实验室气体管道说明及安装
实验室集中供气施工方案
实验室集中供气施工方案1. 引言实验室是科研、教学和测试等工作的重要场所，其中供气系统是实验室运行的关键部分之一。
实验室集中供气施工方案是为了保障实验室正常供气的需求，提高实验室供气系统的运行效率，确保实验室科学研究和教学的顺利进行而制定的。
本文档将从实验室供气系统的设计要求、施工步骤、设备选型等方面详细介绍实验室集中供气施工方案。
2. 设计要求实验室集中供气施工的设计要求如下：1.系统可靠性：供气系统必须具有高度可靠性，能够满足实验室对气体的稳定供应需求，在供气过程中不得产生滞留、堵塞等问题。
2.安全性：供气系统必须符合相关安全规范和标准，要求设计和安装的设备具备防火、防爆等安全功能。
对于易燃、易爆气体的供气要有额外的防护措施。
3.灵活性：供气系统要能够满足实验室各种不同气体的需求，且能够根据实验室需求进行扩展和改造。
4.高效性：供气系统要能够实施实验室集中控制和监控，实现自动化供气和远程监控功能，提高供气系统的运行效率。
3. 施工步骤3.1 方案设计根据实验室的实际用气需求和设计要求，参考相关标准和规范，进行供气系统的方案设计。
设计要综合考虑供气管道、阀门、过滤器等设备的选型、布局，以及供气系统的自动控制、监控功能等。
设计要满足系统可靠性、安全性、灵活性和高效性等要求，并提供详细的施工图纸和技术规范。
3.2 材料采购根据方案设计的需求，进行供气系统所需材料的采购工作。
材料采购要求考虑设备的质量、性能和可靠性，选择符合标准和规范要求的产品，并与供应商进行充分沟通和协调，确保供气系统的材料采购工作顺利进行。
3.3 管道安装根据施工图纸和技术规范，进行供气管道的安装工作。
管道安装要遵循安全规范和标准要求，确保管道的连接牢固、密封正常，避免供气过程中的气体泄漏和滞留等问题。
对于易燃、易爆气体的供气管道，要采取相应的防护措施，并进行密封测试和压力测试等工作。
3.4 设备设施根据方案设计的要求，进行供气系统所需设备的安装和调试工作。
气路施工程序(3篇)
第1篇一、工程准备1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程要求、施工方法及注意事项。
2. 检查施工现场，确保场地平整、安全，并准备好施工所需的材料、设备、工具等。
3. 根据设计图纸，核对气路系统的规格、型号、数量，确保工程所需材料齐全。
4. 施工前，对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
二、施工流程1. 气源接入（1）确定气源位置，对气源进行安装、调试，确保气源稳定、安全。
（2）检查气源管道的连接处，确保密封性良好。
2. 气路管道铺设（1）按照设计图纸，确定气路管道的走向、路径。
（2）根据现场实际情况，对气路管道进行分段，确保施工方便、快捷。
（3）按照规范要求，选用合适的管材、管件，确保管道的强度、耐压性。
（4）铺设管道时，注意管道的弯曲半径，避免管道损坏。
3. 管道连接（1）检查管道连接处的密封性，确保连接处无泄漏。
（2）连接管道时，注意管材、管件的质量，避免因质量问题导致管道损坏。
4. 管道试压（1）对气路管道进行试压，检查管道的密封性、耐压性。
（2）试压合格后，记录试压数据，为后续验收提供依据。
5. 气路系统调试（1）按照设计要求，对气路系统进行调试，确保系统稳定、安全。
（2）检查气路系统各部件的运行状态，确保无异常。
6. 工程验收（1）对气路系统进行验收，包括管道连接、密封性、耐压性等。
（2）验收合格后，填写工程验收报告，并将工程资料归档。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护施工现场，避免损坏设备、设施。
2. 施工人员应穿戴好个人防护用品，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
