冻干机说明书样本
实验室冻干机操作使用说明书
实验室冻干机使用说明书（液晶屏预冻型）(操作仪器前请仔细阅读本说明书)目录一、基本知识 (4)1.1.介绍 (4)1.2.应用 (4)1.3.TF-FD-1系列冻干机配置规格 (5)1.4.安全规范 (7)1.4.1.注意拔下电源插头 (7)1.4.2.注意化学溶剂 (7)1.4.3.建议：请定期清洗和维护冻干机 (8)1.4.4.警告不要将手指冻到冷阱表面 (8)1.4.5.建议运输规范 (8)1.4.6.禁止的冻干操作 (8)二、特点及技术指标 (9)2.1.主要特点 (9)2.2.技术指标 (9)三、使用条件 (9)四、冷冻干燥的一般信息 (10)4.1.冷冻干燥的一般信息 (10)4.2.冷冻干燥过程 (12)4.3.预冻 (12)4.4.主要干燥 (12)4.5.干燥终点和通气 (14)4.6.除霜 (14)五、仪器安装及运行 (15)5.1.干燥机的结构及各部件名称 (15)5.2.设备安装和试运行的注意事项 (16)5.2.1电源 (16)5.2.2保险丝 (16)5.2.3检查地线连接 (17)5.2.4冷凝和除霜 (17)5.2.5真空排气装置 (17)5.2.6开始运行 (17)5.3.设备安装步骤 (18)5.4.预冻过程操作 (19)5.5.干燥过程操作 (20)5.5.1普通型 (20)5.5.2多歧管型 (21)5.5.3压盖型 (22)5.5.4压盖多歧管型 (23)六、关机操作 (23)七、控制系统操作 (24)八、注意事项 (25)九、常见故障与排除 (25)十、仪器的保修与维修 (25)一、基本知识1.1.介绍冷冻干燥是指将水或其他溶剂从冷冻样品中去除的过程。
整个干燥过程通过升华进行避免经过液态状态且样品处于真空状态下温度一般低于-10℃。
冷冻干燥的目的是为了使样品复水后能够恢复原来的特性。
由于干燥过程是在低温下进行因此可用于一些在高温下易变性的物质如蛋白质等还能保证其他的化合物性质和量上不会发生变化。
冷干机控制说明书
冷冻式干燥机控制说明一、各种负载的控制1、压缩机C首次上电无三分钟延时启动，其他时候压机启动时有三分钟延时。
2、室外风机FM检测冷凝器出口温度T2≥（设定温度+回差温度）时外风机开启，冷凝器出口温度T2≤（设定温度-回差温度）时外风机关闭，回差温度为2度。
3、电磁阀EV检测压机电磁阀温度T3≥设定温度时打开，T3≤（设定温度-5℃）时关闭。
二、保护功能停机保护是指压缩机、风机、电磁阀失电。
1、高压保护功能：正常开机状态下，压机起动20S后检测高压开关。
连续10S检测到高压开关闭合，则进入高压保护，系统停机。
如连续1S检测到高压开关断开，则退出高压故障保护，机组正常运行（可恢复时）。
30分钟内若出现3次高压保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“高压保护”。
2、低压保护功能：正常开机状态下，压机起动2分钟后检测低压开关。
连续10S检测到低压开关闭合，则进入低压保护，系统停机。
如连续1S检测到低压开关断开，则退出低压故障保护，机组正常运行。
30分钟内若出现3次低压保护，则非掉电不可恢复，故障显示为低压保护；3、排气温度过高保护：当系统压机开启1分钟后，连续5秒检测到该系统压机排气温度T1≥压缩机高温停机保护设定温度时，则进入压机排气温度过高保护。
当检测到该系统压机排气温度T1≤（压缩机高温停机保护设定温度-20℃）时，则退出压机排气温度过高保护。
30分钟内若出现3次排气温度过高保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“超温保护”。
4、过流保护：正常开机状态下，压机起动2分钟后检测过流开关。
连续10S检测到过流开关闭合，则进入过流保护，系统停机。
30分钟内若出现3次过流保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“过流保护”。
