钢板桩拔桩方案月日
钢板桩拔桩施工方案
1、工程概况
1.本次支护加固范围为阳兴大道辅路匝道边坡与供热管网深沟支护,目前管道已安装完成,管沟回填已到位,土方已按要求夯实到位,目前需要进行钢板桩拔出工作。
2.根据由太原市供热工程(二电七期)施工图
3.《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012
2、钢板桩拔出施工步骤
基坑回填→拆除支撑围檩→拔出钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实
3、钢板桩施工工艺要求
1.基坑回填土施工完毕并达到要求后,才能拔除钢桩。
2.钢板桩的拔出采用履带式液压打桩机,钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动,减
少对周围土体的扰动,桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实,防止日后周围土体位移。
拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。
3.拔桩时,先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结,然后边振边拔。
较难拔
的桩,可选用柴油锤先振打,然后再与振动锤交替进行振打和振拔。
为及时回填桩孔,当将桩拔至比基础底板略高时,暂停引拔,用振动锤振动几分钟让土孔填实。
4.拔桩产生产的桩孔,可用振动法、挤实法和填入法,及时回填以减少对邻近
道路的影响。
5.拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头,使起拔线与桩中心线重合;
6.拔桩开始略松吊钩,当振动机振1-1.5min后,随振幅加大拉紧吊钩,并缓慢提升;
7.钢板拔出后桩孔及时用细砂填实。
8.拔桩中,操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时,停止振动,采取其他措施。
4、安全注意事项及措施
1.机械操作工必须持证山岗,并听从现场负责人指挥。
2.机械在施工场地来回走动时,必须有人指挥,看清路况,特别注意各种电缆、管线以及现场施工人员。
钢板桩施工方案
钢板桩支护方案编制：日期：审核：日期：批准：日期：二〇一〇年一月三十一日钢板桩支护施工方案一、编制依据：1.业主提供桩位图。
2.规范及标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑边坡工程技术规范》GB50330—2002二、施工布置：1.施工顺序：施工放线、验线—打钢板桩—焊接托架、连梁及角撑—挖土方—基础砼施工—回填土—拆支护—拔钢板桩2.按照材料表准备施工材料。
三、施工方法及措施：1.按照施工图定位放线，请监理工程师验线，验线合格后定出打钢板桩边线。
2.打钢板桩及焊接支护施工：2.1采用2台液压打桩机打钢板桩，延打桩边线钉上三根1m长的钢筋棍，挂上线绳，线绳要绷紧，在线绳的外侧一定一顺依次打钢板桩，腹板垂直基坑边线的钢板桩桩间距为500，钢板桩为I40b×10m工字钢。
2.2 打钢板桩时，每台桩基配1名司机，2名现场指挥人员和1名现场管理人员。
打桩机夹紧钢板桩后，在现场指挥人员的指导下就位，操作司机一边操作机械压桩，一边观察指挥人员手势，以保证钢板桩的垂直度。
将桩压到与地面一平时，接着重复上面工序，依次排开打钢板桩。
2.3钢板桩打完后，在基坑侧钢板桩上每隔3m焊接一个500mm长的托架，托架顶面位于桩顶下0.6m处，托架由[20槽钢加工制作，长500mm；托架上焊接环梁，环梁采用I40b工字钢，环梁要与支护桩靠牢，缝隙大的区域用钢筋头或钢板塞住焊牢，环梁要保持水平；两根工字钢连接处加焊200mm×300mm的矩形钢板一块，板厚10mm。
2.4 环梁焊好后，如图示，在环梁的四个角上焊角支撑，角支撑采用φ325×8mm的钢管，钢管两端用气焊切割成斜面，以保证钢管与环梁紧紧靠在一起。
在钢管每段焊200mm×300mm的三角铁板，板厚10mm,每端焊接4块，焊缝要饱满，焊缝宽不小于10mm。
9米拉森钢板桩规格重量基坑围护打拔拉森钢板桩工程施工方案
9米拉森钢板桩规格重量基坑围护打拔拉森钢板桩工程施工方案基坑围护打拔拉森钢板桩工程施工方案编制单位：年月日目录 1.工程概况 2.围护方法的选择 3.主要施工材料 4.主要施工设备 5.施工准备 6.进度计划 7.主要施工方法 8.施工技术质量保证措施 9.安全及文明施工保证措施 10.施工人员配备 11.附图一、工程概况（一）工程名称：（二）施工单位：（三）工程概况：设备基础基坑围护工程。
该工程？总延长米约160米,围护桩采用4#12M拉森钢板桩（小齿口连接），合计约300根（按小齿口每延长米打设2.5根计算）二、围护方法的选择: 根据现场情况及工程进度要求，围护方式为：1、采用12米的4#拉森钢板桩，约400根。
