盖板涵基础及下部技术交底
盖板涵施工技术交底
b、表面平整度不能超过：5mm
c、相邻两板表面高下差：2mm
9、 沉降缝
涵身沉降缝必须与基础沉降缝相对，防止出现错缝和咬缝现象，以防止不均匀沉降出现裂纹。
A、沉降缝施工所用旳原材料必须符合设计规定；
B、位置、尺寸构造必须符合设计规定；
C、沉降缝旳质量应到达缝宽均匀，缝身竖直，环向贯穿，填塞密实，外表整洁。
13、吊装规定
1）吊装时，设专人指挥，在操作过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。
2）采用通过严格训练旳从事吊装工作旳人员，施工指挥人员对构造物旳技术特点、安装规定、前后次序、设计旳特殊规定以及机具旳重要性能，均应切实掌握，以保证指挥时无误。
3）吊扣与吊装构件平面夹角最小不能不不小于45度。
技 术 交 底
施工单位：施工标段：A3
监理单位：编号：
主送单位
日 期
工程名称
根据图号
工程部位
盖板涵技术交底
1、设计概况
为1-2×2钢筋混凝土盖板涵。本涵涵长64.75米，净宽2米，净高2米，侧墙厚度为65cm，混凝土基础厚度60cm，混凝土基础宽度380cm，洞身每隔4-6米设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。本涵设计基底承载力为200KPa，涵洞轴线与路中线夹角为90°。进出口洞口均采用八字墙型式，排水纵坡4.0%。
8）遇有恶劣气候（如5级以上大风），影响施工安全时，应停止作业。
9）吊装盖板时，不得扭曲钢丝绳，以免梁体上吊环受力不均匀，拉毁吊环。
10）盖板吊装好后来，应认真检查台帽与板间旳缝隙，缝隙必须做到均匀、不超标。
11）安装时板底与台帽满铺一层1：1水泥砂浆，保证盖板安装平稳，板端与台帽竖缝间一端以石棉板填塞，另一端用1：1水泥沙浆填塞密实。
盖板涵涵洞施工技术交底书范文
盖板涵涵洞施工技术交底书范文一、工程概况。
咱这个盖板涵啊，就在[具体位置]，它可是整个工程里相当重要的一部分，就像人的血管一样，虽然不大，但是很关键。
这个涵洞的尺寸呢，长是[X]米，跨径是[X]米，高度是[X]米。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 混凝土。
咱要用的混凝土那可得严格按照设计要求来。
强度等级是[具体强度等级]，像水泥、砂、石子这些原材料，都得从合格的供应商那儿进。
水泥得有质量证明文件，而且要新鲜，不能是那种放了好久受潮的。
砂呢，要干净，含泥量不能超标，石子大小得均匀，别是那种七零八落的。
混凝土的配合比是经过实验室试配出来的，可不是瞎配的。
搅拌的时候，要严格按照配合比来，水的用量也得精准，多了少了都不行。
2. 钢筋。
钢筋是涵洞的骨架，得用符合设计规格的钢筋。
进场的时候要检查它的质量证明文件，还有钢筋上的标识，看看是不是咱要的那种型号。
像那种表面有裂纹、油污、颗粒状或者片状老锈的钢筋，可不能要，就像找对象，有毛病的咱可不能将就。
钢筋在加工之前，得先调直，弯曲的时候要按照设计的形状来，别弯错了，不然到时候安装就麻烦了。
3. 模板。
模板要选用表面平整、光滑的材料，像钢模板或者质量好的木模板都可以。
模板的尺寸得准确，这样才能保证涵洞的外形尺寸符合要求。
要是模板本身都歪歪扭扭的，那做出来的涵洞肯定也不好看。
在安装模板之前，要在表面涂上脱模剂，就像给模具擦上一层润滑油一样，这样混凝土脱模的时候就轻松多了，而且能保证混凝土表面光滑。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌机。
搅拌机得提前检查一下，看看它的搅拌叶片有没有磨损，转动是不是灵活。
要是搅拌不均匀，那混凝土的质量可就没保证了。
就像炒菜一样，要是锅铲不好使，菜肯定炒不好。
2. 振捣器。
振捣器可是让混凝土密实的关键设备。
要检查振捣棒有没有损坏，电线有没有漏电的情况。
振捣的时候，要按照一定的顺序，不能乱插乱振，得把混凝土里的气泡都振出来，让混凝土密实得像石头一样。
盖板涵施工技术交底