5、相序保护：开机前，检测相序开关。
检测到相序开关断开，则进入相序保护，系统无法开机。
6、通讯功能:采用标准的Modbus通讯协议，可通过RS485接口与PC机联机进行数据的采集与监控。
7、具有远程启停连锁控制功能三、接线图接线及操作说明：1、温度探头配置：RT1：10K热敏电阻，测温范围（-25℃-125℃），检测压缩机机头温度。
冻干机使用方法说明书
冻干机使用方法说明书使用方法说明书冻干机使用方法说明书注：本使用方法说明书适用于公司生产的所有型号的冻干机。
一、产品概述冻干机（以下简称本机）是一种通过低温冷冻和真空干燥的工艺，将物质从固态直接转化为气态，达到保鲜、杀菌和保存的目的的设备。
本机具有体积小巧、操作简便、效率高的特点。
二、安全须知1.在使用本机前，请仔细阅读本使用方法说明书，并按照说明进行操作。
2.使用本机时，请戴上防护手套和护目镜，确保人身安全。
3.本机需要接通电源使用，使用前请确保电源线没有损坏，接头牢固，电源插座接地良好。
4.同时只能有一人操作本机。
5.禁止将任何物体、工具等放入机器内部，以免引起设备故障或人身伤害。
三、操作步骤1.准备工作：确保本机放置在干燥、通风处，并保持周围环境温度适宜。
2.开机和设置参数：a.将电源线插入电源插座，并按下电源开关，等待机器启动。
b.根据需要，使用调节面板上的按钮来设置温度和真空度参数。
c.按下启动按钮，机器开始工作。
3.样品处理：a.选择适当的容器，将待冻干的样品放入容器中，并在容器上方留有一定的距离，以确保样品间有足够的空间。
b.将装有样品的容器放入机器内部，并确保容器与冷板表面接触良好。
4.真空冷冻过程：a.机器开始工作后，自动进行真空冷冻过程，将样品内的水分冷冻为固态，并通过真空抽取过程进一步减少水分含量。
b.根据样品的特性，设置合适的时间和真空度参数。
5.干燥过程：a.真空冷冻过程结束后，机器会自动转入干燥过程。
b.根据样品的特性，设置合适的干燥时间和温度参数。
6.冻干完成：a.干燥过程结束后，机器会自动停止工作并发出提示音。
b.关闭电源开关，拔出电源线。
c.等待冷板温度回升后，即可打开机器，取出冻干的样品。
四、注意事项1.在使用过程中，若发现任何异常情况，请立即关闭电源，并联系售后服务部门。
2.在保养和维修本机时，请按照公司提供的保养手册进行操作。
3.禁止在冻干机周围堆放杂物，以免影响散热效果和使用安全。
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书【冷干机使用说明书】一、产品概述冷干机是一种用于食品、药材等干燥处理的专用设备。
本产品采用先进的冷冻干燥技术，能够实现对物料的低温冷冻、真空干燥，从而保持物料的原有形态和营养成分，延长其保存周期。
二、产品特点1. 高效节能：本产品采用先进的压缩机和真空泵技术，有效提高干燥效率，减少能源消耗。
2. 温度可调：冷干机配备温度控制系统，用户可根据不同物料的需求，自由调节干燥温度，实现精确控制。
3. 操作简便：冷干机的操作界面清晰、简洁，用户通过触摸屏即可轻松控制设备的启停、温度调节等功能。
4. 安全可靠：设备内部配备多种安全保护装置，如过载保护、过温保护等，确保操作过程的安全和稳定。
三、安全须知1. 使用前请先检查冷干机的电源线是否完好，以及各部件是否安装稳固。
2. 请确保通电之前电源开关处于关闭状态。
3. 运行过程中，请避免将水或其他液体溅入设备内部，以免造成故障或触电。
4. 请勿将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 清洁维护时，请先关闭设备电源，并等待设备冷却后再进行操作。
四、操作步骤1. 接通电源：将冷干机的电源线插入电源插座，并将电源开关打开。
2. 设置温度：通过触摸屏上的温度调节按钮，设置所需的干燥温度。
