ASTM_D3363铅笔硬度测试
涂层硬度测试 国际标准
涂层硬度测试国际标准涂层硬度测试是评估涂层材料硬度的一种方法，常用于判断涂层的耐磨损性和耐腐蚀性能。
国际上有多种标准用于涂层硬度测试，其中最常见的是ISO 15184标准和ASTM D3363标准。
ISO 15184标准是国际标准化组织（ISO）制定的针对塑料涂层硬度测试方法的标准。
根据该标准，涂层硬度可以通过使用带有固定形状和硬度的工具在涂层表面产生一个浅的划痕来测量。
划痕长度则用一个显微镜进行测量。
根据划痕长度的大小，可以推断出涂层的硬度等级。
与之相对应的是ASTM D3363标准，这是美国材料和试验协会（ASTM）制定的一种常用的有机涂层硬度测试标准。
该标准通过使用铅笔硬度测试仪，在涂层表面施加一定负荷，然后观察涂层表面是否出现划痕来评估涂层的硬度。
根据涂层在铅笔的碳含量标准下是否出现划痕，可以将涂层硬度分为不同等级。
除了ISO 15184和ASTM D3363标准外，还有一些其他的国际标准也可以用于涂层硬度测试。
例如，ISO 2815标准可以用于评估涂层的表面硬度。
该标准要求在涂层表面使用一种硬度测试仪，通过测量涂层表面的深度来评估涂层的硬度。
此外，国际电工委员会（IEC）还制定了IEC 60086标准，该标准用于测试固态电池中涂层的硬度。
根据该标准，涂层硬度可以通过对电池进行刮痕测试和压痕测试来评估。
在进行涂层硬度测试时，需要注意一些因素，如测试条件的统一性、测试仪器的准确性和测试方法的标准化等。
此外，还应注意确保测试样品的表面平整度和清洁度，以及测试仪器的使用和维护。
总之，涂层硬度测试是评估涂层材料性能的重要方法之一。
ISO 15184和ASTM D3363等国际标准为涂层硬度测试提供了相关的参考内容，通过这些标准的应用，可以对涂层的硬度进行准确评估，以指导实际应用。
铅笔硬度计认真说明 硬度计如何操作
铅笔硬度计认真说明硬度计如何操作铅笔硬度计认真说明：●笔尖重负：7505g。
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
●重量：1.9Kg。
●外形尺寸：1207560mm（长宽高）。
●笔尖重负：5005g。
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
●重量：1.6Kg。
●外形尺寸：907560mm（长宽高）。
●笔尖重负：10005g。
●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。
●重量：2.4Kg。
●外形尺寸：1307560mm（长宽高）。
相关设备尼克斯测厚仪铅笔硬度计工作原理：本仪器紧要由铅笔架和试验台构成，铅笔架与立柱等构成四连杆结构，保证了砝码的重量垂直作用于铅笔芯与试验台的交点上，并使铅笔与试验台成45夹角，并保持不变。
试验台可横向、纵向移动，用它固定涂料样板，并使样板朝着划痕方向滑动，铅笔就在试片上划出相应轨迹来。
换用不同铅笔划不同痕迹，据此可判定涂膜的硬度值。
铅笔硬度计试验步骤：●用削笔刀将铅笔削至露出4—6mm柱型笔芯（不可松动或削伤笔芯），握住铅笔使其与400#砂纸面垂直，在砂纸上磨划，直至获得端面平整，边缘锋利的笔端为止（边缘不得有碎裂或缺口），铅笔使用一次后要旋转180再用或重磨后使用。
●手工操作程序：把试样固定在水平台面上，握住已削磨的铅笔使其与涂层成45角，用力以约1mm/s的速度向前推动，用力程度以使铅笔边缘碎裂或犁破涂层为宜。
