机械设计课程设计任务书
《机械设计基础》课程设计任务书

《机械设计基础》课程设计任务书一、课程设计的目的《机械设计基础》课程设计是机械类专业学生在学完《机械设计基础》课程后进行的一个重要的实践教学环节。
其目的在于:1、进一步巩固和加深学生所学的理论知识,通过实际设计,使学生初步掌握机械设计的一般方法和步骤,培养学生的工程设计能力和创新思维能力。
2、培养学生运用所学知识解决实际问题的能力,提高学生的综合分析能力和动手能力。
3、使学生熟悉和掌握运用有关设计资料(如标准、规范、手册、图册等)进行设计计算和绘图的方法,提高学生的查阅资料和使用工具的能力。
4、通过课程设计,培养学生严谨的科学态度和认真负责的工作作风。
二、课程设计的任务设计一个简单的机械传动装置,如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等的组合,或者其他简单的机械结构。
具体的设计任务如下:1、设计题目根据给定的设计参数和工作条件,确定传动装置的类型和结构形式,并进行总体方案设计。
2、设计内容(1)传动装置的总体设计根据给定的工作条件和要求,确定传动装置的总体布局,选择合适的传动比,计算各轴的转速、功率和转矩。
(2)传动零件的设计计算根据总体设计方案,对主要传动零件(如带轮、齿轮、链轮、蜗杆蜗轮等)进行设计计算,确定其主要结构参数和尺寸。
(3)轴的设计计算根据各轴所传递的转矩和转速,对轴进行结构设计和强度计算,确定轴的直径、长度、键的尺寸等。
(4)轴承的选择和计算根据轴的受力情况,选择合适的轴承类型和型号,并进行寿命计算。
(5)连接件的选择和计算选择合适的联轴器、键等连接件,并进行强度计算。
(6)箱体及附件的设计设计箱体的结构和尺寸,选择合适的润滑和密封方式,确定附件(如观察孔、通气孔、放油孔等)的位置和尺寸。
3、设计要求(1)设计计算说明书一份设计计算说明书应包括设计任务、设计方案的选择和确定、主要零件的设计计算过程、设计结果的分析和讨论等内容。
说明书应书写工整、条理清晰、计算准确、图文并茂。
(2)装配图一张(A1 或 A0 图纸)装配图应能正确表达传动装置的工作原理、各零件的装配关系和结构形状,标注必要的尺寸、配合、公差和技术要求等。
机械设计基础课程设计任务书(doc 18页)

机械设计基础课程设计任务书(doc 18页)目录一、任务书 (1)二、小组设计分工具体情况 (6)三、第一章总体设计构想 (7)四、第二章方案设计 (8)五、第三章设计计算说明 (10)1、传动装置运动参数的计算 (10)2、轴与轴承部件的设计 (11)3、零件载荷计算 (11)4、机架及附件的设计 (12)六、第四章设计结论与探讨 (13)七、附录 (14)八、课程设计成绩评定表 (16)《机械设计基础》课程设计任务书一、实践的目的和任务(一)实践目的1.《机械设计基础课程设计》是工业设计专业在完成《机械设计基础课程》课堂理论学习后的一项重要的实践性设计环节,要求学生综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练。
通过课程设计实践环节,使学生树立正确的设计思想,培养学生综合运用理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力,巩固和发展所学到的相关知识。
2.学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法,培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。
3.进行机械设计基本技能的训练,如计算、绘图、运用设计资料(包括手册、标准和规范等)以及经验估算、考虑技术决策、机械CAD 技术等机械设计方面的基本技能进行一次训练,以提高这些技能的水平,并为后续专业课程设计和毕业设计奠定基础。
4.结合工业设计专业特点,将结构设计与造型设计知识相结合,通过实践,使学生了解产品设计的基本原则和方法,创造性地提出解决方案,将学生培养成能够在设计中有工程自觉意识的工业设计师。
