压型钢板与混凝土组合楼板在煤矿输煤廊中的设计应用
压型钢板与混凝土组合楼板设计
压型钢板与混凝土组合楼板设计一、设计原理压型钢板与混凝土组合楼板是将压型钢板与混凝土组合使用，通过协同工作来承担楼板的承载作用。
压型钢板的主要作用是作为临时支撑构件，在施工期间承担楼板自重和施工荷载，而混凝土则作为最终的承载层，为楼板提供冷弯承载力。
二、施工工艺1.钢板安装：先将支撑架安装在砼墙或钢柱上，然后将压型钢板放置在支撑架上，并进行固定。
2.钢板预应力：将钢板与混凝土组成整体后，利用拉拢装置对钢板进行预应力，使其在整个使用寿命内保持一定的形状和刚度。
3.混凝土浇筑：将混凝土倒入钢板内，并通过振捣等工艺使其与钢板完全结合。
在浇筑过程中需要控制浇筑速度和浇筑量，以确保混凝土的质量。
4.养护：在混凝土浇筑后，对其进行适当的养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
三、构造细节1.压型钢板：选择适当的压型钢板，根据楼板负荷和跨度进行计算，以确保其具有足够的承载力和刚度。
常用的压型钢板有H型钢、冷弯薄壁钢等。
2.钢筋：在混凝土部分进行加固，增加楼板的强度和抗震性能。
根据设计要求，布置合理的钢筋增强。
3.抗裂措施：由于压型钢板与混凝土的膨胀系数不同，容易出现裂缝。
为了减小裂缝的产生，可以在混凝土表面进行预应力、采用加网或设置无纺布等防裂措施。
四、设计优势1.承载能力：压型钢板与混凝土组合楼板具有较好的承载能力，能够满足大跨度楼板的需要。
2.抗震性能：压型钢板能有效提高楼板的抗震性能，减小楼板的振动，提高整个结构的稳定性。
3.施工快速：压型钢板与混凝土组合楼板采用工厂化生产和现场拼装的方式施工，可以大大提高施工效率，缩短工期。
4.节约成本：压型钢板与混凝土的结合使得楼板结构较轻，可以减少材料的使用量，降低工程造价。
总之，压型钢板与混凝土组合楼板设计具有较好的承载能力、抗震性能和施工效率，在实际工程中得到了广泛应用。
但在设计和施工过程中需要考虑材料的选择、结构的合理性以及施工质量控制等因素，以确保楼板的安全和稳定。
压型钢板-混凝土组合楼板在电厂主厂房中的应用
在 我 国当前 正在 进 行 大规 模 基 础 电源 建设 及 的 自重较轻 ， 易于运输 和安装 ， 提高了施工效率 ， 国 际间现 阶段推 行低 碳 经 济模 式 的背景 下 ，如何 进 而可 以实现 立体 交叉施 工 。 在 保证 结构 性 能 的前 提 下节 省 原 材料 及 造价 是 广
降低了结构的整体造价 ， 符 与普通钢筋混凝土楼 板相比 ， 压型钢 而有利于基础的节约 ， 合我 国建筑结构 的发展方 向。 板与混凝土组合楼板具有 以下几种优点 二、在 电厂 工程中的压 型钢板与混凝土 １ 压型钢板可 以作 为浇筑混凝 土 的永久模 ． 板 ，节省 了施工中搭设脚手架和安装与拆模的时 组合楼板受力计算
造价。这就使结构设计人员必须在现有材料的基 础上优化挖潜 ，将不同材料和构件 的性能纳入整 体进行考虑 ，以最有效地发挥各种材料和构件 的 优势 ， 从而获取更好的结构综合性能。 钢 一混凝土组合结构在很 多情况下能够产生
