标准表法检定的基本原理和方法
标准表法LPG加气机检定装置及其测量不确定度分析与评定
ＤＯＩ ０ ３ ６ ／．ｓ ｎ １ ０ — ３ ２ ． ０ ２ ０ ． ２ ：１ ． ９ ９ ｉｉｓ ． ０ ７ ４ ６ ２ １ ． ３ ０ ２
目前 ， 化石 油气 （ Ｐ 已用 作汽 车燃 料 ， 汽 液 Ｌ Ｇ） 为 车充 装 Ｌ Ｇ 的 加 气 机 已 广 泛 应 用 于 Ｌ Ｇ 加 气 Ｐ Ｐ 站口 ］ 。由于 涉及到 贸 易 结算 ， Ｐ 加气 机被 列 入 Ｌ Ｇ 国家强 制 检定 计 量 器 具 目录 。Ｌ Ｇ 加 气 机 检 定 装 Ｐ 置 的研 制成 功 ， 仅为 Ｌ Ｇ 公平公 正 的贸易 结算 提 不 Ｐ 供 了有 力 的检测 手 段 ， 而且 为各 级 计 量技 术 机 构 对 Ｌ Ｇ加气 机 的计 量 检 定 、 量 监 督 、 术 评 价 和 法 Ｐ 质 技
４测量不确定度分析与评定
４ １数学模 型和 相对 灵敏 系数 ．
Ｌ Ｇ加气 机检 定装 置用 于检 测 Ｌ Ｇ 在 基 准条 Ｐ Ｐ
的质量 示值 ； 计算 标 准 表在 １ 饱 和 蒸 气 压条 件 ５ Ｃ、 下 的基 准 体 积 ； 取 Ｌ Ｇ 加 气 机 已补 偿 的体 积 示 读 Ｐ
作 者 简 介 ： 东 升 （ ９ ０ ， ， 川 成 都 人 ， 学 硕 士 ， 级 工 程 师 ， 批 国 家 一 级 注 册 计 量 师 。研 究 方 向 为 流 量 计 量 与 刘 １６ 一） 男 四 Ｉ 工 高 首
测 试 技 术 。Ｅ— ｍａｌｌ ｄ ２ ０ ＠ ｙ ｈ ｏ ｃ ｒ ． ｎ ｉ：ｉ ｓ ０ ６ ａ ｏ ． ｏ ｃ ｕ ｎ
意义 。
本 电脑 、 检定 专 用数据 处 理软件 、 加气 枪 、 速 接头 、 快 管线 、 门等组 成 。 阀
３主要技术指标
Ｌ Ｇ加气 机检 定装 置 的主要技 术 指标如 下 ： Ｐ
标准表法容积式流量计检定作业规程
标准表法容积式流量计检定作业规程1 目的：确保工作流量计检定的有效实施。
2 执行规程：JJG 667-2010《液体容积式流量计检定规程》3 个人防护设备：手套、工作服、安全鞋、防护帽、防护镜、耳塞、4 安全注意事项：4.1 检定人员必须持有有效的流量检定员证；4.2 穿戴个人防护用品后方可进行作业；4.3 检定人员在进行拆、装流量计工作时应配戴防护眼镜，预备好接油容器和吸油毡纸；4.4 检定人员应熟悉检定操作规程及流量计的结构、工作原理；4.5 检定人员应熟悉、掌握流量检定装置的工艺流程；4.6 检查现场配备的消防器材是否在可用状态；4.7 流量计检定过程中，检定人员时刻注意监控设备指示是否异常，如发生异常应立即关闭进油管总阀；排除故障后方能重新检定。
5 环境条件5.1 大气温度：（5～35）℃；5.2 相对湿度：35%～85%；5.3 大气压力：（86～106）kPa。
6环保注意事项：6.1含油的吸油棉、吸油毡、吸油纸、抹布、手套按危险废弃物处置；6.2 含水、杂质的喷气燃料应排放到库站的废油桶。
7 设备检查检查下列检定设备和附件是否按要求配齐，其数量、准确度和性能是否满足检定要求：7.1 能覆盖工作流量计实际使用量程的流量标准装置（1套）；7.2 精密压力表0.4级1块，压力范围（0～1. 6）MPa；7.3 湿度计、空盒气压表、0.1℃分度值的液体温度测量装置（或测温盒）各1只，合适的使用工具及工作流量计配件；7.4 流量检定装置上使用的量测器具应检定合格且在有效期内，达到检定规范要求的准确度等级；7.5 检定介质航空喷气燃料（航煤）。
8 仪器准备8.1 将标准流量计进、出口分别连接加油接头底座及回油胶管；8.2 将0.4级精密压力表安装在标准流量计出口接口上；8.3 打开检定介质流经的所有阀门；8.4 将连接好的标准设备进行试压，确保各连接位置无渗油现象。
