称重传感器-HL-8参数及使用方法
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称重传感器参数及使用说明
技术参数表：
产品编号: hl-8 量程(kg) 综合误差(%F.S) 灵敏度(mv/v) 非线性(%F.S) 重复性(%F.S) 滞后(%F.S) 0.05 3, 15 额定输出温度飘移 (%F.S/10℃)
hl8量程kg15综合误差fs005额定输出温度飘移fs100151001灵敏度mvv零点输出mvv01非线性fs005输入电阻100050重复性fs005输出电阻2000100vdc滞后fs005绝缘电阻m蠕变fs3min005推荐激励电压v510fs1min005工作温度范围fs1002过载能力fs150接线方法
蠕变(%F.S/3min) 0.05 零 点 漂 பைடு நூலகம் 0.05 (%F.S/1min) 零 点 温 度 漂 移 0.2 (%F.S/10℃)
接线方法:
红 + (输入 +) 白 (输出 -) 黑 (输入 -) 绿 + (输出+)
引出线为四芯，为确保精度，一般不要调整线长。
受力方式:
尺寸:
80mm*12.7mm*12.7mm
≤0.15 ±0.1 1000±50 1000±50 ≥ 2000(100VDC) 5～10 -10～+50 150
1.0 ± 零点输出(mV/V) 0.1 0.05 输入电阻(Ω ) 0.05 输出电阻(Ω ) 0.05 绝缘电阻(MΩ) 推荐激励电压(V) 工作温度范围 (℃) 过载能力(%F.S)
称重传感器组件及称重方法与流程
称重传感器组件及称重方法与流程称重传感器是一种测量物体重量的基本元件，它通过一定的方法，将被测物的重量转化为弹性元件的变形，然后将弹性元件的变形转化为电信号进行识别测量，以得到被称量对象的重量。
柱式传感器是称重传感器中应用较为广泛的一种结构形式，其中柱式传感器又以摇柱式传感器应用比较广泛。
相对其他的传感器结构形式具有特别的优势，例如结构简单紧凑、弹性元件刚度大、动态响应快、抗过载能力强等，因此被广泛地应用于民生及工业领域，例如平台秤、车辆衡等。
以车辆衡的应用为例，一台车辆要安装6至8个称重传感器，甚至更多。
为了保证称重的精确度，每一个称重传感器在安装的时候都需要调整安装角度，保证其在称重过程中保持竖直称重状态。
但是，在实际应用过程中，车辆衡经过多次的称量、晃动及侧向冲击，称重传感器难免会发生倾斜、转动等情况。
除此之外，由于车辆衡都是在室外环境中使用，不可避免地受到昼夜温差及不同季节温差的影响，温差的作用使得秤台产生膨胀或者收缩变形，这也使得传感器发生倾斜和转动等情况。
当传感器处于倾斜称量的状态时，其弹性元件内的受力分布相对竖直称量时会发生较大地变化，这就使得称量相同的物体，倾斜后传感器的输出相对竖直时的传感器输出存在较大的误差。
另外，由于传感器在制造的时候，不可避免的会存在工艺误差，例如机加工误差、贴片误差等，这些误差的存在会使得传感器即使在竖直称重状态下，当传感器发生转动，传感器的输出也会发生变化。
为了消除上述在传感器实际应用中存在的误差，许多人做了各种各样的研究，但都没有取得实质性的进展。
通过在传感器内安装角度传感器，测量传感器轴线方向与重力加速度方向之间的夹角θ，即传感器的倾斜角度，然后将传感器倾斜时的输出Wr除以倾斜角度的余弦值cosθ，即得到了修正后的传感器输出。
但是，这种补偿方法的可行必须满足以下两个前提：一、传感器向任意方向倾斜的输出误差曲线是相同的，然而由于传感器的设计并非全部对称，因此传感器不同方向的倾斜输出误差曲线其实是不同的；二、传感器之间不存在个体差异性，即忽略了机加工等各种工艺误差的影响，但是实际上这些误差都是不可避免的。
