特殊过程工艺鉴定记录表

特殊过程确认记录

钢筋单面搭接焊特殊过程确认记录编号:钢筋闪光对焊特殊过程确认记录编号:钢筋电渣压力焊特殊过程确认记录编号:钢筋机械连接特殊过程确认记录编号:填写说明：1.表头部分必须填写齐全，可机打，也可以手填。

2.监控人应为项目部的质量员或项目部指定的专人。

3.施工过程记录应字迹清晰，填写内容齐全完备，主要内容包括：施工的详细部位、施工的主要做法、使用的机械设备状况、作业人员的能力水平、执行标准规范要求情况、现场实际完成情况以及各单位、部门的检查验收情况、检验试验情况等，都要填写完整。

4.特殊过程监控记录应经过相应人员的确认，签字后作为资料予以保存。

填写说明：1.表头部分必须填写齐全，可机打，也可以手填。

2.监控人应为项目部的质量员或项目部指定的专人。

3.施工过程记录应字迹清晰，填写内容齐全完备，主要内容包括：施工的详细部位、施工的主要做法、使用的机械设备状况、作业人员的能力水平、执行标准规范要求情况、现场实际完成情况以及各单位、部门的检查验收情况、检验试验情况等，都要填写完整。

4.特殊过程监控记录应经过相应人员的确认，签字后作为资料予以保存。

填写说明：1.表头部分必须填写齐全，可机打，也可以手填。

2.监控人应为项目部的质量员或项目部指定的专人。

3.施工过程记录应字迹清晰，填写内容齐全完备，主要内容包括：施工的详细部位、施工的主要做法、使用的机械设备状况、作业人员的能力水平、执行标准规范要求情况、现场实际完成情况以及各单位、部门的检查验收情况、检验试验情况等，都要填写完整。

4.特殊过程监控记录应经过相应人员的确认，签字后作为资料予以保存。

填写说明：1.表头部分必须填写齐全，可机打，也可以手填。

2.监控人应为项目部的质量员或项目部指定的专人。

3.施工过程记录应字迹清晰，填写内容齐全完备，主要内容包括：施工的详细部位、施工的主要做法、使用的机械设备状况、作业人员的能力水平、执行标准规范要求情况、现场实际完成情况以及各单位、部门的检查验收情况、检验试验情况等，都要填写完整。

焊接特殊过程确认表

焊接特殊过程确认表
1. 认证资料
认证机构认证日期有效期
ISO9001 2020-01-01 未知
2. 概述
本认证表适用于焊接特殊过程的确认，以保证其符合ISO 3834-2的相关要求。

确认表的内容包括：焊接特殊过程描述、检查方法、质量记录、标识措施等。

3. 焊接特殊过程描述
焊接特殊过程的描述应包括以下内容：
•焊接方法
•焊接材料
•焊接设备
•焊接工艺参数
4. 检查方法
焊接特殊过程应采用适当的检查方法，以确保其符合标准要求。

以下方法可供
参考：
•视觉检查
•尺寸量测
•超声波检测
•磁粉检测
•涡流检测
5. 质量记录
焊接特殊过程的质量记录应包括以下内容：
•焊接记录（焊接设备、焊接材料、焊接工艺参数）
•检测记录（检测方法、检测结果）
•报告记录（检测结果分析、报告）
6. 标识措施
焊接特殊过程应采取适当的标识措施，以确保其可被追溯和辨识。

以下措施可
供参考：
•焊接特殊过程代码标识
•焊接设备代码标识
•焊接材料代码标识
•检测记录代码标识
7.
焊接特殊过程确认表的运行应遵循ISO 3834-2的相关要求。

通过该表的确认，可以确保焊接特殊过程的质量达到规定要求。

特殊过程确认表

工艺综合评价
姓名
（三）人员评定
职称/技术等级从事本工作年限
操作技能评价
综合评价
过程确认评审结果
确认结论：合格可以正常运作不合格重新策划、评定
主持人日期地点
参加评审人员
姓名
部门职务/职称
其它
姓名
部门职务/职称
特殊过程确认表
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ部门
过程名称
产品名称
确认时机
首次确认再确认第次确认
设备编号
设备名称
（一）设备评定评定项目
仪表准确性运转灵活性生产能力
确认原因
年度异常
综合评价工艺要求可达性
（二）工艺评定
工艺文件名称工艺流程简述
产品名称/数量生产日期按上述工艺生产的产品及质量状
况
检验人员
检验日期检测结果