4. 遇到问题，及时与设计、监理、甲方沟通，确保问题得到妥善解决。
5. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境整洁。
四、施工质量保证措施1. 选用优质管材、管件，确保管道的强度、耐压性。
2. 施工过程中，严格按照规范要求，确保施工质量。
3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。
实验室气源管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强实验室气源管理，确保实验室安全，提高实验室工作效率，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规，结合本实验室实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本实验室所有气源的使用、储存、运输、维护及废弃处理等工作。
第三条实验室气源管理应遵循以下原则：1. 安全第一、预防为主；2. 严格执行国家有关法律法规和标准；3. 管理规范、责任明确；4. 信息化、智能化。
第二章气源分类及安全要求第四条实验室气源分为以下几类：1. 常压气体：氧气、氮气、氩气、氢气、二氧化碳等；2. 高压气体：氧气、氮气、氩气、氢气、二氧化碳、甲烷等；3. 气体混合物：空气、氮气、氧气、二氧化碳、氩气等。
第五条各类气源的安全要求如下：1. 常压气体：应采用安全可靠的气瓶，确保气瓶完好无损，避免气体泄漏；2. 高压气体：应使用专用的高压气瓶，气瓶应定期检验，确保气瓶完好无损，避免气体泄漏；3. 气体混合物：应严格按照国家有关法律法规和标准进行配置，确保气体混合物成分稳定。
第三章气源使用管理第六条实验室气源使用前，使用者应了解气源的性质、用途、安全注意事项等，并经实验室主管人员批准。
第七条实验室气源使用过程中，使用者应遵守以下规定：1. 严格遵守操作规程，确保操作安全；2. 使用气源时，应佩戴相应的防护用品，如防毒面具、防护手套等；3. 不得将气源与易燃、易爆物品混合存放；4. 不得将气源用于非实验目的；5. 使用完毕后，应关闭气源阀门，确保气体完全释放。
第八条实验室气源使用完毕后，使用者应将气源放回原处，不得随意丢弃。
第四章气源储存管理第九条实验室气源储存应符合以下要求：1. 气源应存放在专用气瓶储存柜内，确保气瓶稳固，避免倾倒；2. 气瓶储存柜应通风良好，避免高温、潮湿、阳光直射等不良环境；3. 气瓶储存柜应定期检查，确保气瓶完好无损；4. 不同类别的气瓶应分开存放，避免混合。
第十条气瓶储存期间，应定期检查气瓶压力，确保气瓶安全。
氧气管道 标准
氧气管道标准氧气管道是一种用于输送氧气的系统，广泛应用于医院、工业生产和实验室等领域。
为确保氧气管道的安全运行，需要严格依据相关的标准进行设计、安装和维护。
本文将介绍一些与氧气管道相关的参考内容和标准。
1. GB 12136-2008《危险化学品安全管理规定》该标准是中国关于危险化学品安全管理的法定标准之一，其中包含了对氧气管道的相关规定。
根据该标准，氧气管道的设计、建设、使用和管理都必须符合相应的规范。
2. GB 50058-2014《建筑给水排水工程施工及验收规范》该标准是中国建筑给水排水工程施工和验收的规范，其中包括了氧气管道的设计和施工要求。
根据该标准，氧气管道的规划、布局、管道材料的选择、氧气管道设备的安装和测试等都有详细的规定。
3. NFPA 99《医疗设施氧气管道系统》该标准是美国医疗设施关于氧气管道系统设计和操作的指南。
它包含了氧气管道的设计、维护和操作的各个方面的要求，如氧气管道的布局、材料的选择、安全装置的使用等。
4. EN ISO 7396-1《医院气体拓扑系统.管道系统.分配用的设计、安装、测试、操作和维修》该标准是欧洲关于医院气体拓扑系统的规范，其中包括了关于氧气管道系统设计、安装、测试、操作和维修的要求。