称重传感器模块使用说明
传感器模块使用说明
一模块的组成
1 2 3 4 5 6
7 8 9
图一
如图一所示，各部分分别是：
1 衬套
2 上紧固螺母
3 上压板
4 压头
5 传感器
6 固定螺杆
7 下紧固螺母
8 连接螺杆
9 底板
二安装
拆开模块的出厂包装，图一所示的1，2，7，8部分应该是紧固的。
将模块的底板用螺杆或焊接与安装基础连接，上压板与计量容器的支腿用螺杆或焊接连接。
三调节
将上紧固螺母（2）和下紧固螺母（7）松开，将连接螺杆向上调节，使连接螺杆的外六角头下部与上压板凹槽底部有2mm左右的间隙；将下紧固螺母拧紧，固定连接螺杆的位置；
调节上紧固螺母的位置，使衬套完全退出上压板的通孔，调节完成后的各部分位置如图二所示，并要保证连接螺杆与上压板通孔之间保持间隙（如图三圈内所示）
图二
图三
四建议
在现场安装中，由于安装的位置不能非常的精确，在安装完成后的调整过程中往往计量容器的位置会发生偏移，导致图三中圈内所示的间隙无法保证，连接螺杆与上压板之间接触，直接导致称量数据的误差，而且由于计量容器的支腿与上压板连接后无法取出连接螺杆，只能采取气割等手段切断连接螺杆，所以建议在支腿上进行如图四所示的设计，方便在安装位置发生偏差时取出连接螺杆。
图四
五接线
传感器接线的定义如下：
红传感器激励电压正（Ex+）
黑传感器激励电压负（Ex-）
绿传感器输出信号正（Sig+）
白传感器输出信号负（Sig-）
屏蔽屏蔽（SHIELD）。
称重传感器的原理与技术参数基本定义
称重传感器的原理与技术参数基本定义随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量，特别是随着微处理机的出现，工业生产过程自动化程度化的不断提高，称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置，从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制，到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等，都应用了称重传感器，目前，称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。
1．高速定量分装系统本系统由微机控制称重传感器的称重和比较，并输出控制信号，执行定值称量，控制外部给料系统的运转，实行自动称量和快速分装的任务。
系统采用MCS-51单片机和V/F电压频率变换器等电子器件，其硬件电路框图如图1所示，用8031作为中央处理器，BCD拔码盘作为定值设定输入器，物料装在料斗里，其重量使传感器弹性体发生变形，输出与重量成正比的电信号，传感器输出信号经放大器放大后，输入V/F转换器进行A/D转换，转换成的频率信号直接送入8031微处理器中，其数字量由微机进行处理。
微机一方面把物重的瞬时数字量送入显示电路，显示出瞬时物重，另一方面则进行称重比较，开启和关闭加料口、放料于箱中等一系列的称重定值控制。
图1 原理框图在整个定值分装控制系统中，称重传感器是影响电子秤测量精度的关键部件，选用GYL-3应变式称重测力传感器。
四片电阻应变片构成全桥桥路，在所加桥压U不变的情况下，传感器输出信号与作用在传感器上的重力和供桥桥压成正比，而且，供桥桥压U的变化直接影响电子称的测量精度，所以要求桥压很稳定。
毫伏级的传感器输出经放大后，变成了0-10V的电压信号输出，送入V/F变换器进行A/D转换，其输出端输出的频率信号加到单片机8031定时器1的计数、输入端T1上。
在微机内部由定时器0作计数定时，定时器0的定时时间由要求的A/D转换分辩率设定。
