在固定指示D3363下建立的;緊跟指示的數據表示最初釆納的年份,或在修改的情況下,則表示最后修改的年份,圓括號里的數據表示最后再批准年份.上標字母(є)表示最后修訂版或再批准后的編輯更換.1.範圍1.1根據所知硬度的圖畫或鉛筆引線,此測試方法包括為襯底上烤漆層膜層硬度做快速測定的一個程序.1.2此測試方法與ISO 15184里的內容相似(但不完全相等).1.3把SI單位所述的數據作標准,圓括里所給的數據僅供參考.1.4此標准沒有記下所有的安全信息,如果有,那么就結合使用.此標准使用者的責任是,在使用前建立適當的安全與健康慣例,及決定調整局限性的適用性.2.參考文件2.1其它標准:ISO 15184,用鉛筆測試來測試膜層硬度的測定.3.測試方法概況3.1將一個已噴漆面板放置于穩固的水平表面.操作員緊握鉛筆,以一個與面板45°角來划一條長6.5-mm(1/4-in)的線.此過程用最硬的鉛筆開始然后繼續對其中的任何一末端點來划下硬度刻度:一,鉛筆不會切掉或削除膜層(鉛筆硬度),或二,鉛筆不會刮傷膜層(刮傷硬度).4.重要性及使用4.1鉛筆硬度測試多年用于烤漆層工業來測定清晰的且有顏料的烤漆膜層的硬度.此測試方法同樣用于測定這些烤漆層的凝固,尤其是當用加熱來使它干燥的時候.4.2此測試方法在一個實驗室里的發展性的工作與生產管制測試上尤其有用.在不同的實驗室使用不同的鉛筆與不同的面板時,所取得的結果都可能發生變化.所取得的每個結果都要標准化所使用的引線硬度所遵循的方法.4.3如果此測試方法用作一個為購買協議的基礎,那么,如果在買方與賣方同意的所給出的一套鉛筆來划線,那么將會達到最大精確度.5.儀器5.1符合以下硬度刻度的一套校准的圖畫引線圈(更好)或相等的校准的木制鉛筆引線:6B-5B-4B-3B-2B-B-HB-F-H-2H-3H-4H-5H-6HSofter Harder(1)把兩條相鄰的引線之間的差看成一個硬度單位.5.2如果要使用,那么有為畫引線的機械引線固定器.5.3如果要使用,那么有為對切邊木鉛筆有幫助的機械磨具,繪圖員型.5.4研磨紙,研磨號為400.6.測試樣品與條件6.1用適當的方法將襯底表面塗上塗料且適當凝固,或從已噴漆庫存里取出代表面板.所使用的面板的凝固條件,塗層壽命優先于買賣雙方達成協議的限制內的測試.6.2烤漆膜層厚度是在詳細說明或買賣雙方達成協議的情況下來塗的.6.3在23±2℃(73.5±3.5℉)與50±5%的相關濕度下做此測試.7.程序7.1對于木鉛筆,從每支鉛筆點削除大約5至6mm(3/16到1/4 in.), 使用一個繪圖員型機械磨具,然后很小心地划一條未受干擾,沒有記號,光滑圓筒的引線.握信鉛筆固定器且于研磨紙90°角(當使用圖畫引線時),以恰好90°角在研磨紙上擦拭引線,直到一個此擦試部分變平坦,光滑且成圓形,而且在所擦拭部分沒有屑與缺口.在一個平坦的馬達驅動器磁盤上粘牢的研磨紙的所擦拭部分.以90°角支撐鉛筆來旋轉磁盤,可再生地取得一個一致平坦引線末端.7.2將已塗漆面板放置于一個平坦,穩固,水平的表面.以最牢固的引線開始,操作員緊握鉛筆或引線固定器,以一個與面板45°角(此點遠離操作員)來划線.對于切掉或刮傷膜層或對于弄碎引線邊,向下與向前施加足夠一致的壓力.建議所畫線長度為6.5mm(1/4 in.)7.3重復畫下刻度的過程,直到鉛筆不能刺穿膜層到襯底,且至少3mm(1/8in.)的距離(見8.1.1)注意1----操作員須密切觀察切掉或刮傷膜層.