浅谈不增加水泥用量提高混凝土强度的方法与措施
浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施
浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施提高混凝土浇筑质量是保证建筑工程施工质量的关键环节之一。
混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其质量直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
科学合理的混凝土浇筑工艺和技术措施对于提高混凝土浇筑质量至关重要。
本文将从材料选择、施工工艺和质量控制等方面探讨提高混凝土浇筑质量的技术措施。
一、优质原材料的选择提高混凝土浇筑质量的第一步是要选择优质的原材料。
混凝土的主要原材料为水泥、骨料、粗骨料和外加剂，而这些原材料的质量直接影响着混凝土的性能。
在混凝土浇筑过程中，应严格控制水泥的品种和标号，正常情况下使用标号相同的水泥，保证水泥的质量稳定性。
在选用骨料和粗骨料时，要选择坚硬、强度高、表面光滑的骨料，避免粉尘多、吸水率大的骨料。
外加剂的使用应合理，可以根据混凝土的材料特性和施工要求，选择具有良好稳定性的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，以提高混凝土的流动性和抗渗性，减少混凝土的收缩变形。
二、科学合理的施工工艺除了材料的选择外，提高混凝土浇筑质量的关键还在于施工工艺的科学合理性。
在混凝土浇筑前，要对模板和支架进行严格检查，确保其强度和稳定性达到要求。
在浇筑混凝土之前，应对混凝土搅拌站、运输车辆和搅拌机等设备进行检查，以确保设备的正常运转。
在混凝土浇筑前，要对模板和支架进行严格检查，确保其强度和稳定性达到要求。
在浇筑混凝土时，需要根据混凝土的工作性能和现场情况，合理安排人员和设备，确保混凝土的浇筑质量。
要保证混凝土的浇筑速度和均匀性，防止混凝土出现“堵塞”或“泄漏”等现象。
三、质量控制的关键环节质量控制是提高混凝土浇筑质量的关键环节。
在混凝土浇筑过程中，应严格把关每一个环节，确保混凝土浇筑的质量可控。
在浇筑过程中，要根据混凝土的工作性能和特点，合理控制混凝土的湿度和温度。
正确控制混凝土的水灰比，以确保混凝土拌合物的均匀性和稳定性。
在浇筑过程中，要对混凝土进行振捣和养护，防止混凝土出现强度不均匀、裂缝等问题。
提高混泥土强度措施
提高混泥土强度措施混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中的材料，其强度是保证工程质量的重要指标之一。
因此，提高混凝土强度是工程建设中必须重视的问题。
本文将从混凝土配合比、材料选择、施工工艺等方面探讨提高混凝土强度的措施。
一、合理配合比混凝土配合比是指混凝土中水泥、砂、石、水等各种材料的比例。
合理的配合比可以保证混凝土的强度和耐久性。
在制定配合比时，应根据工程要求、材料性能、施工条件等因素进行综合考虑。
一般来说，水泥用量应控制在合理范围内，砂石比例应适当调整，水灰比应控制在0.4~0.5之间，以保证混凝土的强度和耐久性。
二、选择优质材料混凝土中的材料对混凝土强度的影响非常大。
因此，在选择材料时，应选择优质材料。
水泥应选择符合国家标准的优质水泥，砂石应选择质量好、粒度均匀的骨料，水应选择清洁、无杂质的自来水或深层地下水。
