焊接材料管理规范(含表格)
焊接材料管理及各类表格
4.3检验结果的认可
焊接材料的检验方法及检验规则一般应根据有关标准（参见引用标准）确定。必要时亦可由供需双方协商确定。
焊接材料经验收检验后应出具检验报告，并经有关职能部门认可。
4.4验收标记
验收合格的焊接材料应在每个包装上做专门的标记。
第五条
焊接材料保管严格按公司焊接材料储存与保管制度执行，库房设施达到要求，焊接材料进入一级库，二级库均由专门负责人负责管理，焊接材料保管必须达到公司制定的焊接材料储存与保管制度要求才能储存，否则不允许储存，焊接材料烘干由专业工区自行负责烘干，发放。
（1）电弧的发生：开始引弧的难易；再引弧性（断弧后重新引弧的难易）。
（2）电弧的状态：稳弧性，包括持续性（有否断弧、喘息等）和集中性；吹力大小。
（3）熔融状态：套筒形状；药皮熔化的均匀性。
（4）熔渣：流动性；清除的难易程度；覆盖的均匀性。
（5）飞溅：发生的状态（飞溅的大小及数量）；清除的难易程度。
（6）焊缝外观：焊波的粗细；成形（焊缝余高）。
第
7.1入库的焊接材料，由焊接材料库管理人员协同焊接技术员及质检人员，验证焊接材料质保书及包装质量
7.2为保证焊接材料的保管质量，必须做到：
A）焊接材料库内应装配驱湿机和空调，配备温度、湿度仪，保证库内干燥整洁，温度不低于5℃，相对空气湿度低于60％，最好控制在15℃-25℃之间。
B）焊接材料应存放在专用架子上，堆放架离地面和墙壁各应保持300毫米以上的距离，焊接材料的堆放不宜过高。
存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”等区域，各区域要有明显的标记。
验收合格的焊接材料应进行入库登记。其内容包括：
手工焊接规章制度表范本
手工焊接规章制度表范本第一章总则第一条为规范手工焊接操作，确保焊接质量，保障人身和设备安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本公司手工焊接作业。
第三条本规章制度内容应与《手工焊接作业操作规程》相一致。
第四条本规章制度由公司负责人负责制定并组织实施，各部门负责人负责具体落实。
第五条所有从事手工焊接作业的人员必须严格遵守本规章制度。
第二章人员管理第六条手工焊接作业人员应具备相关证书，经过培训合格方可操作。
第七条手工焊接作业人员应严格遵守操作规程，保持专注，严格执行操作要求。
第八条手工焊接作业人员应穿戴符合工作要求的工作服和防护用具。
第九条手工焊接作业人员应遵守岗前安全教育和操作规程，确保能够独立操作。
第十条手工焊接作业人员应定期接受安全教育和技术培训，不断提高自身技能水平。
第三章设备管理第十一条公司应保证所使用的手工焊接设备符合国家标准和安全要求。
第十二条公司应对手工焊接设备进行定期检测和维护，确保设备状态良好。
第十三条手工焊接设备使用前应进行检查，确认设备正常后方可使用。
第十四条手工焊接设备使用后应进行清洁和维护，确保设备的长期有效使用。
第四章操作规范第十五条手工焊接作业应根据具体情况选用合适的焊接材料和设备。
第十六条手工焊接作业应严格按照操作规程进行，不得擅自更改。
第十七条手工焊接作业应保证作业环境通风良好，避免有害气体吸入。
第十八条手工焊接作业应遵守作业程序，确保焊接质量和工作效率。
第十九条手工焊接作业应及时清理作业场地，保持整洁。
第二十条手工焊接作业中如有异常情况，应立即停止操作并向上级报告。
第五章安全防护第二十一条手工焊接作业人员应佩戴合格的防护用品，如眼镜、手套、护目镜等。
第二十二条手工焊接作业应设置明显的警示标志，并保证操作人员知晓。
第二十三条手工焊接作业应设置灭火器等安全设备，确保及时处理意外事件。
第二十四条手工焊接作业人员应自觉遵守安全程序，不得擅自违反。
第六章应急处理第二十五条手工焊接作业过程中如发生事故，应立即停止作业并进行急救处理。
焊接材料使用存储管理规范2020
5.4.7 对电焊条余料实行计数奖惩。