2、拉森钢板桩打设完毕后，在拉森钢板桩顶标高以下1.0m 处安装第一道Φ30圆钢拉杆，第__Φ30圆钢拉杆安装在拉森钢板桩顶标高以下3.5m，拉杆之间距离为2.0米。
三、主要施工材料：序号材料名称规格数量备注1 拉森钢板桩 4#15米/根 402根2 钢拉杆Φ30圆钢940米 5.22吨3 钢围檩［25槽钢钢板桩 640米 20.05吨 4 型钢角撑400×400×13×21 36.73米 6.35吨 5型钢围檩350×350×12×19 105米 14.39吨四、主要施工设备：序号机械材料名称规格数量备注 1 履带式起重机 50T 1台打围护桩 2 履带式起重机 80T 1台拔围护桩 3 振动锤 DZ45 1台 4 电焊机 B_-300 2台焊接拉杆、围檩 5 氧乙炔割炬 1套五、施工准备：1、根据现场勘察情况，在打拉森桩之前，须填实施工场地，保证机械施工操作和通行。
2、河浜防汛墙上设立控制网建立围护轴线控制点，并投射到外围，便于施工阶段经常复核，并注意在施工作业时加以保护。
现场设置水准点，在施工过程中保护水准点不被破坏。
钢板桩拔除施工方案
钢板桩拔除施工方案钢板桩是一种常用的地下工程支护材料，其拔除工作在工程完工后的场地复原中起到重要作用。
下面是一份钢板桩拔除施工方案，共700字。
施工方案：一、拔除准备1.组织施工人员进行安全教育，并制定施工日程表。
2.确认钢板桩的规格、数量以及地下情况等，并对现场进行实地勘察。
3.购买或租赁拔桩机械设备，并进行检查和试运行。
4.准备必要的施工材料和工具，包括钢丝绳、护腿、防护手套等。
二、拔除操作1.清理作业区域，并设立围挡和警示标志。
2.根据实际情况选择合适的拔桩机械设备，如液压拔桩机、铲斗挖掘机等。
3.安装拔桩机械设备，确保设备的安全稳定。
4.将拔桩机械设备的钢丝绳连接到钢板桩的上部，检查连接是否牢固。
5.启动拔桩机械设备，逐渐施加力量，使钢板桩向上拔出。
注意操作过程中的平稳和均衡。
6.当钢板桩拔出地面后，及时切断连接钢板桩的钢丝绳，将其放置到安全区域。
7.如遇到桩体拔不出的情况，可以采取二次解决方案，如使用振动锤、水压切割工具等。
三、施工注意事项1.施工过程中，工人应穿戴好安全装备，确保人身安全。
2.操作拔桩机械设备时，要严格遵守操作规程，避免操作失误引发事故。
3.严禁超负荷使用拔桩机械设备，避免设备损坏或人身伤害。
4.在拔桩过程中，要避免强烈振动和扰动地下管线，以免破坏附近设施。
5.拔桩作业结束后，要及时清理现场，恢复场地原貌，确保整个拔桩过程的安全完整。
四、施工风险控制1.在拔桩作业前，需查明地下管线等情况，避免操作时损坏地下设施。
2.施工过程中，要定期对拔桩机械设备进行维护保养，确保设备的正常工作。
3.在操作拔桩机械设备时，要确保设备运行平稳，防止突发故障引发事故。
通过上述的钢板桩拔除施工方案，我们可以在施工过程中保障工人的安全，确保施工质量，同时避免对地下管线等设施造成损坏，最大限度地减少施工风险。
在实施施工方案的过程中，我们将严格执行操作规程，确保施工过程的顺利进行。
打拔钢板桩施工方案
打拔钢板桩施工方案1. 引言打拔钢板桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁和港口工程等领域。
本文将介绍打拔钢板桩施工的方案、工序和注意事项。
2. 施工准备在进行打拔钢板桩施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容： - 分析地质和土壤条件，确定桩长和桩径； - 制定施工方案，包括桩的布置、施工顺序等； - 确定土方开挖和挖孔等工程的施工方法； - 准备好所需的设备和工具，如振动锤、吊具、测量仪器等。
3. 施工工序3.1 土方开挖在进行钢板桩施工之前，需要进行土方开挖工作。
具体步骤如下： 1. 根据施工方案确定土方开挖范围和深度； 2. 使用挖掘机等工具进行土方开挖； 3. 清理开挖区域，确保无障碍进行下一步的施工工作。
3.2 挖孔挖孔是为了安装钢板桩而进行的预处理工作。
具体步骤如下： 1. 根据施工方案确定桩的布置和位置； 2. 使用挖孔机进行挖孔，直至达到设计的桩长； 3. 清理挖孔孔底，确保无杂物和积水。
3.3 安装钢板桩安装钢板桩是打拔钢板桩施工的核心步骤。
具体步骤如下： 1. 将钢板桩运输至施工现场； 2. 使用吊车等设备将钢板桩吊装到挖孔孔位，确保钢板桩垂直； 3.使用振动锤将钢板桩打入土层，直至达到设计的深度； 4. 检查钢板桩的垂直度和水平度，进行调整和修正。
3.4 拔除钢板桩拔除钢板桩是拆除已安装的钢板桩的工序。
具体步骤如下： 1. 用钢丝绳或吊索将需要拔除的钢板桩固定住； 2. 使用振动锤将钢板桩逐渐拔出土层，直至完全拔除； 3. 检查拔出的钢板桩是否有损坏或变形，进行必要的修复或更换。
