浅谈摊铺机液压系统的故障与判断
液压系统故障的检查与排除范本
液压系统故障的检查与排除范本液压系统故障的检查与排除是维修液压设备的重要环节。
本文将分享一个液压系统故障的检查与排除的范本，旨在帮助读者更好地理解和解决液压系统故障。
一、液压系统压力不足液压系统压力不足是一种常见的故障现象，可以通过以下步骤进行检查和排除：1. 检查液压泵的工作状态。
检查液压泵是否正常运转，是否有异常噪声或震动。
如果存在异常情况，需要对液压泵进行检修或更换。
2. 检查液压泵的进油口和出油口。
确保进油口没有堵塞物，并且出油口没有泄漏。
如果有堵塞物或泄漏现象，需要进行清洁和修复。
3. 检查液压系统的油液质量和油液量。
确保油液质量符合要求，不含杂质和水分。
同时，检查油液量是否足够。
如有必要，需要更换油液或添加新的油液。
二、液压系统漏油液压系统漏油是另一种常见的故障现象，可以通过以下步骤进行检查和排除：1. 检查液压系统的密封件。
检查液压系统中的密封圈、密封垫等密封件是否完好无损。
如有磨损或老化现象，需要进行更换。
2. 检查液压系统的管路连接。
确保液压系统的管路连接牢固，没有松动现象。
如有松动，需要进行紧固。
3. 检查液压系统的油箱和油管。
检查油箱和油管是否有破损或渗漏的情况。
如有破损或渗漏，需要进行修复或更换。
三、液压系统工作不稳定液压系统工作不稳定是另一种常见的故障现象，可以通过以下步骤进行检查和排除：1. 检查液压系统的油液温度。
检查油液温度是否超过允许范围。
如超过范围，需要采取降温措施。
2. 检查液压系统的油液粘度。
检查油液粘度是否符合要求。
如不符合要求，需要更换合适的油液。
3. 检查液压系统的阀门和元件。
检查阀门和元件是否正常工作，是否存在卡滞或老化的情况。
如有必要，需要进行清洁或更换。
四、液压系统噪声过大液压系统噪声过大是一种常见的故障现象，可以通过以下步骤进行检查和排除：1. 检查液压泵和液压缸的工作状态。
检查液压泵和液压缸是否存在异常噪声或震动。
如存在异常情况，需要对相关部件进行检修或更换。
浅谈液压系统的故障及排除方法
浅谈液压系统的故障及排除方法液压系统是工程中常见的动力传递系统，它具有传动效率高、传递力矩大、灵活性好等特点，因此在各种大型机械设备中得到了广泛的应用。
液压系统故障屡见不鲜，给设备的正常运行带来了很大的影响，因此及时排除液压系统故障对于保障设备的正常运行非常重要。
本文将结合实际工程经验，浅谈液压系统的常见故障及排除方法，以期为液压系统的维护和维修提供一些参考。
一、液压系统的故障类型1. 液压系统压力不稳定当液压系统在工作中出现压力不稳定的情况时，可能会导致设备无法正常运行，严重影响工作效率。
常见的原因主要包括：液压系统中泵的叶轮磨损或泵内泄漏、油液中混入空气、系统中油液流量不稳定等。
2. 液压系统泄露液压系统泄漏是比较常见的故障，不仅会造成能源的浪费，还会对周围环境和设备造成损害。
泄漏的原因可能是液压系统中管路连接处未安装好、密封件老化磨损、缺乏油液等。
当液压系统在工作时出现异常噪音时，通常是由于系统中液压油添加不足、液压阀件损坏、泵的内部部件磨损等原因造成的。
4. 液压系统温度过高液压系统在工作过程中会产生热量，如果系统设计不合理或者运行不正常，容易导致系统温度过高。
主要的原因可能是系统中液压油流量不足、油液污染、系统中摩擦磨损过大等。
液压系统在工作中出现振动通常是由于系统中液压泵或者阀芯配合间隙过大、液压油污染等原因造成的，如果不及时处理可能会导致系统的故障进一步恶化。
当液压系统压力不稳定时，首先可以检查泵的叶轮是否磨损严重，如果发现叶轮磨损严重，需要及时更换；其次可以检查液压系统中是否有漏油现象，若有漏油现象需要及时修复；还需要检查液压系统中的油液是否干净，需要及时更换清洗。