(二)实践任务1.完成课程设计题目的方案分析与设计;2.完成传动装置的总体设计及主要零部件的设计计算;3.完成装配图、零件图设计;4.完成方案设计效果图。
5.完成课程设计报告。
二、课程设计题目与要求(一)设计题目选择通用机械的传动装置或简单机械。
设计题目仅给出要求机器实现的功能,由学生自定传动方案设计,学生亦可自选设计题目,但自选题目的难度与工作量应和课程设计要求相适应。
机械设计课程设计任务书(8)

机械设计课程设计的要求一、设计任务根据给定工作条件,设计一减速器,完成一张装配图(A1 三视图)、两张零件图(2*A3 ---一张低速轴、一张大齿轮)和一份设计说明书(图纸要求计算机绘图、打印,说明书必须用专用稿纸手写)。
说明书封面要求统一,档案袋统一(教材科购买)。
二、装配草图设计、答辩要求前面的计算和按比例绘制的草图(俯视图,一般大小不小于A3(白纸或坐标纸),并将尺寸进行标注。
便于检查轴系结构,并有助于后面计算机绘图),要给指导老师检查,登记!之后自己进行:校核轴及轴承(校核低速轴以及相应的轴承寿命计算);进行减速器附件的设计;完成装配图、零件图,整理说明书。
三、编写技术说明书设计说明书是设计技术文件之一,它提供设计理论根据和计算数据,为审核设计及使用设备的人员查阅。
对于传动装置,计算说明书格式见指导书,内容大致包括:(1)目录(标题及页次)(2)设计任务(3)传动方案的分析和拟定(附传动方案简图)(4)电动机的选择(5)传动装置运动及动力参数计算(6)传动零件的设计计算(7)轴的结构设计(8)滚动轴承、键联接和联轴器选择计算(9)轴的强度计算(10)轴承的寿命及键的强度校核(11)减速器相关附件的设计、选择(12)参考资料(资料编号主要责任者.书名.版本.出版地:出版者,出版年)(13)设计总结机械设计课程设计任务书陕西科技大学机电工程学院2008 年7 月机械设计课程设计任务书机械设计课程设计是《机械设计》的理论课后设置的一个实践性教学环节。
也是高等工科院校大多数机类专业学生第一次较全面的设计能力训练。
通过机械传动装置的设计的训练,培养学生理论联系实际的设计思想,使学生巩固和加深有关所学的基本知识,通过制定设计方案,合理选择传动机构和零件类型,正确计算零件工作能力、确定尺寸和选择材料,以及较全面地考虑使用和维护等要求,之后进行结构设计,培养学生综合运用所学理论知识分析和解决工程实际问题的能力,并进行设计说明书的编写方法及计算机绘图和运用设计资料等设计基本技能的训练,为后续课程的课程设计及毕业设计打下基础。
机械设计课程设计任务书模板

2.2.2 选择电动机容量(1) 由电动机至工作机的总效率 η<由[2 ] P7 式(2-5)> n ηηηηηη⋅⋅⋅⋅⋅⋅=4321 <由[2 ] P7表2-4>带传动V 带的效率——1η=0.94~0.97 取1η= 一对滚动轴承的效率——2η=0.98~0.995 取2η= 一对齿轮传动的效率——3η=0.96~0.98 取3η= 联轴器的效率——4η=0.99~0.995 取4η= 套筒的效率——5η=0.95~0.99 取5η=∵ =⋅⋅⋅=423321ηηηηη(3) 电动机所需的输出功率d P==D vn w π1000*606^10*55.9Tnwp w ===ηw d PP其中为鼓轮转速,为卷筒轴的输出功率。
(4) 确定电动机的额定功率P ed<由[2]P196表20-1> 又∵P ed > P d取2.2.3 电动机额定转速的选择< 由[2] P8 式(2-6)> w l h v d n i i i n ⋅⋅⋅= 式中: d n ---电动机转速;i v ---V 带的传动比;h i ---高速齿轮的传动比; l i ---低速齿轮的传动比;注:这里及下文的[1]指教材,[2]指课程设计蓝皮书=η17.3=d P kw4=ed P kw(3)Π轴==I '''h i n n Ⅱ r/min (4)Ⅲ轴==II '''l i n n Ⅲ r/min 2.4.2 验算传动系统误差2.4.3 各轴的输入功率(1)电动机=d P kw(2)Ⅰ轴==1ηd P P Ⅰ kw(3)Π轴==I 32ηηP P Ⅱ kw(4)Ⅲ轴==II 32ηηP P Ⅲ kw2.4.4 各轴的理论转矩(1)电动机==dd d n PT 9550 N·m(2)Ⅰ轴==I 1ηv d i T T N·m (3)Π轴==I II 231ηηi T T N·m (4)Ⅲ轴==II III 322ηηi T T N ·m<由[1]P156表8-7> 查得工作系数=A K=⋅=d A ca P K P kw(2)选取普通V 带带型根据P ca ,n d 确定选用普通V 带A 型。