4. 注意事项在打拔钢板桩施工中，需要注意以下事项： - 精心设计施工方案，确保施工安全和顺利； - 在进行挖孔和打桩工作时，严格控制振动力度，避免对周围建筑物和地下管线造成损害； - 钢板桩安装完成后，应及时检查垂直度和水平度，并进行必要的调整； - 在拔除钢板桩时，要注意操作的稳定性和安全性； - 施工过程中，应及时记录施工数据和关键环节的检测结果，以备后续参考。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩施工专项方案目录第一章编制说明 (1)第一节编制原则与要求 (1)第二节编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第一节工程概述 (2)第二节拉森钢板桩概况 (2)第三节地形地貌、地质及地下水情况 (3)第四节现场施工环境 (4)第三章施工总体组织部署 (4)第一节施工部署原则 (4)第二节主要工程量 (4)第三节施工场地布置 (5)第四节施工机械和劳动力部署 (5)第五节施工工期安排 (7)第四章拉森钢板桩施工工艺 (7)第一节施工工艺流程 (7)第二节测量施工方案 (7)第三节钢板桩打设 (7)第四节钢支撑拼装 (8)第五节土方开挖 (8)第六节支撑、围檩安装拆除及板桩拆除 (8)第七节施工要求 (8)第五章安全防护施工措施 (9)第六章文明施工措施 (11)第七章工期保证措施 (12)错误!未定义书签。
第一章编制说明第一节编制原则与要求1、本拉森钢板桩专项施工方案的编制是根据浑南新城综合管廊二期工程施工组织设计为依据编制，为我方拉森钢板桩施工提供更具体、更全面更有针对性地指导施工。
2、坚持执行基本建设程序，严格按照竞标工期要求组织施工，确保在计划工期内不折不扣地完成本工程，发挥工程效益和基本建设投资效益。
3、加强施工中的计划性，克服盲目性，在确保安全生产，搞好质量的前提下，节约材料、降低成本，多快好省地完成施工任务。
4、加强施工总平面管理，合理安排施工现场，组织好现场文明施工。
5、提高科技含量，积极推广应用新材料、新工艺、新技术、新设备，让科技转化为生产力。
第二节编制依据1、业主提供的招标文件项目招标文件及答疑文件；土建工程图纸；工程岩土工程勘察报告；工程现场踏勘情况。
2、工程应用的主要法规中华人民共和国环境保护法；建设项目环境管理条例，国务院令253号；建设工程项目管理规范，GBT/50326-2006；市政基础设施工程资料管理规程，DBJ01-71-2003；中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》等参考文献；3、工程有关规范、技术规程和质量评定标准城市综合管廊工程技术规范，GB50838-2012钢筋混凝土工程施工及验收规范GB50204-20024、企业标准浙江宝业公司管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件；浙江宝业公司现有技术机械装备与施工力量；第二章工程概况第一节工程概述项目位于新城，主要用于新建66千伏新南变电站的进线、出线及联网的入地通道。
钢板桩拔除专项施工方案
金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程箱涵拉森钢板桩拔除方案编制人：审核人：批准人：上海汀滢环保科技有限公司金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程2018年5月3号一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)三、主要建设内容（箱涵） (4)四、钢板桩围护设计方案 (5)五、箱涵工程施工情况 (5)六、施工部署 (8)6.1施工现场布置 (8)6.2机械设备安排 (8)6.3劳动力计划表 (9)6.4施工进度安排 (9)七、钢板桩拔除方案 (9)7.1墙后回填土 (10)7.2切除内支撑（对撑钢管） (10)7.3切除围檩 (11)7.4拔除钢板桩 (11)八、安全技术措施 (11)8.1钢管及围檩切除安全保证措施 (11)8.2吊装作业安全保证措施 (12)8.3机械安全保证措施 (13)8.4拔桩安全保证措施 (14)九、应急预案 (14)9.1事故类型、分析及预防措施 (14)9.2组织机构 (15)9.3应急物资与装备保障 (16)9.4应急处置措施 (17)十、钢板桩拔与不拔费用对比 (18)一、编制依据（1）经前期的测量及现场踏勘所获得的自然条件资料；（2）地质勘查报告；（3）金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程基坑设计方案；（4）金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程合同文件；（5）《水利水电工程测量规范》SL197-2013；（6）上海市标准《基坑工程施工监测规程》（DG/TJ08-2001-2006）；（7）《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；（8）《上海市基坑工程技术规范》（DG/T08-61-2010）；（9）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013；（10）《建筑基坑支护技术规程》JGJ12J0-2012；（11）《上海市地基处理技术规范》DG/TJ08-40-2010（J11631-2010）；（12）《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001；（13）《基坑工程设计规范》DG/TJ08-61-2010；（14）《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-2007；（15）《水利工程施工质量检验与评定标准》DG/TJ08-90-2014；（16）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；（17）《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008；（18）国家和地区颁布的其它有关规范、行业标准和相关的法律、法规；（19）《危险性较大的分部分项工程安全管理规范》DGJ08-2077-2010；（20）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》；（21）《钢板围护设计方案》；（22）《气焊、焊接工艺规程》GB/T19867.2-2008；二、工程概况本工程为金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程，其建设地点位于金山区亭林镇东北部，共整治河道5条，总长5391.6m，分别为黑屋江（牛桥港～亭卫公路）401.6m；南星北市河（松隐市河～松隐中心河）1282m；亭东横泾（亭东新经港～横塘港）795.3m；亭东新泾港（运港～健达化工有限公司）河道长度为1026.7m；亭北蔡家港（南泖泾～庄泾河）河道长度为1886m。
拉森钢板桩拔除及注浆施工方案
拉森钢板桩拔除及注浆施工方案一、工程概述二、拔除拉森钢板桩方案1.施工准备：a.准备必要的工器具和机械设备，如大型钢筋拉力机、挖掘机等。
b.进行现场勘查，确定拉森钢板桩的布置和埋深。
c.清理施工区域，确保工作区域的安全。
2.拔除工艺：a.将拉森钢板桩的周围土方挖掘至桩顶以下一定的深度，以松动土方。
b.使用大型钢筋拉力机将拉森钢板桩一侧的板桩插槽处爆破，以减轻拉力的作用。
c.在板桩插槽处设置拉力机，通过应用拉力，逐渐拔出拉森钢板桩。
d.将拔出的拉森钢板桩进行清理、检查和存储。
注浆施工是为了加固土体、提高土体强度或密实度，以达到增加土体承载力和改善土体稳定性的目的。
以下是拉森钢板桩注浆施工方案的基本步骤。
1.施工准备：a.准备必要的工器具和机械设备，如混凝土搅拌机、注浆泵等。
b.制定施工计划和注浆方案，并进行现场布置。
2.注浆施工工艺：a.凿击处理：使用钻孔机对拉森钢板桩的周围进行钻孔处理。
b.清洗孔洞：使用清洗设备对钻孔进行清洗，确保土体与注浆材料能够充分接触。
c.注浆材料配制：根据设计要求，配制合适的注浆材料。
d.注浆施工：使用注浆泵将注浆材料注入钻孔中，逐渐填充空隙，加固土体。
e.观测与测试：在注浆施工过程中进行观测和测试，以确保注浆效果符合设计要求。
f.施工记录与总结：对注浆施工过程进行记录与总结，以便今后参考。
四、施工安全措施1.工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
2.施工现场必须设置明显的警示标志，以确保工作区域的安全。
3.合理安排施工作业序列，尽量减少各工序之间的干扰与冲突。
4.提供员工必要的安全培训，并定期进行安全教育。
五、施工后维护1.清理施工现场，排除施工垃圾和杂物，恢复原状。
2.清洗和保养使用的设备和机械。
3.对施工过程进行总结和评估，以便今后参考。
总结：拉森钢板桩拔除及注浆施工是一项关键的基础工程技术。
本方案详细介绍了拉森钢板桩拔除和注浆施工的步骤和工艺，并提出了安全措施和施工后维护要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
拉森钢板桩拔除及注浆施工方案第1章工程概况仙林污水处理厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村，门牌编号为戴家库117号，其服务范围包括仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区，服务面积达到76km2。
原有仙林污水处理厂为一期，其现有规模为5万m3/d，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程5万m3/d一级B排放标准规模基础上，改扩建新增5万m3/d处理能力，使现有处理能力提升至10万m3/d，并且将排放提升到一级A排放标准。