此外，还应注意控制混凝土中的气泡、裂缝等缺陷，以保证混凝土的强度和耐久性。
三、加强施工管理混凝土施工过程中，应加强施工管理，确保施工质量。
首先，应对混凝土的搅拌、浇筑、养护等环节进行严格控制，确保混凝土的均匀性和密实性。
其次，应对施工现场进行管理，保证施工现场的清洁、整洁，避免杂物、灰尘等对混凝土强度的影响。
最后，应对施工人员进行培训，提高其施工技能和质量意识，确保施工质量。
四、采用加筋措施在一些特殊工程中，为了提高混凝土的强度和耐久性，可以采用加筋措施。
加筋可以增加混凝土的抗拉强度和抗裂性能，提高混凝土的整体强度。
常见的加筋措施包括钢筋加固、纤维加固等。
钢筋加固是指在混凝土中加入钢筋，以增加混凝土的抗拉强度和抗裂性能。
纤维加固是指在混凝土中加入纤维材料，以增加混凝土的韧性和抗裂性能。
提高混凝土强度是工程建设中必须重视的问题。
在混凝土配合比、材料选择、施工工艺等方面，应采取相应的措施，以保证混凝土的强度和耐久性。
同时，应加强施工管理，确保施工质量。
在一些特殊工程中，可以采用加筋措施，以进一步提高混凝土的强度和耐久性。
浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施
浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施
混凝土是建筑和工程中非常常见的建筑材料之一，由水泥、骨料、砂子和搅拌剂组成。
混凝土的强度和质量有很大的影响，因此在混凝土浇筑过程中需要采取一些技术措施来提
高混凝土的质量。
以下是一些提高混凝土浇筑质量的技术措施。
1. 骨料的选择
2. 搅拌的时间和速度
混凝土的搅拌过程是非常关键的环节，这不仅影响着混凝土的强度和质量，还影响其
耐久性。
因此，在搅拌过程中需要严格控制搅拌时间和速度，确保混凝土搅拌均匀。
3. 浇注的方式
在混凝土的浇注过程中，需要采取合适的浇注方式，避免混凝土出现裂缝和空鼓。
浇
注时应均匀地倒入混凝土，以避免出现构件渗水和渗油的现象。
4. 混凝土的压实度
混凝土的压实度直接影响着混凝土的强度和质量。
在混凝土的浇注过程中需要采取一
些措施，如使用振动器或手持金属棒敲打混凝土等，以确保混凝土的压实度达到标准要求。
5. 养护的时间和方式
混凝土浇筑后的养护是保持混凝土表面湿度的重要步骤。
养护的时间和方式直接影响
着混凝土的强度和质量。
因此，需要在混凝土浇筑后及时进行养护，保持混凝土表面的湿度，特别是在天气干燥和炎热时需要加强养护。
总之，提高混凝土浇筑质量需要从多个方面进行措施，如骨料的选择、搅拌的时间和
速度、浇注的方式、混凝土的压实度和养护的时间和方式等，只有从这些方面做好措施，
才能确保混凝土达到预期的强度和质量标准。
浅谈节省水泥用量提高砼强度的措施
（ １ ） 尽 量 考 虑 使 用 高 强 度 等 级 的水 泥 ， 同 时 注 意 满 足 和 易 性 的 要求 。
（ ２ ） 加 强 对 骨 料 的 质 量控 制 力 度 。一 般 情 况 下 ， 混 凝 土 加 重
过 程 中的 细 骨料 多 数 为 砂 子 ， 在操作过程 中， 工 作 人 员 需 要 根 据 砂 子 的实 际 细 度 ， 将砂子分为细 、 中、 粗 三 类 。一 旦 砂 子 过 粗 ， 应 用 于 混 凝 土 加 工 中 时 则 十 分 容 易 出现 泌 水 现 象 ．在 一 定 程 度 上 降 低 了混 凝 土 的 和 易性 。 为 了 能 够 在 保证 混凝 土 质 量 的 前 提 上
