主井装载硐室作业规程
装载硐室司机操作规程
装载硐室司机操作规程一、基本概念1.装载硐室：装有掘进机、坑口机等大型设备的硐室。
2.装载：将掘进机、坑口机等设备装进装载硐室的过程。
3.硐室司机：负责装载硐室的专业操作人员。
二、操作要求1.操作前应仔细检查硐室内外是否有杂物及损坏情况，确保硐室平整，无障碍。
2.驾驶硐室时应注意安全，根据道路情况合理控制车速，避免碰撞或摩擦墙壁。
3.在装载设备前，需要与工长一同确认设备重量、尺寸、数量，并根据装载硐室的容量和安全载重量进行装载计划。
4.装载时应遵循“先进先出”的原则，确保良好的运输秩序。
对于涉及生产安全的设备，需要优先装载并加固，确保其安全运输。
5.在装载设备时，应先将设备放置于合适的位置，根据设备重心和硐室重心平衡，平稳地将设备吊运至设备支撑架上并加固。
6.在设备装载完成后，应检查硐室的支撑架和吊装设备的固定系统是否牢固，以防设备运输途中晃动，导致车辆失控或设备损坏。
7.在硐室行驶过程中，应时刻关注驾驶厢后方，避免硐室与其他设备或墙壁发生碰撞。
8.行驶过程中，应保持安稳，避免急刹车、急转弯等危险操作。
9.在行驶过程中，遇到通风条件不良，需暂停硐室行驶，并及时与通风员协调调整。
10.操作硐室时，应严格遵守相关安全制度和规定，确保生产安全和人身安全。
三、操作注意事项1.行驶时应保持平稳，遵守交通规则，避免发生危险。
2.硐室行驶前，应检查设备和支架是否固定牢固，车辆的制动、转向系统等是否灵活，以及硐室中是否有杂物等。
3.在停车等待装载设备时，应停放在规定位置，塞挡并牢固拉手刹。
4.驾驶员应具备驾驶技能和技术知识，并定期接受培训，提高操作技能。
5.在操作过程中，听从监工、工长的指挥，遵守现场安全规定，禁止抽烟、喝酒等危险行为，并注意环保、节能等问题。
四、操作流程1.确认设备需要装载数量和种类，根据硐室容量和安全载重量进行装载计划。
2.检查硐室内外是否有杂物及损坏情况，确保硐室平整，无障碍。
3.装载设备时，应先将设备放置于合适的位置并确定平衡点，平稳地将设备吊运至设备支撑架上并加固。
煤仓及装载硐室作业规程
第一章巷道布置及其技术特征第一节巷道布置一、地面相对位置井底煤仓及装载硐室位于李街村下部，地面标高+590m～+645m，该村庄已搬迁，距该村200m以外为许街河，该河为季节性河流。
二、井下位置及四邻采掘情况井底煤仓在9号煤胶带进风巷一段机头硐室内，上口与9号煤胶带进风巷一段联通，下口与主斜井相连，其余四周均为实体岩（煤）层；装载硐室位于煤仓下方，主斜井井筒内。
附图1：巷道布置平面图三、巷道用途井下煤炭的临时贮存，是井下煤炭运至地面过程中的一个重要转载硐室。
四、服务年限同矿井服务年限。
五、施工期限计划自2016年11月16开工，预计春节放假前竣工。
第二节巷道技术特征一、巷道设计长度井底煤仓及装载硐室设计长度26.65m，煤仓有效容量550吨。
井底煤仓上口坐标（实测）X=3935789.618，Y=19640704.157 ，H=452.96m。
二、施工断面井底煤仓设计为圆柱形硐室，圆形断面，净高20.65m，净直径分别为：上口4.5m，煤仓中部6.0m，下口1.55m；毛直径分别：上口为5.3m，煤仓中部6.3m，下口2.55m。
装载硐室设计为矩形，净高5.18m，净宽5.7m，毛高5.53m，毛宽6.7m。
三、支护方式及参数1、巷道支护形式根据山西省阳城晋圣润东煤业有限公司《井底煤仓S110108－148－01》，井底煤仓采用锚网喷和混凝土浇注支护形式；装载硐室采用素混凝土浇注。
2、支护参数：锚杆：采用Φ20×M22×2400mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每根锚杆使用锚固剂K2335一矩，800mm×800；锚杆间排距950mm锚固长度在后；Z2360在前K2335安放时一支，Z2360支和形布置。
锚杆预紧力矩不小于120N·m，锚杆锚固力不小于100KN。
锚杆托盘：采用Q235—A型钢制作的拱形高强度托盘，托盘规格为150×150×8mm。
主井装载硐室作业规程
郑煤集团一一井有限公司主井装载硐室施工作业规程二00八年四月八日郑煤集团一一井有限公司作业规程会审表名称：主井装载硐室作业规程主持人赵春阳会审地点调度室会审时间08.4.10. 会审意见：1、掘进过程中，顶板岩石易破碎，要加强顶板管理工作，确保安全生产。
2、巷道掘进时，要加强通风，及时冲散打钻所产生的岩尘。
3、掘进过程中，要做好井筒防坠及防透水、排水工作。
4、作好机电管理工作。
