UV辊涂机操作规程
UV滚涂线作业指导书
1、检查生产线上、辊间、辊上有无异物，输送带干净，没有油漆，并给整套系统送上(6- -8bar) 压缩空气，打开总电源，方可开杨操作。
2、生产前，检查上工序的产品标识卡和合格证，产品数量与表格数是否相符，产品有无划痕，碰伤等质量异常现象。
3、准备好油漆，把所需加工的产品用卡尺测量好厚度，调整好辊好辊与产品的高度，打开吹尘排管，吸干净产品灰尘。
4、按生产工艺要求，调试好油漆的涂布量，并调好各电源相关数据。
5、根据加工产品的要求，对紫外线管因该适当调整，使下道工序更易打磨，但不沾砂纸。
6、底漆效果要没有走轮痕迹，不起油漆皱，不脱层，光滑平整易打磨。
7、上色时，准备好同产品相应颜色油漆，对产品一定要除尘干净，上色机后紫外管必顶放100%的功效，使颜色油可干燥透，颜色均匀。
8、面漆时，应调好机器两辊运转同方向，刮刀没有刮刀痕迹，在E 常情况下使油漆在胶辊中均匀涂在产品上，刮刀应该来回摆动。
9、生产好的产品应做到轻拿轻放，按款式/颜色摆放，经质检员检查确定合格并填写标识卡。
10、工作结束后，关好气阀，在机器辊下放好回收油槽，调分开两辊和刮刀距离，关闭系统开关和总电源。
UV辊涂机操作规程
U V辊涂机操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
UV辊涂机操作规程
一: 目的
通过规范作业规程，使工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
二: 适用范围
UV辊涂机
三: 作业准备
(1)检查UV灯及反光罩是否干净，有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精擦洗灯管及灯罩表面；
(2)接通电源，试运转机器，检查各传动部分是否正常，检查各安全装置是否灵敏可靠；
(3)检查各个辊子是否有损伤，辊子上面是否贴有异物和灰尘，在运转机器之前必须保证各辊子完好，各辊子之间无任何异物灰尘；清理输送通道内的异物灰尘;
(4)准备好加工材件及所需用的胶水。
四: 作业程序
(1)根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度，输送速度，辊子最下位应低于板件～；
(2)开启UV灯及红光线灯；
(3)待温度及UV灯照度达到工艺要求时，才可送板件加工；
(4)加工的板件必须做首件自检，看辊涂质量是否合格；
(5)作业结束，要回收油漆，清洗机器，清理打扫工作场地。
五: 注意事项
(1)操作人员须培训合格后方可上岗，严禁非本机操作员操作本机器；
(2)在板件需辊涂较厚油漆层时，计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动(向下)；反之，两辊子转动方向相反，一个向下，一个向上；。
滚涂机操作规程
滚涂机操作规程滚涂机操作规程一、操作前准备1. 确认滚涂机所需的原材料和辅助工具是否准备齐全，如涂料、溶剂、滚筒、刷子等。
2. 检查滚涂机的工作状况，确保设备正常运转，无异常声响和故障。
3. 确保操作人员穿戴好相应的劳动防护用品，如防护手套、护目镜等。
二、滚涂机操作步骤1. 将涂料倒入滚涂机的涂料槽中，并确保涂料槽中的涂料不超过涂料线标记。
2. 启动滚涂机，调整涂料的流量，控制好涂料的供应速度。
3. 将滚涂机的滚筒轻轻地滚动到涂料槽中，使其能够吸附足够的涂料。
4. 确保滚涂机的滚筒上不要有过多的涂料，以免影响涂料的均匀性。
5. 将滚筒从滚涂机的涂料槽中取出，然后将其放在需要涂料的物体表面上。
6. 用力将滚涂机的滚筒滚动在物体表面上，确保涂料均匀地覆盖在物体表面上。
7. 如果需要加深涂料的颜色，可以多次滚动滚筒在物体表面上，以增加涂料的厚度。
