管道防腐和保温
5、管道的防腐和保温
立管支架保温
3）、常用保护层施工及做法
1. 沥青油毡和玻璃丝布构成的保护 层 先将沥青油毡按保温层(或加防潮 层)外圆周长度加搭接长度(一般为 50mm)裁剪成块状，包裹在管子上， 用镀锌铁丝绑扎紧固，其间距为250～ 300mm。 沥青油毡包裹应自下而上进行， 纵向接缝应用沥青或沥青玛碲脂封口， 使纵向接缝留在管道外侧，接口朝下。 在油毡表面再用螺旋式缠绕的方 法缠绕玻璃丝布，玻璃丝布搭接宽度 为玻璃丝布宽度的一半，缠绕的起点 和终点均应用铁丝扎牢，缠绕的玻璃 丝布应平整无皱纹且松紧适当。 一般用于室外露天敷设的管道保 温，在玻璃丝布表面还应根据需要涂 刷一遍耐气候变化的、可区别管内介 质的不同颜色涂料。
4. 金属薄板保护层 金属薄板保护层一般用厚度为 0.5--0.8mm的镀锌铁皮或黑铁皮制 作，当用黑铁皮时应在内外刷两遍 防锈漆。 施工时先按管道保护层(或 防潮层)外径加工成型，再套在管道 保温层上，搭接宽度均保持30～ 40mm，为了顺利排除雨水，纵向接 缝朝向视线背面，接缝一般用自攻 螺钉固定，先用手提式电钻打孔， 打孔钻头直径为螺钉直径的0.8倍， 螺钉间距为200 mm左右。.禁止用冲 孔和其他方式打孔。对有防潮层的 保温管不能用自攻螺栓固定，而应 用镀锌铁皮卡具扎紧防护层接缝， 金属壳保护层工程造价高，主要适 用于有防火、美观特 3）、常用保护层施工及做法
1）、保温材料
A、保温材料种类: 常用的保温材料有：岩棉、玻璃棉、矿渣棉、珍珠岩、硅藻土、石棉、水泥蛭石、 碳化软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、橡塑NBR/PVC发泡保温材料。 其中橡塑保温材料因其重量轻，施工简等优点便正日益受到施工单位的青睐等。
2）、管道的保温
（1）. 保温结构的组成
保温结构和保冷结构所用的防锈层材料是不同的，保温结构用 防锈漆涂料，保冷结构用沥青冷底子油或其他防锈力强的涂料， 直接涂刷于干燥洁净的管道或设备表面上，以防止金属受潮后产 生锈蚀。
管道及设备的防腐与保温
管道及设备的防腐与保温腐蚀具有很大的危害性，是制约管道及设备使用寿命的重要因素。
如果不采取有效的防腐措施，很容易造成管道或设备的损坏，以致发生漏水、漏汽（气）现象，甚至造成重大事故，所以必须对管道及设备进行防腐处理。
建筑设备安装工程中，一般在管道及设备表面涂刷防腐涂料来防腐。
由于管道及设备的材料多为金属材料，绝热性能差，如果不采取适当的绝热（保温或保冷）措施，则管道及设备内部与外部的热交换不仅会造成大量的能量损失，还有可能造成系统故障，无法运行。
所以必须十分重视管道及设备的防腐与绝热。
在建筑设备安装工程中，多数情况下管道及设备既需要防腐又需要绝热。
要实现防腐与绝热，应先进行除锈。
除锈、防腐、绝热三项工作相辅相成，每项工作都必须按操作要求认真完成。
13.1 管道的防腐与保温为了使防腐材料起到较好的防腐作用，除所选涂料能耐腐蚀外，还要求涂料和管道、设备表面能很好的结合。
一般管道和设备表面总有各种污物，如灰尘、污垢、油渍、锈斑等。
为了提升油漆的附着力和防腐效果，在涂刷底漆前必须将管道或设备表面的污物清除干净，并保持干燥。
保温是为减少管道和设备向外传递热量而采取的一种工艺措施。
保温的目的是减少管道和设备系统的冷热损失；改善劳动条件，防止烫伤，保障工作人员安全；保护管道和设备系统；保证系统中输送介质的品质。
13.1.1 施工内容管道的防腐与保温施工内容为：清理除锈—防腐—保温绝热—管道标志。