有此末道漆可能包括對膜層有潤滑效果的混合物.檢驗時,須注意用視覺與手指甲的感覺來檢驗.注意2-----有利于測試,如果引線尖邊有輕微破碎或弄損的話,那么引線須再削尖.7.4繼續此過程,直到鉛筆既不能刺穿又不能刮傷膜層表面為止.除了一個切口(凹痕)被認為是刮傷,其余的任何膜層外觀損傷不視為刮傷.記下凹痕與刮傷硬度的每一個末端點(如果可適用的話)(見8.1).注意3-----對于一些膜層,此兩個末端點都可辨別.8.匯報8.1匯報以下信息:8.1.1有以下兩個末端點:8.1.1.1凹痕硬度------用最硬的鉛筆在膜層上划一條長度至少為3mm(1/8in>)的線.8.1.1.2刮傷硬度-----最硬的鉛筆不會划裂或刮傷膜層.8.1.2引線的划法與類別或鉛筆的使用8.1.3此標准條件的任何偏離,包括末道漆的粗糙程度.9.精確度與偏離9.1精確度----用面板上三種不同的膜層在一個interlaboratory里用此測試方法.十個實驗室和操作員在實驗室之間通過轉換引線與面板來重復此測試方法,在實驗室內的標准偏離是0.52,而在實驗室之間的標准偏離是0.61.基于這些偏離,以下標准使用于以一個95%可信度水平來判斷結果的可接受性:9.1.1重復性-----如果在5.1所述的在刻度上多于一支鉛筆單位,操作員在一個實驗室內使用相同的鉛筆與面板所取得的結果不同的話,那么就值得懷疑.9.1.2再生性-----如果在5.1所述的在刻度上多于一支鉛筆單位,操作員在不同的實驗室里使用相同的鉛筆與面板或使用不同的鉛筆與面板所取得的至少兩種測定的每一種方法的兩種結果不同的話,那么就值得懷疑.9.1.3偏離-----因為沒有可接受物料適合在測試鉛筆硬度的測試方法程序中測定偏離,所有不能測定偏離.10.關鍵詞10.1硬度(刮傷);鉛筆硬度.。
铅笔硬度测试标准
铅笔硬度测试标准铅笔硬度测试是指用硬度计测量铅笔芯的硬度，硬度测试是指用一定规格的硬度计，在一定负荷下，对被测物体进行压痕测试，从而确定被测物体的硬度值。
铅笔硬度测试标准是为了保证铅笔芯的质量稳定，确保书写时的顺滑度和持久度，也是为了满足不同用户对铅笔硬度的需求而制定的。
首先，铅笔硬度测试标准应明确硬度测试的方法和步骤。
测试方法一般包括静态测试和动态测试两种方式。
静态测试是指在一定的压力下，用硬度计对铅笔芯进行压痕测试，通过测量压痕的直径或者深度来确定铅笔芯的硬度值。
动态测试是指在一定的速度下，用硬度计对铅笔芯进行冲击测试，通过测量冲击后的变形程度来确定铅笔芯的硬度值。
测试步骤应包括准备工作、测试前的检查和校准、测试过程中的操作规范以及测试后的数据处理和分析。
其次，铅笔硬度测试标准还应包括硬度测试的环境条件和要求。
硬度测试的环境条件包括温度、湿度、气压等因素，这些因素会对硬度测试的结果产生影响，因此需要在标准中对这些环境条件进行规定。
同时，硬度测试的要求也包括硬度计的精度、重复性、稳定性等指标，以及测试人员的资质和培训要求。
另外，铅笔硬度测试标准还应包括硬度测试的结果评定和判定标准。
硬度测试的结果评定是指根据测试数据对铅笔芯的硬度进行评定，一般包括硬度值的测量、数据的处理和分析，以及结果的判定和报告。
判定标准是指根据硬度测试结果对铅笔芯的质量进行判定，一般包括合格和不合格的标准，以及相应的处理措施和建议。
最后，铅笔硬度测试标准还应包括硬度测试的管理和质量控制要求。
管理要求包括测试设备的管理和维护、测试人员的管理和培训，以及测试记录的管理和归档。