机械设计基础课程设计说明书【范本模板】

〈〈机械设计基础课程设计>〉说明书机械制造及自动化专业Jixie zhizao ji zidonghua zhuanye机械设计基础课程设计任务书 2Jixie sheji jichu kecheng sheji renwu shu 2姓名: x x x学号:班级: 09级机电1班指导教师: x x x完成日期: 2010/12/12机械制造及自动化专业机械设计基础课程设计任务书2学生姓名:班级:学号:一、设计题目:设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器给定数据及要求已知条件:运输带工作拉力F=4kN;运输带工作速度v=1。
2m/s(允许运输带速度误差为±5%);滚筒直径D=400mm;两班制,连续单向运转,载荷较平稳。
环境最高温度350C;小批量生产。
二、应完成的工作1.减速器装配图1张;2.零件工作图1张(从动轴);3.设计说明书1份。
系主任:科室负责人:指导教师:前言这次设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一独立完整的机构。
通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整设计及方法,构成减速器的通用零部件.这次设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等,全方位的运用所学过的知识。
如:机械制图,金属材料工艺学公差等已学过的理论知识.在实际生产中得以分析和解决。
减速器的一般类型有:圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、齿轮-蜗杆减速器,轴装式减速器、组装式减速器、联体式减速器。
在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力,树立正确的设计思想,掌握常用的机械零件,机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤,要求综合的考虑使用经济工艺性等方面的要求。
确定合理的设计方案。
目录♣一、电动机的设计 (6)1. 选择电动机 (6)2。
选择电动机容量 (6)3.计算总传动比并分配各级传动比 (7)4。
计算传动装置的运动和动力参数 (7)5。
电动机草图 (8)♣二、带传动的设计 (9)1. 确定计算功率 (9)2.确定V带型号 (9)3。
机械设计课程设计任务书(3周)

机械设计课程设计任务书(3周)《机械设计》课程设计任务书课程设计题目:胶带运输机的传动装置设计一、设计内容胶带运输机传动方案如右图所示。
每位同学应完成下列工作量:1.根据给定的已知条件进行V带传动和二级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算,设计计算说明书一份(内容包括:选择电动机,传动比分配,带传动设计计算,齿轮传动设计计算,轴的设计及强度校核等)。
2.绘制齿轮减速器装配图(图幅A0)一张(包括主视图,俯视图和左视图),按比例绘制视图,按国家标准绘制标题栏和明细表,标注尺寸、配合等技术要求,注明技术特性。
3.轴、齿轮零件工作图各一张(图幅A3)。