显著的综合经济技术效益 。而压型钢板 一混凝土 凝土 ， 使组合楼板 自重减轻 ， 地震反应降低 ， 对结 构受 力更 为有 利 ， 相应 可 以减 小梁 、 和基 础 的 并 柱 组合楼板就是其 中一种组合形式 。压型钢板与混 凝土组合楼板是在压型钢板上现浇混凝土 ，且配 尺寸 。 置适量的钢筋所构成 的一种板 。由于此类楼板不 ６ 组合楼板用在钢框架体系中 ， ． 从一些统计 仅具有 良好的结构性能和合理 的施工工序 ，而且 资料中可以看 出， 考虑楼盖的空间作用时 ， 主次梁 与其他板（ 如混凝土土板 、 叠合板等 ） 比较 ， 相 其具 的用钢量节省约 １％ ８ 左右 ，整体结构每平方米 的 有更好的综合经济效益 ， 更能显示其优越性。 用钢量节省约 ８ 左右 ，同时结构 的自重减轻 ， ％ 从
选煤厂预应力钢筋混凝土桁架输煤走廊设计
淮南矿业潘集一矿选煤厂，设计能力３００万ｔ。
全厂输送机走廊总长度约１
０４０
出形成悬臂。这种方法具有立面统一、结构简单、 便于施工和吊装等优点；②墙板均采用２０ ｍｍ厚钢
丝网细石混凝土板。墙板固定以往多用螺栓连接， 这种连接既不利于施工，立面也不平整。现改为墙 板在内部镶人角钢内，再用扁钢或钢筋头卡住。
虑了非预应力钢筋参加工作，避免了使用高强度钢
筋，充分利用目前的热处理钢筋作为预应力钢筋。 不仅预应力钢筋有适量减少，便于施工，同时也避 免因施加过大预应力而使下弦产生纵向水平裂缝， 达到提高构件耐久性目的。由于配有相当数量的 ＨＲＢ３３５级钢筋，使结构获得更好延性，具有良好
对１号转载点至原煤贮存仓走廊最高一跨桁架的吊
间３ ｍ。３条输送机的走廊跨度为２１．６ ｍ，高度３．１２ ｍ，节间３．６ ｍ。桁架下端为铰支座，上端一般为滑 动支座，最高处设置滚轴支座。 屋面板和楼面板的宽度有１ ｍ和１．２ ｎａ两种．前者
４）因跨度较大，桁架制作时要预先起拱，起 拱值为１／７７０的桁架跨度。
５）
内力计算。①根据屋面板、楼面板铺设
３桁架的结构检验
为确定预应力钢筋混凝土桁架设计的可靠性， 并检验施工质量，选择２７ ｍ桁架在现场进行非破坏
５经济效益
该厂单输送机走廊预应力混凝土桁架有２１
２４ ｍ、２７
ｒｎ、
性结构检验，目的是测量桁架的刚度和杆件的裂缝
宽度。 桁架腹杆除两端的３根杆件与桁架弦杆整浇 外，其余均为预制腹杆。
ｍ三种。前两种因高度超过一般要求，技
术经济指标没有代表性，不予列出。现将跨度２７ ｍ、两端各伸出１ ｍ、总长度２９ １ＴＩ桁架的技术经济指 标列入表１。表中同时列出走廊宽度３．７６ ｍ、跨度
燃煤电厂输煤通廊的设计
燃煤电厂输煤通廊的设计摘要：通过对某燃煤电厂输煤通廊设计的经验总结，阐述了半地下钢筋混凝土箱型结构半地上钢结构桁架式通廊的设计思路和设计要点。
关键词：钢筋混凝土箱型结构桁架钢结构0 引言在燃煤电厂的设计过程中，为了完成锅炉燃烧所需燃料的机械化输送。
工艺设计中大量地用到了胶带机运输系统。
本人就有幸参与了国外某燃煤电厂胶带机燃料输送系统的土建结构设计。
1 工程概况本工程为该国国家电力公司投资，建设规模为四台7MW燃煤机组。
该项目工艺设计要求燃煤从燃料储存的干煤棚地下-4m由倾角为15度46分的胶带输送机运送进入14.5m高的破碎站中，进行燃料入仓前的破碎。
该通廊长55m，高-4m~14.5m。
宽度需满足运输机的宽度并留出通行及设备检修通道，共计4.7m。
为实现工艺布置要求的经济合理，特采取如下的结构设计方案。
1.1 由于该通廊一部分处于地下，故这部分采用钢筋混凝土箱型结构，以承受两侧土壤及其上储煤的荷载并能有效防止地下水的干扰。
1.2 地面以上，由于地面道路及建筑物复杂，所以采用钢结构支架，纵向钢桁架，横向设置水平支撑。
1.3 由于该项目地处赤道，业主提出只需设置屋面来进行挡雨。