会审人员签字总经理机电运输科总工程师生产技术科生产矿长安全检查科安全矿长调度室机电矿长施工单位目录第一章工程设计概况 (3)第二章地质说明书 (3)第三章生产系统 (4)第一节局部通风及瓦斯监测系统 (4)第二节洒水降尘系统 (6)第三节供电系统 (6)第四节运输系统 (6)第五节压风排水系统 (6)第六节通讯照明系统 (6)第四章施工工艺 (7)第一节施工工艺流程图 (7)第二节支护说明 (7)第三节工程质量要求 (9)第四节文明生产 (9)第五节劳动组织 (9)第五章安全技术措施 (10)第一节现场管理制度 (10)第二节安全技术措施 (11)第三节避灾路线 (17)第四节其它方面 (17)第六章主要经济技术指标 (18)第一章工程设计概况第一节施工组织设计该硐室(上室)开口于主井底距井口194M处东帮，开门位置的底板水平标高为+20米，方位同主井永久提升方位，坡度±0，总工程量16.6米。
其中：开口处净断面4.0×3.0米半圆拱;向东掘进3.86米处净断面为3.0×3.0米半圆拱,壁厚0.4米。
均采用钢筋砼浇灌支护,钢筋网格为300×300mm,钢筋直径:竖筋为18mm,横筋为12mm,并用细铁丝绑扎, 砼浇灌厚度为0.5米,装载硐室顶板煤仓处采用29U 型钢加强护顶。
在煤层底板以下13米处掘进，计划施工工期17天。
开口时不得超过1米，浇灌时随井筒一次浇注砼，而后向东开挖、浇灌完工。
作业规程(主平硐)
主平硐约有350m为砌碹巷道，约60m为扶架棚巷道。
其余的为喷浆巷道，但这部分巷道成型较差且局部高度不够，不能满足机轨合一运送大型设备的要求，为确保运送大型设备的运输安全，将对该井巷工程进行扩刷和起底修护。
第一章概况及扩刷要求一、巷道概况主平硐与9号岩巷、副暗斜井及1025大巷构成运送大型设备的运输系统。
工程区三队施工的范围及工程量是：主运平硐及9号岩巷内的躲避硐室、主运平硐刷帮、挑顶、喷浆、打各类吊挂眼并吊挂好各类管线；胶带输送机通道，扩刷胶带输送机机头及硐室，王卞庄风井的修护该主平硐喷浆部分均为坚硬砂岩，成型不好，套棚、砌碹部分顶帮岩性较差。
该段巷道无瓦斯涌出，水文地质条件简单，地层含水量小，有少量的淋水现象。
二、巷道扩刷改造后的规格及要求（一）巷道改造的技术要求1、巷道规格要求：该巷道修护局部起底，起底长度约300m，起底厚度平均为400mm；局部需挑顶，刷帮，要求扩刷、起底后，巷道规格净断面为不小于4.1m³3.2m的三心拱形，全巷道喷浆支护，喷浆厚度为70～80mm±20mm。
2、选用混凝土轨枕，轨枕间距为500mm±50mm，要求平、直，扣件齐全。
3、底板全部硬化，要求硬化后与轨枕面持平，轨道及紧扣件外露，轨面距架空线的高度不小于2.15m。
4、防尘管托架、照明灯管托架、信号线托架按设计要求施工。
（二）躲避硐室施工要求采用光面爆破，锚喷支护，净断面为2.0m³2.0m，深度1.5m。
(见附图)第二章施工工艺一、施工方法巷道扩刷可根据要刷掉的厚度、范围大小来定。
当扩刷范围较大、厚度较厚时，采用爆破方式；当扩刷范围小、厚度较薄时则用风镐挖掘。
每一扩刷循环为4.0m。
工艺流程为：扩刷——支护——出碴。
二、施工顺序1、不需扩刷段：从井口向里逐一施工，架空线停电→放中腰线→打安装吊挂锚杆（必要时搭设牢固的脚手架或架梯子）→安装管线托架→整理吊挂管线（必须拆除架空线的所有绷绳）。
依兰主立井箕斗装载硐室施工作业规程
编号： YL- 2014-10 标识:发放号：中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿主立井井筒箕斗装载硐室施工作业规程工作面名称：主立井井筒箕斗装载硐室施工单位：矿建五队编制人：杜少峰施工负责人：史献忠批准人：张广强编制日期：2014 年 09 月 30 日执行日期：2014 年月日施工作业规程（措施）审批意见施工规程（措施）名称：主立井井筒箕斗装载硐室施工作业规程项目经理：日期：安监站长：日期：机电经理：日期：生产经理：日期：技术经理：日期：综合队长：日期：编制人：日期：审批意见：目录第一章工程概况........................................... - 0 -第一节工程概况............................................... - 0 -第二节编写依据............................................... - 0 -第二章地质水文概况....................................... - 1 -第一节地层................................................... - 