二、已知条件:(按学号顺序从附表中选一题,并将技术数据填在下面的空白中)1.输送带工作拉力F2.输送带工作速度v3.滚筒直径DkN;m/(允许输送带速度误差为5%);mm;4.滚筒效率j0.96(包括滚筒与轴承的效率损失);5.工作条件:(每位同学A,B,C中任选一种)ABC工作年限81015工作班制221工作环境清洁多灰尘灰尘极少载荷性质平稳稍有波动轻微冲击生产批量小批小批单件指导老师(签名)主要设计计算结果课程设计题目:胶带运输机的传动装置设计已知条件(设计参数题号:)1输送带工作拉力,F(kN)2输送带工作速度,V(m/)3滚筒直径,D(mm)4工作条件:设计结果列表:电机型号:功率:kW额定转速:rpm总速比i=(速比分配i1=i2=)序号参数名称代号计算结果单位zF0d1/d2Ba1z1/z2m1B1序号参数名称代号m2B2d3d4d计算结果单位1皮带型号2根数3张紧力4大小带轮直径5带轮总宽度6齿轮传动中心距(Ⅰ)7大小齿轮齿数(Ⅰ)8齿轮模数(Ⅰ)9大齿轮齿宽(Ⅰ)14齿轮模数(Ⅱ)15大齿轮齿宽(Ⅱ)16小齿轮分度圆直径(Ⅱ)17大齿轮分度圆直径(Ⅱ)18主动轴最小直径19主动轴轴承型号及尺寸d/D/b20中间轴最小直径21中间轴轴承型号及尺寸d/D/b从动轴最小直径2223从动轴轴承型号及尺寸d/D/b24联轴器型号25联轴器孔d/ldd10小齿轮分度圆直径(Ⅰ)d111大齿轮分度圆直径(Ⅰ)d212齿轮传动中心距(Ⅱ)13大小齿轮齿数(Ⅱ)箱体设计参数:1234567δΔ1Δ2l1C1C2dfa2z3/z48910d1d2h说明:设计完成后填写此表,装订在设计任务书后。
机械设计课程设计任务书
机械设计课程设计任务书一课程设计的题目设计一带式运输机用单级直齿圆柱齿轮减速器。
设计内容:根据给定的工况参数,选择适当的电动机、选取联轴器、设计V带传动、设计单级直齿圆柱齿轮传动(所有的轴、齿轮、轴承、减速箱体、箱盖以及其他附件)和与输送带连接的联轴器。
二传动简图三原始数据运输带拉力F= (N)运输带速度V= (m/s)滚筒直径D= (mm)卷筒及运输带(图上最右端)总效率 =0.94。
工作时,载荷有轻微冲击,单向旋转。
室内工作,水分和颗粒为正常状态,产品成批量生产,要求齿轮使用寿命为10年(每年工作300天),两班工作制,轴承使用寿命不小于15000小时,试设计该齿轮减速器(单级)。
四设计成果要求每个学生都应完成以下工作:(1)用手工绘制减速器装配图1张(A1图纸),不仅要按工程制图规范画出足够的视图,而且要完成装配图的其他要求,如标注尺寸、技术要求、零件编号及其明细栏等。
要求尺寸完整、装配关系表达清楚。
(2)用手工绘制零件图2张(大齿轮和高速轴,A2~A3图纸)(3)设计计算说明书1份字数要求:大约6000-8000字,至少20页;内容要求:设计内容包括电动机和联轴器选用,轴承选用与校核,V带、齿轮、轴、齿轮箱设计(包括V带、轴、齿轮的校核)。
具体内容参见机械设计课程设计指导书一书[2]。
文字部分一律用黑色签字笔手写,如有画图或受力分析,可采用铅笔。
要求计算正确、书写工整、内容完备。
五设计成果检查及成绩评定1、为便于交流与指导,每周固定时间同学们必须在到指定教室(各班自行申请)向指导老师签到,并接受进度检查和答疑。
2、设计完成后将成果装入档案袋中,在规定的时间交给指导教师。
3、组织答辩。
答辩小组由同年级机械设计课程设计指导教师组成,按照具体情况安排每个学生或随机抽取一定数量的学生进行答辩,要求回答有关设计计算说明书和设计图形中的基本问题。
4、成绩评定:由指导教师根据学生独立完成工作情况、平时考勤、设计计算说明书及图纸质量、答辩情况等综合考虑后给出成绩并提交答辩小组通过。
(完整word版)机械设计基础课程设计任务书
机械设计基础课程设计任务书设计题目:两级(展开式)圆柱齿轮减速器系别: 机械工程系班级:姓名:学号:指导教师:日期:目录一、设计任务书··二、传动方案分析··三、电机的选择··四、传动比分配··五、运动及动力参数计算··六、带传动的设计··七、齿轮转动的设计··八、轴的结构设计及计算··九、滚动轴承的选择及寿命··十、键的选择及强度计算··十一、联轴器的选择··十二、箱体的结构设计··十三、密封件,润滑剂及润滑方式的选择··十四、设计小结··十五、参考文献··一、设计任务书1、设计题目:设计用于热处理车间零件清洗设备的两级展开式圆柱齿轮减速器注:连续单向运转,工作时有轻微震动,使用期限为8年,两班制工作(16小时/每天).速度允许误差为5%。