无需进行两边围护结构的设计。
故屋面我们采用C型檩条及彩色压型钢板屋面。
1.4 走道板采用花纹钢板。
2 地下钢筋混凝土箱型结构设计2.1 地下通廊的结构形式由于该段通廊由干煤棚-4m地下通过15度46分的倾角爬升到地面1m以上。
考虑到其两侧土压力及其顶部储煤荷载。
并且该项目地下水位较高，考虑采用钢筋混凝土箱型结构是比较经济和实用的。
2.2 荷载2.2.1 自重；2.2.2 箱型结构钢筋砼墙体两侧主动土压力；2.2.3 箱型结构内胶带机等设备荷载；2.2.4 可变荷载结构顶板所受储煤堆积荷载；走道活荷载；积灰荷载；胶带机上物料荷载等。
2.3 内力分析两侧钢筋砼墙体可按照上下简支单向板来计算侧面土压力。
顶板及内部走道板可按照一般楼面板来计算，如果设备荷载较大，可将设备荷载折合成等效楼面均布荷载布在板上计算。
压型钢板-混凝土组合楼板施工技术
压型钢板-混凝土组合楼板施工技术1前言随着高层建筑，特别时高层建筑钢结构的发展，压型钢板与混凝土组合楼板越来越受到人们的重视，它具有节约钢材，降低造价、施工速度快、节省模板和抗震性能好等优点。
加拿大、美国、日本等国在60年代就广泛地把压型钢板于混凝土组合楼板应用在高层建筑钢结构上，而我国在组合楼板的研究和应用上起步较晚，这主要是由于我国钢材产量低、与其配套的技术未得到开发所致。
近几年来，由于新技术的引进，组合楼板的研究和应用才迅速地发展起来，并且在长富宫中心、京铁大厦、新锦江宾馆等高层建筑钢结构中得到推广应用，取得了一定的经济效益。
2工程概要工程位于北京市，总建筑面积11.2万m2。
塔楼地下4层,为钢筋混凝结构；地上35层，为全钢结构。
地上35层采用压型钢板-混凝土组合楼板。
组合楼板的厚度为180mm、150mm和130mm三种。
本工程所用压型钢板的肋高选用75mm和51mm，厚度为0.91mm的双面热浸5%，铝锌量为275g/m2两种。
压型钢板的形式为开口型。
压型钢板的总用量约为70000m2。
塔楼由空间曲面和平面曲面共同形成双曲面设计造型。
在设计上，塔楼的空间曲面依靠外围钢柱折线形成整体近似曲面的方法实现；而平面曲面则是通过弧形楼板来实现。
整个塔楼形似为纺梭体。
3厂家的选择目前，市场上生产压型钢板的厂家非常多，各厂家的实力也参差不齐。
这就要求我们在施工的过程中，应结合工程的实际情况，对厂家进行合理地考察和选择。
根据本工程施工的情况，我们得出在进行厂家选择的时候，主要应考虑以下几个方面：3.1该公司生产能力能否满足施工进度的需要。
这一点在本工程施工的过程体现的尤为突出。
在本工程中，钢柱为一柱三层，每节柱的施工周期约为15天，这就要求压型钢板厂家必须按照我们施工的进度将材料进场。
3.2该公司生产的压型钢板能否通过国家防火检测。
3.3该公司在国内有没有类似工程的施工经验。
3.4该公司生产的压型钢板能否满足工程的技术要求。
钢结构组合式压型钢板在混凝土楼面施工中的应用
钢结构组合式压型钢板在混凝土楼面施工中的应用摘要：通过压型钢板在高层钢结构建筑中的使用，减少模板的支设与拆除，有利于立体交叉作业，大大提高了工效。
同时，压型钢板作为底模，便于设备管道、电气线路的开洞处理，易于保证工程质量，而且施工方便、快速。
关键词：压型钢板轻质高强提高工效保证质量压型钢板是用薄钢板辊压成型，具有波纹、一定强度和刚度的金属板材。
在高层钢结构建筑中，采用压型钢板在钢筋砼组成的组合楼层，其构造形式为压型板+栓钉+钢筋+砼。
楼层结构由栓钉将钢筋砼、压型钢板和钢梁组合成整体。