2. 泄漏的排除方法液压系统泄漏的排除方法主要包括检查管路连接处是否牢固，需要及时拧紧或更换液压管路连接件；检查液压系统中的密封件是否老化严重，需要及时更换；保证系统中油液的充足，避免系统缺油。
液压系统温度过高时，需要检查系统中的油液是否污染，需要定期更换液压油；需要检查系统中的摩擦部件是否磨损严重，需要及时更换润滑油或者润滑部件。
液压系统故障的检查与排除（三篇）
液压系统故障的检查与排除液压系统故障排除的五种基本方法：望、闻、摸、切、嗅一、望：看到什么。
１、看系统的配置是否正常，包括：泵、阀、执行元件、工作油液、滤油器、散热器等；２、看速度（流量）：看执行机构运动速度是否有异常现象；３、看压力：看液压系统中各测压点的压力值大小及波动；４、看油液：观察油液容量是否合适，是否清洁，有无变质，油中是否有泡等；５、看泄漏：看液压管道各接头处、阀板结合处、液压缸端盖处、液压泵轴伸出处是否有渗漏、滴漏和油垢现象。
二、闻：听到什么。
１、听噪声：判断听到的声音是否属于噪声，噪声的源头在哪，是液压泵、马达、阀等液压件还是系统的管路或与元件连接的工作机构。
２、听冲击声：听系统的冲击声是否属于正常。
冲击声的时间：液压阀换向时冲击，还是莫名地发声。
冲击声的规律性：有节奏还是无规律。
３、听泄漏声：听油路内是否有细微不断的声音。
４、听敲打声：听液压件运转时是否有敲打声。
５、听相关人员反映。
三、摸：感觉到什么。
１、摸温升：用手摸运动部件表面，检查是否发热。
２、摸振动：感觉是否有振动现象。
３、摸爬行：感觉运动件有无“爬行”现象。
４、摸松紧程度：检验螺纹连接松紧程度。
５、摸密封性：对看不到的地方，检查是否有漏油现象。
四、切：用压力表判断。
１、各处的压力值是否正常：泵的吸油、出油，马达的进油、出油，油缸两腔的油压，阀的工作压力、控制压力等；２、压力是否有波动，波动是否在设计范围内。
五、用嗅觉判断。
１、闻一下油液是否发臭变质；旧车：使用时间长，油液成分会变质，发臭等怪味，新车：检查加油是否有误操作，防止加错油。
２、闻整系统是否有异味，出自何处。
液压系统故障的检查与排除（二）液压系统是一种利用液体传递能量和动量的技术，广泛应用于各种工程和机械设备中。
然而，由于使用条件和设备老化等原因，液压系统可能会出现故障。
本文将介绍液压系统故障的常见检查和排除方法。
首先，对于液压系统故障的检查，我们可以按照以下步骤进行。
液压系统常见故障以及排除
液压系统常见故障的诊断及消除方法
1 常见故障的诊断方法
1.1 简易故障诊断法
1〕询问设备操作者，了解设备运行状况。
其中包括：液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，逐一进行了解。
2〕看液压系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
3〕听液压系统声音：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。
4〕摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定运动部件工作状态是否正常。
1.2 液压系统原理图分析法
根据液压系统原理图分析液压传动系统出现的故障，找出故障产生的部位及原因，并提出排除故障的方法。
结合动作循环表对照分析、判断故障就很容易了。
1.3 其它分析法
液压系统发生故障时根据液压系统原理进行逻辑分析或采用因果分析等方
法逐一排除，最后找出发生故障的部位，这就是用逻辑分析的方法查找出故障。
为了便于应用，故障诊断专家设计了逻辑流程图或其它图表对故障进行逻辑判断，为故障诊断提供了方便。
2 系统噪声、振动大的消除方法
3 系统压力不正常的消除方法
