仓库报废流程图
仓库报损报废流程

报损报废流程一:目的规范商品日常管理,登记并销毁无法销售和无法退货的破损商品,加快对问题商品的处理速度,有效控制商品库存和毛利。
二:定义在销售过程中,因出现品质问题,影响正常销售必须折价或废弃的商品。
三:报损报废范围:1.该商品确定为无法销售的单品2.商品已损坏3.包装破损且无法重新包装的4.空包装5.被盗四:报损报废的职责仓库:负责库存产品的报损及报废盘点及申请。
五:工作流程5.1报废作业流程图(见附件一)5.2仓管应准时上报一个月未动库存,营运经理依仓管上报的数据及时反馈给公司的销售部门,采购部及市场部,由市场部进行资源整合。
5.2每月盘点后,对于须报废之产品,由仓管及时提报《报废申请单》,说明报废原因及数量,交营业部经理审核,品保部、财会部会签,最后依有关财务核决权限规定(损失之认列类)进行核准。
5.3报损报废单一式三联,第一联交填单部门,第二联交品保部,第三联交财务部记账。
5.4《报废申请单》核准后,交仓管将商品运至销毁点进行彻底销毁。
5.5销毁前应由仓管对销毁商品进行盘点记录,同时,仓管员应对报废品及时进行处理,报废时必须拍照,相关人员共同监毁。
5.6商品处理完后,由仓管部将照片连通报废申请单订在一起,并做好登记,编号,然后存档备查。
单据存档时间:2年。
5.7仓管应与当日将报损报废商品的清单交帐务员及时进行系统帐务处理,并同财务部共同销账,以确保双方库存数量一致性。
5.8商品因破损而要变价销售,应由行政主管,仓库主管,营运经理,总经理共同核价才可以折价销售,绝对不允许未经授权私自折价或者折价而未作记录。
5.9报损品如能销售,销售款由仓管填写《缴款单》,交出纳签收,作相应会计处理,同时《缴款单》及时寄回财会部,款项由出纳及时划回公司财会部。
5.10每周仓库记账员要统计报损报废商品总数量,总金额,报仓库主管汇总并分析损耗原因并协同相关部门作出相应的预防措施,以便控制损耗。
六:注意事项1.所有的报损商品都必须统一存放在固定区域内2.所有的报损都必须有防损人员,收货组人员及其他营业部人员共同执行3.商品报损必须每月按期进行七:附件1.报废申请表2.报损申请表3.报损报废流程图附件一:报损申请单报损申请单部门:年月日 NO:财务:仓管部门负责人报损人附件二:物料报废申请表。
物料报废,流程图

报废物料 确认
NO
4、仓管员依 PMC、品质、工程 确认可以报废的物料列印(报 废单)
OK
依 PMC、品质、 工程确认结果 列
PMC、 品质、 工程签核 (报废单)
5、仓管员将打印好的(报废 单)交 PMC、品质、工程签到 名确认,再交财务签名,最后 由总经理审批
财务、 总经理签 核
报废单
行政部处理报废 物料, 并签核 (报 废单)
6、仓管员将确认好的(报废 单)及报废物料交行政部处理, 行政部处理好后在(报废单) 上签名
依(报废单) 进行手工帐
7、仓管员依签名好的(报废 单)仓库联进行手工账务处理, 将其他联传仓库文员
依(报废单) 进行 ERP 账务
8、仓库文员依(报废单)财务 联进行电脑 ERP 账务处理
PMC 联
单据传递
深圳市四架马车科技实业有限公司 物料报废流程图
PMC、品质、工程 仓库 财务、行政、总经理 详细描述
1、仓库对报废物料进行清理 并汇总 2、依汇总结果列印(报废申请 单)
报废物料申请 单 列印(报废物 料申请单)
报废物料汇总
3、PMC、品质、工程对报废物 料进行确认,如果不符合报废 条件,要求再处理
财务联
9、仓库文员将作好账的(报废 单)财务联传财务,PMC 联传 PMC
制定: 张水平
审核:
存货报废作业流程图

Start
呆滯或不良存 貨報廢需求
庫齡表
報廢品送檢單 NO
呆滯或不良存 貨報廢申請表
YES 同意?
簽呈 YES
NO 同意?