1 -第二节水文地质情况........................................... - 2 -第三节区域构造概述........................................... - 2 -第四节含煤地层、瓦斯与地温................................... - 2 -第三章箕斗装载硐室特征及支护说明 ......................... - 2 -第一节装载硐室特征........................................... - 2 -第二节支护说明............................................... - 7 -第四章施工工艺.......................................... - 11 -第一节施工准备.............................................. - 11 -第二节施工方案.............................................. - 12 -第三节掘进工艺.............................................. - 13 -第三节装运岩石方法.......................................... - 22 -第四节支护方式.............................................. - 22 -第五章生产系统.......................................... - 30 -第一节通风系统.............................................. - 30 -第二节主要施工设备选型...................................... - 33 -第三节凿井辅助系统.......................................... - 34 -第六章劳动组织及施工排队 ................................ - 40 -第一节劳动组织.............................................. - 40 -第二节施工进度及工期保证措施................................ - 41 -第七章质量保证措施...................................... - 43 -第一节工程质量目标.......................................... - 43 -第二节质量保证体系.......................................... - 43 -第三节质量标准及技术要求.................................... - 45 -第四节质量控制关键点........................................ - 48 -第五节质量保证措施.......................................... - 50 -第六节质量检测监测手段...................................... - 50 -第八章施工安全保证措施.................................. - 51 -第一节安全管理机构.......................................... - 51 -第二节入井管理制度.......................................... - 52 -第三节一通三防.............................................. - 52 -第四节防片帮措施............................................ - 56 -第五节顶板管理.............................................. - 56 -第六节防坠措施.............................................. - 57 -第七节火工品管理措施........................................ - 60 -第八节井筒防治水措施........................................ - 64 -第九节提升安全措施.......................................... - 64 -第十节机电管理措施.......................................... - 66 -第十一节装岩安全措施........................................ - 67 -第十二节耙矸机移动及使用安全措施............................ - 68 -第十三节使用伞钻安全措施.................................... - 68 -第十四节使用抓岩机安全措施.................................. - 69 -第十五节粉尘防治............................................ - 71 -第九章避灾路线.......................................... - 71 -第十章文明施工及环境保护 ................................ - 73 -第一节文明施工.............................................. - 73 -第二节环境保护.............................................. - 73 -第三节其它.................................................. - 74 -第一章工程概况第一节工程概况依兰第三煤矿位于黑龙江省依兰县与方正县境内，东北距依兰县22km，行政隶属于依兰县与方正县管辖，由中煤能源黑龙江煤化工有限公司建设，中煤邯郸设计工程有限责任公司设计，矿井设计生产能力2.4Mt/a，矿井总服务年限约为42.1a。
(工作规范)主井箕斗装载硐室施工作业规程
主井箕斗装载硐室施工作业规程总工程师:工程部:安检部:机电部:通风部:技术部:地测部:编制:施工单位：日期：主井箕斗装载硐室施工作业规程一、工程概况：主井箕斗装载硐室位于主井井筒下段与井筒相连接，硐室净高11.74m，荒高12.74m，上部（3.5m段）净宽6m，中下部净宽5.9m，荒宽7m，净深4m，毛深4.5m。
其中：硐室上部垂高3.5m段，顶板预埋12根工字钢（工22b1根，工32b11根），浇注砼厚度500mm，强度C25。
中部6.44m段两侧墙壁厚500mm，强度C25，前墙壁厚500mm，强度C25。
下部1.8m段，装载平台及平台前墙壁厚500mm，强度C25。
平台上一侧有一控制硐室，控制硐室墙高1.45m，拱半径1.25m，壁厚250mm，强度C20。
平台另一侧墙部设计有爬梯。
带式输送机硐室一次成巷完毕，并经过装载硐室上部与主井贯通，带式输送机通路锚网喷与+315石门大巷贯通；主井底+315井底车场和+315石门大巷贯通，待主井临时提升结束后具备施工箕斗装载硐室的条件。
根据现有的施工条件，采取自上而下并采取临时支护后逐层进行硐室的掘砌工作。
主井箕斗装载硐室平、剖面图见附图。
二、地质概况：箕斗装载硐室与带式输送机硐室相连接段底板标高+353.688，装载平台标高+347.248，硐室底板标高+345.448，硐室位于石炭系上统太原组（c3t）地层中，主要有深灰色石灰岩、黑色泥岩、深灰色砂岩及砂质泥岩组成，构造较为简单，地层倾角平缓，一般为5—120。
煤仓由上而下扩刷过程中，将依次穿过中粒砂岩、泥岩、15#煤、细砂岩及砂质泥岩，15#煤厚度4.5m左右，煤层富含瓦斯，在施工中应加强瓦斯管理及施工管理，加强临时支护，杜绝片帮事故。
三、施工文案、设备配备形式及施工程序：1、施工方案：根据箕斗装载硐室特征，充分考虑主井永久锁口工程的施工，采取箕斗装载硐室上段3.5m高在井筒井壁不破的条件下进行施工，待主井永久锁口工程完成后，利用主井内悬挂吊盘作为工作平台，再在井壁透口处逐渐扩大井壁断面，按箕斗装载硐室的设计尺寸进行抡尺定位，分层打密集眼切割井壁的周边，眼距100mm，眼深600mm，距周边眼200mm，再布置一圈密集眼，眼距200mm，眼深600mm，其它内圈范围眼距不超过500mm，眼深600mm，将箕斗装载硐室上段（3.5m高）掘砌完毕后，以此由上而下分层掘进浇注施工。
主井装载硐室操作规程
主井装载硐室操作规程主井装载硐室操作规程1、开车前必须对机械和电器部分进行检查。
确认无影响安全和运转的情况后。
方可联系开车。
2、每班正式开车前要试车。