从zui硬的铅笔开始，用每级铅笔划5次，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。
●仪器操作程序：削磨好的铅笔装入仪器夹具内，将试样待测面朝上固定在仪器的试样台上。
调整水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零，然后加上10.05kg的砝码。
让试样与铅笔反向移动3mm，移动速度约为0.5mm/s。
转动铅笔使无损伤的铅芯边缘接触涂层，并变换试验位置，依次犁划5次，从zui硬的铅笔开始试验，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。
简体 铅笔硬度测试介绍
铅笔硬度测试介绍随着国际贸易的不断发展，中国成为世界性的加工厂，迫切的需要用国际上统一的标准来检验产品的质量。
涂料行业也如此。
铅笔硬度测试是涂料行业检验涂层机械强度的一种重要的测试方法，其测试结果则是衡量涂料产品质量好坏的重要指标。
通过在涂层上推压已知硬度标号的铅笔，以没有使涂层出现3mm及以上划痕的最硬的铅笔的硬度，称为铅笔硬度。
现行的标准有ISO 15184-1998，GB/T 6739-2006，ASTM D3363-2011...等都是关于铅笔硬度的标准，虽然标准之间有所不同，但大致的测试方法均相差不远。
本文将以GB/T6739-2006为基础来介绍铅笔硬度测试。
1. 测试仪器示意图1——橡胶O型圈 2——铅笔 3——底材 4——水平仪 5——小的，可拆卸的砝码6——夹子 7——一起移动的方向 8——铅笔芯 9——漆膜2. 铅笔削好后的示意图3. 铅笔标号示意图9B—8B—7B—6B—5B—4B—3B—2B—B—HB—F—H—2H—3H—4H—5H—6H—7H—8H—9H 较软————————————————————————————————————较硬4. 测试铅笔的供应选择华南/华中区 South/Central China:深圳市宝安区70区鸿威工业园C 栋Tel: 0755-3368 1551 E-mail: reliability@ 上海市浦东新区龙东大道3000号张江集电港8号楼109021-3393 9970 reliability@ 华东区 East China :苏州市相城区澄阳路3286号Tel: 0512-6759 8022 E-mail: reliability@ E -mail : reliability @cti -cert .com华东区 East China : Tel: E-mail: 华北区 North China :北京市丰台区南四环西路188号15区5号楼10层Tel: 010-6370 4161 E -mail : reliability @cti -cert .com 香港Hong Kong ：香港九龙荔枝角长顺街18号，华盛工业大厦7楼B 2室Tel :852-2743 2128 ©CTI 使用的第三方内容外，版权均属CTI 所有。
铅笔硬度测试判定标准
铅笔硬度测试判定标准《铅笔硬度测试判定标准大揭秘》嘿，朋友们！你们知道吗？在这个充满奇妙事物的世界里，有一种测试标准就像是一位默默守护的卫士，决定着各种物品表面的“坚强程度”，那就是铅笔硬度测试判定标准！这可不是开玩笑哦，要是不了解它，那在很多领域可就要出大乱子啦！一、什么是铅笔硬度测试“铅笔大冒险：探寻硬度的秘密之旅”。
在铅笔硬度测试的世界里，铅笔可不是用来写字那么简单啦，它们变成了厉害的“探测神器”！就好像侦探拿着放大镜寻找线索一样，铅笔在这里要找出物品表面的硬度秘密。