（ １ ） 施工前 做好对混 疑土施 工质量 控制 的准备工作 ， 同 批 原 材料要做好试配检 验， 检验 合格方可采 用试配报 告， 然 后 要 注 意对 材 料 顺 序 、 搅拌 时间、 浇注地点 、 入 模 温 度 进 行规 划 。 （ ２ ） 加 强 模板 工程 的监 控 力 度 。在 模 板 加 工 过 程 中 ， 加 强 监 控 力 度 ．从 而 有 效 避 免 因模 板 或 支 架施 工 过 程 中 的 相 关 问 题 影
响混 凝 土 的强 度 。
争取在最大程度上保证混凝土的和易性不受影响 。但是通常情 况下 ． 由于石子 的体 表面积 比较大 ， 在加工 过程 中 ， 需要 的水 泥
量较大。 如 果 选 择 间 断 级 配对 混 凝 土进 行 搅 拌 ， 虽 然 减 少 了水 泥 的使 用 量 ． 但 是 却 影 响 了混 凝 土 的 和 易性 。 因此 ， 对 低 流 动 性 或 干硬性混凝土来说 。 选 择 间 断 级 配是 最 为 理 想 的 。 （ ４ ） 加 强混 凝 土 的用 水 管 理 。在混 凝 土 加 工 过 程 中 ， 水 作 为 必 不 可 少 的 材 料之 一 ． 直 接 影 响着 混 凝 土 的整 体 质 量 。 如 果 所 选
增强混凝土表面强度的方法措施
增强混凝土表面强度的方法措施混凝土是一种常用的建筑材料，具有良好的耐用性和抗压强度。
然而，在一些特殊情况下，需要进一步增强混凝土的表面强度，以满足特定的工程需求。
本文将介绍几种常用的方法和措施，用于增强混凝土表面强度。
1. 表面处理剂表面处理剂是一种可以应用在混凝土表面的化学物质，能够与混凝土发生反应，形成一层致密的保护层。
这种保护层可以填充混凝土表面的微孔和裂缝，提高表面的密实性和硬度。
常见的表面处理剂有硅酸盐和硅酸酯，可以通过喷涂、涂刷或浸泡等方式施工。
表面处理剂不仅可以增强混凝土表面的强度，还能提高其耐磨性和耐化学侵蚀性。
2. 增加混凝土配合比增加混凝土配合比中的胶凝材料（水泥和粉煤灰等）的用量，可以增加混凝土中的浆体含量，提高表面的致密性和强度。
同时，还可以适当减少混凝土中的骨料用量，使得表面的骨料暴露更多，增加摩擦力和抗滑性。
不过，需要注意的是，过高的配合比可能会导致混凝土开裂和收缩问题，因此需要合理控制配合比的比例。
3. 表面养护混凝土浇筑后，及时进行表面养护是保证混凝土表面强度的重要措施。
养护可以通过覆盖保湿膜、喷水保湿或涂抹固化剂等方式进行。
保湿能够减少水分的蒸发，使混凝土表面保持湿润状态，有利于水泥的水化反应和混凝土强度的提高。
固化剂可以形成一层致密的保护膜，防止混凝土表面的水分流失和污染。
4. 表面研磨表面研磨是一种常用的方法，可以去除混凝土表面的松散颗粒和污染物，使表面更加平整和坚实。
研磨可以采用机械磨削或化学研磨的方式进行。
机械磨削通常使用砂轮或金刚石工具，通过切削和磨粒的作用，去除混凝土表面的不均匀部分。
化学研磨则是利用化学溶剂或酸碱溶液，溶解混凝土表面的不均匀物质，达到平整和强化的效果。
5. 表面涂层表面涂层是一种常用的增强混凝土表面强度的方法。
涂层可以形成一层保护层，能够抵御外界的侵蚀和磨损。
常见的涂层材料有环氧树脂、聚氨酯和硅酸盐等。
涂层施工前需要对混凝土表面进行处理，如清洁、打磨和修补等，以保证涂层与混凝土的粘结力和附着力。
提高水泥混凝土强度的方法