使皮带空载运行一周。
3、非连续运转时，每次开车前要先打开车信号。
然后开车。
4、司机必须持证上岗。
严格按规程执行。
严禁带病运行。
5、开车要精力集中，正副司机轮流操作。
严禁私自造成6、司机必须熟悉各种仪表指示信号的功能，运行中认真观察其指示情况，如有异常及时通知有关人员进行处理。
7、开车中司机必须观察皮带有无异常，皮带上有无异物（工具、大型材料、大块矸石、人员等）皮带机头有无堵塞等情况，发现后要及时处理。
8、开车间隙要及时清理皮带巷的浮煤，严禁在摩擦皮带的情况下运转，各皮带滚要运转正常。
发现不转，损坏和缺时，要及时停车进行更换和添补。
9、严禁在运行中使用工具伸入皮带内清理。
严防造成设备和人身事故。
10、开车时按照先开皮带，后开给煤机的顺序进行操作，严禁同时启动设备。
11、严禁跨越皮带和在皮带上行走。
12、在皮带巷内清煤时，要注意观察，皮带的运行情况，严防大块矸石落下砸伤人员。
13、箕斗装煤后未提升时，严禁向定量斗装煤，并且认真观察定量斗的装煤情况，发现不正常情况要及时检查处理，以防造成超载。
14、手动操作时，定量斗要放专人操作，操作人员要精神集中，准确无误，严禁误操作造成提升事故。
15、硐室工作人员，要注意箕斗装载情况，罐道的运行情况。
发现问题及时处理和汇报。
16、当班人员要严格遵守交接班制度和岗位责任制，巡回检查制度，并认真填写各种记录，保证设备的安全正常运行。
装载硐室司机操作规程范本
装载硐室司机操作规程范本第一章绪论一、目的和依据本操作规程的目的是规范装载硐室司机的操作行为，确保装载硐室工作的安全和高效进行。
本操作规程依据相关的法律法规、标准规范和公司制定的管理制度。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事装载硐室工作的司机。
三、术语和定义1. 装载硐室：指用于储存和运输爆炸物品的封闭设施。
2. 司机：指从事装载硐室工作的驾驶员。
第二章操作准备四、出车前的准备工作1. 司机在出车前应检查装载硐室的车辆，包括车辆的外观、底盘、轮胎、照明设备等，确保其正常运行和完好无损。
2. 司机应检查装载硐室的装载情况，包括货品的密实度、安全系数等，确保符合要求。
五、安全操作要求1. 司机在行车过程中应严格遵守交通规则，保持车速适中，避免急刹车、急加速和急转弯等危险操作。
2. 司机应格外小心操纵车辆，避免碰撞、刮蹭等损坏装载硐室或周围设施。
3. 司机应密切关注行车路况，及时避让其他车辆和行人，确保行车安全。
第三章装载作业六、装载硐室的准备工作1. 司机应根据装载硐室的类型和要求，准备好所需的装载工具和辅助设备。
2. 司机应将装载硐室停放在平坦、稳固的地面上，并设置好防滑垫和支撑物，确保装载过程中的安全。
七、装载硐室的操作步骤1. 司机应清理装载硐室内的杂物，确保装载区域清洁整齐。
2. 司机应按照货品的特性、形状、重量等要求，选择合适的装载方法和工具。
3. 司机应将货品按照规定的位置、堆放方法装载进硐室内，并正确安装固定装置，防止货品在运输过程中发生位移。
第四章出发前检查八、安全检查1. 司机应对装载硐室进行安全检查，包括紧固件是否安装牢固、安全装置是否完好等。
2. 司机应检查硐室门窗是否关闭并锁好，确保装载硐室的密封性。
九、道路检查1. 司机应熟悉行驶路线，了解道路交通情况，确保选择合适和安全的路线。
2. 司机应检查道路的通行条件，包括桥梁、隧道、拐弯处等，确保装载硐室能够顺利通过。
第五章装卸操作十、装卸作业流程1. 司机在到达装卸点前，应与接货方确认装卸要求，并与相关人员进行沟通，确保装卸作业的顺利进行。
煤仓及装载硐室作业规程
第一章巷道布置及其技术特征第一节巷道布置一、地面相对位置井底煤仓及装载硐室位于李街村下部，地面标高+590m～+645m，该村庄已搬迁，距该村200m 以外为许街河，该河为季节性河流。
二、井下位置及四邻采掘情况井底煤仓在9号煤胶带进风巷一段机头硐室内，上口与9号煤胶带进风巷一段联通，下口与主斜井相连，其余四周均为实体岩（煤）层；装载硐室位于煤仓下方，主斜井井筒内。
附图1：巷道布置平面图三、巷道用途井下煤炭的临时贮存，是井下煤炭运至地面过程中的一个重要转载硐室。
四、服务年限同矿井服务年限。
五、施工期限计划自2016年11月16开工，预计春节放假前竣工。
第二节巷道技术特征一、巷道设计长度井底煤仓及装载硐室设计长度26.65m，煤仓有效容量550吨。
井底煤仓上口坐标（实测）X=3935789.618，Y=19640704.157 ，H=452.96m。