该标准详细规定了氧气管道系统的布局、材料、安全性能、操作程序等。
5. ISO 7396-2《医院气体拓扑系统.安全气体管路用户用术语、设计、安装、验收和维修》该标准是国际标准化组织（ISO）发布的关于医院气体拓扑系统的规范，其中包含了氧气管道系统的设计和安装的要求。
根据该标准，氧气管道系统的设计和安装必须符合相关的安全要求，并且需要进行验收和维修。
6. CGA G-4.1《使用气体的标准》该标准由美国气体协会（CGA）发布，其中包含了使用气体过程中的安全规定和指导。
对于氧气管道来说，该标准提供了一些建议，如管道材料的选用、安装和维护的要求。
以上是一些与氧气管道相关的参考内容和标准。
实验室气体气瓶间设计及气瓶柜使用注意事项
➢实验室气路气瓶间设计要求1.气瓶间采用300mm厚的实心墙，安装防爆门，设置防爆窗;2、室内电气设备应具有防爆功能;3.排气扇的安装应始终保持良好的通风实验室气瓶间气路铺设标准1.输送干气体的管道应水平安装。
输送湿气体的管道应具有不小于0.3%的坡度，并倾斜至冷凝水收集器。
2.氧气管道和其他气体管道可敷设在同一框架上，间距不小于0.25米，氧气管道应在氧气管道以外的其他气体管道上方。
3.氢气管道与其可燃气体管道平行敷设时，其间距不得小于0.50m交叉敷设时，间距不应小于0.25米..分层敷设时，氢气管道应位于上方。
室内氢气管道不应铺设在沟渠中或直接掩埋。
不要穿过不适合氢气的房间。
4.气体管道不应与到店的电缆和线路铺设在同一框架上。
5.气体应采用无缝钢管。
气体纯度大于或等于99.99% 气体的管道应为不锈钢管、铜管或无缝钢管。
6.管道和设备的连接部分应使用金属管。
对于非金属软管，应使用聚四氟乙烯管和聚氯乙烯管代替乳胶管。
7.阀门和附件材料:氢气和气体管道不得使用铜材料。
其他气体管道可由铜、碳钢、可锻铸铁和其他材料制成。
➢气瓶柜的存放及安全使用注意事项(1)气瓶柜必须存放在阴凉、干燥、严禁明火、远离热源的房间，并且要严禁明火，防曝晒（其要求见第一节）。
除不燃性气体外，一律不得进入实验楼内。
使用中的气瓶要直立固定在专用支架上。
(2)搬运气瓶柜要轻拿轻放，防止摔掷、敲击、滚滑或剧烈震动。
搬前要戴上安全帽，以防不慎摔断瓶嘴发生事故。
钢瓶必须具有两个橡胶防震圈。
乙炔瓶严禁横卧滚动。
(3)气瓶柜应按规定定期作技术检验、耐压试验。
(4)易起聚合反应的气体钢瓶，如乙烯、乙炔等，应在储存期限内使用。
(5)高压气瓶的减压器要专用，安装时螺扣要上紧（应旋进7圈螺纹，俗称吃七牙），不得漏气。
开启高压气瓶时操作者应站在气瓶出口的侧面，动作要慢，以减少气流摩擦，防止产生静电。
(6)氧气瓶及其专用工具严禁与油类接触，氧气瓶不得有油类存在。
医疗实验室给水排水和气体供应
医疗实验室给水排水和气体供应一、给水排水一般规定1.给水管道和排水管道的布置和敷设，设计流量和管道计算，管材、附件的选择等，除应按现行的《建筑给水排水设计规范》的规定执行外，尚应符合本规范的规定。
2.实验室给水管道和排水管道，应沿墙、柱、管道井、实验台夹腔、通风柜内衬板等部位布置。
不得布置在遇水会迅速分解、引起燃烧、爆炸或损坏的物品旁，以及贵重仪器设备的上方。
3.室内、外消防设计，应符合现行有关防火规范的规定。
二、给水1.给水系统的选择，应根据科研、生产、生活、消防各项用水对水质、水温、水压和水量的要求，并结合室外给水系统等因素，经技术、经济比较后确定。
2.用水定额、水压、水质、水温及用水条件，应按工艺要求确定。
3.实验室检查用龙头及其他卫生器具给水的额定流量、当量、支管管径和流出水头，应符合现行的《建筑给水排水设计规范》的规定。
4.实验仪器的循环冷却水水质应满足各类仪器对水质的不同要求。
5.凡进行强酸、强碱、剧毒液体的实验并有飞溅爆炸可能的实验室，应就近设置应急喷淋设施。
当应急眼睛冲洗器水头大于1 m时，应采取减压措施。