我们用不同硬度的铅笔在物品表面划动，根据是否留下痕迹来判断硬度的高低，这就像是一场有趣的“硬度大挑战”！比如说，要是用 2H 的铅笔划了没痕迹，而用 H 的铅笔划了有痕迹，那我们就知道这个物品表面的硬度在 H 和2H 之间啦。
二、铅笔硬度的级别划分“硬度等级大阅兵：从软萌到刚强”。
铅笔硬度可是有一套严格的级别划分哦，就像军队里的军衔一样分明！从最软的 9B 开始，一路到最硬的9H，简直就是一个从软萌到刚强的“硬度大阅兵”。
9B 就像是个柔软的小绵羊，轻轻一划就能留下痕迹；而 9H 则是坚硬的“钢铁侠”，想让它留下痕迹可不容易呢！比如说，在测试油漆表面硬度时，我们可以从较软的铅笔开始尝试，逐渐升级，直到找到刚好能留下痕迹的那一级，就知道这个油漆的硬度级别啦。
三、影响铅笔硬度测试结果的因素“干扰因素大作战：打败那些捣乱鬼”。
哎呀呀，在进行铅笔硬度测试时，可不能让那些“捣乱鬼”来干扰我们的结果呀！温度、湿度这些家伙都可能来捣乱哦。
就好像你在跑步时突然吹来一阵风，会影响你的速度一样。
比如说，如果测试环境太潮湿，可能会让铅笔的痕迹变得不清晰，影响我们对硬度的判断呢。
所以呀，我们要像勇敢的战士一样，打败这些“干扰因素大作战”中的捣乱鬼，确保测试结果的准确性。
四、如何正确进行铅笔硬度测试“测试秘籍大公开：成为高手的捷径”。
想知道怎么正确进行铅笔硬度测试吗？那就跟着我来看看这个“测试秘籍大公开”吧！首先，要选择合适的铅笔，不能随便拿一支就上呀；然后，要以稳定的力度和角度划动铅笔，不能一会儿轻一会儿重的。
铅笔硬度测试标准
铅笔硬度测试标准铅笔硬度测试标准是指对铅笔硬度进行测试的一系列标准和方法。
铅笔硬度是指铅笔芯的硬度，硬度不同的铅笔适用于不同的书写和绘画需求。
在实际应用中，铅笔硬度测试标准对于生产和使用铅笔都具有重要意义。
本文将介绍铅笔硬度测试的标准及相关内容。
首先，铅笔硬度测试标准包括对铅笔硬度的分类。
通常，铅笔硬度分为H、HB、B、2B等不同等级。
其中，H代表硬度，B代表黑度。
H系列铅笔硬度较硬，适合绘图和勾勒；B系列铅笔硬度较软，适合书写和涂鸦。
了解铅笔硬度的分类对于选择合适的铅笔具有指导意义。
其次，铅笔硬度测试标准还包括对铅笔硬度的测试方法。
常见的测试方法有落笔测试、划线测试和压痕测试。
落笔测试是将铅笔从一定高度落下，观察铅笔芯的断裂情况来判断硬度；划线测试是将铅笔在一定压力下在纸上划线，观察线条的粗细来判断硬度；压痕测试是将铅笔在一定压力下在纸上画圈，观察圈内的痕迹来判断硬度。
这些测试方法可以客观地评估铅笔的硬度，为用户选择合适的铅笔提供依据。
另外，铅笔硬度测试标准还包括对铅笔硬度的质量要求。
铅笔硬度的质量要求包括硬度均匀性、断裂强度和书写性能等方面。
硬度均匀性是指铅笔芯硬度在同一等级内应保持一致，不能出现硬度不均匀的情况；断裂强度是指铅笔在正常使用时不易折断；书写性能是指铅笔书写顺畅，不易断芯。
这些质量要求直接影响着铅笔的使用效果和使用寿命。
最后，铅笔硬度测试标准还包括对铅笔硬度测试设备的要求。
常见的测试设备有硬度计、拉力试验机和显微镜等。
硬度计用于测定铅笔芯的硬度值；拉力试验机用于测试铅笔的断裂强度；显微镜用于观察铅笔芯的断裂情况。
这些测试设备可以有效地对铅笔硬度进行测试，保证测试结果的准确性和可靠性。
综上所述，铅笔硬度测试标准对于铅笔的生产和使用具有重要意义。
了解铅笔硬度的分类、测试方法、质量要求和测试设备的要求，可以帮助用户选择合适的铅笔，同时也可以指导生产厂家提高铅笔的质量。
