前提方案PRP
prp操作性前提方案
prp操作性前提方案PRP操作性前提方案：为企业持续发展提供保障随着科技的不断进步和市场的激烈竞争，企业面临着更多的风险挑战。
而针对这些风险，企业需要制定出一套操作性前提方案，以确保企业的持续发展。
本文将探讨PRP操作性前提方案的重要性，并提出了一些建议。
一、PRP概述PRP全称为“Pre-Requisite Program”，即前提方案。
它是指在实施HACCP（食品安全管理体系）之前，对食品生产过程中的关键环节进行控制和管理的程序。
PRP体系包括：GMP（良好生产规范）、GHP （良好卫生规范）、辅助工程和实施HACCP所需的前提条件。
PRP操作性前提方案的制定是确保食品生产的安全和质量的重要环节。
它具备可操作性和可管理性，有助于企业更好地应对风险挑战。
二、PRP操作性前提方案的重要性1. 保障食品安全PRP操作性前提方案可以帮助企业建立起一套严格的食品安全管理体系。
通过制定并执行一系列的操作程序，企业能够有效防范食品污染、交叉感染等风险，确保生产出安全、健康的食品产品。
2. 提升企业信誉度建立完善的PRP操作性前提方案有助于企业提升其信誉度。
通过执行严格的卫生标准、采取合理的食品储存和运输措施等，企业能够向消费者传递出一个良好的形象。
消费者对于质量和安全有较高的要求，符合这些要求的企业更容易得到消费者的认可和信赖。
3. 降低经营风险PRP操作性前提方案的制定和执行有助于企业降低经营风险。
通过监控食品生产过程中的关键环节，及时发现和解决问题，减少食品安全事故和产品召回等不良事件的发生，从而降低经营风险。
三、制定PRP操作性前提方案的建议1. 充分了解企业现状在制定PRP操作性前提方案之前，企业需要对自身的现状进行全面了解。
例如，了解企业已有的食品安全管理体系、生产设备和工艺、员工素质等。
只有了解企业现状，才能有针对性地制定出符合实际情况的前提方案。
2. 清晰规范操作程序PRP操作性前提方案需要清晰规范企业在各环节中的操作程序。
prp前提方案
prp前提方案一、引言在当今快速变化和高度竞争的商业环境下，企业面临着越来越复杂的问题和挑战。
为了应对这些挑战，许多企业开始采用项目管理方法来规划、执行和监控他们的项目。
PRP（前提方案）作为一个项目管理工具，被广泛应用于不同类型的项目，以确保项目能够按时、按质地完成。
本文旨在提供一个详尽的PRP前提方案，以帮助企业更好地管理他们的项目。
二、PRP前提方案的定义PRP前提方案是指在项目启动前制定的一份详细计划，其中包括项目目标、范围、交付物、资源需求、时间表和风险评估等。
PRP前提方案的制定是项目管理的关键起始点，它为项目提供了一个清晰的方向和目标，并提供了项目管理的框架和规范。
三、PRP前提方案的要素1. 项目目标和范围：PRP前提方案应明确定义项目的目标和范围。
项目目标应该是明确的、具体的和可衡量的，以便确保项目的整体目标能够实现。
项目范围应明确规定项目的边界和可交付物。
2. 项目交付物：PRP前提方案应列出项目的交付物，并详细描述每个交付物的内容和格式。
这有助于确保项目团队在项目执行过程中能够按时、按质地交付所需要的结果。
3. 资源需求：PRP前提方案应确定项目所需的各种资源，包括人力资源、物资资源和财务资源等。
资源需求的明确规定有助于提前安排资源，避免项目执行过程中的资源短缺问题。
4. 时间表：PRP前提方案应包括一个详细的项目时间表，以及每个任务和里程碑的具体完成日期。
时间表的合理安排是保证项目按时完成的基础。
5. 风险评估：PRP前提方案应对项目可能面临的风险进行评估和分析，并制定相应的风险应对策略。
这有助于项目团队及时应对潜在的风险，确保项目的顺利进行。