6.下行上给式的给水横干管宜敷设在底层走道上方或地下室顶板下；上行下给式的给水横干管宜敷设在顶层管道技术层内或顶层走道上方。
不结冻地区可敷设在屋顶上。
7.实验区域内的操作间、去污室的水龙头，应采用脚踏开关、肘式开关或光电开关。
8.实验区域内的去污室等，应有热水供应。
热水水量、水温、水压应按工艺要求确定。
实验室尚应配有热水淋浴装置。
9.实验室如采用科研、生活和消防统一的给水系统时，污染区的用水必须通过断流水箱。
室内消火栓应设置在清洁区内。
三、排水1.排水系统的选择，应根据污水的性质、流量、排放规律并结合室外排水条件确定。
2.排出有毒和有害物质的污水，应与生活污水及其他废水废液分开。
对于较纯的溶剂废液或贵重试剂，宜在技术、经济比较后回收利用。
3.放射性核素实验室的排水系统设计，应将长寿命和短寿命的核素废水分流。
山西实验室气路施工方案
山西实验室气路施工方案一、引言本方案旨在为山西实验室的气路系统提供一套科学、合理、可靠的施工方案。
方案内容涵盖了合理布局与配置、可靠气体供应系统、精密气体分配装置、气体净化设备、安全监测与报警、吹扫测试与保压、系统文件与记录以及管道支架制作安装等多个方面，旨在确保实验室气路系统的稳定运行和安全可靠。
二、合理布局与配置根据实验室的具体需求和使用场景，进行气路系统的整体布局规划。
确保气路系统的主管道、分支管道和终端设备的位置、走向和连接方式合理、美观。
根据实验室各类气体的使用频率和用量，合理配置不同规格的气体管道和设备。
三、可靠气体供应系统选用质量可靠的气体供应商，确保气体源头的质量和稳定性。
设计合理的气体输送管道，确保气体供应的稳定性和连续性。
对气体管道进行定期维护和检查，确保气体供应系统的可靠运行。
四、精密气体分配装置采用先进的气体分配技术，确保各类气体能够准确、快速地分配至各个实验区域。
根据实验室的实际需求，合理配置气体分配器的型号和数量。
对气体分配装置进行定期校验和维护，确保其准确性和可靠性。
五、气体净化设备根据实验室对气体纯净度的要求，选用合适的气体净化设备。
定期对气体净化设备进行维护和清洗，确保其净化效果和使用寿命。
对净化后的气体进行质量监测，确保气体满足实验需求。
六、安全监测与报警在关键部位设置气体泄漏检测装置，实时监测气体泄漏情况。
一旦检测到气体泄漏，立即启动报警系统，提醒实验人员采取应急措施。
定期对安全监测设备进行校验和维护，确保其可靠性和准确性。
七、吹扫测试与保压在气体管道安装完成后，进行严格的吹扫测试，清除管道内的杂质和水分。
对管道进行保压测试，检查管道的密封性和承压能力。
对测试结果进行详细记录和分析，确保气体管道的安全性和稳定性。
八、系统文件与记录建立完善的气体管道系统文件和记录管理制度，包括施工图纸、设备清单、维护记录等。
对所有文件和记录进行定期归档和备份，确保其完整性和可追溯性。
实验室纯净气体供应系统制造安装技术规格书
实验室纯净气体供应系统制造安装技术规格书1.总则：本技术规格书用于美国倍科电子实验室供气系统管路工程设计、供货、安装。
2.设计参数2.1设计规范：GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50016-2005《建筑设计防火规范》GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.2 供气要求：使用钢瓶不间断供气系统，将气瓶间的高纯气体输送至燃烧室、HPLC室、GC/MS室等的分析室，引至仪器。
2.3安全要求：气瓶内气体用尽需要更换时有报警提示；钢瓶间内如产生安全泄漏，气体泄漏探测系统能够自动报警。
2.4气体品种和供货范围包含除钢瓶外，从钢瓶间到仪器间的所有管路和附属设备及净化装置，相应的净化系统及管路。
2.5使用要求燃烧室使用两台通风柜，每个通风柜两个用气点，使用4组丙烷。
HPLC室使用2种气体，每种气体一个用气点，分别是氮气和空气。