報廢單
4/4
過帳作業
廢品處理及 銷毀作業
End
更改標記 修訂日期
存貨報廢作業流程圖
倉管
頁次 品保(QC)
報廢品 檢驗作業
QC 檢驗報告單
第 1 頁,共 2 頁
備註/說明
發料備料作業 專區存放作業Βιβλιοθήκη 核准審核制作
日期
1. 呆滯或不良存貨報廢申請 表》內容主要包含下列幾點: a.報廢的規格、料號、報廢數 量、單位成本、報廢金額、已 提列備抵損失、
應補提損失 b.報廢的原因 c.財務意見:是否要分批作 業、何時可以作業 d.關務意見:是否需要報關、 何時報關 e.工程意見:是否可做為其它 替代料 f.採購意見:供貨商能否回收 g.業務意見:是否有其它客戶 可以銷售 h.部門主管審核 i.廠主管核決
固定资产报废管理流程图

固定资产报废管理流程图1. 简介固定资产是指企业长期使用的、购置或者自行生产的、价值较高并且使用年限在一年以上的资产。
固定资产报废是指企业对已经达到使用寿命或者由于其他原因不再使用的固定资产进行处理的过程。
固定资产报废管理流程主要包括报废申请、报废审批、报废执行和报废记录等环节。
本文将详细介绍固定资产报废管理的流程图及相关步骤,以便企业能够规范和高效地进行固定资产报废管理。
2. 流程图以下是固定资产报废管理的流程图:graph LRA(开始) --> B(报废申请)B --> C(报废审批)C --> D(报废执行)D --> E(报废记录)E --> F(结束)3. 流程步骤3.1 报废申请在这一步骤中,员工需要进行固定资产报废申请。
申请时需要提供以下信息:•固定资产名称•固定资产编号•原值•使用年限•报废原因•报废方式(例如出售、捐赠、报废等)3.2 报废审批在这一步骤中,上级管理人员或者资产管理部门需要对报废申请进行审批。
审批时需要考虑以下因素:•报废申请的合理性•报废方式的合适性•字段验证,比如固定资产编号是否存在在这一步骤中,资产管理部门需要协助进行报废执行。
根据报废方式的不同,执行的过程也会有所不同。
例如:•出售报废:拍卖或者私下协商•捐赠报废:找到合适的受赠方并进行过户手续•报废:进行固定资产的处理,如拆卸或者销毁在这一步骤中,对每一次固定资产报废都需要进行记录。
记录中应包括以下信息:•报废时间•报废人员•报废资产信息•报废方式•报废结果(例如出售金额、捐赠方信息)4. 注意事项•固定资产报废前,需要对资产进行清查,确保报废流程的准确性和完整性。
•在报废审批环节中,应进行严格的审核,确保报废申请的合理性和实施方式的适当性。
•在报废执行环节中,应按照相关规定和流程进行操作,遵守法律法规。
•报废记录的保存应当长期保存,以备后续查阅和审计使用。
5. 总结固定资产报废管理流程图为企业提供了规范、透明和高效的报废管理流程,有助于提高管理效率和资产利用率。
仓库报废流程

录托托入外外托转工外出单领料
IQC
仓库报废流程
1.来料不良需报废及超期、变更等经IQC判定为需报废物料。
判定需报废 产品
2、仓管按产品编号、数量开具《报废申请单》。
3.经仓库主管签名确认→品质SQE签名→部门经理签名→副总经 理签名→管理部仓库主管备案
4.《报废申请单》签名确认流程完成后,报废产品拉到报废区 转交管理部仓库做报废处理。
SQE签名确认
仓库报废托厂外商流转找出P程C单领取
仓库
上级
ห้องสมุดไป่ตู้托托外外材转领料出料点单单确
管理部
仓管开具《报废 申请单》
主管审核
报废物料转至报废区, 流程完结
钣金制造部经理签名 副总经理签名
管理部仓库存档
实用资产的报废流程图课件

案例三
01
不良资产处置流程图
该流程图详细描述了金融机构不良资产处置的各个环节,包括识别、评
估、处置、追偿等。
02
流程图展示
通过流程图可以清晰地看到不良资产处置的整个过程,以及各个环节之ຫໍສະໝຸດ 间的衔接和关系。03