栓钉是组合楼层结构的剪力连接件，用以传递水平荷载到梁柱框架上。
这种结构的特点是：质轻、高强、美观、耐用。
一、材料要求1、压型钢板型号、材质、机械性能及化学成分应符合设计要求和有关技术标准的规定，并有质量证明书。
2、栓钉型号、规格、强度和化学成分应符合设计要求和有关技术标准的规定。
3、配件压型钢板配件有堵头板、封边板。
二、主要机具设备1、机械设备LG型空气等离子弧切割机，空气压缩机，手工弧焊机等。
2、主要工具钢尺、盒尺、钢板尺、钢直角尺、水平标尺、游标卡尺、手锤、钢板对口钳、22号铁丝、塞尺、铁圆规、角度尺、线坠、吊笼、经纬仪、水准仪、塔尺等。
三、作业条件1、编制施工方案或施工工艺卡，并进行详细技术交底。
2、钢柱、梁施工完成，并办理交接验收手续。
3、按施工图绘制压型钢板排板图，标出板型及数量，绘制柱与板连接节点，板与柱相交切口尺寸，板在梁上搁置长度，板与板的搭接长度及焊接部件和板与配件的连接构造等。
4、压型钢板等材料运进现场，按平面图要求堆放，经检查型号、规格、质量符合设计要求，零件配套齐备。
5、机具设备准备齐全，经检修、试用能满足施工需要，临时供电线路已敷设到使用地点，电容量、电压均能满足要求。
6、弹好钢梁中心轴线、压型板安装位置线，检查标高。
7、搭设支承桁架，要求标高正确、稳固牢靠、安全。
四、施工操作工艺1、压型钢板安装工艺流程为：钢结构主体验收→搭设支承桁架→压型板安装焊接→栓钉焊接→封边，堵头板安装、焊接→清理、验收→下部钢筋的铺设及设备管道、电气线路安装→上部钢筋的绑扎→砼浇注→养护。
型钢-压型钢板混凝土组合楼板技术的应用
圜
（ ４）板 与板 、板 与梁堵 头板 、封 边板等 要依 据工 程采 用 的板型 而 选用 并 同相应 构 件 紧贴 ，焊 接 牢 固 。 （ ５）压 型钢 板在铺 设 中，不 允许 有下 凹现象 。安装 时压型钢 板
平 面要 绷 直 ， 并 随铺 随 时 点焊 牢 固 ，谨 防滑 落伤 人 。 ２ ３ ２压型钢板 的连接 固定 ．． （ １）压 型钢 板在 定位后 ，可 采用 角焊塞 焊连 接 ， 以防止压 型钢 板相互 移动或分 开，焊缝 问距 ３ ０ ｍ左右 ，长度 ２ ￣３ ｍ ０ｍ ０ ０ ｍ为宜 。焊
膨 径 尺 寸
３ ４ ５ ６ 来自焊 枪 筒 的 移 动 耍 平 滑
瓷 环 枪 简 罂 同 心
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焊 枪 必头 蟹 稳
瓷 的 位
压型钢板板与板 、板与梁 的连接 形式 ２ ３ ３栓钉 施工 Ｎ ．． ２３３１ ． ． ． 栓钉焊接施 工艺 （ １）焊枪 的夹 头 与焊钉 要 配套 ，以便焊 钉 既 能顺 利插 入 ，又 能
入 ，还 加快 了工程施 工进度 。本文对该 组合楼板施 工技 术在本 工程 的 运 用 作 简要 论 述 。 型钢 一压型钢板混凝土组合楼板设计：型钢梁钢材材质 Ｑ ４ Ｂ ３ ５ ，主
粱：Ｈ８ ４ ８×３０×１ ０ １×１ ， ８ 混凝土柱距８ ０ ４ ０×８０ ；次梁：Ｈ ４ ４０ ４ ０×３ ０× ０ ９ｘ １ ，最大跨距 ２０ ｒ ；压型钢板：材质 Ｑ３ ，规格 ：Ｄ ７－ ８ Ｙ ７— ４ ６ ０ｍ ａ ２５ Ｆ ６ ６８（ｘ６ ３ ４ ６ ８ ，钢板后度 ６＝ ． ｍ ；栓钉材质 Ｑ ３ ，规格 Ｍ ９×９ ，布置 ４ —８ ） １２ｍ ２５ Ｉ ０ 间距 ＠ ５ ；混凝土板厚 １０ｍ １０ ２ｍ ，强度等级 ｃ ０ ３ ；上层双 向中 １ １ ０ Ｏ＠ ５ 。