洞口附属工程包括帽石、一字墙等。具体施工方法是准确放样，挂线收坡，立模浇筑砼，施工应注意的是洞口流水通畅，并与边沟、排水沟接顺。
四、其它事项
1、钢筋混凝土盖板在预制场集中预制，盖板的宽度符合设计要求，成品达到设计强度的70%时才许搬运安装。
2、钢筋砼盖板安装：台身砂浆强度达到设计标号，用吊车安装盖板，盖板安装采用较高一级砂浆标号的砂浆座浆，板块安装平稳顺直。板缝用砂浆填满。沉降缝处的板缝不填砂浆，板缝与沉降缝对齐。按设计要求在盖板顶面涂刷沥青粘结材料或其它材料，以形成防水层，再在上面填土。
3、砌筑工艺：分层安砌，一顺一丁，每一块丁石安于上、下两块顺石中部，隔一层石料砌体灰缝对齐，横缝在一条直线上。帮衬石和填芯石也采用上述规格片块石相互锁合分层砌筑，平缝宽不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm。勾缝前把原砌筑砂浆掏出2cm深，以保证勾缝砂浆与石料粘接牢固。
4、按设计图纸上要求设置沉降缝，并在整个断面上贯通，沉降缝处端面应竖直、平整、上下不得交错填缝料应具有弹性、不透水，并应填塞紧密。沉降缝宽度应符合设计规定。墙身砌完后，用浸设计材料填塞沉降缝。
3、基础施工完后，即可进行土方回填夯实，以防雨水进入基础内。
4、涵洞施工完成后，当砌体砂浆强度达到设计强度的70%，进行涵背回填。填土时第一层的最小摊铺和碾压厚度分别不小于30cm和2人：
日期：年月日
3、土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底。如有长流水的涵洞，暂时引向别处流走。如有地下水的涵洞，必须在基底两侧挖临时排水沟，排入集水坑用水泵抽出。
4、挖至设计标高后，检查基底承载力，基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求，进行基础放样，及时填写隐蔽工程报告单，请监理工程师验收签字后，立即下基。
盖板涵涵洞施工技术交底书范文
盖板涵涵洞施工技术交底书范文一、工程概况。
咱们这次要干的盖板涵涵洞工程，在整个项目里那可是相当重要的一部分。
这个涵洞的具体位置在[具体位置]，设计长度是[X]米，跨径是[X]米，整体的结构形式就是盖板涵。
就好比给道路下面开个特殊的“通道”，让水流或者其他需要通过的东西顺利通行，而且保证路面稳稳当当的。
二、施工准备。
# （一）人员准备。
1. 施工队伍。
咱们的施工队伍那得是精兵强将啊。
有经验丰富的班组长，就像战场上的小队长一样，带着兄弟们冲锋陷阵。
每个工种的工人都得安排妥当，像挖土工得有力气又会使巧劲，模板工要心灵手巧，混凝土工得对混凝土的脾气摸得透透的。
2. 技术培训。
在开工之前，可不能让大家稀里糊涂就上战场。
得组织大家进行技术培训，讲讲这个盖板涵施工的要点，就像老师给学生上课一样。
让每个人都清楚自己要干啥，怎么干才能干好。
# （二）材料准备。
1. 原材料选择。
先说这个钢筋，那得是质量杠杠的，就像选运动员一样，要选身强力壮、没有缺陷的。
从正规厂家采购，进场的时候要严格检查，有弯曲变形或者生锈严重的，咱可不能要。
混凝土的原材料也不能马虎。
水泥、沙子、石子，每一样都得符合要求。
水泥要有出厂合格证，沙子要干净，不能有太多杂质，石子的粒径得合适，就像做菜，食材选好了，做出来的菜才好吃。
2. 材料存放。
材料运到工地了，可不能随便一扔。
钢筋要放在垫高的架子上，防止生锈。
水泥得放在干燥的仓库里，要是被雨淋了，那就成了“水泥饼”，没法用了。
沙子、石子要分区堆放，这样用的时候才好找。
# （三）机械设备准备。
1. 常用设备。
挖土机得提前检查好，别到了工地上才发现这挖不动那挖不动的。
装载机也要准备好，用来装卸材料。
振捣棒可是混凝土施工的神器，要保证数量足够，而且能正常工作，不然混凝土振捣不实，就像馒头没蒸熟一样，里面全是蜂窝孔洞。
2. 设备维护。
这些机械设备就像咱们的好伙伴，要定期给它们做“体检”。
给挖土机换换机油，给装载机紧紧螺丝，让振捣棒的电机保持良好状态。
盖板涵技术交底书
单位：中铁十八局集团有限公司 主送单位 工程名称 一、工程概况
本合同段盖板涵结构类型为钢筋砼盖板涵，盖板为钢筋砼预制板，基础及下部结 构采用现场浇筑。钢筋砼盖板涵形式及尺寸如下： 桩号 K0+040 K1+280 K1+475 K1+780 K1+820 K2+120 K2+700 ZK3+225, YK3+222.5 ZK5+540, YK5+535.823 ZK6+180, YK6+172.774 ZK6+700, YK6+692.484 ZK6+920, YK6+913.663 孔数-尺寸（m） 1-1.5×1.5 1-3.0×3.0 1-1.5×1.5 1-2.0×2.0 1-3.0×3.0 1-3.0×3.0 1-1.5×1.5 1-2.5×2.0 1-2.0×2.0 1-2.0×2.0 1-2.0×2.0 1-2.0×2.0 交角 （度） 90 90 90 45 30 90 90 45 90 90 90 90 涵长（m） 27.91 28.2 24.54 60.36 90.2 53.31 25.32 50.56 34.63 43.87 32.63 43.16 洞口形式 进口 出口 八字墙 八字墙 跌水井 八字墙 一字墙 一字墙 八字墙 八字墙 八字墙 八字墙 八字墙 八字墙 边沟跌井 排水沟 八字墙 八字墙 边沟跌井 排水沟 跌水井 八字墙 边沟跌井 直墙式 八字墙 八字墙
（3） 外观鉴定 1) 涵台线条顺直，表面平整。 2) 无蜂窝、麻面面积。 3) 砌缝匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。
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3、盖板制作 （1） 基本要求 1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关 技术规范要求，按规定的配合比施工。 2) 分块施工时接缝应与沉降缝吻合。 3) 板体不得出现露筋和空洞现象。 （2） 实测项目 盖板制作实测项目 项次 1 2 3 4 检 查 项 目 混凝土强度(MPa) 明涵 高度(mm) 暗涵 现浇 宽度(mm) 预制 长度(mm) 规定值或允许偏差 在合格标准内 +10，-0 不小于设计值 ±20 ±10 +20，-10 检查方法和频率 按规范要求检查 尺量：抽查 30％的板， 每板检查 3 个断面 尺量：抽查 30％的板，每板 检查两侧
盖板涵施工技术交底
盖板涵施工技术交底一、背景盖板涵是一种用来控制道路上溢流速度和减少道路上泥石流冲刷的水利结构，适用于处理面积较小而且水流量不大的山区公路。
二、施工原理盖板涵的施工可以分为以下几个步骤：1.土方开挖：根据设计和地形要求进行土方开挖，挖掉盖板涵所在位置的土壤。
2.土体加固：进行加固处理，使土体稳定。
3.砌体墙建造：在加固后的土体上用石头、混凝土等材料建造墙体，可以选择干砌或湿砌。
4.封闭顶部：在墙体建造完成后，将盖板固定在顶部，形成完整的结构。
5.排水沟做好：将盖板涵的一端与排水管相连接，将水往下流入排水管。
同时，在盖板涵的解决问题区域，可能其他水流的流向也需要加强调整。
6.水泥喷涂：若是有水泥喷涂，可用水泥喷涂来保护盖板涵内部的墙壁，使内部更加坚固。
三、重点技术1. 盖板涵的尺寸设计盖板涵的设计尺寸需根据具体的山区情况、道路的水流量、泥石流的范围来确定。
通常来说，盖板涵的尺寸一般可以设置成100厘米宽、80厘米高。
2. 土方开挖盖板涵的开挖一是要考虑到其建造后的各项功能，而二是也要遵循当地的土壤类型、土体的稳定能力来进行。
3. 砌体墙建造盖板涵的墙体主要可以选择干砌石、湿砌石或混凝土等材料进行建造。
其中，干砌不用水泥和灰浆亦可建造，在施工前需认真筛选材料，应选用大小适宜的石头，并在表面压上其他材料填缝。
湿砌使用水泥和灰浆来粘合石头，可以提高墙体的强度和稳定性。
混凝土的使用可以增强墙体与地面的连接，建造的成本也相对较低。
4. 排水沟建造盖板涵的一端需与排水管管道相连接，并附设排水沟，以便将道路上的积水和悬浮物流入排水管，从而达到排放的目的。
排水沟建造应该保证位于与盖板涵相连的另一侧，其坡度与设计斜度相符。
四、安全生产措施1.严格遵守施工的安全操作规程，不得盲目开挖土方和挖深过大，以免导致工程安全事故的发生。
2.要定期对现场作业人员进行安全教育和安全培训，提高其安全生产意识，掌握应急处理措施和安全知识。
盖板涵施工技术交底(现浇)
(4)参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位,严禁酒后操作。特殊工种人员如电工、电焊工、混凝 土工、起重工、钢筋工等施工人员，必须经过专门培训，熟练掌握操作要求，严格执行本工种的安全操作规程，必 须随身携带有关证件(或复印件)上岗备查。
沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂务和积水。用沥青麻筋、水泥沙浆填塞沉降缝，必须等 构筑物养护到施工图强度，在干燥状态下填缝。
②防水层、保护层
施工前，修凿涵洞防水层设置部位，清除浮浆、浮渣和油污，修补蜂窝麻面，用刷扫净，采取保护措施避免敷 设前二次污染。敷设时，防水层的基层应平整、清洁、干燥。
基础混凝土浇筑完成后，按照规范要求，在涵台位置预埋接茬片石或接茬钢筋。 (2)涵身施工
①在基础混凝土浇注前，应先在模板上放出涵台的边线，在基础混凝土浇注时沿涵身边线预埋616的钢筋，起模 板定位作用，施工缝需要做凿毛处理，待混凝土强度达到75%以上时，才能立涵身模板。
②模板采用组合钢模，模板内面涂脱模剂，模板拼接处为防止漏浆，可用双 面胶内衬于模壁。模板拼装尺寸要准确，模板联结牢固，板缝紧密，支撑牢固,为方便施工使用钢筋对拉。
每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭接压宽度宜为30~50ι三io 防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将接搓处表面处理干净。 ③涵洞附属工程 A、涵洞进出水口沟床铺砌 涵洞出入口一定范围内的沟床、路基坡度、锥体填方均应铺砌加固。出入口铺砌的平面形式应根据沟形确定， 对无显著沟槽者，出入口宜采用等腰梯形,铺砌末端应设垂裙。 涵洞出入口的沟床应顺直，与上下游导流、排水设施、道路的连应圆顺、稳固，避免损害路堤、村舍、农田、 道路等。 沟床结构应按施工图要求施工，地形发生变化时，也应向建设单位提出变 更设计，变更设计手续完善后及时组织施工 B、端、翼墙及帽石 端、翼墙施工，施工操作过程与涵身基本一致 因帽石尺寸较小，现浇盖板时可与盖板一起浇注。帽石表面要平整、抹光、外形方正。 表3-4端翼墙质量检查要求 四、质量检查及检验标准(表4-1)
盖板涵施工技术交底记录
盖板涵施工技术交底记录交底时间：2024年6月10日地点：施工现场办公室参与人员：项目经理、施工队长、施工人员一、施工单位的基本情况1.施工单位名称：XXX建设有限公司3.经验：具备丰富的涵洞施工经验，具备相应的资质和技术能力。
二、盖板涵施工技术要点1.盖板涵施工的目的：为了解决道路交通中的排水问题，确保道路安全通行。
2.工程概况：本项目盖板涵的尺寸为XX米长、XX米宽、XX米高。
涵洞建设时需考虑路基和水系的特点，以确保涵洞的结构稳定性及排水功能。
3.材料准备：(1)主要材料：钢筋、混凝土、砂石、水泥等。
(2)质量要求：材料要求符合国家标准，具备相应的检验合格证明。
4.施工方法：(1)清理场地：施工前需清理场地，确保施工区域干净整洁，便于施工人员进行操作。
(2)开挖基坑：根据设计要求开挖基坑，保持坑底平整，并做好排水措施。
(3)模板安装：按照设计要求，安装模板，保证模板的牢固度和垂直度。
(4)钢筋安装：根据设计要求，进行钢筋的切割和安装，保证钢筋的正确位置和数量。
(5)浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土的配制和浇筑，保证浇筑质量和密实度。
(6)养护：混凝土浇筑后，需进行养护，保证混凝土强度的逐渐提高和稳定。
5.安全措施：(1)安全帽：在施工现场必须佩戴安全帽，保证施工人员的安全。
(2)安全绳：在施工过程中，需要采取安全绳等安全措施，避免高空作业的安全风险。
(3)灭火器材：施工现场应配备灭火器材，以防万一发生火灾。
(4)通行警示：在施工现场设置明显的交通警示标志，保证交通的有序进行。
三、相关注意事项1.施工人员应严格按照施工图纸进行施工，不得擅自更改设计。
2.在施工过程中，如发现不符合设计要求或者存在安全隐患的情况，应及时汇报项目经理，并请示解决方案。
3.施工过程中需要保持现场的整洁有序，避免杂物堆放和垃圾乱扔。
4.施工队长应对施工人员进行技术培训和安全培训，确保施工质量和施工安全。
四、施工单位对施工人员的要求1.遵守相关规章制度，具备基本的道德素质和职业操守。
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盖板涵基础及下部技术交底一、工程概况国道210线起始于内蒙古包头市，经东胜区在蒙陕界苏家河畔进入陕西省境内，在内蒙古境内总长约222公里。
该项目是促进呼包鄂经济一体化的重要项目，是鄂尔多斯一条重要的南北向交通运输通道，对于完善项目所在地区路网功能具有重要的现实意义。
国道210线树林召至东胜段改建工程土建施工，起讫桩号为：K45+400-K95+492.888，总长50.229km。
二、主要工程量我项目主要盖板涵主要工程量如下：盖板涵：新建盖板涵31道。
1、盖板预制数量：445.5m32、基础工程量：2150.7m33、涵台工程量：2497m34、支撑梁工程量：6.7m35、M7.5砌筑工程量：2100m3三、主要配备设备主要配备设备：砼搅拌机（强制性拌合）、砼运输车、吊车、电焊机、钢筋弯曲机、钢筋截断机、卸料斗、串桶、发电机、角磨机（模板打磨），钢管；四、主要施工工艺及施工方法1、施工准备涵洞开工前，根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、孔径、长度、出入口高程以及与沟渠、道路顺接的情况进行核对。
与设计不符时，应及时向监理工程师反映，按照合同有关规定办理。
施工顺序应紧密与路基施工相互配合，相互协调。
（1）复测导线点和水准点，资料上报监理工程师。
（2）增设水准点和导线点，恢复涵洞轴线桩，资料上报驻地监理工程师，经签认后，进行施工测量放样工作。
并将施工中所有标桩做固定性保护。
（3）修建临时便道和路基外的排水设施，并通至沟渠，以得排水。
因此，在清理场地时，采取开挖纵向排水沟，将水引入到附近的沟渠排除，并在涵洞施工过程中维护好排水沟，保证水流畅通。
（4）清表采用人工配合推土机、挖掘机等机械施工。
2、基坑开挖根据涵洞设计图纸，用全站仪进行细部放样，定出涵洞中心桩及纵横控制桩，并用水泥砼加以保护，用灰线撒出基坑开挖边线（工作宽度按每边加50㎝考虑），对深挖基坑边坡按1：0.75予以计算放坡，以防塌方现象发生。
基础开挖应首先获得监理工程师的批准，在测量原地面标高后进行开挖，开挖过程中要及时排水，并控制边坡以防发生塌方，基础开挖至设计标高后，检测基底承载力是否满足规范要求，经检查如果不能满足，应提出处理意见报监理工程师批准，不能盲目地进行基础施工。
只有地基承载力和几何尺寸满足设计要求时，才能进行下道工序施工。
3、基底换填对地基承载力不满足要求及设计图纸中需进行换填的结构物，基坑需挖至换填底部的设计标高，根据设计图纸中的换填方案或批准的换填方案进行换填，换填需分层压实，压实度检测满足要求后进行下一层施工，换填至基础底面标高后，全站仪放出基础边线，根据设计图纸中沉降缝位置设置要求，开始安装基础模板。
4、模板安装及混凝土浇筑现浇砼施工，砼均在拌和站集中拌制，利用砼搅拌运输车运送至施工现场，汽车吊运入模，辅以小型机具和人工现场配合浇筑，针对基础等比原地面底的部位可采用溜槽等设备进行混凝土施工。
预制砼盖板在预制场集中预制，汽车运至施工现场，汽车式起重机安装。
4.1整体式基础拟采用1.2m*1.5m钢模拼装，模板加Φ60mm钢管背肋，在模板接缝处加贴双面胶，均匀涂刷脱模剂，确保混凝土外观质量。
钢模外加斜撑，并每米增设一道Φ12拉杆。
插入式振捣器作业，砼集中拌和。