质量控制要求包括硬度测试的过程控制和结果验证，以及不合格品的处理和改进措施。
综上所述，铅笔硬度测试标准应包括测试方法和步骤、环境条件和要求、结果评定和判定标准，以及管理和质量控制要求。
只有严格按照这些标准进行硬度测试，才能保证铅笔芯的质量稳定，满足用户的需求。
铅笔硬度测试标准检查与测试方法
铅笔硬度测试标准检查与测试方法一：检查及测试目的检查涂层的在不同硬度铅笔下划伤情况,测试确认相对硬度,以防止在正常使用时不至划伤产品外观,确保产品品质。
五：测试要求及操作步骤： 1. 测试之前对产品进行全面外观检查。
2. 如图将选择好硬度的铅笔削好,铅笔芯长度为5-6mm.. 1）根据右图将铅笔削好2) 铅笔垂直于沙子布打磨,使铅笔芯磨成一个平面，且这个磨成的平面与铅笔长度方向轴垂直成90度角.笔芯磨成的粉末要清理.3) 铅笔与测试表面呈45度角,4) 将铅笔固定到测试仪上，测试重量设置为750克 5) 以1mm/s 的速度沿被测面推动测试仪至少6.5mm 6) 铅笔笔尖远离操作者, 7) 划的方向是远离操作者 8) 如果被测试样品形状不规则,需把样品分成小块,以完成测试. 9) 需要在产品冷态和热态(工作时会产生热量)分别测试. 5.测试时对测试产品检查。
如检查发现铅笔切开大于3mm 长度的凹痕,使用硬度低一级的铅笔继续测试,直到切开凹痕<3mm 或没有凹痕如果笔芯在移动中碎裂或断开,则停止此硬度测试.更换高一级硬度的铅笔测试. 6. 完成步骤5的检查,判断被测样品的硬度。
7. 填写完整的测试报告.二：检查及测试用器材名称规格说明往复式线性耐磨耗仪0.75Kg / 铅笔 2B~2H 品牌：中华打磨用沙纸 400#水砂纸 /三：选用标准： ASTM D-3363 ISO15184-1996/GB6739-20 四：适用范围：标准铅笔硬度测试标准铅笔硬度之定义: A. 铅笔硬度从软到硬依次分为2B, B, HB, F, H, 2H B. 区分油漆硬度的铅笔划凹痕的标准是3mm.或者是笔芯是否碎裂或断开六：合格标准1. 塑胶底材≥ HB 金属底材≥ 2H 备注：1) 此方法参考ASTM:D3363-052) 如果有客户测试方法按客户测试方法更改记录：制订审核批准日期签名Trust Hu 文件名称：标准检查与测试方法文件编号：版本：A/0页码：第1页共1页。
铅笔硬度(漆膜硬度)原始记录
铅笔硬度(漆膜硬度)原始记录
铅笔硬度（漆膜硬度）是指用铅笔或其他硬度标准物质在被测
漆膜表面来回划痕，通过划痕的深度或痕迹的大小来评定漆膜硬度
的一种指标。
铅笔硬度测试是一种简单、快捷的漆膜硬度测试方法，通常用于现场检验或简单的实验室测试。
在进行铅笔硬度测试时，通常会使用带有不同硬度的铅笔（比
如HB、2B、4B等）或其他标准物质，在一定压力下来回划过被测漆
膜表面，然后通过肉眼或显微镜观察划痕的深度或痕迹的大小，从
而对漆膜的硬度进行评定。
一般来说，划痕深度越浅或痕迹越小，
则漆膜硬度越高。
铅笔硬度测试的优点是操作简便、成本低廉，不需要复杂的设备，可以快速获得初步的漆膜硬度信息。
但其缺点也是显而易见的，由于操作的主观性较强，测试结果受操作者经验和主观因素影响较大，因此在严格的质量控制和科学研究中往往需要配合其他更为准
确的硬度测试方法来进行综合分析。
总的来说，铅笔硬度测试作为一种快速的漆膜硬度测试方法，
在一些特定的场合仍然具有一定的应用前景，但在实际应用中需要