第三章压型钢板与混凝土组合板
第三章压型钢板与混凝土组合板1. 引言压型钢板和混凝土组合板是一种常用的结构材料，被广泛用于建筑和桥梁等领域。
本章将介绍压型钢板和混凝土组合板的概念、特点、优势以及相关应用。
2. 压型钢板2.1 定义压型钢板是一种由钢材经过冷轧、热轧或冷弯成型制成的特殊形状的钢板。
常见的压型钢板有U型钢板、Z型钢板、C型钢板等。
2.2 特点压型钢板具有以下几个特点： - 强度高：压型钢板的强度大，能够承受较大的荷载； - 刚性好：由于压型钢板的形状特殊，使其具有较好的刚性； - 耐用性好：压型钢板具有较高的耐腐蚀性和耐久性，能够长时间使用而不受损坏。
2.3 优势压型钢板在结构设计中有以下几个优势： - 降低结构自重：由于压型钢板的重量轻，可以减少结构的自重，降低建筑和桥梁对地基的要求； - 提高结构承载能力：压型钢板的强度大，可以增加结构的承载能力，提高结构的安全性； - 方便施工：压型钢板容易加工和安装，可以快速完成施工任务； - 美观性好：压型钢板具有较好的外观效果，可以增加建筑物的美观性。
3. 混凝土组合板3.1 定义混凝土组合板是由混凝土和压型钢板组成的复合材料。
混凝土通过浇筑或预制的方式与压型钢板结合在一起，形成一种具有较高强度和刚性的板材。
3.2 特点混凝土组合板具有以下特点： - 强度高：混凝土具有较高的压缩强度，而压型钢板具有较高的抗拉强度，二者的结合可以充分发挥各自的优势，使整体强度更高；- 稳定性好：混凝土组合板由混凝土和钢板组成，具有较好的稳定性，能够抵抗变形和破坏； - 阻燃性好：混凝土能够起到良好的阻燃作用，提高结构的耐火性能。
3.3 优势混凝土组合板在建筑和桥梁领域有以下优势： - 承载能力强：混凝土组合板具有较高的承载能力，能够用于大跨度结构的设计； - 抗震性能好：由于混凝土组合板的结构特点和组合方式，使其具有较好的抗震性能； - 施工便利：混凝土组合板可以在工地进行浇筑或预制，施工过程便利，节省时间和成本。
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压型钢板与混凝土组合楼板在煤矿输煤廊中的设计应用
压型钢板与混凝土组合楼板是在压型钢板上现浇混凝土，且配置适量的钢筋所构成的一种板，与传统混凝土、钢楼板相比具有更好的综合经济效益。
本文通过实例阐述了压型钢板与混凝土组合楼板在煤矿输煤廊中的设计。
标签：压型钢板与混凝土组合楼板;选煤厂;输送机通廊
一、概述
压型钢板与混凝土组合楼板是在压型钢板上现浇混凝土，且配置适量的钢筋所构成的一种板，根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。
这类板不仅具有良好的结构性能和合理的施工顺序，而且与其他板（如混凝土板、叠合板等）相比较，具有更好的综合经济效益，更能显示出其优越性。
与常规楼板比较，压型钢板与混凝土组合楼板的优点主要有：
1、压型鋼板可以替代浇注混凝土所需的传统钢模板或木模板，可节省模板费用，缩短工期。
2、压型钢板通过与混凝土的组合作用，使用阶段可以全部或部分代替楼板所需受力钢筋，从而可以达到节约钢筋用量，减少钢筋加工与安装的工作量。
3、由于压型钢板特殊的断面形式，其与混凝土组合板具有较大的刚度，可以减少受拉区混凝土，从而减少结构自重，降低工程造价。
4、压型钢板的肋部方便水、电等专业的管线敷设，可以合理利用有效空间，降低建筑层高，提高建筑设计的灵活性。