GC/MS室使用氦气，共6个使用点。
LC/MS室使用两种气体，氦气和液氮，每种气体一个使用点。
ICP室使用一种气体，氩气，共3个用气点。
前处理室使用一种气体氮气，一个用气点。
气体纯度等空气Air、氩气Ar、氦气He、氮气N2、液氩共5种气体。
其中：Air（,99.995%）、N2（99.999%）、He（99.995%）、Ar(99.995%)、具体气体管线敷设卖方必须绘制气体管线分布图，标明设施的安装位置等等。
该图纸必须经采购方确认后方可施工安装，按照需方要求布置和安装。
2.6压力要求: 气源---高压高纯瓶装气体,按国家标准充装;气源为0-15MPA的99.99%的气体，终端可以调节至0-1.6MPA3.供气流程3.1气源设置、一级减压：气源采用集中供气方式。
均采用手动切换装置，手动切换装置采用AMFLOW或其它进口品牌，每侧1个钢瓶，一侧钢瓶组内气体压力低于设定压力后，切换到由另一侧钢瓶组供气，其相关减压阀等应符合专用要求。
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实验室气体管道说明及安装1.1实验室气体管道系统技术说明1.1.1编制依据参照国家规范标准规范（描述、罗列本招标文件适用的主要标准和规范）下列规范、规程和标准通过引用构成了本技术文件的组成部分。
本技术文件涉及到的规范、规程和标准，除注明年号者外，应为最新版本。
所有工程的制造、检验及验收除应符合本技术文件外，尚应符合图样以及订货技术协议的有关规定：•GB50016－2006《建筑设计防火规范Code for Fire Prevention of Building Design》•GB50235－2010 《工业金属管道施工规范Code for construction of industrial metallic piping》•JGJ91－93《科学实验建筑设计规范Design Code for construction of scientific Lab 》•GB 50316-2000《工业金属管道设计规范Design code for industrial metallic piping》 (2008年版)•GB 50177-2005《氢气站设计规范Design Code for H2 station》•GB/T 20801-2006《压力管道规范工业管道Design Code for Pressure Pipelines》•GB16912-2008 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》•GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》•GB50184-2011 《工业金属管道工程施工质量验收规范》•SH/T3103-2009 《石油化工中心化验室设计规范》•电子工业部气体管道安全管理规程•GB4962-2008 《氢气使用安全技术规程》•SH 3501-2011 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》当上述文件与本技术文件条件的要求发生矛盾时，原则上按照较严者的要求执行，或书面形式向买方提出，由买方负责联络设计方提出处理意见；以上标准均采用最新版本。
1.1.2总体设计概述•本项目中，气体采用集中供气方式供气。
管道从一楼钢瓶间接入用气点，高纯气体包含氦气、氩气、氮气、氧气、氢气、乙炔氨气，所有气体都采用半自动切换装置，，氢气、乙炔、管路配备阻火器。
•综上，出口点采用球阀+减压器+终端转接头连接。
•色谱产生的废气经废气管道就近接入排风管道中。
•为确保更换钢瓶时管道内部混入杂质，半自动切换装置应安装排空管。
并安装电接点压力表，当钢瓶内的气体压力低至设定值后通过低压报警装置提示操作人员及时更换气体钢瓶。