希望本文所述内容能对相关人士有所帮助，使铅笔硬度测试标准得到更好的应用和推广。
D3363 (铅笔硬度测试)中文版
鉛筆硬度測試膜層的標准測試方法此標准是在固定指示D3363下建立的;緊跟指示的數據表示最初釆納的年份,或在修改的情況下,則表示最后修改的年份,圓括號里的數據表示最后再批准年份.上標字母(є)表示最后修訂版或再批准后的編輯更換.1.範圍1.1根據所知硬度的圖畫或鉛筆引線,此測試方法包括為襯底上烤漆層膜層硬度做快速測定的一個程序.1.2此測試方法與ISO 15184里的內容相似(但不完全相等).1.3把SI單位所述的數據作標准,圓括里所給的數據僅供參考.1.4此標准沒有記下所有的安全信息,如果有,那么就結合使用.此標准使用者的責任是,在使用前建立適當的安全與健康慣例,及決定調整局限性的適用性.2.參考文件2.1其它標准:ISO 15184,用鉛筆測試來測試膜層硬度的測定.3.測試方法概況3.1將一個已噴漆面板放置于穩固的水平表面.操作員緊握鉛筆,以一個與面板45°角來划一條長6.5-mm(1/4-in)的線.此過程用最硬的鉛筆開始然后繼續對其中的任何一末端點來划下硬度刻度:一,鉛筆不會切掉或削除膜層(鉛筆硬度),或二,鉛筆不會刮傷膜層(刮傷硬度).4.重要性及使用4.1鉛筆硬度測試多年用于烤漆層工業來測定清晰的且有顏料的烤漆膜層的硬度.此測試方法同樣用于測定這些烤漆層的凝固,尤其是當用加熱來使它干燥的時候.4.2此測試方法在一個實驗室里的發展性的工作與生產管制測試上尤其有用.在不同的實驗室使用不同的鉛筆與不同的面板時,所取得的結果都可能發生變化.所取得的每個結果都要標准化所使用的引線硬度所遵循的方法.4.3如果此測試方法用作一個為購買協議的基礎,那么,如果在買方與賣方同意的所給出的一套鉛筆來划線,那么將會達到最大精確度.5.儀器5.1符合以下硬度刻度的一套校准的圖畫引線圈(更好)或相等的校准的木制鉛筆引線:6B-5B-4B-3B-2B-B-HB-F-H-2H-3H-4H-5H-6HSofter Harder(1)把兩條相鄰的引線之間的差看成一個硬度單位.5.2如果要使用,那么有為畫引線的機械引線固定器.5.3如果要使用,那么有為對切邊木鉛筆有幫助的機械磨具,繪圖員型.5.4研磨紙,研磨號為400.6.測試樣品與條件6.1用適當的方法將襯底表面塗上塗料且適當凝固,或從已噴漆庫存里取出代表面板.所使用的面板的凝固條件,塗層壽命優先于買賣雙方達成協議的限制內的測試.6.2烤漆膜層厚度是在詳細說明或買賣雙方達成協議的情況下來塗的.6.3在23±2℃(73.5±3.5℉)與50±5%的相關濕度下做此測試.7.程序7.1對于木鉛筆,從每支鉛筆點削除大約5至6mm(3/16到1/4 in.), 使用一個繪圖員型機械磨具,然后很小心地划一條未受干擾,沒有記號,光滑圓筒的引線.握信鉛筆固定器且于研磨紙90°角(當使用圖畫引線時),以恰好90°角在研磨紙上擦拭引線,直到一個此擦試部分變平坦,光滑且成圓形,而且在所擦拭部分沒有屑與缺口.在一個平坦的馬達驅動器磁盤上粘牢的研磨紙的所擦拭部分.以90°角支撐鉛筆來旋轉磁盤,可再生地取得一個一致平坦引線末端.7.2將已塗漆面板放置于一個平坦,穩固,水平的表面.以最牢固的引線開始,操作員緊握鉛筆或引線固定器,以一個與面板45°角(此點遠離操作員)來划線.對于切掉或刮傷膜層或對于弄碎引線邊,向下與向前施加足夠一致的壓力.建議所畫線長度為6.5mm(1/4 in.)7.3重復畫下刻度的過程,直到鉛筆不能刺穿膜層到襯底,且至少3mm(1/8in.)