铅笔硬度测试作业指导书
铅笔硬度计操作指导 书
6.5测量：将待测物放在坚固的平面上，手持硬度计，保持压足平等于待测物，平稳地将压针垂直地压入待测物，不能有任何振动，当硬度计压足底面刚好与试样表面完全稳定接触时，在1秒内读数，此时硬度计屏幕显示值即为待测物硬度值；
6.7.3员工操作时应佩带静电环。
7.0维护与保养
7.1品管部IQC：每日进行仪器的点检与清洁。
文件编号
版本
A
编写人员
版序
00
铅笔硬度计操作指导书
审核
编写日期
7.2仪器的校准：
7.2.1零点校准：开机后，硬度计处于工作状态，压针此时伸出长度最大，屏幕硬度值应显示零；
7.2.2非零点校准：将硬度计压足底面与平整的玻璃板完全接触，使压针伸出长度为零，此时屏幕硬度值显示应为100；校准时为保护硬度计压针的针尖，应严格避免压针与玻璃板强力接触和冲击，否则易将硬度计压针损坏，使便度计无法正常工作。
文件编号
版本
A
编写人员
版序
00
铅笔硬度计操作指导书
审核
编写日期
1.0目的
确保试验时对铅笔硬度计的正确操作及检验的顺利进行。
2.0适用范围
适用于本公司所有需铅笔硬度测试的元件。
3.0参考文件
《IQC检验程序》
《来料质量检验规范》
4.0定义
无
5.0责任
品管部IQC：负责仪器的操作与保养
6F”，显示屏首先显示“0”，数秒后，显示数值变为“00.0”，此时硬度计测量程序开始工作；
硬度测试作业指导书A1版.dock
一、产品适用范围：过UV电镀产品
二、检测步骤
1、用铅笔刀将所需铅笔前端削去木质部分，使露出5-6mm柱状铅芯，
用手握铅笔，使铅笔芯与400号砂纸成90°角，在砂纸上磨擦铅芯
端面，直到获得一端平滑边缘锐利的笔端为止。
2、把修好的铅笔插入铅笔架上.调整铅笔,使铅笔芯工作端面与砝码重
心重合,然后用螺钉拧紧,使铅笔位置固定。
3、松开止动螺母,放入需测定的涂膜试片,然后拧紧夹紧螺母,使试片固
定。
4、松开止动螺母,调整平衡锤,使工作杆平衡,然后拧紧止动螺钉,使铅笔
芯工作面离开涂膜试片。
5、把砝码轻轻放在铅笔架上。
6、松开止动螺丝,使铅笔芯轻轻降下到被测涂膜试片上。
7、转动手轮,使涂膜板朝划痕方向移动大约5mm,调整试片划痕位置，
犁出五道痕迹，并留意观察涂膜表面是否划破。
三、注意事项
1、仪器使用时力求转动灵活,使用一段时间后,须在丝杠,轴承等转动部
门注入机油。
2、仪器使用一段时间后,紧定螺钉、螺母须拧紧,以免松动。
四、检测仪器及辅助工具
1、QHQ型涂膜铅笔划痕硬度仪
2、2H铅笔(客户有要求时照客户要求)。
铅笔硬度实验操作指导书
试验完成，出具实验报告。
标准要求
参照工艺文件或检验标准要求
测试环境
环境温度
23±2℃
环境湿度
≤60%
实验步骤图示：
铅笔硬度实验操作指导书
适用部件
箱体板材、顶盖、洗涤剂盒、玻璃
文件编号
Q/CNBD06-LAB(X)-34-01
试验名称
铅笔硬度实验
实验方法与步骤
参考标准
GB 3186涂料产品的取样GB/T9271色漆和清漆标准试板
GBT 9279-2007色漆和清漆划痕试验
检测工具设备
铅笔（2B-4H）
OHQ型涂膜铅笔划痕硬度仪
4逆时针旋转螺杆手轮，使试样固定板以0.5mm/s的速度移动，铅笔在试样表面划线；
5取下试样和铅笔复位式样固定板，重复②③步骤5次，注意划线位置不得重合，实验过程若发现铅笔尖端圆滑可旋转90°或磨平后再继续实验；
6用橡皮擦除清洁式样表面，若试样图层未被明显划破则试样图层达到实验作用的铅笔硬度，否则不能达到；
1..取样、用砂纸将铅笔磨平
2.将试样放置铅笔硬度测试仪上、匀速转动铅笔硬度测试仪的手轮
3.试验完成，取出钢板
4.清洁试样表面，观察试样涂层划伤情况
编制（日期）
Hale Waihona Puke 审核（日期）标准化（日期）
批准（日期）
长城牌高级绘图橡皮
美工刀、砂纸
1、实验准备：
1在样件上裁取约50×50mm尺寸的试样；
2削去铅笔木杆部分，使铅笔芯露出约3mm。
铅笔硬度作业指导书
作
色样品用白色记号笔
300mm~350mm左右
步
骤
步 骤 ⑨
注意事项：
制作:
审核:
核准:
No.