分析
通过对流程图的分析,可以了解金融机构在不良资产处置方面的管理水
平和效率,以及可能存在的问题和改进方向。同时,也可以为金融机构
资产报废的常见原因
设备老化
设备使用年限过长,主 要部件磨损、老化严重 ,无法满足生产需求。
技术落后
随着科技发展,原有设 备技术落后,无法适应 新的生产工艺或技术要
求。
能耗高、效率低
设备能耗高、效率低下 ,无法达到企业节能减
排的要求。
安全隐患
设备存在安全隐患,如 漏电、漏气等,可能对 员工生命安全造成威胁
流程图应包含开始和结束的节 点,表示流程的起点和终点。
流程步骤
流程图应包含具体的流程步骤 ,包括资产报废申请、审批、
处置等环节。
决策节点
流程图中可能存在决策节点, 需要根据特定条件进行判断和
选择。
输出与输入
流程图应明确输出与输入的关 系,表示各个步骤之间的联系
和数据传递。
流程图绘制方法与技巧
使用标准符号
提供有益的参考和借鉴。
THANKS
感谢观看
注意事项
确保资产安全、完整,防止资产流失,遵守相关法律法规等
处置与回收过程中的常见问题及解决方案
常见问题
资产评估不准确、回收价格不合理、 处置方式不当等
解决方案
加强资产评估的准确性,合理确定回 收价格,选择合适的处置方式等
废品处理流程图

编制:
批准:
《废品单》
检验员监督称重和登记过程,确 认无误在《废品单》上签字确认。 《废品单》
检验员确认后,当班主管将废品 倒入红色废品箱中。检验员每周 六废品处理一次,车间配合搬运 倒到废品仓库。
车间将白色联留存,绿色联交统 计员,统计员进行电脑汇总,记 录到《废品汇总表》中,除落地 品外,其他型号核算成万支数。
《工序废品统计表》
每月3日之前,生产统计员将前月 的《工序废品统计表》发给品质 主管,进行废品率计算,作月度 总结。
《废品率统计表》
会签:
说明:1)各车间的废品处理,由相应检验员负责监督。 2)一车间批量性报废必须核算成万支数。 3)落地品按通用算法0.15万支/Kg计算万支数。 4)车间废品处理时间:白班:16点前,夜班:24点前。 5)每周一次对废品处理到废品库,车间安排人员配合。 6)测量室抽样测量后的消耗,由技质部检验员负责收集统计。 作为月度废品统计的依据
相关部门
生产废品处理流程图
流程图
外观不良品 调机料 落地品
2019/4/6
填写表单
操作工
当班主管 统计员
检验员
当班主管 检验员
责任车间主管 统计员
统计员 品质主管
收集 称重,记录 监督、签字 废品入红箱 汇总统计 计算废品率
结束
每天下班前,各操作工将以上废 品收集至称重处。
当班车间主管或统计员对收集的 废品进行称重,并详细登记到 《废品单》上。
固定资产报废流程图

固定资产报废流程图固定资产报废流程是指对企业内部因旧化、磨损、损坏或其他原因导致无法继续使用的固定资产进行报废和处理的过程。
以下是一个简化的固定资产报废流程图:步骤一:资产报废申请员工或相关部门发现固定资产需要报废时,首先需要向资产管理部门提交资产报废申请。
申请应包括报废资产的名称、规格、数量、原因和当前状况等详细信息。
资产管理部门会核实申请信息,并与申请人沟通核实。
步骤二:资产评估资产管理部门根据报废申请,组织相关人员对报废资产进行评估。
评估主要包括资产的实际价值、潜在价值和报废处置方式等方面的考虑。
评估结果将作为后续决策的重要参考。
步骤三:报废审批报废申请通过资产管理部门的初步审核后,将交由企业管理层进行审批。
管理层将综合考虑资产的实际情况、评估结果以及企业的财务状况等因素,决定是否批准报废申请。
步骤四:报废处置决策一旦报废申请得到批准,资产管理部门将会根据评估结果和决策指示,制定报废资产的具体处置方案。
处置方案主要考虑资产的处置方式(如拍卖、报废处理、捐赠等)、处置程序、条件和参与方等。