的距離(見8.1.1)注意1----操作員須密切觀察切掉或刮傷膜層.有此末道漆可能包括對膜層有潤滑效果的混合物.檢驗時,須注意用視覺與手指甲的感覺來檢驗.注意2-----有利于測試,如果引線尖邊有輕微破碎或弄損的話,那么引線須再削尖.7.4繼續此過程,直到鉛筆既不能刺穿又不能刮傷膜層表面為止.除了一個切口(凹痕)被認為是刮傷,其余的任何膜層外觀損傷不視為刮傷.記下凹痕與刮傷硬度的每一個末端點(如果可適用的話)(見8.1).注意3-----對于一些膜層,此兩個末端點都可辨別.8.匯報8.1匯報以下信息:8.1.1有以下兩個末端點:8.1.1.1凹痕硬度------用最硬的鉛筆在膜層上划一條長度至少為3mm(1/8in>)的線.8.1.1.2刮傷硬度-----最硬的鉛筆不會划裂或刮傷膜層.8.1.2引線的划法與類別或鉛筆的使用8.1.3此標准條件的任何偏離,包括末道漆的粗糙程度.9.精確度與偏離9.1精確度----用面板上三種不同的膜層在一個interlaboratory里用此測試方法.十個實驗室和操作員在實驗室之間通過轉換引線與面板來重復此測試方法,在實驗室內的標准偏離是0.52,而在實驗室之間的標准偏離是0.61.基于這些偏離,以下標准使用于以一個95%可信度水平來判斷結果的可接受性:9.1.1重復性-----如果在5.1所述的在刻度上多于一支鉛筆單位,操作員在一個實驗室內使用相同的鉛筆與面板所取得的結果不同的話,那么就值得懷疑.9.1.2再生性-----如果在5.1所述的在刻度上多于一支鉛筆單位,操作員在不同的實驗室里使用相同的鉛筆與面板或使用不同的鉛筆與面板所取得的至少兩種測定的每一種方法的兩種結果不同的話,那么就值得懷疑.9.1.3偏離-----因為沒有可接受物料適合在測試鉛筆硬度的測試方法程序中測定偏離,所有不能測定偏離.10.關鍵詞10.1硬度(刮傷);鉛筆硬度.。
ASTM D3363-2005《铅笔试验法测定涂膜硬度的标准试验方法》
标准ASTM D3363-2005《铅笔试验法测定涂膜硬度的标准试验方法》通过硬度已知的绘图铅芯或铅笔芯，以快速而经济的方式确定基底上有机涂层的涂膜硬度。
本试验方法尤其适用于在单独实验室中进行的研发性项目和生产控制试验，当各实验室使用了不同的铅笔和涂层板时，所获得的试验结果也可能会相同。
应不遗余力地将使用铅芯的硬度和采用技术标准化。
1.适用范围1.1 本试验方法涉及以下步骤，即，通过硬度已知的绘图铅芯或铅笔芯，以快速而经济的方式确定基底上有机涂层的涂膜硬度。
1.2 本试验方法在内容上（而不是在技术上）与ISO 15184相似。
1.3 应将以国际单位(SI) 单位规定的数值视为标准值。
括号中给出的数值仅供参考。
1.4 本标准并不旨在论述所有与标准使用有关的安全问题（如有）。
在使用本标准之前，用户有责任制定合适的安全健康规程，并确定规章性限制条件的适用性。
2.参考文件2.1 其他标准：ISO 15184，铅笔试验法测定涂膜硬度3.试验方法摘要3.1 在稳固的水平面上放置涂层板。
使铅笔以45°角（指向操作员对面）牢固靠在涂膜上，并一次将其推离操作员6.5-mm（1/4-in.）。
执行该步骤时，首先使用最硬的铅笔，然后按硬度标度逐渐降低硬度继续进行，直至达到两个终点之一：一个终点为铅笔不会切入或凿入涂膜（铅笔硬度），另一个终点为铅笔不会划伤涂膜（抗刮硬度）。
4.意义和用途4.1 多年来，涂料业使用铅笔硬度测量法来确定透明和着色有机涂膜的硬度。
还将本试验方法用于确定此类涂层的固化，尤其是在通过加热强制干燥的情况下。