修改时间 修改内容 版本
修改人
1
变
更
2
记 录
3
4
5
表பைடு நூலகம்编 号：
设备名称
步 骤 ①
铅笔硬度
设备型号
实 验 室 设 备 操 作 指 导 书(SOP)
版次
步
步
骤
骤
②
③
文件编码
步 骤 ④
1.先确认测试SPC,再选择对应硬度的铅笔， 铅笔露出长度约5~6mm
2.用#400或更细的沙纸将铅笔磨平
3.铅笔固定在750g测试仪上,调整高度铅笔笔尖露 4.小心的把测试仪放在待测样品表面,要确保测试 出约5mm （根据测试要求选择不同的重量） 仪尽量平齐
步
步
步
步
骤
骤
骤
骤
⑤
⑥
⑦
⑧
设
6.分别在待测品上画三条线，每条最短3cm,每次 7.判定样品前用软橡皮清除铅笔残留,也可以用软
备
5.用拇指和食指握住测试仪的轮子，缓慢向前推 测试旋转120°需重新准备新笔头,用记号笔标注每 布IPA轻轻擦拭,注意不能擦花表面影响判定结
操
动
条线的铅笔等级,浅色样品用黑色记号笔标记; 深 果，使用D65灯光检查外观，目视距离
铅笔硬度计作业指导书
数据审核与修正
数据审核
对测量数据进行审核，检查数据是否合理 、准确。如发现异常数据或错误，需重新 进行测量和校准。
数据修正
根据实际情况，对测量数据进行修正，以 消除误差和偏差。常见的修正方法包括线 性回归分析和差值法。
不合格品处理和纠正措施
不合格品处理
对于不合格的测量样品，需进行标识、隔离 和报废处理，避免混淆和误用。
纠正措施
针对不合格品产生的原因，采取相应的纠正 措施，防止问题再次发生。这可能包括改进
生产工艺、加强原材料控制等措施。
05
安全与环保
危险源识别与防护措施
危险源识别
在操作铅笔硬度计时，可能存在机械伤害、电气伤害等 危险源。
防护措施
为防止机械伤害，操作者应佩戴安全眼镜、手套等防护 用品；为防止电气伤害，应确保电源线完好无损，避免 使用损坏的电源线。
04
质量控制
试验误差分析
仪器误差
由于仪器本身的精度限制，可 能导致测量结果存在误差。为 减小仪器误差，需对铅笔硬度 计进行定期校准，确保仪器处
于良好状态。
操作误差
操作人员的技术水平和经验可 能影响测量结果。为减小操作 误差，需对操作人员进行专业 培训，确保其熟练掌握操作流
程和注意事项。
环境误差
环境温度、湿度和气压等条件 的变化可能对测量结果产生影 响。为减小环境误差，需在恒 温、恒湿和相对稳定的环境条
限制
由于人为操作和环境条件等因素可能影响测量结果，本指导 书不能完全消除误差，仅供参考。
02
作业准备
人员要求
专业操作人员
确保操作人员具备相关技能和知识，熟悉操作流程和安全规范。
培训与资质
组合铅笔硬度计作业指导书
5.1.2仪器使用前注意事项
5.1.2.1在使用本仪器前需要戴手套，以避免仪器生锈.
5.1.2.2仪器的各部件安装完成后如下图所示:
1.负重砝码2.本体3.水平杆4.铅笔5.移动轮
5.1.3.本仪器使用前安装步骤
管理体系程序
MANAGEMENT SYSTEM PROCEDURE (MSP)
版本
A0
文件编号
制订部门
品质部
密级
秘密
文件标题
组合铅笔硬度计作业指导书
分发号
【目录】
1目的和范围
2职责
3术语和定义
4符号和缩略语
5内容
5.1操作步骤
5.1.1结构说明
5.1.2操作步骤
5.2注意事项
6参考文件
7附件
【修订履历】
5.1.3.4本检测小车自重为500g，根据测试产品测试要求，选择是否增加砝码，加重砝码的重量为1000g、750g各一个。
5.1.3.5将被测样品固定在水平台面上，把已固定好铅笔的的检测小车放于样品表面，用1mm/s的速度向前推进，依次操作，在样品可视区不同位置划线5次，划线长度根据被测样品尺寸及测试要求进行，以能够推动小车前行为宜，划线完毕用橡皮擦擦拭被测品后检查外观及功能。
5.2.5测试过程中铅笔选择：从9B-8B-7B-6B-5B-4B-3B-2B-B-Hb-F-H-2H-3H-4H-5H-6H-7H-8H-9H逐步增加，如能明确测试样品大概硬度，则降低两个标准开始测试，逐步更换更高硬度的铅笔，取得最终测试数据。
6参考文件
《铅笔硬度计使用说明书》
7附件
手摇式铅笔硬度计作业指导书HL-WI-Q-17
有限公司
仪器名称手摇式铅笔硬度计文件编号HL-WI-Q-17页 码1O F1制订部门品管部制订日期2018/4/30版 本A0
1、目的
规范测试硬度操作，确保产品质量控制，满足客户要求。
2、适用范围