3. 物料装载：将待干燥的食品或药材均匀地摆放在干燥室内，注意不要过密堆放。
4. 启动设备：确保物料装载完毕后，按下触摸屏上的启动按钮，设备即可开始工作。
5. 干燥过程监控：在干燥过程中，可以通过设备上的显示屏实时监控干燥温度、真空度等参数。
6. 完成干燥：当设定的时间到达或干燥效果满意时，按下触摸屏上的停止按钮，设备停止工作。
7. 清洁维护：在设备完全停止工作后，关闭电源，并进行设备的清洁和维护工作。
五、注意事项1. 请勿将冷干机用于非专业干燥物料的处理，以免损坏设备。
2. 请按照使用说明和操作规程正确操作设备，避免不必要的故障和事故发生。
3. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
冷干机说明书
一概述：1-1气源净化原理我公司研制的气源净化设备，在冷冻式压缩空气干燥机（以下简称冷冻式干燥机）中，利用全封闭压缩式制冷系统对经空压机排出的压缩空气冷却降温，使其中的水气迅速过另置管道，再次流入预冷器③。
d、此时流入预冷器的干燥空气，温度和压力露点均可达到1.7℃，预冷器与入口湿空气作热交换，使温度适当提高，然后经空气出口②排出，（经干燥处理排出的空气温度过低，会使用气设备表面产生凝露现象，影响设备的的正常运行）。
注：对高温型机种，由于入口空气温度高达80℃，在预冷器前设有前置冷却器（12）。
高温湿空气在进入预冷器前，先在前置冷却器内作前置冷却，或者按后述的修正表重新选型。
二、技术参数和性能特点2- 1常温风冷型冷干机进气温度：≤60℃冷却方式：风冷 环境温度：≤40℃ 压力露点：2℃～10℃制冷剂：R22 进气压力：0.2～1.0Mpa 压力损失：≤0.02Mpa 如若使用新条件与标准工况有差异，请参考以下修正表，选择使用： 标准处理量Q=额定处理量Q 1×C 1×C 2×C 3以上系数在露点温度为3℃,空气入口50℃基础上得出 修正表二、修正表三、2-2常温水冷型冷干机YDCA（A）系列水冷型冷干机参数表：工况条件与技术指标进气温度：≤60℃冷却方式：水冷压力露点：3℃～10℃制冷剂：R22 进气压力：0.2～1.0Mpa 压力损失：≤0.02Mpa 冷却水进水温度：≤32℃冷却水进水压力：0.2～0.4Mpa如若使用新条件与标准工况有差异时，请参考同风冷型修正表。
2-3杭州溢达机电制造有限公司冷冻式干燥式的命名：□ □ □ －□ □ □ Y：远程控制（选配）NF：标准风冷型NW：标准水冷型HNF：高温风冷型HNW：高温水冷型WXF：无热再生MXF：微热再生设计标准（规定工况）下空气处理量：Nm3/minA：管壳式换热器H：板式换热器C：冷冻式压缩空气干燥器A：吸附式压缩空气干燥器CH：组合式压缩空气干燥器F：粉尘防爆型冷冻式压缩空气干燥器B：气体防爆型冷冻式压缩空气干燥器YD：企业代号示例：YDCA –1NFC：由杭州溢达机电制造有限公司生产,空气处理量为1 Nm3/min，标准风冷型，管壳式热换器，电源为单相115/60Hz(出口)的冷冻式压缩空气干燥机。
冻干机使用说明书
冻干机使用说明书
准备工作
1、确认机器的油量是适当的范围内（Vmax与Vmin之间）
2、确认样品腔处于封闭状态
3、样品预冷至-40 ℃以下（必须要做的准备工作）
仪器使用
4、打开机器左边的电源按钮
5、确认仪器与真空泵之间的连接、油的量及洁净度等选项是否OK
6、如果正常后，选择好之后点击下一步
7、罩上真空罩，点击AUTO按钮；或者点击COND按钮，待温度下降至-50 ℃以下后，点击V AC按钮。
8、确认样品被冻干后，点击AUTO按钮取消冻干过程；或者先按V AC按钮，待气压升上来后，再按COND按钮。
9、待温度升至室温后打开真空罩，取出样品，按DEFR按钮接上除水管除冰保证压缩机干燥。
10、除冰系统会于1个小时后或者是当压缩机温度达到60℃后自动关闭；如果想手动关闭除冰，点击DEFR按钮即可。