注意其局限性，并结合其他测试方法来综合评定被测漆膜的硬度特性。
铅笔硬度测试标准
铅笔硬度测试标准铅笔硬度测试标准是指对铅笔硬度进行测试和评定的一系列标准和规定。
铅笔硬度是指铅笔芯的硬度程度，通常用来表示铅笔绘图时的线条粗细和深浅。
铅笔硬度测试标准对于生产厂家、消费者和相关行业具有重要意义，能够保证铅笔产品的质量和使用效果。
本文将对铅笔硬度测试标准进行详细介绍。
首先，铅笔硬度测试标准主要包括以下几个方面，硬度等级、硬度测试方法、硬度测试设备和硬度测试流程。
硬度等级是指根据铅笔芯的硬度程度将铅笔分为不同等级，通常包括9H、8H、7H、6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B、7B、8B、9B等不同等级。
硬度测试方法是指用什么样的方法来测试铅笔硬度，通常采用的方法有落笔法、刮痕法、压痕法等。
硬度测试设备是指进行硬度测试所需要的设备和工具，通常包括硬度计、铅笔硬度测试机、硬度测试板等。
硬度测试流程是指进行硬度测试的具体步骤和操作流程，包括准备工作、测试操作、数据记录和结果评定等。
其次，铅笔硬度测试标准的制定和执行对于铅笔生产厂家具有重要意义。
生产厂家需要根据硬度测试标准来确定铅笔产品的硬度等级，保证产品质量的稳定性和可靠性。
同时，硬度测试标准也能够帮助生产厂家进行产品质量控制和质量管理，确保产品符合国家标准和行业标准，提升产品竞争力和市场占有率。
另外，硬度测试标准还能够帮助生产厂家进行产品研发和创新，不断提高产品的硬度和性能，满足消费者的需求和期望。
再次，铅笔硬度测试标准对于消费者具有重要意义。
消费者可以通过硬度测试标准来了解铅笔产品的硬度等级和性能特点，选择适合自己需求的产品。
同时，硬度测试标准还能够帮助消费者进行产品质量评估和比较，确保购买到质量可靠的铅笔产品。
此外，硬度测试标准还能够帮助消费者正确使用和保养铅笔产品，延长产品使用寿命，提高使用效果和体验感。
最后，铅笔硬度测试标准对于相关行业具有重要意义。
相关行业包括铅笔生产行业、文具行业、绘图行业、教育行业等。
铅笔硬度测试标准检查与测试方法
检查及测试项目：铅笔硬度测试（Pencil Hardness Test ） 一：检查及测试目的检查涂层的在不同硬度铅笔下划伤情况,测试确认相对硬度,以防止在正常使用时不至划伤产品外观,确保产品品质。
五：测试要求及操作步骤： 1. 测试之前对产品进行全面外观检查。
2. 如图将选择好硬度的铅笔削好,铅笔芯长度为5-6mm.. 1） 根据右图将铅笔削好2) 铅笔垂直于沙子布打磨,使铅笔芯磨成一个平面，且这个磨成的平面与铅笔长度方向轴垂直成90度角.笔芯磨成的粉末要清理.3) 铅笔与测试表面呈45度角,4) 将铅笔固定到测试仪上，测试重量设置为750克 5) 以1mm/s 的速度沿被测面推动测试仪至少6.5mm 6) 铅笔笔尖远离操作者, 7) 划的方向是远离操作者 8) 如果被测试样品形状不规则,需把样品分成小块,以完成测试. 9) 需要在产品冷态和热态(工作时会产生热量)分别测试. 5.测试时对测试产品检查。
如检查发现铅笔切开大于3mm 长度的凹痕,使用硬度低一级的铅笔继续测试,直到切开凹痕<3mm 或没有凹痕 如果笔芯在移动中碎裂或断开,则停止此硬度测试.更换高一级硬度的铅笔测试. 6. 完成步骤5的检查,判断被测样品的硬度。