一期建设时已经在围墙内预留了二期工程用地，二期工程主要处理构筑物是在原有一期工程预留用地内进行建设。
主要施工内容为新建膜池、后缺氧池、超细格栅间、储泥池、回用泵房接触消毒池、机修车间、配套建筑、改造生化池、提升泵房的施工及维保；以及除自控系统外的全部设备安装及调试、联调安装及保修等。
现状场区南侧为南象山、北侧紧邻沪宁铁路、西侧厂外道路对面为村委会、东侧约80m处向东至红枫路范围内为居民区，整个厂区占地面积为57664.99m2，厂区设计标高为13.30m。
第2章编制依据。
（1）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）（2）《土力学与地基基础》（清华大学出版社出版）（3）《仙林污水厂二期勘探报告》（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202－2002)（5）《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497－2009)（6）《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205－2001)（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002)（8）《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）（9）《冷弯钢板桩》（GB/T0831-2011）（10）《仙林污水处理厂二期设计图》（11）《仙林污水处理厂一期工程竣工图》（12）其他有关的规范及规程第3章 施工准备3.1施工机械及设备3.2劳动力组织本工程体量大，工期紧，施工高峰期在2014年10月至2014年12月，为确保实现预定工期目标，必须投入充足劳动力，科学组织、合理安排，拟在钢板桩拔除施工中投入30人。
第4章 钢板桩平面布置现场基坑支护所打钢板桩如图4-1,4-2,4-3所示：3图4-1厂外加药间钢板桩支护平面布置图图4-2 后缺氧及膜池钢板桩支护平面布置图(尺寸单位为：m)图4-2消毒接触池及回用水泵房钢板桩支护平面布置图第5章施工工艺5.1拔桩施工待地下结构施工完成后，结构强度达到回填要求后，首先对基坑进行回填，回填完成后，再进行拉森钢板桩的拔除施工，大面积钢板桩拔除施工前应进行工艺试验，以便选取合理的拔桩机械、拔除顺序、拔除时间以及桩孔处理措施等参数。
拔桩顺序对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，间隔拔除。
拔桩要点：（1）拢桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢。
对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100-300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
（2）起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
（3）供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.2-2.0倍。
（4）对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。
5.2桩孔注浆钢板桩拔出后，立即插入注浆管对桩孔进行注浆，施工要求如下：①注浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥配置浆液，水灰比为0.55，注浆流量为7～10L/min左右，不得大于20L/min，注浆压力控制在0.5～1.0MPa之间，拉森钢板桩每个桩孔注浆水泥用量不得小于120kg/m。
②注浆孔水平间距0.6m(每个桩孔均进行注浆），注浆深度为钢板拔桩底至自然地面。
③拔桩后及时插入注浆管，注意控制注浆压力、注浆流量及拔管速度。
待孔口出现冒浆后方可停止注浆，两小时后进行补浆，注浆完成后应及时冲洗注浆管。
④正式施工前，应先进行现场注浆试验，根据实际注浆情况综合确定施工相关技术参数。
⑤及时对实际注浆资料进行整理报监。
⑥浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间；浆液在泵送前应经过筛网过滤。
第6章质量保障措施大面积钢板桩拔除施工前应进行试注浆，以便选取合理的桩孔处理措施等参数。
钢板桩拔除期间，应加强对地下结构及周边环境的变形监测，根据监测数据及时调整施工工艺。
6.1 拔桩拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。
拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下结构带来危害，振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。
拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。
较难拔的桩，可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。
及时注浆桩孔，以减少对邻近环境的影响。
拔桩注意事项：1拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。
修筑临时运输道路，架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备，拟定施工方案。
2拔桩选用打桩机拔出，拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合；3拔桩过程中，随时观察打桩机尾部翘起情况，防止倾覆；4钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。
起拔时用落锤向下振动少许，待锁口松动后再起拔；5拔出的钢桩进行修整，并用冷弯法调直后待用。
6.2注浆对钢板桩桩孔注浆的要求1、正式施工前，应先进行现场注浆试验，根据实际注浆情况综合确定施工相关技术参数。
2、压密注浆的水泥用量根据实际用量现场试验确定，可根据情况掺入2%早强剂。
3、注浆施工时应及时对实际注浆资料进行整理记录并报监理验收。
4、浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间；浆液在泵送前应经过筛网过滤。
第7章安全文明施工措施1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。
2、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。
3、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。
4、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。
5、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
6、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。
7、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。
要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。
8、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。
9、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。
10、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。
严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。
所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。
11、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。
12、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。
13、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
14、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。
15、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。
16、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。
17、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。
18、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。
目录第1章工程概况 (1)第2章编制依据。
(1)第3章施工准备 (2)3.1施工机械及设备 (2)3.2劳动力组织 (2)第4章钢板桩平面布置 (2)第5章施工工艺 (5)5.1拔桩施工 (5)5.2桩孔注浆 (5)第6章质量保障措施 (6)6.1 拔桩 (6)6.2注浆 (6)第7章安全文明施工措施 (6)。