定时器1的计数值反映了测量电压大小即物料的重量。
称重传感器常用技术参数大全
称重传感器常用技术参数大全1. 额定负荷：称重传感器的额定负荷是指传感器能够稳定工作的最大重量或负荷。
常见的额定负荷有1kg、10kg、100kg、1000kg等不同的规格。
2.精确度：精确度是称重传感器测量数据与实际值之间的偏差。
它通常以百分比或小数来表示。
例如，精确度为0.1%表示称重传感器的测量结果与实际值之间的误差不超过0.1%。
3. 分辨率：分辨率是指称重传感器能够分辨的最小重量变化。
它是通过测量范围除以最小变化值来计算的。
例如，如果一个称重传感器的测量范围为100kg，最小变化为0.1kg，则它的分辨率为0.1kg。
4.零点漂移：零点漂移是指称重传感器输出信号在没有施加负荷时的变化。
它可能是由于环境温度、长期使用等因素引起的。
小的零点漂移可以提高称重传感器的稳定性和准确性。
5.频率响应：频率响应是指称重传感器对输入信号频率的响应能力。
它通常以Hz为单位来表示。
频率响应较高的称重传感器可以更准确地测量快速变化的负荷。
6.工作温度范围：工作温度范围是指称重传感器正常工作的温度范围。
它可以从低温到高温，例如-20℃至+80℃。
7.线性度：线性度是指称重传感器输出信号与施加负荷之间的线性关系。
线性度越高，称重传感器输出信号与负荷之间的关系越准确。
8.防护等级：防护等级是指称重传感器对外部环境的保护能力。
它通常由IP加一个两位数来表示，例如IP67、IP67表示称重传感器对固体物体和液体的防护能力较强。
9.输出信号：输出信号是称重传感器将测量结果转换成电信号输出的形式。
常见的输出信号有模拟信号、数字信号和脉冲信号等。
10.脱机传输和存储：有些称重传感器具有脱机传输和存储功能，可以将测量数据保存在传感器中，并在需要时通过无线传输或USB接口等方式传输到计算机中进行分析和处理。
以上是一些常用的称重传感器的技术参数，根据不同的使用场景和需求，还有许多其他的技术参数可以进行选择和定制。
医用称重计量设备称重传感器安全操作规定
医用称重计量设备称重传感器安全操作规定
1. 前言
医用称重计量设备中的称重传感器是测量患者体重和药品、器械重量等指标的重要组成部分。
为确保医用称重计量设备的准确性和安全性，本文档旨在制定医用称重计量设备称重传感器的安全操作规定。
2. 安全操作规定
2.1 安装
1.传感器应安装在干燥、平稳、无冲击、无振动的地方，避
免受到外部干扰；
2.在安装传感器前，需检查设备相应的机械附着件及电气连
接是否符合要求；
3.在检查确认机械附着件和电气连接均符合要求后，方可进
行传感器的安装。
2.2 使用
1.操作医用称重计量设备前，先进行仪器高精度校准，保证
称重传感器准确性；
2.同一传感器的量程不能互换，应根据各自的量程使用，防
止使传感器过载或欠载；
3.在实际使用中，禁止一切形式的撞击、打击传感器等暴力
操作，以免损坏传感器内部元件；
4.禁止超载，一旦传感器受到超载，传感器内部元件会永久
性变形，从而导致修复或更换传感器。
2.3 维护
1.定期测试标准点，以保持传感器的准确性；
2.传感器应定期清洁并定时校准，在维修安装传感器时，严
禁张力荷载感应头输出线，以免发生故障；
3.如果发现感应头输出线损坏或断裂，应及时更换；
4.在清洁传感器时，应用专用工具和合适的方法进行，禁止
用锐器等硬物刮擦或清洗，以免划伤致断。
3. 结论
本文档制定的医用称重计量设备称重传感器的安全操作规定，是保障医疗设备安全运行和患者个人安全的重要保障，应在生产保障、安装维护等多个环节的操作中得到严格执行，从而确保设备的维护和维修服务工作的顺利进行。
通用称重传感器模块安全操作及保养规程