提高水泥混凝土强度的方法嘿，咱今儿就来说说怎么提高水泥混凝土强度这档子事儿！你想啊，这水泥混凝土就好比是咱盖房子、修马路的筋骨，要是这筋骨不结实，那可怎么行呢！那怎么才能让它更强壮呢？首先得从原材料下手呀！就像咱做饭得挑好食材一样，水泥得选质量过硬的，可不能随随便便就用那些质量不靠谱的。
石子、沙子也都得精挑细选，大小合适、干净没杂质的才好呢。
这就好比给战士配上好的武器装备，才能打胜仗呀！然后呢，配合比得合理。
水不能加太多也不能加太少，就跟咱煮汤放盐似的，得恰到好处，不然味道可就不对啦。
水泥、石子、沙子的比例也得拿捏准了，多了少了都不行，这可是个技术活呢！搅拌也很重要啊！得把它们充分搅拌均匀，让它们亲密无间地融合在一起，不能有的地方水泥多，有的地方石子多，那可不行。
这就好像是把各种调料搅匀了，才能做出美味的菜肴。
浇筑的时候也得细心，不能马虎。
要把混凝土均匀地铺开，不能这里厚那里薄的，就像给人穿衣服，得穿得整齐得体才行。
还有啊，养护可不能马虎。
这就像是照顾小孩子，得精心呵护。
要给它合适的温度和湿度，让它舒舒服服地成长。
该浇水的时候浇水，该保温的时候保温，可不能不管不顾。
你说要是咱都做到这些了，那水泥混凝土的强度能不提高吗？那肯定是杠杠的呀！咱盖的房子能不结实？咱修的马路能不耐用？这都是一环扣一环的呀！咱可不能小看这提高水泥混凝土强度的事儿，这可是关系到建筑质量、交通安全的大事儿呢！咱得认真对待，不能敷衍了事。
就像咱对待自己的生活一样，得用心经营，才能过得越来越好。
所以啊，大家都记住这些方法了吗？好好去实践，让咱们的水泥混凝土更强更棒！让咱们的建筑更坚固，让咱们的生活更美好！这难道不是我们都希望看到的吗？。
浅析建筑施工中提高混凝土强度的措施
浅析建筑施工中提高混凝土强度的措施【摘要】随着混凝土在城市建设、新农村建设中的广泛应用，各界对混凝土的各项性能要求越来越高，混凝土强度是混凝土的重要性能，混凝土是由多种基础性材料，经过复杂加工手段，应用各种施工工艺形成的，因此，制约混凝土强度的原因也有很多，开展实现混凝土强度提高的研究，确保建筑施工中混凝土强度的合格，成为建筑企业的主要管理和技术性工作。
本文根据混凝土施工的顺序，提供了保障建筑施工中混凝土强度合格的措施，以供同行参考。
【关键词】建筑施工；混凝土强度；施工准备；混凝土浇筑；混凝土养护前言混凝土具有原料来源广泛、价格低廉、便于施工、易于普及和工作性能好等优点，是建筑业首选的建筑材料，在新时期，不同地域和不同项目对混凝土的需求正日益扩大，混凝土进入了第二次应用和发展的高潮期。
随着混凝土在城市建设、新农村建设中的广泛应用，各界对混凝土的各项性能要求越来越高，混凝土强度是混凝土的重要性能，混凝土是由多种基础性材料，经过复杂加工手段，应用各种施工工艺形成的，因此，制约混凝土强度的原因也有很多，开展实现混凝土强度提高的研究，确保建筑施工中混凝土强度的合格，成为建筑企业的主要管理和技术性工作。
提高混凝土强度的方法有很多，如果一一列举不但影响效率，还影响质量，笔者建议从混凝土的施工时序出发，从混凝土施工的环节划分入手，通过对关键环节技术、管理上的控制，达到提高混凝土强度的目的，实现建筑施工中混凝土工程的作用。
1 混凝土施工准备阶段的控制混凝土工程施工前，应该做好相关的准备工作1.1 混凝土试配检验混凝土施工前应该根据建筑工程设计和规划，以及建筑实际做好混凝土原材料的试配检验工作，并形成相关原材料合格后的报告体系。
1.2 混凝土施工顺序的确定混凝土施工前应该对原材料使用顺序，混凝土搅拌时间，混凝土运输方式、混凝土浇筑方式、混凝土浇筑地点以及入模温度进行合理的规划。
1.3 混凝土施工风险的防范首先，计算和确定混凝土可能的裂缝风险。