四、PRP前提方案的步骤1. 明确项目目标和范围：在PRP前提方案中，项目目标和范围应该被明确定义和规定。
2. 制定项目交付物清单：列出项目所有的交付物，包括主要交付物和次要交付物。
3. 确定资源需求：根据项目的目标和范围，确定项目所需的各种资源。
食品安全前提方案PRP程序
文件制修订记录
1. 目的：
a）食品安全危害通过工作环境引入产品的可能性；
b）产品的生物性、物理性和化学性污染，以及产品之间的交叉污染；
c）产品和产品加工环境的食品安全危害水平；
d）预防食品安全问题，使生产环境和操作处于良好的状态。
2.范围：
1、建筑物与相关设施的构造与布局
2、工作空间和厂房设施在内的厂房布局
3、空气、水、能源和其他基础条件的供给
4、废弃物处理在内的支持性服务
5、设备的适宜性、及其清洁、保养和预防性维护的可实现性
6、对采购材料（如原料、辅料、化学品和包装材料）、供给、清理（如废弃物）和产品处置（如储存和运输)的管理
7、交叉污染的预防措施
8、清洁和消毒
9、虫害控制
10、人员卫生
11、其他有关方面
3. 权责：
3.1各部门负责对应职能执行；
3.2“GMP、质量和食品安全”小组负责本公司生产车间、各部门工作场所及整个厂区监督工作。
4. 定义：
前提方案（PRP）：指在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处理和提供安全终产品和人类消费的安全食品。
5.：控制内容
GMP 程序
车间相关布置图：
(车间位置、平面图、人流、物流、水流、垃圾流、虫害控制、监控、消防及应急逃生图) 7.相关记录
GMP、PRP、7S、EHS和食品安全查核表。
前提方案PRP和操作性前提方案OPRP介绍
前提方案PRP和操作性前提方案OPRP介绍一、前提方案PRP中的内容主要包括：a)建筑物和相关设施的布局和建设；b)包括工作空间和员工设施在内的厂房布局；c)空气、水、能源和其他基础条件的提供；d)包括废弃物和污水处理的支持性服务；e)设备的适宜性，及其清洁、保养和预防性维护的可实现性；f)对采购材料（如原料、辅料、化学品和包装材料）、供给（如水、空气、蒸汽、冰等）、清理（如废弃物和污水处理）和产品处置（如贮存和运输）的管理；g)交叉污染的预防措施；h)清洁和消毒；i)虫害控制；j)人员卫生；k)其他适用的方面。
二、前提方案PRP的验证：a)目的：验证前提方案满足输入的要求，并得到实施。
b)方法：对照前提方案的策划要求，现场进行确认，具体按《前提方案和操作性前提方案检查表》进行。
c)频率：首次运行或变更后重新运行时和不超过1年的时间间隔(结合内部审核)进行。
d)职责：由食品安全小组负责。
e)记录：参加人员应填写验证《签到表》，验证情况和结果记录在《前提方案和操作性前提方案检查表》中。
对验证不合格的按《纠正和预防措施管理程序》执行，结合内部审核进行时，按《内部审核程序》的规定。
三、操作性前提方案OPRP3.1操作性前提方案(OPRP(s))应形成文件，针对每个方案应包括如下信息：a)由方案控制的食品安全危害；b)控制措施；c)有监视程序，以证实实施了操作性前提方案(OPRP(s))；d)当监视显示操作性前提方案失控时,采取的纠正和纠正措施；e)职责和权限；f)监视的记录。
3.2根据前提方案的输入要求，建立的操作性前提方案应包括：a)与食品接触或与食品接触表面接触的水的安全；b)与食品接触表面的清洁和卫生；c)预防食品免受交叉污染；d)卫生设施及人员卫生；e)防止外来物的污染；f)有毒化学物质的标识、贮存及使用；g)员工健康与卫生控制；h)害虫的预防与控制；i)包装储运卫生控制；j)其他适用的方面。
prp操作性前提方案