13.1.2 施工要求1.清理除锈（1）除油：管道表面粘有较多的油污时，可先用汽油或浓度为5%的氢氧化钠溶液洗刷，然后用清水冲洗，干燥后再进行除锈。
（2）除锈。
①人工除锈：金属表面浮锈较厚时，先用锤敲掉锈层，但不得损伤金属表面；锈蚀不厚时，直接用钢丝刷、砂纸擦拭表面，直至露出金属本色，再用棉纱擦干净。
②除锈机除锈：把需要除锈的管子放在专用的架子上，用外圆除锈机及软轴内圆除锈机清除管子内外壁铁锈。
③喷砂除锈。
a.喷砂除锈工作应在专设的砂场内进行。
管道保温防腐工作原理
管道保温防腐工作原理
管道保温防腐工作原理是通过在管道外表面添加保温材料和防腐涂层来实现的。
保温工作原理：保温材料的主要作用是减少管道热量的传递和损失。
保温材料一般具有较低的导热系数，可以有效地阻止热量在管道上的传导。
通过大面积覆盖管道表面，保温材料可以阻挡热量从管道内部向外部的传递，从而减少热能的损失。
常用的保温材料有岩棉、玻璃棉、聚氨酯等。
防腐工作原理：防腐涂层的主要作用是保护管道免受腐蚀的侵害。
防腐涂层一般具有良好的密封性和耐腐蚀性能，可以阻止外界化学物质和湿气对管道的侵蚀，从而延长管道的使用寿命。
常见的防腐涂层材料有环氧树脂、聚氨酯、氟碳漆等。
综合起来，管道保温防腐工作原理是通过保温材料减少热量传递和防腐涂层保护管道，从而实现管道保温和防腐蚀的目的。
这样可以提高管道的热效率，延长管道的使用寿命，并降低能源消耗和维护成本。
管道及设备的防腐与保温
（二）管道及设备刷油
1.涂刷法
涂刷法主要是手工涂刷。这种方法操作简单, 适应 性强, 可用于各种涂料的施工。但人工涂刷方法效 率低, 并且涂刷的质量受操作者技术水平的影响较
大。
手工涂刷应自上而下, 从左至右, 先里后外, 先斜后 直, 先难后易, 纵横交错地进行, 涂层厚薄均匀一致,
软化点表示固体沥青熔化时的温度，软化点低，固体沥青熔化 时的温度就越低。
防腐沥青要求的软化点应根据管道的工作温度而定。软化点太 高，施工时不易熔化，软化点太低，则热稳定性差。一般情况 下，沥青的软化点应比管道的最高工作温度高40°C为宜。
闪点: 当温度升高到一定时，与火焰接触发生闪光，这时的 温度称为闪点。闪点的高低，决定了它的安全性。
偏差为－0.5mm；特加强防腐层的厚度不应小于 9mm，允许偏差为－0.5mm。
质量检查主要包括: 外观检查；厚度检查（至少每 100m检查一处）；粘结力的试验（隔500m或在有
第二节 管道及设备的保温
一、保温的意义 1.保温的定义 保温又称绝热。绝热是减少系统热量向外传递（保 温）和外部热量传入系统（保冷）而采取的一种工 艺措施。绝热包括保温保冷。 2.保温、保冷的区别 保冷结构的绝热层外必须设置防潮层, 而保温结构在 一般情况下是不设防潮层的。
（二）防腐层结构及施工方法
1.防腐层结构分类及适用情况
防腐层层次 （从金属表面算起）
1 2 3 4 5 6 7
适用情况
普通防腐层 沥青底漆 沥青涂层 外包保护层
腐蚀性 轻微的土壤
加强防腐层 特加强防腐层
沥青底漆 沥青涂层 加强包扎层 沥青涂层 外包保护层
管道防腐和保温措施
管道防腐和保温措施
１、地管防腐
（１）试压合格后，对所有焊缝进行防腐，首先用砂轮机除出焊缝部分的铁锈及焊滓，
（２）地管回填之前，用电火花检漏仪检漏，对破损部分进行修复，然后重新用电火花检漏仪检查，直到合格为止，经业主认可合格后应及时填写电火花检漏仪检查记录。
２、管道涂漆
（１）管道试压合格后，焊缝、管件采用磨光机除锈，经有关部门认可后方可刷底漆，现场刷漆一般应其自然干燥，多层涂刷的前后间隔时间，应保证油漆干燥，涂层未经充分干燥，不得进行下一工序施工。
（２）焊缝、管件刷底漆及管材底漆已修补完毕，及时填写记录，经有关部门认可后方可刷面漆。