4.2 本试验方法尤其适用于在单独实验室中进行的研发性项目和生产控制试验。
应认识到，当各实验室使用了不同的铅笔和涂层板时，所获得的试验结果也可能会相同。
应不遗余力地将使用铅芯的硬度和采用技术标准化。
4.3 若将本试验方法作为采购协议的基础，则需达到最高精度，但前提条件是买卖双方需达成协议，指定一组基准铅笔。
铅笔硬度测试试验操作规程(3点)
5、如果该产品出现犁伤膜涂，则选择下一级别铅笔进行测试，直到待测实验片未出现犁伤膜为止；
6、如果合格，则旋转铅笔插孔的螺丝，退出铅笔，根据产品硬度测试要求，换取下一级别硬度的铅笔，重复上述3～5步骤，进行测试，直到该试验片未出现划伤为止，该产品硬度则为该级别测试时铅笔的硬度；
7、详细记录试验பைடு நூலகம்果。
三、结束：
1、将测试硬度用的铅笔放回铅笔盒中，铅笔硬度测试仪盒置于干燥处；
2、整理好试验台面。
（二）注意事项
1、此仪器为机械式，三点接触被测表面（两点为纶，一点为笔芯），始终保证被测涂膜形成45度夹角，用力水平推动仪器运动即可完成测试过程；
2、试验前，应确认铅笔硬度测试仪是在垫块的调试下插入削好的铅笔；
3、试验时，应确保硬度测试试验是在试验片不同位置进行；
4、铅笔芯削剥时要求露出3mm，并保持完整；在操作过程中如发现铅笔芯不完整则应及时削剥；
5、铅笔与测试仪平台为45度角，已经由垫块固定，不必再调整；
6、试验时，按照选取铅笔的不同硬度，依据硬度从高到低的原则，依次进行测试。
铅笔硬度测试操作规程
一、准备：
1、根据产品硬度测试要求选取适用硬度的铅笔；
2、准备好待测试验片；
二、操作：
1、将试验片放在铅笔硬度测试仪的台面上，将垫块放在仪器下部；
2、将削好的铅笔插入仪器主体孔内,铅笔芯菱边接触到工作台,旋紧螺钉使孔内铅笔夹紧(反旋螺钉可卸下铅笔),反复调紧固定铅笔；
3、去掉垫块将仪器放在被测试实验片上,用力(此力大小使铅芯端缘破碎或犁伤涂膜)以每秒1MM的速度向前推进,.；
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铅笔硬度测试标准测试法
1 范围
1.1 本测试方法概述了一个用已知硬度的铅笔芯或绘图笔笔芯来对衬底上的有机涂层的硬度进行快速又花费少的判定的程序。
1.2 此标准不支持解决所有的安全问题，如果出现相关问题，请联系其具体用法。
此标准的使用者有责任在使用前制定恰当的安全及健康实例并对规章有限性的适用程度进行判断。
2 测试方法概要
2.1 将涂层面板置于固定的水平面上。
铅笔与涂层成45。
角（指向测试人员的反方向）并将铅笔推离测试人员,画出长为1/4英寸（6.5毫米）的一笔。
此过程从最硬的铅笔开始，然后到按硬度标准延伸至两终点中的任何一个：第一个终点，铅笔不会刺穿或凿入涂层（铅笔硬度），第二个终点，铅笔不会划伤涂层（划伤硬度）。
3 重要性及用途
3.1此测试方法在开发工作或在单一实验室中进行生产控制测试中非常有用。
测试人员和实验室不同，测试结果也会有很大差异。
应当尽可能将所使用的铅笔芯的硬度及测试技术标准化。
如将此测试作为同意购买的基础，在由购买方与销售方共同商定采用一组仲裁铅笔的情况下，此测试方法会达到最大精确度。
4装置
4.1 一套符合下列硬度表的校准绘图铅笔芯（最好是）或同等的校准木铅笔芯：
6B-5B-4B-3B-2B-B-HB-F-H-2H-3H-4H-5H-6H
较软较硬
两邻近的铅笔芯等级之间的差可视为一个硬度单位。
4.2 机械铅笔芯固定器，用于绘图铅笔芯。
