食品安全前提方案PRP
食品安全前提方案

4. 加工厂必须保存卫生控制记录 .
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1. 加工厂“应该”建有并且实施 一个书面的SSOP文件。
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SSOP文件:
√ 描述了企业使用的卫生程序 ; √ 提出了卫生程序的计划表 ; √ 提供支持例行监测程序的基础 ; √ 鼓励提前做好计划,确保及时采取纠正措施;
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美联邦海产品法规Part 123.11中要求 加工者应采取有效的卫生控制程序。该控制 程序的目标和频率必须充分保证达到GMP的 要求, 并推荐加工者按八个主要卫生控制方
面来起草一个卫生操作监控文件—— SSOP 。
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卫生标准操作规范(SSOP)
Sanitation Standard Operating Procedure
美国农业部(FSIS)禽肉法规 Part 416中强制性要求企业必须 制定、实施和保持书面的卫生标 准操作程序。
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SSOP是食品HACCP体系 整体的一个部分
1. 加工厂应该建有并且实施一个书面的 SSOP文件;
2. 加工厂必须监测卫生状况和操作 ;
3. 加工厂必须及时地纠正不卫生的状况和操作 ;
3.8 前提方案 PRP,prerequisite program <食品安全> 在整个食品链( 3.2)中为保持卫生环境所必 需的基本条件和活动,以适合生产、处置和提供安全终产 品和人类消费的安全食品; 注1:前提方案决定于组织在食品链中的位置及类型 (见附 录C),等同术语例如:良好农业规范( GAP)、良好兽医 规范( GVP)、良好操作规范( GMP)、 良好卫生规范( GHP)、良好生产规范( GPP)、良好分销规范( GDP)、 良好贸易规范(GTP)。
食品安全前提方案PRP

实施prp并监控其有效性
实施
按照prp计划和程序,全面实施prp,确保各项措施得到有效执行。
监控有效性
通过定期检查、审核和评估,监控prp的实施效果,及时调整和完善方案。
04 prp的审核和改进
对prp进行审核和评估
定期审核
对prp进行定期审核,确保其符合食品安全法规和标 准的要求,以及满足组织内部的食品安全目标。
符合法律法规要求
prp的制定和实施符合国内外相关法律法规的要求,有助于企业避 免因违反法规而导致的法律风险和经济损失。
prp的历史与发展
起源
prp的概念起源于20世纪中叶,当时随着食品工业的发展,食品安全问题逐渐受到关注。
发展历程
prp经历了初步探索、理论完善和实践应用三个阶段。随着食品安全管理理念的不断更新 和完善,prp逐渐成为预防性食品安全管理的重要工具。
通过预防措施,可以最大程度地减少食品安全事故的发生,保障消费者的健康和权 益。
风险管理
1
风险管理是PRP的重要组成部分,涉及对食品安 全风险的识别、评估、控制和监控。
2
风险管理需要综合考虑食品生产的全过程,包括 原料采购、生产加工、储存运输和销售等环节。
3
通过科学的风险评估,确定关键控制点,制定相 应的控制措施,并对实施效果进行持续监测和改 进。
未来趋势
随着人们对食品安全要求的不断提高,prp将继续发挥重要作用。未来,prp将更加注重 跨部门、跨领域的合作与协调,加强国际交流与合作,共同应对全球性食品安全挑战。
02 prp的核心理念
预防原则
预防原则是PRP的核心,强调在食品安全问题发生前进行预防,而不是等到问题出 现后再处理。
预防原则要求对食品安全风险进行充分评估,并采取有效的控制措施来降低或消除 风险。
食品安全PRP、OPRP和HACCP三者间的关系和区别

⾷品安全PRP、OPRP和HACCP三者间的关系和区别⾷品安全PRP、OPRP和HACCP三者间的关系和区别1.PRP、OPRP和HACCP三者间的关系和区别在ISO22000中不再提GMP、SSOP,⽽提出了“前提⽅案”(prerequisite program,简写为PRP。