5.5 焊材保管员应及时填写焊材日报表，并于下月5日填写月报表，月报表送供部门。
6.相关文件
来料检验作业规范
入库作业规范
7.报告和记录
入Байду номын сангаас单
来料检验报告
5.3.2焊剂的干燥管理
焊剂的干燥条件如下表：
焊接材料
应用钢
焊接方法
最大放置时间（h）
标准干燥条件
管理目标
允许极限
烧结型焊剂
一般强度钢
及高强度钢
埋弧自动焊
8
24
200～300℃，1h
熔炼型焊剂
4
6
150～350℃，1～2h
5.4 发放与回收
5.4.1 技术部门根据产品的焊缝长度及焊接方法，按焊缝号制定焊材消耗定额。作为生产部门焊材限额发放的论据。
⑹ 保温箱中存放的焊条，按存放的先后次序使用，即保存时间长的先发放使用。
e．电焊条烘箱
一般采用箱型自动控温烘箱，既能焙烘干燥又保温保存。要求烘箱内温度分布均匀，烘箱要有鼓风排气装置。
f．电焊条的发放和使用
⑴ 发放给焊工生产用的焊条，碱性焊条一次不得超过4h的用量，酸性焊条一次不得超过当天的用量。
⑵ 露天作业时，当天末用完的焊条必须妥善保管，不允许露天存放。碱性焊条应在低温烘箱中干燥保存，否则次日使用前还得重新烘干。
⑴ 在已经进行干燥中的烘箱内，不应补加末经干燥的焊条。
⑵ 每次干燥焊条量要适当，一般以能供两天使用量为宜。
⑶ 把焙烘条件直同的焊条，使用同一烘箱时应按牌号、规格分隔加以区别，不得混淆。
焊材一二级库管理制度
焊材一二级库管理制度
主要包括以下内容：
1. 库房管理：设立专门的库房，进行库房的布置、清洁和维护，并划定库区、货架、存放位置等。
2. 焊材采购：根据生产需求和库存情况，制定采购计划，确定采购量和供应商；对供应商进行评估，确保采购的焊材质量合格。
3. 入库管理：对采购的焊材进行验收，包括焊材规格、数量、质量等方面的检查，并进行记录和统计；焊材入库后，进行标识和分类存放，确保易于查找和使用。
4. 领用管理：对焊材进行核对和审核，确定领用人员和数量，领用单据要求明确、准确，防止焊材的浪费和丢失；严禁私自领用、调拨焊材，确保焊材的合理利用。
5. 盘点管理：定期对库存焊材进行盘点，确认库存数量和质量，与实际库存进行对比，及时发现和解决问题。
6. 耗用量统计：按照生产任务和实际使用情况，统计焊材的耗用量，及时调整采购计划和库存储备，避免过量采购和过期浪费。
7. 报废处理：对过期、损坏的焊材进行报废处理，确保符合环境保护和安全要求，避免对环境造成污染和人员伤害。
8. 定期检查和评估：定期进行库存焊材的质量检查和评估，对库房管理的各项制度进行检查，发现问题及时改进和完善。
9. 相关记录和报表：对库存焊材进行记录和报表，包括入库、领用、盘点、报废等各项情况，确保库存的真实、准确和完整。
同时，对采购、领用、报废等方面的情况进行汇总和分析，为制定管理策略提供数据支持。
以上是焊材一二级库管理制度的主要内容，可以根据实际情况进行适当调整和补充。
焊材库管理规定及配套应用表格
焊工安全操作规程一、焊工必须持有质量技术监督局下发的焊工证（绿皮本），并在万华考试合格后方可领用焊材进行考试合格项目的焊接作业。
焊工信息可在全国特种设备从业人员信息网站查询。
电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品（包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩）工作场所符合安全要求，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
二、电焊机电源线的装拆应由电工进行，接线或电气设备发生故障，应由电工进行检修，其它人员禁止乱动。
工作前要详细检查电焊机是否正常，绝缘是否良好，电焊机的外壳，必须有良好的接地。
三、严禁在带压的容器或管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。
焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。
四、清除焊渣，采用电弧气割作业时，应佩戴防护眼镜或面屏，防止铁渣飞溅伤人。
五、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
高处焊接作业必须采取防铁水焊渣飞落的措施（接火盆）。
六、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。
七、雷雨天气时，应停止露天焊接作业。
八、工作结束，应切断电焊机电源，二保焊接及氩弧焊接应将气源关闭，检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。
焊材二级库管理规定一、焊材库内环境要求：1.焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，应设专岗专人管理。
2.库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和恒温箱。
焊材烘干箱及恒温箱上的电流表、电压表、温度显示仪和焊材储存库内温湿计应有校验标识，并在合格范围内。
二、焊材的验收及入库：1.包装验收：验收焊接材料的包装是否完好，有无破损、受潮现象，标记是否完好，清晰可见。
2.质量证明检验：材料验收必须通知监理报审，有监理签字的验收记录，每批焊材必须有质量证明文件。
检查材质证明书的内容是否与实物相符：包括且不限于型号、规格、批号、数量、出厂日期等。
3.抽样开包检查：随机打开焊材外包装，检查焊材外表面是否污染、是否存在影响焊接质量的缺陷如药皮破损、焊丝表面锈蚀、标记是否清晰牢固、与产品实物是否相符。
焊接材料管理制度标准
焊接材料管理制度标准一、总则为了规范焊接材料采购、储存、使用管理，保证焊接质量，提高生产效率，确保生产安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有焊接材料的采购、储存、使用及管理工作。
三、采购管理1. 采购前的准备工作（1）明确采购焊接材料的品种和数量，制定采购计划；（2）确定采购渠道，选择合格的供应商，并签订合同；（3）对供应商的信誉和产品质量进行全面评估。
2. 采购程序（1）提交采购单至采购部门；（2）采购部门根据采购计划和采购需求，与供应商协商价格、交货时间等细节；（3）签订采购合同，明确合同条款，包括产品品种、数量、价格、交货期限等。
3. 采购验收（1）采购部门接收货物后，进行验收；（2）对焊接材料的包装、标识进行检查；（3）对材料的质量进行抽样检测，确保产品符合技术要求。
四、储存管理1. 仓库管理（1）确保储存场所符合防火、防潮、防腐蚀的要求；（2）合理规划存放空间，确保库房通风、干燥；（3）定期清点库存，并建立库存台账；（4）根据材料类型，进行分类存放，做好防尘、防腐、防损措施。
（1）严格按照生产日期先进先出的原则管理；（2）对储存的焊接材料，定期进行抽检、试验，确保产品质量；（3）及时清理过期、损坏或变质的焊接材料。
五、使用管理1. 配发使用（1）按照项目需求和使用计划，将焊接材料进行分配；（2）确保领取材料的人员具有相关岗位证书，严格按照需求领取。
2. 使用登记（1）使用人员应当填写材料使用登记表，记录使用情况；（2）对剩余材料进行登记，以备下次使用。
3. 废料管理（1）使用完毕的焊接材料应按照规定进行废弃处理；（2）对于废弃的焊接材料，应当做好记录，并交由专门的人员进行处理。
六、设备维护1. 设备检测（1）焊接材料使用前，应进行设备检测，确保设备安全可靠；（2）对设备进行定期维修和保养，确保设备运行良好。
