UV辊涂机操作规程

U V辊涂机操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
UV辊涂机操作规程
一: 目的
通过规范作业规程，使工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。

二: 适用范围
UV辊涂机
三: 作业准备
(1)检查UV灯及反光罩是否干净，有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精擦洗灯管及灯罩表面；
(2)接通电源，试运转机器，检查各传动部分是否正常，检查各安全装置是否灵敏可靠；
(3)检查各个辊子是否有损伤，辊子上面是否贴有异物和灰尘，在运转机器之前必须保证各辊子完好，各辊子之间无任何异物灰尘；清理输送通道内的异物灰尘;
(4)准备好加工材件及所需用的胶水。

四: 作业程序
(1)根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度，输送速度，辊子最下位应低于板件～；
(2)开启UV灯及红光线灯；
(3)待温度及UV灯照度达到工艺要求时，才可送板件加工；
(4)加工的板件必须做首件自检，看辊涂质量是否合格；
(5)作业结束，要回收油漆，清洗机器，清理打扫工作场地。

五: 注意事项
(1)操作人员须培训合格后方可上岗，严禁非本机操作员操作本机器；
(2)在板件需辊涂较厚油漆层时，计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动(向下)；反之，两辊子转动方向相反，一个向下，一个向上；。

滚涂机操作规程

滚涂机操作规程滚涂机操作规程一、操作前准备1. 确认滚涂机所需的原材料和辅助工具是否准备齐全，如涂料、溶剂、滚筒、刷子等。

2. 检查滚涂机的工作状况，确保设备正常运转，无异常声响和故障。

3. 确保操作人员穿戴好相应的劳动防护用品，如防护手套、护目镜等。

二、滚涂机操作步骤1. 将涂料倒入滚涂机的涂料槽中，并确保涂料槽中的涂料不超过涂料线标记。

2. 启动滚涂机，调整涂料的流量，控制好涂料的供应速度。

3. 将滚涂机的滚筒轻轻地滚动到涂料槽中，使其能够吸附足够的涂料。

4. 确保滚涂机的滚筒上不要有过多的涂料，以免影响涂料的均匀性。

5. 将滚筒从滚涂机的涂料槽中取出，然后将其放在需要涂料的物体表面上。

6. 用力将滚涂机的滚筒滚动在物体表面上，确保涂料均匀地覆盖在物体表面上。

7. 如果需要加深涂料的颜色，可以多次滚动滚筒在物体表面上，以增加涂料的厚度。

8. 等涂料干燥后，可以进行第二层的涂料覆盖，以保证涂层的强度和均匀性。

三、操作中的注意事项1. 操作过程中要注意滚涂机的稳定性，防止滚涂机倾斜或翻倒。

2. 在使用滚涂机时，要控制好涂料的流量，避免过多或过少的涂料覆盖。

3. 注意涂料的质量，若发现涂料有异物或有异常，应及时停止使用并更换涂料。

4. 操作时要保持滚涂机的滚筒清洁，定期清理滚涂机的涂料槽和涂料管道，防止堵塞。

5. 在滚涂机操作过程中，避免将手指、衣物等接近滚涂机的滚筒，以防被滚筒夹伤。

6. 在涂料干燥前，避免人员接触涂料，避免污染或损坏涂料。

7. 操作结束后，关闭滚涂机的电源，进行设备的清洁和维护，确保设备的正常使用和寿命。

四、操作后的处理1. 将滚涂机的涂料槽中的剩余涂料倒入储存容器中，避免涂料的浪费。

2. 清洁滚涂机的涂料槽和涂料管道，以保持设备的清洁和正常使用。

3. 将用过的滚筒清洗干净，以备下次使用。

4. 将操作过程中使用的辅助工具进行清理和归置，以备下次使用。

五、安全注意事项1. 操作滚涂机时，应注意遵循操作规程，杜绝违规操作，确保人身安全。

UV机操作规程

TC
深圳市******有限公司
文件编号：
TC-WI-12-21
作业指导书
版本/状态：
C/0
UV机操作规程
页码：
1/1
1.适用范围
适用于试验使用PLC型UV机的工序。
2.操作步骤
2.1合上总挚开关，打开运行开关，此时触摸屏通电，十秒将弹出画面。
2.2按试验要求进行参数设定，设定好UV灯功率。常态只允许开启A灯实验，B灯保留光强做参考用。
2.8每日打扫表面及内腔灰尘，保持机体干净卫生。
拟制审核批准日期
2.3 UV机启动五分钟后才能正常工作，触摸屏要专人调节，严禁任意调整。
2.4机器关闭时，将UV灯关闭即可，风机、传送带延时四分钟后将自动关闭。
2.5 UV灯关闭后不允许马上开启，要等待五至十分钟才能重新开启。
接触。
2.7更换灯管时，必须佩戴干净手套进行拆换。