prp操作性前提方案一、前言PRP即Process Reinforcement Procedure，翻译为过程强化程序。
它是一种工业过程控制中的重要措施，通过加强某一过程控制参数的监测和调整来提高生产的稳定性和可靠性。
PRP操作性前提方案是为了保证PRP的完整实施而制定的，可以帮助企业对PRP的实施情况进行监测和评估。
本文将从四个方面进行阐述：PRP前提方案的制定目的、实施基础、运行管理、强化和改进。
二、PRP前提方案的制定目的1、保证PRP符合规范要求。
为了保证产品的可靠性和安全性，PRP必须符合国家和地方的相关规范要求。
PRP前提方案将明确PRP实施的前提要求，使PRP符合这些规范要求。
2、防止PRP实施盲目性。
PRP方案制定的目的之一是避免PRP实施过程中出现的盲目现象。
通过明确PRP的前提要求，可以指导企业在实施过程中避免盲目行动，防止对生产线的不利影响。
3、可靠性和长期性。
制定PRP前提方案既要考虑实施的可靠性，也要考虑长期性。
方案中应详细说明PRP实施的前提要求和具体的操作步骤，以确保PRP长期有效、稳定运行。
三、PRP前提方案的实施基础制定PRP前提方案需要明确PRP实施的基础。
实施基础包括两个方面：生产过程和设备状态。
1、生产过程生产过程是PRP实施的基础，对生产过程的监控是PRP实施需要的前提。
在PRP实施前，需要对生产过程进行全面的评估，包括生产的工艺和工作要求。
2、设备状态设备状态也是PRP实施的基础之一。
需要对设备状态进行评估，包括设备的安全性、可靠性和稳定性。
四、PRP前提方案的运行管理PRP前提方案的运行管理是确保PRP实施可靠性和稳定性的重要环节。
运行管理应包括：PRP开展之前的培训及宣传、PRP文件的编制和汇总、PRP制度的执行和PRP的监察、审计和评估等。
1、PRP开展之前的培训及宣传企业应在PRP实施之前，对相关操作人员进行培训和宣传。
这包括对PRP的实施目的、基础和操作方法进行详细讲解。
操作性前提方案(PRPs)
操作性前提方案（PRPs）操作性前提方案（PRPs）是指在食品安全计划中实施的控制措施，以确保预防、限制或减少不安全食品的生产、存储、运输和销售。
PRPs包括一系列预备操作、标准操作程序和卫生操作程序等，以确保生产出的食品是质量和安全的。
为了制定一份完善的PRPs方案，需要经过以下步骤：1. 确定食品生产、存储、运输和销售的环节，制定相关的预备操作和标准操作程序，以确保每个环节都符合卫生和质量要求。
2. 制定一套完整的卫生操作程序，包括清洗和消毒、人员卫生和健康、设备和工具卫生、垃圾管理等方面的细节，以确保生产环境的卫生和安全。
3. 制定一份培训计划，对员工进行培训，并确保他们理解并能执行PRPs方案的各项措施。
4. 制定一份检查计划，以确保PRPs方案的有效性。
定期进行检查并记录检查结果，及时处理问题并采取措施改进。
5. 不断更新PRPs方案，以符合法规和趋势的变化。
综上所述，PRPs方案是确保食品安全和质量的必要措施，要制定完善的PRPs方案，需要考虑食品生产的各个环节，制定相应的措施，并对员工进行培训和检查，不断更新改进方案。
除了上述提到的常规PRPs之外，在某些特定的行业或工艺中，也需要制定相应的PRPs，例如在加工蔬菜或肉制品中，会需要制定特定的PRPs以避免细菌污染和交叉污染。
此外，PRPs方案的实施也需要依托一套完整的质量管理体系，例如ISO 9000系列标准和HACCP等，以确保PRPs的有效性和实现产品的安全和质量目标。
PRPs方案的重要性在于可以预防和降低不安全食品的风险和事故发生概率，它能为食品生产企业提供保障和信誉，降低法律和商业风险。
PRPs方案还能提高消费者对食品的信心，保证他们食用的是健康和安全的食品。