二、施工断面井底煤仓设计为圆柱形硐室，圆形断面，净高20.65m，净直径分别为：上口4.5m，煤仓中部6.0m，下口1.55m；毛直径分别：上口为5.3m，煤仓中部6.3m，下口2.55m。
装载硐室设计为矩形，净高5.18m，净宽5.7m，毛高5.53m，毛宽6.7m。
三、支护方式及参数1、巷道支护形式根据山西省阳城晋圣润东煤业有限公司《井底煤仓S110108－148－01》，井底煤仓采用锚网喷和混凝土浇注支护形式；装载硐室采用素混凝土浇注。
2、支护参数：锚杆：采用Φ20×M22×2400mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每根锚杆使用锚固剂K2335一支和Z2360一支，安放时K2335在前Z2360在后；锚固长度950mm；锚杆间排距800×800mm，矩形布置。
锚杆预紧力矩不小于120N·m，锚杆锚固力不小于100KN。
锚杆托盘：采用Q235—A型钢制作的拱形高强度托盘，托盘规格为150×150×8mm。
装载硐室司机操作规程
装载硐室司机操作规程1. 引言本文档提供了装载硐室司机的操作规程，旨在确保司机在工作中遵守相关规定、提高工作效率，并确保工作安全。
司机在阅读和遵守本规程的基础上，负责安全、高效地操作装载硐室。
2. 装载硐室概述装载硐室是一种用于装载和卸载物品的特殊设备，通常用于重型机械设备的运输。
司机在操作装载硐室时，需要具备一定的机械操作技能和相关知识，并遵循本文档所述的操作规程。
3. 司机的责任和义务•司机必须拥有相关的驾驶执照和培训证明，以确保合法驾驶装载硐室。
•司机应了解装载硐室的各项技术参数和安全规定，并在操作前进行检查和确认。
•司机应清楚了解装载硐室的使用方法和特点，并遵守使用规定。
•司机应全程保持专注，注意周围环境和路况。
切勿在驾驶过程中使用手机或进行其他分散注意力的活动。
•司机应按照装载硐室的装载能力和规定，合理分配和摆放货物，确保货物的稳固和安全。
•司机需要及时反馈装载硐室的故障和异常情况，并协助进行维修和处理。
4. 装载硐室操作流程4.1 准备工作在进行装载硐室前，司机需要进行以下准备工作：•审查相关装载硐室的使用手册和参数表，确保对装载硐室的使用方法、限制和安全要求有所了解。
•了解装载硐室的装卸要求和限制，并保证装卸区域的安全。
•确认装载硐室的工作状态正常，例如检查液压系统、刹车系统和电子设备的工作情况。
•检查装载硐室的安全装置、标志和警示灯，确保完好并正常工作。
4.2 装载硐室操作步骤在装载硐室时，司机需要按照以下步骤进行操作：1.将装载硐室驶入装卸区域，并确保司机席位和操作手柄位置的清晰可见。
2.使用液压系统将装载硐室的货箱提升至适当的高度。
3.将货物以平稳的方式放置于货箱内，并确保货物重心的平衡。
4.降低货箱至适当位置，并确保货物与货箱之间有足够的间隙和稳定支撑。
5.确认货物和货箱的稳定后，使用固定装置将货物固定在货箱内，以防止在运输过程中产生移动。
6.确认所有操作已完成后，关闭装载硐室的液压系统和电源。
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郑煤集团一一井有限公司主井装载硐室施工作业规程00 八年四月八日郑煤集团一一井有限公司作业规程会审表第一章工程设计概况 (3)第二章地质说明书 (3)第三章生产系统 (4)第一节局部通风及瓦斯监测系统 (4)第二节洒水降尘系统 (6)第三节供电系统 (6)第四节运输系统 (6)第五节压风排水系统 (6)第六节通讯照明系统 (6)第四章施工工艺 (7)第一节施工工艺流程图 (7)第二节支护说明 (7)第三节工程质量要求 (9)第四节文明生产 (9)第五节劳动组织 (9)第五章安全技术措施 (10)第一节现场管理制度 (10)第二节安全技术措施 (11)第三节避灾路线 (17)第四节其它方面 (17)第六章主要经济技术指标 (18)第一章工程设计概况第一节施工组织设计该硐室（上室）开口于主井底距井口194M处东帮，开门位置的底板水平标高为+20米，方位同主井永久提升方位，坡度土0,总工程量16.6米。
其中：开口处净断面4.0 X 3.0米半圆拱；向东掘进3.86 米处净断面为3.0 X 3.0米半圆拱，壁厚0.4米。
均采用钢筋砼浇灌支护，钢筋网格为300 X 300mm钢筋直径：竖筋为18mm横筋为12mm, 并用细铁丝绑扎，砼浇灌厚度为0.5米,装载硐室顶板煤仓处采用29U型钢加强护顶。
在煤层底板以下13米处掘进，计划施工工期17天。
开口时不得超过1米，浇灌时随井筒一次浇注砼，而后向东开挖、浇灌完工。
再转入井筒段，同装载硐室（下室）一并开挖、浇灌；下室长X宽X高为：3.36 X 4.0 X 4.0米，壁厚0.5米。