适用于本公司使用的手摇式铅笔硬度计操作。
3、操作要求
3.1操作人员必须熟悉本作业指导书。
3.2在测试硬度时，工件要放平，放稳。
3.3硬度测试，记录每次测试结果。
3.4在测试硬度时，工件要放平，放稳。
4、资格和培训
操作员须经培训后，方可操作。
5、操作方法
1、选用中华及三菱牌2H型铅笔·将笔头削成圆锥形,用砂纸将笔头磨平然后用布条将笔尖铅尘清洁干净；
2、将测试铅笔放入45度硬度计孔内，将螺丝拧紧，防止铅笔松动；
3、调整铅笔放入时锁緊硬度小车螺丝・
4、将待测物平放在工作台上,单手握住硬度摇柄以大约0.5mm-1mm/s速度在样品上滑动至少7mm,，检查表面 划伤；
砝码
铅笔插入孔
测试品固定座
手摇柄
底座 核准: 审核:制作:。
铅笔硬度计操作说明书
便携式铅笔硬度计说明书一、用途涂膜硬度是涂料制造、涂料使用（涂表）行业进行质量认定的必测指标。
铅笔划痕法测试涂层硬度是自八十年代以来被国际普遍采用的测试方法。
我国也已在涂料的发展研究和工业生产中推广这种测试方法。
本仪器是根据国家标准“涂膜硬度铅笔测定法”《GB6379-86》第2、3调手工操作法而设计制造的。
仪器既可这实验室使用，也可用于施工现场，并能在任意方向上对涂膜硬度进行检定。
二、结构及工作原理（参考附图）仪器为机械式，三点接触被测表面（二点为轮，一点为铅芯）始终保证铅笔与被测表面形成45°夹角，用于推动仪器运动，即可完成测试过程。
三、使用要求1、GB1279-79《漆膜一般制备法》制备验件三块，一般为平滑马口铁板120*50*（0.2-0.3）mm，或产品另行规定的底材及尺寸。
2、试验条件：按产品标准规定或施工要求的条件进行。
四、使用方法（参考附图）1、准备：用削笔刀将铅笔销至露出铅芯5-6mm（切不可松动或削伤笔芯）握住笔芯使其与“NO:400”砂纸面成90°夹角，并这砂纸上不停划圈，以摩擦笔芯端面，直至获得端面平整边缘锐利的铅芯为止（边缘不得有破碎或缺口）铅笔每次使用一次后要旋转180°再使用，或重磨后再用。
2、操作：仪器放在平整的工作台上，将垫块放在仪器下部，（如图所示）将削好的铅笔插入仪器主体孔内，铅笔棱边接触带工作台，即旋紧螺钉。
3、将仪器放在被测测试板上，用力（此力大小或使铅芯边缘破碎或犁伤涂膜），以每秒约1mm的速度向前推进。
从最硬的铅笔开始，每级铅笔犁五道3mm长的痕迹，直至找出都犁不伤涂膜的铅笔为止，此铅笔的硬度即代表所测涂膜的铅笔硬度。
本文档由斯博锐（）提供。
五、齐套每台仪器配置垫块壹个，中华高级绘图铅笔1套（6H-6B）。
注：铅笔用完后可在当地购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铅笔硬度计、铅笔、削笔 刀，橡皮擦、400#砂纸
1.1准备测试样板，漆膜厚度在60-100微米，固化后在常温条件下放置16小时，如条件允许 可在实验室放置，温度21-25，湿度45-55% 。 1.2铅笔一头削去5-6mm，小心操作，留下原样的、未划伤的笔芯。 1.3垂直握着铅笔，与砂纸保持90度角，在砂纸上面前后移动铅笔，直到出现一个平整光滑 的截面，且边缘没有破屑和缺口。 作 业 基 本 方 法 2.操作步骤: 2.1将铅笔插入硬度计，仪器保持水平，笔尖与水平成45角，铅笔的尖端放在漆膜上。 2.2 笔尖一接触到漆膜，马上推动试板，朝离开操作者的方向，速度0.5-1.0mm/s，推行至 少7mm，如果操作不便，也可以固定试板，推小车划痕。 2.3 如无例外，用橡皮擦擦拭后裸视检查涂层表面，也可使用6-10倍的放大镜。 2.4如果未出现划痕，用硬度较高的铅笔划痕，直到划痕不超过3mm为准，此铅笔硬度就是所 测样板硬度，测试顺序铅笔可由硬到软，也可由软到硬，6B-9H是由软到硬。 2.5重复测试两次，如果结果不同，重新测试，
. 1.测试仪是安全设备，但是测试中，笔尖锋利，小心划伤。 2.每次用后要清洁，防止小车生锈。 注 意 事 项 3.同样的试板和铅笔，由不同的人员操作，结果超出一个铅笔硬度单位是可疑的。
铅笔硬度测试作业指导书
版 执 本:A/0 行:测Байду номын сангаас员 适用机型 标准型铅笔硬度计 文件编号: 制 审 工 具 / 配 套 设 施 定: 核:
制定日期:2014-05-12
目的:正确指导测试操作,提高工作效率,加强对产品质量控制 范围:所有固化的表面喷涂产品，表面光滑，不适用纹理漆膜硬度 测试 1.准备工件: