冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底
冠梁、挡墙施工技术交底
4)冠梁施工时需座斜支撑预埋，预埋件仅在钢支撑处放置16mm钢板，用16根22mm螺纹钢在钢板预埋件底部顶托，并与钢板焊接，施工时必须保证预埋件的位置，是否与钢支撑相对。安装时锚筋不得与冠梁主筋相碰，钢板与锚筋采用穿孔塞焊，预埋钢板顶面与冠梁顶面平齐，钢板与钢架角钢焊接高度不小于8mm。
（5）冠梁施工工艺流程图
材料应有产品合格证，
严格性能检测报告
冠梁开挖按1:0.33的坡度开挖，
开挖挖至冠梁底标高不得超挖。
凿去劣质混凝土至冠梁底标高
凿毛处理桩芯顶面的混凝土，清除桩
不合格顶浮渣，清理钢筋浮绣及附着物
合格
施工前根据工程部提供的冠梁施工所需点
不合格位线进行放样，施工过程中施工人员须严
合格格按所放点进行施工控制，加强点位保护
3)钢筋严格按照图纸设计尺寸下料、成型。钢筋骨架成型后，对其规格、数量、间距、尺寸、标高、保护层厚度、机械连接质量等进行检查，确保符合图纸设计和规范要求。钢筋机械连接要满足规范对外露完整丝扣个数、扭矩的要求，注意错开布置接头。钢筋骨架绑扎应牢固，扎丝按梅花形布置。钢筋绑扎完毕报监理工程师检验合格后方可进行下道工序施工。冠梁配筋图见图2
支立模板时用垫块保证保护层厚度；
模板安装时要保证牢固，平整。
冠梁浇注混凝土前保证与上一段冠梁的接
茬面已经凿毛，并浇水湿润，冠梁采用C40
商品混凝土，要求坍落度160～180，振捣
棒拆
模后及时将下一段冠梁的接茬面进行凿毛
处理，洒水养护，养护时间不少于14天。
2)人工用风镐凿除灌注桩桩顶砼至冠梁底标高以上5～10cm，再用凿子剔凿至标高处，清除表面浮浆、松动的砼碎块等；
3)按要求抽取10％的桩体进行小变形检测；
冠梁、砼支撑及挡土墙施工安全技术交底
合肥市轨道交通工程承包单位: 中国建筑第五工程局有限公司合同号：监理单位: 华南铁路建设监理公司安徽省公路工程建设监理有限责任公司编号:安全技术交底记录施工单位中国建筑第五工程局有限公司交底时间交底部位渡江战役纪念馆站工序名称冠梁、砼支撑及挡土墙施工交底提要：渡江战役纪念馆站冠梁、砼支撑及挡土墙施工安全技术交底交底内容：一、工程概况：渡江战役纪念馆站长271。
6米，冠梁及挡土墙总长606.8m，混凝土支撑38道.冠梁截面尺寸全部为1000＊1300mm,混凝土采用C35、P8抗渗混凝土。
砼支撑截面尺寸为700＊900mm，混凝土为C30.挡土墙设计宽度为300mm，因挡土墙兼做龙门吊轨道基础,将挡土墙宽度加宽至400mm，挡土墙采用混凝土C30.冠梁钢筋保护层厚度为45mm，砼支撑及挡土墙钢筋保护层厚度为30mm。
钢筋：采用HPB300、HRB400。
预埋钢板：采用Q235B。
二．施工准备：(1）钢筋运输至现场后，要求核对钢筋的编号、直径、形状、尺寸和数量等,确保材料进场质量.（2）保证现场人、材、机满足现场施工生产需求。
（3）施工前，要求由工区主管技术人员对施工操作人员进行书面技术安全交底，交底到位后方可进行施工。
模板支撑示意图5）浇筑冠梁及砼支撑混凝土冠梁混凝土采用C35/P8砼，支撑梁混凝土采用C30砼，浇筑时先浇筑冠梁混凝土，冠梁浇筑完成后方可浇筑砼支撑混凝土,确保混凝土浇筑质量，浇筑完成后及时覆盖洒水养护。
6）冠梁与挡土墙接触面凿毛清理冠梁混凝土强度到达设计要求后，及时凿毛冠梁与挡土墙接触部位混凝土，并用水冲洗干净。
7）绑扎挡土墙钢筋并支设挡土墙模板按照图纸要求，详见附图，进行挡土墙钢筋绑扎,绑扎完成后进行模板支设，钢筋绑扎及模板支设要求砼冠梁钢筋绑扎及模板支设。
冠梁、砼支撑、砼连系梁和挡土墙技术交底(2013)
单位名称：中铁十四局长株潭综合标项目经理部编号:交底内容：1工程概况单位名称：中铁十四局长株潭综合U 标项目经理部 编号:④ 吊离桩头，人工修整：桩头按位置打断后，采用吊车统一吊离，完成后，人 工作业破除余下桩头至设计桩顶标高，用高压风枪清洗凿毛面。
(2) 按设计要求和构造要求安装冠梁及支撑钢筋，支撑主筋伸入冠梁内的长度 不小于34d,冠梁主筋保护层厚度为50mm 砼支撑、连系梁的主筋保护层厚度为30mm 分段浇注冠梁混凝土时要注意预留足够的主筋长度与下节冠梁主筋进行搭接。
(3) 模板采用5X 10cm 方木及①48钢管支撑。
模板在安装前要涂隔离剂，以利 脱模。
(4) 冠梁、第一道砼支撑、砼连系梁在施做前应在其底部施做垫层，在冠梁尺 寸线外10cm 除桩头范围内施做5cm 厚C20垫层混凝土，砼支撑、砼连系梁尺寸线外 10cm 范围内施做5cm 厚 C20混凝土，并砼支撑、砼连系梁底跨中部分预留上拱 3-5cm 。
(5) 冠梁、挡土墙、第一道砼支撑、砼连系梁混凝土分段一次浇筑完成，尽量 减少冠梁、挡土墙浇注的分段施工缝，并且施工缝位置不得留在冠梁和砼支撑、砼支 撑和砼连系梁的交叉点部位，混凝土浇注到梁顶面标高后及时收光。
终凝后即开始进 行养护，48小时后拆模，采用梁顶覆盖草袋洒水养护，养护时间不少于14天。
冠梁、 混凝土支撑、连系梁施工工序见图 2.1-1 o(6)在浇筑冠梁混凝土前，将挡土墙竖向主筋预埋至冠梁内650mm 挡土墙顶 面高出原地面20cm, 400mn 厚的钢筋混凝土挡墙支挡后面土体。
(7) 在浇筑挡土墙时，预埋用于铺设龙门吊行走轨道的立螺栓，在挡土墙砼强 度达到要求后，铺设龙门吊行走轨道。
钢便桥以外挡土墙顶标高高出地面20cm ，钢便桥范围内挡土墙顶标高根据钢便桥高度而定。
龙门吊轨道基础示意图详见图工程名称树木岭隧道湘府路车站施工部位 冠梁、砼支撑、砼连系梁、挡土墙 交底单位架子五队接受单位湘府路站围护结构冠梁工班单位名称：中铁十四局长株潭综合U标项目经理部编号: 2.1-2 。
冠梁及砼支撑施工技术交底
技术交底记录 B.0。
27
（6)模板拆除应根据设计和规范规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。
4、混凝土浇筑
根据图纸中关于混凝土强度的设计要求,冠梁、钢筋混凝土支撑采用C30混凝土，混凝土浇筑采用汽车输送泵浇筑，浇筑时采用分层浇筑，每层高度30~50cm，并在浇筑过程中用振捣棒振捣。
5、砼支撑拆除
本工程有两道混凝土支撑，在中板混凝土强度达到设计强度后，进行第二道混凝土支撑和砼腰梁的拆除施工。
在顶板混凝土强度达到设计要求后,进行第一道砼支撑的拆除。
支撑拆除流程：结构板砼达到设计强度→在将拆除的支撑下部搭设支撑架→划分混凝土支撑割除段数→绳锯就位→进行混凝土支撑切割→采用吊机将切除部分混凝土吊至指定场地→混凝土支撑拆除完成。
在将拆除的腰梁下部搭设支撑架→绳锯就位→按照指定长度进行切割→采用破碎机将分段切除部分进行破碎→破碎混凝土清理至指定场地.
腰梁与地连墙连接处先采用水钻进行切割，完成后在腰梁节段端头采用金刚石绳锯进行切割。
其余支撑及杆件均采用钻石钢线切割机和水钻分段切割（每段长度4～6m)，吊出基坑后机械凿除。
砼支撑拆除图
三、质量保证措施
钢筋绑扎间距要求
项目允许偏差（mm）。
冠梁及支撑(分项工程)技术交底
技术交底记录交底日期工程名称深圳市城市轨道交通10号线工程土建工程1012-2A标凉帽山站交底部位冠梁及挡墙、支撑梁施工单位中铁十九局集团有限公司分项工程名称冠梁及挡墙、混凝土支撑、交底提要冠梁、混凝土支撑、挡墙、施工流程、质量要求、安全质量保证措施交底内容：一、施工概况凉帽山站主体基坑为长条形规则形状，长311米（围护结构结构外侧），车站标准段宽28.8m。
冠梁尺寸1000*1000mm,C30混凝土，总长694.2m，砼支撑124道。
冠梁设计截面尺寸1.0×1.0m（宽×高），混凝土标号为C30，冠梁主筋保护层50mm 和钢筋砼支撑主筋保护层30mm，主筋采用12Φ25、分布筋采用8Φ20、箍筋采用φ10@200。
挡墙厚度500mm,高度2900，主筋采用Φ20@200，分布筋采用28@8。
二、施工流程土方开挖（桩头破除）→冠梁、砼支撑测量放样→基底找平（砼支撑底标高以下50mm）→50mm垫层浇筑→冠梁、砼支撑钢筋绑扎→模板施工→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模→下一循环施工。
三、冠梁、砼支撑施工要求及质量控制措施1、测量放样基坑土方开挖至混凝土支撑梁底面以下5cm后，由项目部测量人员对其中心线位置进行放样，根据其放样位置进行基底找平及垫层施工。
2、基底找平开挖至冠梁和第一道支撑底标高以下5cm后，砼支撑底模采用C20混凝土,5cm厚砂浆磨平，并铺设油毡，带底模垫层凝固后，用黑线将模板弹在找平层，便于结构线和模板钢筋绑扎施工。
3、钢筋施工：（1）钢筋原材进场后，应按同一厂家、同一规格、同一种类、同一型号、同一批次的钢筋取1组钢筋试件（共5根、每根长55cm）作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，经检测合格后，才可使用。
（2）钢筋安装前，应清理干净冠梁空间的杂物，若在施工缝处施工，还应把接缝处钢筋调直；（3）纵向受力钢筋接头采用机械连接方式，若需采用焊接部位需满足单面焊接接头长度10d；双面焊接接头长度5d；焊接接头搭接面积百分率不得超过50％的要求。
冠梁及砼支撑(模板)技术交底
交底人
接受交底人
注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后承包单位工程部、现场施工负责人、作业班组各留一份。
模板定位加固前报验，重点检查模板整体拼装质量，脱模剂涂刷情况；
模板定位后报验，重点检查轴线位置、标高、定位后拼缝错台及缝隙是否满足规范要求，模板支撑加固牢靠情况、模内垃圾清理情况、钢筋保护层情况等。
四、安全、文明施工保证措施
1、所有进场操作人员必须经项目部备案及安全教育、安全考核、技术交底后方可上岗；
冠梁及砼支撑(模板)技术交底
轨道交通工程
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
技术交底记录
工程名称
交底部位
基坑围护结构
工序名称
冠梁及砼支撑（模板）
交底提要：
1、工程概况2、施工工艺3、质量检查与验收4、安全文明施工保证措施
交底内容
一、工程概况
围护结构采用连续墙，墙顶设置冠梁，将连续墙顶连接为整体,冠梁结构尺寸为：1.4m×1.0m，标准段共设4道支撑，其中第一道为800×900mm混凝土支撑，冠梁与混凝土支撑同时施工，冠梁及混凝土支撑保护层厚度均为3cm。
2
靠尺检查
标高
30
水准仪检查
3、报验程序
严格执行三检制，施工班组必须在自检完毕后上报质检工程师进行专业检查，模板安装过程中需执行的报验程序分如下几步：
模板拼装前报验，重点检查模板、方木本身的外观质量及厚度是否满足要求；
模板试拼过程中质检工程师、工班长随时抽查，重点检查拼缝处有无错台、错缝、是否粘贴双面胶等情况。
、坡度设置
由于砼支撑跨度达18.7m,为防止土方开挖后砼支撑由于自重下沉变形较大，影响支撑受力，支撑底模铺设时需设置0.3%的起拱线，（支撑约5.5cm），起拱设置于支撑纵向中部。
冠梁、支撑、挡土墙钢筋技术交底
冠梁、支撑、挡土墙钢筋技术交底一、施工准备1.1材料准备成型钢筋、镀锌铁丝、保护层垫块（水泥砂浆垫层或成品塑料垫块）。
1.2机具准备钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、钢筋剪子、钢丝刷子、粉笔、墨斗、钢卷尺等。
二、施工工艺2.1施工工序流程画主次支撑、冠梁箍筋间距→放主次支撑、冠梁钢筋→穿主支撑、冠梁底层纵筋及弯起筋→穿次支撑、冠梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主支撑、冠梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次支撑上层纵筋→按箍筋间距绑扎。
2.2操作工艺2.2.1 冠梁、支撑钢筋绑扎（1）在冠梁、支撑侧模上画好箍筋间距或在已摆放的主筋上划出箍筋间距。
（2）先穿主支撑、冠梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐一分开；穿次支撑、冠梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋并套好箍筋；放主次支撑、冠梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整好箍筋间距；绑架立筋，再绑主筋，主次支撑、冠梁同时配合进行。
（3）次支撑梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
（4）绑梁上部纵向筋的箍筋宜采用套扣绑扎。
（5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d。
（6）支撑、冠梁端头处第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm。
支撑、冠梁端头处箍筋加密要符合设计要求，在纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配筋，当设计无具体要求时，应符合规范要求。
（7）在主、次支撑、冠梁受力筋下均应垫垫块（或成品塑料卡），保证保护层厚度。
（8）支撑、冠梁筋的连接：支撑、冠梁的受力钢筋直径为25mm时，采用套筒连接，其余规格的受力钢筋采用单面焊接，焊接长度为10d。
接头位置应按规范要求相互错开，在同一连接区段长度35d范围内纵向受力钢筋的接头面积百分率，应符合规范要求。
2.2.2挡土墙钢筋绑扎（1）挡土墙钢筋在冠梁钢筋绑扎完成之后开始绑扎（2）根据弹好的线，调整竖向钢筋保护层、间距，接着先立竖向主筋，并锚入冠梁内，锚固长度满足图纸设计要求，在主筋上划出水平筋分格标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上划出主筋分格标志，接着绑其余主筋。
冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底
冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底范本1：冠梁施工技术交底安全交底一、冠梁施工技术交底1.1 冠梁施工概述1.1.1 冠梁施工的目的和意义1.1.2 冠梁施工的步骤和流程1.1.3 冠梁施工所需材料和工具1.1.4 冠梁施工的注意事项1.2 冠梁施工的准备工作1.2.1 施工场地的清理和平整1.2.2 冠梁施工所需材料和工具的准备1.2.3 冠梁施工人员的组织和培训1.3 冠梁施工的具体步骤1.3.1 冠梁的弹线和定位1.3.2 冠梁模板的安装和调整1.3.3 冠梁混凝土的浇筑和养护1.3.4 冠梁的验收和整理二、挡土墙施工技术交底2.1 挡土墙施工概述2.1.1 挡土墙施工的目的和意义2.1.2 挡土墙施工的步骤和流程2.1.3 挡土墙施工所需材料和工具2.1.4 挡土墙施工的注意事项2.2 挡土墙施工的准备工作2.2.1 施工场地的清理和平整2.2.2 挡土墙施工所需材料和工具的准备2.2.3 挡土墙施工人员的组织和培训2.3 挡土墙施工的具体步骤2.3.1 挡土墙的基坑开挖和处理2.3.2 挡土墙基础的施工和加固2.3.3 挡土墙土工格栅的安装2.3.4 挡土墙土方回填和压实三、附件附件1：冠梁施工图纸附件2：挡土墙施工材料清单附件3：冠梁施工工具列表附件4：挡土墙施工人员名单四、法律名词及注释1. 安全生产法：指维护劳动者生命安全和身体健康，防止事故，防止和减少职业危害，保护劳动者的合法权益，促进经济社会持续健康发展的法律。
2. 建造工程施工安全规范：指建造工程施工中应符合的安全技术要求和安全管理要求的规定，主要内容包括作业安全、职业卫生、防火安全、暂时用电安全等方面。
范本2：挡土墙施工技术交底安全交底一、挡土墙施工技术交底1.1 挡土墙施工概述1.1.1 挡土墙施工的目的和意义1.1.2 挡土墙施工的步骤和流程1.1.3 挡土墙施工所需材料和工具1.1.4 挡土墙施工的注意事项1.2 挡土墙施工的准备工作1.2.1 施工场地的清理和平整1.2.2 挡土墙施工所需材料和工具的准备1.2.3 挡土墙施工人员的组织和培训1.3 挡土墙施工的具体步骤1.3.1 挡土墙的基坑开挖和处理1.3.2 挡土墙基础的施工和加固1.3.3 挡土墙土工格栅的安装1.3.4 挡土墙土方回填和压实二、冠梁施工技术交底2.1 冠梁施工概述2.1.1 冠梁施工的目的和意义2.1.2 冠梁施工的步骤和流程2.1.3 冠梁施工所需材料和工具2.1.4 冠梁施工的注意事项2.2 冠梁施工的准备工作2.2.1 施工场地的清理和平整2.2.2 冠梁施工所需材料和工具的准备2.2.3 冠梁施工人员的组织和培训2.3 冠梁施工的具体步骤2.3.1 冠梁的弹线和定位2.3.2 冠梁模板的安装和调整2.3.3 冠梁混凝土的浇筑和养护2.3.4 冠梁的验收和整理三、附件附件1：挡土墙施工图纸附件2：冠梁施工材料清单附件3：挡土墙施工工具列表附件4：冠梁施工人员名单四、法律名词及注释1. 安全生产法：指维护劳动者生命安全和身体健康，防止事故，防止和减少职业危害，保护劳动者的合法权益，促进经济社会持续健康发展的法律。
主体结构冠梁及砼支撑安装施工技术交底
主体结构冠梁及砼支撑安装施工技术技术交底主体结构冠梁、腰梁及砼支撑安装施工技 术交底交底部位交底内容：砼支撑即将正式施工，希望项目部人员从开始就高标准、严要求、规范自我，确保质量、安全和文 明施工。
现就主体结构冠梁、腰梁及砼支撑安装施工进行如下技术交底：熟悉图纸，理解设计意图，严格按设计图纸、规范和技术交底要求进行施工。
一、编制依据1、 武汉市轨道交通21号线工程后湖大道站主体围护结构施工图2、 车站结构线、施工场地条件和地下管线的实际调查3、 后湖大道站支撑安、拆施工方案 二、砼支撑安装施工方案 1、工艺流程施工单位 工程名称2、施工方法1）施工顺序为尽快给破除地连墙顶超灌混凝土提供工作面，首先开挖冠梁处土方，土方开挖完成后破除超灌混凝土。
2）测量放样（1）根据设计图纸测量放样，确定冠梁结构内边线的位置，并向基坑内扩3m确定冠梁放坡开挖边线并用油漆做好标识，在导墙上放样出冠梁顶标高并用红油漆标识；（2）冠梁土方开挖完成后测量放样出支撑轴线位置和标高，在地连墙或导墙上用红油漆做好标记；（3）待超灌砼破除到冠梁底后将冠梁结构边线放样于混凝土碎块上并拉线标识，在向基坑内偏移20cm作为垫层边线，并用白灰或油漆标识垫层边线（超出两侧结构边线20cm），待垫层浇筑完成后用墨线在垫层混凝土上弹出冠梁结构边线，并向外偏移20cm作为控制线，以控制模板施工；（4）在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前，将其顶面标高放样于模板面上，并拉线以控制钢筋混凝土冠梁顶面标咼。
表3砼支撑加工控制指标a.用液压破碎锤破除地连墙内侧向基坑内3.5m 范围内及的导墙翼缘和路面以及地连墙上部硬化路面（需先切缝再破除）；b.采用PC220挖机挖除地连墙内侧土，宽度1.5m ,槽深地连墙顶标高以下0.5m ,并按1:1坡度 修坡，具体断面见图2,内侧导墙腹板在挖土过程中用挖机破除，挖出的土堆在东端头或南侧，夜 间出土；”基勵用就网性乂三広3500c. 沟槽开挖到位之后，测量员将地连墙顶标高在地连墙内侧 放点、钉钉、拉线确定位置，然后开始破除地连墙顶部超灌混凝土；d. 首先采用液压破碎锤沿地连墙中心线位置间隔 30cm 预裂，严禁直接采用液压破碎锤直接破 除，保证地连墙锚入冠梁钢筋的顺直（破除过程中造成钢筋弯曲时需调直后再绑扎钢筋）；e. 液压破碎锤预裂完成之后采用 人工风镐破除混凝土，破除时需根据标高标识 拉线定位，如破除到标高之后发现下部仍存在劣质混凝土，需继续破除，直至出现密实混凝土为止，破除的混凝土直接堆放在基坑内预先超挖50cm的沟槽内，破除混凝土时需注意保护露出地连墙上部的钢筋，声测管，测斜管，钢筋应力计引线等；f.砼破除至地连墙顶标高后需将分幅处高出地连墙顶标高的工字钢切割；g.破除时若发现声测管、测斜管、应力计引线需及时通知测量和监测单位，测斜管需在顶部加钢管套筒和钢盖保护，浇筑混凝土时保证与冠梁顶齐平，若发现声测管需及时通知工长和试验员进行检测，如测斜管或超声波检测管发生断裂，应及时用布或编织袋将其封堵、覆盖，严禁让泥土落入管中；h.破除混凝土时需注意保护降水井，在降水井处设置明显标志（插红旗或缠绕反光带等），破坏一口井对队伍处罚10000元，对责任工长处罚200元,若开挖阶段未破坏降水井对责任工长奖励1000 丿元。
围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底
编号：表B2
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施工技术交底记录
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