辊涂机安全操作规程

辊涂机安全操作规程辊涂机安全操作规程一、目的为保障辊涂机操作人员的安全，提高操作人员的安全意识和技术水平，防止事故的发生，特制定此安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于辊涂机的操作和维护保养人员，以及辊涂机的相关工作人员。

三、安全操作规程1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉辊涂机的工作原理和操作方法，必须具备相关证书。

2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套、防滑鞋等。

3. 在操作辊涂机前，必须检查设备的安全状况，包括电气设备、液压设备、传动部件等，如有异常需要及时报告维修。

4. 操作人员进入辊涂机操作区域前，必须确认设备已经停止运行，切断电源，并进行锁定和标识，以防止意外启动。

5. 操作人员在操作辊涂机时，必须保持警觉，注意周围工作环境，尤其是其他机械设备的运行，避免发生碰撞事故。

6. 操作人员必须正确调整和安装涂料喷头，确保喷涂的效果和质量，避免喷涂不均匀或漏涂的情况。

7. 操作人员在操作辊涂机时，必须保持良好的工作姿势，避免长时间弯腰、屈膝等不良姿势，以免导致身体不适或损伤。

8. 操作人员在操作辊涂机时，必须按照工艺要求进行加料，并注意控制辊涂机的温度和涂布速度，以确保涂布效果和产品质量。

9. 操作人员在操作辊涂机时，必须注意设备的运行状态，如发现异常情况，应及时停机检修，不得强行工作。

10. 操作人员在操作辊涂机时，禁止将手、头、身体等部位靠近辊涂机的滚筒或传动装置，避免被卷入或夹伤。

11. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须先切断电源，并进行锁定和标识，确保设备停止运行和安全操作。

12. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须使用合适的工具和设备，避免使用损坏的工具或设备，以免发生意外。

13. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须按照操作手册和维修要求进行操作，禁止随意拆卸或改装设备。

14. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须定期检查设备的润滑情况，并根据需要添加或更换润滑油，保证设备的正常运行。

UV辊涂作业指导书12.14

文件名称文件编号
版本号A/0分发号颁布时间
编制审核批准
步骤图示作业环境要求
白茬打磨
辊涂腻子
辊涂清底
腻子打磨
辊涂一道白底漆UV4011A直接辊涂，涂布量15-25g/㎡，1盏汞灯，
UV能量170-230mj/c㎡
320#，400#砂带设备砂光；除尘
UV7222直接辊涂，涂布量20-30g/㎡,半盏汞灯，
半盏镓灯，UV灯能量300-400mj/c㎡
作业指导书
UV辊涂作业指导书
操作说明
车间环境温度5-40℃；环境湿度（30-85）%
180#、240#砂带递进砂光；除尘。

UV702直接辊涂，涂布量15-25g/㎡，1盏汞灯，UV
能量170-230mj/c㎡
辊涂二道白底漆
二道白底打磨辊涂白面漆
面漆下线检测验色对照色板；油漆亮度15~20°；无明显刺鼻性气味；白格刀测试执行3B标准
UV7222直接辊涂，涂布量20-30g/㎡,半盏汞灯，1盏镓灯，UV灯能量300-400mj/c㎡
400#砂带设备砂光，涂装前注意除尘。