砼标号均为C30。
第二章地质说明书第三章生产系统第一节 局部通风及瓦斯监测系统、风量计算1、按瓦斯相对涌出量计算 Q 绝=Q 相 x Sx L Xp/ t式中：Q 绝一掘进头绝对瓦斯涌出量m 3/ min Q 相—掘进头相对瓦斯涌出量，取3.05m 3/t0绝=3.05 X 14.8 X 0.6 X 1.4 / 360= 0.105m 3/ min则：掘进工作面所需风量0掘=100 Q 绝 K式中：K —掘进头通风系数， 主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风 量等因素，一般取1.5〜2,此处取2.0。
30掘=100X 0.105 X 2= 21m/min 2、按掘进工作面最多人数计算 Q 掘=4NK= 4X 20X1.2 = 96卅/min式中： N-- 掘进工作面同时工作最多人数，单班 10 人，交接班时最多人数取20人。
K —备用系数取1.2S —掘进断面积 14.8m L —班进尺 p —煤的容重t —班实际工作时间0.6m 1.4t/ m 3360min3、按一次爆破最大炸药消耗量计算Q 掘=25A= 25 X32= 800m3/ min其中：A-- 掘进工作面一次爆破最大炸药消耗量取32Kg。
4、按风速验算根据以上计算，取0掘=150m/min为掘进面所需风量进行验算。
V= Q掘/S = 800/14.8 X 60~ 0.9m/s0.15m/s v Vv 4m/s 该计算符合《煤矿安全规程》关于掘进工作面风速不小于0.15m/s ，不大于4m/s 的规定，根据以上计算结果，结合我矿实际情况，采用FBCA10型局扇两台，一备一用，其工作风量为145—225m3/min 。
二、风机、风筒选型及通风系统1 、风机、风筒选型根据计算结果，结合我矿实际情况，选用FBCA10型局扇两台，一备一用；风筒直径500mm每节长10m双反压边接头，要求风筒吊挂平直，无接头漏风，无破口，压入式供风即可满足安全生产要求。
2、局扇安设局扇安设在主井口20 米以外。
3、通风线路(1)进风路线：地面—主井—迎头(2)回风路线：掘进头—主井—地面4 、风筒出风口距工作面迎头距离计算：L三（4-5m）第二节洒水降尘系统1、井下有完整的洒水防尘系统，按规定敷设水管，设一“三通”，并定期检查，保证掘进头正常供水，定期冲刷巷道煤尘。
2、施工队在开口处安设一道降尘水幕。
3、必须实行湿式打眼，严禁打干眼，放炮前打开水幕，净化风流。
4、在出矸的各个转载点设置喷雾装置，保证正常使用。
5、工作人员必须加强个人防护，佩戴防尘口罩。
第三节供电系统该巷掘进用电来自地面变电所供给，电压380V,用电负荷有15KW局扇两台，一备一用，并能保证正常倒台，主井提升绞车等。
第四节运输系统掘进出矸石路线：迎头T人工装桶T主井T地面。
运料路线：平地T主井底T迎头。
第五节排水系统该巷掘进涌水装入吊桶排出或流入井底临时水窝, 采用潜水泵经主井排至平地。
第六节通讯与照明系统该地点掘进时，掘进头设一部防爆电话直通地面，个人照明为每人一盏矿灯。
第四章施工工艺第一节施工工艺及流程图施工工艺：采用风钻湿式打眼，毫秒延期电雷管爆破，人工装岩,吊桶提升排矸。
工艺流程为：清理退路T敲帮问顶T轮尺定位T打眼T装药T 放炮T通风洒水T敲帮问顶T临时支护T装运岩T 永久支护（绑扎钢筋浇灌砼）T 验收工程。
施工工艺流程图：第二节支护说明一、临时支护实行短掘短支，放炮后要及时除掉活矸，空房部分用临时抬棚护顶。
爆破原始条件如下表爆破预期效果如下表说明：炸药使用煤矿许用2#岩石乳化炸药，①=35mm,L=200mm,G=0.15k雷管使用段发毫秒延期雷管，使用防爆放炮器放炮炮眼布置及装药量二、永久支护永久支护采用砼浇注砌碹。
施工中测量人员及时给出中、腰线，施工中发现中、腰线不准，应及时通知测人员校正。
临时支护必须紧跟窝头，围岩暴露时间不大于4小时。
空顶局部大于1米，严禁空顶作业。
第三节工程质量要求1、基本项目（1）净宽巷道净宽:4.0m;3.0 米。
允许误差为中线到任何一帮：优良品0〜+50mm 合格品-30〜+50 mm（2）净高巷道净高：开口3.0m.允许误差为：优良品0〜+50mm合格品-30 〜+50 mm。
2、壁后充填饱满密实，无空帮空顶现象，墙体无裂缝、蜂窝。
3、巷道两帮地基深度必须达到0.4 米，壁厚0.5 米。
4、施工材料及砼搅拌、配比、运输、浇注等按井筒施工作业规程执行。
第四节文明生产工作质量标准要求一、搞好工程质量, 支模板时先拉中腰线、三角线和边线，浇灌时再校线, 确保巷道方向和工程质量符合设计要求。