4 系统动作不正常的消除方法
5 系统液压冲击大的消除方法
6 系统油温过高的消除方法
7 液压件常见故障及处理
7.3 液压缸常见故障及处理〔
7.4 压力阀常见故障及处理
7.4.1 溢流阀常见故障及处理。
摊铺机故障诊断与排除
1.双振捣、驱动泵、输粉料泵在摊铺机启动后。
不工作（即没有电）也有一定压力，或慢慢转动，什么原因？原因是泵上的伺服阀阀芯不在中位。
排除时要调整中位，直到泵主油口压力和补油压力基本相等。
但必须知道位置，如右图。
2.液压油呈现乳白色、灰色各是什么原因?混入水呈现乳白色，灰色说明液压油脏。
应立即更换同牌号液压油。
进气.阀卡死.线坏.滑道卡死.压力不够.两边别劲.找平仪坏.阀线圈坏.阻尼片被堵。
5.WTU75A单振捣摊铺机，凉车时振捣振不起来车热后速度就上来了，是何原因？故障原因主要是天气冷，振捣轴承黄油粘度过高，黄油过多，阻力大。
排除时可以加些机油，适当调大前板间隙，空振一会儿，热车后再工作。
如果振捣压力达不到14MPa，应予调整。
1 6.补油压力不够或没有补油压力有哪些原因?根据经验，补油压力不够的主要原因是补油泵磨损，内泄严重。
或者补油泵进油口堵塞，吸不上来油。
如果进油管进气，也会导致补油压力不够，甚至没有补油压力。
根据相应原因排除故障。
7.找平或料门缸锁不住或抖动。
故障原因是锁阀卡死、密封不严、或有气，清洗或更换锁阀，或排气。
8.分动箱、减速器从透气塞冒液压油的原因是什么？怎样解决？根本原因是泵、马达壳体回油压力过高，冲坏泵、减速器油封，液压油进入分动箱或减速器。
回油压力过高的原因有：泵、马达壳体回油没有直接回油箱，壳体回油管路太细，补油流量过大，泵、马达磨损严重，回油滤清器脏，工作压力高，天气寒冷，油液质量问题等造成。
更换油封，并采取相应措施降低泵、马达壳体回油压力，如更改管路。
9.如何确认电磁阀卡死？电磁阀卡死往往导致油缸在某一个方向上没有动作确认电磁阀卡死，可以把阀拆下来，底面朝上，通断电，看两边行程是否一样，不一样则卡死。
10.一些用户常常问：“一个阀控制什么油缸或一个泵带动什么马达？”如何判断？对于电磁阀，应看阀下面的管子到哪个油缸。
对于限压（溢流）阀，看与P口相通的管路到什么阀、油缸或马达。
液压系统故障的检查与排除
液压系统故障的检查与排除液压系统在工程和机械系统中扮演着重要的角色，常常用于输送能量和控制执行器等方面。
然而，由于长期使用或者部件磨损等原因，液压系统也会出现故障。
故障的及时检查和排除对于确保系统的正常运行非常重要。
本文将详细介绍液压系统故障的常见检查和排除方法。
1. 了解故障的表现：在检查和排除液压系统故障时，首先需要了解故障的表现。
常见的液压系统故障表现包括：液压执行元件（如液压缸、液压马达等）无法正常运行、液压系统压力异常高或低、液体温度过高、液体泄漏等。
根据故障的不同表现，可以针对性地进行检查和排除。
2. 检查液压系统压力：液压系统的压力是系统正常运行的基础，因此需要首先检查液压系统的压力。
可以使用压力表或压力传感器对系统的压力进行测量。
如果发现系统的压力异常高或低，可能是由于液压泵故障、压力阀故障或者泄漏引起的。
可以检查泵的吸入管路是否存在堵塞，检查压力阀是否工作正常，检查液体是否泄漏来排除这些故障。
3. 检查液体温度：液压系统的液体温度对于系统的正常运行至关重要。
如果液体温度过高，可能会导致液体粘度降低、润滑性能恶化，进而造成系统故障。
可以使用温度计或红外线测温仪来测量液体温度。
如果发现液体温度过高，可以检查冷却系统是否正常工作，液体是否过多或过少以及液体的质量等方面来排除故障。
4. 检查液体泄漏：液体泄漏是液压系统常见的故障之一。
泄漏的原因可能是由于密封件老化、部件松动或磨损、管路破裂等原因引起的。