基底报检合格后，挂线立模，按设计要求及实际情况设置沉降缝，分段施工。
4.2台身施工台身外露面采用大块钢模板拼装，背面采用组合钢模板模一次拼装成型，在墙身施工过程中，针对部分墙身厚度不是标准模板尺寸，所以沉降缝处模板设置采用竹胶板配合方木（5cm×8cm）进行加固，方木成竖向、横向设置，间距控制在20cm-25cm，并按要求设置拉杆及斜撑，保证施工过程中不涨模、跑模，保证施工质量。
模板缝用灰膏填塞，以防漏浆。
混凝土采用拌合机集中拌合，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模水平分层浇筑，插入式振动器振捣密实，砼浇筑完毕及时采用土工膜覆盖，洒水养生。
卸料高度不大于3米，防止混凝土离析。
为防止离析情况，混凝土浇注过程中采用串桶卸料。
根据设计厚度分层浇筑，插入式振捣器振捣，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50~100mm的距离，插入下层50~100mm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒避免振动棒碰撞模板，每一个振动部位使砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
浇筑墙身过程中随时校验模板，防止跑模，确保墙身混凝土的强度、表面光滑、顺直、美观。
浇筑完成以后用塑料布覆盖保温。
涵身沉降缝位置与基础一致。
混凝土浇筑完毕，待强度达到规范要求时拆除模板。
涵洞总体实测项目：涵洞浇注实测项目：③砼盖板预制、安装砼盖板均在预制场集中预制，汽车运至施工现场，人工配合吊车安装。
（详见盖板预制及安装专项技术方案）三、砌体工程施工进出水口处、涵底铺砌、八字墙基础、八字墙墙身、八字墙截水墙、八字墙铺砌的砌筑应满足浆砌工程的相关要求，砌体砌筑前先测量放样，施工时立杆挂线或用样板架控制，并经常复核检验，保证线形顺适，砌体平整，人工配合挖掘机开挖基坑。
填筑垫层、基础等。
石料砌筑前，浇水湿润，并将表面泥土、水锈清洗干净。
采用坐浆法砌筑。
砌筑时分层分段进行，片石摆放平整、均匀，大面朝下，浆砌时长短交错，锒面石两顺一丁砌筑，接缝错开距离不小于8cm，砂浆饱满，浆砌灰缝控制在1cm～3cm范围内。
砌筑后进行勾缝处理，勾缝前先清理缝槽，并用水冲洗润湿，后用M10号水泥砂浆勾抹，勾缝采用凹缝，浆砌勾缝应嵌入砌缝内约2cm深。
主体工程砌筑前先按设计坡度挂线，并进行复核，无误后才可砌筑。
采用坐浆法砌筑，分层、分段进行，每层厚30-50cm，分段点设在沉降缝的位置。
分层砌筑时，先砌角石，然后砌边石和面石，然后填腹石。
浆砌片石时，片石敲去其尖锐凸出部分，放置平稳，用小石子填塞空隙，分层错缝搭叠砌筑。
面石进行加工达到粗料石标准，浆砌时长短相间并腹石咬紧，上下层竖缝错开，砂浆饱满，浆砌灰缝应不宜过大。
砌体施工时，砌石间咬口紧密，错缝，砂浆饱满。
不通缝、叠砌、贴砌，勾缝牢固美观，勾缝采用10号砂浆。
砌体施工时，边砌边剔缝，剔缝深2.5-3.0cm。
砌筑结束后立即覆盖草袋洒水养生，养生期一般为7天，养生期间保持覆盖物湿润。
四、台背回填台背采用砂砾回填，台背回填在模板拆除后、混凝土强度达到设计强度的75％后，且在盖板安装完成后进行，墙身附近及顶板上部回填厚度50cm范围内不使用压路机，用打夯机配合人工夯实。
为避免板顶以上路堤压力不均匀，填筑时水平分层，每层松铺厚度不大于10~15cm，保证平整度，对称等高进行，压实度达到96％，使之对两边墙内洞顶以上的土体起减载作用。
五、质量保证体系开工前做好施工调查，认真复核设计文件、施工图纸；按要求精度完成复测和测量桩橛测设；编制本标段施工组织设计及重、难点工程的实施性施工组织设计，报建设单位、监理工程师审核批复后实施。
对采用的新技术、新工艺、新材料、新设备认真研究吸收消化，并对有关人员进行岗前培训。
根据本标段工程特点和质量目标要求，项目经理部配备责任心强、工作经验丰富、技术熟练的工程技术和管理人员，并在施工期间保持相对稳定，选择质量意识强、专业化程度较高、作风过硬的专业施工队伍负责本工程的施工。