9 检定步骤9.1 检查工作流量计的外观，符合以下要求：9.1.1 计数器不得有影响读数和外观的缺陷；9.1.2 计数器的数字、刻线清晰，零位是否偏移，回零装置是否复位，运转不得有卡滞现象；9.1.3 检查流量计铭牌，厂名、公称压力、型号、流量范围、出厂编号、准确度，并记录；9.1.4流量计铅封是否完好；9.1.5 检查工作流量计的安装要符合《流量计使用说明》的要求；9.2连接导静电接地线和系好地井应急拉绳（管线车），将加油接头连接标准流量计进口，回油胶管连接油车循环测试口；9.3 将连接好的检定系统在最大流量70% ~100%（以流量小的为准）范围下打循环，时间不少于5min（条件不允许时不少于1min），并记录；9.4 循环过程中，注意观察流量计计数器走动是否正常，两流量计之间有无渗漏现象；9.5 打循环结束后，平稳关闭两流量计下游控制阀，此时，油泵应继续运转以保持管线压力；9.6 观察流量计指示有无蠕动位移现象，并记录两流量计的启始读数；9.8 平稳打开控制阀及控制泵转速到所需检定点流量；9.8.1 0.5级以上的流量计，检定点一般不少于包括上、下限流量在内的5点；9.8.2 0.5级（含0.5级）以下的流量计，检定点不少于包括上、下限流量在内的3点；9.8.3 每个流量点的每次实际检定流量尽可能与流量检定装置证书各流量点一一对应，偏差应不超过证书各流量点±5%；9.8.4如使用单位申请校准某一流量范围，则按使用单位申检的流量范围校准；9.8.5 每个检定点至少检定3次（剔除粗差后）。
弹簧管式一般压力表检定规程
四、通用技术要求
c 指针指示端应能覆盖最短分度线的1/3-2/3。 d 指针指示端的宽度应不大于刻度线的宽度。 7)测量上限量值数字应符合如下系列中之一：
1×10n、 1.6×10n、 2.5×10n、 4×10n、 6×10n 其中：n是正、负整数或是零。 8） 分度值应符合如下系列中之一： 1×10n、 2×10n、 5×10n 其中：n是正、负整数或是零。 9） 准确度等级应符合如下系列中之一：
时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上 限后，切断压力源（或真空源），耐压3min； 在测量范围内，指针偏转应平衡，无跳动和卡住现 象。
六、检定项目和检定方法
3、示值误差检定
平稳的升压（或降压）和降压（或升压），对每 一检定点进行检定，轻敲表壳前、后的示值与标 准器之差不大于其允许误差；读取并记录轻敲表 壳后的示值；
三、计量性能要求
2、示值误差 在测量范围内，任一检定点的示值误差应不大于允许误差。
3、回程误差（变差） 在测量范围内，任一检定点的回程误差，应不大于允许 误差的绝对值。
4、轻敲位移 轻敲表壳后，指针示值变动量，应不大于允许误差绝对 值的1/2。
5、指针偏转平稳性 在测量范围内，指针偏转应平稳，应无跳动和卡住现象。
3、使用中检验
在计量器具控制中常用“使用中检验”来 进行该项工作。检验后，在计量器具上做 适当标识，表明其状态。属于不进行全部 检查的一种后续检定。
二、工作原理
弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移， 其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再 有指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真 空量值。
1, 1.6, 2.5, 4 10) 零位
a 带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止 销。 b 没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零 位标志内。
计量标准开展检定
计量标准开展检定
一、引言
计量标准检定是确保计量标准器具准确性和可靠性的重要过程。
本文将详细介绍计量标准开展检定的主要内容，包括确定计量标准器具是否符合规定要求、验证计量标准器具的可靠性、确定计量标准器具是否符合预期使用要求等九个方面。
二、计量标准开展检定的主要内容
1. 确定计量标准器具是否符合规定要求