二、严格按掘进文明生产“十个标准”内容施工。
三、巷道经常保持无杂物、无积水、无淤泥（淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m）,材料，工具分类码放整齐，多余的运到地面。
第五节劳动组织一、劳动组织形式采用一次砌碹成巷，支护和运矸不能平行作业。
作业方式为“三八”制。
、劳动组织表第五章安全技术措施第一节现场管理制度一、工作面交接班制度交接班必须是跟班队长、班组长及各工种现场交接。
做到交任务、交措施、交设备、交安全、交质量。
问题处理不了不能交接，工程质量不合格不能交接。
交接班必须交清接明，使接班者心中有数。
二、工程质量验收制度1、验收工程要以行业质量标准及十个文明生产项目为基准，进行工程质量验收，并有验收记录。
2、跟班队长要配合掘工把好质量关，打炮眼要轮尺定位，严格按中腰线施工，不合格支架要立即采取措施整修。
3、矿坚持每月不少于2次的不定期检查，发现不合格工程必须限期整修4、业务部门坚持现场检查指导，发现问题及时处理。
把隐患消灭在萌芽状态，保证安全施工。
5、帮顶空隙处要填实, 严禁出现空帮空顶现象。
第二节安全技术措施一、顶板管理措施1、敲帮问顶：各工种进入工作地点时，都要检查各自工作地点及周围是否安全，接班后班长应亲自由外向里检查安全情况，处理隐患，然后进入迎头敲帮问顶，除掉活煤活渣，确认安全后可进行工作。
施工时, 要防止矸石滚落伤人。
2、每次接班或放炮后, 班长和跟班人员要进入施工地点进行敲帮问顶,及时除掉帮顶活渣和不安全隐患, 确保安全后方准施工人员进入作业。
3、加强顶板管理,经常观察围岩变化情况, 如发现连续掉渣、片帮等冒顶预兆时,要迅速撤出人员, 待顶板稳定后方可进入处理, 严禁空顶冒险作业。
4、在破碎岩层中掘进时,严禁放炮, 采用风镐或手镐掘进, 坚持短掘短支护的原则, 搞好临时支护（硐室跨度大逐段施工，靠中间部位套棚或支设木垛,并接顶背牢背实）, 严防冒顶。
5、活顶处理（1）加强顶板管理，经常观察围岩变化，如发现连续掉煤（渣）、片帮等冒顶预兆时，要迅速撤出人员，并及时向调度室汇报，待顶板稳定后可采取措施进行处理，严禁冒险作业。
（2）在破碎煤（岩）层中掘进时，采用手镐或风镐掘进，坚持短掘短支，及时进行临时支护控制顶板，严防冒顶。
6、小冒顶处理（1）根据现场实际情况，制定出相应的处理冒顶安全技术措施。
（2）要求各有关部门及施工队现场跟班，指挥协调工作。
（3）处理冒顶前，必须备有钎椽100 根，竹梢，坑木20 根等处理冒顶的材料，另外加固冒顶附近的临时支架，并清理好退路。
（4）巷道局部冒顶，要先封顶，防止煤（矸）继续冒落，用坑木背严帮顶。
7、大冒顶处理（1）需搁架时，必须先敲帮问顶，操作人员要站在安全的地点进行，在顶板稳定后，方可进行搁架作业。
搁架前，对周围松动、悬顶进行处理或加固。
在做好准备工作后，清理冒落的矸石，并重新进行敲帮问顶，瓦检员检查有害气体无危险后，开始进行搁架作业，进行搁架的人员必须精干，指定有经验的老工人专职“观山” 。
搁架时，施工人员要按照分工，听从指挥，每人都要注意自己的退路，并保持畅通。
（2）搁架时必须由有安全科派专人现场跟班，协调工作。
二、“一通三防”管理措施（一）防治火灾的专项措施1、该区煤层自燃发火倾向等级为三级，在掘进中要加强通风管理，确保巷道风量要求，严禁无风、微风作业。
2、防止空帮空顶，如果掘进过程中出现顶空、帮空等现象，要及时采取措施充填处理，防止冒落区瓦斯积聚。
3、入井人员严禁携带任何点火物品，严禁穿化纤衣服。
4、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。
6、按规定敷设防火供水管路，设一“三通阀门” ，并定期冲涮巷道岩尘。
（二）瓦斯煤尘管理措施1、瓦检工必须切实负责，加强现场检查，尽职尽责，为一线搞好服务。
2、掘进工作面及其它作业地点的有害气体出现异常时，必须停止工作, 切断电源, 撤出人员, 进行处理。
掘进工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到 1.5%时, 必须停止工作撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。
3、在巷道口设置瓦斯管理牌板，检查数据填写在牌板上，并及时向调度室汇报。
4、按规程规定的位置，设置便携式瓦斯报警仪，并随时检查其准确性，发现问题及时处理。
5、局部通风设施管理必须执行《煤矿安全规程》第128 条规定，风筒口距迎头距离不能大于5m并应吊挂平直、整齐、接头严密，严禁漏风。