1.1.3管路设计、规划要点：•气瓶阀出口为GB标准（G5/8）的外螺纹形式，在气瓶阀出口与系统之间应设有转换接头（气瓶接头）。
•为了方便更换气瓶，从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的螺旋管。
•由于从气瓶到使用点的气体压力变化较大，且仪器在工作时需要相对稳定的气体压力，同时考虑到系统安全的原因，应采用双表减压器。
•为了防止气体与黄铜材料发生化学反应，系统应采用316L不锈钢阀体，哈斯合金膜片的减压器，•每种气体系统中应设有在紧急情况下能够快速切断供气的装置—开关阀。
•气体进入使用点前，为了便于开关气体，应设有气体出口阀（球阀）和1/4"-1/8"变径卡套。
出口阀与对应的减压器应安装于同一气体出口上。
控制面板的位置的设计应保证其接口与排放分析仪接口之间的管路。
•为了保持气体的纯度及管道系统的气密性，并根据实际情况分析,所有系统的管道和连接件采用316L不锈钢，BA级处理，内表面光洁度应小于等于25Ra，并经除水除油脂处理。
确保系统的密闭性，所有管道的连接采用氩气保护自动焊接（TIG），管道与减压器、阀门通过卡套连接。
•管道固定件（管夹），要求坚固，轻巧，耐用，管夹与管道接触部件不得采用铁制品。
管道固定件的安装间距不得大于1.5M。
•考虑到坚固、防腐、方便使用、美观等方面的原因，减压器控制面板，气瓶固定架，气体出口面板应采用表面阳极化的铝合金材料。
•使用单个钢瓶时，应配备轻型ABS钢瓶固定支架，将钢瓶牢固地固定于墙面上，防止钢瓶倾倒,发生意外。
1.1.4主要产品技术规格：1）半自动切换系统a) 产品品牌要求：Parker VIGOUR Swagelok产品并提供样品b) 工作原理：应用于两侧高压/低压气体钢瓶减压供气，通过自动切换实现连续供气;不锈钢316L 。
c) 结构特点：高压/低压减压器;膜片阀吹扫功能；安全阀；不锈钢压力表；；电接点压力表。
d) 技术参数：•最大进气压力：高压4350psig/低压（乙炔）250psig•最大出气压力：高压150psig/低压（乙炔）25psig•工作温度：-40°C 至74℃•减压器泄漏率: 1x 10-8 / sec Hee) 结构材料•减压器母体: 不锈钢316L•减压器阀座: PCTFE•减压器膜片:哈斯合金•面板进气出气连接: 1/4”•膜片阀母体: 不锈钢316L•膜片阀膜片:哈斯合金•铝合金安装面板2）钢瓶低压报警系统：a) 产品品牌要求：Parker VIGOUR Swagelok产品并提供样品b) 与电接点压力表配合，实现对所有钢瓶气源的检测报警；LED灯指示气源工作状态；声光报警；消音按钮c) 报警器和声光报警安装于客户指定的房间内。
2）单侧系统a)产品品牌要求：Parker VIGOUR Swagelok产品并提供样品b) 工作原理：应用于两侧高压/低压气体钢瓶减压供气，通过单个减压器减压供气;不锈钢316L 。
c) 结构特点：膜片阀吹扫功能；安全阀；2"不锈钢压力表；电接点压力表。
d) 技术参数：•最大进气压力：高压3000psig/低压250psig•最大出气压力：高压150psig/低压（乙炔）25psig•工作温度：-40°C 至74℃•减压器泄漏率: 1x 10-8 / sec Hee) 结构材料•减压器母体: 不锈钢316L•减压器阀座: PCTFE•减压器膜片:哈斯合金•面板进气出气连接: 1/4”•膜片阀母体: 不锈钢316L•膜片阀膜片:哈斯合金•铝合金安装面板3）管路减压器a)产品品牌要求：Parker VIGOUR Swagelok产品并提供样品b) 结构特点：•单级式减压结构•2”316L 压力表•安全压力：1.5 倍的最大输入压力•适用温度：-40°C 至 74°C•泄漏率：1 x 10-8 /sec He•输入压力：500psig•输出压力：0～100psig（高压气体）/25psig（乙炔）•与管道卡套连接，便于拆装维修更换c) 