通用称重传感器模块安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在为使用通用称重传感器模块的用户提供一份安全操作和保养规程。
通用称重传感器模块是一种常见的用于测量重量的设备，广泛应用于工业、商业、交通等领域。
正确的操作和保养能够延长传感器模块的使用寿命，提高测量准确度，并确保工作安全。
2. 传感器的安全操作2.1 上电和断电操作在连接通用称重传感器模块之前，请确保电源已经关闭。
在连接完成后，再打开电源。
在断电之前，请先关闭传感器模块所连接的设备，然后再切断电源。
2.2 避免过载通用称重传感器模块有一定的限制负荷能力，在使用过程中要避免超过其承载范围。
如果超过负荷范围，可能会导致传感器模块损坏或测量结果不准确。
确保在使用过程中严格遵守传感器模块的额定负荷范围，并根据实际需求选择合适的传感器模块。
2.3 避免强烈冲击和震动通用称重传感器模块对于强烈的冲击和震动非常敏感。
在使用过程中，应该避免突然的冲击或震动，以免影响传感器模块的测量准确度和性能。
在安装传感器模块时，应选择一个稳定的位置，避免传感器长时间受到强烈的震动。
2.4 温度控制通用称重传感器模块对温度的环境要求比较苛刻。
在使用过程中，应确保传感器模块工作在标准的温度范围内，避免过高或过低的温度。
在安装传感器模块时，必要时可以添加散热装置或者保温措施，确保传感器模块的正常工作温度。
2.5 防护措施在使用通用称重传感器模块时，应采取相应的防护措施，以防止灰尘、水和其他物质进入传感器模块内部。
可以采用密封防护罩、防水罩等方式进行防护，根据实际环境选择合适的防护措施。
3. 传感器的保养规程3.1 清洁定期清洁通用称重传感器模块非常重要，可以保持其表面的干净和无尘，并防止灰尘积聚影响传感器的测量准确性。
使用软布轻轻擦拭传感器模块的表面，可以适当使用清洁剂，但不要直接将清洁剂喷洒到传感器模块上。
3.2 检查连接定期检查通用称重传感器模块的连接，确保连接线的接头紧固可靠，并检查是否有断裂或损坏的情况。
双孔平行梁称重传感器安全操作规定
双孔平行梁称重传感器安全操作规定一、前言双孔平行梁称重传感器是一款适用于工业自动化领域的高精度测量设备，被广泛应用于物料输送、搅拌、称重等行业中。
为了确保传感器的正常使用及人身安全，特制定安全操作规定，希望能够被业内人士遵守和执行。
二、安装要求1.安装设备前请确保传感器及周边设备的电压值符合国家标准要求；2.通过专业电工对设备进行接线安装，保证安装质量；3.设备应安装在水平面上，以防不必要的误差。
三、使用要求1.在使用过程中请勿超额使用传感器，最大承载重量不得超过设备的额定负荷；2.禁止在传感器上重压或违反规定方式使用设备；3.使用过程中，如出现任何异常情况，应立即停止使用；4.传感器长期停用时，应注明停用时间及原因，并在重新启用前通过专业安装人员进行检查维修。
四、维护保养1.定期清洁和保养传感器，确保设备表面清洁，并定期进行防尘处理；2.定期对传感器进行检查，如有问题及时处理；3.传感器日常使用后应及时关闭电源；4.传感器需长期存放时，应储存于干燥、透气、无腐蚀性气体的环境中，以避免出现腐蚀及其它损坏。
五、紧急救援1.如在使用过程中出现异常情况，应立即停止使用；2.如遇设备故障，应通知维修人员进行检查修理；3.如发现设备存在安全隐患，请立即上报设备运营方或相关部门处理。
结束语本操作规定文档适用于双孔平行梁称重传感器使用者，如果有人员未遵守本规定使用设备造成人身伤害或设备损坏，其后果由使用者自行承担。
同时，使用者还需要遵守相关规定，保持设备的日常维护和保养，确保设备的正常运行，减少可能发生的潜在事故，以确保人员及设备的安全。