可以使用光学方法或压力检测方法来检查和定位泄漏点。
在检查时，可以检查液压缸、液压阀、液压马达、管路连接件等部件的密封性能，并及时更换损坏的密封件或部件。
5. 检查液压执行元件：液压执行元件是液压系统的重要组成部分，包括液压缸、液压马达等。
如果液压执行元件无法正常工作，可能是由于密封件老化、部件磨损、液压泵供应不足等原因引起的。
可以检查液压执行元件的密封性能、清洁度以及液压泵供应情况来排除故障。
沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除
沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除摘要：通过对摊铺机液压油高温事故剖析，提出产生该事故原因，并提出相应对策。
结合实际工作经验总结沥青摊铺机械维护个案中，油压系统温度过高原因及处理方式。
关键词：沥青摊铺机；液压系统；过热故障；分析排除对策在摊铺机施工过程中，摊铺机液压系统经常会出现过热故障，严重影响摊铺机正常工作，影响施工质量。
造成液压系统过热原因是多方面的，如液压系统油温过高、油箱油位过低、油箱内液面低于最低液面等。
当油温过高时，热传递效率下降，使发动机功率下降、轮胎与地面接触面积增加摩擦阻力和磨损；同时油温过高时，还会导致油液粘度降低而流动阻力增大。
由于液压油的粘度降低，导致发动机功率下降；在热状态下，油液散热不好，易引起液压系统油温升高。
一、液压系统过热的故障现象液压系统过热故障现象主要有：油温升高、油温上升过快、油温波动大、压力升高、流量减小等。
在摊铺机施工过程中，液压系统出现过热故障的主要原因有以下几个方面：（1）由于油的粘度降低，使油在系统中的流动阻力增大，影响了发动机的功率输出。
（2）由于温度升高，使液压泵和马达的摩擦副表面温度升高，摩擦副表面发生过热而产生热变形。
（3）由于热传递效率下降，使发动机功率下降。
（4）由于油温升高，使液压油的粘度降低，流动阻力增大，油液在系统中流动困难。
在施工过程中由于摊铺机施工速度不稳定，所以在施工过程中应根据实际情况及时调整摊铺机的施工速度。
二、摊铺机液压系统过热所产生的影响当液压摊铺机持续工作1小时以上，液压油温度过高，系统就会发出高温报警，使机器液压元件无法工作，甚至停止工作。
要解决这种摊铺机温度过高问题，首先要对这种摊铺液压系统结构进行分析，这种摊铺机由行走、输料、振捣、分料、辅助冷却、振动和夯实等功能部件构成。
在开放环路上，有5个通道，在闭合环路上，有4个通道。
液压系统在正常工作时，温度在60-80℃之间。
众所周知，如果液压油油温太高，将会对液压系统造成很大影响。
浅谈液压系统的故障及排除方法
浅谈液压系统的故障及排除方法液压系统是现代机械领域中常见的一种动力传动系统，其通过油液的压力传递实现机械设备的运转。
但是，液压系统中也存在着一些故障问题，这些问题可能会影响到系统的工作性能，甚至导致设备的损坏。
因此，及时发现故障并采取有效的排除措施很重要。
下面，我们就来对液压系统的故障及排除方法进行浅谈。
一、故障种类1. 油液渗漏：液压系统中最常见的故障当属油液渗漏。
由于液压系统使用密封部件，如密封圈、油封等，当这些部件磨损或损坏时，油液就会从密封处泄漏出来。
2. 液压油污染：油液污染会导致液压系统中的各种元件、阀门、管路等部件的生锈或磨损。
3. 液压泵失效：液压泵失效通常是由于内部磨损或机械故障导致。
4. 液压阀故障：液压阀故障可能会引起系统中的某些部件无法正常工作，如油缸无法收缩或伸展等。
二、排除方法1. 油液渗漏：首先，需要寻找泄漏的位置和原因，确认后可以更换密封部件或进行维修。
2. 液压油污染：为防止液压油污染，需要在操作液压系统时保持清洁环境，并定期更换液压油。
3. 液压泵失效：出现液压泵失效时，需要找到泵的故障原因，如磨损、机械故障等。
