防突工操作规程
防突工操作规程
防突工操作规程一、入井前的准备工作1、防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。
2、入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
3、测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。
二、操作方法1、WTC型瓦斯突出预测仪测试参数的操作使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1 值和钻屑量时的操作：（1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
（2）具体操作如下①测定人员要提前将仪器充好电，保证测定时仪器电量充足。
②入井前要认真检查仪器是否正常（开启后可进入测定页面表明仪器可正常使用），然后将煤样瓶盖拧紧后将煤样瓶浸入水中，检查煤样瓶及连接胶管是否漏气，确保仪器及各部件能正常使用。
③测定前要通知相关掘进队组安排人员配合打钻作业。
④测定结束后，升井后将WTC仪器联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果，并将结果交给专人负责保管。
2、可解吸瓦斯含量测定（附图1、2、3）可解吸瓦斯含量测定系统分为：井下解吸系统、地面解吸系统、煤样称量系统、粉碎解吸系统、和数据处理系统五部分。
（1）井下解吸①首先将井下解吸仪底塞打开灌水至适当刻度（根据煤层瓦斯含量大小确定），放入密封垫圈后拧紧底塞。
在井下解吸仪灌水过程务必注意防止密封垫圈丢失；灌水时要底座口朝上，待灌水完毕并上紧底塞后要立即倒置井下解吸仪，使底座朝下并观察底塞是否有漏水现象。
②解吸仪灌水完毕并检漏后将其悬挂，用乳胶管一端连接解吸仪进气嘴，一端待煤样筒装入煤样后连接煤样筒出气嘴。
③打开煤样筒盖，准备煤样的装入；打开煤样筒盖上阀门检查出气嘴是否有堵塞现象，并将煤样筒阀门始终处于开启状态，与“O”型密封圈一起放置一旁以便随时取用。
煤矿防突工安全技术操作规程范文（二篇）
煤矿防突工安全技术操作规程范文煤矿是我国重要的能源产业，但其安全生产一直备受关注。
煤矿防突工作对于保障矿工的生命安全和促进煤矿安全生产具有重要意义。
在煤矿生产过程中，防突工是一项关键任务，涉及各方面的安全技术操作规程。
本文将详细介绍煤矿防突工安全技术操作规程的范文，并突出强调实际操作中需要注意的要点。
一、煤矿防突工的安全技术操作规程1. 工作准备阶段1.1 确定防突工具和设备的使用范围和规格。
1.2 对防突工具和设备进行定期检修和维护。
1.3 制定防突工作的计划和安全措施。
1.4 提供必要的培训和技术指导，确保工人具备相关操作技能。
2. 防突工作前的准备2.1 检查煤矿井下的风流情况和通风设备的运行状况。
2.2 确认瓦斯、煤尘等有害气体的浓度是否在安全范围内。
2.3 确保防突工作区域的照明充足。
2.4 确定应急通道和集结点，并保持其畅通。
2.5 加强与值班员的沟通，确保能够及时获得紧急情况的信息反馈。
3. 进行防突工作3.1 根据煤矿实际情况，选择合适的防突工具和设备。
3.2 正确佩戴防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防爆灯等。
3.3 密切注意气体浓度的变化，发现异常及时报告。
3.4 确保电气设备的绝缘良好，避免短路和火灾等事故。
3.5 坚决执行工作计划和安全措施，遵守操作规程。
4. 防突工作后的处理4.1 对使用过的防突工具和设备进行清洁和消毒。
4.2 检查电气设备的运行情况，及时维修和更换损坏的部件。
4.3 统计并分析防突工作期间发现的问题和隐患，提出改进意见。
4.4 及时与相关部门沟通，了解工作效果和存在的问题。
二、煤矿防突工安全技术操作规程要点1. 界定防突工具和设备的使用范围和规格时要考虑灾害类型、地质情况和矿井规模等因素，以确保其适用性和可行性。
2. 防突工具和设备的定期检修和维修要按照相关规定进行，确保其运行状况良好，能够在紧急情况下正常使用。
3. 制定防突工作的计划和安全措施时要对煤矿井下气体、火源和通风状况进行综合评估，确保煤矿安全生产。