8. 等涂料干燥后，可以进行第二层的涂料覆盖，以保证涂层的强度和均匀性。
三、操作中的注意事项1. 操作过程中要注意滚涂机的稳定性，防止滚涂机倾斜或翻倒。
2. 在使用滚涂机时，要控制好涂料的流量，避免过多或过少的涂料覆盖。
3. 注意涂料的质量，若发现涂料有异物或有异常，应及时停止使用并更换涂料。
4. 操作时要保持滚涂机的滚筒清洁，定期清理滚涂机的涂料槽和涂料管道，防止堵塞。
5. 在滚涂机操作过程中，避免将手指、衣物等接近滚涂机的滚筒，以防被滚筒夹伤。
6. 在涂料干燥前，避免人员接触涂料，避免污染或损坏涂料。
7. 操作结束后，关闭滚涂机的电源，进行设备的清洁和维护，确保设备的正常使用和寿命。
四、操作后的处理1. 将滚涂机的涂料槽中的剩余涂料倒入储存容器中，避免涂料的浪费。
2. 清洁滚涂机的涂料槽和涂料管道，以保持设备的清洁和正常使用。
3. 将用过的滚筒清洗干净，以备下次使用。
4. 将操作过程中使用的辅助工具进行清理和归置，以备下次使用。
五、安全注意事项1. 操作滚涂机时，应注意遵循操作规程，杜绝违规操作，确保人身安全。
UV机操作规程
深圳市******有限公司
文件编号：
TC-WI-12-21
作业指导书
版本/状态：
C/0
UV机操作规程
页码：
1/1
1.适用范围
适用于试验使用PLC型UV机的工序。
2.操作步骤
2.1合上总挚开关，打开运行开关，此时触摸屏通电，十秒将弹出画面。
2.2按试验要求进行参数设定，设定好UV灯功率。常态只允许开启A灯实 验，B灯保留光强做参考用。
2.8每日打扫表面及内腔灰尘，保持机体干净卫生。
拟制审核批准日期
2.3 UV机启动五分钟后才能正常工作，触摸屏要专人调节，严禁任意调整。
2.4机器关闭时，将UV灯关闭即可，风机、传送带延时四分钟后将自动关 闭。
2.5 UV灯关闭后不允许马上开启，要等待五至十分钟才能重新开启。
接触。
2.7更换灯管时，必须佩戴干净手套进行拆换。
辊涂机安全操作规程
辊涂机安全操作规程辊涂机安全操作规程一、目的为保障辊涂机操作人员的安全，提高操作人员的安全意识和技术水平，防止事故的发生，特制定此安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于辊涂机的操作和维护保养人员，以及辊涂机的相关工作人员。
三、安全操作规程1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉辊涂机的工作原理和操作方法，必须具备相关证书。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套、防滑鞋等。
3. 在操作辊涂机前，必须检查设备的安全状况，包括电气设备、液压设备、传动部件等，如有异常需要及时报告维修。
4. 操作人员进入辊涂机操作区域前，必须确认设备已经停止运行，切断电源，并进行锁定和标识，以防止意外启动。
5. 操作人员在操作辊涂机时，必须保持警觉，注意周围工作环境，尤其是其他机械设备的运行，避免发生碰撞事故。
6. 操作人员必须正确调整和安装涂料喷头，确保喷涂的效果和质量，避免喷涂不均匀或漏涂的情况。
7. 操作人员在操作辊涂机时，必须保持良好的工作姿势，避免长时间弯腰、屈膝等不良姿势，以免导致身体不适或损伤。
8. 操作人员在操作辊涂机时，必须按照工艺要求进行加料，并注意控制辊涂机的温度和涂布速度，以确保涂布效果和产品质量。
9. 操作人员在操作辊涂机时，必须注意设备的运行状态，如发现异常情况，应及时停机检修，不得强行工作。
10. 操作人员在操作辊涂机时，禁止将手、头、身体等部位靠近辊涂机的滚筒或传动装置，避免被卷入或夹伤。
11. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须先切断电源，并进行锁定和标识，确保设备停止运行和安全操作。
12. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须使用合适的工具和设备，避免使用损坏的工具或设备，以免发生意外。
13. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须按照操作手册和维修要求进行操作，禁止随意拆卸或改装设备。
14. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须定期检查设备的润滑情况，并根据需要添加或更换润滑油，保证设备的正常运行。
UV辊涂作业指导书12.14
文件名称文件编号
版本号A/0分发号颁布时间
编制审核批准
步骤图 示作业环境要求
白茬打磨
辊涂腻子
辊涂清底
腻子打磨
辊涂一道白底漆UV4011A直接辊涂，涂布量15-25g/㎡，1盏汞灯，
UV能量170-230mj/c㎡
320#，400#砂带设备砂光；除尘
UV7222直接辊涂，涂布量20-30g/㎡,半盏汞灯，
半盏镓灯，UV灯能量300-400mj/c㎡
作 业 指 导 书
UV辊涂作业指导书
操作说明
车间环境温度5-40℃；环境湿度（30-85）%
180#、240#砂带递进砂光；除尘。
UV702直接辊涂，涂布量15-25g/㎡，1盏汞灯，UV
能量170-230mj/c㎡
辊涂二道白底漆
二道白底打磨辊涂白面漆
面漆下线检测验色对照色板；油漆亮度15~20°；无明显刺鼻性气味；白格刀测试执行3B标准
UV7222直接辊涂，涂布量20-30g/㎡,半盏汞灯，1盏镓灯，UV灯能量300-400mj/c㎡
400#砂带设备砂光，涂装前注意除尘。
UV7010:UV7030=1:4～5，涂布量5-12g/㎡，2盏汞灯，1盏镓灯，UV灯能量450-550mj/c㎡。
uv机操作规程
uv机操作规程UV机是一种使用紫外线消毒技术的设备，可以有效杀灭空气中的细菌、病毒和其他微生物，保持室内空气的清洁和卫生。
为了安全使用UV机并确保其消毒效果，制定一套操作规程非常必要。
以下是UV机的操作规程。
一、安全操作规程1.1 使用UV机前，请确保门窗紧闭，避免紫外线外泄。
1.2 使用UV机时，禁止人员在室内活动，以免暴露于紫外线照射下。
1.3 使用UV机时，禁止查看紫外线光源，以防损伤眼睛。
1.4 避免长时间接触UV机，以防对皮肤造成不适或损伤。
1.5 定期检查UV机的电源线和插头，确保其完好无损。
1.6 禁止在UV机上放置易燃易爆物品。
二、操作步骤2.1 接通电源将UV机的电源线插头插入电源插座，然后按下电源开关，使UV机开始工作。
2.2 设置工作模式根据需要选择合适的工作模式。
UV机通常具有多种工作模式，如手动模式、定时模式、感应模式等，可根据实际情况进行调整。
2.3 放置位置将UV机放置在需要消毒的空间内，确保紫外线能够充分照射到整个空间。
注意避免紫外线直接照射到人体和易燃物品。
2.4 启动并操作按下启动按钮或调整设置，开始UV机的工作。
根据不同的工作模式，可能需要设置消毒时间、光强度等参数。
2.5 离开现场启动UV机后，离开现场，确保避免暴露在紫外线照射下。
2.6 关闭电源消毒完成后，将UV机的电源开关关闭，断开电源。
2.7 通风消毒后，必要时要打开窗户或通风设备，加强新鲜空气的流通，排除可能残留的气味或污染物。
三、常见问题处理3.1 室内有人员时如何操作UV机？UV机不能在人员在场的情况下工作，因为紫外线对人体有一定的辐射伤害。
如果有人员需要进入已启动的UV机所在的空间，应当首先关闭UV机，确保人员的安全。
3.2 UV机的使用时间和频率有什么要求？使用UV机的时间和频率应根据实际情况和需要来确定，一般建议每次使用30分钟至2小时不等，可以根据需要进行适当的调整。