5、与木模板相比，施工时减小了火灾发生的可能性。
6、压型钢板还可以起到支撑钢梁侧向稳定的作用。
二、设计原则
压型钢板与混凝土组合板的计算，主要包括施工阶段的计算和使用阶段的计算。
组合板的施工阶段，需对压型钢板作为浇注混凝土底模的强度和挠度进行验算;组合板的使用阶段，对组合板在全部荷载作用下的强度和挠度进行计算。
组合板或非组合板在施工阶段，只计算顺助（强边）方向压型钢板强度和挠度。
非组合板在使用阶段按钢筋混凝土楼板的设计方法进行计算。
施工阶段压型钢板的挠度限值可取（为板跨度）。
组合楼板详细规定按YB9238-92《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》执行，施工中也可参考国标图集05SG522《钢与混凝土组合楼（屋）盖结构构造》。
下面通过笔者设计的一项工程，来对压型钢板与混凝土组合板的计算做一实例说明。
三、工程实例
山西某选煤厂胶带输送机通廊，由于业主希望尽快投产，加之走廊具有冲洗要求，传统的钢底板不能满足要求，故采用压型钢板与混凝土组合楼板。
考虑到煤矿场区环境的特殊性及输煤廊距地面较高的特点，为减少运行后检查、维修的不便性，本工程不考虑压型钢板与混凝土的共同工作，仅将压型钢板做为模板使用。
压型钢板型号采用YX70-200-600，板厚1mm，材质Q235，混凝土采用C25，肋顶以上混凝土厚60，上铺面层30厚细石混凝土，活载2.5KN/m2，施工活载取1.5KN/m2。
板倾斜角度18度，板跨（水平）2.5m。
压型钢板的截面特性
板型板厚t 压型钢
板重单跨简支板
截面惯性矩I 截面抵抗矩W
mm （KN/m2）（mm4/m）×104 （mm3/m）×103
YX-70-200-600 1.00 0.1360 137.00 33.30
1、施工阶段验算：
1.1永久荷载：
压型钢板：0.136KN/m2;
混凝土翼板：25×0.06=1.5KN/m2;
且梁高小于150mm，截面不需配箍。
四、结束语
本工程顺利达到业主的各项要求，按期交付图纸。
如今项目已竣工投产多年，从目前综合使用情况的反馈来看，效果良好。
槽内混凝土：
合计：2.146/Cos18°=2.3KN/m2;
1.2压型钢板强度验算：
1.3压型钢板挠度验算：
2、使用阶段：按单向肋梁楼盖设计。
2.1永久荷载：
面层：0.03×25/Cos18°=0.79KN/m2;
踏步：0.25×0.081×25×0.5=0.253KN/m2，取0.3KN/m2;
合计：2.3+0.79+0.3=3.4KN/m2;
荷载组合设计值：1.35×3.4+1.4×2.5=8.1KN/m2;
跨中及支座最大弯矩：
2.2配筋计算：
;
;最终选1根φ10钢筋，面积78.5mm2。
2.3挠度验算：
;
2.4剪力设计值
参考文献：
[1]薛建阳.钢与混凝土组合结构.华中科技大学出版社，2007
[2]沈蒲生.混凝土结构设计原理.高等教育出版社，2002
[3]中华人民共和国住房和城乡建设部.混凝土结构设计规范（GB50010-2010）.中国建筑工业出版社，2011
[4]冶金工业部建筑研究总院.钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程（YB9238-92）.冶金工业出版社，1992
[5]中国京冶建设工程承包公司.钢与混凝土组合楼（屋）盖结构构造（05SG522）.中国计划出版社，2008。