可以更换泵或对泵进行修理。
4. 液压阀故障：对于液压阀的故障，可以首先更换阀芯，或者对阀芯进行清洗和修理。
如果更换阀芯或修理阀芯无法解决问题，就需要更换整个液压阀。
5. 液压缸失效：对于液压缸的问题，需要先检查密封部分是否破损或磨损。
若是密封部分的问题，需要更换相应的密封部件。
如果是其他内部元件的问题，则需要更换整个液压缸。
总之，液压系统故障的原因多种多样，但是解决问题的方法可以分为以上几类。
在使用液压系统时，需要经常检查和维护，及时发现故障并进行处理，以保证系统的长期稳定运行。
摊铺机液压传动系统及其使用与维修概述
摊铺机液压传动系统及其使用与维修概述沥青混凝土摊铺机是用于铺筑沥青混凝土路面的施工机械，是路面机械的主要机种之一。
一、沥青混凝土摊铺机液压系统液压传动在沥青混凝土摊铺机（下称摊铺机）上获得了日益广泛的应用。
为获得更好的路面摊铺质量，先进的摊铺机均采用全液压传动。
摊铺机的液压系统由四个部分组成：液压驱动部分，即液压泵，完成能量的转换；液压执行部分，即液压马达和液压缸，将液体的压力能转换为机械能；控制调节装置，包括液压系统的各种机能的阀，控制和调节各部分的压力、流量和方向；辅助装置，包括油箱、过滤器、油管及管接头、密封件、冷却器等。
摊铺机工作时，有以下基本运动：行走驱动、螺旋分料器及刮扳供料器驱动、烫平装置的振捣与振动、自动调平液压回路、转向、烫平装置的自动延伸、烫平装置的自动升降、料斗翻转及料门升降。
目前还开发出了液压延伸式螺旋分料器，它增设了新的液压回路。
1.行走液压回路行走液压回路按轮胎式和履带式两种行走方式分为两种。
轮式摊铺机的液压驱动回路如图5-1所示。
发动机通过分动箱直接驱动行走系统中的变量柱塞泵，然后驱动行走变量柱塞液压马达，由此组成一个双变量调速闭式回路。
即变量泵和变量液压马达组成的调速系统。
泵和液压马达一般为轴向柱塞式，结构紧凑，工作转速和压力高，系统传动总效率可达80%以上。
这种调速方式的优点：变量具有连续性，并且调速范围大；泵的工作压力大小取决于液压马达负载大小，零流量时几乎无功率损失；因为有安全阀，可限制输出的转矩值；换向操纵容易；可采用电子控制。
由比例电磁铁控制液压泵和液压马达斜盘角度，实现系统流量的变化。
行走系统压力一般为32～42MPa，压力由系统溢流阀来调定。
闭式系统的外泄漏由补油液压泵补充，补油压力为2～3.5MPa，排量为10～15mL/r。
摊铺机行走系统的液压马达通常为高速液压马达，以提高闭式回路的工作效率。
液压泵的输入转速与液压马达的输出转速之比约为 1.5～2，液压泵的变量控制方式为电子比例控制，液压马达大多数也采用电子控制方式。
ABG423摊铺机行走液压系统故障机上诊断方法应用
摘
要
ห้องสมุดไป่ตู้
根据 液压 系统工作 原理 和元 件构 造 ，利 用原
机 动 力， 采用合理 的 测试手段 和技 术 分析 ，
准确 排 查 故障所 在并进 行修 复，避 免盲 目 拆 卸 引 发新 的问题 ，是一 种经 济、 便捷 的 故障
诊 断 方 法 ， 值 得 进 一 步推 广 使 用 。
连 接 电路 上 。
２ Ｂ４３ ．Ａ Ｇ ２￣走液压系统常见故障
ＡＢＧ ２ 行 走 液 压 系统 （ 图 ）是 采 ４３ 见 用 德 国ＲＥ ＸＲＯ Ｈ公司 的Ａ１ ＶＧ ５ 向柱 Ｔ ０ ４轴 塞 泵 ￣Ａ６ ｎ ＶＭ １７ ０ 弯轴 柱 塞马 达 组成 液 压 闭 式 回路 驱 动 并 由 电子 控 制 ，系 统 额 定 压 力 ３ ０ ａ ，有 固定 测压接 点 ，靠速 度 电位器和 ３ｂ ｒ 方 向 电位 器 控制行 走速 度和 方 向。 ２ １旋 转体 元件 ． 其 常 见故 障 为 柱 塞 和 缸 体孔 间 隙超 极 限、 配流盘 与缸 体产 生严 重泄漏 、高 压油泄