UV7010:UV7030=1:4～5，涂布量5-12g/㎡，2盏汞灯，1盏镓灯，UV灯能量450-550mj/c㎡。

uv机操作规程

uv机操作规程UV机是一种使用紫外线消毒技术的设备，可以有效杀灭空气中的细菌、病毒和其他微生物，保持室内空气的清洁和卫生。

为了安全使用UV机并确保其消毒效果，制定一套操作规程非常必要。

以下是UV机的操作规程。

一、安全操作规程1.1 使用UV机前，请确保门窗紧闭，避免紫外线外泄。

1.2 使用UV机时，禁止人员在室内活动，以免暴露于紫外线照射下。

1.3 使用UV机时，禁止查看紫外线光源，以防损伤眼睛。

1.4 避免长时间接触UV机，以防对皮肤造成不适或损伤。

1.5 定期检查UV机的电源线和插头，确保其完好无损。

1.6 禁止在UV机上放置易燃易爆物品。

二、操作步骤2.1 接通电源将UV机的电源线插头插入电源插座，然后按下电源开关，使UV机开始工作。

2.2 设置工作模式根据需要选择合适的工作模式。

UV机通常具有多种工作模式，如手动模式、定时模式、感应模式等，可根据实际情况进行调整。

2.3 放置位置将UV机放置在需要消毒的空间内，确保紫外线能够充分照射到整个空间。

注意避免紫外线直接照射到人体和易燃物品。

2.4 启动并操作按下启动按钮或调整设置，开始UV机的工作。

根据不同的工作模式，可能需要设置消毒时间、光强度等参数。

2.5 离开现场启动UV机后，离开现场，确保避免暴露在紫外线照射下。

2.6 关闭电源消毒完成后，将UV机的电源开关关闭，断开电源。

2.7 通风消毒后，必要时要打开窗户或通风设备，加强新鲜空气的流通，排除可能残留的气味或污染物。

三、常见问题处理3.1 室内有人员时如何操作UV机？UV机不能在人员在场的情况下工作，因为紫外线对人体有一定的辐射伤害。

如果有人员需要进入已启动的UV机所在的空间，应当首先关闭UV机，确保人员的安全。

3.2 UV机的使用时间和频率有什么要求？使用UV机的时间和频率应根据实际情况和需要来确定，一般建议每次使用30分钟至2小时不等，可以根据需要进行适当的调整。

3.3 UV机如何保养和清洁？定期清洁UV机的外表面和过滤器，确保正常的工作效果。

uv辊涂正逆辊使用方法

随着人们生活水平的提高，对家居、装饰的要求越来越高，同时环保理念不断深入人心，环保型UV漆、水性漆等在涂料市场占有率也不断提高。

所以，下边为大家介绍一下UV漆三大神器之首的“平面大师”——UV辊涂正逆辊的操作办法。

希望对大家有所帮助。

uv辊涂正逆辊的工艺与设备布置依据油漆涂饰要求和效果而定。

常见工艺有“一道着色、两道腻子、三道底漆、两道面漆”或“一道着色、一道腻子、两道底漆、一道修色漆、一道面漆”等。

具体工艺流程如下：1、素板砂光通过砂光机对木地板素板进行涂装前的打磨降糙处理, 从而消除素板表面凹陷的坑洞以及突起的毛刺。

2、涂布UV水性着色底涂布水性着色底漆的目的是增强后面涂层对板面的附着力, 即涂层与板面的附着强度，同时起到封闭木材油脂和加深木纹作用。

涂布量应控制在10~20g/㎡范围，再用自动旋转毛刷匀色把水性着色剂均匀刷入导管槽，并刷除多余着色剂，使着色后木材纹理更加清晰。

通过80℃的热风干燥隧道中干燥45秒去除水分，最后在一台双灯全开UV干燥机进行干燥。

可在水性底色干燥后增加一台除毛刺机，以消除板材水性干燥后竖起的毛刺，提高腻子的填充效果。

3、涂布UV腻子UV腻子是通过腻子机辊涂的,包括用橡胶辊涂布和钢辊去除多余腻子，并把腻子压入木材表面孔隙。

根据板材表面孔隙的大小选择具有相应黏度和填充性等的填充腻子以及填充遍数，确保彻底填充和平滑的涂布效果，以减少底漆和面漆用量，降低生产成本。

涂布量一般为30~ 40 g/m2, 固化能量控制在100-150mj/cm2，以不黏手，有明显划痕为好，这样既便于砂光也可以保证与下一道底漆的附着性能。

4、涂布UV底漆底漆的涂布量由漆膜整体的丰满度要求决定，一般为2~3道底漆，每道为10~20 g/m2，最后一道底漆后可选配流平装置，以增加漆面的平整度，减少砂削量。

透明底漆间的固化选用单灯UV干燥机，固化能量60~80mj/cm2,最后一道底漆后选用双灯UV干燥机，固化能量100~ 120mj/cm2。

辊涂机安全操作规程

辊涂机安全操作规程前言辊涂机作为一种常用的涂布设备，在生产过程中具有较为广泛的应用。

为了保障生产安全，我们制定了本文档，对辊涂机的安全操作进行规范指导，以确保生产过程中的工作人员和设备安全。

操作人员准备1.进入操作现场前，应正确佩戴个人防护用品（如安全帽、防护眼镜、工作服等），确保安全。

2.需要事先检查以确保辊涂机的适用性及完整度、电气设备及行驶道路的安全性能。

3.该操作人员应该具有一定的技术知识，熟悉辊涂机的操作方法和相关工作规程。

设备操作1.在辊涂机操作过程中，应该遵守严格的操作规程，确保安全。

2.操作人员应该在操作前检查所有的涂层材料是否已经准备完毕，如颜色、型号和数量。

3.避免在涂料机运行中从事非该设备员外任务。

4.涂覆设备应调整适当的工作速度，以满足需要，确保涂层厚度的一致性。

5.尽可能避免长时间连续工作导致设备过热，对涂层不利。

当涂覆前和过程中设备温度过高或者自覆层温度不佳时，应使设备休息一段时间加以降温或调整温度。

设备维护保养1.对涂布设备，要随时保持清洁，并定期进行机械维护。

定期清洗涂料罐和管道，以确保涂层材料安全。

2.保护辊涂机的电气设备，以免受到电力故障和外力伤害。

3.调整辊涂机等设备时，应该断开电源并关闭涂料开关，以免受到电击伤害和有害物质污染。

总结通过对辊涂机的安全操作规程的详细解说，我们可以掌握正确的操作方式，从而确保作业人员的安全和大型设备的安全。

再次地呼吁，所有员工在工作时必须严格遵守安全规范，以确保生产系统的稳定性和安全性。