11、关闭仪器电源。
冷冻式干燥机说明书
冷冻式干燥机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1k冷冻式干燥机安装操作调试维护说明书杭州嘉隆气体设备有限公司HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.，LTD目录安全总则........................................................................... 错误!未定义书签。
使用前注意事项 ............................................................... 错误!未定义书签。
1. 概述 ............................................................................ 错误!未定义书签。
2. 安装指南..................................................................... 错误!未定义书签。
3. 启动与运行 ................................................................. 错误!未定义书签。
4. 维护和保养 ................................................................. 错误!未定义书签。
5.故障和原因.................................................................... 错误!未定义书签。
安全总则上标明的最高工作压力。
装。
使用前注意事项管道及控制系统电子元件均不得经受较大的冲击和振动。
公路长途运输时车速不得过高，当道路情况不良时必须减速行驶，以免造成不必要的损失。
箱体或设备底部受力搬运，切忌在压缩空气进、出口管路处受力搬运设备。
冻干机使用说明书(带加热带挂瓶)
SIM INTERNATIONAL GROUP使用手册冻干机FD5-3, FD8-3 …系列目录第一节: 概述——————————————————————2 第二节: 安全细则———————————————————3第三节: 技术参数————————————————————4 第四节：安装调试————————————————————5-9 第五节: 操作及LCD触摸屏控制—————————————10-18 第六节：附件—————————————————————18-21 第七节：日常维护及维修————————————————20-22 第八节: 制冷管路图及真空管路图———————————— 23-24第一节：概述1.1 冷冻干燥原理：真空冷冻干燥是先将湿物料在共晶点（三相点）温度以下冻结，使水分变成固态的冰，然后在适当的真空度下，使冰直接升华为水蒸汽，再用真空系统中的冷凝器将水蒸汽冷凝，从而获得干燥制品的技术。
1.2 主要目的：干燥保存易脱水的产品，在加水以后能够再次恢复原材料的特性，而不影响其生物活性等。
在低温的状态下达到干燥，蛋白质保持无水，而其他主要化学键保持不变。
通过冷冻干燥，组织、组织物提取、细菌、疫苗及血浆之类的材料成为干燥状态，从而不会发生酶的、细菌的及化学的变化。
冷冻干燥是保存生物特性敏感物质的最佳方法。
1.3 应用范围：适用于细菌、病毒、血浆、血清、抗体、疫苗及药品、微生物、酵母、生物研究用植物提取物等。
涉及的领域：生物学、植物学、化学、医学、病理学、药剂学、细菌学、病毒学、动物学、法医鉴定、小动物标本（切片）、食品学、奶制品解析、印刷品、地质学、污泥解析、考古学等领域。
1.4 基本冻干程序:冷冻: 冷冻物料，这给低温干燥提供了一个必要的条件。