7. 填写完整的测试报告.二：检查及测试用器材名称 规格 说明往复式线性耐磨耗仪0.75Kg / 铅笔 2B~2H 品牌：中华打磨用沙纸 400#水砂纸 /三：选用标准： ASTM D-3363 ISO15184-1996/GB6739-20 四：适用范围：标准铅笔硬度测试 标准铅笔硬度之定义: A. 铅笔硬度从软到硬依次分为2B, B, HB, F, H, 2H B. 区分油漆硬度的铅笔划凹痕的标准是3mm.或者是笔芯是否碎裂或断开 六：合格标准 1. 塑胶底材 ≥ HB 金属底材 ≥ 2H 备注：1) 此方法参考ASTM:D3363-052) 如果有客户测试方法按客户测试方法更改记录：制订 审核 批准 日期签名Trust Hu 文件名称：标准检查与测试方法文件编号：版本：A/0页码：第1页共1页。
铅笔测试涂膜硬度的标准检测方法
1.范圍1. 1這個檢測方法包括﹕根據已知的繪圖筆鉛或鉛筆筆鉛的硬度﹐來迅速地廉價地測定底材上的有機涂層的涂膜硬度的過程。
3.檢測方法摘要3.1 被涂面放在堅硬的水平面上。
以450角逆著涂膜拿穩鉛筆（切點遠離操作者）﹐遠離操作者推鉛筆﹐划6.5mm （1/4一時）長。
此過程以最硬鉛筆開始﹐沿著硬度等級持續到兩個終點的任一端﹐一終點﹐鉛筆不能刺穿或者挖破涂膜（鉛筆硬度）或者兩終點﹐鉛筆不能刮破涂膜（刮破程度）。
4.意義和用途4.1很多年來﹐鉛筆硬度測試已被涂裝行業來測定清漆和色漆有機涂膜的硬度。
這種檢測方法﹐也應用于測定這些涂層的固化﹐尤其加熱干燥。
4.2 單一實驗室內的開發工作和產品控制檢驗﹐這個檢測方法尤其有用﹐應認識到﹕除了受測面﹐當使用不同的鉛筆時﹐不同實驗室得到的結果可能變化﹐應努力把所用筆鉛的硬度和允許的技朮標准化。
5.儀器5.1一套標准的繪圖筆鉛（推荐的）或相當的標准木制鉛筆滿足下面的硬度等級。
[u]6B---5B---4B---3B---2B---B---HB---F---H----2H---3H---4H---5H---6H[/u][b] [/b]較軟較硬兩鄰近筆鉛之間的差別認為是一個硬度單位。
5.2機械筆鉛夾﹐使用時用它來夾住繪圖筆鉛。
5.3機械磨劑器﹐制圖類型﹐使用時用它修剪木制鉛筆是有幫助的。
5.4 砂紙﹐400＃砂粒。
6.檢測樣品和條件6.1通過適當的方式把表面涂層應用于平滑的堅硬底材﹐并適當處理﹐或者在被涂材料上使用有代表性的平面檢測。
使用的平面﹐固化條件和檢測前的涂層形成時間應有買方和賣方之間協議的限度之內。
6.2涂層的膜厚應標明或在買方和賣方間協議之內。
6.3在23±2℃（73.5±3.50F）﹐50±5%相對濕度下進行檢測。
7.過程7.1 對于木制鉛筆﹐使用制圖類型的機械磨削器仔細地從每支鉛筆的末端削掉大約5"6mm(3/16"1/4時)的木頭﹐形成一個沒受到干擾的。
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铅笔硬度测试介绍
随着国际贸易的不断发展，中国成为世界性的加工厂，迫切的需要用国际上统一的标准来检验产品的质量。
涂料行业也如此。
铅笔硬度测试是涂料行业检验涂层机械强度的一种重要的测试方法，其测试结果则是衡量涂料产品质量好坏的重要指标。
通过在涂层上推压已知硬度标号的铅笔，以没有使涂层出现3mm及以上划痕的最硬的铅笔的硬度，称为铅笔硬度。
现行的标准有ISO 15184-1998，GB/T 6739-2006，ASTM D3363-2011...等都是关于铅笔硬度的标准，虽然标准之间有所不同，但大致的测试方法均相差不远。