在进行计量标准检定前，首先要确保计量标准器具符合相关规定的要求。
这包括检查器具的型号、规格、精度等级等是否符合国家或行业标准，以及是否具有有效的检定合格证书或鉴定证书。
2. 验证计量标准器具的可靠性
可靠性验证是计量标准检定的关键环节，目的是确保计量标准器具在长时间内保持稳定的性能。
验证方法包括进行重复性试验、稳定性测试等，以评估计量标准器具在不同环境条件下的可靠性。
3. 确定计量标准器具是否符合预期使用要求
在计量标准检定中，需要确保计量标准器具符合预期使用要求。
这包括检查器具的适用范围、使用环境、操作方法等是否满足实际应用的需要，以及是否具有所需的测量精度
和测量范围。
4. 确定计量标准器具的量值是否准确可靠
量值准确性是计量标准检定的核心要求。
在检定过程中，需要使用高精度的测量设备和方法，对计量标准器具的各项参数进行准确的测量和评估，确保其量值准确可靠。
5. 确定计量标准器具的测量不确定度是否满足要求
测量不确定度是评估计量标准器具测量结果可信度的重要指标。
在检定过程中，需要分析计量标准器具的测量不确定度，确保其满足预期使用要求。
同时，还需要对不确定度的来源进行识别和评估，以便采取有效措施降低不确定度对测量结果的影响。
燃气表计量检测方法初探
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Ｃａｉｅｄｃ ［ ｉ ｈ ｅ ｈｏＲｅ ｉｓｎａＴｎｇｅｗ ｎｃｃｎｅｏｙｖ
燃气表计量检 测方法初探
樊艳霞
（ 克拉玛 依市 计量检 定测 试所 新疆 克拉玛 依 ８４ ０ ） ３００
【 摘 要 ］ 文 浅谈 了燃气 表 计量 检 测常 用 的两种 方法 —— 标准 表法 和钟 罩法 ， 比较 了两 种方 法 的异 同。 为此， 保检 测工 作 的准确 性 。 本 并 确 ［ 关键 词］ 气表 检 测 标准 表法 钟 罩法 燃 中图分类 号 ：Ｂ３ Ｔ ９７ 文献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ９９ ４ （００ １— ００ ０ １０ — １Ｘ ２ １） ８０ ７— １
行性 。
图一 标准表 检测 燃气 表计 量系 统 图一 所示 的是 标准表 检测燃 气表 计量 系统， 它是 将标准 表与被 检表 ｔ 串联 保持在 同一 管径 的管道 上 。这 样， 即使 在流 动隐 定的情 况下 ， 何 时刻流 过两 任 台表 的质 量流 量 Ｑ ｍ都还 是 相 等 的。 下 面我 们根 据这 一 基本 原 理， 看如 何 计量燃 气 表 系数 。 看 （） ２ 结论 利用 上述 的计 算， 我们 可 以求 出燃 气表 系数Ｋ 和起准 确度Ｅ ， ｔ ｔ 并根据计 算 出的标 准 差， 确定其 准 确度跟 温 度 的变化 也有 关系 。用 标准 表检测 燃 气表 计 量， 以保 持其准 确度 Ｅ 在 ± １ 可 ｔ ％以内。如 果将温 度 的变化 控制 在 ０ ０ 度 以 ．５ 内， 么其 准确度 则 可 以保持在 ± ０ ５ 那 ． ％以内。所 以， 在使用 标准 表法 进行燃 气表 计量 时， 温度 变 化控 制对 其 准确 度 也有 很大 影 响， 点也 是很 值得 关注 这
电能表检定的常用方法及在检定中应注意的问题
电能表检定的常用方法及在检定中应注意的问题摘要:电能因其方便控制、污染小、效率高的特点,在我国的能源中占有重要的地位。
要做到电能合理、有效使用,就必须要确保电能计量仪表的准确可靠,就必须对电能表进行检定,这样才能确保电能计量的可靠性和准确性。
本文主要讲述了电能表检定常用的方法,同时分析了在电能表检定中应注意的直观检查、潜动试验、起动试验、监视仪表使用的问题。
关键词:电能表检定问题1 电能表检定的常用方法1.1 瓦秒法瓦秒法包含定圈测时法和定时测圈法。
运用定圈测时法进行电能表检定时先预先规定圈数,然后根据电能表转过这个预先规定圈数耗费的时间来确定电能表的误差[1]。
运用定时测圈法进行电能表检定时先预先规定时间,然后根据电能表在这个预先规定时间转动圈数确定电能表的误差。