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程第一章总则第一条为了提高煤矿防突工作的安全效果，规范防突工作的技术操作，保障矿工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿防突工作中，包括瓦斯、煤尘、顶板、水害等突出危险因素的防控措施。
第三条防突工作的目标是预防事故的发生，减少事故的损失，提高煤矿的安全生产水平。
第二章煤矿防突工作的技术措施第四条瓦斯防控措施（一）工区瓦斯监测：煤矿各工作面、采区设立瓦斯监测点，定期对工作面、采区的瓦斯浓度进行监测，及时发现和处理瓦斯超限情况。
（二）通风系统：煤矿采用合理的通风系统，保证采煤面、回风巷等区域的合理通风，有效排除瓦斯。
（三）瓦斯抽采：对于瓦斯浓度超限的工作面，采取有效的瓦斯抽采措施，保障瓦斯的安全排放。
第五条煤尘防控措施（一）采煤面喷水降尘：对于煤尘超限的采煤面，进行喷水降尘处理，减少煤尘飞扬。
（二）排烟系统：煤矿采用合理的排烟系统，及时将采煤面产生的烟尘排放出矿井。
（三）煤仓防尘措施：对于煤仓场所，加装防尘设备，减少煤尘的扬尘。
第六条顶板防控措施（一）顶板支护：对于顶板稳定性不佳的区域，进行支护处理，确保顶板的稳定，防止顶板事故的发生。
（二）顶板监测：对于易发生顶板事故的区域，设置顶板监测点，定期对顶板进行监测，及时判断顶板的安全状态。
（三）顶板预处理：对于新进工作面的顶板，进行顶板预处理，提前采取防护措施，减少顶板事故的风险。
第七条水害防控措施（一）排水系统：煤矿建设完善的排水系统，及时将井下水排出矿井，保持矿井工作面干燥。
（二）监测水位：煤矿设立水位监测点，定期对井下水位进行监测，及时发现和处理水害情况。
（三）疏散逃生：对于发生严重水害的情况，组织矿工进行疏散逃生，确保人员的安全。
第三章煤矿防突工作的安全操作第八条瓦斯防控工作的安全操作（一）严禁在瓦斯超限的工作面进行明火作业。
（二）严禁非专业人员操作瓦斯抽采设备。
（三）定期演练瓦斯事故应急处理措施，提高人员应对突发情况的能力。
防突工操作规程
防突工操作规程第一部分：规范行为准则1.所有员工必须遵守国家法律法规以及公司规章制度，严禁参与任何形式的违法犯罪活动。
2.员工之间要互相尊重、互相帮助、互相合作，不得进行任何形式的歧视、欺凌或侮辱行为。
3.员工需保持良好的职业道德和职业操守，不得从事任何损害公司利益、侵害客户权益或泄露公司商业秘密的行为。
4.员工应遵守公司的保密制度，不得泄露公司的商业秘密或客户隐私，不得利用公司资源从事个人经营活动。
5.员工要保持公正客观的态度，不得擅自篡改公司相关文件、数据或信息。
第二部分：安全生产规范1.员工在进行工作之前，必须参加公司组织的安全生产培训，并取得合格证书。
2.员工要熟悉并严格遵守各项安全操作规程，不得违反操作规程进行工作。
3.员工在进行危险作业时，必须佩戴相应的防护用品，并按照要求使用工具和设备，确保安全。
4.员工要保持工作环境整洁，避免堆放杂物或危险物品，确保通道畅通，防止意外伤害。
5.员工在遇到事故、火灾等紧急情况时，要立即向上级汇报，并按照公司制定的应急预案进行处置。
第三部分：沟通交流规范1.员工之间要保持良好的沟通和交流，不得进行言语激烈争吵或言语攻击的行为。
2.员工要尊重上级的决策和安排，如有异议可以提出合理建议，但不得采取公然违抗或批评的行为。
3.员工要尊重同事的个人隐私，不得进行无端的调侃、侵犯或散布谣言等行为。
4.员工要耐心倾听他人意见，不得随意打断他人发言或不加思考地拒绝他人建议。
5.员工在进行重要事务沟通时，应尽量通过书面形式，以便记录和解决后续问题。
第四部分：纠纷解决程序1.员工在遇到与他人发生纠纷时，应首先通过友好沟通解决。
2.如果友好沟通无法解决纠纷，员工可向公司管理部门提出申诉或寻求协助。
3.公司管理部门将组织相关人员进行调查和调解，以寻求最为公正和合理的解决方案。
4.如无法通过公司管理部门解决，员工可以向相关部门或法律机构申请仲裁或提起诉讼。
5.员工在处理纠纷过程中要保持冷静、客观，并遵守相关法律法规。
防突队各工种技术操作规程
防突队各工种技术操作规程一、引言防突队的成立是为了保障煤矿生产安全，减少事故的发生。
防突队由不同工种组成，每个工种都有不同的职责和技术操作规程。
本文将详细介绍防突队各工种的技术操作规程，包括采煤机司机、钻孔工、支护工、通风工、泵工。
二、采煤机司机技术操作规程采煤机司机是煤矿中最核心的人员之一，他的技术操作规程如下：1.熟悉采煤机的操作要领，能够协调好前后左右的工作，正确使用各操纵杆。