３、涂层质量符合下列要求：
（１）涂层均匀，颜色一致。
（２）涂层完整，无损坏，无漏涂。
（３）涂层附着牢固，无皱纹、气泡、针孔等。
管道防腐、保温施工方案
管道防腐、保温施工方案管道是工业设备中不可或缺的组成部分，而管道的防腐和保温工作则显得尤为重要。
在工业生产中，管道承担着输送各种介质的关键任务，因此其防腐和保温工作直接影响着设备的使用寿命和安全性。
本文将介绍一套完善的管道防腐、保温施工方案，确保管道在使用过程中能够达到长期稳定的工作状态。
防腐工作方案1. 表面处理在进行防腐施工前，首先要对管道表面进行处理，确保表面平整干净，去除锈蚀、油污等杂物，以保证防腐涂层的附着力。
常用的表面处理方法有砂轮打磨、喷砂除锈等。
2. 选用合适的防腐涂料选择合适的防腐涂料对管道的防腐效果至关重要。
根据不同介质运行情况和环境条件，可选择环氧树脂、聚氨酯、氟碳等不同类型的防腐涂料，以确保管道在各种工况下都能有效抵御腐蚀。
3. 施工工艺防腐涂料的施工工艺也是影响防腐效果的重要因素。
在施工过程中要注意涂层的厚度均匀、干燥时间充足、涂层间的转换技术等细节，以确保涂层能够完全覆盖管道表面并且具有较高的耐腐蚀性。
保温工作方案1. 选材保温材料的选用直接影响着管道的保温效果。
根据介质输送温度和环境温度的不同，可选择聚氨酯、聚苯板、岩棉等不同热传导系数的保温材料，以达到满足要求的保温效果。
2. 施工工艺保温材料的施工工艺也非常关键。
在进行保温施工时，要注意保温材料的搭接、连接处的密封处理、防水层的设置等，以确保在各种环境条件下都能有效保持管道的保温效果。
3. 外保温结构在一些特殊环境下，还需要对管道进行外保温结构设计。
这种设计可以有效阻止外部环境对管道温度的影响，确保介质在输送过程中能够保持所需的温度。
综上所述，管道的防腐保温工作对设备的安全运行和使用寿命具有重要意义。
通过选择合适的施工方案和材料，严格按照标准要求进行施工，可以有效提高管道的防腐性能和保温效果，确保设备在长期使用过程中能够稳定可靠地运行。
管道保温与管道防腐
管道保温与管道防腐一、管道保温管道保温，是指为了减少热介质管道向周围环境散发热量或减少冷介质管道从周围环境吸收热量而进行的保温或保冷工程。
1.管道保温材料1)绝热层材料管道绝热层常用的材料按材质可分为珍珠岩类、蛭石类、硅藻土类、泡沫混凝土类、软木类、石棉类、玻璃纤维类、泡沫塑料类、矿渣棉类、岩棉类，共10类。
2)防潮层材料对输送冷介质的保冷管道、地沟内和埋地的热保温管道，均应做好防潮层。
用于防潮层的材料必须具有良好的防水、防湿性能；应能耐大气腐蚀及生物侵袭，应不发生虫蛀、霉变等现象；不得对其他材料产生腐蚀或溶解作用。
常用防潮层有石油沥青油毡防潮层，沥青胶或防水冷胶料玻璃布防潮层，沥青玛蹄脂玻璃布防潮层。
3)保护层材料保护层应具有保护保温层和防水的性能，且要求其耐压强度高、化学稳定性好、不易燃烧、外形美观，并便于施工和检修。
保护层表面涂料的防火性能，应符合现行国家有关标准、规范的规定。
保护层材料的质量，除应符合防潮层材料的要求外，还应采用不燃性或阻燃性材料。
在工程中，常用的保护层主要有金属保护层、包扎式复合保护层、涂抹式保护层3种。
4)绝热辅助材料绝热结构除主保温层(保冷层)、防潮层、保护层材料外，还需要大量的绑扎、紧固用辅助材料，如镀锌钢丝、钢带、镀锌钢丝网、支撑圈、抱箍、销钉、自锁垫圈、托环、活动环和胶黏剂等。
2.管道绝热结构1)管道绝热结构的组成管道的绝热结构可分为保温结构和保冷结构两大类。
由于保温层或保冷层是绝热结构的主要组成部分，所用绝热材料及绝热层的厚度应符合设计要求。