运用瓦秒法检定电能表,其系统误差主要包括三个方面,分别是外界条件、人为误差和装置误差,其中外界因素所导致的误差主要有:(1)温度变化所导致的误差:温度发生变化时相位补偿装置的铁心的磁阻、电阻及制动磁钢的电压线圈、磁通均会发生变化,并引起相位、电流工作磁通、制动电压等发生变化,从而导致误差。
(2)电压变化所导致的误差:电压发生变化时,会导致电压铁心补偿、自制力矩发生变化,从而产生误差。
(3)倾斜度所导致的误差:电能表偏离垂直位置运行时,其元件上的摩擦力矩、侧压力等会发生变化,从而产生误差。
1.2 标准电能表法标准电能表法是利用标准电能表的读数来判断被检电能表的数值的误差,这种检定方法优点是劳动强度低、测量时间短、比较直观、操作容易、设备要求简单[2]。
标准表法检定误差主要包括三个方面,分别是:(1)装置误差:装置误差主要由操作水平、检定装置内的辅助设备、标准表、环境条件等产生。
(2)人为误差:人为误差主要是操作人员在启动电能表和停止电能表时所带来的读数误差。
(3)标准电能表本身的误差:标准表接通电源后会消耗电能,引起各部件发热,这样会产生一定的误差。
标准表法水表检定及控制采集系统的探讨
２ ２ 标准表 法水 表检 定装置 的系 统结构
该 系统 由工 艺 系统 和 控制 系统 组 成 ： 工艺 部 分 由标准 表 、直管 段 、流 量 调 节 法 、夹 表 器 、 流 量调 节 法 、 电磁 换 向 阀 等 组成 ： ２３ 标准表 法水 表检 定装置 的系统 检定 工作原 理 采用 ０ ２级标准 涡轮 流 量计作 为标 准表 与被 检表 所计 量的 水量 进行 比 ． 对， 计算 被检 表 的示值 误 差， 确定被 检水 表 的准确 度等 级 。系统进 行检 定工 作 时， 由微机 自动 控制采 集系 统对标 准表 和被 检表 发出 的流量脉 冲信 号进行 检 测，并根 据检 测 到信 号， 节检 定 所 需 的分 界流 量 、公 称流 量 、最 大流 调 量， 自动 进行 检定 并计算 和保存 数据 结果 ， 后打 印出检 定证书 ， 最 实现对 掺水
去进 行合 理定位 。该制度 不应 与著 作权 法相冲 突， 而是 作为独 立立法 模式 ， 授 予数 据库 制作者 特殊 的权利 保护 。 一， 第 数据库 的保 护客 体是若 干作 品、 品 作 片段 、事 实数据 或其他 材料 等进行 了实 质性投 资 的特 定数 据整 体 。包括 电子 数据库 和 非电子 数据库 。 二， 第 数据库 的保 护主题 应 明确规 定为数据 库 的制 作 者， 即对 数据库 的编排方 式和 内容 选择具 有独创 性的作者 或对数据 库的制作进
标准表法检定电能表
标准表法检定电能表电能表是用来测量电能消耗的仪器，它在电力行业中起着至关重要的作用。
为了确保电能表的准确性和可靠性，需要对其进行定期的检定。
标准表法检定是一种常用的检定方法，本文将对标准表法检定电能表的相关知识进行介绍。
首先，标准表法检定电能表的原理是利用标准表和待检电能表进行比较。
标准表是经过严格校准的，具有较高准确度的电能表，可以作为检定其他电能表的参照标准。
在进行检定时，首先需要将待检电能表与标准表连接在同一电路中，然后通过一定时间的运行，记录下两者的电能示值，最终比较它们的误差，从而判断待检电能表的准确性。
其次，标准表法检定电能表需要注意的关键步骤包括选择合适的标准表、建立检定电路、进行检定记录和数据处理。
在选择标准表时，需要确保其准确度高、稳定性好，以保证检定结果的可靠性。
在建立检定电路时，需要注意保证待检电能表和标准表在同一电路中运行，避免外界因素对检定结果的影响。
进行检定记录时，需要准确记录待检电能表和标准表的示值，并注意记录环境温度、湿度等影响因素。
最后，在数据处理时，需要进行误差计算和分析，得出待检电能表的准确度等检定结果。
另外，标准表法检定电能表的实施要求包括检定环境、检定设备和人员素质。
在进行检定时，需要保证检定环境的温度、湿度等条件符合相关标准要求，以确保检定结果的准确性。