变 量 缸 推 动 斜 盘 偏 摆 ，使柱 塞 开 始 定 向供 油 ，马达 输 出扭矩 。 系统 开 始工 作 ，这时 ， 压 力决定 干负 载 ；速度决 定 于流 量 。在动 态 下 ，对低 压控 制 系统和 高压 系统 进行 机上 表 测 ，能够 更准 确地 进行 分析 判断 。它 是在 静 态基 础上 ， 目的性 更强 、更 有针 对性 的检测 方法 。通 过动 态检 测 ，希 望 在控 制系 统 、主 系统 、元 件 区分三 个方 面相 对锁 定 目标 。 ３ ２ １ 制系统 ． ．控 先 将 测表 接 在 ｘ１ 点上 ，切 换 伺 服 阀 测 ５ ，读 表 压力应 接近 ３ｂ ｒ ０ａ。 如 果 表 测 压 力过 低 ， 阀 芯 ５ 能 不 到 可 位 ，油 １通 径 形 成 阻 尼 ，产 生 压 力 降 ，会 ３ 影 响 变 量 缸 行 程 不 到 位 ；此 时 再 将 测 表 接 在 ｘ３ ， 测 变 量 缸 压 力 。 变 量 缸 受 控 于 上 伺 服 阀 ５ 开 口量 ，且 变 量 缸 进 口处 装 有 的 Ｏ８ ．ｍｍ的节流调 速 口，所以Ｘ３ 测 点上 的 压 力 值应 在 ２ ａ ～８ ａ 范 围内 。 伺 服 阀 ｂ ｒ ｂｒ 芯５ 的行 程位 置 受 控干 比例 电磁 铁 ， （ 电磁 铁 为 直 流２ Ｖ， ４ 工作 电压 ２ Ｖ～８ 线 圈阻 值 Ｖ， ２ ０ ，工 作 电流 在 ｌＯ ７ ７ＭＡ． ４ ＭＡ． 衔 ～５ ０ ） 铁行 程 与输入 的 电压信 号成 正 比例关 系 。变 量缸 表测 压 力低 时 ，应 先排 除 电控 问题 ， 电 控 系统 不在本 论题 范 围内 ，但故 障范 围应 在 电磁铁 的输 入 ，输 出信 号 、电磁 铁本 身 以及
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气 穴 现 象 已产 生 。
２ 油箱清洗 。油箱中一般设计有粘附铁屑的磁铁棒 ， ） 磁铁棒 与油箱 上盖一般采用螺杆连接 ， 这种连接方法 ， 经液压油流动 ， 容易导致磁铁棒 脱落 ， 掉到油箱底 ， 失去吸附铁屑的功能。当出现这种情况时 ， 可在磁铁 棒螺纹 上涂 抹“ 哥俩好” 等液体粘 合剂 ， 然后 拧紧螺杆 ， 以后 就不容易脱 落 。液压油经常冲击管壁 ， 会导致管壁 金属脱 落 ， 产生金属屑 ， 如不及时 排除 ， 就会影响泵的工作 ， 甚至造成 液压泵早期磨 损 ， 液压系统阀体早期 损坏 。 ２ 泵及 马达 １系统压力不足 ， 多时候是 由于泵 内的零部件 配合间隙超过允许 ） 很 公差范 围， 发生 内漏引起。如果是齿轮泵 ， 建议更换 即可 ， 因为齿轮泵价 格低 ， 没有必要采用修复办法 ， 而且修 的效果不是很好 。如果是柱塞泵 ， 更换柱塞 、 配油盘 、 缸体等即可。 ２ 当摊铺机工 作泵是齿轮泵 时 ， ） 齿轮泵轴容 易断 ， 主要原 因是 装配 不到位 ， 花键联轴器与齿轮泵轴 、 皮带盘齿不到位 引起 的 ， 换装配齿轮 更 泵时一定要注意。 还有就是缺 高温润滑油 ， 一定要定期加注高温润滑油 ， 避免金属干摩擦 ， 引起泵轴 断裂 。 ３转 向困难 ， ） 摊铺 机转 向主要是靠 液压转 向器 ， 实际上是一个 油马 达。转 向困难 ， 可能是由于转 向器马达产生内漏造成 ， 更换转 向器 即可 。 同时 ， 向器发生内漏 ， 引起 系统压力低 ， 转 还会 提不起熨平板现象。
实践 ・ 思考
浅谈摊铺机液压系统的故障与判断
潘广 胜
营一 科 ｌ 技一团有限公司， 江西 赣 州 ３ １０ ） ４ ０ ０