2.熟练掌握采煤机的机械原理和结构，随时掌握采煤机的工作状态。
3.能够在采煤机前方进行搭支工作，熟练掌握搭支操作技能。
4.能够配合支护工和通风工，及时发现任何异常情况，记录日志和汇报异常情况。
5.注意采煤机的保养和维修，并且要做好清理过程中采煤机和周边设施的清理。
三、钻孔工技术操作规程钻孔工是防突队中比较重要的人员之一，负责进行防突钻孔作业。
他的技术操作规程如下：1.认真阅读工作票，并根据工作票要求进行操作。
2.严格按照安全操作规程进行钻孔作业，保证作业过程中的安全。
3.钻孔工要熟练掌握各种钻孔设备的使用方法，包括钻头、断钻器等。
4.根据钻孔要求，合理选择钻头和钻杆的组合方式，并且要注意钻杆的伸长和缩短。
5.及时更换磨损的钻头和钻杆。
6.要始终保证钻孔的质量和深度，对每个钻孔进行清理，清理工具包括吹气器、钢丝刷等。
四、支护工技术操作规程支护工是防突队中负责支护工作的人员，他的技术操作规程如下：1.严格按照煤矿安全规定操作，保证支护工作的安全。
2.掌握各种支护箱、锚杆及支架等支护设备的使用方法，合理安装和拆卸支护设备。
3.对支护工作中各种不同情况及时做出反应，比如：出现支护杆移动、支护箱松动时，及时进行紧固。
4.支护工还要注意作业过程中的氧气含量，及时排除二氧化碳和有毒气体等污染物。
五、通风工技术操作规程通风工是防突队中负责通风工作的人员，他的技术操作规程如下：1.通风工要掌握煤矿通风系统的组成和通风原理，以保证通风设备系统的正常运行。
防突工技术操作规程
防突工技术操作规程
防突工技术操作规程
第1条必须持有效证件上岗。
第2条必须掌握防突措施指示，熟悉施工试运转规程，洞悉施工区域通风系统和避突路线。
第3条入井前带全所需工具，保证完好。
第4条利用《防突细则》规定的测试方法进行防突指标测试，并及时记录。
第5条对测定结果需要进行整理、分析，及时送交领导审阅。
第6条定期对仪器进行保养，确保完好。
第7条认真观察突出而前塞雷县征兆及地质构造，做好记录。
第8条检查施工区域设施安全安全措施设施齐全完好情况，现场防突措施的执行状况，主动发现异常情况及时向有关领导汇报。
第9条由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止整地，及时向领导汇报。
本工种存在危险因素及防范措施
第10条本工种存在的危险不利因素是：发生突出伤人
第11条练就突出预兆，保证测定数据准确。
防突操作规程8篇
防突操作规程8篇【第1篇】防突平安技术操作规程适用范围第1条本规程适用于各类煤矿突出煤矿（包括瓦斯突出和煤与二氧化碳突出）的防突工作人员。
第2条防突工应完成下列工作：1.负责有关参数的测定。
2.收集、收拾突出资料。
3.帮助编制年度、季度、月防治突出方案。
上岗条件第3条防突工作人员必需经过培训，取得平安技术工种操作资历证后，持证上岗。
防突工要有3年以上的防突阅历。
第4条防突工作人员需要把握以下学问：1.防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突学问培训，认识本矿突出预兆的人员担任。
2.应认识《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容。
3.把握防突技术措施的施工要求。
4.认识入井人员的有关平安规定。
5.把握施工区域的通风系统和避突路线。
6.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的学问。
7.把握煤与瓦斯突出的学问。
平安规定第5条操作人员在井下工作时要严格根据批准的防突设计施工。
第6条必需携带隔离式自救器。
第7条打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。
第8条打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发觉异样状况（如突出、瓦斯超限）时，应立刻停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
第9条作业地点应悬挂便携式瓦斯检测报警仪，惟独瓦斯浓度符合《煤矿平安规程》规定时，才干工作。
第10条打钻作业地点要安设瓦斯断电仪，确保瓦斯超限自动断电。
第11条必需采取间歇作业，为实施防突施工留有充沛的时光。
第12条防突预测仪器，每年必需送有资质的单位举行1次检定。