其定义为:(⾷品安全)在整个⾷品链中为保持卫⽣环境所必须的基本条件和活动,以适合⽣产、处理和提供安全终产品和⼈类消费的安全⾷品)的概念,以替代传统的GMP 、SSOP概念。
GAP、GVP、GMP、GHP、GPP、GDP、GTP等都属于“前提⽅案”的范畴。
ISO22000中的操作性前提⽅案(operational prerequisite program,简写为OPRP。
其定义为:为控制⾷品安全危害在产品或产品加⼯环境中引⼊和(或)污染或扩散的可能性,通过危害分析确定的必不可少的前提⽅案。
)同传统的SSOP存在相关性和差异性。
OPRP同SSOP ⼀样,都包括对卫⽣控制措施(SCP)的管理。
但传统的SSOP是为实现GMP的要求⽽编制的操作程序,不依赖危害分析,不强调在危害分析后才开始编制,也不强调特别针对某种产品。
⽽OPRP是在危害分析后确定的、控制⾷品安全危害引⼊的可能性和(或)⾷品安全危害在产品或加⼯环境中污染或扩散的可能性的措施,强调针对特定产品的特定操作中的特定危害。
在ISO22000以⼀种逻辑的顺序将PRP、OPRP、HACCP 进⾏重组,分为三类:前提⽅案(PRPs)、操作性前提⽅案(OPRPs)和HACCP计划。
标准在引⾔中指出“在危害分析过程中,组织应通过组合前提⽅案、操作性前提⽅案和HACCP计划,选择和确定危害控制的⽅法”。
因此,如何合理选择和确定有效的控制措施组合,成为新标准应⽤的核⼼和关键。
⼀、PRP、OPRP和HACCP计划三者覆盖的范围具有相容性PRP通常由以下⽂献提出:相关的法律法规要求;顾客要求;公认的指南;国际⾷品法典委员会的法典原则和操作规范;国家、国际或⾏业标准等等。
prp操作性前提方案

prp操作性前提方案PRP操作性前提方案:为企业持续发展提供保障随着科技的不断进步和市场的激烈竞争,企业面临着更多的风险挑战。
而针对这些风险,企业需要制定出一套操作性前提方案,以确保企业的持续发展。
本文将探讨PRP操作性前提方案的重要性,并提出了一些建议。
一、PRP概述PRP全称为“Pre-Requisite Program”,即前提方案。
它是指在实施HACCP(食品安全管理体系)之前,对食品生产过程中的关键环节进行控制和管理的程序。
PRP体系包括:GMP(良好生产规范)、GHP (良好卫生规范)、辅助工程和实施HACCP所需的前提条件。
PRP操作性前提方案的制定是确保食品生产的安全和质量的重要环节。
它具备可操作性和可管理性,有助于企业更好地应对风险挑战。
二、PRP操作性前提方案的重要性1. 保障食品安全PRP操作性前提方案可以帮助企业建立起一套严格的食品安全管理体系。
通过制定并执行一系列的操作程序,企业能够有效防范食品污染、交叉感染等风险,确保生产出安全、健康的食品产品。
2. 提升企业信誉度建立完善的PRP操作性前提方案有助于企业提升其信誉度。
通过执行严格的卫生标准、采取合理的食品储存和运输措施等,企业能够向消费者传递出一个良好的形象。
消费者对于质量和安全有较高的要求,符合这些要求的企业更容易得到消费者的认可和信赖。
3. 降低经营风险PRP操作性前提方案的制定和执行有助于企业降低经营风险。
通过监控食品生产过程中的关键环节,及时发现和解决问题,减少食品安全事故和产品召回等不良事件的发生,从而降低经营风险。
三、制定PRP操作性前提方案的建议1. 充分了解企业现状在制定PRP操作性前提方案之前,企业需要对自身的现状进行全面了解。
例如,了解企业已有的食品安全管理体系、生产设备和工艺、员工素质等。
只有了解企业现状,才能有针对性地制定出符合实际情况的前提方案。
2. 清晰规范操作程序PRP操作性前提方案需要清晰规范企业在各环节中的操作程序。
前提方案(PRP)与GMP的关系

前提方案(PRP)与GMP的关系宁波检验检疫局刘晓剑ISO22000:xx《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》已于xx年9月1日正式发布,GB/T22000:xx《食品安全管理体系要求》也在今年7月1日正式颁布。
ISO22000:xx《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》的适用范围已明确:“本准则所有要求都是通用的,适用于食品链中各种规模和复杂程度的所有组织,包括直接或间接介入食品链中的一个或多个环节的组织。