步骤五:资产报废公告在决策确定后,资产管理部门将发布资产报废公告。
公告内容包括报废资产的基本信息、处置方式、交付时间和要求等。
公告的目的是告知相关人员和单位,以便他们参与和了解相关流程和决策。
步骤六:报废资产处置根据报废处置方案,资产管理部门将会启动报废资产的具体处置程序。
这包括整理和清点资产、拍卖或寻找买主、办理交接手续、进行结算和报销等。
处置完成后,相关部门需要更新资产台账和相关报表。
步骤七:报废资产记录报废资产处置完成后,资产管理部门需要将相关记录进行归档和整理。
这包括对报废资产的详细记录、处置流程和结果的备案、相关凭证和报表的存档等。
同时,也需要及时更新企业的资产台账和相关财务报表。
步骤八:报废审计和监督企业应定期对固定资产报废流程进行审计和监督,以确保处置程序的合规性和资产管理的有效性。
审计和监督的目的是发现和纠正流程中的问题和不足,提高固定资产管理的质量和效率。
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仓库报废流程图
报废,指设备、器物等因不能继续使用或不合格而作废。
以下是店铺为大家整理的关于仓库报废流程图,给大家作为参考,欢迎阅读! 仓库报废流程图
仓库报废流程流程
一、报废品处理标准
企业要适时适度地处理材料、半成品、成品的报废品,以免堆积过久,浪贵储存空间。
报废品处理的程序大致如下。
第一条、各相关部门将不合格品标识后送至不合格品区,由研发部门判断是否要返工处理。
第二条、由研发部门估算返工成本,判定是否有价值。
判定有价值的作返工处理,判定无价值的则列为报废品。
第三条、由制造部门返工后交质量管理部门检验合格后办理入库,返工后所剩余的无用品列为报废处理。
第四条、呆滞料若判定未丧失主功能者,可退回供应商、折价出售或变更为其他用料,否则以报废品处理。
第五条、报废品处理。
经判定为报废品且无使用价值时,各相关单位需填写《报废申请单》,经单位主管审核同意后,转仓储部门办理出售或丢弃;仓储部门寻找合适厂商出售报废品或丢弃报废品。
二、不良品报废处理流程
(一)目的
规范不良品报废处理流程,及时处理生产车间不良品与报废品,减少管理成本与场地占用。
(二)不良品与报废品区别
不良品:产品出现不合格时,可进行返修或可降级使用并出货的产品。
报废品:产品出现不合格时,无法进行返修或返修后无法达到品质要求或无法降级使用的产品。
(三)职责
1. 制程半成品,成品报废由生产部门提出申请;
2. 品质部门相关岗位QC负责报废品检验判定,品质部组长/主管负责报废品的处理判定;
3. 厂长负责报废品的批准;
4. 生产部、品质部负责报废品的原因分析和改善。
(四)适用范围
本流程适用绿翔光电科技有限公司(所有车间)制程半成品、首件、包装成品及客退品的不良报废。
(五)流程处理
1.制程半成品、成品报废处理
2.不良品报废处理流程
三、废品的退仓程序
1.目的:
1.1.规范化废品的退仓程序
1.2.把废品纳入ERP库存管理,利于成本核算。
1.3.加强公司对废品出售的监控。
2.0.适用范围:工厂各部门需报废的物料。
3.工作职责:
3.1. 货仓部:成立废品仓,负责报废物料的收、发、及库存管理。
3.2. 系统管理部:负责收发物料数据在ERP系统中的及时录入与过账处理。
3.3. 设管部主管:对设备类、工具类、办公用具类等物料的申请报废退仓单填写鉴定意见。
3.4. IT部主管:对电脑、复印机、传真机、打印机、网络设备的申请报废退仓单填写鉴定意见。
3.5. 原料部主管:对色母、色粉、硅胶、胶料(包括胶头、植毛毛丝、污染料等塑胶件)的申请报废退仓单填写鉴定意见。
3.6. 五金部主管:对五金料、五金边角料、合金渣等五金件的申请报废退仓单填写鉴定意见。
3.7. 制模部主管:对铁渣、钢渣、铜渣等制模边角料的申请报废