焊接过程特殊过程确认记录表

焊接过程特殊过程确认
记录表
文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
特殊过程确认记录表
附件一
焊接工上岗考核试卷
姓名：得分：
问答题：第5和9题每题各15分,其他每题10分.
一、焊接机在开机之前要检查哪些事项？
二、如何对机器进行清理？
三、操作过程中要注意哪些安全事项？
四、如何对不同的产品进行标识别？
五、怎么判断产品是符合客户要求的？你在操作的过程中多如何去做了？
六、发生品质问题是如何处理的？
七、机器的日常保养都要做哪些工作？
八、关闭机器后要确认哪些事项？
九、解释什么是5S，以及作好5S的好处？。

特殊过程工艺鉴定记录表

签名：
日期：
产品试验结果记录：
产品经检验合格，个项试验达到产品标准要求。
签名：
日期:
审批意见：
确认合格，工艺和设备满足生产需求。
车间主任：
日期：
线圈固化：将浇注好的线圈烘炉固化：80℃--6小时，90℃--3h，115℃--3h，130℃--5h，每时间段误差＜15分钟，每级温度误差＜2℃。
签名：
日期：
设备技术要求与设备技术状况确认结果：
环氧树脂真空浇注设备，经确认其高效抽真空和稳定运行，采用电加热Biblioteka 系统温度自控可调，加热快，自动计算。
设备合格，满足工艺要求。
特殊过程工艺鉴定记录表
□每次鉴定□周期鉴定□工艺变更鉴定
特殊过程名称：
环氧树脂浇注
鉴定日期：
工艺参数与工艺方法要求
线圈干燥：烘炉温度105℃，保温时间6小时。
真空浇注：浇注罐加热温度为80℃，真空度为30~200pa，混合料重量＜200kg，抽真空搅拌时间为1~1.5h，混合料重量＞200kg，抽真空搅拌时间为1.5~2h，干燥后打开浇注阀门进行浇注，速度不能太快，两浇注口进料要均匀。

特殊过程确认表-研磨

特殊过程确认表
确认过程
研磨
确认日期
2022.1.20
确认内容
确认内容
确认时机
确认结果
产品的确认
研磨产品
1月
产品均为合格产品
设备和材料的确认
设备：研磨磨具
材料：研磨砂320#
1月
设备完好、整洁，材料合格，能满足进行服务的需要。
人员的
确认
《岗位职责说明书》中的任职要求，
人员岗位能力评价表
1月
韩立涛经过上岗培训，能够满足服务能力需求
确认
记录
1. 本表“特殊过程确认表”；
2. “培训记录”；
3.“人员岗位能力评价表”。
再确认
1.确认工作每1年进行一次。
2.在人员、设施和特定的方法和程序有变化时进行再次确认。
3.目前无特定条件的变化，无再确认。
确认结论：
经确认，能满足工作的需要。
参与确认人：
确认人员：批准：时间：2022.1.20
特定的方法和程序的要求
《研磨工序规范》
环境温度：22℃
环境湿度：45℃
平面度≤10um
1月
2022年1月20日对本部门的人员进பைடு நூலகம்了工艺规范培训，经过评价，所有参加人员均能达到规定的基本要求。
平面度检测相关技术数据：
4.3um，5.2um，2.4um，6.0um
各数据≤10um符合要求，有能力保障产品质量。

特殊过程确认表-模版

2.通过工作试件计划确认焊接质量、操作人员水平，并固定焊工。
设备
1.设备进行日常点检，确认设备处于正常状态；
2.焊机显示电流、电压表进行每年校验。
工艺
装备
识别产品工装，通过工装防纠错。
计量
器具
对检验用量具进行计量，包括：水平尺、卷尺、卡尺、检验平台
作业
环境
1.碳钢、不锈钢焊接环境温度不低于5℃；
2.铝合金焊接环境温度不低于10℃，环境湿度不高于60%；
3.目视检验环境照度不低于350LX，探伤观察条件不大于20LXO5817-C；
2.符合检验作业指导书要求
参加确认人员：
日期：
确认结论：
主持：日期：
特殊过程确认表
特殊过程名称
零（部）件图号
零（部）件名称
部门
生产班组
确
认
内
容
工艺
文件
1.按EN15085编制焊接工艺文件：焊接接头清单、wps、工作试件计划、焊接顺序计划等；
2.编制质量控制计划；
3.编制焊接检验记录、尺寸检验记录、探伤记录。
人员
资格
水平
1.操作人员具有EN287-1、ISO9606-2、EN1418资质；

路基关键工序(特殊过程)质量验收记录表

关键工序（特殊过程）质量验收记录表标段名称：监理单位：编号：此表一式两份，施工单位一份，监理单位一份。