2. 废弃设备处理（1）对于损坏或过期的设备，应当及时做好记录，并交由专门的人员进行处理；（2）严禁私自处理焊接设备，如有发现，将依法处理。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度一、总则为规范焊接材料的采购、存储和使用，确保焊接质量，提高工作效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用焊接材料的部门及人员。
三、责任分工1. 单位领导负责制定并实施焊接材料管理制度，确保焊接质量。
2. 焊工负责按规定使用焊接材料，并对使用情况进行记录。
3. 仓库管理员负责焊接材料的存储和保管。
四、采购管理1. 采购焊接材料应符合国家相关标准，并按照采购程序进行。
2. 采购人员应对所购焊接材料进行验收，并做好验货记录。
3. 焊接材料的采购应有专门人员负责，负责人应及时更新库存，确保存货充足。
五、存储管理1. 焊接材料应存放在干燥通风的仓库内，严禁高温、潮湿环境。
2. 仓库内应设置专门的存放位置，保证不同类型的焊接材料不混存。
3. 仓库管理员应定期检查库存情况，确保焊接材料的质量和数量。
六、使用管理1. 焊接材料的领取应按需使用，不得浪费。
2. 使用焊接材料时应仔细阅读产品说明书，确保正确使用。
3. 使用人员应对焊接材料进行记录，包括品名、规格、数量等信息。
七、质量管理1. 焊接材料的质量问题应及时反馈给相关部门，进行处理。
2. 焊接过程中出现问题应立即停止焊接，并检查焊接材料是否符合要求。
3. 如发现质量问题影响到产品质量，应及时停止使用，并对相应产品进行追溯处理。
八、制度执行1. 所有单位和个人都应严格执行本制度，不得违反规定。
2. 对违反本制度的单位和个人，将进行相应处理。
3. 部门领导应定期对焊接材料管理情况进行检查，确保制度得到有效执行。
综上所述，焊接材料管理制度的建立对于保障焊接质量、提高工作效率具有极为重要的意义。
只有做好焊接材料的采购、存储和使用管理，才能确保焊接工作的顺利进行，提高产品质量，提高企业的竞争力。
希望所有相关人员都能严格执行本制度，共同维护焊接质量和工作秩序。
2024年焊材一二级库管理制度（四篇）
2024年焊材一二级库管理制度1.车间持“材料汇总表”到材料计划员处开“领料单”，按照《材料质量控制程序》领取焊材。
需烘干的焊材应和“领料单”一并送至焊材二级库，同时提前一天通知需烘干的焊材牌号、规格、数量。
2.烘干员收到焊材后，应填写“焊材二级库收发台帐”。
3.烘干员根据焊材牌号选择烘干工艺。
4.焊条烘干时，严禁将焊条突然放进高温烘干箱内，或从高温烘干箱内突然取出，防止因骤冷或骤热造成焊条药皮开裂脱落。
5.焊材烘干时要做好“焊材烘干记录”，检测中心负责监督、抽查。
6.焊工凭“焊材领用单”(一式两份)领取焊材，“焊材领用单”实行一缝一卡，每领用一次焊材都应按照表格要求填写。
烘干员发料时，应与领料人核对无误后，方可发料，并将焊材厂编号填写在“焊材领用单”上(焊材厂编号变更时，要在领用单上填写清楚)，一份烘干员存查，一份由焊工保存，待焊缝施焊完毕后交车间施工员。
7.焊材烘干员根据“焊材领用单”做好“焊材二级库收发台帐”。
8.发放焊条时，每次不超过四小时的用量，并尽量控制在一台产品上使用同一批号焊条。
焊条应装入焊条保温筒内，焊工随用随取。
每班工作完毕后，焊工应及时将多余的焊条交回，并在“焊材领用单”上注明。
9.焊工所领用的焊材，若由于中断工作而无法保证焊材烘干质量2的，要将焊材返回二级库。
10.压力容器焊条烘干次数不得多于两次。
超过二次烘烤的焊条应放在材料库不合格区降级使用，并作出明显标记。
11.施焊完毕，焊条头交回二级库管理，烘干员要核对焊条头与多余的焊条数量总和是否与发放的焊条数量一致，并在“焊材领用单”上注明“收回”。
2024年焊材一二级库管理制度（二）第一章总则第一条为确保焊材的安全、科学、有效管理，提高焊接质量，降低生产成本，制定本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于本企业的焊材库管理工作。