直接介入的组织包括但不限于:饲料加工者、收获者,农作物种植者,辅料生产者,食品生产制造者,零售商,餐饮服务与经营者,提供清洁和消毒、运输、贮存和分销服务的组织;其他间接介入食品链的组织包括但不限于:设备、清洁剂、包装材料以及其他与食品接触材料的供应商。
”由此不难看出PRP与GMP存在着以下关系:一、前提方案的适用范围比GMP广由于ISO22000:xx的范围,已适用于食品链中各种规模和复杂程度的所有组织,所以ISO22000:xx标准前提方案的定义:“注:前提方案〔PRP〕决定于组织在食品链中的位置及类型,等同术语例如:良好农业规范、良好兽医规范、良好操作规范、良好卫生规范、良好生产规范、良好分销规范、良好贸易规范。
”在一些发达国家,良好农业规范已经是非常成熟的规范和制度,使得农业生产按照相应的标准生产。
我国近年来在这方面也有很大的进展,颁布了许多部门规章和标准,比如无公害农产品标准、绿色食品标准和有机产品国家标准,国家质检总局制定的《无公害农产品管理办法》和出口蔬菜基地的相关管理要求,于xx年11月1日起实施的《中华人民共和国农产品质量安全法》等,这些规定要求可以视为我国的良好农业规范,也可称前提方案。
我国在五十年代曾对养殖业和屠宰业颁布了“四部规程”,随后根据形势的发展,相应的主管部门又颁布了许多有关这方面的规定,1994年7月1日起施行的《中华人民共和国种畜禽管理条例》,1998年1月1日起施行的《生猪屠宰管理条例》,1998年2月18日国内贸易部发布的《生猪屠宰管理条例实施办法》。
(OPRP)前提方案

前提方案第1页共15页前提方案(PRP)1.目的和范围1.1目的:为满足国家有关食品生产企业的法律法规要求,达到食用植物油系列产品生产的基本条件,在结合本公司的实际情况下特制定本规范。
1.2适用范围:规范适用于本公司的产品(大豆蛋白系列产品、大豆油、大豆粉)的生产的卫生控制、食品安全管理体系建立与实施的基本要求。
2. 引用标准2.1《中华人民共和国食品安全法》2.2《食品企业通用卫生规范》(GB 14881—2013)2.3《植物油厂卫生规范》 GB 8955-19882.4《食品安全管理体系食用植物油生产企业要求》CNAS/CTS00082.5《食品安全管理体系豆制品生产企业要求》 CCAA0006-20142.6《食品安全管理体系食用油、油脂及其制品生产企业要求》 CCAA0003-20143.职责:3.1 食品安全小组负责整体PRP验证工作,负责验证PRP符合性;3.2 相关部门负责各自管辖区域的PRP设施以及人员管理,并实施OPRP及改善预防措施。
4.作业内容:4.1 生产、管理人员的要求4.1.1 健康要求A. 企业应建立员工健康档案。
B. 凡患有肝炎(病毒性肝炎和带毒者)、活动性肺结核、肠伤寒和肠伤寒带菌者、细菌性痢疾和痢疾带菌者、化脓性或渗出性脱屑性皮肤病、有外伤者及其他有碍食品卫生疾病的人员应调离生产、检验岗位。
C. 与产品生产有接触的生产、检验、维修及质量管理人员每年应进行一次健康检查,必要时做临时健康检查,体检合格后方可上岗。
D. 详见OPRP7《员工的健康卫生管理》。
4.1.2 卫生要求A. 生产、检验、维修及质量管理人员应保持个人卫生清洁,工作时不得佩戴首饰、手表,不得化妆。
B. 进入车间的人员应穿戴本厂规定的工作服、工作帽、工作鞋,头发不得外露,必要时加戴发套。
C. 进入车间时应先洗手、消毒。
不得将与生产无关的物品带入车间,不准穿工作服、工作鞋进卫生间或离开生产车间。
D. 在更衣室和车间内不得吃食品、吸烟;厂区内除在指定吸烟区外不得吸烟。
PRP卫生操作前提方案

5.1.7.1员工佩戴首饰,用粉质化妆品,喷洒有浓烈气味的香水,在加工区吃东西、喝水、吸烟应加以纠正。
5.3.7.2如果生产加工区所使用的消毒设备不齐,应将其更换为正确合适的设备。
5.2手的清洗、消毒设备的维护与卫生保持
5.2.1.洗手频率和要求
操作人员的手必须保持清洁卫生,在下列情况时,必须对双手进行清洗消毒:
5.3.2.4盛装化学药品的容器必须耐腐蚀、坚固、封口严密。
5.3.2.5化学药品领用时必须履行手续,做好储存及管理。
5.3.2.7对库存化学品进行清点,对因在储存过程中出现色泽变化、吸潮等异常情况或标签不清晰的化学品,不得使用。经厂长批准,统一交公安部门处理。
5.1.2.4员工个人卫生及行为要求
a.男员工不留长发,不允许蓄胡须。