总的来说，PRPs方案是食品安全管理的重要组成部分，它需要制定完善的方案，培训员工，执行和检查，对其不断进行更新和改进。
只有这样才能确保消费者的利益和企业的长期发展。
prp操作性前提方案
prp操作性前提方案PRP（Platelet Rich Plasma）是一种现代医疗技术，它利用自体血液中富含的血小板和生长因子来治疗各种软组织损伤，如肌肉劳损、韧带拉伤和关节炎等。
PRP操作性前提方案是指，在进行PRP治疗之前，需要对患者进行全面评估和准备，以确保治疗的安全和有效性。
一、病史和身体检查在进行PRP治疗之前，医生需要详细了解患者的病史，包括已有疾病、过敏史、手术史和药物使用史等，以预测患者对PRP治疗的反应和可能的风险。
此外，医生还需要进行身体检查，以确定患者是否适合进行PRP治疗。
二、诊断和影像学检查PRP治疗需要准确诊断患者的病情和损伤程度，以选择最合适的PRP治疗方案。
医生可以通过常规检查和影像学检查（如X光、MRI等）来评估损伤程度和治疗效果，并制定有效的治疗计划。
三、血液样本采集和PRP制备在PRP治疗之前，医生需要采集患者的血液样本，并进行PRP 制备。
PRP制备包括血液离心、血小板计数和血浆分离等步骤，以获得富含血小板和生长因子的PRP，为接下来的治疗做好准备。
四、治疗方案和PRP注射技术根据患者的病情和损伤程度，医生需要制定个性化的PRP治疗方案，并选择适当的注射技术。
PRP注射技术包括直接注射、穿刺注射和超声引导注射等，医生需要根据患者的情况选择最适合的注射技术。
五、治疗后的护理和康复PRP治疗后，患者需要进行适当的护理和康复，以提高治疗效果和减少并发症。
医生需要教导患者正确的休息和运动方式，并制定个性化的康复计划，以帮助患者尽快恢复健康。
综上所述，PRP操作性前提方案是PRP治疗的关键环节，它涵盖了病史和身体检查、诊断和影像学检查、血液样本采集和PRP制备、治疗方案和PRP注射技术以及治疗后的护理和康复等方面。
通过严格遵循这些前提方案，医生可以确保PRP治疗的安全和有效性，并为患者提供更好的医疗服务。
前提方案PRP和操作性前提方案OPRP介绍
前提方案PRP和操作性前提方案OPRP介绍前提方案（Preliminary Research Plan, PRP）是指在正式研究开始之前所制定的一个计划，旨在明确研究的目标、方法、工作内容以及预期结果等。
它是研究过程中的第一步，提供了实施研究的基本框架。
PRP通常包括以下几个方面的内容：1. 研究目标：明确研究的目的和意义，概括研究所要解决的问题以及所期望的结果。
2. 研究背景：介绍该研究领域的相关背景知识，包括已有的研究成果和存在的问题，以及国内外研究的现状和发展动态。
3. 研究内容和方法：详细阐述研究的内容、范围和方法，包括数据采集和分析的具体步骤，实验设计和调查问卷等工具的使用。
4. 预期结果和意义：说明研究的预期结果和对学术、实践或政策的影响，指出研究可能带来的创新点和进一步研究的方向。
操作性前提方案（Operational Preliminary Plan, OPRP）是在PRP的基础上展开的，更加注重具体实施步骤和时间安排。
OPRP主要包括以下几个方面的内容：1. 研究计划和时间安排：明确研究的具体计划和各项工作任务的时间节点，制定合理的时间表，确保研究进度的可行性。
2. 数据采集和处理方法：具体规划数据采集的方法和来源，并提出数据处理和分析的具体方法和软件工具，保证研究数据的准确性和可靠性。
3. 研究的资源和条件：明确研究所需的人力、物力、财力等资源的配置，并提出合理的利用和保障措施，确保研究的顺利进行。
4. 风险管理和应急措施：提前考虑可能遇到的问题和困难，并制定相应的风险管理和应急措施，以应对不可预见的情况。