退仓单填写鉴定意见。
3.8. QC部主管:对无法使用、无法返工也无法打水品的次品工单物料(例已生锈的电镀件、定错的花纸、过期变质的油漆等)的申请报废退仓单填写鉴定意见。
3.9. PMC主管:对库存近三个月无法扣存也无法打水口的多余工单物料(例纸箱、贴纸、吸塑罩等)的申请报废退仓单填写鉴定意见。
3.10.保安、财务、仓库等常驻中央收发组人员:负责出售废品的过称监督签名。
3.11.总务部:负责监督报废物料不得当作垃圾或废品送入垃圾房。
4.定义:
4.1. 建卡物料:指领用时由个人在非工单仓“工具领用登记卡”上签名,离厂时需退回消卡的物料,包括计算器、钉书机等办公用具;钳子、板手等维修工具;卡尺、钻头等制作工具等;
4.2. 库存物料:指各仓库的仓存物料(此文件内不包括废品仓仓存物料)
4.3. 边角料:包括生产五金产品后不能使用的马口铁、不锈铁、铁线等五金边角料;生产合金产品后不能使用的合金渣;制模部的铁渣、钢渣、铜渣;硅胶产品的边角料;注塑机的胶头;植毛部剪掉的毛丝等。
4.4. 其它物料:指除去建卡物料、库存物料、边角料以外的物料,例机器设备、办公桌等。
5.参考文件:无
6.运作流程:
6.1. 货仓部成立废品仓,在ERP内增设废品仓位。
6.2. 报废物料的退仓:
6.2.1.建卡物料、边角料、其它物料的报废品退仓:
6.2.1.1.由IT部在ERP系统内客修一种申请报废退仓单(或在退料单上增设退料原因、鉴定意见、审批意见)。
6.2.1.2.由使用部门列印“申请报废退仓单”(不需要列印报废单),退料仓库必须选废品仓,填写原因经部门负责人审核后,找相应鉴定人填写鉴定意见,最后经总经理审批同意报废方可退入报废仓。
6.2.1.3.建卡物料,由退料人持已审批的退料单将物料退到非工单仓,由非工单仓签收消卡后,再将退料单连同所退物料转交给废品仓,转交时需签收登记。
6.2.1.4.边角料与其它物料由退料人持已审批的退料单将物料直接退到废品仓。
6.2.2.库存物料的退仓:
6.2.2.1. 由货仓部列印“调拔单”(不需要列印报废单),调入仓库必须选废品仓,填写原因经部门负责人审核后,找相应鉴定人填写鉴定意见,最后经总经理审批同意报废方可退入报废仓。
6.2.2.2. 由退料人持已审批的“调拔单”将物料调到废品仓签收。
6.2.3.退入废品仓的物料、必须有退料部门负责人签名、鉴定人意见、总经理审批,否则仓管有权拒收。
6.2.4. 废品退料单需一式三联,经仓管签收后退料部门自存一联,由仓管交系统管理部过帐,过后仓管保存一联,系统部保存一联。
单据交接时要相互签收。
6.2.5. 系统管理部过帐时需复核单据审批的有效性(重点是仓位、鉴定人意见、总经理审批)。
6.3.报废物料的管理:
6.3.1.废品仓物料由仓管进行做帐、按高价值、中价值、低价值进行分类管理。
6.3.2.高价值废品(例合金渣、铜渣等)必须有专用仓库封闭式管理,两把锁管理。
6.3.3.报废品达到一定数量后,由仓管列印“报废单”连同已审批的“申请报废退仓单”经部门负责人复核后,交由刘总监决定处理方案,并上报总经理审批。
6.4 . 废品的出售:(报价、收款)
6.4.1.废品的过称:出售时由仓管、中央收发组人员(包括财务、保安)参与过磅,过磅
单需财务、保安、仓管签名有效。
6.4.2.磅重单连同报废单一起交系统管理部过帐,报废单与磅重单
单位一致时以磅重单数量为准过帐;报废单与磅重单单位不一致时(例计算器报废时以个为单位,出售时以公斤为单位),以报废单单位过帐。
6.5. 为利于成本核算,所有物料的报废都必须用“申请报废退仓单”把物料退到废品仓,由废品仓统一分类整理列印报废单。
6.6. 除生活垃圾外,其它物料未经报废不得当作废品送到垃圾房、不得当作废品出售,总务部负责监督、执行、举报。