2、原始数据:注:本组按第6组数据进行设计计算3、设计任务:应完成:①30页设计说明书1份②减速器装配图1张(A0/A1)③零件工作图2张4.设计步骤及内容:1。
传动装置总体设计方案2. 电动机的选择3。
确定传动装置的总传动比和分配传动比4. 计算传动装置的运动和动力参数5。
齿轮的设计6。
滚动轴承和传动轴的设计7. 键联接设计8。
箱体结构设计9。
润滑密封设计10。
联轴器设计1。
传动装置总体设计1。
组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。
2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度.3。
确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级.其传动方案如下:二、传动方案分析已知:已知输送带工作速度为0。
7m/s,滚筒直径为300mm,输送带主动轴扭矩为900N.m。
机械设计基础课程设计(DOC32页)
南京工业大学机械设计根底课程设计计算讲明书设计题目系〔院〕班级设计者指导教师年月日名目1:课程设计任务书。
12:课程设计方案选择。
23:电动机的选择。
34:计算总传动比和分配各级传动比。
45:计算传动装置的运动和动力参数。
56:减速器传动零件的设计与计算(1)V带的设计与计算。
8(2)齿轮的设计与计算。
13 (3)轴的设计与计算。
177:键的选择与校核。
268:联轴器的设计。
289:润滑和密封。
2910:铸铁减速器箱体要紧结构设计。
30 11:感想与参考文献。
32 一、设计任务书①设计条件设计带式输送机的传动系统,采纳带传动和一级圆柱出论减速器②原始数据输送带有效拉力F=5000N输送带工作速度V=m/s输送带滚筒直径d=450mm③工作条件两班制工作,空载起动载荷平稳,常温下连续〔单向〕运转,工作环境多尘;三相交流电源,电压为380/220V。
④使用期限及检修间隔工作期限:8年,大修期限:4年。
二.传功方案的选择带式输送机传动系统方案如如下面图:〔画方案图〕带式输送机由电动机驱动。
电动机1将动力传到带传动2,再由带传动传进一级减速器3,再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5,带动输送带6工作。
传动系统中采纳带传动及一级圆柱齿轮减速器,采纳直齿圆柱齿轮传动。
三.计算及讲明计算及讲明计算结果⑴电动机的选择①电动机类型与结构形式的选择对一般的机械运输,选用Y 系列三相异步电动机, 安装形式为卧式,机座带底足,电压380V 。
②电动机型号的选择 ⒈电动机的功率依据条件由计算得知工作机所需有效功率44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因:0.94w η=,那么5000 1.79.0410*******.94w w w w F V p η⨯===⨯kwr/min 设:η1-联轴器效率=0.98〔由表1-7〕;9.04w p = ηkw η ηη-传动装置的总效率 P w -工作机所需输进功率由电动机至运输带的传动总效率为那么工作机实际需要的电动机输出功率为010.11P =09.0410.110.894wP P KW η===kw计算及讲明计算结果依据P 0选取电动机的额定功率P m ,使()01~1.310.11~13.14m P P ==kw⒉电动机的转速44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因为V 带传动比b i 2~4=,齿轮传动比i 3~5g =,那么r/min(6~20)(433.14~1443.8)m w b g w w in i i n n n ====kw由上述P m ,n m 查表12-1得:选用P m =11kw ,n m =970r/minY160L-6 