通过PRP和OPRP的制定，研究者能够在正式研究开始之前明确研究目标、方法和工作计划，降低研究过程中的风险和不确定性，提高研究的有效性和可操作性。
同时，PRP和OPRP也可以作为研究的框架和指导，使研究者更加有序地进行研究工作，保证研究的顺利进行。
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前言本前提方案对肉制品生产的卫生环境所必需的基本条件和活动进行了规定。
这些规定是在国家法律法规、GMP法规、食品标准的基础上，并结合企业的实际情况而制定的。
本前提方案就下列项目进行了规定：1．建筑物和相关设施的布局和建设；2．包括工作空间和员设施在内的厂房布局；3．空气、水、能源和其他基础条件的提供；4．包括废物和污水处理的支持性服务；5．设备的适宜性，及其清洁、保养和预防性维护的可实现性；6．对采购材料（如原料、辅料、化学品和包装材料）、供给（如水、空气、蒸气、冰等）、清理（如废弃物和污水处理）和产品处置（如储存和运输）的管理；7．交叉污染的预防措施；8．清洁和消毒；9．虫害控制；10.人员卫生；11.其他适用的方面。
前提方案是实施HACCP计划的基础，在有效实施前提方案的基础上，才可以对关键控制点进行控制，并最终生产出安全食品。
因此全体员工必须严格遵守。
1 适用范围本规范适用于对肉制品食品生产所必需的基本卫生环境进行管理。
2 引用文件ISO22000：2005 食品安全管理体系—食品链中各类组织的要求GB14881—1994 食品企业通用卫生规范GB5749—2006 生活饮用水卫生标准GB 2707-2005 鲜(冻)畜肉卫生标准GB/T 9959.2-2008 分割鲜、冻猪瘦肉GB 13104-2005 食糖卫生标准GB 317-2006 白砂糖GB 18186-2000 酿造酱油GB 2717-2003 酱油卫生标准GB2721—2003 食用盐卫生标准GB 5461-2000 食用盐GB 2720-2003 味精卫生标准GB/T 8967-2007 谷氨酸钠（味精）GB 2757-1981 蒸馏酒及配制酒卫生标准GB 2758-2005 发酵酒卫生标准GB 1907-2003 食品添加剂亚硝酸钠GB 15203-2003 淀粉糖卫生标准GB/T 20883-2007 麦芽糖GB/T 7740-2006 天然肠衣GB 14967-1994 胶原蛋白肠衣卫生标准GB 2726-2005 熟肉制品卫生标准GB 2730-2005 腌腊肉制品卫生标准DB 44/ 421-2007 广式腊味制品GB/T 23493-2009 中式香肠SB/T 10003-1992 广式腊肠Q/ZY 0001 S-2010 烧烤肉制品GB9683—1998 复合食品包装袋卫生标准GB6543—1986 瓦楞纸箱GB14930.1—1994 食品工具、设备用洗涤剂卫生标准GB14930.2—1994食品工具、设备用消毒剂卫生标准GB/T18204.1—2000公共场所空气微生物检验方法细菌总数测定GB2760—1996 食品添加剂使用卫生标准GB/T5009.3-2003 食品中水分的测定GB/T5009.5-2003 食品中蛋白质的测定GB/T5009.42-2003 食盐卫生标准分析方法GB/T5009.37-2003 食用植物油卫生析方法GB/T5009.55-2003 食糖卫生标准分标准分析方法GB/T5009.44-2003 肉与肉制品卫生标准的分析方法GB/T4789.2—2003食品卫生微生物学检验菌落总数测定GB/T4789.3—2003食品卫生微生物学检验大肠菌群测定GB/T4789.15—2003食品卫生微生物学检验霉菌和酵母计数GB7718—2004预包装食品标签通则3 术语和定义下列术语和定义适用本规范3.1 烧烤肉制品：以猪肉主要原料为基础，添加适量辅料，并经过腌制、烧烤、金属探测等工序制成的食品。