真空: 冷冻好后的物料需要处在一个真空环境中，这样就会保证物料中的冷冻液体没有经过液态而直接被汽化，这就是物理上的升华。
加热: 加热可以加速升华过程。
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产品名称: 真空冷冻干燥机
产品型号: LYO-8(CIP)
产品编号: －031A
产品研制单位: 上海东富龙科技有限公司
产品标准号: Q/NGAC1-031A
搁板有效总面积: 7.78㎡
最大捕水量: 150Kg
总功率: 47KW
外形尺寸: 4915×2500×2960mm
总重量: 5200Kg
冻干原理
真空冷冻干燥就是把含有大量水份物质, 预先进行降温冻结成固体, 然后在一定真空条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来, 而物质本身剩留在冻结时的冰架中, 因此它干燥后体积不变、疏松多孔冰在升华时要吸收热量, 引起产品本身温度下降而减慢升华速度, 为了增加升华速度, 缩短干燥时间, 必须要对产品进行适当加热。
整个干燥过程是在较低温度下进行的。
冷冻干燥有下列优点:
1、制品在冻干腔室内的无菌状态下完成干燥、解吸附水份和全
压塞等操作。
2、适于液体加工, 操作简便, 作业过程容易简化, 无菌环境便于
控制。
3、能除去物质中95～99%的水份, 稳定性好, 易于长期保存药
物的有效成份。
4、许多生物制品、药品、食品在水和热的作用下很容易产生
变性或分解, 为了长期保存, 最适宜的方法是在低温下冻结干燥。
5、制品中水份的去除, 无热处理过程。
6、制品冻干后的体积、形状基本不变, 物质呈干粉状态, 无干
缩。
7、在冷冻干燥过程中, 微生物的生长和酶的作用无法进行。
因此
能保持原来的性状。
真空冷冻干燥系统操作规程:
开机前准备:
一、确认冻干箱内测温探头已安放准确
二、确认冷凝器内化霜水已排放干净
三、确认冷却水、压缩空气、总电源稳供应
冷冻干燥手动操作:
1、旋开控制柜钥匙开关, 进入冷冻干燥操作界面, 点击”手动”,
进入手动操作系统。
2、开循环泵1或循环泵2, 确认泵的出口压力( 0.05～0.1Mpa) 左
右。
3、开压缩机1、板冷阀1, 压缩机2、板冷阀2, 对制品进行预
冻( 根据预冻速度, 选择开一台或两台压缩机) 。
4、当制品温度达到工艺所要求的温度后, 恒温( 即保持当前温
度) 一段时间( 由工艺决定, 一般2～3小时)
5、恒温结束后, 对冷凝器进行制冷( 当用一台压缩机制冷制品
时, 另一台要同时制冷冷凝器) , 即关板冷阀1、板冷阀2, 开
冷凝器阀1、冷凝器阀2。
6、当冷凝器温度低于－45℃后, 开启真空泵组, 两秒钟后开小
蝶阀, 两分钟后开大蝶阀, 开始抽真空。
7、当冻干箱的真空度达到10pa以上, 设定”手动参数”中的”
导热油”温度( 数值由冻干工艺决定, 下同) , 开启电加热处理, 开始一次升华。
8、逐步提高导热油温度, 即控制升华速度, 当制品温度逐渐接
近导热油温度, 真空度曲线有明显弯曲后, 一次升华结束。
9、一次或分阶段将导热油温度加热到最高允许温度, 进行二次
升华。
10、当导热油温度达到最高温度后中, 恒温两小时, 有限量泄漏
参数设定为15Pa, 偏差5Pa, 开启有限量泄漏, 进行掺气, 时
间为2小时, 提高升华速率。
11、当有限量泄漏结束后, 恒温2～3小时, 冻干过程结束。
12、关大蝶阀、小蝶阀、真空泵组, 关冷凝器阀1、冷凝器阀
2, 关压缩机1、压缩机2, 关循环泵。
13、需要进行真空压塞的, 开液压泵, 按下降按钮进行压塞, 压塞
结束按上升按钮升起板层。
14、产品压塞完毕, 放气出箱, 取出制品, 关掉电源。
箱内压塞应注意以下几点:
1、箱内压塞对使用瓶子和塞子有较高的要求, 要求瓶子高度、
瓶口内径、塞子外径的误差要小;
2、由于压塞总力量较大, 为了不使冻干箱内板层弯曲变形, 每