b.女员工不应涂口红,不化浓妆,不戴假发、不留长指甲,不涂指甲油,不戴假睫毛等。
c.不允许搽擦带有浓烈气味的香水。在生产车间工作人员应把长发束起,工作时不佩带手表、耳环等各种首饰。
d.加工人员在手接触了不洁物、入厕后、处理完脏的设备和工具后要按要求的程序进行清洗消毒。在生产车间及仓库内不许随地吐痰,不许吸烟,不许修指甲、梳头、挖耳朵等。
2.4使用于生产厂区内的有毒化合物。
2.5企业内部与食品生产作业相关所有人员的健康状况。
2.6生产场所、仓库及相关区域的有害昆虫、鼠类的防治和杀灭。
3、定义
PRP前提方案,是在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动,以适合生产、处理和提供安全终产品。
4、引用
GB 14881-1994《食品通用卫生规范》
5.2.6.5搬运工在搬运原料和包装材料时要防止倾倒和刮破外包装,以防止产品受到外部污染。
食品安全前提方案PRP程序

文件制修订记录
1. 目的:
a)食品安全危害通过工作环境引入产品的可能性;
b)产品的生物性、物理性和化学性污染,以及产品之间的交叉污染;
c)产品和产品加工环境的食品安全危害水平;
d)预防食品安全问题,使生产环境和操作处于良好的状态。
2.范围:
1、建筑物与相关设施的构造与布局
2、工作空间和厂房设施在内的厂房布局
3、空气、水、能源和其他基础条件的供给
4、废弃物处理在内的支持性服务
5、设备的适宜性、及其清洁、保养和预防性维护的可实现性
6、对采购材料(如原料、辅料、化学品和包装材料)、供给、清理(如废弃物)和产品处置(如储存和运输)的管理
7、交叉污染的预防措施
8、清洁和消毒
9、虫害控制
10、人员卫生
11、其他有关方面
3. 权责:
3.1各部门负责对应职能执行;
3.2“GMP、质量和食品安全”小组负责本公司生产车间、各部门工作场所及整个厂区监督工作。
4. 定义:
前提方案(PRP):指在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动,以适合生产、处理和提供安全终产品和人类消费的安全食品。
5.:控制内容
GMP 程序
车间相关布置图:
(车间位置、平面图、人流、物流、水流、垃圾流、虫害控制、监控、消防及应急逃生图) 7.相关记录
GMP、PRP、7S、EHS和食品安全查核表。
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10.4 物理污染
10.2 微生物交叉污染
10.3 过敏源管理
10
PAS220 – 11 清洁和消毒
11.1 总要求
制定清洁和消毒要求。 监控方案的持续适宜 性和有效性。
11.4 原位清洁系统CIP 11.5 监视清洁有效性
11.2 清洁和消毒剂、工 具
11.3 清洁和消毒方案
11
PAS220 – 12 虫害控制
12.1 总要求 实施卫生、清洁、进货
检验和监控程序,避 免虫害滋生。
12.2 虫害控制计划
12.4 滋生和出没 12.5 监视和探测 12.6 根除
12.3 防止进入
12
PAS220 – 13 人员卫生和员工设施
13.1 总要求 制定与危害相适宜的人员
卫生和行为要求。所有 人员均要符合要求。
13.2 人员卫生设施和厕所
14
PAS220 – 15 产品召回程序
15.1 总要求 确保未满足食品安全标
准的产品得以识别、 定位并从供应链所有 必要的点去除。
15.2 产品召回要求
15
PAS220 – 16 仓储
16.1 总要求
16.3 车辆、传输系统和
材料和产品应被存放在
容器
洁净、干燥、通风的
空间,防止受到灰尘、
冷凝水、油烟或其他
维护区域的PRP要求。
8
PAS220 – 9 采购材料的管理
9.1 总要求 确保供应商有能力满足
要求。进货要验证。 9.2 供应商的选择和管理 9.3 进货物料的要求
9
PAS220 – 10 预防交叉污染的措施
10.1 总要求
有预防、控制和探测污 染的方案。措施应包 括预防物理、过敏源 和微生物污染。
13.3 员工食堂和指定进食 区域
13.4 工作服和防护服 13.5 健康状态 13.6 疾病和受伤 13.7 人员清洁 13.8 人员行为
13
PAS220 – 14 返工
14.1 总要求 返工产品的存放、处置
和使用应保持产品安 全、质量、可追溯和 符合法律。
14.2 储存、标识和追溯
14.3 返工方法
14.