腊肠：以猪肉主要原料为基础，添加适量辅料，并经过灌肠、烘烤、金属探测等工序制成的食品。
3.2 原料：在生产加工烧烤肉制品过程中所用的主要原材料为猪肉。
3.3 辅料：生产加工烧烤肉制品、腊肠过程中，除所用的主要原料以外的其他物料，如白砂糖、食用盐、酱油、食品添加剂等。
4 原材料采购、运输、贮藏的卫生4.1 采购4.1.1 采购的原料必须符合国家有关的食品卫生标准或规定。
必须采用国家允许使用的、定点厂生产的食用级食品添加剂。
4.1.2 采购原、辅材料时，须向售方索取该批原、辅料检验合格证书或化验单。
必要时应对货源生产加工场地进行实地考察，了解全面卫生质量情况。
4.2 运输工厂应配备专用的原、辅料运输车辆，定期冲洗，经常保持清洁。
运输原辅料时应避免污染，应做到：防尘、防雨，轻装轻卸，不散不漏。
4.3 贮藏4.3.1 原、辅料进库前必须严格检验，发现不合格或无检验合格证书又无化验单者，拒绝入库。
4.3.2 原、辅料库内必须通风良好，经常清扫，定期消毒，保持洁净；应有防潮、防鼠、防霉、防虫设施。
4.3.3 贮藏固态原、辅料应离地20～25cm、离墙30cm以上，分类、定位码放，并有明显标志。
5 工厂设计与设施的卫生5.1 选址肉制品厂必须建在无有害气体、烟尘、灰沙及其他危害食品安全卫生的物质的区。
30m内不得有粪坑、垃圾站(场)、污水池、露天坑式厕所等。
1500m内不得有大粪场。
5.2 厂区与道路5.2.1 工厂生产、生活区要分开，生产区建筑布局要合理。
5.2.2 厂区应绿化。
厂区主要道路应用水泥、沥青或石块铺砌，防止尘土飞扬。
路面平坦无积水,并有良好的排水系统。
5.3 厂区的卫生设施5.3.1 应在远离肉制品加工车间处设置垃圾及废弃物临时存放设施。
垃圾及废弃物须当天清理出厂。
该设施应采用便于清洗、消毒的材料制成：结构严密，能防止害虫侵入，避免废弃物污染食品、生产用水、设备和道路。
5.3.2 厂区厕所应有冲水、洗手设施和防蝇、防虫设施。
墙裙应砌浅色瓷砖或相当的建材。
地面应平整，易于清洗、消毒，并经常保持清洁。
厕所应远离生产车间25m以上。
5.4 厂房与设施5.4.1 厂房应按工艺流程合理布局。
须设有与产品种类、产量相适应的原、辅料处理、生产加工、成品包装等生产车间及原料库、成品库。
须冷加工的产品应设专用加工车间。
5.4.2 必须设有与生产人员相适应的通风良好、灯光明亮、清洁卫生、并与车间相连接的更衣室、厕所、工间休息室和淋浴室。
这些场所应布局合理，厕所门、窗不得直接开向生产车间。
5.4.3 车间墙壁、地面应采用不透水、不吸潮、易冲洗的材料建造。
墙壁高3m以上，下有1.5m 的墙裙(白瓷砖或相当材料)，地面稍向下水口处倾斜，利于清洗、冲刷。
下水口应有翻网或鼻盖。
墙角、地角和顶角呈弧形。
内窗台向下斜４５°。
5.4.4 生产车间应有充足光线，门窗必须有防蝇、防虫及防鼠措施，做到车间无蝇、无虫、无鼠。
5.4.5 车间出入口处应配备与生产人数相适应的不用手开关的水洗手和消毒设施、并备有干手设施。
5.4.6 各车间应单设工具、零部件专用洗刷室；并有冷、热水设施。
5.4.7 车间内水、汽管道须避开操作场地的上方。
灯具应有防护罩，以免破碎后混入食品中。
5.4.8 生产车间固定设备的安装位置应便于清洗、消毒，离墙25～30cm，设备传动部分应有防护罩。
5.4.9 生产用操作台(案子)和直接接触食品的工具、容器等，应用硬质木料或对人身体无毒害的其他材料制作；表面应光滑、无凹坑及裂痕。