如何提高混凝土强度
如何提高混凝土的强度和耐久性摘要：混凝土的耐久性又包括抗冻性，抗渗性,抗蚀性及抗碳化能力，而强度又和耐久性有着密切的联系关键词:耐久性强度(一）提高混凝土耐久性的措施主要有:1)提高混凝土的密实度,控制水灰比及保证足够的水泥用量，是保证混凝土密实度并提高混凝土耐久性的关键,在一定范围内，水灰比越小，混凝土强度也越高,反之,水灰比越大，用水量越多，多余水分蒸发留下的毛隙孔越多,从而使强度降低。
2)改善粗细骨料的颗粒级配,砂的颗粒级配是指粒径不同的砂粒互相搭配的情况，级配良好的砂，空隙率较小，不仅可以节省水泥，而且可以改善混凝土拌和物的和易性，提高混凝土的密实度，强度和耐久性。
3)合理选择水泥品种，但是水泥的品种有很多，所以对水泥的选择又必须慎重，水泥石一旦受损,混凝土的耐久性就被破坏，因此水泥的选择需注意水泥品种的具体性能，选择碱含量小，水化热低,干缩性小，耐热性，抗水性，抗腐蚀性，抗冻性能好的水泥,并结合具体情况进行选择。
水泥强度并非是决定混凝土强度和性能的唯一标准，如用较低标号水泥同样可以配制高标号混凝土。
因此,工程中选择水泥强度的同时，需考虑其工程性能，有时，其工程性能比强度更重要。
4）保证混凝土的强度：尽管强度与耐久性是不同概念，但又密切相关，它们之间的本质联系是基于混凝土的内部结构，都与水灰比这个因素直接相关。
在混凝土能充分密实条件下，随着水灰比的降低，混凝土的孔隙率降低，混凝土的强度不断提高.与此同时，随着孔隙率降低，混凝土的抗渗性提高,因而各种耐久性指标也随之提高。
在现在的高性能混凝土中，除掺入高效减水剂外，还掺入了活性矿物材料，它们不但增加了混凝土的致密性，而且也降低或消除了游离氧化钙的含量。
在大幅度提高混凝土强度的同时，也大幅度地提高了混凝土的耐久性。
此外,在排除内部破坏因素的条件下，随着混凝土强度的提高，其抵抗环境侵蚀破坏的能力也越强.5）掺入高效活性矿物掺料：普通水泥混凝土的水泥石中水化物稳定性的不足,是混凝土不能超耐久的另一主要因素.在普通混凝土中掺入活性矿物的目的，在于改善混凝土中水泥石的胶凝物质的组成。
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浅谈不增加水泥用量
提高混凝土强度的方法与措施
混凝土做为建筑工程中使用量最大的建筑材料之一，在建筑工程中获得了极为广泛的应用。
混凝土抗压强度的大小，主要取决于它的组成部分，组织结构和构造状态。
混凝土的强度主要决定于水泥石的强度和水泥石与骨料之间的粘结强度。
水泥石的强度主要取决于水泥标号与水灰比。
水泥石与骨料的粘结力，也同样与水泥标号和水灰比有关。
由此可见，水泥的强度等级及用量是影响混凝土强度的主要因素。
但是如果水泥用量过大，一方面会造成水化热过大而产生裂缝，另一方面也不经济。
那么在不增加水泥的用量的前提下如何提高混凝土强度？应主要从以下几个方面来处理。
1、加强对混凝土原材料的质量控制是提高混凝土强度的基础。
混凝土中的主要材料为水泥、粗、细集料、水、外加剂和掺合料。
各种组成材料在混凝土中起着不同的作用，考虑不增加水泥用量，可以从以下几个方面来通过对原材料的控制来提高混凝土的强度。
（1）对水泥强度等级、水泥品种的选择：水泥强度等级的选用，不仅要使所配的混凝土强度达到要求，而且和易性和耐久性也必须满足施工和规范的要求，提高混凝土强度但不增加水泥用量，应尽量考虑使用高强度等级的水泥，但应注意满足和易性的要求。