4.3 机械卷笔刀，绘图员专用类型，在使用木铅笔时有用。
4.4 400号粗砂的砂纸。
5 测试试样及测试环境
5.1 用恰当的方法将表面涂层涂在光滑的刚性衬底上然后进行恰当的静放，或使用从涂层原料上切得的有代表性的面板。
在测试之前，使用的面板，静放环境，以及涂层的使用年限都应在购买方与销售方共同商定的范围内。
5.2 应当对涂层厚度进行详细规定，或者由购买方与销售方共同商定。
5.3 在温度为73.5+/-3.5℉(23+/-2℃)及相对湿度为50+/-5% 的环境下执行本测试。
6 程序
6.1 对于木质铅笔，用绘图员专用机械卷笔刀削掉大约3/16至1/4英寸（5至6毫米）的木，小心留出未受干扰，没有标记的光滑铅笔芯圆柱体。
抓住铅笔固定器（当使用绘图铅笔芯时）以90。
角度放在砂纸上。
保持90。
角度在砂纸上磨擦铅笔芯直至获得平坦，光滑，圆形的横截面，且横截面边缘不得有碎片或缺口。
通过将砂纸粘牢在一个平坦的电机驱动盘上可以获得想要的边缘。
通过支托铅笔使其与旋转盘成90。
角，则可更容易再次获得均匀平滑的铅笔芯。
6.2 将涂层面板置于一个水平，牢固的卧式表面上。
从最硬的铅笔芯开始，紧紧握住铅笔或
铅笔芯固定器，使得铅笔芯与涂层之间成45。
角（指向与实验员相反的方向）并推离实验员。
向下和向前施加足够的均匀的压力来刺穿或划涂层或弄碎铅笔芯笔尖。
建议划的长度为1/4英寸（6.5毫米）。
6.3 按硬度表往下重复此过程直至发现一款铅笔芯在1/8英寸（3毫米）的距离内不会刺穿涂层至衬底（也可以是金属物或前一涂层）（见
7.1.1）。
备注1- 在刺或划涂层时实验人员要严密地观察。
有些涂饰后的表层包含一些润滑涂层的化合物。
应当用严密地目视检查法或手指触摸法来检查。
备注2-在执行测试时，如果铅笔芯的尖端有些许碎裂，必须重新削尖铅笔芯。
6.4 持续此过程直至发现一种既不会刺穿也不会划伤涂层表面的铅笔。
任何不是刺穿（凿孔）的磨损都认为是划伤。
记录每个凿孔端点（如果可以）及划伤硬度（见
7.1）。
备注3-有一些涂层，两个端点是完成一致的。
6.5 对每支铅笔或铅笔芯的凿孔硬度（6.3）及划伤硬度(6.4) 进行至少两次判断。
7 报告
7.1 对下列信息进行报告：
7.1.1 如下两个端点：
7.1.1.1 凿孔硬度-不会刺穿涂层且行程长度至少为1/8英寸（3毫米）的最硬的铅笔。
7.1.1.2 划伤硬度-不会割裂或划伤涂层的最硬的铅笔。
7.1.2 使用的铅笔或铅笔芯的等级及构造。
7.1.3 任何与标准条件不符的情况，包括涂层的粗糙度。
8 精确度及偏差
8.1 精确度-在此测试方法进行多实验室测试时，用三种不同的涂在面板上的涂层，由十个实验员在十个实验室进行测试，且不同实验室之间反复转换铅笔芯及面板。
实验室内部标准偏差为0.52而实验室之间的标准偏差为0.61。
以这些标准偏差为基础，可用下列标准来判断在95%的置信水平下的结果的可接受性。
8.1.1 实验室内的重复性-两个实验员在同一实验室内用相同的铅笔和测试面板测得的两个结果之间的差异如果超过4.1中一个铅笔等级单位，则此结果不可信。
8.1.2 实验室内的再现性-不同实验员在不同实验室用同相同的相同的铅笔及面板或不同的相同的面板测得的两个结果（此结果为两个判断的均数）之间的差异如果超过4.1中一个铅笔等级单位，则此结果不可信。
8.1.3 偏差-因为没有可接受的适合的材料可用于判断本铅笔硬度测试过程中产生的偏差，所以无法对测试偏差进行判定。
9 关键词
9.1 硬度（划伤）；铅笔硬度。