2)管道绝热结构形式与施工在管道工程中，管道绝热结构主要有胶泥涂抹式、绑扎式、充填式和浇筑式四种形式。
(1)胶泥涂抹式绝热结构。
胶泥涂抹式绝热结构施工基本做法：首先在管道外表面分层涂抹保温胶泥，然后包扎镀锌钢丝网(也有不用丝网的)，最后做保护层。
这种绝热方法是最早的绝热结构形式之一，其适用于特定情况下的小管径、工程量不大或一些形状特殊的管道附件的绝热层施工。
建筑行业排水系统的管道防腐与保温技术
建筑行业排水系统的管道防腐与保温技术概述在建筑行业中，排水系统是一个重要的组成部分。
为了确保排水系统的持久和可靠运行，管道的防腐与保温技术至关重要。
本文将介绍建筑行业排水系统中常用的管道防腐与保温技术。
管道防腐技术管道在使用过程中容易受到腐蚀的影响，特别是排水系统中暴露在潮湿环境中的管道。
以下是几种常用的管道防腐技术：1.系统涂层：使用防腐涂料或涂层来保护管道表面，阻隔氧气和水分，防止腐蚀产生。
常用的涂层有环氧树脂涂层、聚氨酯涂层等。
2.热浸镀锌：将管道浸入熔融的锌中，通过镀锌层的形成来提供防腐保护。
热浸镀锌能够在管道表面形成持久的锌层，具有较好的防腐效果。
3.不锈钢管道：不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，适用于一些特殊环境下的排水系统，如化工厂、医院等。
4.聚乙烯管道：聚乙烯管道具有良好的耐腐蚀性能和抗老化性能，适用于地下排水系统。
管道保温技术管道的保温是为了减少能量损失和保持管道内介质的温度稳定。
以下是几种常用的管道保温技术：1.管道保温材料：使用保温材料对管道进行包裹，减少散热和传热损失。
常用的管道保温材料有岩棉、硅酸盐保温材料、聚氨酯泡沫等。
2.热交换器：通过在管道上安装热交换器来实现热能的回收利用，减少能量的损失。
3.真空保温：在管道外表面形成真空层，减少热传导和对流，达到保温效果。
4.聚氨酯喷涂保温：使用聚氨酯喷涂技术在管道表面形成保温层，提高管道保温效果。
适用场景和注意事项管道防腐与保温技术适用于各类建筑排水系统中的管道。
在使用这些技术时，还需要注意以下事项：1.根据不同环境条件选择合适的防腐与保温技术，确保其适应性和可靠性。
2.对于特殊要求的管道，如高温管道、化学品输送管道等，需要选择相应的高温防腐与保温技术。
3.在施工过程中，注意对防腐与保温材料的施工质量控制，确保其完整性和稳定性。
4.定期对管道的防腐与保温层进行检查和维护，及时修复和更换损坏的部分。
建筑行业排水系统中的管道防腐与保温技术是确保排水系统持久和可靠运行的重要环节。
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管道防腐和保温
1 管道防腐及色标
1）管道防腐：埋地钢管做加强防腐处理，埋地铸铁管刷石油沥青两道。
镀锌钢管丝扣连接处及镀锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆二遍，外壁刷银粉两道（保温管除外）。
排水铸铁管外壁刷环氧树脂防锈漆和银粉各二遍（保温管除外）。
支吊架与管道防腐要求相同。
2）管道色标：各类管道色标如下表
2 保温
在吊顶、管井内给水管、排水管做防结露保温，采用软质聚氨脂泡沫塑料；热水管采用25mm厚铝箔离心玻璃棉管壳保温；冷却循环管采用岩棉制品保温。
1）作业条件
管道及设备水压试验及防腐合格，并经隐蔽工程验收合格。
2）质量要求
（1）保温材料品种、性能、规格符合设计要求；
（2）保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。