返工
15. 产品召回程序
16. 仓储
17. 产品信息/消费者告知
18. 食品防御、生物预警和生物反恐
3
PAS220 - 4 建筑和建筑物布局
4.1 总要求 设计、建造和维护与产品特
性和相关食品安全危害、 潜在污染源相适应。
4.2 环境
4.3工厂位置
4
PAS220 - 5 工作场所和厂房布局
85
有效实施前提方案PRP是 您的责任!
86
6.1 总要求 设计、建造和维护有助于
良好卫生和制造操作。 避免交叉污染。
5.2 内部设计、布局和交通
5.4 设备位置 5.5 实验室设施 5.6 临时/移动装置和售卖
机
5.3内部结构和装置
5.7 食品、包装材料、辅料 和非食品化学品的储存
5
PAS220 – 6 公共设施 – 空气、水和 能源
6.1 总要求
7
PAS220 – 8 预防性和纠正性维护
有预防性维护方案。
临时安全/维护措施不应
此方案要包括监控食品安 全危害的所有设备,例
有产品安全风险。更换 为永久性措施。
如筛网、过滤器、磁铁、
金属探测器和X射线探测 器等。
润滑油和热传导液体是 食品级。
纠正性维护要确保没有 污染的风险。
维护后返回生产的放行 程序。
前提方案PRP/GMP是什么? 食品安全管理体系的基础
1
食品安全的基础 前提方案PRP/GMP是最基本的
危害分析关键控 制点体系HACCP
化学品控 制
玻璃和硬塑管理
害虫控制 水的质量 原材料和包装物 追溯和召回系统
校准
运输
预防性维护 培训
顾客投诉
标准操作程序,
文件控制,验 证,审核
6.5 压缩空气和其他气体
设计能降低产品污染的 风险。监视设施质量。 6.6 照明
6.2 水供给
6.3 锅炉
6.4 空气质量和通风
6
PAS220 - 7 废弃物处理
7.1 总要求
废弃物得到识别、收集、清 除和处理,并不污染产品 或生产区域。
7.3 废弃物管理和清理 7.4 排水
7.2 废弃物和不可食用或 有害物质的容器
有效的食品安全体系着重于流程的处理
2
PAS220:2008描述的PRP(15项)
4. 建筑和建筑物布局 5. 工作场所和厂房布局 6. 公共设施 – 空气、水和能源 7. 废弃物处理 8. 设备适宜性、清洁和维护 9. 采购材料的管理 10. 预防交叉污染的措施
11. 清洁和消毒
12. 虫害控制
13. 人员卫生和员工设施
污染。
16.2 存储要求
16
PAS220 – 17 产品信息 / 消费 PAS220 – 18 食品防御、生物
者告知
预警和生物反恐
17.1 产品信息
18.1 总要求
17.2 预包装产品标签
18.2 进入控制
17
计划
进行 检查 行动
怎样实施前提方案PRP
- 评估设施和房屋建筑 - 判定危害 - 确认控制点 - 监控程序文件化。 - 更新设施 - 培训员工 - 实施操作和程序 - 监控每个前提方案。 - 时间、温度、化学品的浓度、目测检查,微生物。 - 进行内部审核。 - 采取纠正措施。