机械设备按先进实用的原则配备。
原材料严把采购、进场、使用、检验关，确保原材料检验质量，确保工程质量。
⑴基坑开挖至设计标高，地质和地基承载力符合设计要求，经隐蔽工程检查合格后进行基础施工。
⑵工程用钢筋、水泥须有出厂合格证，砂、石料须取样试验，所有材料经检验合格之后方可使用。
⑶砂浆计量配料，搅拌机拌制；砼由相近砼拌合站集中生产，搅拌运输车运输供应。
⑷沉降缝填塞密实。
麻布、麻筋和木板须经沥青浸制后使用。
预防及控制质量通病措施质量通病预防措施六、雨季施工措施及应急预案1、雨季基坑施工技术保证措施各作业队要在雨季前做好雨季施工防范，为防止雨水浸泡基坑，在顺线路方向挖排水沟，对全线的截、排水沟和既有排水设施等进行一次全面的疏通工作，并且要经常进行清理，以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走，保证地面水不流入基坑和现场道路的畅通。
基坑开挖前，应多听气象报告，若有雨，且下雨之前不能完成及坑内结构物的施工，则不宜进行基坑开挖。
基坑底两侧的排水沟和集水坑应加大、加深，以适应大体积抽水的需要，尽量做到雨停基坑内无积水。
基坑回填时，各环节紧跟作业，且不得填筑非透水性土壤。
砼浇注前要了解气象情况，尽量避开雨期浇筑，并备有一定数量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的冲袭。
2、雨季钢筋施工技术保证措施加工钢筋在钢筋棚内进行，雨天施工时，正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。
做好施工场地排水工作，确保沟槽正常排水能力。
排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。
雨天施工时，电力线可靠接地，防止雷击造成危险。
3、雨季混凝土施工技术保证措施在雨季之前，制订防雨、防洪措施，备足水泥、砂、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动保护用品，以期达到连续施工，不间断生产。
如遇暴雨或大雨则停止砼施工。
雨后进行混凝土施工时，要测定砂、石含水量并据此调整水灰比，保证混凝土质量。
雨天施工时，增加检测次数。
混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度，如与原定的不符，立即纠正。
七、安全保证体系1、桥涵工程施工安全保证措施(1)基坑开挖根据规定的边坡开挖，分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。
靠近滑坡体的基坑开挖前，加强监测并做好必要的防护措施，防止引起滑坡体的复活危及施工安全。
(2)基坑顶面边坡以外的四周开挖排水沟，并保持其畅通。
机具、材料、弃土等堆放在基坑边坡周边安全距离以外。
(3)各种吊运机具设备正式使用前组织试吊、试运行，经安监工程师确认合格后再进行吊装作业。
(4)强风、浓雾恶劣气候不从事高空作业。
强风暴雨后，对高空作业设施逐一进行检查，对松动、变形和损坏等现象，立即加以修理完善。
(5)高空作业人员须持证上岗，对从事高空作业的人员进行身体检查，严禁患有高血压、心脏病和其他不适合高空作业人员从事高空作业。
(6)进行高空作业采取可靠的防滑、防寒及防冻措施，作业人员戴安全帽、系好安全带，穿防滑鞋，无关人员禁止出入施工现场。
(7)为保证地面施工人员的人身安全，高空作业平台处、上部结构施工处设置安全网。
(8)起重作业严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定，塔吊、墩柱、悬灌设立的支架、托架、混凝土拌合站等设置避雷设施。
(9)架梁时要有专人指挥，定人定岗统一操作，严禁非工作人员进入施工区。
2、施工机械的安全保证措施(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。