要： 摊铺机是公路建设 中不可缺 少的专用机械 ， 主要依 靠液压 系统 实现摊铺功能。根 据多年从事工程机械 的维修 经验 ， 其 列举摊铺机液压
４ 油缸
观 察液 压 系统 故 障
烹——一
—
—
—
—
泄露
综 合分 析故 障
产生 原因
噪音
１ 油缸外漏 ， ） 肉眼可见 ， 更换密封件即可 。 ２ 油缸 内漏 ， ） 当不 能判断油缸是否 内漏时 ， 简单 的方 法就是打开 油 缸上的进油 口， 或者 出油 口， 让一边进油 ， 如果内漏 ， 另一个 油 １肯定有 ２ １ 油 冒出 。 ３ 熨平板 ２ ） 个升 降油 缸升降不一致 ， 果油缸没有 问题 ， 如 那就是大 臂与熨 平板调节螺杆两边不一致造成 ， 将两边螺 杆全部放松 即可 。
系统 容 易 出现 的 一 些故 障 。
关键词 ： 摊铺机 ； 液压 ； 系统泄 漏 随着科 学技术 的发展 ， 公路质量要 求不断提 高 ， 摊铺机 已成为公路 建设 中铺设 沥青混凝土不可缺少 的专用机械 。 它可按照路 的形状 和需要 的厚度迅速 而均匀地把沥青混凝土摊铺在 已经 整好 的路面基层上 ， 利用 液压 系统 实现对沥青混凝土初步 的振捣 和整平 。 摊铺机液 压系统 主要有 行走 、 向、 转 集料 、 提升 、 控制摊铺厚度等功能 ， 研究 学习排除和预 防摊铺 机 液压 系统经常容易 出现 的故 障， 有着重要 的现实意义 。 摊铺机 液压 系统主要 由油箱 、 、 泵 马达 、 油缸 、 、 阀 过滤器和油管等构 成。 因维护不到位， 或缺乏液压 系统知识容易造成摊铺机 出现故障 ， 影响 摊铺 。要解决摊铺机 出现 的液压系统故 障， 必须知 道整 个系统的工作原 理， 掌握液压传动 的基本知识 ， 对故障产生原 因逐一排 除 ， 找到产生故障 的真正原 因 ， 而不是盲 目 地说这个 阀 ， 或那个泵有 问题 。 摊铺 机液压 系统故 障主要是 突发性故 障和磨损 性故障 ， 诊断与排除 这些 故障 ， 不仅要有专业理论知识 ， 还要有丰 富的实践 经验 ， 懂得系统 中 每一个元件 的功用 ， 熟悉它 的构造 ， 了解整个系统原理 。 液压元件都有最 大 额定速度 、 额定转矩或额定压力 ， 负载超过系统 的额 定值 ， 故障的可能 性就会增大 。当我们遇到摊铺机 出现故 障时 ， 首先要 阅读 该设 备的说明 书， 理解设备 的液压 系统原理 图、 元件 的结构与特性 ； 然后 查阅设备运行 记 录和故障档案 ， 了解设 备运行记 录和当前机况 ； 接着 向操作手 询问出 现故 障前后 ， 摊铺机 的Ｔ作状况和异常现象 ； 最后现场 观察 ， 看元件损 查 坏 情况 ， 或系统 出现 的故障 ； 如果摊铺 机还能启动 ， 应该启动 ， 纵控制 操 元件 ， 观察故 障现象 。 上述情 况进行综合分析 ， 把 逐一排除产生故障的可 能性 ， 就会得到产生故 障的真正原 因 ， 就达 到了诊 断和排除摊铺 机液压 系统 故障的 目的 ， 图 １所示 。 如
３ 阀
１单向稳定分流阀， ） 这个 阀很关键 ， 它将油路一分为二 ， 股到液压 一 转 向器 ， 一股到熨平板升 降油缸 。 但是 ， 阀有个弊端 ， 该 长时间使用后 ， 其 内部的阀芯弹簧会发 软， 导致液压转 向困难 ， 提升不起熨平板。 这时只需 在单向稳定分流阀阀芯弹簧处加 １２个平垫 即可 ， － 或者更换单 向稳定 分
流阀。
摊 铺机
说明书
｛ 摊铺机 ｌ 运行记 Ｉ 摊 液压 ｌ 询问 作手故 ｌ 液压元 ｌ 铺机 ｌ 操 障 Ｉ 件构
ｊ ｝录及维修记录 ｝ｌ 系统回路圈 ｌｌ出现前后机况 ＩＩ 造及特征
２ 溢流阀 ， ） 也可 以叫安全 阀 ， 当系统超 过一定压力 时 ， 自动卸荷 。 就 此阀不容易坏 ， 当系统压力不足时 ， 可调高此阀的额 定压力 。