电动机的型号为:Y160L-6型电动机 ⑵计算总传动比和分配各级传动比① 传动装置的总传动比 n m :电动机的满载转速 n w :工作机的转速 ② 分配各级传动比 依据设计要求:i b <i g 故取i b =3.5,那么i b =⑶传动系统的运动和动力参数计算传动装置从电动机到工作机有三轴,分不为Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴,传动系统各轴的转速、功率和转矩计 计算及讲明计算结果 算如下:① Ⅰ轴〔电动机轴〕 ② Ⅱ轴〔减速器高速轴〕 ③ Ⅲ轴〔减速器低速轴〕 ④Ⅳ轴〔输送机滚筒轴〕将计算结果和传动比及传动效率汇总如表1-1表1-1传动系统的运动和动力参数计算及讲明计算结果⑷减速器传动零件的设计与计算 ① V 带的设计与计算 ⒈计算功率P C1.21113.2c A k p p ==⨯=kwK A :工况系数,查表的K A = P :电动机额定功率⒉选取V 带型号依据13.2c p =kw 和小带轮转速1970/min n r =,由 图8-10可知,工作点处于B,C 型相邻区域,取 C 型带。
机械设计课程设计任务书模板
2周《机械设计》课程设计任务书(1)一、设计题目设计带式输送机上用的二级直齿圆柱齿轮减速器。
输送机由交流电机带动,双班制工作,工作时有轻微振动,工作年限为5年。
设输送带的阻力矩为T,滚筒直径为D,运行速度为(设计时允许有±5%的偏差),数据分组如下表:数据有指导老师自己定,做到一人一组数据!T(N·m)9007006706509501000660900 D(mm)300300330350350380360320 (m/s)0.700.630.750.850.800.800.840.75任务分配二、设计要求1.设计传动装置中的各零件;2.完成二级直齿圆柱齿轮减速器设计、绘制装配图(A1);3.绘制大齿轮和输出轴零件图(A3或A2);4.编制设计计算说明书一份(A4)。
三、传动配置示意图1电动机2带传动3减速器4联轴器5输送机滚筒2周《机械设计》课程设计任务书(2)一、设计题目设计带式输送机上用的蜗轮蜗杆减速器。
输送机由交流电机带动,三班制工作,工作年限为10年。
设输送带的拉力为F,传送带滚筒直径为D,运行速度为(设计时允许有±5%的偏差),输送方向分为单向和双向传动(单向运转时,有中等冲击;双向运转,工作平稳),数据分组如下表:数据有指导老师自己定,做到一人一组数据!F(N)16001700180019002000210022002300 D(mm)370360350340330320310300 (m/s)0.700.750.800.850.900.95 1.00 1.05输送方向单双单双单双单双单双单双单双单双任务分配二、设计要求1.设计传动装置中的各零件;2.完成蜗轮蜗杆减速器设计、绘制装配图(A1);3.绘制蜗杆和蜗轮零件图(A2);4.编制设计计算说明书一份(A4)。
三、传动配置示意图1电动机2联轴器3减速器4联轴器5输送机滚筒2周《机械设计》课程设计任务书(3)一、设计题目设计带式输送机上用的圆锥圆柱齿轮减速器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
由[1]式 d1=d1t= 10-10a
mm
m=4mm
(17) 计算齿
h = 2.25m=2.25x4=9 b/h =88.493/9=9.833
h=9 b/h=
高h 宽高比 6.按齿根弯曲强度设计 (1) 载荷系 数 KFβ (2) 载荷系 数KF (3)计 算重合 度系数 Yε 根据 [1]式 (105) 根据 [1]图 10-13 KF=KAKVKFαKFβ=1x1.05x1x1.26
§1机械设计课程设计任务书
一、题目:设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器。 二、已知条件:
原始数据:
F v
§2传动方案的分析
§3电动机选择,传动系统运动和动力参数计算 一、电动机的选择
1.确定电动机类型
按工作要求和条件,选用y系列三相交流异步电动机。