本文将以GB/T6739-2006为基础来介绍铅笔硬度测试。
1. 测试仪器示意图
1——橡胶O型圈 2——铅笔 3——底材 4——水平仪 5——小的，可拆卸的砝码6——夹子 7——一起移动的方向 8——铅笔芯 9——漆膜
2. 铅笔削好后的示意图
3. 铅笔标号示意图
9B—8B—7B—6B—5B—4B—3B—2B—B—HB—F—H—2H—3H—4H—5H—6H—7H—8H—9H 较软————————————————————————————————————较硬
4. 测试铅笔的供应选择
华南/华中区 South/Central China:深圳市宝安区70区鸿威工业园C 栋
Tel: 0755-3368 1551 E-mail: reliability@ 上海市浦东新区龙东大道3000号张江集电港8号楼109021-3393 9970 reliability@ 华东区 East China :苏州市相城区澄阳路3286号Tel: 0512-6759 8022 E-mail: reliability@ E -mail : reliability @cti -cert .com
华东区 East China : Tel: E-mail: 华北区 North China :北京市丰台区南四环西路188号15区5号楼10层Tel: 010-6370 4161 E -mail : reliability @cti -cert .com 香港Hong Kong ：香港九龙荔枝角长顺街18号，华盛工业大厦7楼B 2室
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KOH-L-NOOR,type 1500,manufactured by Hardtmuth AG;
Uni,manufactured by the Mitsubishi Pencil CO.
5. 测试操作方法
环境: 温度(23±2)℃，湿度(50±5)%RH
1) 将事先已准备的符合要求的铅笔固定到仪器中，铅笔的尖端放到涂层表面。
2) 当铅笔笔尖接触到涂层后立即以0.5mm /s ~1mm /s 的速度朝离开操作者的方向推动至少7mm 。
3) 若无特殊说明，30s 以后以裸视检查涂层表面。
用软布或是脱脂棉擦和惰性溶剂一起擦拭涂层表面，当擦干净涂层表面所有铅笔芯的所有碎屑，更容易判定产品 是否被破坏。
必须保证溶剂不能影响产品硬度。
若未出现划痕，在未进行过试验的区域重复试验，更换较高硬度的铅笔直到出现至少3mm 长的划痕为止。
若已经出现超过3mm 的划痕，则降低铅笔的硬度重复试验，直到超过3mm 的划痕不再出现为止。
以没有使涂层出现3mm 及以上划痕的最硬的铅笔硬度表示涂层的铅笔硬度。
4) 平行测定两次。
如果两次测定结果不一样，应重新试验。
6. 结果评定
内聚破坏: 涂层表面存在可见的擦伤或刮破。
塑性变形: 涂层表面永久的压痕，但没有内聚破坏7. 对比试验
关于比对试验，建议使用同一生产厂商生产的同一批次的铅笔，不同的生产厂商或同一生产厂商不同批次的铅笔都有可能引起结果的不同。
国内常用的中华牌高级绘图铅笔可从全国涂料和颜料标准化技术委员会秘书处购得。
下列是已知适用铅笔的国外制造商:
Microtomic manufactured by Castell;
Turquoise T-2375,manufactured by Empire Berol,USA;。