第13条在突出煤层采掘工作面附近爆破时撤离人员集中地点必需有直通矿井调度室的电话，并有供应压缩空气设施或压风自救系统。
工作面回风系统中有人工作地点，也应设置压风自救系统。
第14条建立'四图板、四台账和一卡片'。
1.四图板即瓦斯地质图板、突出煤层采掘工作面动态图板、庇护层与被庇护层关系图板、现场防突施工图板。
2.四台账即突出煤层实际考察的基本参数台账、煤柱台账、瓦斯抽放台账、防突设备仪表使用及完好台账。
防突工操作规程
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防突工操作规程
（一）一般规定
1、突出矿井从事采掘工作不少于3年,并经过防突知识培训,不得少于一个月,矿务局对防突人员要年审考核,合格者上岗。
2、应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的防治内容,负责有关参数的测定,掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理测定的突出参数。
3、熟练掌握突出的无声预兆和有声预兆及本矿井突出的特点。
4、严格执行防突措施及检查安全防护措施的现场落实情况。
（二）入井测试前的准备工作
5、入井前,必须对所携带的仪器、仪表、工具等进行全面的检查和校正、以满足测试要求。
6、测试前,应明确记录负责人、参数测定负责人,以保证测试结果准确可靠。
（三）测试参数的具体操作
7、瓦斯涌出初速度时的测定:
(1)在掘进工作面的软分层中,靠近巷道两帮各打一个平行于巷道掘进方向,直径42mm、深10m的钻孔；
(2)用专门的封孔器封孔,封孔后测量长度为0.5m。
(3)钻孔瓦斯涌出初速度的测定必须在打完钻后2min内完成。
8、钻屑量的测定:
1)测定钻屑量时,应做到每米段推、拉钻杆的次数基本相同,以减小测试误差；
2)收集测定段1米长度钻孔的全部钻屑，用弹簧秤称重。
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防突工操作规程
一、携带便携式瓦检仪、WTC瓦斯参数测定仪及附属配件、煤粉袋、重量计、秒表等，下井前检查WTC参数测定仪电源是否充足。
二、采用钻屑指标法进行检测
1、选定打钻位置，工作面有软分层时，钻孔应布置在软分层中；准备手持风钻、钻杆等；将WTC参数测定仪及附属配件放置在打钻附近位置，开机预热10分钟。
2、向风钻供风，试验钻机是否正常；开启WTC测定仪，输入时间、确定各项指标的临界值。
3、开钻时一人手持风钻，两人在持钻人两侧稳钻，防止钻杆跳钻、跑偏。
4、开动钻机钻进，接钻杆时在每根钻杆上相隔0.5米处用粉笔做标记。
钻孔每施工2米，用1-3mm组合筛子在孔口接煤粉，在接煤粉的同时启动秒表计时；筛取适当颗粒装入解析罐内，取样装罐工作必须在1分钟内完成。
扭开解析罐上阀门，在秒表显示1.5分钟时扭紧螺扣并按照仪器菜单的提示操作相应数字键执行K1采样功能。
WTC 采样5分钟后要求输入测量前1.5分钟和取样时的钻孔长度数据。
按{确认}键显示K1值，该煤样测量完毕。
做好记录，倒出罐内煤样。
需要测定下一个煤样时，执行{继续}功能。
重复以上步骤做下一个煤样的测定；测定完毕时执行{结束}功能。
5、当钻杆钻进时将煤粉袋放置在钻孔下方容易接粉处，煤钻进1m取样一次。
取样后，取样人员将煤粉取走，使用重量计称重，认
真做好记录。
预测钻孔施工10m，每次只有将煤粉袋准备好后方可打钻。
防突效果检验方法同突出危险检测方法。
检验孔深应小于或等于措施孔，并应布置在两个措施孔之间，如果测得的指标都在该煤层突出临界值以下，则认为措施有效；反之，认为措施无效。
6、施工钻孔时如出现顶钻、卡钻，要及时调整相对位置（符合相关要求）；现场瓦斯浓度超过1℅时，立即停止作业，向值班室和矿调度进行汇报，采取措施，进行处理。
7、如发现有突出预兆、喷孔、透水预兆等异常情况时，应立即停止作业，不得拨出钻杆，人员撤至安全地点，并向调度室汇报。
8、测定完毕后，整理工具，检查仪器是否完好，保存测定记录，关闭测定仪。
三、现场记录清楚钻孔参数及软煤层变化情况。
四、测定完毕，应及时将测定结果、允许施工的进尺和应采取的措施向当班班长或跟班干部进行通报（如实测得的钻屑量或钻屑解析指标等于或大于临界值时，该工作面预测为突出危险工作面，应采取防突措施。
）
五、填写现场防突管理牌版并向通风调度汇报，并按规定移动防突锁及标志牌。
六、打印测定记录，详细填写报表，报通风部防突技术负责人及相关部门领导批示。