6 工厂的卫生管理6.1 工厂应根据本规范的要求制定卫生实施细则6.2 工厂和车间都应配备经培训合格的专职卫生管理人员，按规定的权限和责任负责监督全体工作人员执行本规范有关的规定。
卫生管理监督人员应占全厂人数的2～4％。
6.3 加工车间的设备及工器具应经常检修，必须保证正常运转，符合卫生要求。
6.4 每天工作结束后，应将加工场所的地面、墙壁、机器、操作台、工器具、容器等彻底清洗、擦拭，必要时要进行消毒。
工器具应按类别存放在专用柜内。
6.5 除虫灭害6.5.1 厂区周围及厂区内应定期或在必要时进行除虫灭害,防止害虫孽生。
6.5.2 车间内使用杀虫剂时，应按卫生部门的规定采取妥善措施，不得污染食品、设备、工器具和容器。
使用杀虫剂后应彻底清洗，除去残留药剂。
6.6 凡直接参与烧烤肉制品、腊肠加工的人员，每人必须备有两套工作服、帽，并应经常洗换，保持清洁。
7 个人卫生及健康要求7.1 健康检查肉制品加工人员及有关人员，每年至少进行一次健康检查，必要时接受临时检查。
新参加或临时参加工作的人员，必须经健康检查，取得健康合格证后方可工作。
工厂应建立职工健康档案。
7.2 健康要求凡患有下列病症之一者，不得在肉制品加工车间工作：传染性肝炎；活动性肺结核；肠道传染病及肠道传染病带菌者；化脓性或渗出性皮肤病、疥疮；手有外伤者；其他有碍食品卫生的疾病。
7.3 卫生教育新参加工作或临时参加工作的人员必须经卫生安全教育后方可参加工作。
7.4 个人卫生7.4.1肉制品加工人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、勤理发、勤换衣，不得留长指甲和涂指甲油及其他化妆品。
7.4.2肉制品加工人员进车间必须穿戴本厂统一的工作服、工作帽、工作鞋(袜)；头发不得外露：工作服和工作帽必须每天更换。
不得将与生产无关的个人用品和饰物带入车间。
7.4.3 肉制品加工人员不得穿戴工作服、工作帽、工作鞋进入与生产无关的场所。
7.4.4 严禁一切人员在车间内吃食物、吸烟、随地涕吐、乱扔废弃物。
7.4.5 肉制品加工人员应自觉遵守各项卫生制度，养成良好的卫生习惯：操作前必须洗手消毒，衣帽整齐。
车间的操作人员必须戴口罩。
7.5 非加工人员经获准进入烧烤肉制品、腊肠加工车间时，必须遵守本规范6.4.2的规定。
8 肉制品加工过程中的卫生8.1 原、辅料8.1.1 进厂的原、辅料必须符合 3.1的要求。
所用的原、辅料必须符合国家规定的各项卫生标准或规定。
投料前必须经严格检验，不合格的原辅料不得投入生产。
8.1.2 应有专用辅料粗加工车间。
各种辅料必须经挑选后才能使用，不得使用霉变或含有杂质的辅料。
8.1.4 投料前的猪肉、白砂糖等主要原、辅料，应过筛、过滤。
8.2 生产用水生产用水必须符合GB5749《生活饮用水卫生标准》的规定。
8.3 清洗、消毒8.3.1 操作台、机器设备、工器具用前应仔细检查，是否符合卫生要求：使用后应洗刷、消毒,并用防尘罩遮盖严密。
8.4 剩料、下脚料加工烧烤肉制品、腊肠时的剩料、残次品、下脚料如符合有关卫生标准时应及时再加工,否则应及时处理掉。
下班后不得存放余料，以免腐败变质，污染成品。
8.5 成品包装8.5.1 包装烧烤肉制品、腊肠用的塑料薄膜必须符合GB 9693《食品包装用聚丙烯树脂卫生标准》和GB 9687《食品包装用聚乙烯成型卫生标准》的规定。
8.5.2 包装烧烤肉制品、腊肠应在专用包装室内包装。
8.5.3 袋装及其他小包装烧烤肉制品、腊肠的包装标志，必须符合GB 7718《食品标签通用标准》的规定。
9 成品贮藏、运输的卫生9.1 散装烧烤肉制品、腊肠须放在洁净在塑料箱内贮存。