2.确定电动机的容量
(1)工作机卷筒上所需功率和转速nw Pw= Fv/1000 =10kw nw=60v×1000/πd=76.39 (2)电动机所需的输出功率 为了计算电动机所需的输出功率Pd,先要确定从电动机到工作机 之间的总功率η总。设η1、η2、η3、η4、η5分别为弹性联轴器、闭式齿轮 传动(设齿轮精度为7级)、2对滚动轴承、V形带传动、工作机的效 率,由[2]表1-查得η1 =,η2 =,η3 =,η4 =,η5 = ,则传动装置的总效 率为 η总=η1η2η32η4η5 =0.99×0.98×0.982×0.96×η5=0.8945*0.97=0.8677 输出功率== 11.5247
4.选择轴承润滑方式,确定与轴长有关的参数。
查手册P224, 名称 故选用脂润滑。将与轴长度有关的各参数填入下表 依据 单位 确定结果
查手册P164表11-1 箱体壁厚 查手册P164表11-1 地脚螺栓直 径及数目n 轴承旁联接 螺栓直径 轴承旁联接 螺栓扳手空 间、 轴承盖联接 螺钉直径 轴承盖厚度 小齿轮端面 距箱体内壁 距离 轴承内端面 至箱体内壁 距离 轴承支点距 轴承宽边端 面距离a 名称 查 [2]表11-1 查 [2]表11-1 20 N=4 16 =22 =20
(7)弯 由[1]图
500
曲疲劳 强度寿 命系数
10-22
(8) 计算弯 曲疲劳 许用应 力[σF]
查 [σF]1= [1], [σF]2= 取弯曲 疲劳安 全系数 SF=,
由式1014得
[σ 339.29 [σF]2
(9) 计算大 小齿轮 的并加 以比较 (10) 由[1] 齿根弯 式10曲强度 17 设计计 算
(10) 安全系 [σH]1= [σ ] = 计算接 数 H2 触疲劳 SH=1 强度许 用应力 [σH] (11) 试算小 齿轮分 度圆直 径 (12) 计算圆 周速度 v (13) 计算齿 宽B
(14) 计算实 际载荷 系数KH 由[1]表 10-2查 得使用 系数 根据 v=1.28 m/s,7
3.确定各轴段直径并填于下表内
名称 依据 查手册表8-5 (P101):选 LT8:d=60mm L=107 联轴器定位:d2= d1+2(0.07d1~0.1d1) =60+8.4~12=68.4~72 毡圈:手册P94 单位 确定结果 60
70
考虑轴承,册P77轴承代 号: 7015AC。B=20mm, a=32.2mm,da=82mm, d3=75mm。 考虑齿轮,符合标准直径 (手册P11): 考虑齿轮定位 考虑标准直径
查 [2]表11-1 取0.4=8.04 查 [2]表11-10 =1.2d3=12 查P164
10
12 15
轴承采用润滑脂润滑,取 8~12mm 轴承代号:7009AC.查手册 P77
10 21.9
5.计算各轴段长度。
计算公式 带轮轮毂宽度 =56-10-18+12+25+1 =64mm L2=18+10+15+2-1 单 位
二、Ⅱ 轴的结构设计
1.选择的材料及热处理方法
查[1]表15-1选择轴的材料为优质碳素结构钢45;根据齿轮直径,热处理 方法为正火回火。
2.确定轴的最小直径
查[1]的扭转强度估算轴的最小直径的公式: 再查 [1]表15-3, (126~103)=64.8369~53.0016 考虑键:有一个键,轴的直径加大5%~7%,取6%
L3=105-2=103
L4=b L5=15-5+10=20 L6=18-1=17mm L(总 L=L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7=100+66+48.5+103+5+20+15= 长) (支 点距 离) =L3+L4+L5+L6+L7+2-2a =48.5+94+5+20+15+2--2*21.9=136.2
§4传动零件的设计计算 一、渐开线直齿圆柱齿轮设计
(一)直齿圆柱齿轮设计计算表 项目 计算 计算过程 (或选 择)依 据 1.选 查[1]表 齿轮精 10-6 度等级 2.材 查[1]表 料选择 10-1 带式运输机为一般机器 单位 计算(或 确定)结
级
7级
小齿轮材 料为