水泥品种的选用时应注意各种水泥的特性对混凝土结构强度和使用条件是否有不利影响。
（2）细集料的质量控制：通常混凝土中的细集料为砂子，根据细度模数分为粗砂、中砂、细砂。
应注意到，砂子过粗，容易使新拌混凝土产生泌水现象，影响混凝土的和易性。
由此可知，当混凝土的和易性要求为一定时，为了节省水泥而又能提高混凝土强度，应选用级配良好的中粗砂，另外，砂中的含泥量及泥块含量应满足国家标准的要求，对重要工程使用的砂，还应采用化学法和砂浆长度法进行骨料的碱活性检验。
（3）粗骨料的质量控制：通常混凝土中的粗骨料为石子。
使用人工碎石比使用天然卵石可以增加混凝土强度，除此以外，在使用中应注意石子的最大粒径、颗粒级配、强度与坚固性等指标。
粗骨料颗粒级配分为连续级配和间断级配，由于连续级配含有各种大小颗粒，互相搭配合理，拌制成的混凝土和易性较好，但由于石子总表面积比较大，所用水泥比较多。
用间断级配来拌制混凝土，可以节约水泥，但和易性不好，容量产生泌水等离析现象。
但对于低流动性和干硬性混凝土来说，如果采用强力振捣来施工时，则采用间断级配是较为适宜的。
（4）混凝土用水的控制：水是混凝土的主要组成材料之一。
拌合用水不纯，可能产生多种有害作用。
为了保证混凝土的质量，必须使用合格的水来拌制混凝土，凡符合国家标准的生活用水，均可用于拌制混凝土，地表水或地下水首次使用应进行适用性试验，合格才能使用，混凝土拌制用水应符合JGJ63-1989《混凝土拌合用水标准》的规定。
混凝土中的原材料的质量控制是提高混凝土强度的基础，在混凝土材料的选用上更应该确保质量，科学合理地选取，从而达到提高混凝土强度的目的。
2、合理进行混凝土配合比设计是提高混凝土强度的前提
混凝土配合比设计对混凝土强度起到了至关重要的作用，如何合理地进行混凝土的配合比设计，是一项严谨、科学的工作，不增加水泥用量，通过配合比设计来提高混凝土的强度，有以下几种方法。
1、选择较小的水灰比。
通过保罗米公式）（，b ce a cu W C f f αα-=/0我们可知，混凝土的试配强度与灰水比成正比，即与水灰比成反比，所以，要想达到提高混凝土强度的目的，首要的是选择较小的水灰比，才能保证混凝土强度获得提高。
2、选择较小的用水量。
分析可知，当水灰比固定时，如果保证水泥用量不得到增加，想要水灰比较小，只能是减少用水量，减少用水量的前提是保证混凝土具有满足施工要求的流动性以及保证水泥水化用水。
可以通过以下途径来解决。
A 、在满足施工要求的和易性的前提下，坍落度越小越好，坍落度越小，用水量就可以越少，从而达到减少用水量的目的。
B 、由于砂子越细，其用水量就越多，所以粗中砂比细砂的用水量要少，可以考虑尽量使用中粗砂，但是在试配时，注意不能出现泌水等保水性和粘聚性差的情况，从而确保混凝土的性能不得到损失。
C 、由于间断级配比连续级配的用水量少，而且，石子粒径大的比粒径小的用水量少，在选择石子时，可以适当考虑通过选取合格的石子级配来减少用水量。
D 、掺加高效减水剂。
3、选用强度等级高的水泥。
由保罗米公式可知，水泥实际强度越高，试配强度就越高，在不增加水泥用量的前提下，如果能有效地提高水泥的实际强度，也可以达到提高混凝土强度的作用。
4、掺用粉煤灰等掺合料。
在进行配合比设计时，可以选取粉煤灰等掺合料，来对混凝土性能进行优化。
掺粉煤灰的同时可以减少水泥的用
量，降低由于水泥用量过多产生的大水化热。
在选用粉煤灰进行配合比设计时，可以选用内掺的方法来等效替代水泥用量，从而达到不增加，甚至降低水泥用量的作用。
5、选用合理的砂率。