第三条焊材库的基本职责焊材库是企业焊接生产的物质保障之一，主要职责是负责焊材的储存、保管、保养、发放等工作。
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焊接材料管理规范
（ISO9001-2015）
1 目的和适用范围
1.1 本制度规定了焊接材料入库、保管发放的各项要求，使焊材质量得到有效控制。
1.2 本制度适用公司焊材一、二级仓库的管理。
2 相关文件
2.1《采购质量控制程序》
2.2《材料检验程序》
3.职责
3.1生产运行部负责焊材一级仓库的管理。
3.2各施工部门负责各自焊材二级仓库的管理。
4.管理内容和方法
4.1焊材一级库管理
4.1.1 焊材的入库、验收
a) 生产运行部材料计划员从采购部门领出的焊材，必须包装完整、标志清晰、质量证明文件齐全，在入一级焊材库时，先存放在焊材待验区内，并填写《材料检验入库通知单》，一同送交材料检验员对其焊材进行检验。
b) 材料检验员安检验规定，核对焊材质保书与原包装上的炉批号是否一致，包装是否损坏，并对焊材尺寸规格、表面、药皮进行抽检，数量不得少于5％,记录于《焊材入库检验表》上。
c) 材料检验员检验完毕，应将《材料检验入库通知单》与《焊材入库检验表》以及焊材质保书等，一起送交材料责任工程师进行审核。
审核合格后，材料责任工程师给出一个焊材追踪号，并在《材料检验入库通知单》上签字，方可入库。
4.1.2 焊接材料的保管
a) 焊条、焊丝、焊剂应按种类、牌号、批号、规格分类划分堆放，每一堆放区前应挂旋转牌，牌上应写明焊材牌号、规格、标识、入库日期、数量等，并按入库时间的先后分别存放在干燥的专用库房内。
b) 焊条应存放在架子上，架子离地高度和离墙壁距离不小于30厘米，严防焊条受潮和受油污灰尘的影响。
c) 焊条仓库内应设置温度计、湿度计，温、湿度记录数据每天上午9:00和下午2:00各一次填写在记录表上。
d) 焊材库室温保持在30°±10°,相对湿度必须＜60％。
e) 存放二年以上的焊条(不锈钢焊条除外)，在发放前应经理化室复验，复验合格后方可使用。
f) 施工部门向一级库领用焊材时，一律凭领料单，一级库保管员必须在《发
料单》上填写牌号、规格、数量、追踪号。
g) 焊材保管员做好焊材进出台帐，每月25日前盘点一次。
4.2 焊材二级库管理
4.2.1 焊条使用前应按规定进行烘焙，烘焙时间、温度见表一。
表一焊条烘焙保温表
焊条种类烘焙温度℃烘焙时间(小时) 保温温度℃保温时间(小时) 碱性330-400 1-2 150 1-2
酸性150-200 1-2 150 1-2
a) 焊条烘焙时，实际操作的温度和时间应填写在《焊接材料烘焙记录表》上。
b) 进入烘箱的焊条必须要标记登记，碱性焊条重复烘焙次数不得超过三次，否则应降级作为非受压元件焊接用。
酸性焊条烘焙次数不得超过二次，超过二次的焊条，如果药皮没有损坏，可作非受压元件焊接用。
4.2.2 焊条烘焙结束，当烘焙温度下降到保温温度时，应将焊条转入保温箱内待用。
4.2.3 焊接材料的发放、领用
a) 焊材的发放领用应坚持先进先出的原则。
b) 焊材领用应凭作业长签字的《焊接材料限额领用单》向焊材二级库领用。
c) 焊材领用时应从保温箱中移入焊工工人保温筒内，每次领用不超过2kg，焊
工下班时未用完的焊条，应退回到二级焊材库房，二级库保管员验收后立即转放入保温箱内保温，次日焊工领用时管理员应将此类焊条先发放。
d) 焊工和焊材保管员都应坚持焊条头的回收制度，实行点数回收并作好记录，回收的焊条头应装入专用筒内。
e) 焊材二级库多余的焊材，只有在包装完整、标识清晰的情况下，可退回一级焊材库。
f) 产品完工后，二级库焊材管理员应及时汇总整理焊材实发量，并填写《焊接材料汇总表》。
4.3非焊材管理人员未经许可不得进入焊材仓库。
5.记录表式
5.1 焊接材料烘烤记录
5.2 发料单
5.3 焊接材料限额有限领用单
5.4 焊接材料发放/回收日报表
5.5 焊接材料汇总表。