40Cr(调 质),齿面 硬度为 280HBS, 大齿轮材 料为45钢 (调 质),齿 面硬度 240HBS. 3.选 择齿数 Z
9.833
KF
(4) 根据齿 YFa1= 齿形系 数和由 YFa2= 数YFa [1]图 10-17 (5) 应力校 正系数 YSa 由[1] YSa1= 图10- YSa2= 18
YFa1=2.65 YFa2=2.21
YSa1=1.58 YSa2=1.78
(6) 由[1] 齿轮的 图10-24 弯曲疲 劳强度 极限
=
代入较小 [σ
按[1] 式(10 -9a) 试算
mm
m/s v=1.28m/s
b = φdd1t=1x88.493
mm
B1=88.493 B
级精 度,由 [1]图 10-8查 得动载 荷系数 齿轮圆 周力 N
N/mm 由[1]表 10- 3查 得
由[1]表 10-4查 故载荷 系数 (15) 按实际 的载荷 系数校 正分度 圆直径 (16) 计算模 数 KH=KAKVKHαKHβ=1x1.05x1.2x1.318
Ф
(7) 齿 由[1] 轮接触 表10疲劳强 25 度极限
(8)应 由[1]式 力循环 10-13 次数N
N1=60n1jLh=60
277.1 1 (6 12 360) =
N2 =N1/i齿1 =
/(88/24)
(9)接 由[1]图 KHN1 = 触疲劳 10-23 K HN2 = 强度寿 命系数 KHN
64
50.5 94 10.5
L6=15+4.5-10.5+10=17 L7=20-1=19mm L(总长) (支点距离) L=L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7 =104+64+50.5+94+10.5+19+19= =L3+L4+L5+L6+L7+2-2a =50.5+94+10.5+19+19+2-2x32.2
1.各轴转速计算
970 r/mim nⅠ= nm / i带 = 970/3.5=277.1 r/min nⅡ= nⅠ / i齿1 = n1/ i齿=277.1/3.63=76.34
2.各轴输入功率
P0= Pd=11.18 PⅠ= Pdη4 = 11.18*0.96=10.73 PⅡ= PⅠη2η3 =10.73*0.98*0.98=10.31
4.压力 角α
个
5.按齿面接触强度设计 (1) 试选载 荷系数 KHt (2) 区域系 数ZH (3)计 算小齿 轮传递 的转矩 T1 参考 [1]图 10-20 Nmm 初选。
(4)齿 由[1] 宽系数 表10-7 Фd (5)材 由[1] 料的弹 表10性系数 5 ZE (6)计 算重合 度系数 Zε 参考公 式 (109) MPa1/2
结论:因为大齿轮的大于小齿 轮所以取
0.0148
mm
结论:由齿根弯曲疲劳强度计算模数,取=3 mm。为了同时满足接 触疲劳强度,须按接触疲劳强度算得的分度圆直径d1= 96 mm来计算 应有的齿数。于是由==32 取32,则Z2 = Z =32x(88/24)=117.44 , 取Z2 = 118 7.几何尺寸计算 (1) 计算中 mm 将中心距 圆整为 a=225
75
80
95 考虑轴承安装高度(手册 P77) 考虑轴承内径 82
4.选择轴承润滑方式,确定与轴长有关的参数。
查 [2](二) 故选用 润滑。将与轴长度有关的各参数填入下表 名称 依据 单位 确定结果 轴承支点距 轴承宽边端 面距离a 手册P77 a=32.2mm
5.计算各轴段长度
名称 计算公式 L1=107-(2~3)=105~104 取L1=104mm =56-10-20+12+25+1 =62mm L3=20+10+15+(105-96)/2+21=50.5 L4=96-2=94 L5=b 单位 计算结果 104
3.各轴输入转矩
T0 = 9550Pd/n0 =9550*11.18/970=110.1 TⅠ = 9550PⅠ/nⅠ =9550*10.73/277.1=369.8 TⅡ = 9550PⅡ/nⅡ = 9550*10.31/76.34=1289.8
表1 传动装置各轴运动参数和动力参数表