3.3 UV机如何保养和清洁？定期清洁UV机的外表面和过滤器，确保正常的工作效果。
uv涂布机操作流程
uv涂布机操作流程UV涂布机操作流程UV涂布机是一种常用于印刷行业的设备，它可以在印刷品表面形成一层均匀的UV涂层，提升印刷品的光泽度和耐磨性。
下面将介绍UV涂布机的操作流程。
一、准备工作1. 将UV涂布机放置在稳定的工作台上，并确保其电源和气源已正常连接。
2. 检查涂布机内部的涂布液是否充足，如不足应及时添加。
二、调整涂布机参数1. 打开涂布机控制面板，将机器调至“待机”状态。
2. 根据印刷品的尺寸和要求，调整涂布机的涂布速度和厚度。
3. 检查涂布滚筒的温度是否适宜，如需调整可通过控制面板进行操作。
三、张贴印刷品1. 将待涂布的印刷品整理好，确保其表面干净无尘。
2. 将印刷品放置在涂布机的进料台上，并根据需要调整进料台的宽度，使印刷品能够顺利通过。
四、开始涂布1. 将涂布机调至“运行”状态，启动机器。
2. 当印刷品从进料台进入涂布区域时，涂布滚筒会自动涂布UV涂料在印刷品表面。
3. 印刷品通过涂布滚筒后，UV涂料会暴露在紫外线光源下进行固化。
五、监控涂布质量1. 在涂布过程中，及时观察印刷品表面的涂布质量，如发现不均匀或漏涂现象，应及时进行调整。
2. 使用手持UV灯检查涂布质量，确保涂层均匀且无明显缺陷。
六、结束涂布1. 当所有印刷品完成涂布后，将涂布机调至“停止”状态，停止机器运行。
2. 清理涂布机内部的残留涂料和杂质，保持机器的清洁。
七、维护保养1. 定期清洁涂布滚筒和UV光源，以保持其良好状态。
2. 检查涂布机的涂布液位，及时添加或更换涂布液。
3. 定期检查涂布机的各项零部件是否正常，如有异常应及时修理或更换。
总结：以上就是UV涂布机的操作流程，通过正确的操作和维护，可以保证涂布质量和机器的正常运行。
在使用涂布机时，要注意安全操作，避免发生意外事故。
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UV辊涂机操作规程
一: 目的
通过规范作业规程，使工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
二: 适用范围
UV辊涂机
三: 作业准备
(1)检查UV灯及反光罩是否干净，有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精擦洗灯管及灯罩表面；
(2)接通电源，试运转机器，检查各传动部分是否正常，检查各安全装置是否灵敏可靠；
(3)检查各个辊子是否有损伤，辊子上面是否贴有异物和灰尘，在运转机器之前必须保证各辊子完好，各辊子之间无任何异物灰尘；清理输送通道内的异物灰尘;
(4)准备好加工材件及所需用的胶水。
四: 作业程序
(1)根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度，输送速度，辊子最下位应低于板件0.2～0.4mm；
(2)开启UV灯及红光线灯；
(3)待温度及UV灯照度达到工艺要求时，才可送板件加工；
(4)加工的板件必须做首件自检，看辊涂质量是否合格；
(5)作业结束，要回收油漆，清洗机器，清理打扫工作场地。
五: 注意事项
(1)操作人员须培训合格后方可上岗，严禁非本机操作员操作本机器；
(2)在板件需辊涂较厚油漆层时，计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动(向下)；反之，两辊子转动方向相反，一个向下，一个向上；
(3)操作人员应佩戴防紫外线护目镜和防毒口罩；
(4)在手工清洗辊子时，机器处于停止状态，用点动转动辊子进行清洗，时刻注意安全；
(5)每次作业完毕，要对辊子机器进行彻底清洗。
在用溶剂清洗机器时，严格遵守相关易燃、易爆危险品管理制度。
宏林家私生产部
2011年11月2日。