砂率过大，用于包裹砂粒的水泥就多，水泥的用量就会增加，所以在满足和易性的前提下，砂率的选择一定要合理，可以通过试配的方法来确定合理砂率，从而保证提高混凝土的强度。
综上所述，经过合理的混凝土配合比设计，可以有效地达到不增加水泥用量提高混凝土强度的目的。
3、选择适当的外加剂是提高混凝土强度的重要手段
混凝土外加剂是混凝土中掺入的一种组分，外加剂在混凝土中的主要作用有以下几个方面：1、改善新拌混凝土的工作性能。
2、提高硬化混凝土的物理力学性能。
提高混凝土的强度，包括早期强度及后期强度。
增加混凝土的耐久性。
控制碱与活性骨料间的碱骨料反应。
3、应用混凝土外加剂具有显著的技术经济效益。
主要包括为节约水泥，在保持相同强度时，可减少10%-20%的水泥用量。
由于混凝土外加剂技术的出现，改变了过去靠调整水泥品种来改变混凝土性能的落后状态。
合理选用外加剂品种，在混凝土中适当加入外加剂，可以有效地不增加水泥用量而提高混凝土强度。
4、施工过程中的质量控制是提高混凝土强度的重要保障
在施工过程中对混凝土的质量进行控制，以确保提高混凝土强度的目的得以实现。
主要表现在以下几个方面：
1、施工前对混疑土质量控制的准备工作
施工前的准备主要有，根据同批原材料要作好试配检验,检验合格方
可采用试配报告,然后要注意对材料顺序,搅拌时间,浇注地点.入膜温度进行规划.对留茬部位和接茬的处理进行规划,对可能引起的裂缝,坍塌风险分析、计算及制定相应对策。
做到对施工过程可能出现的问题了然与胸。
2、加强模板工程的检查控制
混疑土模板及支架同时受垂直压力、水平推力、振动力、冲击力、弯扭力等作用。
如果模板及支架在施工中出现问题，会直接影响混凝土的强度，因此对模板的检查除根据图纸对轴线、平面布置、断面尺寸及标高检查外，还要检查其牢固、稳定、严密是否合乎要求。
3、混凝土浇注过程的质量控制
混凝土的振捣时间应均匀一致，以表面泛浆为宜，间距要均匀，浇注完毕后，表面要压实、压平以防表面裂缝。
振捣时要防止钢筋移位，确保钢筋位置正确，防止浇注过程中跑模、跑浆和坍塌。
浇注过程中还应按规定留同条件养护和标准养护试件，以便拆模和评价混凝土质量，作为事后控制用。
另外，在振捣时如果采用机拌机捣，也可以有效地提高混凝土的强度。
4、混凝土拆模的质量控制
钢筋混凝土结构的拆模，持荷要按有关规定进行，混凝土强度不足时。
过早拆除支撑模板，过早上荷载或超堆荷载会使混凝土梁、板产生裂缝，导致强度降低。
模板拆除后，不因受外力作用的破坏、裂缝、不使结构表面破坏；冬期混凝土不因拆模后养护不力而冻坏。
如需使混凝土结构受力，而常温常规配合比不能满足要求时，则需要采取改变配合比，提高混凝土强度等级或加入早强剂，提高硬化过程温度以提早达到
拆模条件。
5、混凝土养护过程中的质量控制
由于在干燥环境中，混凝土的硬化会随着水分的不断蒸发而逐渐停止，在7-14天龄期内，如果不保持潮湿状态，则强度会显著下降。
由此可知，为了保证混凝土强度的不断增长，混凝土浇筑完后必须加强养护，在一定时期内使之保持潮湿状态。
我国标准GB50204-2002中规定，在混凝土浇筑完成后的12h以内，即应加以覆盖和浇水；只有确保混凝土的养护条件下，才能确保混凝土强度得到持续的增长。
通过以上分析可知，不增加水泥用量也可达到提高混凝土强度的目的，随着我国对构建节约型社会的不断提倡，如何有效节约材料用量，确保工程质量，也成为工程从业人员不断探讨的问题。
本文根据笔者工作中的实际经验，对不增加水泥用量提高混凝土强度做了一定的论述，不足之处，还望各位同仁指正。