材质：•母体：不锈钢316L•阀座：PCTFE•膜片：哈斯合金•铝合金安装面板4）球阀a) 产品品牌要求：Parker VIGOUR Swagelok产品并提供样品b) 结构特点：•最高使用压力：2500psig•使用温度范围：10 C 至65°C•母体采用一体式结构，316不锈钢材质；尼龙材质手柄•手柄式转动开关, 使用时只能处于全开或全闭位置•阀门标准形式为直线式•清洁符合 ASTM G93C 标准，依 CGA G-4.1 脱脂处理•与管道卡套连接，便于拆装维修更换5）不锈钢管道及接头管件a) 产品品牌要求：Parker VIGOUR Swagelok产品并提供样品b) 结构特点：•316L不锈钢，BA级，脱油脱脂处理•管径及壁厚：1"O.D.-0.083"THK.;1/2"O.D.-0.049"THK.; 1/4"O.D.-0.035"THK.1.1.4 钢瓶间设在二楼实验室。
C2H2、H2为易燃易爆气体，需配置可燃气体泄漏侦测报警系统，在使用此种气体房间应配置可燃气体探头。
可燃气体的使用参考《可燃气体探测器》GB15322-2003。
1.1.5 钢瓶与管路之间通过气体专用不锈钢高压金属波纹软管连接，其中可燃、易燃气体管道采用可燃气体专用的金属波纹软管，钢瓶头螺纹为左旋，并在出口端设置单向阀1.1.6 采用集中方式供气，可便于管理，减少隐患，极大地提高了安全性。
1.1.7 钢瓶配有专用的轻型ABS材质钢瓶固定架，以防倒地伤人或引起安全上的事故。
1.1.8 钢瓶减压器应有安全阀装置，并配有标示，其中可燃、易燃钢瓶减压器上的安全阀装置应连接有排放管路，可燃和非可燃气体排放管路不可并联在一起，应单独排放到指定区域，可燃性气体排放管路末端配有单向阀。
1.1.9 切换装置配有压力调节阀，应采用双表显示，一表显示输入端压力（钢瓶压力），一表显示输出端压力（出口压力）。
二级减压器为三孔，有调节阀，采用单表显示出口使用压力。
所有压力表采用不锈钢无油型，等级为1.5级。
1.1.10 所有气体管道要求:BA级，不锈钢SS316L型的无缝钢管。
其中三种气体主管为1/2＂、3/8＂支管为1/4＂。
1.1.11 可燃气体钢瓶间和使用处需配有专用的可燃气体泄漏探测器（检测器），并配有声光报警装置。
依据《GB50493-2009石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》和《GB15322-2003可燃气体探测器》的要求，探测器采用两级报警，一级报警设定值为25%LEL（爆炸下限），二级设定值为50%LEL。
乙炔的爆炸下限为2.5%VOL，甲烷的爆炸下限为5%VOL，氢气的爆炸下限为4%VOL。
1.1.12 可燃气体泄漏探测器探头的安装应遵照国家标准：（1）当相对密度小于或等于0.75时，报警装置探头应安装在所处场所的顶部；（2）当相对密度大于0.75时，报警装置探头应安装在所处场所离地面0.5m处。
1.1.13 可燃气体报警控制箱应安装在使用可燃气体房间的门外，距地面1.6米处，便于观察和操作。
控制箱中应有声光报警装置。
1.1.14 除阀门连接处考虑维护便利因素，采用双卡套连接外，所有气体管路的连接采用钨极惰性气体保护焊（GTAW）精密全自动无缝焊接。
1.1.15 气体经一级减压后，管道系统设计出口压力为1.0MPa，二级减压后管路压力按实际需求配置.2.1投标时必须提供投标产品的品牌授权书原件、欧盟EC系认证复印件加盖公章和环保ＲＯＨＳ认证复印件加盖公章，否则为非实质性响应投标，作无效投标处理。
3.1 施工要点说明•所有管道及阀件在安装进系统前，所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖，应用高纯氮气(99.999%)进行三遍以上的大流量吹扫。
•管道铺设时，应注意平直，弯管处采用专用不锈钢弯管器，不得徒手弯曲，切断管道时，用专用不锈钢切管器操作，严禁用锯子锯断管道。