检定设备也需要经过严格的校准和维护，以保证其可靠性和准确性。
此外，进行检定的人员需要具备专业的知识和技能，能够熟练操作检定设备，准确记录数据，并进行数据处理和分析，从而得出准确的检定结果。
最后，标准表法检定电能表对于保障电能表的准确性和可靠性具有重要意义。
通过定期的检定，可以及时发现电能表的误差和问题，及时进行校准和维护，以确保其在使用过程中的准确度和稳定性。
因此，电力行业的相关部门和单位应当高度重视标准表法检定电能表的工作，确保其科学、规范、准确地进行。
总之，标准表法检定电能表是一项重要的工作，它对于保障电能表的准确性和可靠性具有重要意义。
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标准表法检定的基本原理和方法（一）
中国计量科学研究院（北京市
100013）苏彦勋
在用标准表建立流体（气体和液体）流量标准装置的过程中，标准表检定的基本原理和方法一直是同行业关注的焦点。
今后在中国流量网测试技术栏目中就用速度式标准表、临界标准表、容积是标准表等几种标准表的检定原理、方法。
分别以单台和并联检定流量计的计算原理、数据处理和误差分析展开讨论和探讨，具有连贯性、严谨性、关注性和适用性的特点。
请同仁和网员以及专家学者关注这一热点。
这次就速度式标准表单台标准表检定流量计的原理和方法提供该栏目作为标准表检定流量计的基本原理方法（一）。
下期为并联标准表检定流量计的基本原理和方法（二）。
一、 单位标准表检定流量计的系统如图一
图一 单位标准表检定流量计系统
图一所示，为单位标准表检定系统，标准表与被检表t 串联在同一管径的管道上。
在流动隐定的情况下，任何时刻流过两台表的质量流量Qm 是相等的。
根据这一基本原理，在检定流量计时如何应用。
二、 在检定介质为液体的情况下，被检的流量计的仪表
系数Kt ，若通过标准表S 和被检流量计t 的质量流量分别为Qms 和Qmt.通过标准表的质量流量和被检流量计的质量流量分别为:
Qms = Qvso ρs
Qmt = Qvto ρt (1)
式中 Qvs －通过标准表的体积流量 m 3/h ；
Qvt －通过被检流量计的体积流量 m 3/h ；
ρs －通过标准表的流体密度 kg/m 3；
ρt －通过被检流量计的流体密度 kg/m 3.
设标准表和被检流量计的仪表系数分别为Ks Kt.
若ρt ＝ ρs
式中： Qv －体积流量 m 3/h ；
f －仪表输出频率；
ρ－介质密度；
Ns －同一计数时间间隔内标准表输出的脉冲数；
Nt －同一计数时间间隔内被检流量计输出的脉冲数；
Kt －同一计数时间间隔内被检流量计与标准表输出的脉冲数比。
三、 检定介质为气体的情况下，被检的流量计仪表系数Kt
为方便，以空气为例。
假定空气在检定过程中成分不变，现将标准表s 与被检流量计t 的工作状态换算到标准状态（ρo,Vo,To ）。
式中 Kpt －压力温度修正系数
四、 用标准表检定被检流量计的误差
由公式（10）微分最后得：
若对液体则:
1．标准表单次测定的极限误差
式中： Eks－单次测量点最大的极限误差；
σ－检定点的仪表系数的最大标准偏差；
Ks－检定点的平均仪表系数；
tα－置信度为95%时的t分布系数。
2．检定时的脉冲比的相对误差是以标准表和被检流量计中仪表系数较小2000个脉冲数的时间作为同步计数器的控制信号。
En＝±0.05%
3.检定标准表的流量装置的不确定度Eo＝±0.1-0.05%，对标准表检定系统带来的系统误差。
4．被检流量计的准确度Et
根据试验结果用速度式标准表检定被检流量计等准确度在±0.5%以内。
5．若被检流量计为气体（如空气）则
试验时，选用分辨率为0.1度的温度计和0.2级的压力传感器。
(1) dPs = 800*9.80665*0.2% = 15.7Pa
根据试验结果，用气体速度式标准表检定气体流量计其准确度在Et＝±1%以内。
如果将温度的变化控制在0.05度以内准确度可在±0.5%以内。
在建标准表法装置时这是最重要的关注点。