一层的产品必须放置均匀, 不能偏在一方; 如果因为产品少
而放不满时, 空着的部分必须用空瓶放上塞子补齐。
3、压塞的力量不宜调的太大, 当然也不能太小, 对于活动板层
的加压方式, 由于每层是串联的, 即一层压一层。
因此总力与
每一层的力是一样的。
只要计算一层所需的力就是压塞总力。
冷冻干燥自动操作
1、进入”冷冻干燥菜单”后, 选择”自动冷冻干燥”进入”自动
参数选择画面”, 在该画面中选取相应的组号( 在已设定好的
自动参数的状态下只需选取组号, 若没有设定, 用户需根据
所生产制品的工艺要求来设置) 。
若无问题点击”启动”键, 进
行自动冻干操作。
2、自动程序启动后进行10秒钟报警判断后, 循环泵启动, 5秒后
压缩机1启动, 3秒后板冷阀1打开, 5秒后压缩机2 启动, 3
秒后板冷阀2打开。
进入前箱预冷阶段。
3、前箱预冷: 先进行温度判断若温度低于设定值且时间未到则
进行如下连锁: 打开冷凝器阀1、关闭板冷阀1, 比较设定偏
差值且, 若大于上偏差打开板冷阀1,关闭冷凝器阀1。
同时进
行温度判断若小于等于设定值打开冷凝器阀1,关闭板冷阀1。
若小于下偏差打开冷凝器阀2关闭板冷阀2,同时进行温度判
断若大于、等于设定值打开板冷阀2,关闭冷凝器阀2.预冷时
间到后即进入前箱保温阶段。
若预冷时间到后温度并没有达
到要求将进入前箱预冷报警阶段。
4、前箱预冷报警: 报警时间未到, 温度小于、等于设定温度即
进入前箱保温阶段。
若预冷时间到后温度并没有达到要求, 将
声光报警提示。
5、前箱保温: 在保温时间内进行如下连锁: 打开冷凝器阀1,关
闭冷凝器阀1,比较设定偏差值, 若大于上偏差打开板冷阀1,
关闭冷凝阀1,同时进行温度判断。
若小于、等于设定值打开
冷凝器1,关闭板冷阀1; 若小于下偏差打开冷凝器阀2,关闭板
冷阀2,同时进行温度判断若大于、等于设定值打开板冷阀2,
关闭冷凝器阀2.保温时间到, 进入后箱预冷阶段。
6、后箱预冷: 打开冷凝器1、2,关闭板冷阀1、2。
进行温度比
较, 时间到温度也低于设定值随即进入开启真空阶段。
若温度
未达到要求将进入预冷报警阶段, 时间未到而温度低于设定
值, 进入开启真空阶段, 时间到温度并没有达到要求, 将声光
报警提示。
7、开启真空: 进入后12秒后打开真空泵1、2后经过设定的小
蝶阀开启时间后, 打开小蝶阀, 再经过大蝶阀设定时间后, 打
开大蝶阀后进行真空预抽阶段。
8、真空预抽: 进行真空判断, 时间到真空也低于设定条件随即
进入升华阶段。
若时间到真空未达到要求将进入真空预抽报警阶段, 若时间未到, 真空低于设定值进入升华阶段, 若时间到真空未达到要求将声光报警提示。
9、升华: 进入升华阶段先打开电加热控制, 达到设定温度后关
闭电加热进行加热控制, 达到设定温度后关闭电加热进行温度范围比较, 若实际温度大于上偏差, 掺冷阀打开。
直至温度小于、等于设定值掺冷阀关闭。
若实际温度小于下偏差, 电加热打开直至温度大于、等于设定值, 电加热关闭。
当保温时间到后进入下一升华阶段, 直至完成所有升华设置程序段后, 进行泄漏判断。
当每一次保温时间到之后, 温度若没有达到设定要求会延时20分钟, 其间, 温度若达到要求即进入下一升华阶段, 若时间到后温度仍未达到要求将会声光报警提示。
当每一次升华阶段, 若前箱真空大于真空报警参数设置, 电加热将强行关闭同时将声光报警提示。
当升华进行至最后第二次时进行掺气控制, 前箱真空低于设定值下偏时掺气阀打开, 前箱真空高于设定值上偏差掺气阀关闭。
10、泄漏判断: 先关闭大蝶阀, 在设定时间内若真空未超出设定
要求, 将进入结束阶段。
若在设定时间内真空超出设定要求, 系统将会声光报警提示, 同时进入下一步, 打开大蝶阀, 进行最后一个升华阶段的设定。
温度时行保温, 时间到后中, 关闭大蝶阀进行泄漏判断, 若仍未达到要求上一步动作将重复进。